INSTALACIONES

ELCTRICAS

Se entiende por instalacin elctrica al conjunto de tuberas y canalizaciones de otro tipo y forma, cajas de conexiones, registros, elementos de unin entre tuberas, y entre las tuberas y las cajas de conexiones o los registros, conductores elctricos, accesorios de control, accesorios de control y proteccin, etc., necesarios para conectar o interconectar una o varias fuentes o tomas de energa elctrica con los receptores.

TIPOS DE INSTALACIONES Por razones que obedecen principalmente al tipo de construcciones en que se realizan, material utilizado en ellas, condiciones ambientales, actividades a desarrollar en los locales y acabado de las mismas; se tiene diferentes tipos de instalaciones elctricas, a saber: Totalmente visibles Visibles entubadas Temporales Provisionales Parcialmente ocultas Ocultas A prueba de explosin

1. TOTALMENTE VISIBLES Como su nombre lo indica, todas sus partes componentes se encuentran a la vista y sin proteccin en contra de esfuerzos mecnicos ni en contra del medio ambiente (seco, hmedo, corrosivo, etc.). 2. VISIBLES ENTUBADAS Son instalaciones elctricas realizadas as, debido a que por la estructura de las construcciones y el material de los muros, es imposible ahogarlas, no as protegerlas contra esfuerzos mecnicos y contra el medio ambiente, con tuberas, cajas de conexin y dispositivos de unin, control y proteccin recomendables de acuerdo a cada caso particular. 3. TEMPORALES Son instalaciones elctricas que se construyen para el aprovechamiento de la energa elctrica por temporadas o periodos cortos de tiempo, tales son los casos de ferias, juegos mecnicos, exposiciones, servicios contratados para obras en proceso, etc. 4. PROVISIONALES Las instalaciones elctricas provisionales, en realidad quedan incluidas en las temporales, salvo en los casos en que se realizan en instalaciones definitivas en operacin, para hacer reparaciones o eliminar fallas principalmente en aquellas, en las cuales no se puede prescindir del servicio aun en un solo equipo, motor o local. Ejemplo: fabricas con proceso continuo, hospitales, salas de espectculos, hoteles, etc. 5. PARCIALMENTE OCULTAS Se encuentran en accesorias grandes o fbricas, en las que parte del entubado esta por pisos y muros y la restante por armaduras; tambin es muy comn observarlas en edificios comerciales y de oficinas que tienen plafn falso. La parte oculta esta en muros y columnas generalmente, y la parte superpuesta paro entubada en su totalidad es la que va entre las losas y el plafn falso para de ah mediante cajas de conexin localizadas de antemano, se

hagan las tomas necesarias. 6. TOTALMENTE OCULTAS Son las que se consideran de mejor acabado pues en ellas se busca tanto la mejor solucin tcnica as como el mejor aspecto esttico posible, el que una vez terminada la instalacin elctrica, se complementa con la calidad de los dispositivos de control y proteccin que quedan solo con el frente al exterior de los muros. 7. A PRUEBA DE EXPLOSIVOS Se construyen principalmente en fbricas y laboratorios en donde se tienen ambientes corrosivos, polvos o gases explosivos, materiales fcilmente inflamables, etc. En estas instalaciones, tanto las canalizaciones, como las partes de unin y las cajas de conexin quedan hermticamente cerradas para as en caso de producirse un circuito-corto, la flama o chispa no salga al exterior. Adems, deben ser construidas de tal manera que se elimine la posibilidad de ignicin accidental de lquidos inflamables y de polvos y vapores que se encuentren flotando en el ambiente. MATERIALES EMPLEADOS Dependiendo de la oposicin que presenten los distintos materiales al paso de la corriente elctrica se distinguen tres tipos de materiales: AISLANTES: Prcticamente no permiten el paso de corriente, tales como el vidrio o los materiales plsticos. CONDUCTORES: Transmiten muy bien la electricidad, como son el oro, la plata y la mayora de los metales. SEMICONDUCTORES: A bajas temperaturas se comportan como aislantes y mejoran su conductividad al aumentar las mismas, un ejemplo de ello son el silicio y el germanio. La electricidad es una forma de energa, lo que significa que es susceptible de transformarse en otros tipos de energa tales como el calor, una estufa elctrica, o la energa mecnica, un ventilador. TUBERAS Y CANALIZACIONES Estos dos trminos incluyen a todos los tipos de tuberas, ductos, charolas, trincheras, etc. que se utilizan para introducir, colocar o simplemente apoyar los conductores elctricos y protegerlos contra esfuerzos mecnicos y medios ambientes desfavorables. Las ms utilizadas son: 1.- TUBO CNDUIT FLEXIBLE DE PVC Resistente a la correccin, muy flexible, ligero, fcil de transportar, de cortar, precio bajo, mnima resistencia mecnica al aplastamiento y ala penetracin. Este tipo de tuberas, generalmente se sujeta a las cajas de conexin introduciendo los extremos en los orificios que dan al botar los CHIQUEADORES. Para cambios de direccin a 90 se dispone de codos, y para unir dos tramos de tubo se cuenta con coples, ambos del mismo material y de todas las medidas. USOS.- Se ha generalizado en instalaciones en las que de preferencia la tubera deba ir ahogada en pisos, muros, losas, castillos, columnas, trabes, etc.

2.- TUBO CNDUIT FLEXIBLE DE ACERO Fabricado a base de cintas de acero galvanizado y unidas entre si a presin en forma helicoidal (se compra por metro). USOS.- Por su consistencia mecnica y notable flexibilidad, proporcionada por los anillos de acero en forma helicoidal, se utiliza en la conexin de motores y en forma visible para amortiguar las vibraciones evitando se trasmitan a las cajas de conexin y de estas a las canalizaciones. Se sujetan sus extremos a las cajas de conexin y a las tapas de conexiones de los motores, por medio de juegos de conectores recto s y curvos segn se requiera. 3.- TUBO CNDUIT DE ACERO ESMALTADO PARED DELGADA.- Tiene demasiado delgada su pared, lo que impide se le pueda hacer cuerda. La unin de tubo a tubo, se realiza por medio de coples sin cuerda interior que son solamente a presin, la unin de los tubos a las cajas de conexiones se hace con juegos de conectores. PARED GRUESA.- Su pared es lo suficientemente gruesa, trae de fbrica cuerda en ambos extremos y puede hacrsele en obra cuando as se requiera. Como la unin de tubo a tubo es con el cople de cuerda interior y la unin de los tubos a las cajas de conexiones es con juegos de contrahaz y monitores, la continuidad mecnica de las canalizaciones es 100% efectiva.

En ambas presentaciones de pared delgada y pared gruesa, se fabrica en tramos de 3.05m de longitud, para cambios de direccin a 90 se dispone de codos de todas las medidas. USOS.- En lugares en los que no se expongan a altas temperaturas, humedad permanente, elementos oxidantes, corrosivos. Etc. 4.- TUBO CNDUIT DE ACERO GALVANIZADO En sus presentaciones de pared delgada y pared gruesa, rene las mismas caractersticas del tubo conduit de acero esmaltado en cuanto a espesor de paredes, longitud de los tramos, forma unin y sujecin. USOS.- El galvanizado es por INMERSIN, lo que le proporciona la proteccin necesaria para poder ser instalados en lugares o locales expuestos a humedad permanente, en locales con ambientes oxidantes o corrosivos, en contacto con aceites lubricantes, gasolinas, solventes, etc. 5.- DUCTO CUADRADO Este se fabrica para armarse por piezas como tramos rectos, codos, Tes, adaptadores, cruces, reductores, colgadores, etc. USOS.- Como cabezales en diferentes concentraciones de medidores e interruptores como en instalaciones elctricas de departamentos, de comercio, de oficinas, etc. Tambin se utilizan con bastante frecuencia en instalaciones elctricas industriales, en las que el nmero y calibre de los conductores son de consideracin. 6.- TUBO CNDUIT DE ASBESTO-CEMENTO CLASE A-3 Y CLASE A-5Se fabrican en tramos de 3.95m., la unin entre tubos se realiza por medio de coples del mismo material con muescas interiores en donde se colocan los anillos de hule que sirven de empaque de sellamiento. Su clasificacin A-3 y A-5, indica que soportan en condiciones normales de trabajo 3 y 5 atmsferas estndar de presin.

Para el acoplamiento entre tubos y coples a travs de los anillos de sellamiento, hay necesidad de valerse de un lubricante especial. USOS.- el uso en este tipo de tubera se ha generalizado en redes subterrneas, en acometidas de las compaas suministradoras del servicio elctrico a las subestaciones elctricas de las edificaciones, etc. 7.- TUBERA DE ALBAAL El uso de este tipo de tuberas en las instalaciones elctricas es mnimo, prcticamente sujeto a condiciones provisionales. CAJAS DE CONEXIONES Esta designacin incluye adems de las cajas de conexiones fabricadas exclusivamente para las instalaciones elctricas, algunas para instalaciones de telfonos y los conocidos registros construidos en el piso. Entre las cajas de conexiones exclusivas para instalaciones elctricas, podemos mencionar las siguientes: Cajas de conexin NEGRAS o de acero esmaltado. Cajas de conexin GALVANIZADAS. Cajas de conexin de PVC, conocidas como cajas de conexin plsticas.

1. CAJAS DE CONEXIN TIPO CHALUPA Son rectangulares de aproximadamente 6 x 10 cm. De base por 3 mm. de profundidad. Estas cajas de conexin CHALUPA, slo tienen perforaciones para hacer llegar a ellas las tuberas de 13 mm. de dimetro, adems de ser las nicas que no tienen tapa del mismo material. USOS.- Para instalarse en ellas apagadores, contactos, botones de timbre, etc., cuando el numero de estos dispositivos intercambiables o una mezcla de ellos no exceda de tres, aunque se recomienda instalar dos, para facilitar su conexin y reposicin cuando se requiera. 2. CAJAS DE CONEXIONES REDONDAS Son en realidad cajas octogonales, bastante reducidas de dimensiones consecuentemente de rea til en el interior, de aproximadamente 7.5 cm. De dimetro y 38 mm. de profundidad. Se fabrican con una perforacin por cada dos lados, una en el fondo y una que trae la tapa, todas para recibir tuberas de 13 mm. de dimetro. USOS.- Por sus reducidas dimensiones, son utilizadas generalmente cuando el nmero de tuberas, de conductores y de empalmes son mnimas, como es el caso de arbotantes en baos, en patios de servicio, etc. 3. CAJAS DE CONEXIN CUADRADAS Se tienen de diferentes medidas y su clasificacin es de acuerdo al mayor dimetro del a los tubos que pueden ser sujetos a ellas, es as como se conocen como cajas de conexin cuadradas de 13, 19, 25, 32 y 38 mm., etc. 4. CAJAS DE CONEXIN TIPO CONDULET Son cajas de conexin especiales, para su cierre hermtico se dispone de tapas y empaques especficos para que al ser instaladas y expuestas a humedad permanente, a la intemperie o en ambiente oxidantes, inflamable, explosivos, etc., no penetren al interior de las canalizaciones elementos extraos que puedan ocasionar cortos circuitos o explosiones en el peor de los casos.

USOS.- En industrias en las que se fabrican o trabajan productos corrosivos, inflamables o potencialmente explosivos, en las de metales ligeros, de plstico, de punturas, de papel, etc., en fin en locales en donde las reas de trabajo son de un peligro constante. Debe uno prever, que en ocasiones y con bastante frecuencia, adems de estar la instalacin a la intemperie, se cuenta en lugares con atmsfera corrosiva. Este tipo de cajas de conexiones tipo CONDULET, deben acoplarse a tuberas de pared gruesa, ya que tienen cuerdas interiores correspondientes CONDUCTORES ELCTRICOS Un alambre o combinacin de alambres no aislados entre s, adecuados para transportar una corriente elctrica. Sirven como elementos de unin entre las fuentes o tomas de energa elctrica como: transformadores, lneas de distribucin, interruptores, tableros de distribucin, contactos, accesorios de control y los accesorios de control y proteccin con los receptores. Los conductores se pueden clasificar en dos grandes grupos: 1. DESNUDOS Son aquellos que no tienen ningn tipo de aislamiento, pudiendo ser alambres o cables y se utilizan para: Lneas areas de redes urbanas y suburbanas, tendidos areos de alta tensin a la intemperie. 2. AISLADOS Son aquellos que se encuentran contenidos dentro de algn material aislante y se utilizan para: Lineas areas de transmisin y distribucin, empalmes; instalaciones interiores de fuerza motriz y alumbrado, ubicadas en ambientes de distinta naturaleza y con diferentes tipos de canalizacin; tendidos areas en instalaciones mineras; tendidos directamente bajo tierra, bandejas o ductos; control de circuitos elctricos; tendidos elctricos submarinos. Todos los metales son buenos conductores de electricidad, sin embargo, unos mejores que otros, es por ello que aqu se indican solamente algunos, nombrndolos en orden decreciente en cuanto a la calidad como conductor y haciendo la aclaracin correspondiente en cuanto a su empleo. 1. PLATA.costo. Es el mejor conductor pero, su uso se ve reducido por su alto

2. COBRE.Despus de la plata, el cobre electroltica mente puro es el mejor conductor elctrico, se le emplea en ms de 90% en la fabricacin de conductores elctricos, por que rene las condiciones deseadas para tal fin, tales como: Alta conductividad Resistencia mecnica Flexibilidad Bajo costo

Dentro de los mismos conductores de cobre, existen tres tipos, dependiendo su clasificacin segn su temple. DE TEMPLE DURO Conductividad del 97% respecto a la del cobre puro, y resistividad de 0.018 Ohms x mm2 / m a 20C de temperatura. Su

capacidad de ruptura a la carga oscila entre 37 a 45 kg/mm2. Por esta razn se utiliza en la fabricacin de conductores desnudos y para lneas areas de trasporte de energa elctrica, donde se exige buena resistencia mecnica. DE TEMPLE BLANDO Tambin llamado Cobre Recocido, tiene una conductividad del 100%, resistividad de 0.01724 Ohms x mm2 / m a 20C respecto del cobre puro. Su carga de ruptura media es de 25 kg/mm2. Al ser un material dctil y flexible se utiliza en la fabricacin de conductores aislados.

3. ORO.- Despus de la plata y el cobre. El oro es el mejor conductor de la electricidad. Su alto precio adquisitivo limita e incluso impide su empleo. 4. ALUMINIO. -Es otro buen conductor elctrico solo que, por ser menos conductor que el cobre (61% respecto al cobre suave o reducido), para una misma cantidad de corriente se necesita una seccin transversal mayor en comparacin con conductores de cobre, adems, tiene la desventaja de ser quebradizo, se usa con regularidad en lneas de transmisin reforzado en su parte central interior con una gua de acero. A mayor seccin transversal de los conductores elctricos es mayor su capacidad de conduccin de corriente. A mayor longitud de los conductores, mayor es la resistencia que opone al paso de la corriente por ellos y en consecuencia mayor es la tensin provocada, sin embargo, esta disminucin en el valor de la tensin puede ser aminorada si se aumenta la seccin transversal de los conductores. ALUMBRADO La luz de la velocidad de circulacin de la energa radiante, evaluada con relacin a la sensacin visual. El espectro visible corresponde a una gama de frecuencias de 4000 - 7500 Nanmetros, y dependen de la longitud de onda los diferentes colores. Violeta Indigo Azul Verde Amarillo Anaranjado Rojo 4 4 4 5 5 4 400 Nanmetros 4 600 Nanmetros 5 000 Nanmetros 5 600 Nanmetros 5 900 Nanmetros 5 900 - 6 300 Nanmetros 6 300 - 7 500 Nanmetros 000 400 600 000 600 -

La cantidad de luz o flujo luminoso se mide en lumens. LUMEN. LUX O LUXES. Iluminacin En la actualidad la iluminacin se ha convertido en una actividad altamente especializada, en la que sus especialidades se unen en dos sistemas de aplicacin general: 1. ILUMINACION DE INTERIORES Se considera iluminacin de interiores, aquella Es igual a la intensidad luminosa que difunde uniformemente en todas direcciones una buja. Es la cantidad de lumen por metro cuadrado.

iluminacin que se va efectuar en un local techado y las diferencias de iluminacin, son propias exclusivas del trabajo a desarrollar o funciones del local. Este tipo de iluminacin puede ser: - ILUMINACIN DIRECTA: de trabajo en un 90%. Cuando la fuente luminosa est dirigida al plano

- ILUMINACIN SEMIDIRECTA: Cuando la fuente luminosa a travs de paneles ligeramente difusos emite hacia el plan de trabajo del 60 al 90% y la restante hacia arriba. - ILUMINACIN INDIRECTA: un 90%. Cuando la fuente luminosa ilumina hacia arriba

- ILUMINACIN SEMI-INDIRECTA: Cuando la fuente luminosa ilumina hacia arriba del 70 al 90% y a travs de paneles ligeramente difusos el resto hacia abajo. 2. ILUMINACION DE EXTERIORES Se considera iluminacin de exteriores, aquellos estudios efectuados para iluminar fachadas de edificios, monumentos, jardines, avenidas, estadios, arenas, pistas de aterrizaje, andenes, muelles, faros, etc.

Al efectuar un estudio de iluminacin, deben considerarse: Distribucin correcta Tipo de unidades que se van a emplear Disipacin calorfica Absorcin y reflexin de muros y techos Mantenimiento, economa y apariencia agradable.

Tipos de lmparas Las lmparas ms utilizadas en iluminacin se dividen en dos categoras: Lmparas incandescentes Lmparas fluorescentes

1. LMPARAS INCANDESCENTES Se producen de 15 -150 Watts la bombilla est construida al vaco y de 200 - 2000 Watt, la bombilla est llena de gas inerte. Las lmparas incandescentes dan generalmente una luz con preponderancia del rojo y amarillo, por eso se construyen las bombillas de diferentes tipos.

2. LAMPARAS FLUORESCENTES

Estn constituidas en un tubo longitudinal, emiten un tipo de luz conforme al recubrimiento qumico, que sobre sus paredes interiores est colocado.

Se pueden clasificar segn el gas utilizado (vapor de mercurio o sodio) o la presin a la que este se encuentre (alta o baja presin). Las

propiedades varan mucho de unas a otras y esto las hace adecuadas para unos usos u otros. Lmparas de vapor de mercurio: Baja presin: Lmparas fluorescentes Alta presin: Lmparas de vapor de mercurio a alta presin Lmparas de luz de mezcla - Lmparas con halogenuros metlicos Lmparas de vapor de sodio: - Lmparas de vapor de sodio a baja presin - Lmparas de vapor de sodio a alta presin LMPARAS DE VAPOR DE MERCURIO LMPARAS FLUORESCENTES Las lmparas fluorescentes son lmparas de vapor de mercurio a baja presin (0.8 Pa). En estas condiciones, en el espectro de emisin del mercurio predominan las radiaciones ultravioletas en la banda de 253.7 nm. Para que estas radiaciones sean tiles, se recubren las paredes interiores del tubo con polvos fluorescentes que convierten los rayos ultravioletas en radiaciones visibles. De la composicin de estas sustancias dependern la cantidad y calidad de la luz, y las cualidades cromticas de la lmpara. En la actualidad se usan dos tipos de polvos; los que producen un espectro continuo y los trifsforos que emiten un espectro de tres bandas con los colores primarios. De la combinacin estos tres colores se obtiene una luz blanca que ofrece un buen rendimiento de color sin penalizar la eficiencia como ocurre en el caso del espectro continuo. Las lmparas fluorescentes se caracterizan por carecer de ampolla exterior. Estn formadas por un tubo de dimetro normalizado, normalmente cilndrico, cerrado en cada extremo con un casquillo de dos contactos donde se alojan los electrodos. El tubo de descarga est relleno con vapor de mercurio a baja presin y una pequea cantidad de un gas inerte que sirve para facilitar el encendido y controlar la descarga de electrones. La eficacia de estas lmparas depende de muchos factores: potencia de la lmpara, tipo y presin del gas de relleno, propiedades de la sustancia fluorescente que recubre el tubo, temperatura ambiente... Esta ltima es muy importante porque determina la presin del gas y en ltimo trmino el flujo de la lmpara. La eficacia oscila entre los 38 y 91 lm/W dependiendo de las caractersticas de cada lmpara. Balance energtico de una lmpara fluorescente La duracin de estas lmparas se sita entre 5000 y 7000 horas. Su vida termina cuando el desgaste sufrido por la sustancia emisora que recubre los electrodos, hecho que se incrementa con el nmero de encendidos, impide el encendido al necesitarse una tensin de ruptura superior a la suministrada por la red. Adems de esto, hemos de considerar la depreciacin del flujo provocada por la prdida de eficacia de los polvos fluorescentes y el ennegrecimiento de las paredes del tubo donde se deposita la sustancia emisora.

El rendimiento en color de estas lmparas vara de moderado a excelente segn las sustancias fluorescentes empleadas. Para las lmparas destinadas a usos habituales que no requieran de gran precisin su valor est entre 80 y 90. De igual forma la apariencia y la temperatura de color vara segn las caractersticas concretas de cada lmpara. color Apariencia de Blanco clido Blanco Natural Blanco fro Luz da Tcolor (K) 3000 3500 4000 4200 6500

Las lmparas fluorescentes necesitan para su funcionamiento la presencia de elementos auxiliares. Para limitar la corriente que atraviesa el tubo de descarga utilizan el balasto y para el encendido existen varias posibilidades que se pueden resumir en arranque con cebador o sin l. En el primer caso, el cebador se utiliza para calentar los electrodos antes de someterlos a la tensin de arranque. En el segundo caso tenemos las lmparas de arranque rpido en las que se calientan continuamente los electrodos y las de arranque instantneo en que la ignicin se consigue aplicando una tensin elevada. Ms modernamente han aparecido las lmparas fluorescentes compactas que llevan incorporado el balasto y el cebador. Son lmparas pequeas con casquillo de rosca o bayoneta pensadas para sustituir a las lmparas incandescentes con ahorros de hasta el 70% de energa y unas buenas prestaciones. LMPARAS DE VAPOR DE MERCURIO A ALTA PRESIN A medida que aumentamos la presin del vapor de mercurio en el interior del tubo de descarga, la radiacin ultravioleta caracterstica de la lmpara a baja presin pierde importancia respecto a las emisiones en la zona visible (violeta de 404.7 nm, azul 435.8 nm, verde 546.1 nm y amarillo 579 nm). En estas condiciones la luz emitida, de color azul verdoso, no contiene radiaciones rojas. Para resolver este problema se acostumbra a aadir sustancias fluorescentes que emitan en esta zona del espectro. De esta manera se mejoran las caractersticas cromticas de la lmpara. La temperatura de color se mueve entre 3500 y 4500 K con ndices de rendimiento en color de 40 a 45 normalmente. La vida til, teniendo en cuenta la depreciacin se establece en unas 8000 horas. La eficacia oscila entre 40 y 60 lm/W y aumenta con la potencia, aunque para una misma potencia es posible incrementar la eficacia aadiendo un recubrimiento de polvos fosforescentes que conviertan la luz ultravioleta en visible. Balance energtico de una lmpara de mercurio a alta presin Los modelo ms habituales de estas lmparas tienen una tensin de encendido entre 150 y 180 V que permite conectarlas a la red de 220 V sin necesidad de elementos auxiliares. Para encenderlas se recurre a un electrodo auxiliar prximo a uno de los electrodos principales que ioniza el gas inerte contenido en el tubo y facilita el inicio de la descarga entre los electrodos principales. A continuacin se inicia un periodo transitorio de unos cuatro minutos,

caracterizado porque la luz pasa de un tono violeta a blanco azulado, en el que se produce la vaporizacin del mercurio y un incremento progresivo de la presin del vapor y el flujo luminoso hasta alcanzar los valores normales. Si en estos momentos se apagara la lmpara no sera posible su reencendido hasta que se enfriara, puesto que la alta presin del mercurio hara necesaria una tensin de ruptura muy alta. LMPARAS DE LUZ DE MEZCLA Las lmparas de luz de mezcla son una combinacin de una lmpara de mercurio a alta presin con una lmpara incandescente y , habitualmente, un recubrimiento fosforescente. El resultado de esta mezcla es la superposicin, al espectro del mercurio, del espectro continuo caracterstico de la lmpara incandescente y las radiaciones rojas provenientes de la fosforescencia. Su eficacia se sita entre 20 y 60 lm/W y es el resultado de la combinacin de la eficacia de una lmpara incandescente con la de una lmpara de descarga. Estas lmparas ofrecen una buena reproduccin del color con un rendimiento en color de 60 y una temperatura de color de 3600 K. La duracin viene limitada por el tiempo de vida del filamento que es la principal causa de fallo. Respecto a la depreciacin del flujo hay que considerar dos causas. Por un lado tenemos el ennegrecimiento de la ampolla por culpa del wolframio evaporado y por otro la prdida de eficacia de los polvos fosforescentes. En general, la vida media se sita en torno a las 6000 horas. Una particularidad de estas lmparas es que no necesitan balasto ya que el propio filamento acta como estabilizador de la corriente. Esto las hace adecuadas para sustituir las lmparas incandescentes sin necesidad de modificar las instalaciones. LMPARAS CON HALOGENUROS METLICOS Si aadimos en el tubo de descarga yoduros metlicos (sodio, talio, indio...) se consigue mejorar considerablemente la capacidad de reproducir el color de la lmpara de vapor de mercurio. Cada una de estas sustancias aporta nuevas lneas al espectro (por ejemplo amarillo el sodio, verde el talio y rojo y azul el indio). Los resultados de estas aportaciones son una temperatura de color de 3000 a 6000 K dependiendo de los yoduros aadidos y un rendimiento del color de entre 65 y 85. La eficiencia de estas lmparas ronda entre los 60 y 96 lm/W y su vida media es de unas 10000 horas. Tienen un periodo de encendido de unos diez minutos, que es el tiempo necesario hasta que se estabiliza la descarga. Para su funcionamiento es necesario un dispositivo especial de encendido, ya que las tensiones de arranque son muy elevadas (1500-5000 V). Las excelentes prestaciones cromticas la hacen adecuada entre otras para la iluminacin de instalaciones deportivas, para retransmisiones de TV, estudios de cine, proyectores, etc. LMPARAS DE VAPOR DE SODIO LMPARAS DE VAPOR DE SODIO A BAJA PRESIN La descarga elctrica en un tubo con vapor de sodio a baja presin produce una radiacin monocromtica caracterstica formada por dos rayas en el espectro (589 nm y 589.6 nm) muy prximas entre s.

La radiacin emitida, de color amarillo, est muy prxima al mximo de sensibilidad del ojo humano (555 nm). Por ello, la eficacia de estas lmparas es muy elevada (entre 160 y 180 lm/W). Otras ventajas que ofrece es que permite una gran comodidad y agudeza visual, adems de una buena percepcin de contrastes. Por contra, su monocromatismo hace que la reproduccin de colores y el rendimiento en color sean muy malos haciendo imposible distinguir los colores de los objetos. Balance energtico de una lmpara de vapor de sodio a baja presin La vida media de estas lmparas es muy elevada, de unas 15000 horas y la depreciacin de flujo luminoso que sufren a lo largo de su vida es muy baja por lo que su vida til es de entre 6000 y 8000 horas. Esto junto a su alta eficiencia y las ventajas visuales que ofrece la hacen muy adecuada para usos de alumbrado pblico, aunque tambin se utiliza con finalidades decorativas. En cuanto al final de su vida til, este se produce por agotamiento de la sustancia emisora de electrones como ocurre en otras lmparas de descarga. Aunque tambin se puede producir por deterioro del tubo de descarga o de la ampolla exterior. En estas lmparas el tubo de descarga tiene forma de U para disminuir las prdidas por calor y reducir el tamao de la lmpara. Est elaborado de materiales muy resistentes pues el sodio es muy corrosivo y se le practican unas pequeas hendiduras para facilitar la concentracin del sodio y que se vaporice a la temperatura menor posible. El tubo est encerrado en una ampolla en la que se ha practicado el vaco con objeto de aumentar el aislamiento trmico. De esta manera se ayuda a mantener la elevada temperatura de funcionamiento necesaria en la pared del tubo (270 C). El tiempo de arranque de una lmpara de este tipo es de unos diez minutos. Es el tiempo necesario desde que se inicia la descarga en el tubo en una mezcla de gases inertes (nen y argn) hasta que se vaporiza todo el sodio y comienza a emitir luz. Fsicamente esto se corresponde a pasar de una luz roja (propia del nen) a la amarilla caracterstica del sodio. Se procede as para reducir la tensin de encendido. LMPARAS DE VAPOR DE SODIO A ALTA PRESIN Las lmparas de vapor de sodio a alta presin tienen una distribucin espectral que abarca casi todo el espectro visible proporcionando una luz blanca dorada mucho ms agradable que la proporcionada por las lmparas de baja presin. Las consecuencias de esto es que tienen un rendimiento en color (Tcolor= 2100 K) y capacidad para reproducir los colores mucho mejores que la de las lmparas a baja presin (IRC = 25, aunque hay modelos de 65 y 80 ). No obstante, esto se consigue a base de sacrificar eficacia; aunque su valor que ronda los 130 lm/W sigue siendo un valor alto comparado con los de otros tipos de lmparas. Balance energtico de una lmpara de vapor de sodio a alta presin La vida media de este tipo de lmparas ronda las 20000 horas y su vida til entre 8000 y 12000 horas. Entre las causas que limitan la duracin de la lmpara, adems de mencionar la depreciacin del flujo tenemos que hablar del fallo por fugas en el tubo de descarga y del incremento progresivo de la tensin de encendido necesaria hasta niveles que impiden su correcto funcionamiento.

Las condiciones de funcionamiento son muy exigentes debido a las altas temperaturas (1000 C), la presin y las agresiones qumicas producidas por el sodio que debe soportar el tubo de descarga. En su interior hay una mezcla de sodio, vapor de mercurio que acta como amortiguador de la descarga y xenn que sirve para facilitar el arranque y reducir las prdidas trmicas. El tubo est rodeado por una ampolla en la que se ha hecho el vaco. La tensin de encendido de estas lmparas es muy elevada y su tiempo de arranque es muy breve. Este tipo de lmparas tienen muchos usos posibles tanto en iluminacin de interiores como de exteriores. Algunos ejemplos son en iluminacin de naves industriales, alumbrado pblico o iluminacin decorativa. Niveles de iluminacin Los niveles de iluminacin para alumbrado interior indicados en la siguiente tabla, debe servir de base para el diseo de la iluminacin de los inmuebles. La variacin permitida de estos valores es de un 10%. Local Aulas. Oficinas. Bibliotecas (sala de lectura). Laboratorios. Salas de juntas. Salas de computo. Salas de dibujo Salas de espera. Baos. Pasillos interiores. Pasillos exteriores. Cubculos. Escaleras interiores. Pasos a cubierto. Nivel en luxes 400 600 500 500 250 250 600 200 150 150 150 250 100 60

Estos niveles de iluminacin se deben lograr con, factores de reflexin mnimos de: Plafones o techumbres Pared arriba del plano de instalacin Pared regin intermedia del cuarto 50% Pared abajo del plano de trabajo Puertas Ventanas 10% Piso 22% Accesorios de control Los accesorios de control pueden resumirse en forma por dems sencilla: 80% 40% 10% 40%

Apagadores sencillos Apagadores de 3 vas o de escalera.- Enciende y apaga el foco utilizando indistintamente el interruptor Apagadores de 4 vas o de paso

En oficinas, comercios e industrias, adems de los controles antes descritos, se dispone de los interruptores termo magnticos (conocidos como pastillas), que se utilizan para controlar el alumbrado de medianas o grandes reas a partir de los tableros. DISEO Se debe hacer un seccionamiento adecuado para apagadores de acuerdo con los siguientes criterios: En general cada espacio limitado por paredes cubierto por techo, se requiere que tenga un control y en adicin un punto de control por cada zona grupo de trabajo dentro de un rea de 40 m2 menos. El seccionamiento de los apagadores se debe realizar dando la flexibilidad de poder apagar luminarias cercanas a las entradas de luz natural. Todos los controles de iluminacin deben estar en lugares accesibles para el personal que ocupa o hace uso del recinto. An cuando la limitacin de carga fijada permita controlar desde un mismo interruptor un nmero muy amplio de unidades, se deben proyectar los controles de manera que la iluminacin satisfaga eficientemente sus funciones en las mejores condiciones econmicas de consumo de energa, lo que significa que no se tengan unidades trabajando intilmente por iluminar determinada rea. CONTACTOS Se define como Contacto a las partes de un conector que estn en contacto con el conductor y a travs de los cuales fluye la corriente.

CABLE DE TIERRA.
Conexin conductora intencional o accidental entre un circuito o equipo elctrico y la tierra o algn conductor que se usa en su lugar. Conexin elctrica entre un circuito y Tierra fsica, con la finalidad de proteger el sistema contra descargas elctricas.

Tierra Conexin a Tierra

PROTECCIN CONTRA SOBRECORRIENTE Al circular corriente elctrica por o a travs de un conductor, un elemento, un aparato, un motor, un equipo o todo un sistema elctrico, se produce en todos y cada uno de ellos un calentamiento, al transformarse parte de la energa elctrica en energa trmica; como esta ultima en los mas de los caos no es deseable, se le conoce como perdidas por efecto JOULE.

Si el calentamiento producido es excesivo y por lapsos de tiempo considerables, llegan hasta quemarse los y por lapsos de tiempo considerable, llegan hasta quemarse los elementos, aparatos, motores, equipos, etc., sin embargo, en todos los casos empiezan por daar los aislamientos y cuando ello ocurre, se producen invariablemente circuitoscortos. Para regular el paso de la corriente en forma general y para casos particulares, se dispone de listones fusibles, interruptores termomagnticos y protecciones de otro tipo, que evitan el paso de corrientes mayores a las prevista; tanto los listones fusible de los tapones como los listones dentro de cartuchos renovables, as como los interruptores termomagnticos, aprovechan el efecto producido por el calentamiento para impedir el paso de corrientes peligrosas al circuito al cual protegen Accesorios de control Accesorios de control y proteccin Dentro de la amplia variedad de estos accesorios, se pueden considerar los de uso mas frecuente: Interruptores (switches), que pueden ser abiertos o cerrados a voluntad de los interesados, dems de proporcionar proteccin por si solos a travs de los elementos fusibles cuando se presentan sobrecorrientes (sobre-cargas) peligrosas. Los interruptores termo magnticos que, adems de que pueden ser aperados manualmente, proporcionan proteccin por sobrecargas en forma automtica. Arrancadores a tensin plena y arrancadores a sesin reducida, para el control manual o automtico de motores, equipos y unidades complejas.

CIRCUITOS FUNDAMENTALES Los circuitos son la combinacin de la fuente de energa, conductores elctricos y accesorios de control y proteccin necesarios para el correcto aprovechamiento de la energa por el o los aparatos receptores. Se dividen en: Circuito elemental Circuito en serie y circuito paralelo o mltiple

Circuitos derivados para alumbrado y contactos Se entiende por circuito derivado, a la parte de la instalacin que se extiende despus del ltimo dispositivo de proteccin contra sobrecorriente, dicho de otra forma. Se entiende por circuito derivado, la parte final de la instalacin elctrica para eliminar a los aparatos receptores. Cada circuito derivado debe estar protegido contra sobre corriente, por medio de elementos fusible o por de interruptores termo-magnticos. Los primeros se localizan en los interruptores sencillos sobre una base de porcelana o en los interruptores de seguridad (protegidos dentro de una caja metlica) y los segundos, se localizan en los tableros conocidos como CONTROL DE CARGA, TABLEROS DE ALUMBRADO Y DISTRIBUCIN, etc. OBJETO

El objeto principal de los circuitos derivados, es dividir la carga total conectada en diferentes partes, para que cuando ocurra un circuito-corto en un derivado, no se interrumpa el servicio en los restantes porque tienen proteccin individual. Los circuitos derivados para cargas diversas indefinidas se clasifican, de acuerdo con su proteccin contra sobre corriente como de 15, 20, 30, 40 y 50 Amperes. Cuando la carga por conectarse sea conocida, podrn usarse circuitos de capacidad que corresponda a esa carga. Las cargas individuales mayores de 50 Amperes, deben alimentarse por circuitos derivados individuales. CALCULO DE LA CARGA Para determinar la capacidad que deben tener los circuitos derivados, se consideran las cargas por conectarse con los mnimos siguientes: LOCALES Anfiteatros. Bancos. Bodegas o almacenes. Casas habitacin. Clubes. Edificios industriales. Edificios de oficinas. Escuelas. Cocheras comerciales. Hospitales. Hoteles. Apartamientos sin aparatos electrnicos Iglesias. Peluqueras y salas de belleza. Restaurantes. WATTS/M2 10 20 2 20 20 20 20 30 5 20 20 20 5 30 20

En la tabla anterior se dan cargas en watts/m 2, pero en estos valores van incluidos los contactos que deban colocarse en cada local. Al determinar la carga sobre la base de watts/m 2, el rea de piso debe ser computada con la superficie cubierta del edificio, apartamento o local de que se trate y el nmero de pisos sin incluir prticos, cocheras, anexos, ni lugares donde no se necesite normalmente alumbrado. REQUISITOS DE DISEO Todos los circuitos derivados deben estar identificados desde su tablero de distribucin o centro de carga, por circuito, destino de aplicacin y cargas que alimenta. Se deben considerar centros de carga exclusivos para sistemas de cmputo, con tensin regulada e independientes a los de circuitos de iluminacin y fuerza. Los Circuitos de fuerza deben estar separados y ser independientes de los circuitos de alumbrado. Se recomienda que la carga en los circuitos de alumbrado no se exceda de los 1500 watts. y para contactos 1800 watts. Permitindose en casos extremos y especiales hasta 2000 watts (esto se debe evitar al mximo). ALIMENTADORES GENERALES.

Tensiones de distribucin Alta tensin. Baja tensin. Los proyectos utilizan una o ms de las tensiones que se mencionan a continuacin: 6.3. 13.2 y 23 kV. Los proyectos utilizan una o ms de las tensiones que se mencionan a continuacin: 127, 220 y 440 volts.

Sistema de distribucin Determinan la magnitud y caractersticas de todas las cargas individuales y de conjunto. En los clculos de diseo observar los valores mnimo y mximo de la norma NOM-001SEMP-1994; para: conductores, tubera conduit, dispositivos de proteccin, interruptores y equipo de control. Canalizaciones y registros Alta tensin Tabla 6.1. Dimensiones de registros para alta tensin. Registro Tapa Observaciones Anch Largo Fondo Ancho Largo o (m) (m) (m) (m) (m) Alta tensin de 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 paso Ver Ver AT de pozo 2.20 3.50 2.50 Fig. 6 Fig. 6 seccionador Baja tensin.

Tabla 6.2. Dimensiones de registros para baja tensin Observacion Registro Tapa es Ancho Largo Fondo Ancho Largo (m) (m) (m) (m) (m) 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 Baja tensin 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 Baja tensin

Conductores Alta tensin Se elige en funcin de la capacidad del transformador de la subestacin a alimentar. Los alimentadores deben calcularse considerando los siguientes factores que intervienen en el diseo: Factor de diversidad. El factor de diversidad mximo permitido para alimentadores generales es de 1.3 Factor de potencia. Para alimentadores generales el proyectista debe considerar este factor igual a 0.9.

Baja tensin. Independientemente de la carga instalada y la demanda mxima, el calibre de conductores alimentadores no debe ser menor del calibre 8 AWG. La cada de tensin en

conductores alimentadores debe ser del 3% mximo. Cada circuito alimentador debe llevar su propio neutro y ser del mismo calibre que el de la (s) fase (s). Los alimentadores instalados en una canalizacin no deben contener a otros conductores conductores, excepto conductores de puesta a tierra. Los conductores alimentadores que abastezcan a un edificio, no deben pasar a travs de otro edificio o estructura. Los alimentadores deben calcularse considerando los siguientes factores que intervienen en el diseo Factor de reserva. En carga elctrica debe preverse una reserva de 25% en los alimentadores. Factor de demanda. Los alimentadores a tableros se deben calcular con los factores que se mencionan a continuacin: Contactos de uso general 0.6. Para casos especiales consultar con la DGOC. Alumbrado interior y exterior 1.0 Elevadores: 1.0 0.5, segn grupo y control de elevador. Fuerza general, aire acondicionado y equipos de bombeo: 0.8.

Factor de correccin por temperatura ambiente mayor de 30C:

0

C TW

Tipo de Aislamiento THW 0.88 Vinanel Nylon/ Vinanel 900 0.90 0.88 0.85 0.74

40 45 50 55

No se usa A mas de 35 0 C

Factor de correccin por agrupamiento en tubo conduit: De 4 a 6 conductores 80% De 7 a 24 conductores 70%

TRANSFORMADORES Los transformadores / convertidores de electricidad permiten transformar y convertir el voltaje de la lnea. Para los electrodomsticos pequeos (excepto secadores de cabello), un transformador de 50 watt ser suficiente, en tanto que los ms grandes o los que generan calor (secador de cabello, planchas, etc.) requerirn 1600 watt. TABLEROS Se debe considerar un tablero general de baja tensin y los tableros de distribucin necesarios para alimentar a cada uno de los tableros derivados y equipos (aire acondicionado, de bombeo, de sistema contra incendios, etc.). El tablero general de baja tensin debe contener el interruptor general y el equipo de monitoreo de parmetros

elctricos. SISTEMAS DE TIERRA Requisitos de diseo Los inmuebles deben incluir en su diseo ; un sistema de tierra independiente para el sistema elctrico, otro para el sistema de pararrayos y otro para el equipo electrnico y de telecomunicaciones. Los diferentes sistemas de tierra que se construyan deben cumplir con los siguientes valores:

Sistema de Tierras Elctrico Electrnico Pararrayos en CU Pararrayos fuera de CU

Valor Mximo de Diseo 10 4 el que indique el fabricante del equipo 20 10

Para disear un sistema de tierras debe realizarse un estudio previo de resistividad y rea disponible de terreno, recomendando lo siguiente: Para sistemas de tierra en el proyecto y terrenos rocosos debe proyectarse siempre con sistema de electrodos qumicos profundos en delta (no deber emplearse bentonita sdica en las perforaciones profundas), o con sistema radial hasta encontrar el rea de disipacin efectiva ; en terreno de siembra con malla de electrodos a base de varillas copperweld y mejoramiento de terreno con materiales de relleno de baja resistividad ; y en terrenos arenosos con electrodo qumico. El sistema de electrodos artificiales a tierra de la Subestacin Elctrica y el del sistema de proteccin de pararrayos del edificio, deben interconectarse para evitar potenciales peligrosos que podran resultar de dos sistemas a tierra independientes entre s. El diseo debe incluir indicaciones claras de la interconexin de los sistemas de tierra y de los puntos donde se realizar dicha interconexin. Cada sistema de tierra debe contar con registro de medicin. Toda malla o cerca limtrofe de proteccin de las subestaciones debe de conectarse al sistema de tierras si esta se apoya sobre la superficie ocupada por la malla de tierra, o ser directamente conectada a electrodos independientes si queda a ms de 1.22 metros de distancia del limite de malla de tierra. CENTRO DE CARGA En una instalacin elctrica, se le llama CENTRO DE CARGA al punto en el cual se considera que estn concentradas todas las cargas parciales o dicho de otra forma;CENTRO DE CARGA es el punto en donde se considera una carga igual a la suma de todas las cargas parciales, lo que en realidad representa el control de gravedad si a las cargas elctricas se les trata como masas. Calculo del centro de cargas

El centro de carga puede calcularse fcilmente segn el caso particular de que se trate: Cuando las cargas parciales estn en un mismo lineamiento. El punto 0 nos indica el punto de referencia o el lugar en donde se encuentra la toma de energa, tablero de distribucin, interruptor general, etc., L 1, L2, L3, y L4; son las distancias de las cargas parciales y W1, W2, W3, y W4 son las cargas parciales. La distancia al centro de caga se calcula de la forma siguiente:

L=

L1W1 + L2W2 + L3W3 + L4W4 W1 + W2 + W3 + W4

Cuando las cargas parciales de una instalacin elctrica no estn sobre un mismo lineamento, si no que se encuentran distribuidas sin seguir un cierto orden de direccin y distancia con respecto a la toma de energa, debe uno valerse de un sistema de coordenadas cartesianas para calcular el centro de carga. Se calcula el centro de carga con respecto a los dos ejes coordenados. La interseccin de estas dos distancias da exactamente el centro de carga. Se calcula la distancia del centro de carga a la toma de energa. REQUISITOS PARA LA PRESENTACIN DE PLANOS DE BAJA TENSIN. Entregar dos copias heliogrficas de cada plano, estas deben estar legibles, tener buena presentacin; los trazos rectos hechos con regla, de preferencia curvas hechas con plantilla o letra de molde, los smbolos usados incluidos en un cuadro con sus especificaciones completas, no mostrar instalaciones sanitarias, de agua potable, ni otro tipo de instalacin o cortes relacionados con la construccin civil. Los planos deben tener como mnimo las siguientes dimensiones: Tipo A de 42 x 56 cm. Tipo B de 63 x 84 cm. Tipo C de 84 x 112 cm. Escalas usadas 1:50, 1:100 pero, si la requiere otra escala, se usara siempre y cuando se justifique el uso de la misma. Los planos deben contener escrito el nombre completo del propietario, la ubicacin correcta de la obra (se hace un croquis de localizacin), indicando el nombre de la calle, avenida. Calzada, carrada, privada, callejn, prolongacin, carretera, camino, etc., as como nmero oficial del predio.

INSTALACIONES

HIDRULICAS

Es el conjunto de tinacos, tanques elevados, cisternas, tuberas de succin, descarga y distribucin, vlvulas de control, vlvulas de servicio, bambas, equipos de bombeo, de suavizacin, generadores de agua caliente, de vapor, etc., necesario para proporcionar agua fra, agua caliente, vapor en casos especficos, a los muebles sanitarios, hidrantes y dems servicios especiales de una edificacin. TUBERAS UTILIZADAS EN LAS INSTALACIONES HIDRULICAS Las tuberas utilizadas en las instalaciones hidrulicas, en forma general son las siguientes: 1. Galvanizada cedula 40 Galvanizada norma x De cobre tipo m Tubera negra, roscada o soldable De acero al carbn cedula 40 De acero al carbn cedula 80 De asbesto-cemento clase a-7 Hidrulica de p.v.c. anguer Hidrulica de pvc cementada GALVANIZADA CEDULA 40 - Instalaciones de construcciones econmicas, con servicio de agua caliente y fra. - Instalaciones a la intemperie, aprovechando su alta resistencia a los esfuerzos mecnicos.

Actualmente de poco uso, en grandes obras, principalmente en las que por la necesidad de un servicio eficiente y continuo, se desea darles una larga vida til y un cmodo y rpido mantenimiento. Es comn su uso aunque no recomendable, para conducir vapor(baos pblicos) Para sistemas de riego o para abastecimiento de aguas potable, siempre que se le proteja con un buen impermeabilizante que permite a las tuberas permanecer en contacto directo y continuo con agua y humedad.

2. GALVANIZADA NORMAL X - Solamente se fabrica en dimetros comerciales de 51 mm. en adelante. - Como tiene la pared mas delgada, en comparacin con la tubera galvanizada CED. 40, no se le debe hacer cuerda en la obra, en virtud de dicha cuerda quede falsa. - Solo debe de utilizarse en tramos, en instalaciones sujetas a poca presin. 3. COBRE TIPO M - En todos los casos de agua fra y agua caliente. - En albercas con sistema de calentamiento. - Para conducir agua helada en sistemas de aire acondicionado. - En retornos de agua caliente. - No usarse a la intemperie, ni a presiones mayores de 150 libras/pulg 2. 4. NEGRA, ROSCADA O SOLDABLE - Para conducir vapor y condensado - Para aire a presin - Para conducir petrleo o diesel. - Para conduccin de combustible en general, ya que su fino acabado interior, disminuye las perdidas por friccin.

5. ACERO AL CARBN CEDULA 40 - Para cabezales de succin y distribucin de agua fra, en cuartos de maquinas. - Para cabezales de vapor Este tipo de tubera, tambin se utiliza en pequeos tramos de redes de distribucin de agua fra, expuestas a esfuerzos mecnicos continuos, como paso de equipos mviles. No debe utilizarse a presiones internas mayores a 200 libras/pulg 2. 6. ACERO AL CARBN CEDULA 80 - Mismos usos que el cedula 40 - Para presiones internas mayores a 200 libras/pulg 2. 7. ASBESTO-CEMENTO CLASE A-7 La clasificacin A-7, significa que soporta presiones de hasta 7 atmsferas estndar. Equivalente 9.31 Kg. /cm 2. Para redes de abastecimiento de agua potable. Par grandes sistemas de riego.

8. HIDRULICA ANGUER O CEMENTADA - Actualmente son de poco uso en forma general.

Para albercas sin agua caliente. Par sistemas de riego Para redes de abastecimiento de agua fra.

Se prefiere la tubera y conexiones tipo anguer sobre las cementadas, por que los anillos de unin absorben leves cambios de posicin y direccin, por asentamientos y otras condiciones de funcionamiento. Vlvulas Todas las vlvulas que se instalen, debern ser de fabricacin nacional, y para su eleccin se tendrn en cuenta las siguientes consideraciones: 1. VLVULAS DE COMPUERTA: Permiten el flujo en lnea recta con una cada mnima de presin, se usan donde el disco de la vlvula se mantiene totalmente abierto o totalmente cerrado. Para dimetros hasta de 51 mm, las vlvulas debern ser roscadas con tuerca de unin o soldables de cobre o de bronce; para dimetros mayores se utilizarn vlvulas bridadas. 2. VLVULA CHECK o DE RETENCIN: Evitan el cambio de direccin del flujo en una tubera, se cierran automticamente cuando el flujo cambia de direccin. 3. DE GLOBO: Regulan el fluido desde goteo hasta sello completo, el diseo horizontal de su asiento ofrece mucha ms resistencia al flujo que las vlvulas de compuerta, y por lo tanto, reduce considerablemente la presin. Se usa en servicios que requieren operacin frecuente. 4. ELIMINADORAS DE AIRE: Vlvulas que debern invariablemente instalarse en los extremos de cada columna o tubera vertical. 5. DE BOLA: Son de tipo cierre rpido, por lo general la abertura de la bola no es menor que el dimetro interior del tubo conectado; de esta manera el flujo no tiene obstruccin, y por lo tanto, las prdidas por friccin son mnimas.

SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA FRA Los sistemas de abastecimientos de agua fra de acuerdo al reglamento y disposiciones sanitarias en vigor, son las siguientes: Sistema Sistema Sistema Sistema de de de de abastecimiento abastecimiento abastecimiento abastecimiento directo por gravedad combinado por presin

1. SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DIRECTO Se dice contar con un sistema de abastecimiento directo, cuando la alimentacin de agua fra a los muebles sanitarios de las edificaciones de hace en forma directa de la red municipal sin estar de por medio tinacos de almacenamiento, tanques elevados, etc. Para efectuar el abastecimiento de agua fra en forma directa a todos y cada uno de los muebles de las edificaciones particulares, es necesario que estn sean en

promedio de poca altura y en la red municipal se disponga de una presin tal, que el aguas llegue a los muebles de los niveles mas elevados con la presin necesaria para un ptimo servicio, aun considerando las perdidas por friccin, obstruccin, cambios de direccin, ensanchamiento o reduccin brusca de dimetros, etc. Para estar seguros de que el agua va a llegar a los muebles mas elevados con la presin necesaria para que trabajen eficientemente (mnimo 0.2 Kg. /cm 2.), basta medir la presin manomtrica en el punto mas alto de la instalacin (brazo de la regadera del ultimo nivel) o abrir la vlvula del agua fra de este mueble y que la columna de agua fra de este mueble y que la columna de agua alcance a partir del brazo o en una tubera paralela libremente en una altura de 2.00m. 2. SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO POR GRAVEDAD En este sistema, la distribucin del agua fra se realiza generalmente a partir de tinacos o tanques elevados, localizados en la; azoteas en forma particular por edificacin o por medio de tinacos o tanques regularizadores construidos en terrenos elevados en forma general por poblacin. A partir de tinacos de almacenamiento o de tanques elevados, cuando la presin del agua en la red municipal es la suficiente para llegar hasta ellos y la continuidad del abastecimiento es efectiva durante un mnimo de 10 horas por da. A los tinacos y tanques regularizadores se les permite llegar el agua por distribuir durante las 24 hrs., para que en las horas en que no se tenga demanda del fluido, esta se acumule para suministrarse en las horas pico. A dichos tinacos o tanques regularizadores se les conecta a la red general, con el fin de la distribucin del agua a partir de estos se realice 100% por gravedad. 3. SISTEMA DE ABASTECIMIENTO COMBINADO Se adopta un sistema combinado (por presin y por gravedad), cuando la presin que se tiene en la red general para el abastecimiento de agua fra no es la suficiente para que llegue a los tinacos o tanques elevados, como consecuencia principalmente de algunos inmuebles, por lo tanto, hay necesidad de construir en forma particular CISTERNAS o instalar tanques de almacenamiento en la parte baja de las construcciones. A partir de las cisternas o tanques de almacenamiento ubicados en las partes bajas de las construcciones, por medio de un sistema auxiliar (una o mas bombas), se eleva el agua hasta los tinacos o tanques elevados, para que a partir de estos se realice la distribucin del agua por gravedad a los diferentes niveles y muebles en forma particular o general segn el tipo de instalacin y servicio lo requiera. Cuando la distribucin de agua fra ya es por gravedad y para el correcto funcionamiento de los muebles, es necesario que el fondo del tinaco o tanque elevado este como mnimo a 2.00m. Sobre la salida mas alta (brazo de regadera del mximo nivel); ya que esta diferencia de altura proporciona una presin = 0.2 Kg. /cm2., que es la mnima requerida para un eficiente funcionamiento de los muebles de uso domestico. 4. SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO POR PRESIN El sistema de abastecimiento por presin es ms complejo y dependiendo de las caractersticas de las edificaciones, puede ser resuelto mediante: Un equipo hidroneumtico Un equipo de bombeo programado

Una vez conocidos someramente los sistemas de abastecimiento de agua fra, la seleccin de uno de estos esta supeditado a los tipos de servicio y a las caractersticas de los

muebles sanitarios. Cabe hacer notar que cuando las condiciones de los servicios, caractersticas de estos, nmero de muebles instalados o por instalar y altura de las construcciones que as lo requieran, se prefiere el sistema de abastecimiento por gravedad sobre los restantes por las siguientes ventajas. Continuidad del servicio Seguridad de funcionamiento Bajo costo Mnimo mantenimiento

Una de las desventajas que tiene el sistema de abastecimiento por gravedad y muy notable por cierto, es que en los ltimos niveles la presin del agua es muy reducida y muy elevada en los niveles mas abajo, principalmente en edificaciones de considerable altura. Puede incrementarse la presin en los ltimos niveles , si se aumenta la altura de los tinacos o tanques elevados con respecto al nivel terminado de azotea, sin embargo dicha solucin implica construir estructuras que no son recomendables por ningn concepto. DOTACIN DE AGUA En instalaciones hidrulicas, dotacin significa la cantidad de agua que consume en promedio una persona durante un da. El valor de la dotacin (cantidad en litros), incluye la cantidad necesaria para su aseo personal, alimentos y dems necesidades. Por lo anterior, para proyectar una instalacin hidrulica, es imprescindible determinar la cantidad de agua que ha de consumirse, de acuerdo al tipo de construccin, servicio que debe prestar y considerando el nmero de muebles que puedan o deban trabajar simultneamente. Las dotaciones que se asignan segn indica en la siguiente tabla, no son resultado de una ciencia ni calculo especfico sino son determinadas empricamente, por lo tanto, en algunos casos los valores de la dotacin difieren mucho aun para un mismo tipo de local, pero debe comprenderse que el criterio interviene directamente y este no es universal. Dotacin mnima para el D.F. Como consecuencia de la reduccin en el numero de litro de agua por descarga en algunos muebles sanitarios (W.C., mingitorios y en casos especiales lavabos) y el uso mas racional de fregaderos, regaderas, laves de manguera y dems, se a logrado reducir el valor de las dotaciones en algunos servicios especficos.
TIPO DE EDIFICIO ALBERGUES CASAS HABITACIN CUARTELES RECLUSORIOS ASILOS CASAS DE HUSPEDES HOTELES MOTELES ORFANATO ROS CLNICAS DOTACION 150 Lts./persona/da 150 Lts./persona/da 150 Lts./persona/da 150 Lts./persona/da 300 Lts./husped/da 300 Lts./husped/da 300 Lts./husped/da 300 Lts./husped/da 300 Lts./husped/da 250 Lts./consultorio/da

ASISTENCIA SOCIAL HOSPITALES CON TODOS LOS SERVICIOS BAOS PBLICOS RESTAURANTES, BARES, ETC. EDUCACIN ELEMENTAL EDUCACIN MEDIA Y SUPERIOR CINES, TEATROS ESTADIOS EDIFICIOS DE OFICINAS EDIFICIOS COMERCIALES FABRICAS CON SERVICIOS DE REGADERAS FABRICAS SIN CONSUMO INDUSTRIAL MERCADOS LAVANDERAS TERMINALES DE TRANSPORTES EXPOSICIONES, FERIAS CIRCOS REAS VERDES ESTACIONAMIENTOS

300 Lts./consultorio/da 800 Lts/cama/da 300 Lts/baista/da 12 Lts. /comensal 20 Lts./alumno/turno 25 Lts./alumno/turno 6 Lts./asiento/funcin 6 Lts. /asiento 20 Lts./m2/da 6 Lts./m2/da 100 Lts./trabajador/da 30 Lts./trabajador/da 100 Lts. /puesto /da 40 Lts. /kilo de ropa seca 10 Lts./pasajero/da 10 Lts./asistentes/da 10 Lts./asistentes/da 5 Lts./m2./da 2 Lts./m2./da

TOMA DOMICILIARIA El tramo entre la red municipal de distribucin y el medidor, incluyendo ste,constituye la toma domiciliaria para abastecimiento de agua potable al inmueble y la instala el municipio. Clculo de la toma domiciliaria Para determinar los dimetros se debe tomar en cuenta, lo siguiente: Presin mnima disponible de la red municipal en el punto de conexin. Gasto a obtener de la red municipal Diferencia de nivel entre el punto de conexin a la red municipal y el punto donde descargar la toma. Prdidas por friccin y locales.

LNEA DE LLENADO A CISTERNA O TINACOS. El tramo entre el medidor y la vlvula de control para el llenado de la cisterna, incluyendo la vlvula de flotador, constituye la lnea de llenado. Clculo de la lnea de llenado Para determinar los dimetros se debe tomar en cuenta, lo siguiente: Presin mnima disponible en la red municipal en el punto de conexin con la lnea de toma. Gasto de la toma; se debe considerar igual al consumo diario probable dividido entre los dos tercios del tiempo de horas de servicio de la red municipal, por lo que en cada caso se deben verificar las horas de suministro. Diferencia de nivel entre la red municipal y el punto de salida de la lnea de llenado, en la cisterna. Prdidas de carga por friccin en las tuberas, en el medidor y en la vlvula de

flotador. Una vez determinado el dimetro de la tubera, y a fin de obtener el mayor gasto posible, se debe considerar la instalacin de una tubera de dos dimetros inmediatos superiores.

ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE Cisternas Una cisterna es un depsito artificial cubierto, destinado para recolectar agua. Estas pueden ser: CISTERNA DE AGUA POTABLE Se deben considerar los siguientes factores :Si la fuente de abastecimiento de agua potable tiene una presin inferior a diez metros de columna de agua, las edificaciones deben contar con cisternas, calculadas para almacenar dos veces la demanda mnima diaria de agua potable, ms un volumen para proteccin contra incendio igual a 5 litros por metro cuadrado de rea construida, pero no inferior a 20,000 litros. Equipada con sistema de bombeo. Si la fuente de abastecimiento es completamente confiable en cuanto a su capacidad de abastecimiento y horas de servicio,la capacidad til de la cisterna debe ser igual a la del consumo de un da, ms un volumen para proteccin contra incendio igual a 5 litros por metro cuadrado de rea construida, pero no inferior a 20000 litros.Equipada con sistema de bombeo. CISTERNA DE AGUA CRUDA Depsito que almacena el agua sin requerir ningn proceso de potabilizacin. CISTERNA DE AGUA TRATADA Depsito que almacena el agua que necesita un proceso de potabilizacin para el consumo humano de recuperacin.

SELECCIN DE MTODO La seleccin del mtodo y del equipo adecuado para proporcionar el acondicionamiento requerido en cada caso, ser determinado por las necesidades del usuario. LOCALIZACIN Deben ubicarse lo ms cerca al equipo de bombeo, pero evitando, en todo caso, el contacto con las aguas freticas y cercana con cualquier otra fuente de contaminacin, como fosas spticas y albaales. Si la cisterna est enterrada o semienterrada, se debe mantener una distancia no menor a 3 metros entre los albaales y la cisterna. La cisterna podr estar enterrada o semienterrada o superficial, dependiendo del tipo de suministro de agua en la red pblica de distribucin. DISEO Conocido el consumo diario y de acuerdo al tipo de unidad y volumen a almacenar, se desarrolla el diseo; en caso de requerirse sistema de proteccin contra incendio, se debe agregar una reserva exclusiva para este servicio. Para realizar en forma practica el diseo de una cisterna sencilla, es necesario tener

presente lo que establecen los reglamentos y dems disposiciones sanitarias en vigor, pues importante evitar en lo posible la contaminacin del agua almacenada, a base de una construccin impermeable y de establecer distancias mnimas de dicha cisterna a los linderos ms prximos, a las bajadas de aguas negras y con respecto a los albaales, adems de considerar otras condiciones impuestas por las caractersticas y dimensiones del terreno disponible, del volumen de agua requerido o por otras condiciones generales o particulares en cada caso. Hay que considerar los siguientes factores: 1. DISTANCIAS MNIMAS RECOMENDABLES Al lindero ms prximo debe ser 1.00m. Al albaal 3.00m. A las bajadas de aguas negras 3.00m., cuya distancia puede reducirse hasta 60 cm. cuando la evacuacin de las mismas es un tubo de fierro fundido, conocido tambin como fierro centrifugado.

2. PROFUNDIDAD TOTAL Debe tomarse en cuente el tirante til, ms un tirante inferior que no se bombea, ms un espacio para alojar la vlvula de flotador (colchn de aire), no deben ser muy profundas. Debe considerarse un colchn de aire de 0.40 m., as como un crcamo de succin para el mximo aprovechamiento de la capacidad de la cisterna. El piso de la cisterna debe tener una pendiente del 1% contraria a la succin para evitar acumulacin de arenas en el crcamo. Las cisternas deben ser completamente impermeables, contar con registro de cierre hermtico, sanitario y contar con un recolector de sedimentos. Debe evitarse que la succin del equipo de bombeo y la descarga de la lnea de llenado de la cisterna estn en un mismo lado, para eliminar posibles turbulencias en el equipo de bombeo y recircular el agua interna de la cisterna. 3. VENTILACIN Para permitir la entrada del aire exterior y la salida del vapor y gases desprendidos del agua se deben proyectar tubos de ventilacin (un diseo adecuado). Como ventilador se colocar un tubo con dimetro de100mm. por cada 200 m2 fraccin de rea, protegido para evitar la entrada de insectos, roedores y basura. En el caso de existir trabes o celdas internas en la cisterna, se deben dejar, en ellas, pasos de aire de 76 mm de dimetro y contiguos a la losa superior (en la parte superior del colchn de aire) para evitar poner una ventilacin por cada celda. 4. ACCESO PARA INSPECCIN Y LIMPIEZA En el lugar ms cercano a la vlvula de flotador, a las tuberas de succin y de los electrodos para los controles de los niveles alto y bajo, deben proyectarse registros de acceso y una escalera marina adosada al muro. TINACOS Los tinacos deben ser de material impermeables e inocuos, tener registro con cierre hermtico y sanitario, colocarse a una altura de por lo menos la presin de carga del mueble ms alto, ms las prdidas por friccin de la tubera. Los de uso mas frecuente son:

Verticales sin tapas De Verticales con patas De Verticales cuadradosDe Horizontales De Esfricos asb-c Esfricos f. De vidrio De

450, 600, 750, 1100 y 2500 lts. 200, 300, 400, 600, 700, 800, 1100, y 1200 lts. 400, 600 y 1100 lts. 400, 700, 1100 y 1600 lts. De 1600, 2500 y 3000 lts. 400, 600 y 1100 lts.

Clculo de capacidad La capacidad en litros para tinacos o tanques elevados, es de acuerdo al valor de la dotacin asignada y al nmero de personas calculado en forma aproximada de acuerdo al criterio siguiente: - Para 1 recamara= 1 x 2 + 1 = 3 personas - Para 2 recamaras = 2 x 2 + 1 = 5 personas - Para 3 recamaras = 3 x 2 + 1 = 7 personas En el caso en el que se tengan ms de 3 recmaras, se agregan solamente 2 personas por cada recmara adicional. CALENTADORES Independiente mente del tipo de combustible de estos, se recomienda disponer de una vlvula de compuerta antes de la tuerca de unin en la entrada de agua fra para que, para que cuando haya necesidad de dar mantenimiento al calentador o en el peor de los casos cambiarlo, con cerrar la vlvula antes mencionada se evita desperdicio innecesario de agua aparte de que los dems muebles sanitarios de la instalacin continuaran trabajando con normalidad. Es de hacer notar, que los calentadores deben localizarse lo mas cerca posible del o de los puntos de mayor consumo de agua caliente o bien del punto donde se necesita a mayor temperatura. Tipos de calentadores Los calentadores de uso comn para servicio de agua caliente, son de dos tipos. - Calentadores de lea - Calentadores de gas 1. CALENTADORES DE LEA En los calentadores de lea, adaptables a utilizar petrleo como combustible, se tienen dos caractersticas particulares. Solamente se tienen de depsito o de almacenamiento. El dimetro de la entrada del agua fra y salida del agua caliente, es en todos de 13 mm. Los calentadores de gas, se fabrican en sus dos

2. CALENTADORES DE GAS presentaciones conocidas. -

De depsito (automticos y semiautomticos). De paso (automticos).

En los de depsitos, el dimetro mnimo en la entrada del agua fra y salida del agua caliente es de 19 mm, pasando por los dimetros de 25, 32, 38mm, etc., cuyos dimetros estn de acuerdo al volumen de agua que puedan contener, consecuentemente en proporcin al numero de muebles sanitarios al que se

pretenda dar servicio en forma simultanea. Los de paso, considerando el proporcionar servicio de agua caliente como mximo a dos muebles en forma simultanea, el dimetro de la entrada de agua fra y salida de agua caliente es de 19 mm. CALENTADORES DE DEPSITO.- en estos, el calor producido por la combustin, es aplicado en forma directa al depsito, tanto en la parte del fondo, como en el interior de la chimenea. Otra caracterstica importante en estos calentadores, es la siguiente: Cuando el agua contenida se calienta, pierde densidad y al perder densidad, aumenta su volumen; como las dimensiones del deposito son constantes, la perdida de densidad y el tratar de ganar volumen sin encontrarlo, se traduce en un aumento de presin dentro del calentador, razn por la cual, la ubicacin de este tipo de calentadores respecto a la diferencia de altura con respecto a los tinacos o tanques elevados, jams a sido problema para su correcto funcionamiento. CALENTADORES DE PASO.- En este tipo de calentadores, el calor de la flama es aplicado en forma directa al serpentn al paso del agua requerida, razn por la que el incremento de presin en la salida del agua caliente es insignificante. Por lo anterior, hay necesidades de localizar a los calentadores de paso con respecto a la parte baja de tinacos o tanques elevados, a una altura inclusive recomendada por los fabricantes de 4.00 m preferentemente y a una mnima de 2.50m, para obtener un optimo servicio.

Los calentadores de GAS, por ningn motivo se instalaran dentro de los baos, debe ser en lugares lo mas ventilados que se pueda, de preferencia en donde se disponga de grandes volmenes de aire renovable. Jarros de aire Los calentadores, deben ser ubicados directamente debajo de los jarros de aire, los que a su ves, deben instalarse en l o los puntos en donde descienden las tuberas de agua fra, provenientes del a los tinacos o tanques elevados. Esta ubicacin, evita que los calentadores trabajen ahogados, facilitando, el libre flujo del agua caliente a los muebles. A pesar de que los jarros de aire del agua fra y los jarros de aire del agua caliente tienen la misma forma, altura y en las ms de las veces el mismo material y dimetro, tienen dos funciones totalmente diferente que desempear. 1. JARROS DE AIRE DEL AGUA FRA Sirven principalmente para eliminar las burbujas de aire dentro de las tuberas del agua fra. En otras palabras; impiden que se formen pistones neumticos dentro de las tuberas de agua fra, que ocasionen un mal funcionamiento de las vlvulas, por un golpeteo constante en el interior de las mismas, al tratar de salir el aire acumulado y el agua requerida en forma simultnea. 2. JARROS DE AIRE DEL AGUA CALIENTE Sirven esencialmente para eliminar el vapor de los calentadores, cuando la temperatura del agua dentro de estos es muy elevada, consecuentemente la presin interior alcanza valores peligrosos. En edificios de departamentos y condominios en general, en los que el numero de niveles y de calentadores es notable, en lugar de instalar jarros de aire del agua

caliente para cada calentador, es recomendable utilizar vlvulas de alivio conocidas tambin como vlvulas de alivio conocidas tambin como vlvulas de seguridad, ya que seria antiesttico e incosteable instalar jarros de aire del agua caliente a alturas considerables y en numero tan grande. Tanto los jarros de aire del agua fra como los jarros de aire de agua caliente, deben tener una altura ligeramente mayor con respecto a la parte superior de los tinacos o tanques elevados, adems, deben estar abiertos a la atmsfera en su parte superior. PRESIN MNIMA DEL AGUA Para establecer el valor mnimo de la presin del agua en las instalaciones hidrulicas, hay necesidad de hacer mencin de los dos casos especficos conocidos. 1.Para instalaciones hidrulicas en las cuales la distribucin del agua es por gravedad y no se cuenta con muebles de fluxmetro, se establece: La diferencia de alturas de la regadera en la ultima planta (toma de agua mas alta) al fondo de tinacos o tanques elevados, se establece por reglamento debe ser como mnimo de 2.00m. La diferencia de alturas de 2.00m, equivale a una columna de agua de 2.00m y esta a una presin de 0.2 Kg. /cm 2, valor mnimo requerido para que las regaderas proporcionen un eficiente servicio. 2.En instalaciones hidrulicas en las cuales la distribucin del agua es a presin y se dispone de muebles de fluxmetro, la presin en la entrada de los fluxmetros debe ser de 0.8 1.5 Kg. /cm 2, valoras equivalentes a una columna de agua de 8.0 a15.0 m.

GASTOS DE DISEO Para determinar el gasto, se debe emplear el mtodo de probabilidades desarrollado por el Dr. Roy B. Hunter (mtodo que se ha modificado de acuerdo con ell uso y frecuencia de los muebles). El procedimiento de este mtodo, consiste en sumar las unidades mueble de cada uno de los tramos de tubera de la instalacin. La unidad mueble supone un consumo de 25 lts/min. Para la utilizacin y seleccin de los valores de unidades mueble se recomienda emplear la tabla N 2.2, elaborada por el Instituto Mexicano del Seguro Social. Cuando la red es para muebles con fluxmetro, al sumar las unidades se debe considerar 10 UM al inodoro del ltimo tramo, independientemente al valor asignado en la Tabla 2.2..Para el resto de los inodoros se asignar las UM de la Tabla 2.2. El gasto en cada tramo de la tubera, se determina convirtiendo las unidad mueble suma de estas, en litros por segundo, empleando la Tabla 2.3, donde se muestra el nmero de unidades mueble y el gasto probable en litros por segundo, para muebles sanitarios sin fluxmetro y con fluxmetro.

Mtodo De Hunter Gasto mximo probable Tabla 2.2. Equivalencia de los muebles en unidades mueble. Mueble Servicio Control U.m Inodoro Publico Valvula 10 Inodoro Publico Tanque 5 Fregadero Hotel, rest. Llave 4 Lavabo Publico Llave 2 Mingitorio Publico Valvula 10 pedestal Mingitorio pared Publico Valvula 5 Mingitorio pared Publico Tanque 3 Regadera Publico Mezcladora 4 Tina Publico Llave 4 Vertedero Oficina, etc. Llave 3 Inodoro Privado Valvula 6 Inodoro Privado Tanque 3 Fregadero Privado Llave 2 Inodoro Grupo bao Privado 8 valvula Inodoro Grupo bao Privado 6 tanque Lavabo Privado Llave 1 Lavadero Privado Llave 3 Regadera Privado Mezcladora 2 Tina Privado Mezcladora 2 Tabla No. 2.3 Gastos probables en litros por segundo. U Gasto U Gasto Probable Mueble Probable Mueble Tanqu Vlvul Tanque Vlvula e a 10 0.67 1.77 520 8.08 9.02 20 0.89 2.21 540 8.32 9.2 30 1.26 2.59 560 8.55 9.37 40 1.52 2.9 580 8.79 9.55 50 1.8 3.22 600 9.02 9.72 60 70 80 90 100 2.08 2.27 2.4 2.57 2.78 3.47 3.66 3.91 4.1 4.29 620 640 680 700 720 9.24 9.46 9.88 10.1 10.32 9.89 10.05 10.38 10.55 10.74

110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500 Velocidades de diseo

2.97 3.15 3.28 3.41 3.54 3.66 3.79 3.91 4.04 4.15 4.29 4.39 4.45 4.54 4.64 4.78 4.93 5.07 5.22 5.36 5.61 5.86 6.12 6.37 6.62 6.87 7.11 7.36 7.6 7.85

4.42 4.61 4.8 4.92 5.11 5.24 5.36 5.42 5.58 5.63 5.76 5.84 6 6.2 6.37 6.48 6.6 6.71 6.83 6.94 7.13 7.32 7.52 7.71 7.9 8.o9 8.28 8.47 8.66 8.85

740 760 780 800 820 840 860 880 900 920 940 960 980 1,000 1,050 1,100 1,150 1,200 1,250 1,300 1,350 1,400 1,450 1,500 1,550 1,600 1,650 1,700 1,750 1,800

10.54 10.76 10.98 11.2 11.4 11.6 11.8 12 12.2 12.37 12.55 12.72 12.9 13.07 13.49 13.9 14.38 14.85 15.18 15.5 15.9 16.2 16.6 17 17.4 17.7 18.1 18.5 18.9 19.2

10.93 11.12 11.31 11.5 11.66 11.82 11.98 12.14 12.3 12.46 12.62 12.78 12.94 13.1 13.5 13.9 14.38 14.85 15.18 15.5 15.9 16.2 16.6 17 17.4 17.7 18.1 18.5 18.9 19.2

Para el clculo de dimetros de las tuberas, es factor primordial la velocidad del flujo, y los valores recomendados para no tener ruido ni demasiadas prdidas, adems de evitar daos en los accesorios como vlvulas; son de: 0.7 a 3 m/seg. ; en ramales principales se recomienda una velocidad mxima de flujo de 2.5 m/seg. y para ramales secundarios se toma en cuenta el dimetro nominal como a continuacin se detalla: Tabla No. 2.4 Velocidades de Diseo

Dimetro normal comercial (mm) 13 19 25 32 38 50 Prdidas de carga por friccin.

Velocidad (m/s) 0.90 1.30 1.60 2.15 2.25 2.50

Estas prdidas son las que resultan del recorrido del flujo a trvs de las tuberas, conexiones y accesorios, denominadas comunmente carga de friccin. 1. TUBERAS Para determinar la carga de friccin en las tuberas, se debe emplear la frmula de Darcy-Wesback : h = f L / D V2 / 2g Donde: h = Prdida de carga en metros por columna de agua, f = Factor de friccion ( sin dimensiones) L = Longitud del tubo en metros D = Dimetro interior del tubo en metros V = Velocidad del flujo en metros/segundo g = Aceleracin de la gravedad (9.81 rn/seg2) Valores f= 0.05 f= 0.04 f= 0.03 de en en en f: dimetros de 13 a 25mm dimetros de 32 a 50mm dimetros de 60 a 150mm Velocidad = Q/A 2. CONEXIONES Para la obtencin de prdida de carga en las conexiones, se debe utilizar el mtodo de longitud equivalente, que se basa en la siguiente expresin: h= K V2/ 2g Donde: h = Prdida de carga por friccin en metros por columna de agua K = Factor sin dimensiones que depende del material y modelo de Ia conexin vlvula. V = Velocidad del flujo en metros/segundo g = aceleracin de la gravedad ( 9.81 rn/sec2) Tabla No. 2.5 Valores de K K K K K 10 1320 2532 4050mm mm mm mm ms Codo de 90 2.0 1.5 1.0 1.0 Codo de 45 1.5 1.0 0.5 0.5 Codo de T de paso 1.0 1.0 1.0 1.5 F

Codo T ramal 1.5 Reduccin 0.5 Y de paso 1.0 Vlvula de 1.0 compuerta Vlvula de globo 16.0 Medidor de agua 20.0 Llave banqueta o 4.0 insercin Flotador 7.0 Vlvula retencin16.0 check Columpio 8.0 Vertical 8.0 Tabla No. 2.6 Longitud Aparatos (Metros). Aparato

1.5 0.5 1.0 0.5 12.0 16.0 2.0 4.0 12.0

1.5 0.5 1.0 0.3 9.0 13.0 1.5 3.0 9.0

1.5 0.5 1.0 0.3 7.0 12 1.5 3.5 7.0

6.0 4.5 3.5 6.0 4.5 3.5 Equivalente a Tubera para Diferentes Dimetros del tubo 13 19 25 32 mm mm mm mm 1.2 0.37 5.2 1.50 17.1 4.9

Calentador agua vertical 110 litros 19mm Calentador de agua horizontal 1101 litros 19mm Medidor de agua ( sin vlvulas) : 16mm conexin de 13mm 16mm conexin de 19mm 19mm conexin de 19mm 25mm conexin de 25mm 32mm conexin de 25mm Ablandador de agua

2.05 1.45 1.05

8.55 27.45 6.1 19.5 4.25 13.7 2.75 9.15 35.1 1.35 4.25 16.45 1561.00

Tabla No. 2.7 Longitud Equivalente a Tubera para Conexiones y Vlvulas (Metros). Conexio Codo Codo T Lat. TVlvul Vlvul Vlvul nes de de a a a Diam. 90 45 comp. Globo ngul (mm) o 10 0.3 0.18 0.46 0.09 0.06 2.4 1.2 13 0.6 0.37 0.91 0.18 0.12 4.6 2.4 19 0.75 0.46 1.2 0.25 0.15 6.1 3.65 25 0.9 0.55 1.5 0.27 0.18 7.6 4.6 32 1.2 0.75 1.8 0.37 0.24 10.7 5.5 38 1.5 0.9 2.15 0.46 0.3 13.7 6.7

50 64 75 90 100 125 150 Seleccin de dimetros.

2.15 2.45 3 3.65 4.3 5.2 6.1

1.2 3 0.6 1.5 3.65 0.75 1.85 4.6 0.9 2.15 5.5 1.1 2.45 6.4 1.2 3 7.6 1.5 3.65 9.15 1.85

0.4 0.5 0.6 0.72 0.83 1 1.2

16.8 19.8 24.4 30.5 38.1 42.7 50.3

8.55 10.4 12.2 15.25 16.8 21.35 24.4

Es importante determinar el sistema de distribucin de agua en un edificio con el fin de que los muebles sanitarios funcionen adecuadamente. Los sistemas ms empleados son por gravedad por bombeo a presin. 1. SISTEMAS POR GRAVEDAD. En estos sistemas lo ms importante es determinar el mueble que origine la mnima pendiente de prdida de carga permisible, la cual se obtiene dividiendo la carga disponible para perder por friccin, entre la longitud equivalente de la tubera, hasta el punto de alimentacin considerado. Con esta pendiente y tomando en cuenta las velocidades recomendadas, seleccione los dimetros de esta lnea, que ser la lnea principal ; de tal forma que la suma de las prdidas de carga por friccin sea igual o menor que la carga disponible para perder por este concepto. En los sitios donde se tienen suministros de agua fra y de agua caliente, esta lnea principal generalmente consiste de tramos de ambos sistemas; por lo que , hay que seleccionar primero los dimetros de la red de agua caliente, ya que son los ms desfavorables; despus calcular los dimetros de la red de agua fra, tratando de que las presiones disponibles en los mueble de estos servicios sean sensiblemente iguales, especialmente en el caso de regaderas. 2. SISTEMAS POR BOMBEO En estos sistemas la seleccin de los dimetros se debe hacer exclusivamente en base a la velocidad, pero tomando en cuenta los valores recomendados para no tener prdidas por friccin excesivas. Presiones mnimas y mximas. Para la distribucin de agua potable a un inmueble se consideran los dos sistemas, el de por gravedad y el de por presin o bombeo, para lo cual se tienen diferentes presiones de diseo de trabajo, dependiendo estas, del tipo de accesorios y muebles sanitarios a utilizar, as como de la carga dinmica total requerida. 1. PRESIN MXIMA. Para los dos sistemas antes descritos la presin mxima debe ser de 5.0 kg/cm2, incluyendo la diferencial de presin considerada, en cualquier punto de la red, para evitar desgaste en los accesorios de los muebles sanitarios. Si la presin calculada en el diseo de la red de agua fra resulta mayor a 5.0 kg/cm2 se debe proponer un sistema de baja y alta presin. 2. PRESION MNIMA. Esta debe ser suficiente para dar un valor de 0.6 Kg/cm2 en muebles de baja presin o tanque bajo, y de 1.05 Kg/cm2 en el caso de muebles con fluxmetro, una vez deducida la altura del mueble y las prdidas por friccin. Determinacin de la carga total de bombeo.

Carga dinmica total o carga total de bombeo es la suma de los siguientes factores: 1. CARGA ESTTICA. Carga esttica o distancia vertical, expresada en metros, entre el origen de la succin y el punto de alimentacin considerado como el ms desfavorable, ya sea por su altura, su lejana , o por ambos. Esta carga est formada por la suma algebraica de la carga esttica de descarga, ms la carga esttica de succin ( o altura esttica de succin). CARGA ESTTICA DE DESCARGA. Es la distancia vertical entre el centro geomtrico del impulsor de la bomba y el nivel ms alto que alcanza el lquido bombeado en la tubera donde descarga, expresada en metros de columna de agua. CARGA, O ALTURA ESTTICA DE SUCCIN. Es la distancia vertical, expresada en metros, entre el fondo de la cisterna y el eje de la bomba, se le denomina Carga esttica de succin, si el fondo esta arriba del eje de la bomba, y Altura esttica de succin si el fondo est abajo del eje de la bomba.

2. CARGA TOTAL DE FRICCIN. Es la suma de las prdidas por friccin en las tuberas, conexiones, vlvulas y accesorios de la lnea de succin y de descarga de la bomba donde se considera el punto ms desfavorable de llegada, expresada en metros de columna de agua. 3. CARGA DE TRABAJO. Es la carga necesaria para la correcta operacin del mueble o equipo, expresada en metros de columna de agua. Tabla No. 2.8 Carga de Trabajo y Dimetro de Alimentacion. Mueble Carga (m de Dimetro columna de agua) (mm) Inodoro fluxmerro 10 32(*) Inodoro tanque 3 13 Mingitorio fluxmetro 5 19 Mingitorio llave 3 13 resorte Lavabo 2 13 Lavadero 3 13 Vertedero de aseo 3 13 Vertedero mesa 3 13 trabajo Unidad dental 5 13 Destilador de agua 3 13 Lavadora guantes 3 13 Mesa autopsias 3 13 Regadera 3 13 Revelador 13 25 automtico Revelador manual 13 3 Cocina Cafetera 13 3

Fabricador hielo Fregadero (con mezcladora) Fuente de agua (*) El dimetro vara entre 25mm y 32mm de Cmaras de aire.

13 13

3 3

13 3 acuerdo al dimetro del spud de descarga.

En las instalaciones hidrulicas, se debe preveer y buscar minimizar el efecto del golpe de ariete que se presenta al cierre brusco de las llaves de los muebles sanitarios, mediante la colocacin de cmaras de aire en cada alimentador, las cuales consisten en prolongar stos con su mismo dimetro en forma vertical, con una longitud mnima de 0.60 m, dejando tapado el extremo superior. En esta forma existir una pequea cmara de aire que se comprime con la presin del agua, lo que amortigua el golpe de ariete. De no amortiguarse, el golpe de ariete produce fuertes golpes que repercuten en ruido intenso, o bien en ocasiones, en la ruptura de las tuberas. Jarros de aire y vlvulas eliminadoras de aire. Es indispensable que el aire contenido en las tuberas principales de las instalaciones, salga para que el agua pueda circular por ella libremente, por lo que habr de instalarse, lo siguiente: En instalaciones a gravedad, deben instalarse Jarros de aire ; que son tuberas abiertas al exterior y que tienen que subir hasta una altura mayor del nivel mximo del agua en los tinacos, debe colocarse en las columnas de alimentacin. En instalaciones a presin,deben instalarse vlvulas eliminadoras de aire en las plantas ms altas de las columnas verticales

INSTALACIONES

SANITARIAS

Tienen por objeto retirar de las construcciones en forma segura, aunque no necesariamente econmica, las aguas negras y pluviales, adems de establecer obturaciones o trampas hidrulicas, para evitar que los gases o malos olores producidos por la descomposicin de las materias orgnicas acarreadas, salgan por donde se usan los muebles sanitarios o por las coladeras en general. Las instalaciones sanitarias, deben proyectarse y principalmente construirse, procurando sacar el mximo provecho de las cualidades de los materiales empleados, e instalarse en forma lo ms practica posible, de modo que se eviten reparaciones constantes e injustificadas, previendo un mnimo mantenimiento, el cual consistir en condiciones normales de funcionamiento, en dar la limpieza peridica requerida a travs de los registros. Lo anterior quiere decir, que independientemente de que se proyecten y construyan las instalaciones sanitarias en forma practica y en ocasiones hasta cierto punto econmica, no debe olvidarse de cumplir con las necesidades higinicas y que adems, la eficiencia y funcionalidad sean las requeridas en las construcciones actuales, planeadas y ejecutadas

con estricto apego a lo establecido en los cdigos y reglamentos sanitarios, que son los que determinan los requisitos mnimos que deben cumplirse, para garantizar el correcto funcionamiento de las instalaciones particulares, que redunda en un optimo servicio de las redes de drenaje general. A pesar de que en forma universal a las aguas evacuadas se les conoce como AGUAS NEGRAS, suelen denominrseles como AGUAS RESIDUALES, por la gran cantidad y variedad de residuos que arrastran, o tambin se les puede llamar y con toda propiedad como AGUAS SERVIDAS, por que se desechan despus de aprovechrseles en un determinado servicio. TUBERAS UTILIZADAS EN LAS INSTALACIONES SANITARIAS Las tuberas de uso comn en instalaciones sanitarias son las siguientes: Albaal de concreto simple De barro vitrificado De cobre tipo dwv Galvanizado De pvc De fierro fundido De plomo

1. ALBAAL DE CONCRETO SIMPLE Para recibir desages individuales y generales, solo en plantas bajas. Para interconexin de registros. No debe ser utilizada en niveles superiores a la planta baja, porque suelen presentarse filtraciones, consecuentemente humedades perjudiciales, siendo el caso mas critico, cuando se fracturan los tubos por asentamientos. 2. BARRO VITRIFICADO Ocasionalmente, sustituyen a las tuberas de albaal de cemento. Bien trabajadas, puede ser utilizadas para evacuar fluidos corrosivos, en sustitucin y por carencia y por carencia de cobre. 3. COBRE TIPO DWV - Para desages individuales de lavabos, mingitorios, fregaderos, vertedores, lavadoras, etc. - Para conectar coladeras con la tubera de desages generales, ventilacin, etc. - Para desages individuales y generales, de muebles en los que deban evacuarse fluidos corrosivos. 4. GALVANIZADA CEDULA 40 - Para desages individuales de lavabos, lavaderos, vertedores, etc. - Para conectar las coladeras de piso a las tuberas de desage general, ya sean de albaal, de fierro fundido, de P.V.C., etc. - Para conectar las coladeras de pretil, de azotea y de pisos de fuentes, a tuberas de fierro fundido de 4. 5. FIERRO FUNDIDO Para instalaciones sanitarias en general, excepto para cuando deban desalojarse fluidos corrosivos o compuestos qumicos.

6. PVC CEMENTADO O ANGUER - Para desages individuales o generales. - Para bajadas de aguas negras. - Para ventilaciones. 7. DE PLOMO Para recibir el desage de los W.C., en forma de casquillo o formando el codo completo. Para recibir desages individuales de fregaderos, etc. (cespol de plomo). Para evacuar cidos y todo tipo de fluidos corrosivos, siempre y cuando sean tramos cortos y puedan protegerse encamisndolos con cualquier medio, para evitarles esfuerzos mecnicos, principalmente al aplastamiento. MATERIAL NECESARIO PARA RETACAR TUBOS DE FIERRO FUNDIDO. DIMETRO DEL TUBO DE Fo.Fo. 51 mm. 100 mm. 150 mm. 200 mm. ESTOPA ALQUITRANADA 0.200 Kg. 0.380 Kg. 0.600 Kg. 0.800 Kg. TRENZA DE PC4 0.90 1.60 2.30 2.90 m. m. m. m. KILOS DE PLOMO 0.700 1.000 1.750 2.250

Otra forma prctica de estimar la cantidad de PC4, es considerando 15 retacadas en fierro de 4 por bote de 3 kg.

DIMETRO NOMINAL Cm. Pulg. 5 10 15 10x5 2 4 6 4x2

A Mm . 70 89 89 76 Pul g. 2 3 3 3 Mm . 95 10 2 10 2 10 2

B Pul g. 3 4 4 4 Mm . 10 8 15 2 17 8 12 7

E Pul g. 4 6 7 5

T SANITARIA DIMENSIONES E F Mm . 13 3 19 0 21 6 17 8 Pul g. 5 7 8 7 Mm . 26 7 35 6 40 8 30 5 Pul g. 10 14 16 12 Mm . 15 9 20 3 22 9 17 8

G Pul g. 6 8 9 7 Mm . 20 3 27 9 33 0 22 9

X Pul g. 8 11 13 9 Mm . 70 11 4 14 0 11 4

X Pul g. 2 4 5 4

PESO APROX. Kgs. 3.500 8.000 13.000 5.300

TOBO DE Fo.Fo. DE UNA CAMPANA DIMETRO NOMINAL Cm. Pulg. 5 10 15 20 2 4 6 8 M Mm . 67 11 7 16 8 22 DIMENSIONES J Mm . 57 10 8 15 9 21 3 Pulg . 2 4 6 8 3/8 Mm . 62 75 75 89 Y Pulg. 2 7/16 2 15/16 2 15/16 3 PESO APROX. Kgs. 9.200 16.000 32.000 49.200

Pulg . 2 5/8 4 5/8 6 5/8 8 3/8

TUBO DE Fo.Fo. DE DOS CAMPANAS DIMETRO NOMINAL Cm. Pulg. DIMENSIONES J Y Mm Pulg Mm Pulg. PESO APROX. Kgs.

5 10 15 20

2 4 6 8

. 57 10 8 15 9 21 3

. 2 4 6 8 3/8

. 62 75 75 89

2 7/16 2 15/16 2 15/16 3 1/2

10.200 16.700 32.500 50.000

AGUAS RESIDUALES O SERVIDAS A las aguas residuales o aguas servidas, suele dividrseles por necesidad de su coloracin como: SERVICIO

AGUAS NEGRAS.A las provenientes de mingitorios y w.c. AGUAS GRISES.A las evacuadas en vertedores y fregadero AGUAS JABONOSAS.-A las utilizadas en lavados, regaderas, lavadoras. Etc... NUMERO DE MUEBLES SANITARIOS SEGN SERVICIO
W.C 2 3 2 2 3 2 2 3 4 5 3 1 2 3 4 4 2 4 2 2 4 1 2 3 1 2 3 4 5 3 2 1 1 1 LAVAB 2 2 2 2 2 1 2 2 2 3 2 1 2 3 4 4 2 4 2 2 3 1 2 2 1 2 2 4 3 2 2 2 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 2 2 2 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 4 8 8 MINGI 1 2 1 1 2 1 REGAD

EDUCACIN ELEMENTAL, MEDIA Y SUPERIOR Hasta 75 alumnos/turno De 75 a 150 alumnos/turno Por cada 75 adicionales OFICINAS PUBLICAS Y PRIVADAS Hasta 100 usuarios De 100 a 200 usuarios Por cada 100 adicionales COMERCIOS Hasta 25 empleados De 26 a 50 empleados De 51 a 75 empleados De 75 a 100 empleados Por cada 100 adicionales BAOS PBLICOS Hasta 4 usuarios De 5 a 10 usuarios De 10 a 20 usuarios De 21 a 50 usuarios Por cada 50 adicionales CENTROS DE INFORMACIN Hasta 100 personas De 100 a 200 personas Por cada 200 adicionales EXHIBICIONES Hasta 100 personas Hasta 400 personas Por cada 200 adicionales EN UNIDADES DE SALUD SALAS DE ESPERA Por cada 100 personas De 101 a 200 personas CUARTOS DE CAMAS Cada ncleo de 6 camas EMPLEADOS Hasta 25 empleados De 26 a 50 empleados De 51 a 75 empleados De 76 a 100 empleados Por cada 100 adicionales ALOJAMIENTOS Hasta 25 huspedes Por cada 25 adicionales SEGURIDAD Dormitorios por cada 30 personas Celdas por cada 3 personas

2 4 2 2 1 1 1

REDES DE DESAGES INTERIORES PARA AGUAS NEGRAS La red de evacuacin esta constituida por el conjunto de tuberas destinadas a dar salida a las aguas negras, de desecho o intiles. Para la realizacin del proyecto debe considerarse lo siguiente: Evacuar rpidamente las aguas, alejndolas de los muebles sanitarios. Impedir el paso de aire, olores y microbios de las tuberas al interior de cuartos. Para lo cual se tienen los siguientes conceptos.

Unidades mueble de desage. La valorizacin en unidades-mueble de los diferentes muebles sanitarios se debe hacer con base a la siguiente tabla. Tabla 3.1 Equivalencias en unidades mueble. Unidades Mueble Mueble Cocineta de caf 1 Destilador de agua 1 Vertedero de laboratorio 2 Inodoros 5 Lavadora de guantes 3 Mesa de autopsias 4 Mingitorio con llave de resorte 2 Tanque de revelado 4 automtico Unidad dental 1 Coladera de piso (casa de 2 mquina) Escudilla de laboratorio 1 Fregadero de cocina de piso 2 Lavabos 1 Lavadora ultrasnica 3 Mingitorio con fluxmetro 3 Tanque de revelado T2 Toilets 5 Vertederos (todos los tipos) 2 Seleccin de dimetros En el clculo de dimetros para tuberas se debe utilizar como base la unidad de desage, igual a 25 l/min, que es aproximadamente el valor de la descarga de un lavabo corriente. Se debe hacer de acuerdo : a las Tablas que indican el mximo nmero de unidades-

mueble que se permite conectar a un ramal, bajada o lnea principal. Tablas 3.2, 3.3 y 3.4. 1. POR MANNING Para el clculo de la velocidad del flujo use la frmula de Manning, cuya expresin algebraica es: v = 1/nR2/3 S1/2 En la que: v = velocidad media de escurrimiento, en m/seg n = coeficiente de rugosidad. R = radio hidrulico S = pendiente geomtrica o hidrulica del tubo, expresada en forma decimal. 2. POR UNIDADES MUEBLE. Se debe hacer de acuerdo a las tablas que indican el mximo nmero de unidades-mueble que pueden conectarse a un ramal horizontal o bajada de aguas negras o de desecho. Tabla No 3.2 Mximo nmero de unidades-mueble a conectarse a ramales horizontales o bajadas. Dimetro Cualquier Bajada de Ms de 3 pisos mm ramal 3 pisos o Horizontal menos Total en la Total en un bajada piso 38 3 4 8 2 50 6 10 24 6 32 1 2 2 1 64 12 20 42 9 75 20 (1) 30 (1) 60 (1) 16 (1) 100 160 240 5,000 90 150 620 960 1,900 350 200 1,400 2,200 3,600 600 250 2,500 3,800 5,600 1,000 300 3,900 6,000 8,400 1,500 (1).- Cuando se descargue un inodoro el dimetro mnimo es de 100mm. TABLA 3.3 Mximo nmero de unidades-mueble a conectarse a una lnea principal horizontal. Dimetro Pendiente en % (mm) 0.5 1 2 4 50 21 26 64 24 31 75 20 (1) 27 (1) 36 (1) 100 180 216 250 150 700 840 1,000 200 1,400 1,600 1,920 2,300

250 2,500 2,900 3,500 4,200 300 3,900 4,600 5,600 6,700 (1).- Cuando se descargue un inodoro el dimetro mnimo es de 100mm. Desages 1. DESAGE DIRECTO. Aquel que descarga a un ramal horizontal o bajada de aguas negras o de desecho, sin obstculos. 2. DESAGE INDIRECTO. Se requiere de desage indirecto de cualquier equipo o mueble sanitario cuando algn taponamiento o inversin del sentido del flujo de desage pudiera causar la contaminacin en ambientes y alimentos. Tapones registro a. Se deben instalar tapones de registro en las lneas de aguas negras o claras con una separacin mxima de 10m, se colocarn en piso con un codo de 90 cuando su lnea est en planta baja o piso firme y con una Y en forma horizontal y codo de 45, cuando se encuentre la red en falso plafn, quedando en lo posible en pasillos, en las tuberas de bajada se pondrn a cada tres pisos. Los tapones para las tuberas de 50mm de dimetro deben ser de 50 mm de dimetro, y para las tuberas de 100 mm de dimetro o mayores deben ser de 100mm de dimetro. Interceptores INTERCEPTORES DE GRASA.- En edificaciones que contemplen cocinas de comedores o restaurantes, se debe impedir que las grasas pasen a las tuberas de evacuacin, y por esto debe emplearse un separador de grasas, que es una caja sifnica, donde el agua es obligada a un recorrido amplio y accidentado, se mueve lentamente pasando las grasas y materias en suspencin a la superficie de la parte central, de donde se extraen fcilmente. Los interceptores deben ventilarse, con un dimetro mnimo de 50mm. La superficie necesaria para un interceptor es : superficie(m2)= caudal(m3/hora)/ velocidad ascensional (m/hora) Donde: velocidad mnima(m/hora)= altura (m)/ tiempo observado La descarga y tratamiento final del agua de desecho debe ser autorizada por la Direccin de Proyectos y el Departamento tcnico usuario. BAJADAS DE AGUAS NEGRAS El clculo se har de acuerdo a las tablas que indican el mximo nmero de unidadesmueble que pueden conectarse a una bajada de aguas negras. Tabla 3.4 Mximo nmero de unidades-mueble que pueden conectarse a una bajada de aguas negras. Dimetro Bajada de 3 Ms de 3 Pisos (mm) pisos Total en la Total en un

bajada piso 32 2 2 1 38 4 8 2 50 10 24 6 64 20 42 9 75 30 (1) 60 (1) 16 (1) 100 240 500 90 150 960 1,900 350 200 2,200 3,600 600 250 3,800 5,600 1,000 300 6,000 8,400 1,500 (1) Cuando se descargue un inodoro el dimetro mnimo es de 100mm. GASTOS DE DISEO Se tienen tomando en cuenta la acumulacin de las unidades mueble conectadas en cada tramo de la red empleando las Tabla 3.4 y 3.14 (anexa) de gastos en funcin de las unidades- mueble, debe considerarse, adems del gasto por infiltracin que se tenga en el terreno. Gasto mnimo En los diseos se considerar como gasto mnimo cuando se tengan pendientes pequeas o grandes, la descarga de un inodoro que es de 1.51 litros por segundo en un tubo de 150 mm.

Velocidad del flujo. Para el clculo de la velocidad del flujo use la frmula de Manning cuya expresin algebraica es: v = 1/n R2/3 S1/2 en la que: v = velocidad media de escurrimiento, en metros/seg n = coeficiente de rugosidad y que para tubos de concreto considrese igual a 0.013 R = radio hidrulico en metros S = pendiente geomtrica o hidrulica del tubo, expresada en forma decimal Pendientes Las pendientes de las tuberas deben ser tan semejantes como sea posible a las del terreno con objeto de tener excavaciones mnimas, pero siempre teniendo en cuenta lo Siguiente: 1. PENDIENTE MNIMA. Para aguas claras ser la que produzca una velocidad de 0.4 rn/seg,. a tubo lleno y para aguas negras la que produzca una velocidad de 0.6 m/seg. a tubo lleno. 2. PENDIENTE MXIMA.Debe ser aquella que produzca una velocidad de .3.0 m/seg. y

con el gasto mximo probable. Colchn mnimo El colchn mnimo sobre el lomo del tubo ser de 0.40m en los lugares en que no se tenga trnsito de vehculos y de o.80m en los que s exista trnsito de vehculos. Transiciones Los cambios de direccin, cambios de dimetro y cambios de pendiente se harn por medio de una transicin en registros o pozos de visita, indicndose en cada paso los niveles de plantilla, tanto de llevada como de salida. 1. CAMBIOS DE DIMETRO. Las conexiones de dos dimetros diferentes se harn instalando al mismo nivel las claves de los tubos por unir en el registro o pozo. En los casos en que se disponga de un desnivel topogrfico pequeo, se podrn efectuar las conexiones de las tuberas haciendo coincidir los ejes o las plantillas de los tramos de dimetros diferentes. 2. Cambios de direccin. Si el dimetro es de 0.61m o menor, los cambios de direccin se harn en un registro o pozo de visita. 3. Cambios de pendientes. Cualquier cambio de pendiente en los tubos se har en registros o pozos de visita. REGISTROS Cada salida de aguas claras o negras del edificio deber desfogar en un registro cuyas dimensiones mnimas sern las siguientes: Tabla No 3.5 Dimensiones de registros. Profundidad Dimensiones hasta de un m 0.40m x 0.60 m de 1.0 a 1.5 m 0.50 x 0.70 m de 1.5 a 1.8 m 0.60m x 0.80 m En todos los casos las dimensiones mnimas de la tapa deben ser de 0.40 x 0.60 m. 1. SEPARACIN ENTRE REGISTROS. La separacin mxima de los registros debe ser de acuerdo con el dimetro del tubo segn se indica: Dimetro del Tubo (mm) 15 20 25 30 Separacin Mxima (m) 10 10 20 30

2. PROFUNDIDAD MXIMA DE REGISTROS. La profundidad mxima de los registros ser de 1.80 metros A partir de la profundidad de 1.80 metros y todava se tengan registros por conectar, se proyectar una red paralela y secundaria para evitar registros con mayor profundidad. OBTURADORES HIDRULICOS

Los obturadores hidrulicos, no son mas que trampas hidrulicas que se instalan en los desages de los muebles sanitarios y coladeras, para evitar que los gases y los malos olores producidos por la descomposicin de las materias orgnicas, salgan al exterior precisamente por donde se usan los diferentes muebles sanitarios. Las partes interiores de los sifones, cespoles y obturadores en general no deben tener en su interior ni aristas ni rugosidades que puedan retener los diversos cuerpos extraos y residuos evacuados con las aguas ya usadas. Clasificacin FORMA P Para lavabos, fregaderos, mingitorios, o debajo de rejillas tipo Irving en bateras de regaderas para servicios al publico, etc. FORMA S En forma de cono en la parte interior de coladeras, de diferentes formas y materiales. VENTILACIN DE INSTALACIONES SANITARIAS Como las descargas de los muebles sanitarios son rpidas, dan origen al golpe de ariete, provocando presiones o depresiones tan grandes dentro de las tuberas, que pueden en un momento dado anular el efecto de las trampas, obturadores o sellos hidrulicos, perdindose el sello hermtico y dando oportunidad a que los gases y malos olores producidos al descomponerse las materias orgnicas acarreadas en las aguas residuales o negras, penetren a las habitaciones. Para evitar sea anulado el efecto de los obturadores, sellos o trampas hidrulicas por las presiones o depresiones antes citadas, se conectan tuberas de ventilacin que desempean las siguientes funciones: a) Equilibran las presiones en ambos lados de los obturadores o trampas hidrulicas, evitando la anulacin de su efecto. b) Evitan el peligro de depresiones o sobrepresiones que pueden aspirar al agua de los obturadores hacia las bajadas de aguas negras, o expulsarla dentro del local. c) Al evitar la anulacin del efecto de los obturadores o trampas hidrulicas, impiden la entrada de los gases a las habitaciones. d) Impiden en cierto modo la corrosin de los elementos que integran las instalaciones sanitarias, al introducir en forma permanente aire fresco que ayuda a diluir los gases.

Tipos de ventilacin 1. VENTILACIN PRIMARIA.- a la ventilacin de los bajantes de aguas negras, se le conoce como ventilacin primaria o bien suele llamrsele simplemente ventilacin vertical, el tubo de esta ventilacin debe sobresalir de la azotea hasta una altura conveniente. La ventilacin primaria, ofrece la ventaja de acelerar el movimiento de las aguas residuales o negras y evitar hasta cierto punto, la obstruccin de las tuberas,

adems, la ventilacin de los bajantes en instalaciones sanitarias particulares, es una gran ventaja higinica y a que ayuda a la ventilacin del alcantarillado publico, siempre y cuando no existan trampas de acometida. 2. VENTILACIN SECUNDARIA La ventilacin que se hace en los ramales es la ventilacin secundaria tambin conocida como ventilacin individual, esta ventilacin se hace con el objeto de que el agua de los obturadores en el lado de la descarga de los muebles, quede conectada a la atmsfera y as nivelar la presin del agua de los obturadores en ambos lados, evitando sea anulado el efecto de las mismas e impidiendo la entrada de los gases a las habitaciones. La ventilacin secundaria consta de: - Los ramales de ventilacin que parten de la cercana de los obturadores o trampas hidrulicas. - Las bajadas de ventilacin a las que pueden estar conectados uno o varios muebles DIMETRO DEL DESAGE DEL ACCESORIO CM 3.2 3.8 5.0 7.5 10.0 PULGADAS 1 1 2 3 4 DISTANCIA MXIMA DE LA CONEXIN DE LA VENTILACIN AL CESPOL O TRAMPA METROS 0.75 0.85 1.50 1.85 3.00

Se puede ventilar en grupo, en serie o batera, accesorios, accesorios do muebles o muebles sanitarios en un mismo nivel, como es comn encontrar conectados el fregadero con los muebles del bao en construcciones de un solo piso o en pisos superiores de varios niveles, a condicin de que las descargas por nivel queden conectadas en forma individual con las bajadas de aguas negras. Es necesario hacer hincapi en la necesidad de que los sifones o trampas hidrulicas en los muebles sanitarios, estn diseados en tal forma, que se pueda renovar todo su contenido en cada operacin de descarga, evitan quede en ellos agua que pueda descomponerse, dando origen a malos olores, adems deben tener un registro que permita un mayor grado de limpieza. 3. DOBLE VENTILACINSe le da el nombre de doble ventilacin cuando se ventilan tanto los muebles de la instalacin sanitaria como las columnas de aguas negras. PRUEBAS DE HERMETICIDAD Las pruebas de hermeticidad se realizan en las instalaciones hidrulicas y sanitarias, para verificar si se tienen o no fugas en las uniones roscadas, soldadas o a compresin, en retacadas, etc. Las pruebas de hermeticidad en forma general se clasifican como sigue: Prueba hidrosttica Prueba a tubo lleno Prueba a columna llena

1. PRUEBA HIDROSTTICA.- esta se realiza en las tuberas de agua fra, caliente,

retornos de agua caliente, de vapor, de de condensados, etc., es decir, solamente en las instalaciones hidrulicas. Se llevan a cabo, introduciendo agua fra a presin en las tuberas correspondientes con ayuda de una bomba de mano o bomba de prueba, o bien por otras medio similares. Cuando la prueba e realiza con ayuda de la bomba de prueba, en la tubera de descarga de dicha bomba se acopla un manmetro cuya escala normalmente esta graduada en Kg. /cm2, o en su equivalente en libras/pulg 2. El valor de la presin a que debe realizarse la prueba hidrosttica, depende del tipo de servicio, caractersticas de las tuberas, conexiones, vlvulas de control y vlvulas de servicio instaladas, adems de otras condiciones de operaciones. Las tuberas de agua fra, caliente y retorno de agua caliente, se prueban a presiones promedio de 7 a8 Kg. /cm 2, presiones mayores ocasionan daos irreversibles a las cuerdas de las tuberas y a las partes interiores de las vlvulas. Las tuberas para vapor y condensado, de pendiendo del tipo de material, presin de trabajo y a que las vlvulas son de mayor consistencia, pueden ser probadas a presiones promedio de 10 Kg. /cm2. Duracin de la prueba hidrosttica Una vez que se ha introducido el agua dentro de las tuberas, inclusive alcanzado la presin deseada, se deja un mnimo de 4:00 horas, para ver si las conexiones y sellos estn en perfecto estado y la instalacin exenta de fallas. 2. PRUEBA DE TUBO LLENO.- Esta prueba se realiza en los desages horizontales, solamente llenando de agua las tuberas correspondientes sin presurizarlas, el tiempo de la prueba, principalmente a niveles superiores a la planta baja Fo.Fo. o PVC sanitaria, debe ser como mximo de 4:00 horas por reglamento. 3. PRUEBA A COLUMNA LLENA.Esta se lleva acabo en columnas de ventilacin, bajadas de aguas negras y bajadas de aguas pluviales. Se realiza a cada nivel, tomando como referencia el nivel mximo en el casquillo o codo de plomo que recibe el desage de los W.C. lleno. El tiempo de prueba esta sujeto a las mismas condiciones que la prueba a tubo

INSTALACIONES

CONTRA

INCENDIO

Las edificaciones de ms de 25m de altura, o ms de 250 ocupantes o ms de 3000 m2, y adems, las bodegas, depsitos e industrias de cualquier magnitud, que manejen madera, pinturas, plsticos, algodn y combustibles o explosivos de cualquier tipo, deben disponer, adems de extintores, con una red de hidrantes. CLASIFICACIN DE INCENDIOS Los incendios se clasifican, por la materia combustible que los produce, en: 1. CLASE "A. Incendio de materiales carbonosos. Esta clase de incendios se caracterizan porque agrietan el material y se propaga de afuera hacia adentro. en materiales slidos, tales como papel, madera, textiles, cartn, lana, estopa, trapos, y en general, combustibles ordinarios. Para combatir esta clase de incendios es de suma importancia el uso de grandes cantidades de agua o de soluciones que la contengan en un gran porcentaje 2. CLASE "B. Incendio en aceites, grasas, pintura y lquidos inflamables e incendios superficiales, en los cuales es esencial un efecto de recubrimiento para su extincin. Esta clase de incendios se caracterizan por producirse en la superficie de los lquidos, por lo que para combatirlos es esencial eliminar el oxgeno por medio de una accin sofocante o aislante, es decir, las sustancias o agentes extintores deben aislar el combustible y el fuego del aire que es el que tiene oxgeno. Para combatir estos incendios debe usarse extintores con polvo qumico tipo ABC, BC o bixido de carbono 3. CLASE "C. Incendio en materiales y equipo elctrico en los que el uso de un agente extinguidor, no conductor de electricidad, es de primera importancia para su extincin. 4. CLASE D. Esta clase de incendios tiene su origen en metales ligeros que al estar en ignicin desprenden su propio oxgeno; se pueden mencionar magnesio, sodio, potasio, aluminio, etc. Para esta clase de incendios es difcil mencionar un solo tipo de agente extintor debido a la diferencia estructural que existe en cada uno de ellos, por tal motivo, los agentes extintores que se usan para combatir el fuego de un metal casi siempre no son tiles para combatir el fuego del otro. CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO En ningn caso, la capacidad de almacenamiento para sistemas contra incendio debe ser menor de 20,000 litros. Esta capacidad se podr obtener de las siguientes 2 maneras: Por m2 construido. El almacenamiento ser en proporcin a 5 litros por metro cuadrado construido, siendo 350,000 litros el volumen mximo. Por tipo de hidrante. El volumen de agua debe ser el suficiente para abastecer a 2 hidrantes trabajando simultneamente durante dos horas con el gasto de diseo, que para los mismos, y segn su tipo, se indicar ms adelante.

MATERIALES Y EQUIPOS EMPLEADOS Sustancias empleadas para la extincin del fuego Ninguno de los principales agentes que se emplean actualmente para la extincin del fuego tiene accin corrosiva importante en los materiales, a no ser que se encuentren en presencia de agua libre o de un lquido. 1.- AGUA. Tiene una gran accin enfriadora, se usa sola o mezclada con otros agentes humectantes. 2.- AGENTES HALOGENADOS. Los agentes halogenados son hidrocarburos en los que uno o ms tomos de hidrgeno han sido sustituidos por tomos de halgeno, lo cual no solamente les confiere incombustibilidad, sino tambin propiedades extintoras. 3.- BIXIDO DE CARBONO. Tiene accin sofocante pues desplaza el oxgeno de la combustin. Es un gas inerte ms pesado que el aire, no es conductor de la electricidad y es totalmente seco, adems es inodoro, incoloro e inspido 4.- POLVO QUMICO SECO NORMAL BC. Tiene accin sofocante, pues desplaza el aire de la combustin mediante la nube que forma al salir del equipo contra incendio, produciendo gran cantidad de bixido de carbono al entrar en contacto con el fuego. Es un compuesto de bicarbonato de sodio molido de 250 a 350 mallas y tratado con aditivos antihidroscpicos. 5.- POLVO QUMICO SECO DE POTASIO BC. Este polvo se descompone ms rpidamente que el anterior, produciendo bixido de carbono, por lo cul tiene una accin sofocante. Es un compuesto de bicarbonato de potasio molido de 250 a 350 mallas y tratado con aditivos antihidroscpicos. 6.- POLVO QUMICO ABC. Es un polvo de accin sofocante y enfriadora producida por los efectos de descomposicin ante la presencia del fuego. Es un compuesto de fosfato monoamnico polivalente molido de 250 a 350 mallas, tratado con aditivos antihidroscpicos Y componentes no especificados. Equipos contra incendio Los equipos contra incendio se clasifican en: 1. EQUIPOS PORTTILES. Se utilizan para combatir conatos de incendio o fuegos incipientes y pueden trasladarse a mano o sobre ruedas. Su nombre esta determinado por el agente extintor que utiliza Para su uso se clasifican en dos tipos, tomando como punto de referencia la forma en que se generan la energa para expulsar el agente extintor del aparato: EQUIPOS PORTTILES TIPO 1. Son aparatos cuyos cuerpos carecen de presin continua, pero que estn equipados con cartuchos a presin, la cual liberan slo al momento de dispararlos. Los normalmente usados son los siguientes : Extintores de polvo qumico seco. Estos extintores constan de dos cuerpos ambos metlicos. El cuerpo mayor almacena el polvo, y el segundo es un

cilindro con gas a presin, el cual puede estar en el interior o en el exterior del extintor. El alcance del chorro de descarga de polvo es de 5 a 10 metros, dependiendo del tamao del extintor y de las condiciones atmosfricas. EQUIPOS PORTTILES TIPO 2. Son aparatos cuyos continuamente bajo presin, siendo los siguientes: cuerpos estn

Extintores de polvo qumico seco. Son llamados as porque el polvo se encuentra normalmente bajo la presin del gas de expulsin almacenados ambos en el recipiente del extintor. Este equipo cuenta adems, con un manmetro que indica si el aparato tiene la presin adecuada para su operacin con vlvula de descarga que se acciona al oprimir las dos secciones. Estn provistos de una manguera con su boquilla para dirigir el chorro de descarga, as como de un seguro para evitar que se opere accidentalmente la vlvula de descarga. La presin de operacin es de 12 Kg/cm2 y el alcance del chorro de descarga vara entre 3 y 5metros. La aplicacin de los extintores de polvo qumico seco a base de bicarbonato de sodio est limitada a los incendios de las clases "B y C". La aplicacin de los extintores de polvo qumico seco a base de fosfatos y sulfatos de amonio debe ser para los incendios clases "A", "B"; y C. Extintores de agua a presin. Consisten en un recipiente que contiene agua y un gas a presin, el que puede ser aire, nitrgeno o bixido de carbono. La presin de operacin es entre 6 y 7 Kg/cm2 y el alcance del chorro de descarga vara de 8 a 12 metros, dependiendo de las condiciones atmosfricas. Estos extintores se construyen solamente con capacidad aproximada de 10 litros. se aplican en incendios clase "A" y la duracin de la descarga es de cerca de 90 segundos. Extintores con bixido de carbono (CO2). Estos extintores son los nicos en donde tanto el agente extintor como el agente de presin es el mismo. El bixido de carbono es introducido al aparato en forma lquida a una presin aproximada de 6I Kg/cm2 y es a esta presin la que sirve para desalojar el gas del recipiente. Para seguridad del usuario, el cuerpo del extintor, que es un cilindro de acero, debe ser probado hidrostticamente a una presin mnima de 130 Kg/cm2 y debe tener una vlvula de seguridad que descargue en el momento en que la presin interior ascienda a 2/3 de la presin de la prueba hidrosttica. Como la presin del gas vara directamente con la temperatura, estos extintores no deben colocarse en lugares de temperatura elevadas para evitar que pueda subir su presin interior y se rompa el disco de la vlvula de seguridad, dejando al extintor fuera de servicio. Otra limitacin en su uso es que el bixido de carbono es solamente 1.5 veces mas pesado que el aire. por lo que, al utilizarse al aire libre el viento desva fcilmente el chorro de descarga del foco del incendio. Su empleo ms indicado en locales interiores y para combatir incendios de las clases B y C. Su ventaja sobre los otros agentes extintores es que no deja ningn residuo, adems de ser incoloro, inodoro e inspido. Es el agente extintor indicado para la proteccin de aparatos electrnicos, como computadoras. Extintores con agentes halogenados (haln). Uno de los extintores con haln ms usados es el que contiene bromoclorodifluorometano, conocido como haln 121 1, el cual es un gas licuado que se encuentra presurizado dentro

del mismo cilindro. Las propiedades extintoras de este tipo de sustancias son las de inhibir en forma excelente, el proceso de la cornbustin debido a los radicales libres y su eficacia como sofocantes son muy apropiados para fuegos de tipo elctrico. No son conductores de la electricidad, no afectan ni perjudican los delicados equipos de precisin, el clorobrometano es inerte frente a los metales, los fluorocarbonatos no son irritantes, explosivos o corrosivos; son estables e inertes, sin embargo, debe tenerse en consideracin que algunos de ellos son txicos y que casi todos, como desplazan al oxgeno, provocan atmsferas asfixiantes en locales pequeos. CLASIFICACIN DE RIESGOS PARA INCENDIO EN INMUEBLES La base para determinar el riesgo de los locales, segn su utilizacin, se determina de acuerdo con las materias primas, productos subproductos que se almacenan o manejan en ellos, los cuales fueron clasificados en alto, medio y bajo. 1. LOCALES DE RIESGO ALTO. Los locales de riesgo alto son aquellos donde se manejan o almacenan productos o subproductos, ya sean lquidos gaseosos con un punto de inflamacin igual o menor a 37.8C (mtodo de copa cerrada), slidos altamente combustibles, pirofricos o explosivos, adems de las sustancias que tengan la propiedad de acelerar la velocidad de reaccin qumica que genere calor o aquellas otras que, al combinarse, implique riesgo de incendio o explosin como son, entre otros: a. rea de alcoholes en almacenes. b. rea de almacenamiento de reactivos qumicos. c. rea de almacenamiento de detergentes que reaccionen con otros productos. d. rea de almacenamiento de pinturas. En todas las reas, locales y edificios de alto riesgo, por cada 200 m2 de superficie o fraccin, se debe instalar, como mnimo un extintor de la capacidad y tipo requerido para los riesgos especficos, adems de un equipo fijo. 2. LOCALES DE RIESGO MEDIO. Los locales de riesgo medio son aquellos donde se manejan o almacenan materias primas, productos o subproductos con puntos de inflamacin menor de 9C (mtodo de copa cerrada) y que no estn comprendidos dentro de los de riesgo alto, pudindose mencionar, entre otros, los siguientes: a. Talleres de conservacin. b. Laboratorios. c. Subestaciones elctricas. d. Casas de mquinas e. Almacenes no comprendidos en los de riesgo alto. f. Auditorios y teatros. g. Centros de informacin (computadoras), y conmutadores. En este tipo de locales se debe usar extintores de gas baln, donde se justifique por la gran cantidad de equipo, se utilizar un equipo de gas haln. 3 LOCALES DE RIESGO BAJO. Los locales de riesgo bajo son aquellos en donde existen productos con punto de inflamacin de ms de 93C (mtodo de copa

cerrada). Se consideran dentro de este riesgo todos los locales no comprendidos dentro de los de riesgo alto y medio. Caractersticas en almacenes Debe evitarse el paso de instalaciones hidrulicas sobre materiales almacenados que sean susceptible de provocar siniestros al reaccionar con el agua. Todos los almacenes deben contar con extintores, an cuando existan otros sistemas de proteccin. En las reas de productos voltiles inflamables, o ambos, se deben instalar los extintores a una distancia no mayor de 10 metros entre ellos. Las reas de guarda de papel, trapo o ropa se protegen por medio de aspersores de agua de accin automtica.

SELECCIN DEL SISTEMA Para seleccionar los sistemas y equipos de proteccin contra incendio se deben tomar en cuenta las caractersticas del riesgo y el equipo disponible en el mercado. Caractersticas de los riesgos que deben tomarse en cuenta a. Grado de peligrosidad del riesgo a proteger. b. Clase o clases de fuego que puede originar el contenido del riesgo. c. Velocidad de propagacin del fuego d. Clase y tipo de equipos, maquinarias, instalaciones y contenido del riesgo a proteger. e. Capacidad fsica y necesidades de entrenamiento del personal que labora dentro del riesgo.

Seleccin del sistema de equipos Para determinar el grado de peligrosidad, la clase de incendio que pueda originarse y su velocidad de propagacin, es preciso estudiar cuidadosamente el proyecto arquitectnico as corno el programa de distribucin de equipo e instalaciones. Si dentro del riesgo hay posibilidad de que por la ignicin de los materiales contenidos se puedan producir humos o vapores txicos, debe seleccionarse un equipo para extincin rpida. En caso de que el equipo, maquinaria, instalaciones y contenidos sean de tal naturaleza que puedan ser daados por los agentes extintores. se deber usar como agente extintor el bixido de carbono. Si el personal que labora habitualmente dentro del riesgo es de poca capacidad fsica, el equipo que se seleccione debe ser de fcil manejo y de poca capacidad, para que sea de poco peso. La seleccin del equipo a instalar ser independiente de los equipos con que cuentan los bomberos de la unidad, exceptuando las tomas siamesas. 1. EXTINTORES Criterios de localizacin:

a. Si el riesgo es bajo y va a estar protegido con hidrantes, se debe colocar un extintor por cada 500 m2 o fraccin. b. Si el riesgo es medio y va a estar protegido con hidrantes, se debe colocar, un extintor por cada 300 m2 o fraccin. c. Si el riesgo es bajo sin hidrantes, se debe colocar un extintor por cada 300 m2 o fraccin. d. Si el riesgo es medio sin hidrantes, se debe colocar un extintor por cada 200 m2 o fraccin. e. Debe colocarse a una distancia no mayor de 30m de separacin entre uno y otro. f. Debe colocarse a una distancia tal que una persona no tenga que caminar ms de 15m para usarlo. g. Debe colocarse a una altura no rnxima de 1.60m el soporte del extintor, h. Debe colocarse en sitios donde la temperatura no exceda de 50C y no sea menor de 0C. i. Debe colocarse en sitios visibles, de fcil acceso, cerca de las puertas de entrada y salida. o cerca de los trayectos normalmente recorrido. j. Deben sujetarse de tal forma que se pueda descolgar fcilmente para ser usado. k. Cuando se cuente con hidrantes en gabinetes, los extintores deben instalarse en los gabinetes. l. En los lugares que se instalen deben ser sealizados con un crculo de 0.60m a 1.00m de dimetro o un rectngulo pintado de color rojo, quedando el extintor al centro del mismo. m. Debe existir un sealamiento que diga Extintor en la parte superior de cada uno de estos y el tipo de fuego para el que pueden ser usados. independientemente de estos criterios de localizacin, se debe consultar con las autoridades de la localidad para conocer si existen otros requerimientos. 2. SISTEMA DE PROTECCIN CON HIDRANTES. Los sistemas de hidrantes son un conjunto de equipos y accesorios fijos con gran capacidad de extincin, de los cuales debe disponerse cuando hayan sido insuficientes los equipos porttiles, o extintores, para combatir un conato de incendio. Consiste en el equipo de bombeo y la red de tuberas necesarias para alimentar, con el gasto y la presin requerida, a los hidrantes de la unidad que se pueda considerar en uso simultneo. Hidrante: Se conoce con el nombre de hidrantes, a las salidas de descarga de una red de tubera, equipos y accesorios fijos con gran capacidad de extincin contra incendio alimentada con agua a presin desde una fuente de abastecimiento. La presin se puede originar por medio de un tanque elevado o de un equipo de bombeo. Las salidas de descarga deben estar conectadas a un conjunto de accesorios contra incendio contenidos en un gabinete metlico. - Clasificacin a. Hidrantes chicos: Se deben usar en riesgos que no necesiten grandes volmenes de agua para extincin de incendio, y en los que las personas que manejen las mangueras puedan ser hombres y mujeres no capacitados para manejar mangueras de mayor dimetro. b. Hidrantes medianos: Se deben usar en los que se necesite mayores volmenes de agua de los requeridos para utilizar hidrantes chicos, y en

los casos en los que el personal (hombres solamente) no estn lo suficientemente entrenados para usar mangueras de mayor dimetro. c. Hidrantes grandes: Se deben usar en los riesgos de caractersticas diferentes a los anteriores, o sea, aqullos en que se necesiten grandes cantidades de agua y en que los hombres que vayan a usar las mangueras estn debidamente entrenados y capacitados para el empleo de este tipo de hidrantes. Las caractersticas, de mangueras, tuberas y accesorios que componen la red de hidrantes, deben ser conforme a la siguiente tabla: Tabla No.4.1 Caractersticas de hidrantes Caractersticas Riesgo Riesgo Riesgo alto bajo mediano Vlvula (dimetro) 50mm 50mm 64mm 11 a Boquillas 14 a 7mm 25 a 8mm 13mm Incendio clase "A" Tipo chorro (dimetro interior de descarga) Tipo niebla Para incendios clase "B" o38mm 51mm 64mm "C" Mangueras 38mm 51mm 64mm Tubera: 51mm 64mm 75mm Un hidrante Dos hidrantes 64mm 75mm 100mm Presin del agua: 1.8 Incendio clase "A" 2.1KG/cm2 2.1Kg/cm2 Kg/cm2 5.5 Incendio clase "B" 3.5Kg/cm2 3.5 g/cm2 Kg/cm2 140 Gasto de agua 240Lts/min 650 ts/min Lts/min - Accesorios a. Gabinete de proteccin contra incendio. Se denomina gabinete de proteccin contra incendio al conjunto formado por el gabinete metlico, la vlvula angular de seccionamiento, el portamanguera, la manguera con su chifln y un exterior. Debe ser fabricado con lmina de calibre No. 20, de una sola pieza, sin uniones en el fondo, diseado para sobreponer o empotrar en el muro, con una puerta con bisagra de piano continua, manija tipo de tiro y pestillo de leva, con mirilla de vidrio transparente en la parte superior y de 20 cm. de ancho como mnimo. Las dimensiones de estos gabinetes sern: 83.2cm. de ancho, 88.3cm. de alto y 21.6 cm. de fondo.

En ambos casos habrn de tener una abertura circular en la parte de arriba del costado, tanto en el lado izquierdo como en el lado derecho, para introducir el tubo de alimentacin. Debe tener un acabado con una mano de pintura anticorrosiva y el marco del gabinete debe pintarse de color rojo para facilitar su localizacin en caso de emergencia. b. Vlvula de seccionamiento. La vlvula de seccionamiento ser de globo, del tipo angular, dimetro de acuerdo a la Tabla 4.1 segn el tipo de riesgo, construida de bronce, con asiento intercambiable de neopreno y probada al doble de la presin de trabajo del sistema, como mnimo. Debe ser colocada a una altura no mayor de 1.6 m sobre el nivel de piso terminado. Manguera. La manguera debe ser de material 100% sinttico con recubrimiento interior de neopreno a prueba de cidos, lcalis, gasolina, hongos, etc. Tambin debe ser a prueba de torceduras y con expansin longitudinal y seccin mnima de indicada de acuerdo a las tablas 4.1 y 4.2 y una longitud de 30 m. Esta manguera debe plegarse sobre un soporte metlico dentro del gabinete. Las especificaciones de estas mangueras son las siguientes: Tabla No. 4.2 Caractersticas de mangueras. Riesgo Riesgo b Clase de Riesgo a Tubular a tejido mediano lt j o o Tipo de tejidoSarga o lona Fino Material del contnuo, de tejido polister Material delSinttico de tubo interior neopreno Presin de 14 Kg/cm2 trabajo Presin de 28 Kg/cm2 prueba Presin de 50 Kg/cm2 ruptura Dimetro 38 mm 50 mm 64 mm d. Soporte de la manguera. Debe ser giratorio, construido en lmina, para suspender la manguera, a fin de facilitar el tendido de la misma y la operacin del hidrante por una sola persona, en caso de ser necesario. Tipos de soporte: Soporte automtico. De cuna fija. De cuna movible. e. Colocacin de las mangueras. Las mangueras deben estar permanentemente acopladas a los hidrantes, una por hidrante, salvo las que correspondan a hidrantes colocados en la va pblica, que estarn

C.

colocados en un sitio adecuado y prximo al hidrante, dentro del predio protegido. Las mangueras que pertenezcan a hidrantes exteriores deben estar acomodadas en casetas a prueba de intemperie, dotadas de un soporte para las mangueras y vlvulas. Las casetas deben estar cerradas con llave por medio de una chapa que se abra por dentro sin necesidad de llave, introduciendo una mano por amplia ventana protegida con vidrio, el cual debe romperse para abrir la puerta. f. Chiflones. Chifln de chorro. Este chifln es para incendios Clase "A, arroja un chorro slido. Adecuados para lugares cuyos contenidos no se esparcen ni se daan por la fuerza del aire y del agua. Chifln tipo neblina. Estos chiflones pueden ajustarse desde chorro slido hasta neblina. Adecuados para usarse en sustancias a granel o fciles de disgregarse o daarse con la fuerza del agua. facilitan adems el rescate de las personas al rodearlas con finos chorros de agua.Deben estar construidos de bronce con rosca hembra en la entrada. Distancias de chiflones con equipo elctrico. Para chiflones de neblina, deben mantenerse alejados de corrientes elctricas a las distancias siguientes: Tabla No 4.3 Distancia de chiflones con equipo elctrico. Distancia Mnima Tensin a Tierra (Volts) (metros) Hasta 7500 1.83 7500 Hasta15000 3.66 15000 Hasta 25000 5.18 25000 Hasta 37000 7.52 37000 Hasta 50000 9.75 50000 Hasta 73000 13.41 73000 Hasta 88000 15.85 88000 Hasta 110000 19.51 110000Hasta132000 23.47 132000Hasta154000 27.13 154000Hasta187000 32.31 187000Hasta220000 37.80 Los chiflones de otros tipos deben estar separados de corrientes elctricas por las siguientes distancias: Hasta 6.4 7.9 a 19 mm 20.6 a 32 mm mm Hasta 115 0.51 m 0.99 m 2.01 m volts Hasta 4000.76 m 3.00 m 5.00 m

volts Hasta 3000 2.01 volts Hasta 6000 2.49 volts Hasta 12000 3.00 volts Hasta 60000 4.50 volts Hasta 150000 6.00 volts - Localizacin de los hidrantes

m m m m m

3.00 m 6.00 m 6.50 m 11.99 m 15.01 m

9.60 m 11.99 m 15.00 m 22.00 m 24.99 m

Los hidrantes exteriores dentro del predio, deben estar colocados preferentemente a una distancia de cinco metros de las paredes de los edificios ms prximos a los cuales protegen. Los hidrantes chicos y medianos deben ser colocados de tal manera que el chifln de su manguera pueda llegar hasta 6 metros de cualquier punto del rea que protege, y descargar as su chorro en el incendio, cuando se trate de un incendio clase "A, y hasta tres metros cuando el incendio sea clase B o C Los hidrantes interiores deben estar en lugares visibles y de fcil acceso. Debindose tener un hidrante cerca de las escaleras y de las puertas de salida del edificio. El volante de la vlvula angular no debe estar a ms de 1.60m sobre el nivel del piso terminado. Al iniciar el proyecto de distribucin, se empezar por colocar los primeros hidrantes cerca de puertas de acceso y cerca de los cubos de escaleras en caso de existir stos. En caso de que la superficie del piso requiera ms de un hidrante, se deben ubicar en pasillos o zonas de fcil acceso, separados entre si, a fin de garantizar la proteccin del rea total que interese, distancias no mayores que el doble de la longitud de sus mangueras. En estas condiciones, se recomienda que para facilitar el desarrollo del proyecto, se delimite el rea que puede ser protegida por cada gabinete mediante un crculo con centro en el mismo, de radio igual a la longitud de la manguera correspondiente. - Gasto por hidrante. Se considera lo establecido en la tabla 4.1.

a. Hidrantes en uso simultneo. El nmero de hidrantes que se consideren en uso simultneo se basa en el rea construida de acuerdo con lo siguiente: Tabla No. 4.4 Hidrantes en uso simultneo. Area construida ( m2 ) 2500 - 5000 5000 - 7500 Ms de 7500 Hidrantes en uso simultneo 2 3 4

b. Dimetros de las tuberas de distribucin. Las tuberas de distribucin sern de acuerdo al nmero de hidrantes que abastezcan. De acuerdo al tabla 4.5. Tabla No. 4.5 Dimetro de tuberas de distribucin. Nmero de Dimetro de la tubera ( mm ) hidrantes 1 50 mm 2 64 mm 3 75 mm 4 75 mm Hasta 100 m de longitud 100 mm en longitudes mayores a 4 100 m Nota: Las tuberas que alimenten a las tomas siamesas sern del dimetro mayor de la red. 3. TOMAS SIAMESAS. Cuando por alguna causa llega a ser insuficiente el volumen de agua de reserva para proteccin contra incendio, o cuando el equipo de bombeo instalado en el interior del edificio queda imposibilitado para funcionar, es indispensable tener una conexin a travs de la cual pueda bombear agua el Cuerpo Pblico de Bomberos, esto es, una toma siamesa. Todos los riesgos protegidos con sistema de hidrantes o rociadores deben contar con tomas siamesas. Se deben colocar tomas siamesas cuando menos de 64 mm de dimetro, con vlvulas de no retorno, de 7.5 cuerdas por cada 25 mm, cople movible y tapn macho. Las tomas siamesas se pondrn en el exterior de los edificios, y para su localizacin se seguirn los siguientes criterios. Localizacin de toma siamesa.

a. Se debe poner una toma siamesa por cada 90 metros, o fraccin, de muro exterior que vea a cada calle o espacio pblico. b. Cuando se tengan construcciones que den a dos calles paralelas o espacios pblicos, se debe poner una toma siamesa por cada 90 metros o fraccin del muro exterior en cada una de esas calles paralelas. c. Cuando la construccin est en una esquina y la longitud total de muros exteriores no exceda de 90 metros, basta con poner una sola toma siamesa, siempre y cuando sta se coloque a no ms de 4.50 metros de la esquina y sobre el muro ms largo. d. Cuando la construccin vea a tres calles, se debe poner una toma siamesa por cada 90 metros o traccin de muro exterior que vea a esas calles, siempre y cuando se ponga una toma siamesa en cada calle paralela, y la separacin entre tomas no exceda de los 90 metros. e. Cuando la construccin abarca una manzana y da a cuatro calles, se debe poner una toma siamesa por calle; sin embargo, se puede poner una sola toma en una esquina localizada sobre la calle ms larga y a menos de 4.5 m. de la esquina, y las otras tomas no quedarn separadas ms de 90 metros entre si. f. Cuando la construccin abarca una manzana y da a cuatro calles, se

debe poner una toma siamesa por calle; sin embargo, se puede poner una sola toma en una esquina localizada sobre la calle ms larga y a menos de 4.5 m. de la esquina, y las otras tomas no quedarn separadas ms de 90 metros entre si. - Capacidad de almacenamiento Se debe contar con un almacenamiento de agua, exclusivo para proteccin contra incendio, en proporcin de 5 litros por metro cuadrado construido. La capacidad mnima para este efecto ser de 20000 litros y la mxima de 100000 litros. 4. SISTEMA DE PROTECCIN CON ROCIADORES DE AGUA. Este sistema consiste, bsicamente, en una red de tuberas colocadas inmediatamente abajo del techo, expuestas o cubiertas por falso plafn, alimentada a presin y en la que se instalan, a intervalos regulares, una serie de rociadores diseados para abrirse por la accin de la temperatura circundante. Al abrirse el rociador produce una descarga de agua en forma de roco, muy abundante, sobre el material que produce el calor. - Tipos de sistema. a. Sistema hmedo. En este tipo de sistema toda la tubera se mantiene llena de agua a presin y se usa normalmente, en localidades en donde la temperatura del aire nunca llena a ser tan baja que pueda congelar el agua de la tubera. b. Sistema seco. En estos sistemas la tubera se mantiene llena de aire comprimido hasta una vlvula de retencin especial, cuya funcin es dejar pasar el agua en el momento en que baje la presin del aire dentro de la tubera al abrirse cualquier rociador del sistema por efecto del calor. Este tipo de sistemas se utiliza en aquellos lugares en donde por el clima fro puede congelarse el agua de la de la tubera, y debe tenerse cuidado especial en proteger de la congelacin a la vlvula de retencin especial. - Tipos de rociadores Se tom en cuenta la posicin de la instalacin del rociador para clasificarlos en cuatro tipos. a. Ascendente. El deflector se encuentra en la parte superior de la tubera. b. Descendente. El deflector est abajo de la tubera c. De techo. Con el deflector abajo del falso plafnd que cubre la tubera. d. De pared. El deflector est diseado para emitir el roco hacia el lado contrario a la pared ms cercana a su colocacin. - Red de distribucin de agua a los rociadores a. Configuracin geomtrica de la red y localizacin de rociadores. Para el trazo de la configuracin geomtrica de la red se deben tomar en cuenta las recomendaciones siguientes: En zonas de riesgo la mxima distancia permisible entre los ramales y los rociadores de cada ramal ser de 4.5 metros. - En zonas de riesgo medio, la mxima distancia permisible entre los ramales y entre los rociadores de cada ramal ser de 4.5 metros, excepto en zonas de estibas altas, en que la separacin mxima entre los ramales y entre los rociadores de cada ramal ser de 3.6

metros. - En zona de riesgo alto, la mxima distancia permisible entre los ramales y entre los rociadores de cada ramal ser de 3.6 metros. rea de proteccin por rociadores. - En zonas de riesgo bajo el rea de proteccin por rociador no debe exceder de 15 metros cuadrados. - En zonas de riesgo medio el rea de proteccin por rociador no debe exceder de 12 metros cuadrados, excepto en reas de estibas altas, en las que el rea de proteccin por rociador no debe exceder de 9 metros cuadrados. - En zonas de riesgo alto el rea de proteccin por rociador no debe exceder de 8 metros cuadrados. - Cargas mnimas y mximas de trabajo de los rociadores. a. La carga mnima de trabajo. En la base del rociador debe ser de 7.0 metros de columna de agua. b. La carga mxima de trabajo. En la base del rociador debe ser de 35.0 metros de columna de agua. - Dimetro mnimo. de 25 mm. El dimetro mnimo en cualquier tramo de la red ser

- Densidad de precipitacin. Son los lts/seg/m2 que con cierto grado de uniformidad se deben aplicar sobre el rea por proteger. Las densidades que se deben considerar de acuerdo con el tipo de riesgo y del rea por proteger, deben ser de acuerdo a lo especificado por el fabricante. - Gastos por rociador. Depende del tipo, marca, dimetro del orificio y presin (o carga) neta disponible en la base del rociador a. Gasto mnimo terico. Por rociador que se debe considerar es igual a la densidad multiplicada por el rea de proteccin del rociador. b. Gasto efectivo. Es el del rociador seleccionado para que con la carga neta disponible, le proporcione un gasto igual o ligeramente mayor que el gasto mnimo terico. Los gastos aproximados de acuerdo con su dimetro de orificio y de la carga neta disponible, deben ser de acuerdo a lo especificado por el fabricante. - Clculos de la red. Para el clculo de consideraciones indicadas a continuacin: a. la red deben hacerse las

El rea de diseo ser la hidrulicamente la ms desfavorable y deben incluirse todos sus rociadores. b. Cuando no sea obvio que esa rea considerada sea la ms desfavorable en cuanto a gasto y carga, se deben analizar otras zonas.

c. Cada rociador en el rea de diseo debe descargar con un gasto por lo menos igual al gasto mnimo. d. Los dimetros de los diferentes tramos se seleccionan, considerando que el gasto de cada uno de los rociadores en el rea de diseo debe ser razonablemente el mismo, por lo que las prdidas de presin deben ser mismas en el rea. e. El dimetro mnimo debe ser de 25 mm. f. En caso de que se tengan hidrantes y rociadores conectados a una misma red, se debe tomar en cuenta los que se supongan en uso simultneo, tanto rociadores como hidrantes. - Almacenamiento de agua requerido. El volumen requerido de almacenamiento de agua, de acuerdo con el nmero de rociadores se indica en la tabla 4.6. Tabla No. 4.6 Almacenamiento de agua para sistema contra incendios a base de rociadores. No. No. No. Rociadore Litros Rociadore Litros Rociadore Litros s s s 1 1514 45 29389 150 52480 2 3028 50 31040 160 54206 3 4542 55 32584 170 55887 4 6057 60 34068 180 57537 5 7571 65 35400 190 58960 6 9085 70 36657 200 60262 7 10599 75 37853 220 62685 8 12113 80 38989 240 64956 9 13627 85 40079 260 67076 10 15141 90 41184 280 69044 15 18018 95 42244 300 70710 20 20441 100 43304 320 72224 25 22409 110 45212 340 73587 30 24226 120 47089 360 74647 35 25982 130 48922 380 75404 40 27709 140 50723 400 75707

5.

SISTEMAS DE BIXIDO DE CARBONO. - Uso y limitaciones. Estos sistemas se utilizan para extinguir fuegos en riesgos o equipos especficos, as como en aquellos lugares en los que es esencial o deseable utilizar un medio extinguidor no conductor de electricidad, donde la limpieza de otro medio extinguidor presente problemas, o donde su instalacin sea ms econmica que la de otro tipo de sistema. a. Todas las reas o partes de un riesgo que pueda incendiar o pueda ser incendiada deben protegerse.

b. Algunos de los ms importantes tipos de riesgo y equipos que pueden protegerse satisfactoriamente con los sistemas de bixido de carbono son: Materiales inflamables lquidos o gaseosos. Riesgos elctricos tales como; transformadores, interruptores en aceite, generadores elctricos, interruptores de circuitos elctricos y equipos rotatorios. Motores que utilicen gasolina y otros combustibles inflamables. Combustibles ordinarios como papel, madera y textiles. Riesgos slidos

c. El bixido de carbono no debe usarse para extinguir fuegos de los siguientes materiales: Sustancias qumicas que contengan su propio contenido de oxgeno, como es el nitrato de celulosa. En metales con los que pueda reaccionar, como el sodio, potasio, magnesio, titanio y zirconio. Metales hbridos

- Tipos de sistemas Por la forma de aplicarlos al riesgo, los sistemas de bixido de carbono pueden ser: a. Sistemas de inundacin total. Consisten en un abastecimiento fijo de bixido de carbono normalmente conectado a tuberas fijas con chiflones que descargan bixido de carbono en un espacio cerrado o en un espacio que circunda el riesgo. b. Sistemas de aplicacin local. Consisten en un abastecimiento fijo de bixido de carbono normalmente conectado a tuberas fijas con chiflones dirigidos para descargar el bixido de carbono directamente al material incendiado. c. Sistemas de lneas de mangueras de mano. Consisten de un abastecimiento fijo de bixido de carbono que alimenta a mangueras manuales. d. Sistemas de tuberas con abastecimiento mvil. Consisten de un abastecimiento mvil de bixido de carbono capaz de ser trasladado rpidamente al lugar requerido y conectarse a un sistema de tuberas fijas que alimenta a chiflones y a mangueras, o a ambos que pueden ser usados ya sea para inundacin total o para aplicacin localizada. - Requerimientos de seguridad En cualquier sistema propuesto de uso de bixido de carbono en donde exista la posibilidad de que personas queden atrapadas o entren en atmsferas que se hicieron peligrosas por la cantidad de bixido de carbono descargada en ellas, se deben prever medidas adecuadas de seguridad para asegurar una rpida evacuacin y para evitar la entrada a tales atmsferas, as como disponer de medios para un rpido rescate de personal que pudiera quedar atrapado, ya que la diluci del oxgeno en el aire por las altas concentraciones de bixido de carbono para extinguir el fuego, pueden crear atmsferas impropias para mantener la vida.

SISTEMAS DE DISTRIBUCIN. Tuberas. Las tuberas deben resistir sin deformacin las temperaturas esperadas. Las tuberas de fierro y acero deben estar de preferencia, galvanizadas por dentro y por fuera. La tubera de fierro negro puede usarse en atmsferas no corrosivas. Materiales o recubrimientos especiales resistentes a la corrosin pueden requerirse en atmsferas muy corrosivas. Debido a las bajas temperaturas que se tienen durante la descarga las tuberas y conexiones que se usen deben tener caractersticas apropiadas para uso en bajas temperaturas. En sistemas de alimentacin a alta presin, la tubera y conexiones deben tener una presin de ruptura mnima de 352 Kg/cm2. En el caso de tuberas de acero, las de cdula 40 deben usarse hasta 19 mm de dimetro, y la cdula 80 deber usarse para dimetros de 25 mmm o mayores. Se pueden usar conexiones roscadas extrareforzadas hasta 50 mm de dimetro y las de 64 mm o mayores deben ser conexiones de acero forjado. En sistemas de alimentacin a baja presin, la tubera y conexiones deben tener una ruptura mnima de 127 Kg/cm2. En el caso de tubera d acero se recomienda que para tuberas bajo presin contnua se use cdula 80 con conexiones de acero forjado. La tubera entre la vlvula maestra y las vlvulas selectoras debe ser cdula 80 usando conexiones roscadas de hierro maleable, para una presin de trabajo de 21.1 Kglcm2 (300 lbs/pulg2), o bin tubera y conexiones de acero soldable cdula 40. Los tramos de tubera que descarguen libremente a la atmsfera pueden ser de cdula 40 con conexiones roscadas extrarreforzadas de hierro maleable. Accesorios. 1.VLVULAS DE ALIVIO DE PRESIN. En los sistemas en donde por la localizacin de las vlvulas de seccionarniento se tengan tramos de tubera que estn "cerrados", debe equiparse con dispositivos de alivio de presin, o las vlvulas de seccionamiento deben estar diseadas para evitar que se quede atrapado bixido de carbono lquido. Los dispositivos de alivio de presin deben operar en 169 y 211 Kg/crn2 en los sistemas alimentados a alta presin y a 31.6 Kg/cm2 en los sistemas alimentados a baja presin. Los dispositivos de alivio de presin deben localizarse de tal forma que la descarga de C02 no dae al personal.

VLVULAS Todas las vlvulas deben ser las indicadas para el uso propuesto especialmente en lo que respecta a su capacidad de flujo de operacin. Deben usarse solamente para las temperaturas y otras condiciones para las que fueron aprobadas. Las vlvulas usadas en los sistemas con almacenamiento a alta presin y que estn bajo presin constante deben tener una presin de ruptura de 422 Kg/cm2 ,en tanto que las que no estn bajo presin constante deben tener una presin mnima de ruptura de 352 Kg/cm2. Las vlvulas usadas en sistemas que usen almacenamiento a baja presin deben resistir una presin de prueba hidrosttica de 126.6Kg/cm2 sin deformacin permanente. En el clculo de la longitud equivalente de las vlvulas de cilindro se debe

considerar el tubo del sifn, la vlvula, la presin de descarga y el conector flexible. Chiflones de descarga. Los chiflones de descarga deben ser los indicados para el uso propuesto y deben estar aprobados para sus caractersticas de descarga. Los chiflones consisten de un orificio en conjuncin con alguna corneta, pantalla o deflector. Los chiflones de descarga deben tener la resistencia adecuada para las presiones de trabajo esperadas, resistir daos mecnicos normales y resistir sin deformacin las probables temperaturas. Los orificios de descarga deben estar construidos de metal resistente a la corrosin. Los chiflones de descarga que se usen en sistemas de aplicacin local deben conectarse y sujetarse de manera que no se desajusten fcilmente.

AIRE

ACONDICIONADO

El Acondicionamiento de Aire es el proceso de tratamiento de aire que controla, en una vivienda o local, la temperatura, la humedad, el movimiento y la limpieza del aire. Si se controla slo la temperatura mxima, se habla de acondicionamiento de verano o refrigeracin. Cuando se controla nicamente la temperatura mnima, se trata de acondicionamiento de invierno o calefaccin REQUISITOS Y CONSIDERACIONES DE DISEO Criterios para Definir los Sistemas. Cuando por razones del uso de los locales, ubicacin, tamao u orientacin de los inmuebles, y que no se permita el paso libre del aire (ventilacin cruzada) ; se deben presentar para su aprobacin por escrito de la DGOC las propuestas del o los sistemas para acondicionamiento de aire o ventilacin mecnica. Los inmuebles ubicados en localidades de altitudes menores a 1000 metros sobre el nivel del mar y cuando las temperaturas de diseo exterior sean iguales o mayores a las indicadas en la tabla No. 2.1, se resolvern con cualquiera de los sistemas de acondicionamiento de aire mencionados, previa autorizacin de la DGOC. Tabla 2.1 Locales y Sistemas por Utilizar
LOCAL SISTEMA SISTEMA Altitudes de 1000 Temperaturas de m.s.n.m. y mayores diseo exteriores de 32C y mayores.

Director Subdirector Jefe de rea

Ventilacin Mecnica Ventilacin Mecnica Ventilacin

Aire Acondicionado Aire Acondicionado Aire

Jefe de Departamento Becarios Salas de Juntas Cubculos de Investigacin rea Secretarial con Sala de Espera Cafetera Sanitarios Interiores Cocinas Auditorios

Mecnica Ventilacin Mecnica Ventilacin Mecnica Ventilacin Mecnica Ventilacin Mecnica Ventilacin Mecnica Enfriamiento Evaporativo Ventilacin Mecnica Ventilacin Mecnica Enfriamiento Evaporativo

Acondicionado Aire Acondicionado Aire Acondicionado Aire Acondicionado Aire Acondicionado Aire Acondicionado Aire Acondicionado Ventilacin Mecnica Ventilacin Mecnica Aire Acondicionado

Si se desea acondicionar un edificio con reas donde se requiera control de temperatura individual se debe acondicionar con unidades tipo fan-coil sin gabinete para instalar en plafn, estas unidades deben ser en capacidades de 200 a 400 pcm ; hasta 1200 pcm con una enfriadora de agua mini chillers con condensador enfriado por aire o enfriado por agua, podrn ser en capacidades desde 5 T.R. hasta 45 T.R. Si hay espacio y se requiere manejar volmenes de aire mayores de 1200 pcm, con cadas de presin hasta 1 de c.a. se deben utilizar unidades manejadoras ligeras para instalar en plafn en capacidades hasta 5000 pcm, podrn instalarse con serpentn de calefaccin. Condiciones de Diseo Interior Para locales donde nicamente se deban mantener condiciones de diseo interior para confort durante el verano, se debe observar lo siguiente: TEMPERATURA DE DISEO EXTERIOR (Bulbo Seco) 30 C 32 C 35 C TEMPERATURA DE DISEO INTERIOR (Bulbo Seco) 23 C +/-2 C 23 C +/-2 C 25 C +/-2 C HUMEDAD RELATIVA INTERIOR (%) 50 % +/- 5 % 50 % +/- 5 % 50 % +/- 5 %

En cuanto a las condiciones de diseo interior durante el invierno, y cuando se requiera acondicionar locales muy especficos, se deben mantener las siguientes condiciones: Temperatura de bulbo seco: 21 C +/- 2 C Humedad relativa: 45 % +/- 5 %.

Condiciones de Diseo Exterior

Las condiciones de diseo exterior para una gran parte de las principales ciudades de los Estados de la Repblica Mexicana, se deben utilizar (para los clculos de las cargas trmicas de los sistemas de acondicionamiento de aire), las que indica la AMERIC o la DGOC. SISTEMAS DE CONDUCCIN DE AIRE Clasificacin de Ductos El aire cuando se transporta en un ducto, tiene que soportar dos cargas en su estructura, una la impuesta por la presin y otra por la velocidad. La primera es conocida como Presin esttica y es la que a travs de las paredes del ducto, normalmente tiene mayor efecto. La impuesta por la velocidad produce turbulencias ejerciendo una carga pulsante y variable en las paredes del ducto y es conocida como Presin de velocidad. Sistemas de ductos En general se pueden clasificar los sistemas de conduccin de aire, atendiendo a su presin y velocidad, como se muestra en las siguientes tablas: Tabla No. 3.1 Clase de Ducto Baja Presin Baja Presin Baja Presin Ductos de Baja Presin y/o Velocidad Presin Velocidad Presin Esttica (m/seg) Positiva o 12.70 o 50.8 mm Negativa Menor Positiva o 12.70 o 25.4 mm Negativa Menor Positiva o 10.16 o 12.7 mm Negativa Menor

Tabla No. 3.2 Clase de Ducto Alta Presin Media Presin Media Presin Media Presin

Ductos de Alta Presin y/o Velocidad Presin Velocidad Presin Esttica (m/seg) 10.16 o 254 mm Positiva Mayor 10.16 o 152 mm Positiva Mayor 10.16 o 101 mm Positiva Mayor Positiva o 20.32 o 76 mm Negativa Menor

Para conseguir el control de las condiciones ambientales de diseo interiores, utilizando cualquiera de estos ductos, se podrn disear los siguientes sistemas: 1. VOLUMEN CONSTANTE Es el sistema que mantiene el volumen de aire constante para que permanezcan las condiciones de diseo, operando el equipo de manejo de aire a plena capacidad todo el tiempo. El control de temperatura se logra mediante el termostato de cuarto el cual enva una seal automtica, para

que no siga circulando el fluido enfriado a travs del evaporador o serpentn de enfriamiento. Este sistema es el ms comnmente usado, es sencillo de disear, instalar y operar; Su costo inicial es bajo, de operacin silenciosa y cuando la localizacin del equipo de manejo de aire, es accesible, facilita su mantenimiento. El clculo del sistema de ductos debe realizarse por cualquiera de los siguientes mtodos: de reduccin de velocidad, friccin constante de recuperacin esttica. Los equipos de manejo de aire deben ser del tipo Unizona, Multizona, VentiladorSerpentn combinacin de Unizona y Caja de desvo con ventilador. Se debe tomar en cuenta que, el costo de operacin de este sistema, es normalmente alto, ya que el ventilador siempre est funcionando a su plena capacidad. 2. VOLUMEN VARIABLE Es el sistema que vara el volumen de aire manejado para que permanezcan las condiciones de diseo interiores. El equipo de manejo de aire opera a capacidades variables y el control automtico de temperatura se logra mediante el termostato de cuarto, el cual enva su seal para que el equipo de manejo de aire disminuya o incremente el volumen de suministro, segn se requiera. Este sistema ofrece ventajas que lo hace recomendable para aplicacin en zonas interiores que slo requieren enfriamiento y zonas perimetrales que requieren tanto calefaccin como enfriamiento. Sus principales ventajas son: Control individual por local o zonas. Equipo de Enfriamiento de Agua Helada y/o Expansin Directa. Suministro de aire de reposicin a travs del equipo de manejo de

aire.

Los sistemas de ductos pueden ser diseados con alta baja velocidad, calculados con el mtodo de recuperacin esttica, lo cual permite obtener la misma presin en cada terminal, adems de ser un sistema autobalanceado, ayudando a mantener el sistema estable.

DISEO DE DUCTOS. Cuando se utiliza el sistema de alta velocidad, se deben emplear ventiladores de la clase II, debido al incremento en la presin esttica. Se debe tener mucho cuidado al disear los ductos, requiriendo una particular atencin en la seleccin y localizacin de los codos, curvas y cambios de seccin para evitar excesivas cadas de presin y posibles problemas de generacin de ruidos. Debido a que las cantidades de aire varan de acuerdo a la carga, la presin en los mismos, tambin varia, siendo necesario que stos sean sellados en todas sus juntas, para prevenir fugas infiltraciones de aire. Las rejillas y difusores, deben ser seleccionados cuidadosamente, de modo que no se

generen ruidos cuando trabajan a su mxima capacidad y que funcionen eficientemente cuando manejan el flujo mnimo. Los difusores deben ser de 4, 3, 2 vas, dependiendo la distribucin de aire que se necesite, deben estar en armona con los elementos de decoracin de los locales. El ventilador debe seleccionarse cerca del punto de mxima eficiencia y el motor debe tener la capacidad para permitir que el ventilador maneje un 20 % de aire extra sin sobrecargas. Esto evita que el motor se sobrecargue al arrancar el sistema en las maanas. El motor debe ser de alta eficiencia. Los materiales empleados en la construccin de los ductos, dependiendo del sistema que se haya seleccionado: Aire Acondicionado, Enfriamiento Evaporativo (Aire Lavado), Ventilacin Mecnica, (Inyeccin y/ Extraccin); son: lmina galvanizada lmina de aluminio lmina de acero inoxidable spiroducto, ducto metlico flexible, ducto flexible de fibra de vidrio ducto de fibra de vidrio rgida.

La seccin de los ductos debe ser de seccin rectangular circular. En cualquiera de los sistemas que se emplee, al disear las redes de ductos, los recorridos de los mismos, no deben exceder los 50 m. desde el equipo de manejo hasta el ltimo difusor o rejilla de inyeccin, con objeto de que las cadas de presin en los mismos, no sean excesivas. La relacin ancho-peralte de ducto no debe exceder de 5:1 Todos los ductos, deben ser fijados perfectamente por un soporte en la losa o en el muro Calibres de Lmina para la Construccin de Ductos. Como una gua para la adecuada manufactura y cuantificacin de ductos utilizados en los sistemas de acondicionamiento de aire, y de acuerdo a los parmetros indicados en el inciso 3.4.1 de esta norma, se incluyen las siguientes tablas de calibres recomendados para ductos rectangulares y redondos: Tabla 3.4 Ductos Rectangulares Lado mayor del Lamina Lamina de ducto cm galvanizada aluminio Espesor mm Espesor mm hasta 30 0.559 0.508 de 31 a 76 0.071 0.635 de 71 a 152 0.0863 0.812 de 153 a 180 1.016 1.016

Tabla 3.5 Ductos Circulares Dimetro del Lamina Lamina de ducto cm galvanizada aluminio Espesor mm. Espesor mm hasta 20 0.071 0.635 de 23 a 61 0.863 0.712 de 64 a 91 1.016 1.016 de 94 a 122 1.016 1.016

Ductos no Metlicos Como su nombre lo indica, estos ductos deben ser fabricados con materiales no metlicos como son la fibra de vidrio, poliestireno expandido, PVC, asbesto cemento, etc., pero en la UNAM, se deben utilizar solamente en casos muy especiales, y bajo la aprobacin de la, DGOC; por lo que en esta norma nicamente de hace referencia a las normas internacionales, las cuales se deben consultar y aplicar para el diseo de este tipo de ductos. Ductos Flexibles Son los ductos utilizados para conectar accesorios o equipos terminales tales como cajas de mezcla, cajas de volumen variable, unidades de induccin, difusores y rejillas lineales, etc, a los ramales principales: 1. ALAMBRE REFORZADO.Alambre reforzado en espiral y cubierto con tela de vinil, el interior una tela del mismo material debidamente sellado y remata con collares metlicos los cuales se unen con los diferentes dispositivos a los cuales se una por medio de grapas. Estos ductos son los ms flexibles. 2. DOBLE BANDA DE LMINA GALVANIZADA Recubiertos con tela de vinilo reforzada, debidamente sellada, se rematan tambin con collares metlicos los cuales se unen a los diferentes dispositivos, por medio de tornillos. Estos ductos son menos flexibles que los de alambre reforzado. 3. METAL FLEXIBLE Menos flexible que los anteriores, se usa nicamente en instalaciones con ductos de baja presin o velocidad. No es muy recomendable por no ser lo suficientemente hermtico y puede presentar fugas de aire. 4. DUCTOS FLEXIBLES CON AISLAMIENTO TRMICO Y BARRERA DE VAPOR INTEGRADA DE FBRICA. Su utilizacin es donde se requieran niveles de ruido muy bajos. Para su correcta instalacin deben seguirse fielmente las instrucciones del fabricante lo cual amerita tambin una supervisin minuciosa durante el proceso de instalacin, por lo cual su uso es muy restringido. SISTEMAS DE CONDUCCIN DE FLUIDOS HIDRULICOS Y DE REFRIGERACIN. Como parte primordial de un Sistema de Acondicionamiento de Aire, se debe poner atencin en el diseo de los circuitos que conducen los fluidos integrantes del sistema, por lo que el proyectista de esta especialidad debe tener la debida coordinacin con el

Arquitecto responsable del proyecto as como con los proyectistas de otras especialidades, desde la etapa del anteproyecto, para solicitar oportunamente los espacios necesarios para la ubicacin de sus equipos, trayectoria de los circuitos de fluidos, vigilando y solicitando que esos lugares que se le asignen, sean los ms convenientes para que se pueda acceder fcilmente a los equipos durante su instalacin, operacin y mantenimiento, explicando las necesidades para su conexin, ventilacin, iluminacin, aislamiento, soportes, proteccin contra la intemperie, daos mecnicos y maniobras. Los circuitos que transportan fluidos, (conductos o tuberas), deben ajustarse estrictamente para su diseo, a los lineamientos que se indican en esta norma, incluyendo a los materiales necesarios, vlvulas , conexiones, e instrumentos de medicin que los integran. Es conveniente subrayar que los sistemas de Acondicionamiento de Aire que mayormente se utilizan son: Agua Helada o Refrigerada Cuando el sistema lleva Unidad Generadora de Agua y este tiene Condensador Enfriado por Agua, requiere de dos circuitos: Un circuito que transporte y distribuya el Agua Helada que demande la Carga Trmica del Edificio. Otro circuito que transporte el Agua de Condensacin para proporcionar el gasto necesario y eliminar el calor rechazado por el Refrigerante en el Condensador de la Unidad Generadora de Agua, y la Torre de Enfriamiento.

Cuando la Unidad Generadora de Agua utiliza Condensador Enfriado por Aire, entonces nicamente se requiere el circuito de agua helada. Expansin Directa Los sistemas de expansin directa como se mencion anteriormente pueden ser con equipos autocontenidos, paquetes o de ventana, mismos que no requieren la instalacin de ningn circuito de refrigeracin porque de fbrica vienen todos los elementos en un gabinete y con la carga de refrigerante necesaria. Cuando el equipo seleccionado es del tipo dividido, la Unidad Manejadora de Aire contiene en su seccin correspondiente el o los serpentines de enfriamiento, los cuales se tienen que interconectar con su Unidad(es) Condensadora(s), normalmente enfriada por aire- complementaria(s), por medio del o los circuitos de tuberas de refrigeracin, mismos que debern ser diseados con los lineamientos que se incluyen en esta norma. Sistemas de Conduccin de Fluidos Hidrulicos. Velocidades recomendadas en tuberas. La siguiente tabla indica las velocidades del agua recomendadas segn la seccin del circuito a que correspondan: Tabla: Velocidades Recomendadas en el Agua Servicio Rango de Velocidades Descarga de Bombas 2.43 3.65 Succin de Bombas 1.22 2.13

Lnea de Drenaje Cabezales Columnas Servicios Generales Agua de Reposicin

1.22 1.22 0.91 1.52 .091

2.13 4.57 3.04 3.04 2.13

Complementariamente a lo anterior, los circuitos de agua se deben disear previo anlisis tcnico-econmico para determinar la mejor seleccin del dimetro de las tuberas contra la potencia necesaria en el motor o motores de las bombas seleccionadas. La prdida por friccin mxima permisible es de 3.04 Mts por cada 30.478 Mts (10 pies por cada 100 pies) de longitud equivalente de tubera en sistemas grandes. Aunque conviene mencionar que en dimetros y gastos menores a 100 mm., el incremento o disminucin de los dimetros impactan en pequea proporcin en el costo inicial de la instalacin mientras que dimetros mayores de 100 mm. si es conveniente analizar las prdidas por friccin contra la potencia requerida para mover los gastos que demande el sistema. Determinacin de la Carga Total del Sistema. Una vez que se tenga trazada la trayectoria de tuberas e indicados los dimetros de los diferentes tramos del circuito o circuitos, el diseador debe determinar la carga total del sistema, y para lo cual es conveniente seguir los siguientes pasos: Medir a escala cada uno de los tramos rectos del circuito que se considere o ms largo o que presente la mayor prdida por friccin del sistema. Indicar la prdida por friccin equivalente en cada tramo referente a las vlvulas y conexiones contenidas en el mismo. Indicar la longitud equivalente de tramo recto de tubera a cada uno de las vlvulas y conexiones. Considerar la cada de presin en el equipo tanto evaporador o condensador de acuerdo a los datos proporcionados por el fabricante, as como la del Serpentn ms alejado o el que presente la cada mayor en el circuito. en este punto es conveniente mencionar que el proyectista debe verificar mediante varias tentativas cul es el circuito que presente la mayor cada de presin. Efectuar la suma de todos los incisos anteriores.

Factor de Diversidad. En el diseo de un circuito de agua se debe considerar tambin la orientacin de las reas a las que sirve la Unidad de Manejo de Aire, para poder aplicar adecuadamente el o los factores de diversidad con el objeto de disminuir los caudales y dimetros de las tuberas. Para efectuar lo anterior es conveniente considerar lo siguiente: El flujo del agua que requieren las Unidades de Manejo de Aire debe controlarse automticamente para compensar las variaciones de carga. El factor de diversidad se puede aplicar nicamente a aquellos circuitos que alimenten zonas con ms de una orientacin.

SELECCIN DE BOMBAS Una vez que se hayan definido y calculado trayectorias, gastos, dimetros y carga total del sistema de acuerdo a los pasos mencionados, se tienen los parmetros necesarios para efectuar la seleccin ms conveniente de la o las bombas. Existen varios criterios para hacerlo, dependiendo de cuantas bombas se vayan a instalar

y si se conectarn en paralelo o en serie, sin embargo como criterio general, dependiendo de la capacidad total del sistema, es usual instalar 3 Unidades de bombeo en paralelo de las cuales 2 operan normalmente y una queda como reserva, pero conectadas de tal manera que se puedan ciclar de acuerdo al programa o rutina de operacin del sistema. Es importante sealar que en los sistemas nuevos no se debe considerar ningn factor de seguridad en la carga total de los mismos debido a que los equipos, tuberas vlvulas y conexiones estn limpias y presentan una resistencia menor al paso del agua que la indicada en las tablas correspondientes y en caso de aplicarse este factor, cuando entren en operacin el sistema, se manejar un gasto mayor del calculado, requirindose mayor potencia en los motores de las bombas, llegndose el caso de que se protejan trmicamente suspendiendo el servicio. Es normativo vigilar que el fabricante haga la seleccin en el lado izquierdo de la curva de operacin de la bomba. En esta curva de operacin, deben estar indicados el modelo de la bomba, dimetros de la Succin y de la Descarga, Dimetro y modelo del Impulsor, Eficiencia y Potencia requerida. Esta curva debe incluirse obligatoriamente en la Memoria de Clculo.

Al disear el sistema, se deben considerar los siguientes criterios en la conexin de las bombas: Que la tubera de succin sea lo ms corta y directa posible. Aumentar la dimensin de la tubera de succin por lo menos un dimetro del de la conexin de succin de la bomba. Que a la succin no se le formen bolsas de aire, para lo cual se deben instalar reducciones excntricas. Instalar siempre los codos en la succin verticalmente y nunca horizontales. Indicar las vlvulas, conexiones e instrumentos de medicin necesarios en la succin y descarga de las bombas para controlar el gasto, potencia de acuerdo a la demanda y carga del sistema.

CONTROLES DE TEMPERATURA Y HUMEDAD Como complemento importante de los sistemas de acondicionamieto de aire, se debe disear un sistema de control automtico de temperatura y humedad, con el objeto de garantizar que se logren las condiciones ambientales interiores de acuerdo al proyecto correspondiente. Un control automtico se utiliza dondequiera que una condicin variable se desee controlar. Dicha condicin puede existir en un slido, liquido un gas y puede ser presin temperatura, humedad el gasto volumen de un fluido. El control automtico de una variable est ligado a un sistema que maneja a una segunda variable. La segunda variable, llamada variable manipulada produce un cambio en la variable controlada. Un sistema de control automtico se puede aplicar desde una simple regulacin de una temperatura, hasta el control preciso de un proceso el manejo de un sistema inteligente. Funciones de los Elementos de un Sistema de Control Automtico

Funcin Ejecutada por Mide los cambios en una ms Sensor del control. variables controladas. Transforma los cambios en fuerza energa que pueda Mecanismo del control, ser usada por el elemento final controlador. de control. Elementos de un Transmite la fuerza energa circuito del control: del punto de transformacin al alambrado en elctrico, punto de la accin correctiva. tubera en neumtico, varillas en meecnico. Usa la fuerza energa para posicionar al elemento final del Adecuador: motor, control y efecta un cambio vlvula. correctivo en la condicin contro lada. Detecta el cumplimiento del Elemento sensor del cambio correctivo. control. Manda terminar el cambio Mecanismo controlador, correctivo para prevenir la actuador o elemento sobre-correccin. controlador. Para la integracin de las funciones anteriores se requiere de un nmero considerable de elementos que formen un sistema de control automtico. Dependiendo de la complejidad, el tamao del mismo y de la clase de energa que sea ms adecuada para solucionar el problema de control, determinar el tipo de equipo que sea seleccionado. Los tipos ms comunes para el control automtico son los hidrulicos, los elctricos, los electrnicos, los neumticos una combinacin de ellos, pudiendo ser a su vez de accin de dos posiciones (on-off), de accin flotante de accin proporcional.

Elementos que Integran un Sistema de Control 1. Termostato de cuarto. Modulante de uno varios pasos, para calefaccin y/ refrigeracin. 2. Termostato de cuarto con selector de velocidades. Normalmente utilizados en unidades ventilador-serpentn. 3. Termostato de bulbo remoto. De uno dos potencimetros. 4. Humidistato. De cuarto de ducto. 5. Sensores: De De De De De temperatura. De cuarto de ducto. humedad. De cuarto de ducto. presin. Sencilla diferencial. Presencia entalpia. Utilizados normalmente en economizadores.

6. Controladores - De temperatura. De dos ms posiciones modulantes. - De humedad. - De punto de roco. 7. Motores modulantes. Con sin resorte para regreso. 8. Actuadores. Para compuertas para vlvulas. 9. Compuertas. Para aire, contra incendio. 10. Vlvulas. Solenoides, de tres vas, de dos vas, para refrigerantes, para agua y para vapor. 11. Interruptores. Auxiliares, de flujo para aire y para agua. 12. Potenciometros auxiliares. 13. Humidificadores. De vapor y de agua. Sistemas Automatizados de Edificios con Control Digital o Inteligentes. El uso eficiente y el ahorro de energa en los equipos y sistemas electromecnicos utilizados en la UNAM, son de observacin obligatoria, y las tecnologas de punta por medio de los Sistemas automatizados de edificios con control digital, ayudan a lograr lo anterior. Por esta razn se presentan en este artculo las funciones que pueden integrarse a estos sistemas automatizados de edificios con control digital. Es importante sealar que estos sistemas se deben disear de tal manera que su protocolo o lenguaje sea abierto, o sea, debe poder comunicarse o intercomunicarse con la mayor cantidad de marcas digitalizadas que existen en el mercado. Es conveniente mencionar que a la fecha no existen normas oficiales que fijen criterios definidos en cuanto a alcance de equipos y/o sistemas que se deban integrar, pues esto depende de cada inmueble, inversin, amortizacin, financiamiento, ubicacin, materiales constructivos, institucin, procesos a realizarse, ocupacin, horario, etc., por lo que en esta norma, se presentan nicamente las funciones que pueden desarrollarse mediante estos sistemas. Funciones Principales: 1. Arranque y paro de los equipos de acuerdo con un horario preestablecido, pudiendo ser modificado segn las condiciones exteriores e interiores. 2. Llevar registro de las personas que acceden al sistema y las operaciones que ejecutan. 3. Llevar un registro de todas las emergencias alarmas que se presentan. 4. Llevar un registro de paros y arranques y del tiempo de operacin. 5. Puede tomar decisiones para proteger a los equipos que estn trabajando

fuera de los parmetros predeterminados. 6. Puede permitir el alumbrado y el acondicionamiento de aire a los locales que trabajan fuera de su horario normal, registrando dichos movimientos. 7. Puede invertir el ciclo de funcionamiento de los equipos centrales para permitir un trabajo parejo de los mismos para efectos de mantenimiento. 8. Permite el acceso en forma remota mediante una lnea telefnica comn y un mdem. 9. La computadora debe elaborar grficas del comportamiento del sistema. 10. Los puntos de ajuste y programas deben ser modificados desde la computadora central en forma remota a travs del mdem. 11. Debe llevar un registro del consumo de energticos y su tendencia y generar un reporte de los mismos. 12. Debe incorporrsele sensores de movimiento de presencia para modificar las condiciones de la temperatura y alumbrado en determinados locales para registrar las rondas de vigilancia. 13. Debe aumentar los puntos de ajuste y programarse para una demanda menor en periodos de alto costo de energa. 14. Debe monitorear la presin del sistema contra incendio y mandar una alarma por baja presin. 15. En caso de incendio debe indicar el punto donde se gener la alarma y si es confirmada puede parar el equipo de manejo de aire y presurizar las escaleras de emergencia. 16. Debe verificar el nivel de las cisternas y accionar una alarma en caso de bajo nivel. 17. Debe programar la clorinacin del agua. 18. Debe monitorear a las bombas del crcamo y en nivel alto generar una alarma. 19. Debe ser integrado con un circuito cerrado de televisin y vigilar los accesos puntos estratgicos, as como registrar los accesos y salidas del personal al inmueble.