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CAPITULO3
UNIONESNODESMONTABLES SOLDADURA DEFINICIN
El concepto de soldadura se puede definir como la unin mecnicamente resistente de dosomspiezasmetlicasdiferentespormediodeunprocesodefusin. Esta unin se realiza siempre elevando la temperatura de las superficies a soldar puestas en contacto sin aportacin de sustancias o con aportacin de una sustancia igual o semejante al materialdelaspiezassoldadas.Lasoldaduranoesslounprocesodefabricacinsinotambin esunprocesodemantenimientoyreparacin. Loscomponentesdeunprocesodesoldadosemencionandeacuerdoalsiguientedetalle: a) El material a soldar debe estar bien identificado, vale decir conocer sus propiedades mecnicas, trabajos de preparacin del material realizados en ellos, que tipo de solicitacionesestosvanasoportar. b) El calor necesario para unir dos piezas metlicas puede obtenerse a travs de distintos medios, podemos definir dos grandes grupos. Los sistemas de calentamiento por combustin con oxgeno de diversos gases (denominados soldadura por gas), y los decalentamientomedianteenergaelctrica(porinduccin,arco,punto,etc.). c) El material de aporte, conocido como electrodo consiste en un ncleo o varilla metlica, rodeado por una capa de revestimiento, donde el ncleo es transferido hacia el metal base a travs de una zona elctrica generada por la corriente de soldadura. El revestimiento del electrodo, que determina las caractersticas mecnicasyqumicasdelaunin,est constituidoporunconjuntodecomponentes mineralesyorgnicosquecumplenlassiguientesfunciones: 1.Producir gases protectores para evitar la contaminacinatmosfricaygases ionizantesparadirigirymantenerelarco. 2.Producirescoriaparaprotegerelmetalyadepositadohastasusolidificacin. 3. Suministrar materiales desoxidantes, elementos de aleacin e hierro en polvo.

Elaboradopor:Ing.MiguelA.RuizOrellana

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Eltipodefuentedecaloresbsicamenteloquedescribeeltipodeproceso,reconociendoas: soldaduraautgena(gas),soldaduradearco(elctrica). Dentrolasoldaduradearcoelctricosetienetrestiposdesoldados: a. Soldadura a arco elctrico con electrodo recubierto, en el cual el revestimiento del electrodoalfundirseproducegasesdeproteccincontralaoxidacinenelproceso. b. Soldadura por arco de gas metal inerte, conocido como soldadura (MIG Metal Inert Gas), en esta el electrodo de aporte es un alambre continuo el cual est protegido por ungasinerte. c. La soldadura TIG (Tungsteno y Gas Inerte), normalmente utilizada para soldadura de aluminio,tieneunelectrododetungstenonoconsumible,esdecirnoseempleacomo material de aporte, solo como punto de calentamiento, pudindose incorporar al trabajounelectrodoademsdeldetungsteno. Enlafigurasiguientesepuedeapreciartodalagamadesoldadurasexistentes,delascualesse vaarevisarelclculotipodeellas:

Elaboradopor:Ing.MiguelA.RuizOrellana

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Dealgunamanerarelacionandoconsuaplicacin: Clasesdesoldadura SubClasesdesoldadura Oxiacetilnica G.L.P. Aplicacin Soldaduras:blanda, semiduraydura. Enelcampode Instalaciones domiciliarias (calefaccin,gas, etc.) Soldadurasdeaceros ymetalesengral. Paraconstrucciones metlicasy maquinaria. Soldadurasde plsticosymetales blandos. Instalacionesdegas, etc.

SoldaduraconGas combustible

G.N.

CLASESDE SOLADADURA

Soldaduraconarco elctrico

ArcoRevestido M.I.G. T.I.G. Termofusin AireCaliente

SoldaduraTrmica Otros

Elaboradopor:Ing.MiguelA.RuizOrellana

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CLASIFICACION DE LOS ELECTRODOS

Los electrodos de acuerdo a la Norma de la Sociedad Americana de Soldadura A.W.S. se clasificancomosigue: 1. Especificacin para electrodos revestidos de acero al carbono, designacinAWS:A5.191. 2. Especificacin para electrodos revestidos de aceros de baja aleacin, designacinAWS:A5.596. 3. Especificacin para electrodos revestidos de aceros al cromo, y cromo niquelresistentesalacorrosin,designacinAWS:A5.492. 4. Especificacin para varillas de aporte en uso oxiacetilnico y/o TIG, designacinAWS:A5.292. 5. Especificacin para electrodos revestidos para soldaduras de Fe fundido, designacinAWS:A5.1590. 6. Especificaciones para electrodos continuos y fundentes para Arco Sumergido,designacinAWS:A5.1797. 7. Especificaciones para electrodos de aceros dulces, para soldadura con electrodos continuos protegidos por gas (MIG/MAG), designacin AWS: A5.1893. Enlaespecificacinparaacerosalcarbonodeelectrodosrevestidos,elsistemadeclasificacin estbasadoenlaresistenciaalatraccindeldepsito. La identificacin de clasificacin, est compuesta de la letra E y cuatro dgitos. Esta letra significa Electrodo. Los primeros dos dgitos indican la resistencia mnima a la traccin del metal depositado en miles de libras por pulgada cuadrada. Es as como E 60 XX indica un electrodo revestido cuyo depsito posee como mnimo 60.000 lbs. por pulgada cuadrada. Estaeslaresistenciamnimaquedebecumplireldepsito. Aunque los dos ltimos dgitos sealan las caractersticas del electrodo, es necesario considerarlos separadamente, ya que el tercer dgito indica la posicin para soldar del electrodo. EXX1Xtodaposicin EXX2Xposicinplanayhorizontal EXX4Xtodaposicin,verticaldescendente

Elaboradopor:Ing.MiguelA.RuizOrellana

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El ltimo dgito indica el tipo de revestimiento del electrodo. Sin embargo para una identificacincompletaesnecesarioleerlosdosdgitosenconjunto.
Clasificacin AWS E6010 E6011 E6012 E6013 E7014 E7015 E7016
Nomenclatura HP:HierroenPolvo BH:BajoHidrgeno

Corrientey TipodeRevestimiento CelulsicoSdico CelulsicoPotsico RutlicoSdico RutlicoPotsico Rutlico H.P. RutlicoSdicoB.H. RutlicoPotsicoB.H. R tli
CC:CorrienteContinua CA:CorrienteAlterna AP:AmbasPolaridades

Posicina soldar P.V.SC.H. P.V.SC.H. P.V.SC.H. P.V.SC.H. P.V.SC.H P.V.SC.H P.V.SC.H.

P:Plana

Polaridad CC.EP. CA.CC.EP. CA.CC.EN. CA.CC.AP. CA.CC.AP. CC.EP. CA.CC.EP.

EP:ElectrodoPositivo EN:ElectrodoNegativo SC:Sobrecabeza

E 7018

P t i

BH HP

CA CC EP

P V SC H

V:Vertical H:Horizontal

DISEO DE SOLDADURAS SOLDADURAS CARGADAS SIMETRICAMENTE

Existen varios tipos de juntas soldadas, dependiendo de la posicin u acomodacin de los elementos a soldar; sin embargo se reconocen dos clases, las ms comunes y agrupan al resto deacomodaciones,estassonlassoldadurasatopeylassoldadurasdefilete.

SOLDADURAS A TOPE
Estas se realizan juntando a tope las dos piezas a unir, depositando en medio de ambas el material de aporte cuando estas estn fundidas por el calor, llegando a fundirse las dos piezas yelmaterialdeaporteenunsoloslidoalenfriarlaunin.

Elaboradopor:Ing.MiguelA.RuizOrellana Pgina5

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Laaplicacinmscorrientedeestassedaensoldadurasdetuberasyperfilesmetlicos. SiserevisalaresistenciaafluenciadelaceroydeunelectrodoE60(eldemsbajaresistencia), se podr evidenciar que el material de aporte tiene una resistencia mayor, por cuanto se afirma
yA36 := 36ksi yE60 := 50ksi

si la unin soldada est bien realizada, esta resistir ms que el material base, lo cual define que si existiera un fallo, este sera en el materialantesqueenelcordndesoldadura.

Porlamismahiptesissetienequelafuerzasolicitantemximaparalasoldaduraser:
P= y Long t Ns

.admEsfuerzoadmisibledelmaterial baseodelmaterialdeaporte. LsolLongituddelcordndelasoldadura. tEspesordelaplacaodelasoldadura. PFuerzapermisibleparalasoldadura. NsFactordeseguridad

SOLDADURA A ESFUERZO CORTANTE

En muchos de los casos y dependiendo de la direccin de la fuerza aplicada, la soldadura puede estar sometida a esfuerzos cortantes, por mucho que la disposicin de esta parezca o seaidnticaaunasoldaduraatraccin:

Larelacindefuerzasyesfuerzosedadeacuerdoa:
P= s Long t Ns

.adm Esfuerzo cortante admisible de la soldadura. LsolLongituddelcordndelasoldadura. tEspesordelaplacaodelasoldadura. PFuerzapermisibleparalasoldadura. NsFactordeseguridad

Elaboradopor:Ing.MiguelA.RuizOrellana

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En es ste caso los valores per rmisibles de la soldadura a, de forma general, salvo especific cacin propi iadelosfabr ricantesser :

El re ea de la sold dadura estar dada por r la longitud del cordn y el espeso or de la soldadura repre esentadacom moa,sinembargo, e elsector s mscrtico c delasoldadura s sedaenlagar rganta delamisma(sect tormsango osto),esdecirent. t=h*seno45

Elabo oradopor:Ing g.MiguelA.R RuizOrellana

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SOLDADURA CARGADA EXCENTRICAMENTE

Cuando la soldadura est cargada excntricamente, se presenta el fenmeno de un esfuerzo compuestodoblemente,as: 1. Existirunesfuerzoacortantedirecta,yotroporelmomentotorsorgenerado. 2. Dependiendo del punto de anlisis, existir un radio vertical y otro horizontal que multiplicarnalesfuerzoportorsin,estosdebensumarsevectorialmente.

.adm Esfuerzo cortante admisible de la soldadura. r Radio al punto de anlisis desde el centro degravedaddelasoldadura. AAreaacortantedelasoldadura. PFuerzacortante. TMomentotorsor. JMomentopolardeInerciadelasoldadura

P T r s = + A J

Finalmenteelesfuerzocompuesto:
T rV PH sH = + J A T rH PV sV = + J A

s =

(sH)2 + (sV)2

Elaboradopor:Ing.MiguelA.RuizOrellana

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SOLD DADURA SOMETIDA S A A ESFUE RZOS DE FLEXIN F P OR CARGA AS QUE NO O ESTA AN EN EL PLANO P DE E LA SOLDA ADURA
Defo ormamuysemejantealanterior a caso o,enestesetendrunes sfuerzoporc cortantedire ecta,y otro por un mom mento de flex xin, para la cual las propiedades de el radio sern n las propias s de la metradelasoldadura, s ylainercianoserpolarsinoaquellatransversal t alacarga: geom

admisible de d la .adm Esfuerzo cortante a solda adura. c Radio R al punt to de anlisis s desde el ce entro 2 2 de gr ravedad de la a soldadura. Mf c P A reaacorta antedelaso oldadura. s = + A J Fuerza corta ante. P xx Mf Momentoflector. geomtrico de la Jxx Momento de Inercia g solda adura Acon ntinuacinse epresentantablas t tilesparaencont trarlosmom mentosdeine erciadelas seccio onesusuales sensoldadura.

Elabo oradopor:Ing g.MiguelA.R RuizOrellana P gina9

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BIBL LIOGRAFIA A
Shigle ey,J.DiseoenIngenier aMecnica. .Ed.McGraw wHill.1990. Bresler,Lin.Dise odeEstruct turasdeAce ero.Ed.Limusa.1978

Elabo oradopor:Ing g.MiguelA.R RuizOrellana

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