Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
2.9.Fenomenul de coroziune a podurilor din beton armat: metode de testare, control i de evaluare a riscului
Cristina Romanescu1, Constantin Ionescu2
2
Directia Autostrada Bucureti-Comarnic, CNADNR, Bucureti, 010873, Romnia Facultatea de Construcii Civile i Instalaii, Universitatea Gh. Asachi, Iai, 700050, Romnia
Rezumat Coroziunea este atacul distructiv al unui metal prin reacie chimic sau electrochimic cu mediul n care este situat. Integritatea structural a podurilor i a altor structuri din beton ce sunt afectate de coroziune necesit reparaii urgente i costisitoare pentru a asigura sigurana public deoarece poate conduce la colapsul structurii i poate avea consecine catastrofale. Mecanismele de coroziune permit nelegerea cauzelor apariiei coroziunii i metodele de prevenire sau cel puin de minimizare a degradrilor cauzate de coroziune. Diagramele Pourbaix au avantajul c furnizeaz informaii privind stabilitatea unui anume metal n condiii speciale de potenial i pH, fiind stabil sau reacionnd i formnd oxizi specifici sau ioni compleci. Ionii de cloruri rup pasivitatea sau previn formarea lor n unele metale. Mediul, temperatura, pH-ul aerului, srurile dizolvate sunt factori importani ai apariiei coroziunii. Cauza principal a degradrii structurilor armate este coroziunea armturii ancorat n beton. Pentru structurile noi exist cteva metode de control a coroziunii armturilor, dar pentru structurile existente metodele pentru corectarea problemelor generate de coroziunea armturilor sunt relativ limitate de evaluarea strii structurii din beton armat. Controlul coroziunii const n protecia catodic pe scar larg pentru a preveni coroziunea, testarea i dezvoltarea de vopsele performante, utilizarea unor dozaje corespunztoare de inhibitori sau recomandarea de protecii anticorozive eficiente. Managementul riscului este o preocupare de interes n domeniul ingineriei n ultimii ani. Managementul coroziunii este un aspect esenial al managementului riscului. n primul rnd, managementul riscului trebuie
C. Romanescu, C. Ionescu
inclus n faza de proiectare i apoi dup execuie lucrrile de ntreinere trebuie realizate astfel nct riscul s fie gestionat i pe durata de via operaional a structurii. Cuantificarea coroziunii poate fi realizat prin urmtoarele metode de testare nedistructiv: metoda de msurare a potenialului cu ajutorul unei semicelule, teste de determinare a rezistivitii, teste pentru determinarea carbonatrii betonului, teste pentru determinarea coninutului de cloruri, tomografie computerizat, metoda ultrasonic de tip puls-ecou, metoda de scanare cu ajutorul curenilor Eddy, termografie i radiografie digital. Microscopia electrooptic a seciunii transversale a elementelor structurilor poate fi utilizat pentru documentarea vizual a coroziunii. Predicia coroziunii este posibil printr-o monitorizare foarte bun a structurilor, crearea modelelor probabilistice i dezvoltarea unor softwareuri de analiz.
CUVINTE CHEIE: procese de coroziune, poduri din beton, practici de inhibare a coroziunii, testarea nedistructiv a coroziunii, predicia coroziunii
1. INTRODUCERE
Armturile podurilor din beton armat i beton precomprimat corodeaz pe de o parte acolo unde betonul prezint fisuri datorit ptrunderii agenilor atmosferici (fisurare nainte de coroziune) sau pe de alt parte acolo unde betonul este carbonatat sau atacat de cloruri ce conduc la apariia fisurilor dup apariia coroziunii. Aceste fisuri conduc la desprinderi ale betonului, odat cu pri ale produilor de coroziune ai armturilor. Cnd betonul precomprimat prezint fisuri acesta devine vulnerabil, colapsul fiind posibil deoarece se presupune c durabilitatea structurii a fost grav afectat.
reacia anodic generatoare de electroni prin oxidarea fierului i formarea ionilor de fier Fe Fe ++ + 2e2 Fe ++ + 4OH- 2Fe(OH)2 2Fe(OH)2 +1/2O2 2FeOOH + H2O Fe + OH- + H2O HFeO2- + H2
reacia catodic consumatoare de electroni prin reducerea oxigenului i formarea ionilor de hidroxil 2 H2O + O2 + 4e- 4(OH)2H+ + 2e- H2
Tipul de reacie chimic depinde de cantitatea de oxigen prezent i de pH-ul soluiei pastei de ciment din apropierea armturii.
Figura 1. Pod pe DN 13A km 114+098 cu suprastructur din fii cu goluri la care grinda marginal este deteriorat, armtura fiind puternic corodat
Astfel, coroziunea armturii poate fi natural sau datorat clorurii de calciu, iar timpul de apariie al fenomenului este de minim doi ani. n cazul celei naturale apare la grinzi i stlpi i se datoreaz n principal lipsei acoperirii cu beton a armturilor sau datorit unei acoperiri insuficiente. n cazul betonului prefabricat, coroziunea armturii apare datorit clorurii de calciu n exces, exces datorat calitii slabe a betonului. Efectele procesului de coroziune al armturilor nglobate n beton sunt: - reducerea seciunii transversale a armturilor, - desprinderea stratului de acoperire cu beton al armturilor.
C. Romanescu, C. Ionescu
3.4. Carbonatarea
Const n ptrunderea ionilor de dioxid de carbon din atmosfer n beton. CO2 + H20 H2C03 (atmosfer+ap din pori) H2C03 +Ca(OH)2 CaCO3 + 2H20 (pH scade de la 13 la 9 distrugerea stratului pasiv coroziune).
Figura 3. Pod pe DN 73A km 1+337 cu armturi corodate, beton carbonatat i infiltraii majore
C. Romanescu, C. Ionescu
Pentru documentarea vizual a coroziunii poate fi utilizat microscopia electrooptic a seciunii transversale a elementelor structurilor.
Potenialul electric (mV) < -426 < -276 -126 to -275 > -125
Starea de coroziune
Coroziune accentuat Ridicat (<90% risc de coroziune) Risc de coroziune mediu Sczut(10% risc de coroziune)
Riscul de apariie a coroziunii funcie de rezistivitatea electric a betonului este dat n tabelul nr. 2. Tabelul nr.2
Rezistivitatea electric a betonului (Ohm cm) Mai mare de 20000 De la 10000 la 20000 De la 5000 la 10000 Mai puin de 5000
Risc de coroziune
C. Romanescu, C. Ionescu
10
C. Romanescu, C. Ionescu
pentru obinerea energiei maxime. Prin fotografierea betonului se pot observa armturile corodate.
Interpretarea datelor se poate face automat cu ajutorul unor software-uri de analiz care includ modele probabilistice.
11
6. MANAGEMENTUL RISCULUI
Identificarea hazardului i evaluarea riscurilor sunt fundamentale pentru orice proces de management. Hazardul este potenialul ce cauzeaz degradarea, iar riscul este o combinaie ntre severitatea efectului, consecinei i modalitatea de apariie, modul de degradare i frecvena probabil. Evaluarea riscului este examinarea detaliat a hazardului potenial ce poate afecta procesul. Managementul coroziunii este o parte a sistemului de management general care include dezvoltarea, implementarea, revizuirea i ntreinerea politicilor referitoare la coroziune. Aceste politici includ stabilirea unor structuri organizaionale cu responsabiliti bine definite, modaliti de raportare, practici, proceduri, procese i resurse. Aceasta necesit demonstrarea responsabilitii i contabilizarea performanelor, gestionarea riscului, micorarea costurilor, controlul i motivarea personalului. n general riscul R este definit ca probabilitatea P de apariie multiplicat de consecina C a apariiei R=PC (4) De aceea, riscul coroziunii ce poate conduce la colaps este egal cu probabilitatea de apariie a colapsului multiplicat cu consecina colapsului. Consecina este de obicei msurat n termeni financiari, adic costul total al colapsului datorat coroziunii, inclusiv costul nlocuirii, dezafectrii, reparaiilor, ntrzierilor. Orice tip de degradare ce poate aprea cu consecine importante trebuie s fie minimizat, iar acele degradri cu consecine reduse pot fi tolerate a aprea mai frecvent.
Ghiduri Instruciuni tehnice Normative Specificaii tehnice Standarde PROIECTARE CONSTRUCIE (EXECUIE) Sistemul de management, Manuale i proceduri Condiii operaionale Strategii de ntreinere Instruciuni de inspecie Controlul coroziunii Proceduri de ntreinere
NTREINERE -INSPECIE Modificri ale practicilor operaionale, Planurilor de ntreinere i a frecvenei Inspeciilor DATE DE INSPECIE I REFERITOARE LA COROZIUNE Grosimea acoperirii de beton Predicia duratei de via rmas Starea aparaturii Starea acoperirii de protecie
12
C. Romanescu, C. Ionescu
Managementul coroziunii este un aspect esenial al managementului riscului. n primul rnd managementul riscului trebuie inclus nc din perioada de proiectare i apoi n perioada de construcie, continund n perioada de exploatare astfel ca riscul s fie continuu gestionat. Proiectul tehnic ar trebui s includ echipamente de control al coroziunii cum ar fi sistemele de protecie catodic. ntreinerea trebuie efectuat corespunztor astfel nct coroziunea s fie observat din faz incipient, defectele majore s fie reparate, gestionnd riscul pe toat durata de via operaional.
7. CONCLUZII
Coroziunea armturilor suprastructurilor de poduri din Romnia este o problem major a infrastructurii rutiere de transport. Existena i utilizarea unor metode nedistructive performante pentru detectarea coroziunii armturilor din elementele de beton armat sau precomprimat n faza incipient a apariiei acestui fenomen poate diminua considerabil costurile lucrrilor de reparaii i ntreinere i pot mri durata de via a structurilor de poduri. Dei aceste metode necesit personal calificat, cu experien i investiii costisitoare n aparatura specific, este de preferat o urmrire continu a structurilor pentru combaterea din timp a factorilor care conduc la apariia coroziunii n vederea aplicrii unui management al riscurilor eficient.
Referine
1. Cristina Romanescu - Analiza factorilor ce concur la coroziunea armturilor la podurile din beton armat seminarul cu tema Investigarea i gestionarea drumurilor publice organizat la CESTRIN n data de 24 noiembrie 2005 revista Drumuri i Poduri numrul 37 (106) din 2006 2. Dr. Dmitri Val Aspects of corrosion in reinforced concrete structures and its influence on structural safety (Stage B), National Building Research Institute, Israel, Reports 2006 3. Pierre R. Roberge Handbook of Corrosion Engineering, McGraw-Hill Companies, 2000 4. R. Winston Revie, Herbert H. Uhlig - Corrosion and corrosion control - An Introduction to Corrosion Science and Engineering, Fourth edition, Published by John Wiley & Sons, Inc., Hoboken New Jersey, 2008 5. U.S. Department of Transportation Critical Literature Review of High-Performance Corrosion Reinforcements in Concrete Bridge Applications, Final Report, July 2004 6. Integrated Research Project Sustainable Bridges - Assessment for Future Traffic Demands and Longer Lives - Laboratory investigations of steel bar corrosion in concrete, European Commission within 6th Framework Programme, November 2007 7. U. S. Department of Transportation - Federal Highway Administration - Multiple Corrosion Protection Systems for Reinforced Concrete Bridge Components, July 2007 8. A.K. Agrawal, S. Alampalli, Z. Yi - Advances in Corrosion Monitoring Systems for Highway Bridges, Proceedings of the 2005 Structures Congress and the 2005 Forensic Engineering Symposium, April 20-24, 2005. Published by American Society of Civil Engineers (ASCE)
13
9. Mohamed A. Ismail, Hamid Soleymani, Masayasu Ohtsu - Early detection of corrosion activity in reinforced concrete slab by AE technique, Proceedings of the 6th Asia-Pacific Structural Engineering and Construction Conference (APSEC 2006), September 2006 10. Robert G. Kelly, John R. Scully, David W. Shoesmith, Rudolph G. Buchheit Electrochemical Techniques in Corrosion Science and Engineering, Marcel Dekker, Inc., 2003 11. M. Raupach, B. Elsener, R. Polder and J. Mietz Corrosion of reinforcement in concrete. Mechanisms, monitoring, inhibitors and rehabilitation techniques, European Federation of Corrosion, Institute Cambridge England, 2007 12. V. S. Sastri, Edward Ghali, Mimoun Elboujdaini Corrosion Prevention and Protection Practical Solutions, John Wiley & Sons Ltd, 2007