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Planificacin de requerimientos de capacidad (crp) Presentation Transcript

1. Planificacin De Requerimientos De Capacidad ( 2. INTRODUCCION. Principales problemas de todas las empresas es el disponer los recursos, tanto materiales como humanos, necesarios en determinadas fechas para cumplir con las entregas y plazos establecidos con sus clientes, sin caer en retrasos, en stocks innecesarios y costosos para la empresa as como no ocupar toda la capacidad productiva disponible. Se ha desarrollado durante las ltimas dcadas una serie de herramientas para solucionar dicho problema, herramientas como el CRP.

3. Crp: Se traduce de las siglas Capacity Resource Plannig y se define como la planificacin de recursos tanto de maquinaria como hombre, necesarios para realizar en un tiempo establecido toda una serie de trabajos asignados a un centro productivo.

4. SE ENCARGA: De controlar y coordinar los recursos mquinas y humanos necesarios para acometer los trabajos en un plazo determinado.

5. El CRP es una herramienta de gestin que permite la toma de decisiones tanto a largo, mediano y corto plazo, dependiendo del horizonte de planificacin que se tome.

6. A largo/ medio plazo El CRP nos aporta una visin clara sobre nuestra capacidad productiva, permitiendo tomar decisiones tipo subcontratacin de trabajos, adquisicin de

nuevas mquinas, ampliacin de instalaciones, ampliacin o disminucin de mano de obra, ampliacin de horas extras durante la jornada de trabajo.

7. A corto plazo. Nos permite tomar decisiones que pueden afectar incluso al MRP, variando la necesidad e fecha de los materiales por falta o exceso de capacidad productiva. Todas las decisiones que nos ofrece el CRP se valoran en todo caso calculando los costes que provoca cada toma de decisin.

8. El CRP nos aporta una visin clara entre la capacidad de trabajo que tiene un centro productivo (capacidad) y la cantidad de trabajo (carga) que tiene dicho centro en un periodo de tiempo, planificando la carga de trabajo y repartindola sobre la capacidad disponible.

10. FUNCIONAMIENTO CRP. Planifica en tiempo los recursos necesarios, tanto humanos como instalaciones, para acometer los trabajos asignados a un centro productivo. El CRP requiere de un procesamiento enorme de datos, actualmente dicho procesamiento se realiza mediante programas especficos, dentro de estos

programas gracias a la programacin VBA en Excel se pueden crear macros que realicen de manera automtica dichos clculos.

11. BENEFICIOS: Definir la extensin de los perodos a reportar para realizar Planeaciones ilimitadas Maximizar la utilizacin de las instalaciones y minimizar las demoras a travs de las herramientas de anlisis de CRP Incrementar la capacidad, disminuir la carga o cambiar el programa para crear un plan de produccin realista y evitar cuellos de botella

12. Monitorear tanto el trabajo en proceso como la produccin planeada simultneamente Mostrar la carga programada de cualquier centro de trabajo en la pantalla Probar varios cambios "alternos" sin afectar la informacin "viva Utilizar tanto programacin hacia delante como hacia atrs alrededor de una operacin "cuello de botella

13. WEBGRAFIAhttp://es.scribd.com/doc/44882659/Planeacio n-de-requerimientos-de-capacidadCRPhttp://www.webandmacros.com/crp_concepto.htmhtt p://www.gestiopolis1.com/recursos8/Docs/ger/produccion -y-sistemas-de-produccion.htm

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