MBA International Paris

MANAGEMENT DES PROJETS ET DES OPERATIONS

Christine TRIOMPHE
Triomphe.IAE@univ-paris1.fr

Exercices corrigs

PLANIFICATION DES BESOINS EN COMPOSANTS (METHODE MRP) Exemple explicatif

Les prvisions de ventes des produits A et B pour les mois venir sont donnes dans le tableau ci-dessous.
Mois Produit A Produit B Janvier 200 150 Fvrier 220 160 Mars 210 140 Avril 150 150 Mai 210 160 Juin ? 170

Les positions de stock des produits A et B sont respectivement de 120 units et de 50 units la fin du mois de dcembre ; une livraison de 100 units de A et de 140 units de B est attendue au dbut du mois de janvier, une livraison de 130 units de B est attendue au dbut du mois de fvrier. D'une faon gnrale, les livraisons sont effectues en dbut de mois. Aucun stock de scurit n'est constitu. Le dlai d'obtention du produit A est de 1 mois, celui du produit B de 2 mois. 1) Calculer les lancements en fabrication des produits A et B sur les mois venir avec la technique du lot-pour-lot. 2) L'assemblage final de ces 2 produits est ralis dans le mme atelier, qui ne fabrique pas d'autres rfrences. La capacit mensuelle de cet atelier est de 500 heures. Le temps opratoire du produit A est de 1 heure, celui de B est de 2 heures. En cas de problme d'ajustement charge-capacit, on anticipe la fabrication du produit A car ce produit est le moins cher stocker. Il vous est demand de raliser l'ajustement charge-capacit de cet atelier et de calculer les lancements ajusts des produits A et B.

Correction
1) Calcul des lancements en fabrication des produits A et B sur les mois venir. Produit A
Mois Dcembre Janvier Fvrier Besoins bruts de A 200 220 Livraisons attendues 100 0 Position de stock 120 20 -200 Besoins nets 0 200 Lancements de A 200 210 Mars 210 -410 210 150 Avril 150 -560 150 210 Mai 210 -770 210

Position de stock de janvier = 120+100-200 = 20 Besoins nets de janvier = 0 car les besoins sont couverts Position de stock de fvrier = 20+0-220 = -200 (soit un stock prvu = 0) Besoins nets de fvrier = 220-20-0 = 200 , qui doivent tre lancs en fabrication au dbut du mois de janvier car le dlai d'obtention est de 1 mois ==> Lancements de janvier = Besoins nets de fvrier = 200 Position de stock de mars = -200+0-210 = -410 (c'est le cumul des besoins des mois de fvrier et mars) (soit un stock prvu = 0) Besoins nets de mars = 210-0-0 = 210 , qui doivent tre lancs en fabrication au dbut du mois de fvrier car le dlai d'obtention est de 1 mois ==> Lancements de fvrier = Besoins nets de mars = 210 Etc...

Produit B
Mois Dcembre Janvier Besoins bruts de B 150 Livraisons attendues 140 Position de stock 50 40 Besoins nets 0 Lancements de B 130 Fvrier 160 130 10 0 150 Mars 140 -130 130 160 Avril 150 -280 150 170 Mai 160 -440 160 Juin 170 -610 170

Position de stock de janvier = 50+140-150 = 40 Besoins nets de janvier = 0 car les besoins sont couverts

Position de stock de fvrier = 40+130-160 = 10 Besoins nets de fvrier = 0 car les besoins sont couverts Position de stock de mars = 10+0-140 = -130 (soit un stock prvu = 0) Besoins nets de mars = 140-10-0 = 130 , qui doivent tre lancs en fabrication au dbut du mois de janvier car le dlai d'obtention est de 2 mois ==> Lancements de janvier = Besoins nets de mars = 130 Position de stock d'avril = -130+0-150 = -280 (soit un stock prvu = 0) Besoins nets de mars = 150-0-0 = 150 , qui doivent tre lancs en fabrication au dbut du mois de fvrier car le dlai d'obtention est de 2 mois ==> Lancements de fvrier = Besoins nets d'avril = 150 Etc...

2) Ajustement charge-capacit et calcul des lancements dfinitifs des produits A et B.

Mois Lancements initiaux de A Lancements initiaux de B Charge / A Charge / B Charge totale Capacit atelier Capacit - Charge Heures reporter Variation de la charge Excdent final Heures totales Lancements ajusts de A Lancements de B Charge totale Janvier 200 130 200 260 460 500 40 0 30 10 490 230 130 490 Fvrier 210 150 210 300 510 500 -10 30 -10 0 500 200 150 500 Mars 150 160 150 320 470 500 30 20 30 0 500 180 160 500 Avril 210 170 210 340 550 500 -50 50 -50 0 500 160 170 500

Calcul de la charge de l'atelier : Charge totale de janvier = 1*200 + 2*130 = 460 Excdent de janvier = 500-460 = 40 (capacit non utilise) Charge totale de fvrier = 1*210 + 2*150 = 510 Excdent de fvrier = 500-510 = -10 (dpassement de capacit ou surcharge)

Etc... Ajustement charge-capacit : Il faut essayer d'anticiper une partie de la production des mois qui ont une charge suprieure la capacit (avril et fvrier) : Surcharge d'avril = 50 heures ==> on diminue la production de 50 heures ==> on peut raliser 30 heures supplmentaires au mois de mars (o surcapacit = 30 heures) ==> 50-30 = 20 heures reporter sur le mois de fvrier mais fvrier est en surcharge de 10 heures, il faut diminuer la production de fvrier de 10 heures ==> 20+10 = 30 heures reporter sur le mois de janvier o il y a une surcapacit de 40 heures ==> 30 heures de production en plus au mois de janvier o il reste 40-30=10 heures excdentaires. Calcul des lancements dfinitifs des produits A et B : On anticipe la fabrication du produit A car ce produit est le moins cher stocker ==> la programmation de la production du produits B n'est pas modifie (lancements dfinitifs). Lancements ajusts du produit A : Janvier : 30 heures de production supplmentaires, on fabrique 1 produit par heure ==> lancements = 200 + 30*1 = 230 produits Fvrier : 10 heures de production en moins ==> lancements = 210 - 10*1 = 200 produits Mars : 30 heures de production supplmentaires ==> lancements = 150 + 30*1 = 180 produits Avril : 50 heures de production en moins ==> lancements = 210 - 50*1 = 160 produits

CAS AC-FAB

L'entreprise AC-FAB utilise la mthode MRP pour planifier sa production et la technique du lot-pour-lot a t retenue pour toutes les rfrences. Le dbut de la nomenclature des produits AC1 et AC2 est prsent ci-dessous (les chiffres entre parenthses indiquent le nombre de composants inclus dans un compos de niveau immdiatement suprieur).

Produit AC1

Produit AC2

V (2)

W (1)

V (1)

Z (3)

Le composant V est fabriqu par l'entreprise et est utilis uniquement dans la fabrication des produits AC1 et AC2. Les composants W et Z sont fabriqus par un sous-traitant. D'une faon gnrale, les livraisons sont effectues en dbut de mois. Rfrences AC1 AC2 V W Z Dlais d'obtention (en mois) 2 1 1 2 2

Un stock de scurit est jug ncessaire uniquement pour la rfrence V pour chaque mois, il est gal 10% des besoins bruts du mois considr. Prvisions du PDP
Mois Produit AC1 Produit AC2 Octobre 80 110 Novembre Dcembre 90 70 100 90 Janvier 60 140 Fvrier 90 160 Mars 50 150 Avril 100 ?

Les positions de stock prvues la fin du mois de septembre sont nulles pour toutes les rfrences sauf AC1. Au dbut du mois de septembre, on a lanc la

production de 130 units de AC2 et de 460 units de V. On suppose qu'il n'y a pas de problme de capacit pour la fabrication des diffrentes rfrences. La programmation de la production du produit AC1 a dj t ralise et est prsente dans le tableau ci-dessous.
Mois Besoins bruts de AC1 Livraisons attendues Position de stock Besoins nets Lancements de AC1
Septembre Octobre Novembr Dcembre Janvier e Fvrier Mars Avril

10

80 80 10 0 70

90 80 0 0 60

70 -70 70 90

60 -130 60 50

90 -220 90 100

50 -270 50

100 -370 100

On vous demande de calculer les lancements en fabrication de la rfrence V pour les mois venir.

CORRECTION DU CAS AC-FAB

Le calcul des lancements de la rfrence V ncessite de dterminer au pralable les lancements des produits AC1 (fournis dans l'nonc) et AC2 (calculs ci-dessous). Rappel des lancements de AC1
Mois Septembre Octobre Novembre Dcembre Janvier Besoins bruts de AC1 80 90 70 60 Livraisons attendues 80 80 Position de stock 10 10 0 -70 -130 Besoins nets 0 0 70 60 Lancements AC1 70 60 90 50 Fvrier 90 -220 90 100 Mars 50 -270 50 Avril 100 -370 100

Dtermination des lancements de AC2

Mois Septembre Besoins bruts de AC2 Livraisons attendues Position de stock 0 Besoins nets Lancements AC2 Octobre 110 130 20 0 80 Novembre Dcembre 100 90 Janvier 140 Fvrier 160 Mars 150

-80 80 90

-170 90 140

-310 140 160

-470 160 150

-620 150

Dtermination des lancements de V (avec stock de scurit)

Mois Besoins bruts de V venant de AC1 Besoins bruts de V venant de AC2 Besoins bruts totaux de V Livraisons attendues Stock de scurit souhait (10%) Stock final prvisionnel Besoins nets Lancements de V (Dlai d'obtention = 1 mois)

Septembre

Octobre 140 80 220 460 22 240

Novembre Dcembre 120 180 90 140 210 320 21 30 322 32 32 322 254

Janvier 100 160 260 26 26 254 359

Fvrier 200 150 350 35 35 359