Blocos Padro Histrico Para realizar qualquer medida, necessrio estabelecer previamente um padro de referncia.

. Ao longo do tempo, diversos padres foram adotados: o p, o brao, etc. Mais tarde no sculo XVIII, foi introduzido na Frana o sistema mtrico. Em 1898, C.E Johanson solicitou a patente de blocos-padro: peas em forma de pequenos paraleleppedos, padronizados nas dimenses de 30 ou 35mm x 9mm, variando de espessura a partir de 0,5mm. So encontrados, tambm, com medidas em polegadas. Largamente utilizados como padres de referncia na indstria moderna, desde o laboratrio at a oficina, so de grande utilidade nos dispositivos de medio, nos traados das peas e nas prprias mquinas operatrizes. Existem jogos de blocos padro com diferentes quantidades de peas. No devemos, porm, adot-los apenas por sua quantidade de peas, mas pela variao de valores existentes em seus blocos fracionrios.

Os blocos-padro so exatos, mas acidentes podem interferir nessa exatido. Por isso, os jogos de blocos-padro contm blocos-protetores mais resistentes, que impedem o contato dos blocos-padro com instrumentos e ferramentas. Classificao De acordo com o trabalho, os blocos-padro so encontrados em quatro classes e designada por letras ou nmeros: AA ou 00: aplicao cientfica A ou O: referncia ou regulagens de comparadores em laboratrio de metrologia B ou 1: Inspeo e ajustagem de comparadores nas reas de inspeo C ou 2: uso em oficina

Composio Ao: Atualmente o mais utilizado nas indstrias. O ao tratado termicamente para garantir a estabilidade dimensional, alm de assegurar dureza acima de 800HV. Metal Duro: So blocos geralmente fabricados em carbureto de tungstnio. Hoje, este tipo de bloco-padro mais utilizado como bloco protetor. A dureza deste tipo de bloco padro situa-se acima de 1.500HV. Cermica: O material bsico utilizado o zircnio. A utilizao deste material ainda recente, suas principais vantagens so a excepcional estabilidade dimensional e a resistncia corroso. A dureza obtida nos blocos-padro de cermica situa-se acima de 1.400HV.

Normas As normas internacionais estabelecem os erros dimensionais e de planeza nas superfcies dos blocos-padro. Segue abaixo uma tabela com os erros permissveis para os blocos-padro (norma DIN/ISO/JIS), e orientao de como determinar o erro permissvel do bloco padro, conforme sua dimenso e sua classe.

Figura Manufatura Para saber se a tolerncia de um bloco padro de 30mm na classe 0 (DIN), basta descer a coluna Dimenso, localizar a faixa em que se situa o bloco-padro (no caso 30mm), e seguir horizontalmente a linha at encontrar a coluna correspondente classe desejada (classe 0) Figura No caso do exemplo, um bloco-padro de 30mm na classe 0 pode apresentar desvio de at 0,20m. Tcnicas de Empilhamento Os blocos so inicialmente limpos com algodo embebido em benzina. Retira-se, em seguida, toda impureza e umidade com pedao de camura. Dois blocos so colocados de forma cruzada, um sobre o outro. Isso deve ser feito de modo que as superfcies lapidadas fiquem em contato. Figura A seguir, devem ser girados lentamente, exercendo-se uma presso moderada at que suas faces fiquem alinhadas e haja perfeita aderncia. Figura Continuando a montagem, procede-se da mesma maneira com os demais blocos-padro, at atingir a medida desejada.

Em regra, so feitas duas montagens, estabelecendo-se os limites mximo e mnimo da dimenso que se deseja aferir (calibrar), de acordo com a qualidade prevista para o trabalho. Faz-se a combinao por blocos de forma regressiva, procurando utilizar o menos nmero possvel de blocos. Exemplo Figura Os blocos-padro podem ser usados para verificar um rasgo em forma de rabo de andorinha com roletes, no valor de 12,573 + 0,005mm. Devemos fazer duas montagens de blocos-padro: uma na dimenso mnima de 12,573mm e outra na dimenso mxima de 1,578mm.

Figura

Faz-se a combinao por blocos de forma regressiva, procurando utilizar o menor nmero possvel de blocos. A tcnica consiste em eliminar as ultimas casas decimais, subtraindo da dimenso a medidas dos blocos existentes no jogo.

MTODOS DE CALIBRAO DE BLOCOS PADRO Mtodo Diferencial o mtodo mais simples e rpido para medir o erro do meio (Em) e a constncia de afastamento (CA). No caso do Em, a calibrao consiste em comparar um bloco com outro de classe de erro superior, denominado de bloco de referncia. Para este conjunto (referncia) os erros do meio so determinados atravs de calibrao, que so executadas por laboratrios credenciados. Conhecendo-se os erros do padro de referncia, os erros do bloco a calibrar podem ser determinados. Na figura 1.12 temos uma bancada de calibrao de blocos padro. Atravs de medio diferencial, chega-se ao erro do meio do bloco a calibrar pela expresso: Ec = Xc ( Xp Ep ) Sendo: Ec = Erro do meio do bloco a calibrar Ep = Erro do meio do bloco de referncia Xp = Medida obtida no bloco calibrar Xc = Medida obtida no bloco de referncia J no caso da constncia de afastamento (CA), mede-se o comprimento do bloco padro em 5 posies ( figura 1.11). O erro de CA a diferena entre o comprimento mximo e mnimo determinados. Portanto, para sua determinao no necessrio a utilizao do bloco padro de referncia. A fim de tornar a calibrao mais rpida e confivel, o CERTI e o LABMETRO desenvolveram um sistema automatizado de calibrao de blocos padro pelo mtodo diferencial.

Este sistema automatizado reduz o tempo de medio e confere confiabilidade calibrao de blocos padro de comprimento, orienta o operador durante o processo de medio, realiza aquisio de dados, processa-os, compensa erros e gera documentao dos resultados (certificado de calibrao). A calibrao realizada tradicionalmente de forma manual, implica em: -Registro manual dos valores das medies em planilhas; -Processamento e comparao das medies de forma manual; -Documentao externa e manual. Este sistema automatizado tem como funes: -Receber os dados nominais dos blocos padro; -Orientar e supervisionar o procedimento de medio; -Efetuar automaticamente as leituras; -Processar as leituras conforme uma metodologia adequada; -Apresentar os resultados. As caractersticas deste sistema so: -Compensao do erro sistemtico do bloco padro de referncia, correes de comprimento devidos aos diferentes coeficientes de expanso trmica, bem como erros de achatamento devido diferena de material entre os blocos (referncia e a calibrar), permitindo que o trabalho de calibrao tenha menor incerteza de medio aumentando a confiabilidade dos resultados; -Emisso de relatrios apresentando: . erros do meio; . desvios mximo e mnimo; . constncia de afastamento; . classe de erro, segundo norma pr-definida, na qual o bloco padro se enquadra em funo dos erros medidos; -Pequena interferncia do operador no processo de medio, no exigindo maior especializao do mesmo, pois o sotware extremamente simples de ser operado; -Importante economia de tempo, comparativamente ao processo manual; -Criao de uma base de dados diferenciada por cada conjunto de bloco padro calibrado.

Figura 1.11: Mtodo Diferencial. Mtodo Interferomtrico a) Medio do Erro de Planicidade A planicidade das superfcies de medio verificada utilizando-se o efeito de interferncia luminosa. Sobre a superfcie do bloco padro coloca-se um plano ptico (placa de vidro altamente plana). De acordo com o carter de desvios da planicidade aparecem diversos padres de franjas de interferncia. Na figura 2.12a, tem-se a configurao de franjas correspondente a uma superfcie convexa. Na figura 2.12b, a superfcie cilndrica, e com um defeito (risco) local. Na figura 2.12c, tem-se um padro de franjas bom: sendo poucas, claro que a inclinao no grande e alm disso, o paralelismo e retilineidade das franjas prova a planicidade. As extremidades quebradas das franjas correspondem a uma faixa marginal de largura de 1 mm no mximo, que representa uma regio de segurana que no pode ser usada para a medio. A figura 2.12d mostra a superfcie levemente convexa. Ao se usar a luz monocromtica, cujo comprimento de onda (l) conhecido (por exemplo cor amarelo-laranja de sdio tem l = 0,575 mm), uma distncia entre franjas que corresponde a diferena em altura dos referidos lugares em l /2 pode ser calculada numericamente. Assim, na figura 2.12d, o afastamento entre os pontos 1 e 2 na direo ortogonal ao plano ptico l /2 ( no caso da luz de sdio acima lembrada), o afastamento (0,28 mm) e a distncia entre os pontos 1 e 3 dois teros da distncia entre as franjas vizinhas, ou seja: ( 2/3 ) . ( l/2 ) = l/3= 0,19 mm Esta medio pode ser realizada atravs de um sistema completamente automatizado, sem contato para medio de planicidade de superfcies altamente planas. Foi inicialmente idealizado para medio de planicidade de blocos padro, porm com pequenas variaes pode ser expendido para medio de paralelismo, ortogonalidade, e

constncia de afastamento e possivelmente com aplicaes em superfcies no planas, tais como superfcies esfricas, cilndricas e outras. Este sistema utiliza um laser de HeNe e se baseia em princpios interferomtricos e tem a particular vantagem de no envolver componentes pticos de preciso, uma vez que aberraes pticas so identificadas e corrigidas por software. Os erros de repetitividade deste sistema podem chegar a 0,01 mm (figura 1.13). b) Medio do erro do Meio Para verificao do Erro do meio do blocos padro (essencialmente os de classes de erro 00 e K) utiliza-se a interferncia luminosa. No processo trabalha-se com um sistema padro de medio baseado no comprimento de onda de um luz monocromtica. O erro mximo deste sistema padro de (0,02+L/5000) mm, ou seja, um valor quase metade de um casa decimal melhor que o erro mximo no bloco padro.

Figura 1.12: Controle da Superfcie de Medio de Bloco Padro.

Blocos e Acessrios H acessrios de diversas formas que, juntamente com os blocos-padro, permitem que se faam vrios tipos de controle. Existe, por exemplo, um suporte rpido, acoplado a uma base que serve para aferir o micrmetro interno de dois contatos. Figura Esse suporte tambm serve de ajuste para ponta de traar. Com ele, pode-se traar, com exatido, qualquer linha paralela base. Geralmente, os acessrios so fornecidos em jogos acondicionados em estojos protetores. Conservao Evitar a oxidao pela umidade ou marcas dos dedos; Evitar quedas de objetos sobre os blocos e no deixa-los cair; Limpar os blocos aps sua utilizao com benzina pura, enxugando-os com camura ou pano. Antes de guarda-los, necessrio passar uma leve camada de vaselina; Evitar contato dos blocos-padro com desempeno de ferro, sem o uso dos blocos protetores.

Referncias Bibliogrficas SENAI. SP. Controlador de Medidas. So Paulo,2005.152p