Sunteți pe pagina 1din 17

E4.

PROIECTAREA ELEMENTELOR SI MECANISMELOR DE STRANGERE SAU DE CENTRARE STRANGERE PENTRU MATERIALIZAREA SCHEMEI OPTIME DE ORIENTARE POZITIONARE STRANGERE
Mecanismele de strangere ,sau de centrare si strangere,sunt acele subansambluri ale dispozitivelor care au functia unica de a transmite si amplifica forta de actionare ,transformand-o in fosrta de strangere ,pe care le distribuie in unul sau mai multe locuri de strangere,in scopul conservarii schemei optime de orientare-pozitionare a piesei.mecanismele de centrare si strangere se deosebesc de mecanismele de strangere propriu-zise ,prin aceea ca realizeaza orientarea pozitionarea piesei dupa un element de simetrie al acesteia .Caracteristic in functionarea acestor mecanisme este deplasarea simultana a elementelor de centrare-strangere, care vin in contact cu piesa.
In cadrul acestei etape se vor proiecta mecanismele de strangere sau de centrare si strangere , calculandu-se ,de asemenea , fortele si cursele de actionare ale acestor mecanisme.

F 4.1. STABILIREA SOLUTIILOR DE MECANISME DE STRANGERE SAU DE CENTRARE SI STRANGERE CARE POT FI UTILIZATE
Pentru piesa ce urmeaza a fi prelucrata pot fi utilizate urmatoarele mecanisme de strangere:

Se vor evidentia acele mecanisme de strangere care pot dezvolta forte de strangere conform schemei de orientare pozitionare strangere optime din tema de proiectare .

Nr crt

Avantaje Mecanisme de strangere cu pene


a)mecanism stranger cu pana si plunjer b)mec cu pana si plunjer -constructie relativ simpla -posibilitatea modificarii directiei fortelor - posibilitatea distribuirii fortelor pe mai multe directii -posibilitatea folosirii lor in locuri inguste sau greu accesibile -pot fi mecanizate si automaizate

Dezavantaje
-executie pretentioasa -randament scazut in cazul mecanismelor cu autofranare -curse mici de stranger la rapoarte mari de amplificare a fortelor

d)mec cu pana si plunjer cu rola e)mec cu pana si plunjer cu rola in consola

f)melc cu pana ,plunjer in consola si doua role

[2] Pag.205 Fig.3.14

c)mec cu pana si plunjer in consola

Sursa

Tipul mecanismului de centrare -strangere extensibil

Mecanisme de strangere cu surub


-tehnologicitatea executiei -accesabilitatea elementului de strangere in locurile inguste -universalitatea -posibilitatea realizarii unor curse mari de strangere -simplitate si fiabilitate -il reprezinta actionarea de obicei manuala, care in unele conditii ingreuneaza munca -forte de strangere variabile, ce pot conduce la aparitia erorilor de strangere -timpii ajutatori mari pentru strangere si desfacere

1.element de actionare 2.surub

3.piulita
4.corp dispozitiv 5.surub de fixare 6.talpa de fixare 7.stift

8.piesa

[2] Pag.212 Fig.3.17

Mecanisme de strangere cu surub special

[2] Pag.221 Fig.3.25

-tehnologicitatea executiei -accesabilitatea elementului de strangere in locurile inguste -universalitatea -posibilitatea realizarii unor curse mari de strangere -simplitate si fiabilitate -au rolul de a reduce timpii ajutatori pentru strangere si desfacere

-il reprezinta actionarea de obicei manuala, care in unele conditii ingreuneaza munca -forte de strangere variabile, ce pot conduce la aparitia erorilor de strangere

Mecanisme de strangere cu excentric

Principalul avantaj il constituie timpul de strangere de 1015 ori mai mic decat la mecanismele cu surub

-grad redus de universalitate -datorita actionarii manuale sunt recomandate pentru forte de strangere mici

[2] Pag.223 Fig.3.26

Mecanisme de strangere cu parghii

[2] Pag.233 Fig.3.32

-simplitate constructiva -randament superior celorlalte mecanisme -permite mecanizarea actionarii -permite schimbarea directiilor fortelor si distribuirea acestora in unul sau mai multe locuri de strangere

-rigiditate scazuta -folosite individual ,nu au proprietati de autofranare

Mecanisme de strangere cu hidroplast

-ofera marele avantaj al transmiterii si distribuirii fortelor constante de strangere in mai multe puncte de strangere -sunt utilizate la dispozitivele pentru prinderea simultana a mai multor piese -sunt utilizate la dispozitivele pentru prinderea unei piese in mai multe puncte -strangerea se realizeaza prin actionarea dintrun singur loc -timpi de strangeredesfacere redusi

-nu pot lucra la temperaturi mai mari de 60 -datorita fluidizarii hidroplastului si a pierderilor prin imbinari nu asigura autofranare

[2] Pag.240 Fig.3.34 a)

Mecanisme de strangere cu arcuri

-dezvolta forte elastice si constant de strangere -dezvolta forte constant de strangere

-fortele de strangere sunt relative scazute -sunt utilizate doar pentru prinderea pieselor care nu sunt puternic solicitate

[2] Pag.244 Fig.3.35

Mecanism de strangere obtinut prin combinarea mecanismului de strangere cu surub cu o parghie dreapta,o parghie cotita si un mechanism cu pana

[2] Pag.248 Fig.3.38

-ofera marele avantaj al transmiterii si distribuirii fortelor constante de strangere in mai multe puncte de strangere -sunt utilizate la dispozitivele pentru prinderea unei piese in mai multe puncte

-grad redus de universalitate -datorita actionarii manuale sunt recomandate pentru forte de strangere mici

Mecanism de strangere obtinut prin combinarea mecanismului de strangere cu excentric cu parghii drepte

10

Mecanism de centrare-strangere (autocentrare)cu dupa prisme

-asigura o centrare precisa -simplitate constructive

[2] Pag.254 Fig.4.1

-timpi crescuti de de strngere -datorita actionarii manuale forte de strangere sunt uniform distribuite

[2] Pag.251 Fig.3.40

- timpul de strangere redus -sunt utilizate la dispozitivele pentru prinderea mai multor piese in mai multe puncte -randament crescut -strangerea se realizeaza prin actionarea dintrun singur loc

-curse mici de stranger la rapoarte mari de amplificare a fortelor

11

Mecanism de strangere cu parghii si surub stanga-dreapta varianta 1

12

Mecanism de strangere cu parghii si surub stanga-dreapta varianta 2

[4] Pag.164 Fig.6.91

-asigura o prindere -strangerea se realizeaza prin actionarea dintrun singur loc

-productivitate redusa -gradul de universalitate scazut -Complexitate ridicata

[4] Pag.163 Fig 6.90

-simplitate constructive --strangerea se realizeaza prin actionarea dintrun singur loc

-Datorita strangerii manuale nu ofera o stangere uniforma -productivitate redusa -gradul de universalitate scazut

F 4.2. Alegerea solutiilor optime de mecanisme de strangere sau de centrare si strangere.


Nr . crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Criterii 1 Proprietati autofranare 5 2 7 9 9 6 9 9 3 0 0 8 6 7 81 3 7 7 8 8 9 7 5 0 1 9 5 9 75 4 8 6 9 9 7 8 4 0 3 6 5 8 73 5 3 9 9 9 10 9 6 0 2 10 7 10 84 6 4 8 9 9 8 7 4 0 3 9 8 8 77 Utiliti 7 4 9 9 9 9 10 6 0 1 8 6 7 78 8 9 7 9 8 7 7 8 0 4 8 8 8 83 9 7 8 8 7 9 8 6 0 3 9 8 9 82 10 6 7 8 6 8 9 5 0 1 9 6 7 72 11 9 8 7 7 8 8 7 0 2 8 5 8 77 12 8 9 7 8 7 7 7 0 1 9 8 7 78

Posibilitatea schimbarii comode a directiei si sensului fortelor de 9 actionare Posibilitatea amplificarii sau distribuirii fortelor si curselor de 8 actionare Gradul de universalitate (marimea curselor de strangere) 5 Marimea fortelor de strangere dezvoltate Uniformitatea strangerii 9 9

Pobilitatea compensarii abaterilor geometrice ale pieselor la 3 strangerea simultana a mai multor piese Dac exist sau nu tendina de modificare a ST-O sub aciunea 0 forelor de strngere Timpii ajutatori de strangere-slabire 0 Randamentul Numarul elementelor componente Complexitatea(simplitatea)constructiva TOTAL 7 5 8 74

Legenda: 1=mica ;5=medie; 10=mare; Dupa analizarea criteriilor din tabelul de mai sus am ales ca fiind solutie optima mecanismul de strangere cu parghii

F 4.3.Dimensionarea mecanismelor

F 4.4. Alegerea ajustajelor, tolerantelor si rugozitatilor


[8]Tabelul 3.76 pag 419 vol 2 Element de orientarestrngere STAS ul din care sau extras abaterile limit i toleranele SR EN 20286 1:1997 SR EN 20286 1:1997 Conform [9] SR EN 20286 1:1997 0 H6 Tolerante Generale ISO 2768 - nk Cmpuri de tolerane F7 F9 +0,2

Condiii de precizie

Latimea PARGHIEI MECANISM DE STRANGERE CU PARGHII

Inaltimea PARGHIEI Inaltimea gaurilor pentru capurile suruburilor de fixare Dimensiunea de control a PARGHIEI Celelalte dimensiuni rezultate din prelucrari mecanice

Tipul elementului de orientare sau de orientare(centrare)strangere 1

Suprafata

Rugozitati recomandate, Ra

2 Suprafata active si fatetele Suprafata de montare Suprafata superioara


Suprafetele laterale Suprafetele laterale ale degajarii pt rectificare Suprafetele gaurilor pt.stifturile de pozitionare Celelate suprafete

3 0.8;1.6 0.8;1.6;6.3 6.3


0.8;6.3 6.3 0.8;1.6 3.2;6.3;12.5

Mechanism cu parghie

F 4.5. Alegerea materialelor si tratamentelor


Conform [10]tab.3.80 pag. 11
Parghii(bride) Olc 45 Olc 35 Olc 15 880-88 880-80 880-80 Imbunatatire (calire+revenire) Cementare pe adancime 0,8-1,2 mm 30-45 HRC

55-60 HRC

Alegem Olc 45

F 4.6. Alegerea celorlalte conditii tehnice


Indicaii referitoare la starea suprafeelor: piesele trebuie sa aib suprafeele netede i curate; pe suprafeele pieselor nu trebui sa existe incluziuni nemetalice, alte defecte, zgrieturi, urme de rugin, fisuri, lovituri;

F 4.7. Definitivarea schitelor

F 4.8. Determinarea cursei de actionare Ca si a fortei de actionare Q Unde:

Unde: b=40 a=65 =0.10.2 =0.1 =0.010.02 =18 =10