MAN

AC,E
NOXIDA
LIBRERI Y EDIT R L S
PERU 127 U S ES
(;nnV1rI0'!'l t
marca la Ley 11. 723
Buenos
PRLO o
de 1961.
G. 1.
NDI E
Pg.
CAPfTULO 1. - RESISTENCIA
ROS INOXIDABLES.
DE
3
3
4
6
6
7
8
9
10
11
Erosin corrosiva . ... ..
Corrosin por altas
CAPTULO n. METALURGIA DE
23
CAPTULO nI.-
42
44
44
45
46
47
D XI
Pg.
201
DE TABLAS
Pg.
5
208
11
15
39
49
50
51
58
59
60
61
66
68
71
92
95
106
113
114
119
119
133
137
141
144
150
156
170
176
1
de los
De acuerdo
se encuentra
debe
rrosin:
CAPTULO 1
a)
I
2 G.
3
e)
4 G.
5
o
-Distintas
distintas
-Soluciones
-Soluciones
Magnesio
Zinc
adicin de
como
de los
cloro y del
la resistencia de
o cidos
ciertas
6 7
9
No se de-
INOXIDABLES
- El metal que contiene ten-
al mismo metal libre de
en general residuales, siendo pro-
En los metlicos que
condiciones favorables al
G. 8
Corrosin
siones es
tensiones.
por
10
G.
INOXIDABLES
11
815
446
431
416
- Los medios en los cuales
han sido C!i:l'/jU,lC.:tUI.Il::I
agua de mar,
AISI
301 925 870
302 925 870
302-B 980 900
303 925 760
304 925 870
305 925 870
308 925 870
309 1090 980
310 1040
314 1040
316 925 870
317 925 870
318
321 925 870
347 925 870
347-F 925 870
TABLA N9
Medios COlrrO'S,\ros
cuentran sometidos a 0+'>"'0'0" nr>,,...
msfera, agua de ro
qumico.
La atmsfera
neralmente
como otros temperaturas.
mientras que
La de
por el flido en
del Haciendo
reClUC:lerlGO la turbulencia del
en movimiento es destructora.
de los mismos mantiene las super-
que ser la causa de corro-
flidos son al man-
Fig. 1-1.
por altas telnper21tu,ra:s. - Los aceros comunes al car-
son oxidados mientras que una
de las de casi todos los aceros inoxidables
es siendo la resistencia mani..
fiesta entre 700 y 1100 cen..
acero. La Tabla N9 1-2 Y el rnO"''O''3_
de acero ms para
La Tabla N9 1-2 indica hasta
aceros
indicadas son vli..
deben
combusti6n,
que contienen
sin
das
ser
gases con
vanadio.
12 G. 13
A
B
e
D
15
I 1 I
...
lO" ......
~ 1 I1
I I ~
I lXlQ I
I I
A I I I I I [ I lA I lA 11 1
RESISTENCIA
I1II1 I I ~ u I ~ ~ 1I
lilAII I I
I I I ~ 1I I I ~ I [ ~ A
Ilu
1 I I1 1 I I ~ I ~ A
1 I 1 1 1 I 1 I ~ II ! I I
I I I ~ I 1 I I ~ I I l X l ~ I 1~ u I 1 I 1 1
IlXl I I l X l ~ I ~ ~ l X l ~ ~ 1 ! ! [
1I I 111I l ~ I I ~ ~ II I
I I I I I 1A I I I I
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*10
t-
6
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Q
lO
...;
*lO
C'l
G.
-5 % - 15 %
-0,1 % - 0,5 % >-'V"Ll""V"
a) 5 % cido oxlico
b) 5 % - 15 %
14
Resistencia a la corrosin de los aceros inoxidables (continuacin)
Concentr'acin, por ciento en peso
1-4
..;
al Cromo
lII. INOXIDABLES, JI. INOXIDABLES,
al Cr-Ni-Mo
l. INOXIDABLES.
al Cr-Ni
00
20
100
Sul!Btancia corroB-iva
Resistencia a la corrosi6n de los aceros inoxidables (continuacin)
1-'
00
11. INOXIDABLES. Ul. INOXIDABLES,
al CJ'-Ni oJ Cr-Ni-Mo al Cromo
Substancia corrosiva
e oncentr01cin, por ciento en peso
25 '10 50 % 75 % 100 25 % 50 % 75 ('/0 100 l/O 25 % 50 % 75 % 100 %
20
S'2
- - - - - - - - -
B
B B B B B B B B B
" .. " " " " ~ - - - - - - - - -- B
" ~ ot " , " " ,. B B B B B B B
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100
B B B
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B B B B B B B
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- -
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- -
B - - -
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B
B
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B
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- - - - - - - - - -
B
- - - - - - - -
B
A - - -
A - -
9"" "O .ooe -v D D
- -
D D
- -
D D
Resistencia a 101 corl-osin de los aCM-OS inoxidables (continuacin)
l. INOXIDABLES,
ll. INOXIDABLES. lll. INOXIDABLES,
aJ Cr-Ni al Cr-Ni-Mo a.l Cromo
Subat,wn.cia. corro8lva,
Concentra,cin, pOl- ciento en peso
25 % 50 % 75 % 150 % 25 % 50 % 75 100 % 25 ~ ) 50 I > ~ 75 r ; ~ ) 100%
-
"" .. '" "''' '" '" '" "'''"
20
- - - - - -- B
~ "", "'''" .. " "''' "'. '" 100 B B B B B B - -
t:t:l
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20
- - B
-
- - B
- - - B
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100
- -
-
B
-- - B
B --- - B
-
-
- -
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Fenol . e _ " ~ 200 -
- - -
- - - -
D
- -
D D - D
B B B B B B
-
B
D
B
B B
B
B
20
-
B
de ..
D
- - - B
B
- - - - D
100
- - - - - - --
l-<'
120
- - B
- - - - - -
~
Resistencia, a CM'1'os1:n de los aceros inoxidables (continuacin)
t-.:l
o
1. lI. 111.
al Cr-Ni al Cr-Ni-Mo al Cromo
SubHtanci1 COTrOH,a
Concentracin, ])01' ciento en peso
25 ?;, 50 (); 75 I;Ir, 100 Ij" 25 !ji, 50 0/0 75 Ij, 100 (;0 25 %
50 (j(1 75 110 100 %
:u
Iodo .... el ............. .... ...... 20 D D D 13 D D D 13
-
D -
13
13 B 13 B 13
B 13 - 13
13 13 13 - D - -
-,,-
-
B - - 13
13
- - -
- D -
I
B
-
- 13 13 - --
- B - 13 - -

100 - - - -
13
C')
-
t1j
- - - - -
13 - 13

- - - - 13 - - 13 a
20 - - - 13 - - - - -
Ct1
10(/(, D
- 13 - B 10ri, D
D - -- - -
90(!cJ D
- -
B - -
13 - - -- 13
-
D - - D
13 B 13 13 13 13 13 13 B
- - 13 - -
100 13 - 13 - -- 13
- - 13 -- B -
100 13 13 B 13 - 13 13
13 13 13 13 B B
20 101/iJ B -
B
-
- - - - 13 B 13
100 10%,D - - -- - --
lOO 13 B 13 13 13 13 - 13 13
100 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13
20 - - - - - B
100 13 - -
13 -
--
10(;0 D
Resistencia a la cM'1'osin de los aceros inoxidables (continuacin)
1. INuXIDABLES, 11. INOXIDABLES, 111. INOXID"1BLE8,
al Cr-Ni al Cr-Ni-Mo al Cromo
SubHtancia corroHiva
Concenh'acin, por ciento en peso
25 % 50 0/0 75 % 100 % 25 % 50 0/0 75 % 100 r,; 25 % 50 % 75 % 100 %
20 13 10%13

-- - - 13 - - -
t::J
- 13 -- .- - - - -

- 13 - -
B - - Ct1
20 lOfk B -- 5%13 - - - - - -
""3
D
-
10%13
- -
t:lj
-
__o
- -

13 -- 5
1
/() 13 - -
13
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13 13 - -
13
-'
-
.....
13
13

--'- -
13 13 13 13 13
13 - - 13 -- --
lorlo 13
13 10(;'0 D - B - --
-' 13 - - -
13
100 10%13 -- 10r,:{;,B
-

-
-
B

13
B
-
100 13 13 D 13 13 D
13 --- -
D - -
D
-
5 e -- ---
e
.................
- D -
e
...................
- - '-
-
13
13 -
.................. 70 A -- -
20 - B
-
13
D - D
13
- - 13-
-
- - - -
e
100 13
- - 13 - -
-
-" -
-
I:..:l
1'"""
23
el de difusin cuya forma es estable hasta el
rro gama y se
al campo mencionado.
cin de otros elementos ln'\"I.nro
la aleacin enfriar
pieza a formarse ferrita. E,n
al siendo las
ACM, aparece en su estructura
carburo de hierro
con el
rece la
ferrita.
Para las
Tales cambios en la estructura atmica del
el nombre de siendo las formas
de las propiedades del metal.
hierro puro no tiene mucha HYlTV\1rt'SlTII"'!!:I
mercial, mas al agregarle carbono y otros eJemEmtos,
con distintas mecnicas
para los usos
ladas por un tratamiento trmico adecuado.
O
hierro.
o
I
1
I O
0
1
: O

I
0-------
/,// O
GAMA
es UltUCl::iUO
del hierro.
atmico fundamental
distribuidos en forma
uno en el centro,
estructura que rantc-
de aleaciones.
cristalino. Su
muestra que los
que forman un
DE ACEROS
Fjg. II-1. -
CAPTULO Ir
1
I

I
I O
I
I
!
)J-------
,/
./
Al considerar la u.",leGJ,y... ,; ... G
hacer una rec:;aIHtll1aClc.n
la del
El hierro puro, al
tura analizada con rayos
cuentran de manera
24
G. 18TRATI. - ACEROS INOXIDABLES METALURGIA 25
forman
talno:um en la compo-
son austen-
al ser ca-
como en el caso
martensticos.
SO!UCllOn slida
no
Aleaciones hierro-cromo.
cromo, en la
solubles uno en el otro
serie continua de
la existencia de un compuesto
indicados, llamado {>A'nQ1-i-t'''rtrnt'D
ms "''''''''A'''", v",.
Fig. II-2.-
26
27
Fig. II-4.
carbono, la estructura ter'rltlca
al al limite
principio de formacin
e,.
L
Pasamos ahora a examinar
le agrega carbono. El efec-
la forma de la curva gama, haciendo
la derecha medida que aumenta el
Fig. II-3.
10
f800
Oc
2000
para dar
12 cromo -
cOlt'resp<mcLiellte al cambio de
el contenido de cromo mayor
UUlkgram.a muestra calentar aleacin con 8
una solucin slida gama al
calentando es-
de 1260 C. Estas transformacio-
presentan nuevamente el
28 G.
29
Es interesante
26 % - 28
austenita.
a 1200 e,
U-5. ~
18
30 G.
31
de
for-
peratura
sin embargo,
El
la fase slida
los
la mxima
una aleaen con
co:m]:lle1jarneJ1te austentica.
de las aleaciones
con un con-
ferrticas.
co'ns1ctiuv'en'tes de la estructura per-
con 0,1 % carbono,
hasta
Como resulta de
en
las aleaciones
el
tra
En la
tenecientes
cuando
50
las
El constituye:nte
un mnimo
El .''''
18 % cromo y
El mismo
hierro-cromo con
tenido de cromo
32
Ti
A.
Recalentado 650
0
e
inoxidables al
carbono que oscilaba
ms la falta de cono-
auc\";'"la,,,lU, hizo que muchos eqUlI)OS
en
34 G. ISTRATI. - ACEROS
35
25 mm
12 mm
c.
La reaccin B es irreversible
que el carbono en exceso se en
,
cw:ml;ra
titanio el cromo soluble
Si se vuelve calentar
siguiente r e ~ l C C : l o n
el inter-
es
reacciona de la ma-
TiC + 4Cr
e
Volviendo a calentar
valo 870
o
-98()lo el carburo
B.
36 G. ISTRATI.
Espesor del material
12 mm max.
19 mm
25 mm
ms que 25 mm
max.
CAPTULO !II
38 G. ISTRATI. - INOXIDABLES CLA8IFICACION, PROPIEDADES
8
105
77
Ro
25
Ro 25
63 88
28 53
Ablan-
dado
por el lab'rado
Grado de dureza
TABLA NQ IlI-1.
( 50
Dureza Rn 85
El
tos de """1'..",,,+-,....,
corrosivo es moderado y que,
dureza y resistencia
III-7 Y
aceros inoxida-
la norma norteamericana
mecnicas. En las Va!<,.U.l ....'"
a
inoxidables ferrticos son aleaciones. de cromo y
adiciones de otros elementos. El contenido
y 27 mientras. que el carbono se encuen-
pr'Op()rClOIles entre 0,12 y Estos aceros
la caracterstica comn de ser y de conservar su es-
sin que la misma sea afectada por el tratamiento
trmico. El temple, as como el labrado en fro los endurece poco. La
resistencia mecnica de los aceros inoxidables ferrticos es relativa-
mente alta y en estado ablandado son muy ductiles. Su resistencia
corrosivo es muy sobre todo la oxidacin prodlLlCl.eta
altas.
En las tablas III-2,
resumido las composiciones
bIes los tres
301
la industria.
no es
Grado 302
- 0,20
- 18-
- 8:-
mximo
mximo
una
valor del lmite mnimo
xima a 2.000.000
a las cargas
la ttUVln''''1''l:lt111''Q
mecnicas mencionadas
la la
zona
en
trmico al que
tiempo. Por "'.''''UUJ'V.
tensiones ..... 1"0...''''''
40 G. ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES PROPIEDADES Y APLICACIONES 41
en la fabricacin
cas, reltna,ches, e!Elmlen
nas-herramientas autmntcas.
es similar a la del acero
mayor de lo que le
oxidacin a altas
Grado
con
una
mas con
Debido a su
penso a la prieClplt:aCJLOn
ras, siendo
Grado
sido desarrollado para
autom-
W,U"UUA<L '-<IJ, mas con peque-
demandas
tres de las va-
Ludlum
0,15
17,-
8,-
2,-
1,-
0,04
0,18
42 G. - ACEROS INOXIDABLES PROPIEDADES
Grado 309-S
costo y por lo tanto
N9 III-lO.
de fabricacin
ver en la
mayor de hace que el
endurecido por el labrado en
V""'","U'''AJ'A'"''.AU,", indicado para las operaciones
embutido. Este acero resulta
en fro que se pueden
nec3esarllO recocer el material entre
intermediarias, puede su-
los dems grados.
la superficie
economa en el pulido
del 305 es
'tt>l'YInPl'l:1,hl'I'l:ll:l COlnllrerldildas en el intervalo 400
0
C
llamado tambin 304-ELC
cuya COlnDosiclln
del carbono, cuyo conte-
calPt"ulo 1, en el sobre la corro-
que, al reducir el contenido de carbono
inoxidable la de
hasta tal punto que para
del el fenmeno no ms
de vista de la disminucin de la
305
Este
rencia del de el
precipitacin de carburos durante
El espesor mximo de
peligro de de 4'\ ... ,.h.....I'''''
se debe el mismo
de carbono de
La resistencia a la corrosin
grado 309; el primero, sin ATYlnSlil'O''f\
se trata de equipos que deben
hmedo y al
por la
Grado 308
Por su contenido de cromo ms elevado que
308 ofrece una resistencia ms elevada la 4'\A,.,..
altas temperaturas.
La del
que su contenido mayor
por oxidacin
Opl::lr8,Cl<lln de soldar.
44 G. INOXIDABLES
PROPIEDADES Y 45
Grado 316
Grado 314
El molibdeno, presente
considerablemente
as como su la tIA1U,t:\,\.J!,\J!j
tencia
grado
En cOIlta(;to,
pl0 el
e mnimo
Grado
46 ACEROS INOXIDABLES
PROPIEDADES 47
columbio o columbio
el mnimo
de carburos en
318 tiene una
318
Como
la preseIllcia
cinco veces
Grado 321
rante el intervalo crtico de telnlJ1er:attlralS
La del titanio
acero a la corrosin en
casos donde de corrosin
corrosivo sea muy violento.
Durante la una buena
como tal.
mostrado que? estando
conse-
aceros
empleado para evi-
Grado 317
La resistencia la
en atmsferas donde
atmsferas no
316 no ",n"'''''''''''"
cido actico o contacto con las soluciones de ... ln,l'n'rnQ
como ocurre con los aceros que se han
Tambin tiene buena resistencia al de
La resistencia a la
en el caso del
molibdeno,
Su
reducir
48 G. - ACEROS INOXIDABLES PROPIEDADES
Si Grado
301
302
302-B
SOS
304
305
S08
309
310
314
316
317 0,10 18-20 11-14
318 0,08 (mx.) 17-19 13-15
321 0,08 (mx.) 17-19 8-11
347 0,08 17-19 9-12
347-F 0,08 (mx.) 17-19 9-12
NOTA:
en todos los dems aSI>cctos
es ms fcil de debido
'ti:>'t'Yln';>l"Or111V'IH:I com-
la corrosin
a es-
El
cin de los de los

de los 600
0
as como su resistencia
mecnica a hacen que muy adecuado para esta
"'.l:',U,,"'''''-' ... vJ.J., como as tambin para la construccin de los los
en las alta ("\1",
Ta:mOlcn encuentra el
o donde el espesor del metal es
ser tratados trmicamente eliminar
para los dems
miento debe para evitar la formacin carburos en la zona
lo que tener las instalaciones
no es necesaria
Grado
50 G.
51
TABLA IlI-4. - inoxidables N'! aceros
.:
o
: ~
roba
.El ~ i N Y
o
o
-;oH!!
"O
ro
",o
~ ~ ~
ol
ol
H "00
H
~
'}S.s o
.B
p.q;El ::
::1 "@
p..,
301 7,8 14 18,4 14,3 1,02 72 116
301 25 70 50 60
302 14 18,4 14,3 1,02 72
302 21 56 50
7,8 0,12 13,7 18,6 1,02 72
302-B 21 56 40 60
303 7,8 18,4 14,3 1,02 72 116
303 21 53 40 50
304 7,8 14 18,4 14,3 1,02 72 11'6
304 21 56 50 60 12,- 7,6
7,8 18,4 14,3 1,02 72 116
305 18 53 50 60
308 7,8 18,6 16,1 1,02
308 21 56 40
309 7,8 16,1 14,3 78 114,8
309 21 53 40 50
309-C 7.8
309-C 21 56 40 50
309-8 7,8 13 18.6 14,3 1,02 78
309-S 21 53 40 50
310 7,8 12 16,1 14,3 1,01 78
310 21 53 40 50
314 1400- 7,8 0.12 1,01 94
314 21 53 40 50
-1425
1.02 74 316 7,8 14 18,4 15,7
316 21 53 46 50 20,400
-1400
1,02 74 317 7,8 14 15,7
317 21 53 40 50
-1400
318 1370- 7,8 0,12
318 21 53 40 50
321 7,8 0,12 13,8 19 14,8 1,02 72
321 21 53 40 50
-1425
1,02 73 7,8 13,8 19 14,8
347 21 56 40 50
347-F 1400- 7,8 19 1,02
347-F 21 53 40 50
52 G. ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES
CLASIFICACION, PROPIEDADES APLICACIONES 5S
de los aceros
resistencia me-
estudiados hasta
hasta 600
0
e
Grado 420
Este
cuchillos
tiempo re:31steIlcj,a U1CLcGU1Lc<:t
qumica:
capa de xido adhe-
resistencia a la co-
la pu-
Grado 414
tienen
siendo 403 para obtener
cualidades mecnicas elstico y resistencia al ele-
que lo hacen adecuado para la construccin de los elementos de
turbina como ser las aletas y las toberas. En lo que se refiere
a las dems las mismas son para los dos
de modo que al discusin al 410, lo mismo se
para el
El 410 la corrosin de los lmites
en la tabla del L cualidades meeIIICl:lS
afectadas por el tratamiento siendo
aceite. En estado estructura una mezcla de y
de cromo. Calentndolo arriba de 760
0
C, aparece en su estruc-
la durante el desde una t e l n o e r ~ l -
790
0
se transforma en martensita. Para que la mayor
sea es necesario apa-
54 G. V,L4Jl<'U'kJ INOXIDABLES
PROPIEDADES APLICACIONES
Carbono:
Cromo:
Manganeso
Silicio:
Selenio:
Grado
son similares
contenido de cro-
altas tem-
l-1::.ll.::lll-lI,.;VO, su re-
<''''''''P'U''"''V y siendo
qumica:
440-F, que 'se estudia
Grado 420-F
Grado 4 4 0 ~ A
Este grado encuentra
cin de cubiertos en
fro y dureza
rior a la grado
Grado 440-B
El mayor contenido
ms
La presencia del selenio
qUI1Dlc:a del
mquinas-herramientas autolnatlcas,
56 CLASIFICACION,
57
mayor que la del
re:Elstel:lC),a a la oxidacin
hasta 980
0
Grado
granos del acero
el acero desde
austenita vuelve
mas el acero
1150
0
la formacin i:l.Ui::ll"t::.Hl1"J.l,/a
durecimiento del
ocurre en
58 G. 18TRATl. -
CLASIFICACION,
60
64
67
60
60
57
57
70
57
61,7
55
55
Magn.
21,-
21,1
20,8
18,6
18
20,8
21,4
21,4
21,4
17,4
=

.;:

evO A"O
"00
al"""
o

:
o">::

gj
p.. p..
1480- 7,7 0,11
-1530
7,7 0,11
1430- 7,7 0,11
-1480
1480- 7,7 0,11
-1530
1455- 7,7 0,11
-1510
1455- 7,7 0,11
-1510
1455- 7,7 0,11
-1510
1400- 7, 0,11
-1455
1370- 7,7 0,11
-1510
1370- 7,7 0,11
-1510
1370- 7,7 0,11
-1510
1,
,
7,7 0,11
7,7 0,11
7,7 0,11
7,7 0,11
7,7 0,12
TABLA NI? III-6.
442
446
405
430
403
410
414
416
418
420
420-F
431
440-A
440-C
440-F
Si
1,-
1,-
1,-
1,-
para la in-
la UAJeU"'\.>AV'll
comercial y
la corrosin
1,- mx. 1,- mx.
1,-
1,-
1,-
1,-
1.- mx. 1,- mx.
menos dctil que los
soldarlo. Las ms
- 200
0
e para poder
(1)
mx.
mx.
el acero co-
de carburos en los
labrado en estos carburos ad-
E' - '''t _'"44_'''' C<:U."',A Al:) colocadas entre los cristales del
418
420
420-F
Grado Carbono
dustria
Debido
dems
gruesas
dobladas.
En
1,-
1,-
1,-
1,- mx.
(1)
Nz
0,25 mx.
0,50 mx. Al 1,- mx. 1.- mx.
0,10-0,30
14-18
0,08 mx. 405
mecanizacin contienen P, S o Si en un<l
0,07 Zr o Mo mximo
60
G. ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES
CLASIFICACION, PROPIEDADES Y APLICACIONES
TABLA NQ III-S. - Propiedades me:cl'1,W4:tS
(tratados
8-1
25-2 42-140
o
't:l
tll
l4
t.'

<lJ
(j) 't:l
(j) <;l
bll
<lJ
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403
'O'bz

tll
410

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Q)
's
:el l4 <lJ
1
414
A
:el p:;
;3 A
416
418
420
22 42 20 50 20.000 12 420-F
mn. 431
22 42 20 50 12
440-A
mn.
46 70 15 50 20.000 8
mn.
35 60 15 40 20.000
28 53 20 50 20.000 8
mn.
35 63 15 40 20.000
mx.
35 '60 15 40 20.000 B 100
mx.
63 74 20 60 19.700 e 28 10
mx. mx. mn.
39 67 20 40 21.000 B 100 Baja
42 70 8 35 21.000 Baja
mx.
42 70 8 35 21.000 B 105 Baja
mx. mx.
22 42 20 50 20.000 180 B 90 3
mx. mx. mn.
25 42 20 40 20.000 200 B 95 0,4-12
mx. mx.
25 42 15 40
32 56 20 40 200 B 95 Baja
mx.
32 53 20 40 200 95 Baja
mx. mx.
405
430
442
446
403
410
414
416
418
420
431
62 G. ISTRATI. - ACEROS CLASIFICACION, PROPIEDADES Y
ficiente de dilatacin que admiten
rotura por traccin es la que determina la
au,uu"H.I.J'J,"'. haciendo entrar en el clculo el factor de
Cada caso debe ser considerado como un
distinto y no se pueden dar normas tericas para su debiendo
misma ser basada en la pr;i;l.CI,lC:l..
En lo que a la ductilidad del acero,
ilustrada por su ella tambin afectada
que al ser el acero sometido
sus cristales aumentan considerablemente en
disminucin de la UY,-"'JLU,\,lQ\,l.
la fractura del material
aumentando
tanto la resistencia a
manencia de la ductilidad
que
de rotura.
!>J" I,QU'''' tomar 5
Para -'t, """_... apucaClOIles
64
66
63 66 104
90 111
22 10
60 11
3,5 0,7
27 28 29 31 61
53 57 63
36 36 O
72 70 4
1,4 1,1 0,3
34 35 53
126 193
30
63 62 57
15,2 15,2
71 74
62 50
35 39
113 165
57 40
70 59
15,2 15,2
24 24 27
120 173
47 39 32
64 63 55
15,2 15,2 15,2
27 27 29 31 49
73 83 127
59 57
75
15,2
31 32 36
82 91 137
63 57 40
71 70 64
15,2 15,2 15,2
68 G,
rir
wll C),
1,185
1,565
1,410
1,062
1,735
416
420
430
430-F
431
442
446
70 G.
la
a
TABLA NQ -
308
309
310
316
317
321
347 Fl612
403
410 A/627
414
416
420 C/627
420-F
G/627
430 A/630
430-F
57
431 E/627
440-B
440-C
F/627
442 B/630
4084
446 C/630
301
Inmersin en cido fosfrico. Este
diferenciar los
Se agrega de
cido fosfrico concentrado y se calienta
muestras la solucin caliente. Los gra-
mientras grados 302 y 304 reac-
relativamente
ferrita y cernen
por
una manera cOl:Ilnletanlen
que tiene secciones dil'ercmt;es.
internas que
narlas es nece5aI'10,
calentando la
con el del
tener. Cuanto ms
blando resulta el
son el acero
a continuacin.
en martensita es
CAPTULO IV
74 ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES
TRATLMIENTO TERMICO
u orn,
acero
tacto del
tales.
Cuando es imprlescncHble olotener
Antes de empezar
eliminando
no carburicen la
en la resistencia la
deben ser libres de
ferior las
que estos
hacindolo ",,,oh""',"''''''O
del
U..,. "'1.#," """A, o en
los aceros
del tra-
la corro-
de los austenticos al
la austenita obtenida
y el cromo, sobre
- Los aceros inoxidables
resistencia o por induccin,
baos de saL En todos
para efectuar
errrp!lea<ias en la determinacin de las curvas TTT
encontradas en la puesto que son
constante. Las muestras adquieren
constante y homognea, mientras que las
pr.ctca para homogeneizar la tem-
el indicado en el diagrama.
industrial, la reparti-
con la consecuencia de que
distintas secciones no son iguales.
76 G.
Tratamiento trmico
410. -
y
marteltls1:1co,s. - Grados 403 y
si-
78 G. ISTRATI. - ACEROS TRA.TAMIENTO
79
Cuando se apaga en
hasta que la "OTYln.'::>'rO",",o
madamente.
Para evitar los por enfriamiento
tamao de la misma
se encuentre a una i"o..,,,,n.">4oi"n,"o nrl11:'nl"YYlA
o de diseo complejo, el
a diez minutos, Una vez que la
bao, se la enfra en aire, obteniendo de
grado
o
Fig. IV-4. -
;t
/fll
estructura martenstica con internas. Luego
la es sometida revenido COlrreSp4)ll(Ue:nte las condiciones fina-
les de dureza que es ilustrado
e:x:plicado por la IV-l los cambios de
estructura. El mismo 408 Y 410
son un enfria-
55
53
51
4!J
2f1fl
47
fllfl
45
4J fOil
4IJ
flll
J8
J5
fBIl
Jl
150
l!J
'C
5S0
por el temple del grado
estructura se
COIlsi:ste en calentar la pieza
el
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80
450
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80
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4
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Fig. IV-3. -
del grado
TRATAMIENTO
k/nzm
2



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80
10
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Fig. IV-6. -
recuperen
el temple del grado
ACEROS G.ISTRATI.
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40
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4-
20
2
O O
80
Fig. IV-S. -
miento desde 820
0
C, siendo necesario o,UJ,o,U'lUU,lUi::l
la ductilidad.
es enfriada
por hasta
madamente. La
que se enfre al aire libre.
La dureza recomendable
El aOl,anaaao
82 G.ISTRATI. ACEROS INOXIDABLES
enfrindolas el horno a una veJlocida,d
caractersticas comunes del
15
BO
15
50
./lllr'!.za !(ockwel
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liIb
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1I/IJ 21J1l JfJfJ 41111 !illll IiIJlJ Jiiif 800 oC
fl
seccin es liviana. Las dems reSlenamLS
403 y 410 son tambin
Revenido: De acuerdo al nl ....
se puede obtener una gran variacin en
estos aceros para el ".c"""',oni"",
y 540
0
-81()1 C. El revenido a teln])4era,tulras cmnplreIlldhias
540
0
e debe por cuanto nrlruhli'l:>
tencia al impacto de los aceros.
La manera de efectuar el enfriamiento
1"p.'ITp.Tlion debiendo hacerse
agua).
de-
su com-
de tenindolas a esta teln])4era,tUlra
que se enfren
Estructura: Los ablandado tienen una
estructura compuesta por Al aparecen
granos de austenita arriba 790' C. enfriarlos los
aceros una estructura mil,rtenI3tilca, o la
a la cual han sido calentados. Una estructura totalmente
martenstica ser obtenida cuando el acero desde 980
en aceite en el aire la de de tamao reducido.
84 G. - ACEROS INOXIDABLES
TRATAMIENTO TERMICO 85
condicin para el
la de estos gra-
";""J<::tIv'C. Como se puede ver en las
C por hora, produce una
Ablandado:
hace que austenita
IV-9 y 10, an
estructura martenstica.
El tratamiento trmico que pr1c)p()fcioI1ta
obtener
apagar en aceite
fina.
no
a 930-980
hechas de
dificultoso
para la
a las mecnicas
tambin se debe evitar revenir
GradQ 416. -
macizas,
ner.
Revenido: Ver las
nido
El ablandamiento de ambos
una dureza inferior 240 Brinel!.
exis-
deben
un reco-
En este
aire,
mecanizado consiste en calentar la pieza a 950 C, enfriar al vol-
ver a calentar una comprendida entre 6500 C y 7000 C
y volver a enfriar al aire. La exacta de la segunda
del tratamiento de ablandado de la cantidad de
en la
Recocido: Cuando las construdas con estos
ser uelSPlleS de haber sido se efecta
cido antes de mecanizar para obtener una dureza reducida.
caso calentar a 620-6600 C y enfriar
se p r o ~
en el
Oc
!lIJOr-r-r--r--r-----'-'-'-----,-------r-----r-r---,---,
E8tr'Uetunl: La microestructura
una mezcla ferrita y cementita.
es con
del acero.
.
!JDO...--...---r--'--""'-'---,---,--r---r---r---------,---r-r-.
87
JOIlI--l--f---J---1-+---+--+-+--+--+--r--rllll
IV-12. - Diagrama de trsmstor'mS'Clcm
ser ''''''''"uu,
89
Estos
oL__ t'
del
Grados
desarrollar una dureza
bricacin de elementos
existen en COIltacto
el del grado
--
r
97
94
8fJ
81 km

15
-.....t

14

%
S3
12

80
N
t/J

110

41J
{j
4
20
2
O O
Fig. IV-14. -
El
dureza muy inferior.
en el horno una ve-
enfriar en el
% cromo,
en aire, luego
telmperlatulra por varios pe-
Brinell, baj de 344
Perodos ms largos,
el enfriamiento en el horno
el material
INOXIDABLES G.
kgm 90
15
80
14-
lO
X 12
!JO
80
lO
50
8IJ
8
40
40
{j
JO
4
20
O O
IV-13. - Propiedades
locidad 15'0 a
aire.
La
muy aanelrerlte.
Un acero cuya COlmnOSl,ciC)ll
3,62 tungsteno, fu templado
revenido a 500
0
siendo mantenido
riodos de
88
o 930/1010
TRATAMIENTO
Grado 405. Calentar a 740-810 enfriar al aire.
El 405 es un acero inoxidable con 12 cromo en cuya
entra un aluminio para
tome el lo enfra rl)id:amen1:e desde una
Tr'at;amiellto trmico de los aceros ferrticos. Los aceros inoxi-
Su estructura permanece ferrtica,
la velocidad de enfriamiento desde
tratamiento en este caso es
UlLCUUUi::l,U mayor Yeliminar tensiones
TABLA W;l IV-l. -
403 930/1010
414 980/1035
416 930/980
Horno
418 980
820/870
420
820/870
431
440 1010/1035
que
que
410
Grado
Los grados 414 431
un perodo de tiempo razonable.
calienta
BO/J OC
G.
- Propied,ades meCalllCl:l.8 por el temple del grado
20
O


'180---t---+---+---l----_l__--:i
45
6
840
0
-900 C. Mantener la a esta tem-
25 mm de espesor. Enfriar en el horno a
hora hasta 650'0 C, luego enfriar al aire.
tratamiento es 217-260 Brinen.
C y enfriar al
420, B, e
segn la tcnica
%
80
40
zas diferentes para evitar que las .
mIsmas se engranen,
925
0
O, apagando en aceite o aire.
Revenido: De acuerdo
revenido ms anrmTiarla,
90
92
G. ISTRATI. - ."v...... " V'u
TRATAMIENTO TERMICO
forma a una reduccin
por el laminado en dicho
en el intervalo 735-815
en el tamao de los c"
en-
del
71J1J
Al calentarlo una
granos de ferrita aparecen pequeas
durante el se transforman
cuentra en tan pequea cantidad
no produce un --"u...,.. "",
__+--_--l
__

Fig.
es
700 C.
94
G. ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES TRATAMIENTO TERMICO
442 Y 446 enfriar en el horno desde
inferiores 650
0
C, los mismos
con el de ablandado.
20
o
40
(
80
4110 04/ 4110
transf'orIl1ac:in lSUlfi1"mi"$:l del grado
una un contenido de carbono de 0,10
enfriada al aire oen agua desde 980
0
C o
aproximadamente 80 Rockwell e,
IV18. -
fjlJ{j'r-+--+--+---+--+-+-+--+--+
5f}{/'1---t--t--+--+--t--4----t-4--1--l--+--+--l---li---+--i
Oc
gllll ....--,...-.,...---..---r----.--.,................-......--..---r--r-----.,...--......--.--..---.
TABLA NQ IV-2.
a
disminucin de la
dureza con el tratamiento
Grados 442 y 446. - .t!()(,anacuw
un tiempo suficiente que
masa. Enfriar en agua.
No
C.
97
est
inter-
para ser mecanizado
el de interc:ristalina pr()UlcU)la
de carburos.
La
sometido por cierto
96
grado el temple
Fig. IV-20. _
98
18TRATI. - ACEROS
TRATAMIENTO
Fig.
que las mismas recuperen su
proceso de fabricacin.
Las formas las dimensiones
a los mllSm()S
por COIlSlJi.rUlen1Ce con
que
disuelven 1'111AU!H'YO,h>ni-o
del desde
Fig.
mucho
formados
menos
eliminar
18

14
12
10
5[/
8
4[/
8
4
lO
2
{} {}
Fig. IV-25.
es difcil
de carbono
de car-
G. 18TRATI. - ACEROS INOXIDABLES
Fig. IV-24. -
en la
bono
da una tA'nnnl>l":lhn'Q c1omlpren1dlcla
Es r.l""..,,>'nc...
tamiento
La
7001---+--+----+---1-
100
la corrosin de los aceros tambin pro-
UleUli<IJ.e15 aumentando la resistencia a la traccin y disminu-
la ductilidad de los mismos. Estos efectos son una funcin del
x
/J(J
50
Este
20
Agua .
40
Fig. IV-27. - Propiedades mec<:ull_,"(l"".
ambiente. Para acelerar
solucin a 65 e
El tiempo durante el cual se
tura del es
. cuanto tratamIento. .
efectivo resulta el tratamIento
del
o n,Cl:tI': w,n, las piezas a tratar han sido
- ACEROS
de la superficie de las
o mancha de grasa, huellas
G.
FJg. IV-26. _
105
Cuando las
son de gran tamao, es necesario
asegurar una difusin uniforme del
lentamiento se 820
0
-870
0
Dera1;uI'a PQ;r suficiente """""'UlJV.
lentadas hasta alcanzar
Se ha dicho que, para evitar la pr1ecrplt,aCJLn
de suma que el enfriamiento
El mismo debe ser que la
permanencia exage-
producen el creci-
acero.
JOIJ
t91J--
__+-__



X
/lO
IV-28. -
FO
IJ O
4[7
110 fuera necesaria, se
tensiones internas.
En los vapor
acero 321. Los mismos deben
didas entre 1095 1120 C.
turas inferiores disminuyen
esfuerzo
aire
grande o mediana debern
e durante auficiente tiempo
llevadas rpidamente a las
agua o
agua o
agua o
agua
agua o
agua o
agua o aire
agua
agua
agua
agua o
agua o
agua o
aire
aire
desea solamente eliminar las tensiones inter-
procesos de sin que sea necesario
r:r;"onIP>:: de aumentar la ductilidad del acero,
no estabilizados a una temperatura com-
y los estabilizados a 870o -950 C.
tJ""'" U',QU'<OH'''''''' a la vara con el tamao de
una hora para las secciones mayores de 3 mm
secciones menores. Muy poca oxidacin
no siendo necesario decapar las
al aire, aunque en el caso de los
''''..,,''' ... ,'''''., "'1", enfriarlos rpidamente
cido ntrico. Si esta condicin
1065/1120
1010/1120
1010/1120
980/1095
980/1065
980/1065
980/1120
1120/1175
1120/1175
1120/1175
1085/1175
1085/1175
1085/1175
980/1095
980/1095
De.sde
TABLA
Grado
NOTA (1)
inferior
tos. Esto se obtener enfriando con
el tamao y la seccin de la Se como
friar con agua las cuyas secciones son de mm o ms.
'Si el enfriamiento efectuar por inmersin en agua,
debido al tamao las falta de tanques adecuados, el
mismo puede efectuarse rociando el material con de aUUH'u,CU;1VC:
caudal. Es que el agua sea en cantidad suficiente y con bas-
tante que se forme una capa de vapor alrededor de
la acero, aislndola trmicamente.
a cada de aeero
IV-S.
106
siendo el de los comunes,
calor para soldarlos.
La 'l"eiss1tencla
a la de los aceros COlrnu.nes,
martensticos y
aceros austenticos
endurecidos por el
bIes por los mtodos
por tanto efectuada en
nor intensidad que
ticularmente anllcaOles
Todos los mtodos
necesarias
de las partes. Todos
cierta medida por
riable la cmnnOSlClm
Los
ser soldados por
mtodo 801-
aceros la tem-
de xido en
la
v
con
110
G. ISTRA.TI. _
SOLDADURA
con el
la zona por
misma con una llama hasta un color
no mayor de 760
0
y enfrindola des-
bue'n resultado, es
con exceso de
el metal en fusin
fecto es el ltimo y
reductora. Cuando sta
a la base del cono azul
no debiendo pasar
esta llama
la otra cara no
a la misma
una capa de
tencia se
Bajo la, influencia
una capa
am-
Ia
los aceros
arriba de
el
razones de vo-
enumerados
su composicin
se
de ductilidad de los aceros producida por las
aumenta cuando el contenido de cromo aumenta.
precalentar los grados 442 446, antes de <:OI,Hll'!)Q
de 150-200
0
C, recalentndolos de soldar
enfrindolos
tiene los
de aluminio
las sol-
que han sido calentadas durante
ductilidad al El en-
o de una estructura presenta, evi-
que la presencia de
dicha o estructura. Estos
justamente por su calidad de res-
con aceros mar-
que el
ella
hacen el acero sea quebradizo
tratamiento de recocido ayuda a
actuando sobre la
sin efecto sobre el de
reducirse solamente por labrado
o estructuras
soldados para servicio a la
estn expuestos a vibraciones
notar
ferrticos es serVICIO
200 250 C, ellos
miento granular no
Al quedarse por
prendido entre 400
0
y 6000 C,
ser quebradizos
producida por
trmico que consiste en calentar el
820
0
La falta
SOLDADURA.
TABLA
muestra
caso el debe
la cara que no
vv,.v<,'vvv con la llama y
de apretar las
de
Los bordes de las
deben mantenerse
una distancia aprmnlaclal1l1eIl-
a la mitad del OQ1"1,;>Qfn"
Los bordes
y la varilla deben estar
constantemente en contacto con la
que la fusin sea simul-
para que la por
el metal contra la oxi-
con la de la
se sueldan aceros comunes
mO'VlIment()s laterales de la llama.
- ACEROS INOXIDABLES
V-2. - UV'U<:l',lL',l
G. INOXIDABLES
para soldar
contenido de cromo
contenido de carbo-
que
proceso
nadas se
miento de
electrodos
Los bordes de las
reducido
el
la llama.
I'UUO, se acon-
comunes
obtener una
sobre Este
de la llama oxiacetilnica,
oxidante.
Fig. V-5.
finas corren el de
arco.
revestidos con una capa
que el metal forma un
derretido. Para un clculo
nl".",-,..",,,.,,,,,,, para un determinado
V-2.
se usan poco. Un
fundido pro-
cortos, que
mucho mayor que
2,-
2,5
3,-
4,-
5,-
5,-
Fig.
01".,,1-'>'1'\1'110 de
duce rayaduras
la resistencia elctrica
los aceros
mecanizacin
estudiados aparte.
El
Uf
cuando
el m ~ t o d o
hace que se
hacia 2,
la
>51;;\;I,;.IJUll. como por
hacia este
Fig. V-8.
1
1
Al
los bordes sern
ms gruesas, desde
con una distancia
las como se muestra en la
espesor no necesitan ser chanflanadas.
Las ms gruesas que 3 mm debern
301 de modo que al
cida
cuando se sueldan
no
aceros
deformen con facilidad
Cuando se
hacer tramos
INOXIDABLES
ser
,1-.1
.fmm-; ;__ ~ J!lJm
(b)
118
Fig. V-lO. - : S o J d a d U J ~ a
hasta 18 mm de espesor.
TABLA N9
(a)
20
que
del
mis- Soldadura de
mas que
Para los tubos
gruesas de 4,5 mm de es-
pesor y que esto fuera po-
usar anillos
como se
muestra en la V-14. No ne-
cesario el empleo de de sostn
para soldar tubos de fina.
Las bridas para tubos gruesos
ser de acuerdo una de
'Para tubos finos menores que
V-lB.
tubos gruesos debern bordes chaflanados
soldadura de acuerdo a la V-14. Los tubos con espesores menores
necesitan tener los bordes chaflanados.
su])ernC:Le de las y paredes del
bien derechos. de haber
por puntos antes de hacer
los tubos en
tubo medida que
primera
opuesto.
d) Las
uniforme" entre los
costura llena el
tanque y el intervalo entre los
tura si esto fuera necesario.
b) Se un intervalo entre
15 mm. Se suelda uno de los
con una tira de acero lnCJXJloa.D1C;:,
c) La primer
de la
con.stit;uYEm el
ser soldadas
al de acuerdo a
debern ser de aproxima-
soldado al
metal por mucho
durante
tratar de hacer
G.
Fig.
dos
de
dos
cromo
contacto con
biendo sido expu<esta
ofrece
electrodos estabilizados
sible.
120
122 G. ISTRATI. - ACEROS SOLDADURA
suficiente en-
carburos ser
El agua no debe entrar en contacto con el metal cuando ste est
forma sino justo cuando el mismo se ha solidificado.
chorro agua debe ser bastante abundante a una presin sufi-
cientemente elevada no la de una capa de va-
mente por el inte.rvalo crtico y la de
reducida o an evitada
Cuando se sueldan chapas finas hasta 1,2 mm,
soplando aire
durante el proceso.
Cuando se sueldan cha-
pas cuyo espesor es ma-
yor que 1,5 mm, es me-
nester enfriarlas con
agua. El agua debera
entrar en contacto con
la soldadura en menos
de un minuto F,ig.
de haber sido det>OSltta-
do el cordn de la costura. Para tal
con un chorro de agua a una distancia de apJroJ\:m.adam.en'te
como se muestra en la V-17.
Fig. V-16. - Bridas para tubos finos.
dDidmehin! !iJt-
fl8(Jdo centrllfio 'e
el tiometro ex!
tubo.
E; Espesor Iluminul
125
del arco de tungsteno. La
SOLDADURA
con xito para soldar
menos
Una
Fig.
eia
es
resto
sea por inmersin total
20 % de cido ntrico,
la solucin en contacto
que la
abundante agua caliente
la cual demorara el enfriamiento del la
de hidrgeno atmico. -
elctrico de corriente alter-
atmsfera de
pasar por el arco elc-
pr'OCll11ClenClOI'3e la reac-
hidrgeno que salen
combinan
ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES
debe condiciones
cuidadosamente las costuras
de acero para eliminar todo xido
Asimismo debern eliminarse de metal que ",nn..;o ....
berse durante el proceso. Es esmerilar
duras o an dndoles la misma terminacin la del
de un tamao adecuado para ser introducidas
tratamiento es substituir a las medidas
ms un tratamiento trmico de de acuerdo
la tcnica analizada en el captulo IV. Estas mismas as
como tratamiento a la no son necesarios
cuando sueldan austenticos estabilizados con columbio o tita-
puesto que estas aleaciones 321 y no son
tos a la intervalo de tem-
peraturas.
Cuando
127
SOLDADURA
del mtodo automtico es la soldadura conti-
inoxidable. Para soldar con formas
irregulares, se puede el mtodo
En los mtodos automticos es necesa.rio que
ga una composicin controlada, como en el de
tidos empleados en el mtodo de soldar por arco
rencia que en este caso no es necesario compensar nrdid:::bS
mentos que ocurren en el mtodo arco,
gas inerte elimina dichas La nica excelpcin
cuya prdida es de 40 El mtodo de soldar
con gas inerte pues emplear el 321 como metal de
Soldadura con. arco elctrico
para la fusin de las a soldar
1. Direccin de la ,soldadura.
Metal fundido.
Flujo fundido.
Soldadura terminada.
Succin del flujo sobrante.
6. Bobina de alambre de acero in-
Fig. V-20. - Soldadura
cia la corrOSlOn. se suelda con corriEmte alternada, es reco-
mendable tener una corriente de alta al mismo tiempo que
corriente de 50 que corriente de alta frecuencia ayu-
da a estabilizar el arco, obtenindose as costuras sin proyec-
ciones de metaL Cuando se suelda con cOrriente directa es
ble conectar el electrodo al
de corriente alta es deseable tambin en este
caso, por cuanto iniciar el arco sin necesidad de tocar el metal
de base con el electrodo.
Una aplicacin
nua de los tubos de
hori-
mueven
mueve y
una vez esta-
sin necesidad de
de
estacionaria que contiene
controles elctricos.
estacionaria por
alimentada desde la
elctrica.
hori;:ontaJles. verti-
ms angostas. La chapa debe ser
entre el electrodo y la chapa es constan-
no siendo necesario el empleo de flujo ya
ACEROS INOXIDABLES
V-19. - Soldadura con atmsfera de gas inerte.
las sUIPerticies
obtienen costuras
conectada a la
temente rodeado por
que el gas al
1!9
."'... ".......'" sobre los dems
del calor apor-
cercano a la
cristalina
de o
resistencia elc-
ser
H
como ocurre
las sUlperficies
arrolla sin im:onve,nHmtes.
Los aceros ferrticos
sin debe TQ14'O""'Q
de los granos el
con este mtodo sean
ser sometido a cnloqlles
es preferible no el mtodo
la resistencia elctrica
que la de los aceros
mayor intensidad.
En lo .que se refiere a los
mos son al
Es cierto este estado
mico de sin
ov.."' ,' ...... " .... , de modo que la
En no se recomienda soldar
tencia elctrica.
El calor en la soldadura
trico ni combustin del
lar a la
electrodos
trica sea eS]OeC:laJlmEmt;e
con buen xito
Los aceros inoxidables aUisten1;ic()s a ser
soldados por este mtodo. Su alta resistencia elctrica hace que sean
calentados la corriente el calor con-
centrado en una zona lo que reduce la teIJLenCl.a
las de carburos tambin es redu-
debido calentamiento del Siendo, adems,
libre de cinc o plomo,
contacto entre
soldar des-
por
pre-
INOXIDABLES
en la mueve
velocidad constante. La unidad
forma es alimen-
por resistencia elctrica. - En el proceso de soldar
que unir por soldadura son
'Joule de la corriente elctrica que las ",,!-,,,,, ..,.,,,,,,,,,
una cada vez
que presenta este mtodo para la soldadura de los
que por de los elementos de
considerablemente reducida.
prlBc2Luciolles observadas mtodo
reilestlos. han observadas
130 G.
pal'a
el material tanto
fro. Es ste el
obtenidas por el
la soldadura.
maneras
los electrodos o
mtodos que
Otro mtodo para controlar
y la intensidad de la nf\1".... an"!-Q
por medio de
maria. Dichos tubos
del ciclo
soldadura,
132 /STRATI. - ACEROS SOLDADURA
000
000
000
C'lC'ltN
t;
(:)
]
00
;:
l:-.
'" o S
I=l..
o

l:-.
...
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<;;

t;
<;;

ij

e
D
l.Cl
;;
o-
Z
<
;-:
p:
<
E-i
elctrica y el
deben la rotacin
de soldadura como con
La resisten-
el
necesarias para evitar o reducir
as como la de manchas de re-
exterior en contacto con el electrodo. Ambos
defectos ser evitados controlando exactamente la intensidad de
la corriente elctrica y el de La calidad de la
unin en los puntos de soldadura no ser controlada por medio de
la como la en la soldadura por arco elc-
siendo necesario por lo tanto determinar de antemano las condi-
ciones de trabajo para caso individualmente. Es recomendable ha-
cer cuando trata de o en
en cuando la constancia de la calidad del
incluir la determinacin de la resistencia mecnica
como
ISTRATI. - INOXIDABLES
SOLDADURA
el mostrado
cual los dos electrodos estn en contacto
a vista en el mien-
contacto con maciza de
- Soldadura Fig.
misma tia'l'a't"Tnl"
la corrosin la reglOn
soldadura. Si la corriente elctrica intensidad reducida y
por largos, el calor disipado por conveccin
de las en contacto realiza. En el caso extremo """t''''O''''I{)
cuando un aporte calor an por corto pro-
duce la fusin de los electrodos con la de las con la
correspondiente oxidacin reduccin de la resistencia la corrosin en
punto. Cuanto ms corto el de de la corriente
cuanto ms exactamente es controlada la intensidad de la misma, tanto
mayor ser el de entre la soldadura y resto
del metal y ms el enfriamiento todo lo cual
cir la de los carburos. La ha delmo,st],adlo
evitar la de carburos mantener las
cas de los aceros endurecidos por el labrado
cesaro corriente de intensidad
por intervalos muy
La de de los electrodos debe ser mantenida
tante para un determinado espesor de las
Cuando la de aumenta, la cantidad de ca-
siendo el resultado una solda<lur
mantenimiento de los electrodos es, por
111111spens.abJle para 18, exitosa del m-
que un electrodo cuya superficie de con-
una determinada intensidad de corriente
revenido en la de la chapa, las
de la misma y son de eliminar.
,,,,,, ...,.. ,r que el acero resulte qu,emaao.
en de aleaciones duras de
de 3 mm se emplean electrodos
en la tabla V..5. El enfria-
interior de agua es recomenda-
cuando sueldan
simul-
137
o o
o o
o:;, t-
LQ t-
o o o o
o

o o
"<:l' 00
,....
00 "<:l' "<:l' 1:0
t- o o
LQ 1:0
,.... o
00 "<:l'
,....
,....
o o o
o o <:>
LQ o o
t- o:;, o
,.... ,.... <N
<:>
<:>
t-
o
<N
<:>
o
00
,....
SOLDADURA
lmauJ:l[UW!!l
Im.lUpVP[01il a.qu&
tlW!UJW l'I!)UlI:S!a
tld'B[oll 'Ir
VU1!U!W U9!suaW!<I
(WW)
uptl.8Iap SllW
tlza!d ap .losadll:>!
las
- ACEROS INOXIDABLES
un que consiste
un electrodo deslizante. El electrodo
P(H'1"l,PTI1;,l'> elctrica cuando una cierta es
apJIICBlda sobre el dispo:sitlvo es til cuando se trata de pre-
y deben ser soldadas ulteriormente por un m..
todo continuo de Rollrla.rlll,rn por resistencia elctrica. El electrodo inde
peIldienl;e debe ser la que no a la vista
en el terminado.
Como se ha dicho ya, en el mtodo de soldar por puntos como en todo
otro mtodo que un aporte de calor para efectuar
la unin de las exteriores quedan descoloridas por
la de re\renlo
formacin de xido y
tienen un color azulado. contacto la sobre todo cuando
misma, el color azulado de la mancha \.;a,Jlll/J'la" palsarlo
Es una condicin afecta solamente el de la
sin desminuir la resistencia la corrosin del acero. En las
estas manchas se eliminan con el
0""""0,..1"',."<:..,, con acabado NQ 4 o
el pulido.
la soldadura por
contacto, como se ha ex-
del todo las en la
menor consumo
139
diferencias en el espesor de
evitando de este modo que
tores con
a 400 puntos por minuto. Los
una mayor uniformidad en la
conectada en la misma nmnCllon
Soldadura por resistencia elctrica
tes a soldar son firmemente
mismo tiempo como electrodos.
sin que las partes se toquen y mismas son
otra a una velocidad determinada. Al tocarf'le
partes que establece arco
contina mientras avanzando. El
material de cada Cuando la alcanza valor co-
a la la velocidad de acercamiento de las dos
au:ment,adl:i, la conexin elctrica y la sol-
las
la deformacin Of'll't'>"lt:>C''''
las
eXl)anlda y absorba
maciones.
El
V'" roA o uni-
Se
de soldadu-
ofrece las
JCClfll. soldlUia
y cuando
nuevamente
electrodos
tran en una nOl3lClOn
na de la
el momento de haber efec-
tuado el punto de soldadu-
El
de este mtodo es
la diferencia que los
por una barra y una
INOXIDABLES
(b) (e)
continuos.
- Soldadura punto:$ formados.
est
de acuerdo a la velocidad del
regular la velocidad de tal modo que los
obteniendo as una lnea continua
mecnicas la soldadura por
rueda
una
la corriente
entre los electrodos la
138
141
de modo
aceros
incandescencia
la seccin. Los electrodos
sobre al soldar cha-
en su
la
del mismo. Es
el transfor-
cada tensin no debe
necesaria del transformador in-
Las propiedades mecnicas
mtodo son con las
de
Mtodo para soldar el grado 308.
"""".u.u,""...."''''., es en como muy
que desarrolla en el proceso. El mtodo
es por elctrico en atmsfera o
austentico estabilizado con
Soldadura con metal de
mtodo en unir las
de fusin ms
lo que pasa en todos
de las que se
que el mtodo
Todos los de aceros
sin que
dual. Se debe tener en sin que
el calentamiento
y simultneamente
deben ser bien mantenidos y bien auneaaos,
pas finas.
Un factor i1"Y'l''''''''i-'''",i-o
del transformador
en el
que se reduce
en los aceros
ferrticos. Es
y regulacin
Las
es
la soldadura por arco o por
INOXIDABLES
condicio-
establecer exactas para de-
La resistencia elctrica de los
por razn el para efectuar
elctrica son menores que
Fig. V-2'6.
comunes y el
madamente la mitad.
Los
determinado por las 1301-
necesario material consumido, as como
que entra en prever variar de
una seis veces a soldar. Las curvas de la
V-26 dan valores satisfactorios en el caso de los
pos accionados hidrulica o mecnicamente. Para los equipos
estos valores deben reducidos en un 25 % a 50
para soldar los aceros austenticos con este m-
15 menor que en el caso de los aceros
140
y
lti-
o
Ulan,eHLruLs con
vestimenta o
metal "'T'>.A..1-or'ln
in()xitciai:>le, por que
Una buena pre-
con una capa
solucin cida.
debe
1)
8)
sea, resultar un n",'\I'\I<>VVl<l
caucin consiste en
de grasa,
Dicha debe
encuentra en la industria
fabricacin de adornos
las mismas limitacio-
mayor resistencia mecnica y
su brillante al
Su mayor se
142
tienen un coeficiente
que el de los aceros
firmemente durante
El metal de tener
ficial que le Debe tambin tener
bastante fluidez dos pegar
sin huecos. efectuada por
A la temperatura de fusin del metal
veces aleaciones entre el metal de base
y uno o varios de elementos que componen el metal de resul;.
tando la resistencia mecnica de la comprendida entre la de los
dos metales. Por conveniente este mtodo sola-
mente cuando a esfuerzos N'...
La fabricacin de adornos o en
las letras as como para asegurar la
est:anqueidlad de mecnica es por
de soldadura de aceros
coeficiente de metal
como de temperatura.
La resistencia la es limitada
por la resistencia del metal de
del acero inoxidable. Por sta todas
soldar aceros inoxidables con metal de
debe ser aplicado solamente en aq1uellOs
trabajo lo permitan, tanto del punto
la corrosin y donde los dems mtodos
Las aleaciones en para
distintos metales son' aleaciones de cobre y
en distintas y aleaciones de de
y cinc no son recomendables para soldar los aceros inoxidables;
sal' de que la iunta que se obtener tendra una re:list;en,cia
cnicamente la temperatura relativamente alta del
fusin de la en la microestructura
ductilidad y hacindolo
establezca una electroli-
es
b
mm).
SOLDADURA
Borde de apoyo
a
el modo indicado en la
tes de doblarlas.
Es muy
van hasta que el metal
otro modo el metal o't"lL' ...hH1n
no resultar slida.
232
estaar las
dobladas en
232
182
183
lavar
sea por inmersin de la
% a 10 de car-
un abundante
soluciones cidas son tambin
contl;lct,o con el acero inoxidable O con-
pr'eC<:'LUClOIles son de fun-
0,50
un soldador de
ligeramente de
De esta manera puede evitar las defor-
por su retiene su
40
50
ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES
50
TABLA NO
144
un
SOLDADURA
Fig. V-27. -
b
mm).
mm).
e n { : a u e n ~ L u a (hasta
chapa
ACEROS INOXIDABLES G.ISTRATI.
149
el accesorio
misma para que
en un
SOLDADURA
extremidad estaada del cao
cuidando de mover
Este sin embargo, encuentra
se trata de unir de acero inoxidable
como ser:
Las de acero inoxidable
puesto que de lo contrario
durante el enfriamiento.
Las uniones obtenidas con este mtodo
la corrosin similar a la del acero
cido ntrico u otros cidos fuertemente oxidantes.
Los empleados
mo, y las de
calor no est COllce:nt:rac:lo
i) calentando hasta la barra alambre de alea-
cin de aporte se derrita al tocar el borde del accesorio. apor-
tando aleacin que la misma rebase una fina alrededor
los bordes del ;;l,ccesorio.
j) Eliminar todo exceso de solucin y asegurarse
el estn firmemente durante
hasta que la aleacin
Lavar con un embebido en
o soda tanto
contacto con la solucin
la de la extremidad lavar
con un buen detergente el interior del cao del accesorio.
f) o grasa para que la misma no inter-
fiera con la soldadura durante el proceso.
Estaar la extremidad del cao SUimerg:LenctolO
con estao fundido.
Introducir
de aleacin
debe
- ACEROS INOXIDABIrES G.
mecnica del estao y de las aleaciones de
para asegurar la resistencia mecnica
necesario contar con remaches o con una cos-
de soldar por fusin o por fin con un
el mismo diseo de la unin. La
indeseable por razones de como en el
cocina o porque Tam-
poco la soldadura por
disear la junta de tal modo que se la
cnica posible por las mismas caractersticas del En todos los
se recomienda la en cuanto a la luz entre
dos que llenada con el material de aporte, misma
estar entre 0,80 mm, siendo mm ta-
modo se obtiene buena adherencia y una
tal' evitar la formaen de
cinc u otros lo que
hacindolo Los
la tendencia de no alentar
a la soldadura
fluidez del
9,52
9,95
9,49 635
619
719
780
o ser prepara-
da buenos resultados es: 50
mezclados en forma de polvo
788
de lIUL<:t:-ilU.
p
ISTRATI. -'- ACEROS
38 52
80
TABLA
10
el
carbono
Los
dos en el taller.
cido brico
con 01. ,(:1,lllcU<:l.I,;L\,'ll
ras
dables al
150
158
plata.

([) 8uena 8uena

=3=:z
(i) Pobre
Fig.
r[f=
(J) Pobre (j) Buena
Tomemos eomo ejemplo el caso de un tubo cobre soldar con
un aceesorio de acerO inoxidable. El espesor de la del tubo es
1,5 mm, la resistencia a la traccin del mismo es 23
la resistencia mecnica de la aleaein es 35 el
guridad 10. El ancho la solapa debe ser
10 x 23 1,5
X= == 10 mm
como en el de tubos o
aleacin de l:ln"U'TP_K'!T
YTW
'L
tl',l:U'('lon de la parte ms
(mm)
x=
G. 18TRATI. - ACEROS lNOXIDABLES
'5
1\
80
'\

7ol
\ J NI
JV
-..............

c:n
.'V
-.............
N
40

jO
IJ)O 420 O.JIJ D,4IJ a5D
El diagrama de la fig. V muestra las variaciones de la l'esistencia
mecnica de la unin en funcin de la distancia entre las partes. Con
este tipo de junta se puede obtener una resistencia mecnica
adoptando el diseo mostrado en la V y d. El diseo de la
tambin es aceptable, el de la V-30-f no lo es.
Las juntas mostradas en la fig. y h son recomen-
dables para que requieren una resistencia mec-
nica apreeiable o Al aumentar el ancho de
la solapa se pueden obtener uniones sumamente resistentes. La siguien-
te relacin ser para determinar el ancho ne-
152
las ca-
inoxidables del acero comn
en la tcnica del formado
CAPTULO VI
FORMADO EN 'V'O'.........,I.,....
El formado en Gal,'tt:'jfttt:
comprendido entre la
como lmite inferior y la tel[llp,er;attlra
En este intervalo el
@

DESPUES DE RETIRAR
DEL HORNO
f!\llencia de la aleacin
ACEROS ,INOXIDABLES G.ISTRATI.
refuerzo sera necesario llevar toda la bdda la
la lo que seria factible sl se un
en este tipo de se emplean
y sera poco prctico calentar con ellos toda la brida.
154
Fig:.
Hemos
entre las
mecnica sa1Cls:tac:toJra.
cuando
dedor
CALIENTE
deben ser enfria-
de carburos
del for-
ra
las
sin lluvia
internas que
Las
tampoco deben estar
producira tensiones internas. Las
limpio, seco y libre de aceite o grasa.
Cuando sea necesario las
mero ser sobre todo de
estos durante el
para
aceros martensticos son tem-
enfriados lentamente en un horno
el ca:lltUlO
dencia
cuando mismos enfriados a la temperatura ambiente
haber sido debidamente recocidos. Estos aceros, sobre si tienen
deben ser calentados lenta cuidadosamente y
introducidos antes de temperatura del
870
705
705
870
870
870
ms elevadas
rotura del material.
inferiores al lmite in-
"'"., .............. v'"' que pueden
1150
ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES
317
410
TABLA
159
recal-
de una
trozo de barra
el
final en una
Fig.
es
como
(a,)
En todas las
el acero
fluir en una o dos direccio-
mientras la accin de la fuerza
En la tcnica del T1"i"',..,l1IOI<",in
en todas las
flido pastoso
Fig. VI-4. - Recalcado
en una
como lo muestra la
VI-5-b. Para hacer
de gran se
driles con dimetros
aproximadamente
ms bien la de
pieza y relDltleIllOO
desperdicio
INOXIDABLES
Abatanado: Esta
es similar a
Su resultado es una sec-
secciones de tamao mayor.
desarrollo de esta
La forma deseada es
obtenida colocando el
entre dos ma-
los
sobre los mismos
el
matrices
G.
Fig.
mencionadas mtl arriba.
sucesivas
matrices individuales
sucesivas.
Las operaciones t-
picas son:
Estirado: Se efec-
ta aplicando golpes con
matrices cuya
NI/Y/lIilJllto tiIi !11a- cie es plana, de acuerdo
L.l...._L.....r........ :;;l-+L-If;e,_rioJ enlre1osu/llS a la fig. VI-1. El im-
pacto de las matrices
contra el metal tiende
a reducir el espesor del
aumentando el
son necesarias
o en matrices
terminada, teniendo
tratamiento
nn.f>}'$l.f'.TCm no tienen C811al1eta
FORMADO EN CALIENTE
di-
matrices con fluencia reducida.
alrededor de la Al el
dlneJnsl.onado. el exceso del metal calien-
COlmlJllet;aIJl1eJlte la canaleta de como en
G. 18TRATI. - ACEROS
Fig. VI-6. - Formado
160
Considrese la deformacin de colocado entre dos
ces, de acuerdo a lo en VI-6-a. A medida
matrices se acercan, el metal caliente sometido una que lo
obliga a fluir, llenando toda la cavidad constituda por las dos matrices.
El volumen inicial del barrote calculado para que todo el
libre est el exceso en una canaleta
de la barra
y dimetro
mm,
De otro modo
CALIENTE FORMADO
re-
en la
deter-
las
deben tener + ~ I ~ ~ ~ ' ~ A i n n
en ms o en menos
0,4 mm para dimensio-
nes de hasta 12 mm y
0,10 mm para dimen""
ner
por
rancias en
menos de
Previamente al
las dimensiones de
y
que en la direccin
mnimas en la direccin
mm y menos 0,20 mm
ms mm y menos
mm menos 1,5 mm
se dar tole-
pa,ra
ISTRATI. __ .<1'U' .... "'.''-'kJ'
---illlilo.... --
162
FORMADO EN CALIENTE
la fI:n."''''',,-"'' f.' ni.
rebarbas :
- 0,50
das de los aceros recomen-
dados por la
el Ludlum Steel
para la fabricacin de las
matrices en las
Dichas
indicaciones que da-
de mismas debern
G. ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES
1)
164
es inferior a una vez y medio el dimetro de la el
la extremidad del molde no debe exceder el dimetro de
la barra. En la si la barra es de 30 mm, el recalcar
180 mm, el dimetro del molde 45 mm, E no debe ser mayor que 30 mm.
Sin embargo, si el dimetro del que ser colocado en la
parte motriz o en la
de la mquina, es dis-
minuido, el E
ser aumentado. En la
VI-IO-b, el dimetro del
molde D' es 1,25d E' ha
sido aumentado 1,5d. La
"VA.A"... "'A" tanto en
moldes co-
mo en cnicos,
Las caras
direccin de
miento deben
gula de calado
mas cuando
del molde
espesor de la
cada es reducido, el
10 puede ser reducido has-
1.
Aceros recomendados
para los moldes. A
continuacin damos la
FORMADO EN CALIENTE
muy leI1ttaJmeltlte
esta bastante
manteniendo esta
uniformizar la telmtleratl1rB
rior para
con nr,pff'1"G>nt>' $l
mendable "a"",,''''''''
Recocido:
a 10 de ant;ra<:lta
lentamente y a una veJlocldB,d
esta por varias
una velocidad no mayor que
acero recocido 212-248 Brinen.
material para una
lentamente hasta alcanzar la telm1:leratl1ul
esta temperatura
lentamente en el horno. En estado
202-248 BrinelL Es necesario recocer
ver
e
el ta-
forjada.<; :
0,55
650-760 C y que la
Calentar hasta 1095-1120
que se en-
antes de tem-
de este acero son
que posee menor
qumica aprmdrrlad,a
G. ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES
1065-1095 e hasta 820 C.
840-870 C, enfriar lentamente.
Precalentar a 820-840 C calentar a 1065-1200 e
por 2 3
revenidos.
Las prlOP1,eetaetl3s
con la diferencia
abrasin.
1065-1095 e
Recocido: 840-870 e, enfriar lentamente.
ern/()t{w,o: Precalentar 820-840 e calentar
apagar en aceite o aire co:m:)ri:mido.
166
am-
CAPTULO VII
FORMADO EN FRIO
nes
C. Dureza obtenida: 52 a 56
marUllos pat'a recalcar:
G, ISTRATI, - ACEROS INOXIDABLES
: 980
0
1095
980-1010 C, Mantener a esta temperatura una
las dimensiones de la Se saca de la
enfriar en el ambiente, dureza resultante
6)
Matrices para QQQOTI1''''
El revenido debe hacerse cuando la del ace-
que se tocar con la mano sin molestia. Las matrices para
rebarbas son revenidas dos veces a 540-600
0
C, para obtener
dureza de 52 a 56 RockweU C. Las matrices para hacer la rosca
son revenidas dos veces 150-230 C, para obtener una dureza de 60 a
62 Rockwell C.
INOXIDABLES 171
de
solamen1;e pa-
B)
la
Tambin
un pequeo nmero
Los moldes
mienta indeformable
aleacin fundidos con
Para de
de
Ludlum
emVULao: Es v.,,,,,,,,.u,,,,,,,
ta y uniformemente
1 a 3 horas, el tamao de
do la en toda su masa. '-"'fJ"'"E'''''"
tibio al contacto con mano para
Revenido: 100
0
150
0
peratura una hora por 25 mm
Dureza final obtenida: 63-65
mu-
21 25
46
25-30
410
exitosamente
25
49
20-35
430
50-60
mos,
de
ma,
dicar de 0,1
La
El apa.ga<w
compuesto neutro. Ca-
la una
lentamente en el horno.
Brinell.
cOlnpuesto neutro o en bao
cuidado que el coro-
cOlnpos.cim de acero tiene
a 950
0
C y
el tamao de la
mayor que para los aceros con
con secciones inferiores a
mayor seccin en La
175
lavando la con
se eliminan con
en un bao con
en agua a apro-
diludo
limpias
las huellas
debe ser
embuticin T'<..r.T'H"uio
concenh'icidad del
el lubricante
un corrosivo
como una carbu-
de la resistencia la corrosin
FORMADO
y
A veces se obtienen ""'1:'''''''''0
matriz a una temperatura
disminuye la dureza de las
el endurecimiento del
tal' la necesidad de un recocido intermedio.
La prensa debe ser El
concntrico a la matriz lateral. Para
es aconsej able un
punzn.
Lubricantes en la El uso lubri-
cante adecuado es esencial para
el empleo de uno de
1) Litopono y
la mezcla con kerosene
un trabajo difcil
racin) se puede agregar azufre
consistencia de la mezcla. Siendo
el caso del acero corriente, el
cia. Este lubricante es
gruesa.
Albayalde y aceite de lino cocido
consistencia igual a la del aceite espeso para
lubricante es indicado para en gruesa.
3) Aceite de ricino y jabn en emulsin.
Litopono mezclado con agua y
acero en una capa de grosor mediano.
cante es difcil de limpiar.
Grafito en polvo mezclado con Esta mezcla debe
secar en la superficie de la que va ser antes de pro-
ceder con la embuticin.
Los solubles en
livianos. Al tratarse de embuticin ..--.."+,,..,,;
es se recomienda
y enfriar lentamente.
y en agua o salmuera.
G. lSTRATI. - 174
Revenido: Es <A<VVH'J".','"''''
245
0
e de acuerdo
una hora por cada
efecta a 150-240
bao de sales para revenido. Para
'\,Q,rtll,cn"lri" para mantener la a la teJllper:attlra
a la mitad del indicado ms
en bao de sales.
150-200
En la embuticin de
en la fabricacin
se han obtenido buenos
dicin blanda de cinc. El
al gastarse, vuelven
colchonetas de goma para
Para de estudiar la fa-
bricacin en serie de una se matrices de fundi-
cin de cinc o de otro metal fcilmente moldeable en moldes de yeso.
Antes de someter el acero inoxidable a las altas
tratamiento trmico o de la se debe
de eliminar toda de plomo o de cinc que
adherida a la La de tales
acero quedara La eliminacin se obtiene tratando el ace-
ro inoxidable en un bao de cido ntrico con una concentracin de
10 a 20 una de 55-60 C.
Al disear el se debe tener en cuenta
elasticidad acero inoxidable es dos a tres veces mayor que
los aceros austenticos el entre el pun-
matriz debe dos o tres veces mayor que para el acero ca-
aceros martensticos y ferrticos admiten la misma norma
comunes carbono.
ser tan como fuera
las herramientas de embuticin que entran en
inoxidable deben ser bien rel::tific:adas.
evitando la TIrl2SenCJlR
aceros inoxidables tienen tendencia engranar, de modo que
evital' de o marcas de moldes en la
terminada del artculo es imprescindible que las
herramientas sean bien A la seal de engrane, se debe
parar prensa herramientas de
J:<'RiU FORMADO
inoxidables
para el
para doblar
Todos los
den ser doblados
cimiento producido
aceros es mayor
el La fac:l<iad
nticos es reducida
el laminado
Los aceros con
contenido
doblados al igual
0,80
0,84
tela
de evitar
mm
Posteriores
Dz/D1
estirado
an cuando
grasa que cubierta
0,60
0,54
302, de 400 mm dimetro,
hacerse para obtener un
acero inoxidable durante
0,80
- ACEROS INOXIDABLES
nado
La
INOXIDABLES 179
antes de
Adecuado para punzones para
: Calentar lentamente
de la y el a efectuar.
tura elevada por mucho
crecimiento de granos y a la 1:!lrnpiezl:lr
con terminando con
760
0
C.
Calentar lentamente en
y enfriar lentamente en horno. En
acero es 196-235 Brinell.
neutro similar.
carbono se para
en la fabricacin de oh-
trl:i,U,m:teIllto trmico son las
para la fabrica-
debido a las tensiones internas
corte. Calentando 150-200 C
defecto.
mantenidas en buen
de guillotina deben tener un
sin de romperse el filo.
para la fabricacin de las
Ludlum Steel
en
Las mstrulCCJ,Onles
mismas que
cin de moldes
INOXIDABDES FRIO 181
caso
ser
a lo que se
aceros ferrticos
entre punzn
en
bien afilados. Para el mate-
punzones, arriba
es
acero comn de igual espesor.
debe ser reducida mi-
prensa de series cortas.
y el tratamiento trmico son las m i s ~
D) para la fabricacin de moldes
cortas) .
El
acostumbra con el
y martensticos.
debe
prensa.
Adecuado
Las instrucciones
mas que para el
embuticin
188
rodillos lubricantes en el
Se pueden formar
tencia a la rotura de
Es
pueden ser
fig. VIl-l.
No es
COlnll'Osiciln apro-
luego ms
inferiores a 820
0
obtener secciones redon-
cuadrada, luego redondear
de rotura en el centro.
ciones cortas
ximada:
al
menor de
dimensin ,><""",,,,0,...1'<>
los bordes. Dicho
armados ...."''''n<,....
este ltimo pasa
solamente,
FORMADO EN FRIO
4) Agujerear el centro con un
requerido.
Cementar y templar o
que se emplea.
6) Rectificar el llevndolo
exterior del rodillo
mecha con mucho
uso de un flexJmetro indicador.
formable, no es necesario rectificar
rodillo. ha ocurrido una deformacin
tificar con de una
como soporte para el mandril.
En el de estirar
gruesa, para que la misma
la colocacin de un perno de
engranado la tensin
se debe evitar las vibraciones del
suficientemente pesada para tal
El motor elctrico del banco debe
regulacin de velocidad debe ser
canee que atiende la
debe entre lmites
metros por minuto.
tamao del
haber cortado el a
por un que alisa
una serie de discos de
la del
pao grueso
ACEROS INOXIDABLES
continuacin se detallan las opera-
la fabricacin de los rodillos.
Desbastado.
Normalizado. el rodillo es de
acero aleacin de alto conteni-
carbono.
Para mayor exactitud
Terminar la operacin
por herra-
ancho.
Los rodillos pueden ser hechos
sola o de acuerdo la VII-B. Es-
te diseo el de los mismos
rodillos para la obtencin de distintas for-
mas, cambiando solamente elemento
del
G.ISTRATl.
Fig. VII-2. Estirado con rodillos Forma-
cin una canaleta.
Slo en
El chafln formado en esta primer sirve de
raciones sucesivas.
Al disear los rodillos
prever un reborde bastante ancho.
veces el desarrollo de una determinada for-
operaciones que
haciendo el
Es el radio del rodillo convexo, que el curvado del
fleje, de modo que para obtener un chafln en V, todo el formado se
efecta en el rodillo convexo, debiendo el otro rodillo ser diseado para
un pa-
ra el chafln formado. Se de-
be tener en cuenta la elasti-
cidad del material cuando se
determina la distancia entre
los rodillos; por la misma ra-
las curvas de los rodi-
llos deben ser de radio redu-
cido.
184
187
los
debe ser cnica.
mm debe tener
y el cuerpo.
fuerte para revelar
FRIO
de
modo los bordes
res mayores que 12 mm, el
por mecanizado y no por corte en
arrollar mm
recomen-
re-
que en el caso
- ACEROS INOXIDABLES
para este trabajo. Las tuercas
de fcil mecanizacin, siendo general-
obtenidas por perforacin de planchuela,
Dlentlras que tuercas se obtienen por medio
de seccin laminadas en fro o en
de
hechas
mente las tuercas
desarrollan
alisado de las rebarbas
con las que,
con rollos y de nuevo
recocido despus del re-
con las dems
recocidas
Los aceros martensticos y ferrticos pueden ser recalcados con
una deformacin dimetro inicial de hasta 160 mientras que
deformacin de aceros austeniticos es limitada a 140 150
del dimetro inicial. Los dimetros iniciales mximos usuales son de
16 mm para los ferriticos y martensticos y 11 mm para los
austeniticos. Tratndose de dimetros iniciales
recomendable el caliente.
La
material para
con el
Tambin
188 ISTRATI. - INOXIDABLES
FORMADO
189
espe-
corro-
ser lisa, sin
la
de acero inoxidable, con o sin
ser sometidos
recocidos. La po-
del acero
Curvado de
costura,
curvado fro,
tencia necesaria
comn; en cuanto velocidad,
del curvado
con arena que
empaca bien, colocando
un martillo ne,urnatlCO.
usar un mazo de
se trata de curvado
Los tubos de las calidades
cialmente para el
50 mm y una relacin del espesor de
ximadamente1:10, el radio mnimo
veces y medio el dimetro. Al disminuir
tal' el radio de El valor G\eLJllU"U,f,''''
es de aproximadamente tres veces
50 y 65 mm y espesor mnimo de la
nimo de flexin es tres veces y medio el cW:tmeU'o
Si hay que se presente llamada
recocerse el tubo despus del curvado en
puede cuando el
ataque por soluciones que contienen cloruros o
Cuando el curvado se efecta en de
mientas, es que stas sean revestidas con cromo para evitar
que el tubo sea rayado por el acero. Cuando hay friccin entre la he-
rramienta y el tubo, se recomienda el de lubricantes similares
a los para el estampado. Los tubos de calidades austen-
deben ser curvados en una debern ser
cidos entre dos sucesivas.
La de los tubos
que tensiones
que los tubos bien
por razn los tubos con costura. Para evitar el tubo se fisure
lo largo de la costura, es Avvu'Q....ilU,'v' sin que esto
con el neutro de ,U\:iA'UU.
760
0
C. Todos los martensticos,
nen columbio, titanio o aluminio, son telrn::lU;tiOl:S
arriba del lmite mencionado, existe
de los remaches cuando enfran.
En el remachado caliente en
de la cabeza del remache consi;it\lYE:m
sin. El canto del remache debe
cuando se trata de un resistente al
es necesaria.
e ntimo entre las
de
difciles de co-
las chapas
son sepa-
deben ser
bordes de la chapa que
la curvatura corres-
las
remachados en fro cuando el
mm. Los. remaches de mayor di-
y hechos
radas para eliminar
cuidadosamente
Los grados
dos, no solamente a
turas mucho ms
acero al carbono. Los remaches
en fro, siendo
vadas para formar la
cuyos dimetros son ........ ......,,""
La operacin debe efectuarse
1050-1120 C. En el remachado de los
nunca una garanta absoluta de que la
del agua o resistente a la
es necesario soldar en lugar de
Los aceros con de los 442 y
den ser remachados en fro para dimetros de remaches de
con las mismas advertencias que para los grados austenticos.
maches de mayor dimetro deben ser en caliente. El
no debe ser calentado a ms de 760-790
0
C. Los 442
ofrecen poca ductilidad cuando fros, siendo por tanto necesario
los remaches de estos grados en caliente. La tempel'atura mxima
810
0
arriba de ocurriendo un aumento de los granos con
reduccin de la ductilidad y de resistencia al
remaches.
viamente y efectuar la f\rl"""!lt>iAn
entran entre los rodillos deben
antes de arrollar la chapa.
Las que estn sometidas de formado en ca-
liente deben ser calentadas en hornos con atmsfera no oxidante,
con pirmetros adecuados para tener un control exacto de la tem-
La temperatura adecuada para los aceros austenticos es de
mientras que lmite para los martensticos y fe-
980 C. austenticos no deben ser a
inferiores 870 C, mientras que con los ferrti-
y martensticos la temperatura hasta donde sea
191
entalla
de
que 50 mm.
Para
en
vamente
de tubos. - Es ste el
cuerpos de calderas,
del asiento, deben ser
deben ser
no
INOXIDABLES
obtener radios en flexin algo
siendo la primer apli-
No se debe curvar en ca-
del tubo es menor de 3 mm, con
442 Y 446 fra-
C::U1UJ1"'lt""', siendo aconsej'able calen-
recomienda este procedi-
t:151iJt:l;1i::tllUt:Ul,t: cuando la temperatura
que calentamiento se realice por
las temperaturas sean controladas con
trabajo son las mismas que
en caliente debe por un tra-
rf'('()(,Hl() COlrreSpC[)l1(llente al
VIn
MECANIZADO CON
serie.
(mm)
ISTRATI.
dada, se desea
de hacerse cmodamente
llama de soldar. Si
posteriormente,
titanio o columbio.
el rebordeado U,,"JLlH;;',;U_","xv acmtua(10
bastante
1 litro
125 gramos
1 litro
140
4 litros
3 litros
500 gramos
1 litro
detallamos la compo..
aceros recomendados para
Ludlum Steel
de cerdo prensada .
Azufre en .
Grasa de cerdo .
Carbonato soda (58 % " .
Aguarrs.. . .
Jabn de lavar . .
Agua. '" .
1)
tamao de la misma
miento uniforme.
en
del medio enfriador
secciones mayores de 18
nidas demasiado
MECANIZADO CON HERRAMIENTAS CORTANTES
%
%
%
Recomendado para herramientas de torno, corte en
fresas de forma para desbastar o cola de
del alto contenido de cobalto hace que la herramienta
mantener el borde afilado condiciones de calentamiento ms severas
que 18-4-1.
Precalentar hasta 650-760 C, llevar luego
a 1095-1150
0
C. No debajo de 87()O-
enfriar lentamente aire y seco. de
y de es necesario recocer. Cuando se suelda este
soportes de acero es necesario recocer an-
enfriado del de otro modo
enfriamiento.
Aceros de herramientas. - A
sidn y tratamiento trmico de
fabricacin de las herramientas.
en
de l08
los aceros inoxidables
Grado
303
Velocidad
rel. de
corte - %
,,11,.,o,..1"1,r>10 de
notablemente sobre la resistencia la co-
mucho mayor dicha resistencia en el caso
buen que en el de una
VIII-l. - Velocidad relativa de
aceros inoxidables
G. ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES
TABLA
a) Emplear herramientas de acero o carburos.
Disponer IJV"vUL,U:' suficiente para mantener constante la ve-
locidad y\O<..TT'''... "", de corte y el avance.
Evitar manteniendo absolutamente rgidas las he-
rramientas los
buen lquido refrigerante aplicado en abundante
de corte.
velocidades y avances adecuados para cada caso.
Los 1''' <U\'<"1'<lVO bsicos para el mecanizado
416
420
420-F
430
430-F
440-A
194
son:
197
O' an-
arena
la
HERRAMIENTAS CORTANTES
el acero
calentndolo a 870
0
C,
760'Q mantenindolo esta ..,,,
al aire.
para las helrra,mlentas
machos de
1245
0
C.
En el rango
debe ser mantenida
nutos, so pena de
tiempo mximo es 1
crecimiento de los granos
resistencia al rnlpa,ctl).
Cuando se
mendada es
Las cuyas secciones no exceden
das en aceite o al aire. Las de mayor
hasta el color negro bao de
terminando de enfriar Las
mm no dureza mxima
aire.
Revenido: 550-595 C por una
tener la mayor resistencia al lmpa1cto
La herramienta debe ser colocada en
dava suficientemente caliente para
enfriado del revenido
en el horno,
248 Brinel!.
calentando
temperatura
toda la
Las herra-
los machos
menores, 1270-
no pueden ser
en
el color negro, terminando
adecuada es 550-590 C. El
herramientas el tiem-
horas. Un doble revenido proporciona
ACEROS INOXIDABLES ISTRATI.
Jf.eme''tu.fJl.n: La l'AlmT1'i:>l'tlT"""
del tamao
revenido
mayor resistencia
Meca,nizado: de acero presenta tendencia la des-
carburizacin las del y del necesario
prever suficiente material para el rectificado de la ""'-"-O"'T""""
2)
e
re<;OIlneIl<ULQCIS para
del
forma
con herramientas
se muestran
de
Se supone
una vida til
Corte
forma de la
En el fresado ..... ""'''IT'' .... riIA
siendo el
con inclinaciones de 7 10
cesaro emplear. fresas de forma circu.lares.
necesarias para la falta
seo de la de acuerdo
forma de la fresa. Generalmente es .. ..", ....", .....
desbarbado.
para las distintas herra-
ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES
0,130
0,030
0,1-0,15
mm
MECANIZADO CON HERRAMIENTAS
Hel'l'amienta
TABLA NQ VIII-4. - Velocidad 'JI
ke1'1'amientaa automtica8
Corte
Fresas de
circular o en
de milano
0,035
0,030
0,025
0,020
0,018
0,230
0,08-0,11
27,40
27,40
27,40
32,90
24,70
23,15
22,25
21,35
23,80 0,095
23,80 0,140
ISTRATI. - ACEROS
Velocidad 'JI recomendado8 en
autorruUica8 - GradQ8 41O'JI 1,90
Herramienta
TABLA NQ VIII-3.
200
huecas
Moleteadol'as de corredera deslizante
NOTA
0,115
0,250
0,095-0,135
0,085
HERRAIVllENTAS CORTANTES
o
TABLA N9 VIII-6. y
mq1,t,ina.s-herramienta4;
Grad.os
Escariadores
1,5
27,40
0,220
25,60
0,170
24,70
0,150
23,80
0,140
30,50 0,030
30,50 0,060
30,50 0,030
36,60 0,13-0,18
26,50
0,150
26,50 0,22
(Profun-
didad)
3
25
32
ISTRATI. - ACEROS
N9 VIII-5. - Veloc'idad y avance recomendados para mqu,'inas-
automticas Grado 908
NOTA dJIUCl:iIJJIt::l tambin
ACEROS INOXiDABLES
MECANIZADO CON HERRAMIENTAS CORTANTES 205
VIII-3.
la viruta.
las
nido.
rn
una
alisar. Los
obtienen
final un espesor
0,20 mm
velocidad de corte
del desbastado.
En las OD1entcl,onl;;:S
y los avances deben ser anrOJiClnaa<:talneJote
"""U>J"J"" cambiar
De esta manera obtendr
ngulos indicados
caractersticas de cada
Las y dobladoras
viruta mostradas
VIII-l VIII-4 facilitan mucho el
.lUGl,UI:::IU ulterior de la per-
mitiendo su fcil Cuan-
to ms sea la ms an-
cha ser la canaleta rmnDleClClra.
En cuanto aumente
herramienta reducida
se debe aumentar el
borde de la herramienta.
torneada debe
final se-


DE DESBASTE
. CONRt.l'(ffall'
DE WRtllA
HERRAMIENTA PARA TE/(-
I1INACIIJN
VIII-l. -
muestran
as como para las herra-
Estas recomendaciones pueden ser to-
madas como punto de partida y SOJmetlclas a las modificaciones indicadas
por la experiencia.
Para evitar
con el en
frontales. De
sOlnetido a una
Cuando
un corte
borde cortante.
la
helrra,mi:entas de
VIH-l. Tambin
corporarles un rompedor de viruta
cia la barra de material torneado
les de evacuar.
virutas
la
207
0,03 - 0,15
0,03 0,16
0,03 - 0,15
0,03 0,15
1S -
30 - 40
410
416
430-F
302
303
MECANIZAl)O CON
TABLA N9 VIII-S.
diendo ella de la forma de la herramienta,
profundidad de corte dimetro la
6
6
6
6
6
Corte
mm
avance
0,10 - 0,20
- ACEROS
0,10 - 0,20
0,10 - 0,20
(") 0,10 - 0,20
0,10 - 0,20
unos 10 14 mm.
- 30
40
410
416
430-F
302
Grado
TABLA N9 VIII-7.
20()
Las herramientas deben ser cuidadosamente esmeriladas para tener
un filo bien y sin rebarbas durante toda la operacin. Es indis-
VCJJc>::>o,U!1;: OlSPQ]rler de herramienta bien puesto que una que
La eleccin entre el fresado debe hacerse
nando el mtodo ms para cada caso. A menudo se
el fresado a causa de su sin
El operario debe asegurarse que el est en can-
Fig. VIII-6. - Lubricacin en el torneado.
bien Y sin rebarbas.
recomienda usar fresas
que ""...,n.rl.""".n ms lisas y requie-
que las rectas.
ltJ."C;l,l,Ii:l<,J<:l..L con fresas de dimetro de 100 mm) se
...""....."""., .... tener un de destajo sobre los dientes de la fresa t.an
como fuera Las fresas chicas ngulos de des-
mayores que las El aumento del de destajo f-
cilmente realizable en las fresas circulares. En las en cola de mdano,
cambio es Estas fresas deben ser hechas
con inclinaciones a diez
tidad suficiente y que el chorro est hacia el punto de colltacto
hel'ra:milent:a y la superficie de acero
de solubles en agua.
Las fresas deben ser de acero
Para
viruta en Fig.
"v. ...." .......... el endurecimiento de la superficie del acero in-
haciendo que las sean ms difciles o
impo:sibles de efectuar.
resultados la
frmula a velocidad.
Puesto que los aCeros inoxidables tienen un alto coeficiente de ex-
necesario la eJercida en las puntas de las
barras que se tornean si stas a calentarse durante el
y La tabla N9 VIII-S servir de
velocidades y avances adecuados. La velocidad
determinada para cada caso,
G.18TRATI.
afilado
mach()s de doble hilo son
COlnpreltldlld.ols entre
cuatro hilos
Fig. VIII-7. - Nomenclatura
mechas para 'ta'Jla,ara:r.
resistencia aceros inoxidables
para la fabricacin normal el 75
rosca es en
El normal de 118
0
ser aumentado
acero inoxidable.
Las alas de la broca
sexto del dimetro de la
tre 9 y 15io. Los aceros
pueden s e r taladrados
con brocas
Es pre-
ver dobladores de viru-
ta sobre los labios
tal como lo indi-
la fig. VIII-7.
Para rectificado de
las brocas necesario
de
0,25
recomendados
0,30
300
160
por minuto de broca decrece
misma en cuanto al avance, ste debe
dimetro de broca.
indicadas la tabla N9 VIII-9 repre-
!:,U'",,,-.,uU.v ser modificadas de acuerdo a lo
cifras dadas se refieren a brocas de
se debe reducir la
220
800
VIII-9.
3
6
12
25
TABLA
Para las brocas cuyo dimetro mm o menos,
manuaL Las brocas no deben ser forzadas.
Para obtener una marcha firme sin
brocas cortas.
la
cuando en
un
Se usar con
sado de canaletas angostas y Tl<"r,nT"Y1FH1C!
slo la mitad de la canaleta
que se eliminan fcilmente.
Taladrado: La velocidad en
aumentar el dimetro
aumentar cuando aumenta el
Las condiciones de
sentan un punto de
indicado por la
acero
T"ilocidad en un 40
INOXIDABLES HERRAMIENTAS CORTANTES
helicoidalcs
410
TABLA
la
de azu-
>1111' ...." "''''' con
tres
la
9,-
-9,-
-9,-
aproximada
perifrica
m/mn.
mano
rectificado en la
En tabla VIII-lO se ha dado a
indicativo las velocidades
Roscado
cuatro o cinco
hilos.
El lubricante
fre grasa de cerdo
Las velocidades lll<ucaCUts
INOXIDABLES
CAPTULO IX
que si bien
la es reJlaClOIlaCla
nes cidas similares.
de sie-
tambin por sierras
finas. Para con
avance se reduce conside-
dientes en contacto con la superficie
nf"\'O>l''iuo Para barras de dimetro re(lUC:IQI(),
un mayor nmero de dientes que lo
del bao
de inmersin se determina
que se desea remover. Es onr'n.. ,.... ><
La sal ser relEJmpUlZaaa
este ltimo resulta
en abundante agua
El
Pa.1'a
1) Acido sulfrico
Sal de
Agua.
ACABADO DE LAS
Capado final. y de .xido formado
. Es aC<)llS,eJa01e impone ciertas soluCIOnes y . p
caso sobre .cul es la soluclOn y .
das. De todos modos se recomienda normahzar las
tamiento sobre todo cuando
las cuales la de un
el decapado.
Las soluciones para
ben sel' contl'oladas muy
inoxidable con cloruro fr:dco muy
frl'ico en el bao ataque local
remover de
cuentemente el bao con
aparece dentro
biada pOl' una
A continuacin
recomendados por
a .......,,10',."'...
puede ser
caliente
varan entre 8
Algunas de estas
otras para el de-
y revenidos antes del
durante el pro-
utilizar dos
final. Las escamas de
cuando pasa la del
ms destacada de los inoxida-
sobre todo al cido ntrico que es
final de dichos aceros. El y
al de los cidos; el decapado
capa de xido u orn que cubre la super-
disuelven dicha capa o
G. lSTRATI. - ACEROS
vada por inmersin en una SOluc:ln
(peso especfico por 10
solucin 55 a 60 C. Se
agua caliente limpia. Cuando
zonas por la
""1o'U,""","UQ HJCt,UIJlt!IJ. Lt!. En
manchas
antcl()rI'OSJLVOS, pue-
cubiertas con un esmalte
bao, se instalan
recocidas se en el C<:I.lll.ll,,U.V
trmico. Para bao N9 3 se pue-
t>!:Il1'I'\l'lnO con contenido de La
en de madera, ya que las
solucin
bao .....
aceros martensticos telnpJlalJleS
C) deben ser recocidos
Tinas para el decapado.
5) Acido clorhdrico . 6
Acido sulfrico .,. ,. 6 - 10
Agua .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . diferencia
Tem:)erattlra del bao 55-60
ACABADO DE
Este bao es empleado para los
los grados: 431, 440-A, Y
drico a es de 2
solucin.
Todos
431 y 44()-A,
Despus del
eliminar las escamas de
dante agua caliente y
Como otra
ticos y
cido clorhdrico a htlV_r'.n
v
sulfrico a 65.70 C.
abundante agua caliente
de los aceros ferr-
Sl$lrUl,enlce bao:
- ACEROS INOXIDABLES
Esta solucin desarrolla cloro libre fue.rtemente al acero,
lo que se obtiene Antes de la
este necesario cuidadosamente para eliminar
escamas de xido de hierro. El de inmersin no durar
ms unos pues de lo contrario
material. Los cloro y nitrosos que
nocivos para las vas debindose VUlIU'Oo::>..<.
de ventilacin.
Si la cap.a de xido sobre acero austentico
puede haeerse en un solo usando la solucin N9 2.
Cuando la capa de xido u orn es gruesa, la entre el
cido ntrico y el cido fluorhdrico debe ser reducida. La razn es que
el cido ntrico inhibe la accin del reduciendo el
al material que se remover. En casos, el cido fluorh-
drico con cido clorhdrico. El bao ms con-
tiene 25 de cido ntrico y 2 % de cido clorh-
drico a una de 65 C. bao
mantener la adecuada entre los
nr<)pOlrCllon entre el cido ntrico y el clor-
un ataque por pun-
218 G.ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES
ACABADO DE LAS SUPERFICIES
solucin:
du,tllllClon entre el crrlHH11l1n
un sello de goma
que solamente
ms adelante los
por medios
elctrico
Acido clorhdrico . . . . . . . . . . .. . .....
Nitrato
Agua , " .
acele-
lm-
a 20
siendo la
de todas
Decapado Varios han sido
dos para el decapado de los aceros baos
nos (NaOH) a alta Uno de estos el 8i-
"'''_x!'''''' C.
basado
.... "".I ....." .... V intacto el metal.
y ablandado por la alta 1-.:"...... 1""''''''''f-" ... ,,
cUita an ms su eliminacin.
1) Sumergir la por 15 minutos un bao de hidrxido de
sodio (NaOH) que contiene de 20 de nitrato de sodio
""'''.lI;Q.'I\;i en peso), a una de 45.59 -510 C. Enfriar luego r-
piclallO.eIlte en agua. Para los aceros austenticos que desarrollar
intercristalina del bao debe
mantenida entre y 470 C.
Sumergir por 5 minutos la
cido sulfrico
del bao
221
mm re-
en
con las mismas
ACABADO DE LAS SUPERFICIES
das
todo en las "'\;''''U.l,'''"",.
artculos que re<lUlerEm
que han de
afectarn a
Acabado
nadas en fro antes de ser recocidas
de esta manera tienen una COJmtltacta.
acabado N9 1. ductilidad obtenida por me:toclo
la calidad ms para el
es generalmente para la
por estampado cuya SU'peJrnCle
brillo.
Acabado N9 2-B. - Es
minado liviano en fro. La
al mismo ms dura que
dente. Las as
ser deformadas tanto
artculos a fabricar
por
tanto ms fciles
cuanto ms
se recomendar
ambos

a 20 - 30
ambiente. El cido no
diseo se obtiene como
por ejemplo
SOlUCllon tlC;tU.Ilt poco
lavando
un
sequen
el
G. ISTRATI. - ACEROS INOXIDABLES
a la ambiente. Despus del se
seca del acero con cal de Viena.
Para el el es el siguiente:
El diseo que es dibujado en blanco y negro en
de El es obtenindose un
lJ",u.... ,"'-u;" flexible con el tamao del diseo que se
transferido sobre una de cinc la
Et"'''''''''''''-''" en la forma para obtener la placa maestra. A
continuacin la maestra es colocada en una prensa, se le pasa tinta
y la prensa encima de una de caucho sobre la cual pasa de este
modo el diseo en tinta. La de caucho es entonces sobre
la de acero inoxidable y el diseo
transferido este modo sobre la a grabar.
riza sobre el acero un compuesto por partes
brea y asfalto. Este se adhiere solamente a las
ficies que han sido con la tinta. La de acero inoxidable
colocada en un horno una suficiente para fundir
el forman de este modo una capa pro-
expuestas las partes a
les
INOXIDABLES
223
con
presen-
austenticos hace
genelraCLO por
todo en
enfriar
que
de
como cuando se
ficie de las
indicado el uso de muelas ;::'l\}lluai:l,
el pulido se muelas de
adecuado. En fin, para el
muelas de ms blandas,
lacin ms con lubricantes y gran velocidad.
El mtodo de del abrasivo de
afecta el acabado la
de grano 120 sobre una muela
muy diferente del obtenido una muela
rica de la rueda el lubricante
acabado. En cada VIJ'CiL,",'-'L"'U
grano velocidad
minacin de todos estos factores
varias
bados solamente cuando
que entraan poca ae:rOIm.aClon,
Esmerilado y
las
esmerilado una {').n,::>",,,,,l".n
grano grueso o
esmerilando la con abrasivos de grano progresi-
vamente ms finos. La supelr:f1Cle obtenida brillante y libre de aspe-
o acabado es adecuado para la fabricacin
artculos que deformacin y que no un
ms fino.
Acabado NQ tambin es obtenido
una el acabado NQ 4, empleando 1'0-
de fibra con esmeril de grano fino. La su-
que obtiene suave, sedosa de poca reflectividad, siendo
cuando desea evitar mucha reflexin de o para obtener
de contraste con acabados ms brillantes.
NQ brillante que acabado NQ 4,
ya se
han sido
es indi-
es muy
La preSlOn aplicada sobre la muela debe ser reducida
ya que no se puede acelerar la aumentando la En
cambio pueden producirse manchas de revenido por el
deformaciones en las chapas en el material teltnllllal:1o.
Abrasivos y muelas para
del esmerilado se granos
imperfecciones, siguiendo con granos p.rogre::van1ellte
obtener una superficie adecuada para el
Las imperfecciones que existir la supe:rtlGle
pas, tubos o barras, se eliminan con una muela dura
con abrasivo N9 60 80. Si existen poros hondos o
rilar cordones de se usan
Es preferible en este caso usar muelas
puesto que cortan y tienen menor
las muelas vitrificadas. Al grano
seguir la operacin con el esmerilado de grano
a la final. Se debe tener mucho cuidado
fecciones de la para evitar que
cHes de
Al empezar el
lente al acabado de N9 1, se
sivo N9 60 o ms grueso. Si la C!t1'na,.. 'fil'ia
ser necesario
pueden
deben
afectado. En esta
bastante grueso para
eso no fuera
ACABADO DE LAS SUPERINCIES
o en el pulido, es
G. ISTRATI. - ACEROS
y suave, adecuadamente preparada
con un grano fino. El abrasivo errlplcaaclo
provee una superficie ms
. Los abrasivos para el esmerilado o el pulido de poco
brIllo son el carburo de silicio o el xido de aluminio. Para el pulido
de mucho brillo se recomienda el de xido de cromo (Rouge).
Todo abrasivo usado para aceros inoxidables debe ser libre de hierro
para evitar la contaminacin del acero inoxidable con la l"iYnc"'O"l1l1a,n1'"a
produccin de manchas de xido. Las muelas para otros me-
tales no se deben usar para el acero inoxidable.
No se debe comenzar el esmerilado con una muela de grano ms
grueso de lo necesario. Para de fundicin se discos
de grano bastante grueso, hasta del nmero 24. Para las barras
de acero laminado en caliente suele bastar con grano n9 60. Si se
de material laminado en usarse una muela de grano relati-
vamente fino ya desde el comienzo. Es el esme-
rilado, pulido y pulido de mucho brillo de una aumentando el n...
del grano empleado en cada con 40. Por una opera-
CIn donde se empleado el grano 80 ser seguida por otra con
grano 120, otra con 160, etc. Tal vez no es lo ms adecuado
aumentar por 40 la numeracin del grano de cada
sin este procedimiento puede servir de base hasta
por cual es la secuencia ms apropiada de las uper.:l.CIOneS,
Los abrasivos empleados deben tener una granulacin muy unifor-
presencia de unos pocos granos gruesos producira
difciles de eliminar. Por esta razn se debe tener especial cuidado de
no los polvos de y todo el em-
como las manos del operario, deben ser escrupulosamente
antes de empezar la Es despus
antes de pasar a la siguiente, lavar cuidadosamente
acero con, por ejemplo, tric1oretileno.
deben ser con el mayor cuidado, ya que
Tnl')I'H"r<:l'nl'in en la obtencin del acabado deseado. Se em..
sebo ovino y cido debiendo
menos 50 Como regla general,
ms suave ser
permiten una ope..
224
ISTRATI. --- ACEROS INOXIDABLES ACABADO DE LAS SUPERFICIES
33
50
45 - 54
60 - 70
80 - 90
100 -
Antes de mezclar
este ltimo a una 'tt;>lMT'liOl"'O'tl1l"<l """''''''''."
La "",",o'wi"."""
es suficiente de-
temperatura
de
La
de acuerdo
son
abrasivo
De este modo se obtiene una
abrasivos de grano grueso, las muelas
en deben blan-
forma:
de cartn sobre un hasta
El ancho necesario de la muela es
efectuar. Para eliminar
muelas angostas; para el esmerilado de
muelas anchas.
flexibles.
muelas
de tejido los
obtener el ancho de
determinado por el
229
los los abrasivos
DE LAS SUPERFICIES
con
La velocidad
damente 2100
350 mm).
Como en el caso
la con
cante. Si el con
necesario terminar con grano NQ 150 Y un
Si se obtener acabado 7, el
abrasivos de grano ms fino que para la obtencin del acabado. NQ
esmerilada en sucesivas con abrasIvos de
150. 180 Y 220 con lubricantes La #
por un pulido con grano nmero 320 y un lubncante mas
el hasta Si _nr"'O"lnll'l
debe con mucho brillo.
Las muelas para son hechas de
muelas esmerilar.
de denominacin
seccin.
se venden
G. ISTRATI. - ACEROS
228
evitar que corten las partes a la
grasa de cerdo como lubricante para
el empastamiento de la muela y evitar los cortes
el reduce cortante del abrasivo, es
agente ...t:\t'... jiY'O' ...
El cordn de soldadura debe estar arriba de las superficies
centes. No debe empezar esmerilar si la zona es nA,,,,.,,,...,,,,
puesto que se en este caso demasiado para __
la superficie con el resto de la superficie de acero yla zona afectada re-
sultar UCIVUJl\,C\,tJ.<:l..
esmerila hasta que la
parece ""U'OGJ.''''!!<'''''
un a\A;Hn\UU
tuado
grano 100
siado para eliminar
230 G. 18TRATI. -
convenientemente prepa-
un acabado como cubiertos,
con mucho brillo antes de recibir el
este modo se obtiene un acabado muy sedoso y
para el
solamente resultar
"''''J'''''''' ..... -.... '''', r1a'''+V'ln:rt:>Y1,r1ft los resultados ya ob-
r>ft ...'!"<::l'nt"a aeloerl<1e solamente de la cantidad de abrasivo
y muelas
mucho brillo se
para uso sobre acero
ral(;lOneS, la con un
colorante. Aunque se llaman
aluminio con diferentes lubricantes
sivos se
muela de
Los artculos que
etc., deben
lIado de fibra. De
lustroso.
No es necesario mucha ya que la accin de
nt:>lr.t:>rHia slo del abrasivo y de la velocidad del Las fibras no de-
ben doblarse mucho cuando estn en contacto con la del metal.
Es en un ambiente hmedo para obtener
resultados.
Cuando se desea un acabado satisfactorio a poco costo, evi-
tando el de mucho se con abrasivo nmero
con el de fibra. Es esto preferible
brillo una que todava tiene rayas.