5.7 Eyectores de aire.

Son equipos capaces de incrementar la presin de un lquido o un gas mediante el arrastre del fluido en cuestin por un fluido motriz a alta velocidad a travs de una boquilla, se basa en la transmisin de energa por impacto de un chorro fluido a gran velocidad, contra otro fluido en movimiento o en reposo, para proporcionar una mezcla de fluido a una velocidad moderadamente elevada, que luego disminuye hasta obtener una presin final mayor que la inicial del fluido de menor velocidad. Se emplean cuando se dispone de grandes cantidades de vapor o gas como fluidos motrices a bajo costo, sirven para extraer gases de los espacios donde se hace vaco, por ejemplo, en los condensadores y en los sistemas de refrigeracin, donde los gases extrados no son condensables, tales como el aire. No tienen piezas mviles y son menos eficientes que las bombas o compresores.

Principio de operacin.

Un eyector consta de tres partes: una boquilla o tobera , una cmara de succin y un difusor. La tobera permite la expansin de la corriente o fluido motriz, denominado primario o actuante; hasta un estado con alta velocidad. La cmara de eyeccin incluye la seccin de entrada de la corriente o fluido eyectado, denominado secundario; en esta cmara, el fluido eyectado es arrastrado por el fluido motriz. La cmara de mezcla permite el mezclado ntimo entre los fluidos motriz y eyectado, lo que implica la aceleracin del fluido eyectado y la desaceleracin del fluido mezclado (mezcla del motriz y el eyectado), con el consiguiente aumento de presin. De acuerdo al fluido motriz el eyector, se denomina: de vapor, cuando lo que circula por su interior es vapor de agua o hidrulico, cuando su fluido motriz es agua. La compresin del gas se produce a medida que la energa por velocidad se convierte en presin al desacelerar la mezcla a travs del difusor. De acuerdo con las condiciones mantenidas en la cmara de mezcla se clasifican en dos tipos; 1- De seccin que permite mantener la presin constante 2- con seccin de rea constante.

Aplicaciones Fluido motriz Vapor (vapor de agua, aire, otros gases) Refrigeracin, despojamiento, secado, vaco Liquido Slidos

Vapor (vapor de agua, aire, otros gases)

Bombeo, calentamiento, muestreo, mezclado Bombeo. Mezclado

Transporte

Liquido

Vaco, condensacin, cebado bombas

Transporte, mezclado

Ventajas Son de diseo simple con gran flexibilidad, fciles de construir, ocupan poco espacio, son fciles de manejar, confiables.

Su costo de mantenimiento (no necesita lubricacin, ni se desgasta) es bajo, no tienen partes mviles como vlvulas, pistones, rotores, etc. y las sustituciones de piezas o partes son poco frecuentes y bajo costo de servicio. No necesita cimentacin y puede ser sujetado conectando las tuberas.

Desventajas Su costo operacional es relativamente alto debido al consumo de fluido motor, generalmente vapor. En este caso utiliza vapor tomado directamente de los generadores, el que, despus de expandirse, mezclarse y comprimirse es totalmente condensado. Sobre base anual el costo de operacin es generalmente mayor que el costo inicial del equipo, de aqu que su rendimiento econmico sea bajo. Tienen una baja eficacia mecnica y falta de flexibilidad para las variaciones de las condiciones de operacin.

Bibliografa http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/leonardo/MatApoyo/Dise%F1oI/EYEC TORES.pdf

5.8 Criterios de seleccin. Vlvulas Todas deben llevar un sistema (palanca, neumtico, etc.) que permita su accionamiento a voluntad (excepto en caso de emergencia) para comprobar su funcionamiento, que el disco no est pegado a su asiento, para despresurizar el sistema. La seleccin de las vlvulas incluye muchos factores y es preferible tener como referencia un sistema que facilite la seleccin, ya que es de suma importancia en los aspectos econmicos, as como en la operacin de plantas de proceso. Se deben tener en cuenta, las siguientes caractersticas bsicas: tipo de vlvula, materiales de construccin, capacidades de presin y temperatura, material de empaquetaduras y juntas, costo y disponibilidad. 1. Los valores normales y lmites de presin que soporta el cuerpo de la vlvula 2. Dimensionamiento y capacidad de flujo 3. Caracterstica de flujo y rangeabilidad 4. Lmites de temperatura 5. Caudal de fuga 6. Prdidas de presiones normales y cuando la vlvula est cerrada 7. Requerimientos de las conexiones de la vlvula al sistema de caera 8. Compatibilidad del material con la aplicacin y durabilidad 9. Costo y vida til

Trampas de vapor: Existen cuatro criterios para la seleccin de trampas de vapor: 1. Carga de condensado del equipo Es el ms importante, las trampas o purgadores de vapor deben seleccionarse dependiendo de la carga de condensado a evacuar y no del dimetro de la tubera de conexin del equipo. La carga de condensado se determina en funcin del equipo, es necesario conocer el funcionamiento del equipo en el cual se va a realizar la instalacin de la trampa o purgador de vapor

2. Factor de seguridad El factor de seguridad F.S. es un criterio que se considera respecto a la incertidumbre del flujo de condensado que puede descargar la trampa de vapor al inicio de la operacin de un equipo. Aplicacin Drenado de lneas Intercambiadores de calor Calentadores de agua vapor Evaporadores Cilindros rotativos Sugerencias segn su aplicacin Aplicacin Serpentines de calefaccin de aire Baja y media presin Alta presin Calentadores de agua Instantneos y con almacenamiento Primera alternativa Segunda alternativa F.S 2a1 2a1 3a1 4a1 8a1

Flotador y termostato Termodinmica

Flotador y termostato

Intercambiadores de calor Pequeos-alta presin Termodinmica Grandes-baja y media Flotador y termostato presin Recalentadores Flotador y termostato Recipientes de camisa de vapor Alta presin Baja presin Drenaje d lneas principales de vapor 0-15 psig 16-125 psig 126-600 psig Calefaccin de aire Serpentines de tanque de almacenamiento

Flotador y termostato

Termodinmica Flotador y termostato

Flotador y termostato Termodinmica

Flotador y termostato Termodinmica Termodinmica Termosttica Termosttica de expansin liquida

Flotador y termostato Balde invertido Termodinmica Termodinmica

Serpentines de calefaccin sumergidos Alta presin Baja y media presin Calentadores unitarios

Termodinmica Flotador y termostato Flotador y termostato

Termosttica Termodinmica

3. Diferencia de presiones Es la existente entre la presin mxima de suministro de vapor al equipo y la presin de descarga de condensado. Ntese que si el equipo cuenta con una vlvula reguladora de presin para el clculo de la presin diferencial tiene que considerarse la presin de vapor a la que el vapor ingresa al equipo, es decir, despus de la trampa de la PRV. La reduccin de presin depende de las condiciones de diseo de los equipos de proceso, por la tanto este valor vendr recomendado por el fabricante del mismo.

4. Presin mxima de trabajo El ltimo criterio a considerar para la seleccin de purgadores de vapor es la presin mxima de trabajo de la trampa que vendr determinado por el fabricante.

Instrumentos de medicin (manmetros, termmetros y pirmetros) Manmetros: 1- Compatibilidad de materiales La mayora de los fluidos de servicio ms comunes (agua, aire, aceite hidrulico) son compatibles con los materiales con los cules estn fabricados los manmetros estndar (normalmente latn y aleaciones de Cu-Be). Para fluidos agresivos se recomienda la instalacin de manmetros totalmente en acero inoxidable. 2- Temperatura del fluido Los manmetros con los rganos internos de aleacin Cu-Be, son aptos para temperaturas de servicio entre -20 y 65C. Para temperaturas de servicio de hasta 150C ser necesario instalar un manmetro completamente en acero inoxidable. A partir de dicha temperatura es necesario distanciar el manmetro del fluido, ya sea intercalando un tubo sifn, un enfriador de aletas, un tubo capilar o un separador de fluidos.

3- Condiciones ambientales

Conocer el lugar de instalacin del instrumento. Para su uso a la intemperie ser necesario un manmetro estanco, mientras que para instalaciones interiores cualquier manmetro con un grado de proteccin IP32 ser suficiente. En las instalaciones exteriores en regiones fras o instalaciones bajo cero se recomienda instalar manmetros sin glicerina.

4- Condiciones de trabajo Principales condiciones de servicio a evitar: Vibraciones: en dicho caso se recomienda instalar un manmetro con bao de glicerina, la cual amortigua las vibraciones y facilita la lectura, adems de reducir el desgaste de las piezas mviles. Pulsaciones o golpes de ariete causados por el trabajo de una bomba u otro elemento. La mejor solucin es la combinacin de un manmetro con bao de glicerina junto con un amortiguador de presin instalado entre la conexin a proceso y el manmetro o instrumento de medida, a fin de permitir una correcta lectura de la presin media, de proteger el manmetro del desgaste de sus rganos multiplicadores y reducir la fatiga del elemento sensible del mismo. Sobrepresiones siempre que stas superen en 1,3 veces el valor de final de escala recomendamos la instalacin de un limitador de presin, cuya presin de corte es regulable.

5- Rango de trabajo La presin de servicio normal del manmetro deber encontrarse en el tercio central de la escala del mismo, es decir, entre el 35% y el 75% del valor de final de escala. 6- Precisin requerida

Escoger el instrumento en funcin de la importancia que tenga la lectura de ste en nuestra aplicacin. De acuerdo con las normas internacionales UNE-EN 837-1, para definir las clases de exactitud correspondientes a manmetros aplicaremos la norma europea EN 472.

Las clases de exactitud corresponden al error mximo tolerado, expresado en tanto por ciento del intervalo de medicin.

Termmetros: Seleccionar un sensor de temperatura puede ser muy sencillo y algunas veces difcil, pero siempre, el objetivo es de hacerlo bien. Esto es porque los sensores, especialmente para uso cientfico o para la ingeniera, pueden significar la diferencia entre mediciones repetibles nmeros disparados. El objetivo es medir con exactitud y con incertidumbres aceptables Se muestran los principales requisitos a considerar en la seleccin den termmetros. 1- Alcance de medicin Determine que alcance es crtico para su operacin, qu instrumento tiene este alcance?, cubre todo el alcance y es todava rentable o se requiere de ms de un instrumento? 2- Exactitud La segunda ms importante decisin. Al establecer los requisitos de exactitud del laboratorio o proceso, la inversin apropiada en el instrumento correcto puede eliminar los errores que se pasan a menudo por alto. La exactitud de un instrumento depende no solo de los resultados de la calibracin sino de sus caractersticas fsicas y metrolgicas. 3- Condiciones bajo la cual la medicin debe ser realizada El problema fundamental para medir la temperatura de un fluido es el asegurar el acoplamiento trmico, el sensor debe estar en equilibrio con la temperatura del fluido, por lo cual habr de determinarse las medidas y forma del sensor, conocer las condiciones de enfriamiento-calentamiento, junto con una estimacin de la magnitud de los gradientes de temperatura.

Pirmetros Bsicamente tendra las mismas especificaciones que las del termmetro para su seleccin ya que es empleado para medir temperaturas.

Turbobombas

Para la eleccin del tipo y tamao de bomba hidrulica adecuado deben considerarse los siguientes parmetros. 1- Caudal de agua disponible del ro o vertiente a utilizar, en litros por segundo Esta medicin debe realizarse preferentemente cuando el recurso hidrulico sea el mnimo estacional conocido, ya que es de gran importancia conocer con alguna seguridad el caudal del recurso. 2- Altura de cada vertical mxima o salto hidrulico: Distancia desde donde se captara el agua hasta donde se ubicara el equipo de bombeo. Cuanto mayor es el salto hidrulico, mayor ser el potencial energtico para un mismo caudal, y en consecuencia, menor ser el tamao requerido de la turbina. 3- Altura de bombeo: 4- Distancia de bombeo

Turbosoplantes Se seleccionan segn su aplicacin ya sea para spas, baeras de hidromasaje porque estas producen burbujas al bombear volmenes medios y altos de aire. Adems cuanta con catlogos que especifican que las tensiones, caudales y presiones segn el estado se sea aplicada en su momento de laborar.

Condensadores La seleccin de un condensador permanente para un motor monofsico, implica la consideracin de aspectos tcnicos y econmicos. Es recomendable aplicar los criterios establecidos por el fabricante del motor. Se considera en general que por cada CV de potencia, un motor de condensador requiere aproximadamente una potencia reactiva de 1 kvar.

Eyectores de aire Nmero de unidades requeridas para la operacin normal y equipos de respaldo Temperatura de entrada del fluido; suministre rango Capacidad: kg/hr de cada componente identificado por su nombre y peso molecular Presin de entrada Mxima presin de descarga y lmite de temperatura. Especifique si es despus de la salida del condensador. Mxima temperatura del agua de enfriamiento y mximo incremento Condiciones del vapor: presin y temperatura mnimas esperadas a la entrada del eyector. Especificar rango de sobrecalentamiento, si existe. Tipo y nmero de condensadores requeridos Materiales de construccin Requerimientos futuros o secundarios Requerimientos de instalacin Accesorios