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linter@linter.com.br
F 55 11 3275-5363
Data: 05/10/2012
Linter Sistemas
Perfil:
No mercado h 15 anos desenvolvendo solues em Programao Avanada de Produo (APS). Equipe com larga experincia na resoluo de problemas do Cho de Fbrica. Aperfeioamento constante nas novas tcnicas e metodologias de Supply Chain Management. Comprometimento com o sucesso das implementaes.
Principais parceiros:
Desenvolvedores de ERP / MES Consultorias
Linter no Mundo
Linter Sistemas
Curiosidades:
Primeira empresa nacional a desenvolver software baseado em TOC/DBR (Drum-Buffer-Rope). Primeiro software nacional a receber certificao TOC Compliant do prprio Goldratt (2001). Maior base instalada de aplicativos APS do Brasil.
Processos de Manufatura
A Meta
Lucro crescente
A Meta
Se a meta ganhar mais dinheiro E dinheiro ganho o dinheiro que entra menos o que sai
Ento, os meios possveis so: - Aumentar as Entradas (Receitas) - Reduzir as Sadas (Despesas)
Meios x Aes
Aumentar Receitas:
Elevar o nvel de atendimento a clientes. Superar expectativas de preos e prazos de entrega. Explorar novos mercados e oportunidades. Vender produtos com qualidade e valor agregado superiores aos dos concorrentes.
Reduzir Despesas:
Reduzir o Custo do capital investido em estoques e ativos. Melhorar a eficincia global da Fbrica. Adequar nvel de Mo de Obra s necessidades do mercado. Eliminar desperdcios.
As Aes
Se as aes so conhecidas
Dificuldades Cotidianas
1.
Como responder rapidamente s constantes mudanas de nossos clientes Quando e onde vou ter gargalos na produo Qual o nvel de Mo-de-Obra adequado a este volume de vendas Que pedidos sero afetados com a falta desta matria prima Qual a melhor sequncia de programao das mquinas Como extrair o mximo de minha capacidade instalada Como balancear performance de entrega e nveis de estoque Como sincronizar os diversos setores da empresa Como sincronizar compras com o programa de produo Por que o pedido daquele cliente vai atrasar Como fao para acompanhar a execuo do programa na fbrica Pr quando posso prometer este pedido E se entrar um pedido URGENTE, o que eu fao Qual o melhor MIX de produo para esta disponibilidade de recursos Como garantir disponibilidade de estoque no cliente ao menor custo Como criar uma produo puxada atravs de controles visuais
As Causas
1. O modo como gerenciamos nossa operao (ERP com capacidade infinita e time buckets)
2. Excesso de desperdcio no Fluxo de Valor (Concepo, Produo e Entrega de Produtos)
As Causas
A implantao do ERP ajudou Porm, falta um complemento. O ERP foi necessrio mas ainda no o suficiente !!!
O que falta
O que falta
Um sistema de Suporte:
O sistema...
Atende ambientes MTS, MTO, ATO, ETO ou hbridos. Identifica as necessidades de recursos (Capacidade, Materiais, Mo de Obra e Ferramentais) Identifica eventuais gargalos na produo. Otimiza a sequncia nos Pontos de Programao. Utiliza programao Backward e Forward para alocar e sequenciar Recursos e Materiais. Sincroniza a Fbrica em funo dos Pontos de Programao. Gera programao de Compras subordinada programao da Produo. Reprograma Pedidos j colocados nos Fornecedores Gerencia dinamicamente os nveis de estoques, internos e nos clientes.
A Arquitetura...
PROJECT
APS
LEAN
QUIZ
MIX
VMI
Drummer Database
Drummer CONNECT
M.E.S.
Corporate ERP:
SAP, BPCS, BAAN, TOTVS, MFG-Pro, Legacy...
O Incio...
Vendas
Distribuio SOP Contabilidade RCCP Oramento e Custos CRP MPS Faturamento
ERP
Gesto Financeira
MRP II
Contas a Pagar
MRP
SUP SFC
Recursos Humanos
Contas a Receber
Manuteno Industrial
Controle Patrimonial
Recebimento
O Fim...
Vendas
Distribuio MIX Contabilidade MPS/GD Identificar Explorar Faturamento
ERP APS
Gesto Financeira
Oramento e Custos
Contas a Pagar
Recursos Humanos
GP
Subordinar
SUP-S
Contas a Receber
Manuteno Industrial
Controle Patrimonial
Recebimento
Entendendo as mudanas...
SOP
MIX
RCCP
MPS
MRPII
MPS/GD
Identificar Explorar
APS
CRP
SUP
MRP
SFC GP
Subordinar
SUP-S
Entendendo as mudanas...
SOP
MIX
RCCP
MPS
MRPII
MPS/GD
Identificar Explorar
APS
CRP
SUP
MRP
SFC GP
Subordinar
SUP-S
Entendendo as mudanas...
SOP
MIX
RCCP
MPS
MRPII
MPS/GD
Identificar Explorar
APS
CRP
SUP
MRP
SFC GP
Subordinar
SUP-S
Necessidades
Providncias
Dificuldades Cotidianas...
Dificuldades Cotidianas...
Dificuldades Cotidianas...
Dificuldades Cotidianas...
Dificuldades Cotidianas...
Dificuldades Cotidianas...
Dificuldades Cotidianas...
Dificuldades Cotidianas...
Dificuldades Cotidianas...
Dificuldades Cotidianas...
Dificuldades Cotidianas...
Dificuldades Cotidianas...
Dificuldades Cotidianas...
Dificuldades Cotidianas...
Dificuldades Cotidianas...
Programao:
Gerar e manter os quadros de programao (Heijunka Box) com base nas necessidades MTS (Kanbans vazios) e MTO (Pedidos e/ou Ordens de Produo).
Controle:
Efetuar a impresso dos Kanbans ou sua gerao eletrnica e viabilizar a coleta das movimentaes no cho de fbrica, garantindo a posio atualizada da programao (Kanban e Heijunka Box eletronicos).
O que Kanban...
Termo japons que significa Kan - carto Ban - sinal. Teve sua origem no setor automotivo japons. um elemento chave da Produo Enxuta (Lean Production). Possibilita a implementao da Produo Puxada. Gerencia e controla o fluxo de materiais. O cliente sinaliza seus requisitos imediatos de materiais ao fornecedor. Sincroniza as atividades - somente o material requerido produzido e movimentado, na quantidade certa e no momento certo.
Sinal
rea Origem
+
rea Destino
Produto
Sinal
Produto
Cenrios de Kanban
Alta
Demanda
Kanban Eletronico
mdia
baixa
Kanban Manual
1-10
10-100
100 ->1000
Produtos
Dados de Engenharia
PA-1000
PA-2000
Mtg
10
Mtg
10
Mtg
10
Mtg
10
MP02
Usi
10
Usi
10
Usi
10
Usi
10
Usi
10
MP01
MP02
MP01
MP03
MP03
Fluxo de Valor...
REPO
A
CLI001
P
CLI002 EX001
P
OXOX
CLI003
LM001
Mtg
10
LM002
SM001
ST001
W
SM002
S
B
AL001
P
OXOX
Usi
10
Usi
UC001
10
UC002
MP01
MP02
AL002 FOR001
W
FOR002
reas de Controle:
Pontos a serem controlados. Tipos de Controle. Regras p/clculo de Kanbans. Clculo do Takt Time / Pitch
Ciclos de Controle:
rea Origem / rea Destino. Tipos de Ciclos. Parmetros Clculo de Demanda. Parametros Clculo de Kanbans.
Impresso
Gerao Eletrnica
Acompanhamento
Resultados Esperados...
Reduo nos Prazos de Entrega. Elevao do Nvel de Servio Clientes. Aumento no GANHO Global pela Otimizao das Restries. Reduo dos Estoques. Reduo das Despesas Operacionais. Flexibilizao da Produo. Agilidade nas Reprogramaes. Assertividade na Definio de Datas de Entrega. Aes Individuais Coerentes com o Conjunto.
Referncias de Sucesso...
ThyssenKrup Molas 3M do Brasil Schulz Condor ABB Wetzel Chris Cintos de Segurana Cestari Qumica Amparo Dura Automotive
e-mail: sauloriether@hotmail.com
Software Consultant Partner : - Linter APS Planning and Scheduling Advanced Manufacturing - SIQ Systems Quality Philosophy in Management Systems - Klug Solutions ARPO BPMN Tool