Procesos Metalrgicos II

2013 - 1

Aleaciones no Ferrosas I-II

Profesor: Ing Juan Corcuera
1

Clase N 11-12

ALEACIONES NO FERROSAS
OBJETIVO DE LA CLASE

Analizar y evaluar las propiedades del cobre y sus aleaciones. Analizar y evaluar las propiedades del aluminio y sus aleaciones.
TEMAS

Cobre y sus Aleaciones

Aluminio y sus aleaciones

- Aceros - Cobre y sus aleaciones - Aluminio y aleaciones - Aleaciones especiales

-Plsticos (envases, sillas, vajilla, cubiertos, pelotas, molduras autos)

- Hules

-Cermicos tradicionales -(utensilios del hogar, platos tazas, accesorios de bao, etc) - Cermicos Avanzados (Aislantes trmicos, componentes electrnicos, elementos de corte, etc.) - Cementos

- Compsitos de Grafito-epoxi (raquetas, bicicletas, elementos aeronaticos) - Compsitos de metal-cermico (pastillas para corte de metales)

Uniones artificiales, piel, huesos, vlvulas para el corazn y cartlagos

- Aceros - Cobre y sus aleaciones - Aluminio y aleaciones

Aleaciones no ferrosas

Aleaciones no ferrosas
Dependiendo de sus caractersticas, estos materiales sustituyen con ventaja a los derivados del hierro en mltiples aplicaciones tecnolgicas. Sin embargo, resultan ms caro de obtener debido a diversas razones, entre las que destacan las siguientes:
La baja concentracin de algunos de estos metales es sus menas. La energa consumida en los procedimientos de obtencin, y afino, ya que, la mayora de los casos, se trata de procesos electrolticos para los que se emplea energa elctrica. La demanda reducida, que obliga a producirlos en pequeas cantidades.

EL COBRE

Caractersticas: Densidad de 8,96 g/cm3 Punto de fusin 1083 oC Alta conductividad elctrica y trmica Buena maleabilidad y ductilidad (formabilidad) Buena maquinabilidad Buena resistencia a la corrosin, y Resistencia mecnica cuando est aleado Aplicaciones: Conductores elctricos y piezas elctricas (99,9 % Cu), aleado para radiadores y empaques de autos, pernos y tornillos

ALEACIONES DE COBRE

1. Latones (COBRE-ZINC).
Aleaciones de Cu y Zinc. Con pequeas cantidades de otros elementos como Pb, Sn o Al Latones , contienen hasta un 36 % de Zinc. El latn es blando, fcil de tornear, grabar y fundir. Es altamente resistente al ambiente salino, por lo cual se emplea para accesorios en la construccin de barcos. Existe una gran variedad de aleaciones de latn.

ALEACIONES DE COBRE

ALEACIONES DE COBRE

Latones.
A. Latones rojos con 5 a 20 % de Zinc (latn ) Estructura FCC, de color parecido al oro y muy utilizado en joyera. Mejor resistencia a la corrosin que los amarillos Monedas, cpsulas de fulminantes, joyera de fantasa, ferretera marina, tubos para intercambiadores de calor y condensadores

ALEACIONES DE COBRE

Latones.
B. Latones amarillos con 20 a 36 % de Zinc (latn ) Conocido como latn de cartuchera

Combinan resistencia con alta ductilidad, muy utilizado para fabricar municin; adecuados para operaciones de trabajo en fro. Estn sujetos a la corrosin por erosin, corrosin intergranular y decincificacin.
Paneles para radiadores, tanques, aditamentos para lmparas, accesorios de plomera, engranes, partes de relojes, remaches y llaves

ALEACIONES DE COBRE
C. Latones + Conocido como metal muntz (60 Cu-40 Zn) endurecible por precipitacin Contienen de 36 a 46 % de Zn, constan de dos fases. Adecuadas para trabajos en caliente por ser la fase dura y frgil a temperatura ambiente Cubiertas de barcos, vstagos de vlvulas, bielas, tubos de condensadores, ejes para propelas, discos de embrague, piezas forjadas y extruidas, varillas para soldadura de latn y aplicaciones arquitectnicas.

ALEACIONES DE COBRE

2. Bronces (COBRE-ESTAO)
Aleacin de cobre con elementos diferentes al Zn, mejores caractersticas que los latones

a. Bronces al estao (Bronce fosforoso)

Contienen de 1 a 11 % de Sn y de 0,01 a 0,5 % de P

Tenacidad, alta resistencia a la corrosin y bajo coeficiente de friccin.

Bocines, ejes, respaldos o tapas de cojinetes, arandelas de sujecin, cojinetes mltiples, manguitos de bombas, discos de embrague, diafragmas y resortes

ALEACIONES DE COBRE

Bronces al estao

ALEACIONES DE COBRE

b. Bronces al silicio
Contienen hasta un 4 % de Si Son las aleaciones de cobre ms fuertes endurecibles por trabajado (propiedades comparables a los aceros de carbono medio) Resistencia a la corrosin comparable a la del cobre Tanques, recipientes de presin, construccin marina y conductos hidrulicos sujetos a presin (

ALEACIONES DE COBRE

c. Bronces al aluminio
Contienen de 4 al 11 % de Al y otros elementos en pequeas cantidades como: Fe, Ni, Mn y Si para mejorar resistencia Aleaciones unifsicas (hasta 7,5 % Al). Buenas propiedades de trabajado en fro, resistencia a la corrosin atmosfrica y al agua. Tubos para condensadores, recipientes, tuercas, tornillos y cubiertas en aplicaciones marinas

ALEACIONES DE COBRE

Aleaciones bifsicas ( 7,5 al 11 % Al). Pueden ser tratadas trmicamente y se obtiene una estructura acicular parecida a la martensita (Temple y revenido) Engranajes, ejes motrices, aletas, partes de bombas, cojinetes, bujes, herramientas que no producen chispa y dados para estiramiento

ALEACIONES DE COBRE

d. Bronces al berilio
Contienen hasta 1,29 % de Be y de 0,20 a 0,30 % de Co. Formabilidad, alta resistencia a la fluencia, mediana resistencia a la fatiga, alta conductividad elctrica y resistencia a la corrosin Diafragmas, puentes de contacto, instrumentos quirrgicos, pernos, tornillos, troqueles, y herramientas Fabricacin de herramientas de seguridad contra chispas para ambientes con peligro de explosin (petroquimicas, industrias del gas y del petrleo)

ALEACIONES DE COBRE

3. Cuproniqueles (COBRE-NIQUEL)
Contienen hasta 30 % de Ni, son aleaciones de una sola fase. No son tratables trmicamente y se endurecen por trabajado en fro Alta resistencia a la corrosin por fatiga y resistencia al agua de mar.

Tubos de condensadores, destileras, evaporadores e intercambiadores de calor para recipientes navales y plantas de energa costeras.

ALEACIONES DE COBRE

4.Latn al nquel (plata nquel) (ALPACAS)

Contienen de 50 a 70 % de Cu, 5 a 30 % de Ni y 5 a 40 % de Zn. Los que contienen ms del 60 % de Cu son aleaciones de una sola fase. Son dctiles y se trabajan en fro Remaches, tornillos, cierres de cremallera, joyera de fantasa, placas para grabar y discos sintonizadores Los que contienen del 50 al 60 % son aleaciones bifsicas. Tienen un mdulo de elasticidad alto y se trabajan en caliente Resortes, contactos telefnicos, alambres par resistencias, ferretera, equipo quirrgico y dental

Resumen Aleaciones de Cobre

ALEACIONES DE COBRE

Principales Caractersticas del Al

Baja densidad Elevada resistencia a la corrosin (autoprotegido: 1-10nm) Elevada conductividad elctrica y trmica (= 4.5 acero) Estructura cristalina: Cbica Centrada de Caras (a=0.404nm) uso en prop criognicas Elevada ductilidad (en gral) Muy buena formabilidad (en fro y en caliente) Propiedades antichispa Elevada rigidez especfica (comparable a la de los aceros) Bajo mdulo elstico (E = 7000 kg/mm2 = 1/3 aceros) Baja resistencia a la fatiga Baja resistencia a elevadas temperaturas Baja resistencia al desgaste (baja dureza)

OTROS USOS DEL ALUMINIO

Transporte, como material estructural en aviones, automviles, tanques, superestructuras de buques, blindajes, etc. Estructuras portantes de aluminio en edificios, Embalaje; papel de aluminio, latas, tetrabriks, etc.

Construccin; ventanas, puertas, perfiles estructurales, etc.

Bienes de uso; utensilios de cocina, herramientas, mobiliario etc.

Propiedades mecnicas del Aluminio y otros materiales

El aluminio ha tenido un gran incremento de consumo porque presenta diversas ventajas: Bajo peso especfico, esto es de gran inters en aviacin y tecnologa aerospacial. Algunas aleaciones logran alta resistencia Buena conductividad elctrica y trmica Alta reflectividad de la luz y el calor Resistente a la corrosin en diversas condiciones No es txico Se puede fundir fcilmente Se pueden dar muchas terminaciones superficiales, lo cual le da un atractivo decorativo

ALEACIONES DE ALUMINIO

ALEACIONES DE ALUMINIO

Principales Aleantes

ALEACIONES DE ALUMINIO

ALEACIONES DE ALUMINIO

ALEACIONES DE ALUMINIO
A. Aleaciones Al Cu (Serie 2XXX) 2014 (0.8 % Si, 4.4 % Cu, 0.8 % Mn y 0.4 % Mg ) 2017 (0.8 % Si, 4.0 % Cu, 0.5 % Mn, 0.5 % Mg y 0.1 % Cr) 2024 (0.5 % Si, 4.5 % Cu, 0.6 % Mn, 1.5 % Mg y 0.1 % Cr)

Tratables trmicamente, buena ductilidad y alta resistencia a la tensin.

Estructuras para aviones, remaches para aviones, ferretera, ruedas para camin 2218 (0.2 % Si, 4.0 % Cu, 1.5 % Mg y 2.0 % Ni )

Aplicaciones a altas temperaturas, como pistones forjados

ALEACIONES DE ALUMINIO
B. Aleaciones Al Mn (Serie 3XXX) 3003 (0.6 % Si y 1.2 % Mn) (No aleaciones fundidas) No tratables, buena formabilidad, gran resistencia a la corrosin y buena soldabilidad. Equipo de manejo y almacenamiento de alimentos y sustancias qumicas, tanques para gasolina y aceite, y recipientes para altas presiones.

ALEACIONES DE ALUMINIO
C. Aleaciones Al Si (Serie 4XXX) 4032 (12.5 % Si, 0.90 % Cu, 1.0 % Mg y 0.90 % Ni) Resistencia a la corrosin y bajo coeficiente de expansin trmica. Pistones forjados para automviles

Termoplsticos

Al - Si

ALEACIONES DE ALUMINIO
D. Aleaciones Al Mg (Serie 5XXX)
5005 (0.4 % Si y 0,8 % Mg ) 5050 (0.4 % Si y 1,2 % Mg ) 5052 (2.5 % Mg y 0.25 % Cr ) 5083 (0.7 % Mn y 4.5 % Mg )

Buena soldabilidad, resistencia a la corrosin y moderada resistencia en general.

Piezas extrudas, tubera y conductos de gas y aceite para autos y aviones, aplicaciones marinas y estructuras soldadas.

ALEACIONES DE ALUMINIO
E. Aleaciones Al Si Mg (Serie 6XXX) 6061 (0.6 % Si, 0.25 % Cu, 1 % Mg y 0.25 % Zn) 6063 (0.4 % Si, 0.10 % Cu, 0.10 % Mn, 0.70 % Mg, 0.10 % Cr, 0.10 % Zn)

Excelente resistencia a la corrosin, se pueden trabajar ms que otras y tratables trmicamente.

Mallas de refuerzo para pistas de aterrizaje, canoas, tubera para aspiradora, pasamanos para puentes y aplicaciones arquitectnicas.

ALEACIONES DE ALUMINIO
F. Aleaciones Al Zn (Serie 7XXX) 7075 (5.5 % Zn, 2.25 % Mg y 1,5 % Cu) 7079 (4.3 % Zn, 3.30 % Mg y 0,6 % Cu) 7178 (6.8 % Zn, 2.70 % Mg y 2,0 % Cu) Alta resistencia mecnica y buena resistencia a la corrosin. Piezas de estructuras de aviones

Aleaciones de aluminio para fundicin

ALEACIONES DE ALUMINIO

Las aleaciones para fundicin se han desarrollado para que tengan cualidades de colado (fluidez y fcil alimentacin), as como buenas propiedades como resistencia, ductilidad y resistencia a la corrosin. Sus composiciones qumicas difieren mucho de las aleaciones de aluminio para forja. El silicio en el intervalo entre 5 y 12 % es el elemento de aleacin ms importante en las aleaciones de aluminio para fundicin puesto que aumenta la fluidez del metal fundido y su facilidad para alimentar el molde. Las aleaciones de aluminio normalmente se moldean mediante uno de tres procesos: fundicin en arena, fundicin en molde permanente y fundicin en coquilla (moldes metlicos y colado bajo presin)

Aportaciones de los elementos aleantes

Cromo (Cr): Aumenta la resistencia mecnica cuando est combinado con otros elementos Cu, Mn, Mg. Cobre (Cu): Incrementa las propiedades mecnicas pero reduce la resistencia a la corrosin.

ALEACIONES DE ALUMINIO

Hierro (Fe): Incrementa la resistencia mecnica.

Magnesio (Mg): Tiene alta resistencia tras el conformado en fro.

Manganeso (Mn): Incrementa las propiedades mecnicas y reduce la calidad de embuticin.

Silicio (Si): Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia mecnica. Titanio (Ti): Aumenta la resistencia mecnica. Zinc (Zn): Reduce la resistencia a la corrosin.