Estudio de tiempo

Definicin Es una tcnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un nmero de observaciones, el tiempo para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido

DEFINICIONES ESTUDIO DE TIEMPOS: actividad que implica la tcnica de establecer un estndar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medicin del contenido del trabajo del mtodo prescrito, con la debida consideracin de la fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables

Elementos y preparacin para el Estudio de tiempos Es necesario que, para llevar a cabo un estudio de tiempos, el analista tenga la experiencia y conocimientos necesarios y que comprenda en su totalidad una serie de elementos que a continuacin se describen para llevar a buen trmino dicho estudio.

I. II. III. IV. V. VI. VII. VIII. IX. X.

Ejecucin del estudio de tiempos Obtener y registrar toda la informacin concerniente a la operacin Es importante que el analista registre toda la informacin pertinente obtenida mediante observacin directa, en previsin de que sea menester consultar posteriormente el estudio de tiempos. La informacin se puede agrupar como sigue: * Informacin que permita identificar el estudio de cuando se necesite. * Informacin que permita identificar el proceso, el mtodo, la instalacin o la mquina * Informacin que permita identificar al operario * Informacin que permita describir la duracin del estudio. Es necesario realizar un estudio sistemtico tanto del producto como del proceso, para facilitar la produccin y eliminar ineficiencias, constituyendo as el anlisis de la operacin y para lo que se debe considerar lo siguiente: Objeto de la operacin Diseo de la pieza Tolerancias y especificaciones Material Proceso de manufactura Preparacin de herramientas y patrones Condiciones de trabajo Manejo de materiales Distribucin de mquinas y equipos Principios de economa de movimientos

Equipo utilizado El estudio de tiempos exige cierto material fundamental como lo son: un cronmetro o tabla de tiempos, una hoja de observaciones, formularios de estudio de tiempos y una tabla electrnica de tiempos. Generalmente se utilizan dos tipos de cronmetros, el ordinario y el de vuelta a cero. Respecto a la tabla de tiempos, consiste en una tabla de tamao conveniente donde se coloca la hoja de observaciones para que pueda sostenerla con comodidad el analista, y en la que se asegura en la parte superior un reloj para tomar tiempos. La hoja de observaciones contiene una serie de datos como el nombre del producto, nombre de la pieza, nmero de parte, fecha, operario, operacin, nombre de la mquina, cantidad de observaciones, divisin de la operacin en elementos, calificacin, tiempo promedio, tiempo normal, tiempo estndar, meta por hora, la meta por da y el nombre del observador. La tabla electrnica de tiempos es una hoja hecha en excel donde se inserta el tiempo observado y automticamente ella calcular tiempo estndar, produccin por hora, produccin por turno y cantidad de operarios necesarios.

I.

Pasos para su realizacin Preparacin Se selecciona la operacin Se selecciona al trabajador Se realiza un anlisis de comprobacin del mtodo de trabajo. Se establece una actitud frente al trabajador.

I.

Ejecucin Se obtiene y registra la informacin. Se descompone la tarea en elementos. Se cronometra. Se calcula el tiempo observado.

I.

Valoracin Se valora el ritmo normal del trabajador promedio. Se aplican las tcnicas de valoracin. Se calcula el tiempo base o el tiempo valorado.

I.

Suplementos Anlisis de demoras Estudio de fatiga Clculo de suplementos y sus tolerancias

I.

Tiempo estndar Error de tiempo estndar Clculo de frecuencia de los elementos Determinacin de tiempos de interferencia Clculo de tiempo estndar

ANTECEDENTES Fue en Francia en el siglo XVIII, con los estudios realizados por Perronet acerca de la fabricacin de alfileres, cuando se inici el estudio de tiempos en la empresa, pero no fue sino hasta finales del siglo XIX, con las propuestas de Taylor que se difundi y conoci esta tcnica, el padre de la administracin cientfica comenz a estudiar los tiempos a comienzos de la dcada de los 80's, all desarroll el concepto de la "tarea", en el que propona que la administracin se deba encargar de la planeacin del trabajo de cada uno de sus empleados y que cada trabajo deba tener un estndar de tiempo basado en el trabajo de un operario muy bien calificado. Despus de un tiempo, fuel matrimonio Gilbreth el que, basado en los estudios de Taylor, ampliar este trabajo y desarrollara el estudio de movimientos, dividiendo el trabajo en 17 movimientos fundamentales llamados Therbligs (su apellido al revs). OBJETIVOS del estudio de tiempos Minimizar el tiempo requerido para la ejecucin de trabajos Conservar los recursos y minimizan los costos Efectuar la produccin sin perder de vista la disponibilidad de energticos o de la energa Proporcionar un producto que es cada vez ms confiable y de alta calidad del estudio de movimientos eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los eficientes Ahora miremos sus principales caractersticas por separado. EL ESTUDIO DE TIEMPOS Requerimientos: antes de emprender el estudio hay que considerar bsicamente los siguiente Para obtener un estndar es necesario que el operario domine a la perfeccin la tcnica de la labor que se va a estudiar. El mtodo a estudiar debe haberse estandarizado El empleado debe saber que est siendo evaluado, as como su supervisor y los representantes del sindicato El analista debe estar capacitado y debe contar con todas las herramientas necesarias para realizar la evaluacin El equipamiento del analista debe comprender al menos un cronmetro, una planilla o formato preimpreso y una calculadora. Elementos complementarios que permiten un mejor anlisis son la filmadora, la grabadora y en lo posible un cronmetro electrnico y una computadora personal . La actitud del trabajador y del analista debe ser tranquila y el segundo no deber ejercer presiones sobre el primero.

Tomando los tiempos: hay dos mtodos bsicos para realizar el estudio de tiempos, el continuo y el de regresos a cero. En el mtodo continuo se deja correr el cronmetro mientras dura el estudio. En esta tcnica, el cronmetro se lee en el punto terminal de cada elemento, mientras las manecillas estn en movimiento. En caso de tener un cronmetro electrnico, se puede proporcionar un valor numrico inmvil. En el mtodo de regresos a cero el cronmetro se lee a la terminacin de cada elemento, y luego se regresa a cero de inmediato. Al iniciarse el siguiente elemento el cronmetro parte de cero. El tiempo transcurrido se lee directamente en el cronmetro al finalizar este elemento y se regresa a cero otra vez, y as sucesivamente durante todo el estudio.

Balance en lnea
Balanceo de lnea de produccin Objetivo de un balanceo El balanceo de lneas de produccin constituye una de las herramientas ms importante para el departamento de Produccin, pues de un buen balance equilibrado de una lnea de produccin depende que se consiga el mximo aprovechamiento de los recursos tanto humanos como de maquinaria y dems elementos productivos, y que se logre no los objetivos previstos. Objetivo Los objetivos que pretende un Balanceo de Lneas de produccin lo podemos resumir en los siguientes puntos: -Alcanzar la produccin planeada. -Mantener la eficiencia de cada una de las operarias, ya que las personas tienden a ajustar su ritmo a la cantidad de trabajo que tienen. -Disminuir los tiempos de espera. -Mantener a las operarias ms tiempo haciendo su operacin. -Evitar los cuellos de botella .Reducir las horas extras. En definitiva, mejorar la productividad del taller reduciendo de sta forma los costos de fabricacin. Parmetros a tener en cuenta en un balanceo de lnea

Para la correcta realizacin de un Balanceo de lnea de produccin se requiere de una serie de datos importantes con los cuales poder trabajar, stos parmetros son los siguientes: -Modelo modelos que se tienen que fabricar. -Cantidad a fabricar de cada uno de los modelos. -Conocer el nmero de operarias disponibles. -Polivalencia de las operarias y grado de conocimiento de cada una de las operaciones. -Porcentaje de absentismo de la planta, el cual nos permitir prever el nmero de personas adicionales para contrarrestar la falta de personal. -Actividad media de la planta, seccin, operarias. Lo que nos permitir obtener con mayor precisin las producciones necesarias para lograr nuestros objetivos. -Aprovechamiento de las horas contratadas, que nos ayudar a prever las posibles incidencias que se nos puedan presentar a lo largo de la jornada de trabajo por culpa de la direccin. -Conocer el inventario de maquinaria existente, as como de los accesorios disponibles en la empresa, en el mercado. Posibles causas que originan desequilibrios en un balanceo Las posibles causas que pueden originar un desequilibrio, un resultado imprevisto en un balanceo de lnea podran ser entre otros los siguientes: