DESARROLLO DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN Objetivo: .

Sus principales objetivos es el programar los artculos que se terminan puntualmente para satisfacer a los clientes y el programar para evitar sobrecarga y cargas ligeras, facilitando la produccin para utilizar la capacidad de la produccin eficazmente.
Definicin: El Plan Maestro de Produccin (MPS, por sus siglas en ingls)

establece el volumen final de cada producto que se va a terminar cada semana del horizonte de produccin a corto plazo. Los productos finales son productos terminados o componentes embarcados como productos finales. Estos pueden embarcarse a clientes o ponerse en inventario. Los gerentes se renen semanalmente para revisar los pronsticos del mercado, los pedidos de clientes, los niveles de inventarios, la carga de las instalaciones y la informacin de capacidad de manera que puedan desarrollarse los planes maestros de produccin. Funciones: Sus principales funciones del Plan maestro de Produccin: Concretar el pronstico o plan de produccin en unidades de productos terminados. Ser el enlace entre la planeacin en el largo plazo y la programacin. Permitir la coordinacin entre ventas y produccin.
ESTRUCTURA GENERAL DE UN PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN Tiempos de entrega: Un plan a largo plazo (planeacin estratgica) puede cubrir

un periodo de 3 a 10 aos y usualmente se actualiza cada ao. Esu n p l a n a n i v e l c o r p o r a t i v o y c o n s i d e r a t o d a s l a s p l a n t a s y productos. Las decisiones se relacionan con la capacidad o los productos. Una decisin de capacidad puede decidir en construir u n a p l a n t a n u e v a o a m p l i a r u n a e x i s t e n t e . U n e j e m p l o d e producto puede ser si la compaa amplia, contrata o e l i m i n a lneas de productos o crea nuevas. El plan determina los niveles gruesos de produccin para cada planta y lnea de producto y las necesidades de los proveedores a largo plazo. Despus se hace un plan a mediano plazo(planeacin tctica).U n h o r i z o n t e i n t e r m e d i o e s d e 6 m e s e s a 2 a o s .

Capacidad de produccin: Capacidad de produccin es el mximo nivel de actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de la capacidad es fundamental para la gestin empresarial en cuanto permite analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la organizacin y as tener oportunidad de optimizarlos. Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de decisiones de inversin o desinversin (Ej.: adquisicin de una mquina adicional). Cantidad y variedad de productos: Se realiza una cantidad la demandada de la variedad de productos que se realicen. SISTEMA DE INVENTARIOS Materias Primas: Comprende todas clases de materiales comprados por el fabricante y que puede someterse a otras operaciones de transformacin o manufactura antes de que puedan vender como producto terminado.

Productos en proceso de Manufacturacin: consiste en la produccin parcialmente manufacturada; y su consto comprende materiales, mano de obra y gastos indirectos de fabricacin (o carga fabril) que les son aplicables.

Productos terminados: Lo constituye todos los artculos fabricados que estn aptos y disponibles para su venta.

Suministro de fabrica o fabricacin:. Este se distingue del inventario de materiales, porque los materiales pueden asociarse directamente con el producto terminado y llega a convertirse en partes del y son utilizados en cantidades suficientes para que sea practico asignar su costo al producto.