MECANICA DE MANTENIMIENTO

AO DE LA INVERSIN PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA SEGURIDAD ALIMENTARIA

PROYECTO MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCIN O SERVICIO EN LA EMPRESA DISEO, FABRICACIN Y MONTAJE DE TABLERO DE CONTROL ELCTRICO PARA ARRANQUE DE MOTORES TRIFSICOS

ESPECIALIDAD

MECNICA DE MANTENIMIENTO

INSTRUCTOR

FREDDY ALEJANDRO CASTRO ALVARADO

INGRESO

2010 II CAJAMARCA - PER 2013

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina1

MECANICA DE MANTENIMIENTO

INDICE 1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.DEDICATORIA AGRADECIMIENTO INTRODUCCIN DATOS DE LOS PARTICIPANTES ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ANLISIS FODA DETERMINACIN DE LA PROBLEMTICA OBJETIVOS DEL PROYECTO DESCRIPCIN DEL PROYECTO PRESUPUESTO ROL DE ACTIVIDADES DESARROLLO DEL PROYECTO PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO CONCLUSIN CALCULOS JUSTIFICATIVOS TECNOLOA APLICADA SEGURIDAD INDUSTRIAL PLANOS BIBLIOGRAFA

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina2

MECANICA DE MANTENIMIENTO

DEDICATORIA

A DIOS.
Agradecerte por toda la felicidad que me das junto con mis seres queridos. Gracias Dios por darnos la sabidura y permitirme vivir tanto tiempo junto a ellos y por todo lo bueno que tengo en esta vida.

A NUESTROS QNUERIDOS PADRES

Gracias, que me ha apoyado en momentos difciles y ha sonredo conmigo en los ms felices Te doy gracias por ensearme a llorar y rer. Pap, mam, nombres tan sencillos de pronunciar pero que siempre enaltecen de orgullo mi hablar por la fortuna de ser hijo suyo y con su ayuda mi meta alcanzar. Con todo mi amor, cario y henchido el pecho de orgullo les doy gracias por su apoyo para mi formacin profesional.

A NUESTROS INSTRUCTORES
Con el respeto , gratitud y reconocimiento a sus enseanzas, experiencias y consejos que nos brindaron en nuestro aprendizaje y perfeccin de nuestro trabajo.

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina3

MECANICA DE MANTENIMIENTO

AGRADECIMIENTO

El ms

sincero agradecimiento

a nuestros padres por su apoyo incondicional,

colaboracin intelectual y facilidades prestadas, para realizar con xito el presente trabajo, permitindonos aplicar los conocimientos adquiridos durante nuestra formacin profesional y as culminar nuestra carrera con xito. Tambin expresarnos nuestro grato agradecimiento a

nuestros instructores y monitores de taller por su gran apoyo y solidaridad con nosotros.

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina4

MECANICA DE MANTENIMIENTO

PRESENTACIN DE PARTICIPANTES

APRENDICES:

CHILON CHILON RAUL ID: 000 338533

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina5

MECANICA DE MANTENIMIENTO

RODRIGUEZ HUAMAN DANIEL 000297185

MEDINA NARVA CELIZ ID: CORREO: CEL: 000 297129 celizmedina@yahoo.es

ANTESEDENTES DE LA INSTITUCIN

MEMORIA DESCRIPTIVA

Ubicacin geogrfica

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina6

MECANICA DE MANTENIMIENTO

Director Zonal: Roberto Salomn Loayza Rivera Direccin: Carretera a Baos del Inca, Km. 6 Baos del Inca-Cajamarca Telfono(s): (076) 34-8673 Correo: cajamarc@senati.edu.pe

Resea histrica

Breve descripcin
MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS Pgina7

MECANICA DE MANTENIMIENTO

Misin y visin de la empres MISION

Formar y capacitar a las personas para empleos dignos y de alta productividad, en apoyo a la industria nacional en el contexto global, y para contribuir a la mejora de la calidad de vida de la sociedad.

VISION
En el ao 2013, el SENATI ha consolidado su posicin de liderazgo en el Per y Amrica Latina, en educacin para el desarrollo de la empleabilidad y de la competitividad de las unidades productivas.

UBICACION
MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS Pgina8

MECANICA DE MANTENIMIENTO

ANALISIS FODA
MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS Pgina9

MECANICA DE MANTENIMIENTO

FORTALEZAS:

OPORTUNIDADES:

DEBILIDADES:

AMENAZAS:

DETENCION DE LA PROBLEMATICA Debido a muchos aprendices en seminario y pocos mdulos de automatismos elctricos y debido al tiempo de uso los elementos presentan fallas
MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS Pgina10

MECANICA DE MANTENIMIENTO

i. Sobrepoblacin hasta de 4 aprendices en el uso de un puesto de trabajo, debido a componentes limitados. ii. Mdulo rodante en mal estado, adems no presenta medidas ergonmicas para los montajes de instalaciones elctricas. iii. Componentes de mdulos de automatismo deteriorados por tiempo de uso iv. Limitacin en el desarrollo de las tareas por fallas en los componentes. v. Prdida de tiempo en la deteccin de fallas y reparacin. vi. Latencia de accidentes elctricos por falla de elementos. vii. Insatisfaccin de los clientes internos, por espacios reducidos y falla de componentes elctricos.

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina11

MECANICA DE MANTENIMIENTO

PRESENTACION

Cumpliendo la disposicin de las directivas establecidas por el

Servicio Nacional de

Adiestramiento en el Trabajo Industrial SENATI Desarrollamos el siguiente proyecto de innovacin tecnolgica denominado.

MODULO DE SIMULACION DE AUTOMATIMO ELECTRICO

Elaborado por los aprendices de la carrera de Mecnica de Mantenimiento ingreso 2010 II, con el propsito de plasmar nuestros conocimientos en dicho tema y con el fin de que todos los aprendices puedan complementar su formacin.

El anhelo como

aprendices es conseguir nuestras metas, no es fcil pero se logra en

base a sacrificio y esfuerzo, gracias a la formacin profesional adquirida en esta digna institucin SENATI. Hemos aplicado los conocimientos tecnolgicos y de taller impartidos por nuestros instructores, habilidades y destrezas adquiridas en diferentes empresas y talleres las cuales nos inducen a elaborar este proyecto.

INTRODUCCIN

Este proyecto de innovacin, mdulo de simulacin de automatismo elctrico, ha sido desarrollado como una herramienta complementaria de aprendizaje para las prcticas de de una

aprendices de la carrera de Mecnica de Mantenimiento. El trabajo est presentado

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina12

MECANICA DE MANTENIMIENTO

manera didctica con un adecuado nmero de esquemas para facilitar su estudio y prcticas operacionales. Este documento adems de aportar experiencia, busca tambin despertar el inters en la aplicacin de prcticas de mejora continua, como filosofa de trabajo en este tipo de actividades.

INDICE
TEMAS PGINA 3 4 5

DEDICATORIA. AGRADECIMIENTO PRESENTACIN.

PRESENTACION DE PARTICIPANTES 6 ANTESEDENTES DE LA EMPRESA UBICACION DETENCION DE LA PROBLEMATICA INTRODUCCIN. INDICE 8 9

OBJETIVOS GENERALES. 15 OBJETIVOS ESPECFICOS... 15 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 16

COSTOS Y PRESUPUESTOS 17
MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS Pgina13

MECANICA DE MANTENIMIENTO

CALCULOS DE COSTOS Y PRESUPUESTOS MODULO DE SIMULACION AUTOMATISMO ELECRICO.. CAPITULO I Automatismo 1. 2. 3. 4. 5. INTRODUCCIN.. 21 ESTRUCTURA DEL SISTEMA AUTOMATISMO. ESQUEMA DE CONECCIONES DEL SISTEMA.. SMBOLOS PARA LA UNIDAD DE ALIMENTACIN DE ENERGA.. POSICIONES DE MANIOBRA Y DESIGNACIN DE LAS CONEXIONES 6. 7. SMBOLOS DE LOS PRINCIPALES ELEMENTOS DE TRABAJO : MOTOR ELECTRICO MOTOR TRIFASICO.. MOTORES DE CORRIENTE ALTERNA: MOTOR UNIVERSAL MOTORES ASINCRONOS.. MOTOR SINCRONOS MOTORES DE JAULA ARDILLA MOTORES DE COORRIENTE CONTINUA MOTOR EN SERIE. MOTORES EN COMPOUND
MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS Pgina14

20

MECANICA DE MANTENIMIENTO

PROCESO DE EJECUCIN PLANIFICACIN DEL PROYECTO A EJECUTAR REALIZACIN DE LOS PLANOS DEL PROYECTO. REQUISICIN DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS. TRASAR EL MATERIAL CORTAR EL MATERIAL PLEGAR LOS CUERPOS ARMAR LOS CUERPOS SOLDAR LAS UNIONES SOLDAR BISAGRA MONTAR PLACA MONTAR LA TAPA DEL TABLERO.. PINTAR EL TABLERO CON BASE ANTICORROS.

TALADRAR EL TABLERO.. MONTAJE DE ACCESORIOS ELECTRICOS: MONTAR CANALETAS MONTAR RIELES..

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina15

MECANICA DE MANTENIMIENTO

FIJAR TERMOMANETICAS. TERMOMANETICA TRIPOLAR TERMOMANETICA BIPOLAR CONTACTORES BLOOK AUXILIAR RELE TERMICOS. FIJAR CONECTAR EL TEMPORIZADOR TEMPORIZADOR ELECTRONICO.. TEPORIZADOR NEUMATICO.. FINALES DE CARRERA.. BORNERAS. MONTAR MONTAR Y CONECTAR PULSADORES. Y CONECTAR LAS LAMPARAS

MONTAR Y CONECTAR EL ENCHUFE INDUSTRIAL MONTAR Y CONECTAR FUENTE DE ALIMENTACION CAPITULO IV EJERCICIOS PROPUESTOS BIBLIOGRAFIA..

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina16

MECANICA DE MANTENIMIENTO

OBJETIVOS GENERALES
El siguiente proyecto de innovacin tecnolgica, se ha elaborado con el propsito de mejorar el equipamiento del laboratorio de automatizacin, brindar mayores facilidades en la enseanza de esta rama y mejorar las prcticas de los aprendices de la carrera de Mecnica de Mantenimiento con el simulador automatismo elctrico del SENATI ZONAL CAJAMARCA - SUR AMAZONAS

OBJETIVOS ESPECFICOS

Mejorar e incrementar los puestos de trabajo en la enseanza de automatismo en los talleres de la especialidad.

Oportunidad de desarrollar y aplicar nuestros conocimientos adquiridos durante nuestra formacin profesional.

Retribuir en parte al

SENATI CAJAMARCA SUR AMAZONAS, por la formacin

profesional recibida y colaborar con un granito de arena en la formacin de las promociones venideras.

Brindar mayor seguridad y confiabilidad en el desarrollo de las prcticas de automatismo elctrico.

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina17

MECANICA DE MANTENIMIENTO

ACTIVIDADES PROGRAMADAS PARA PROYECTO N 1 2 3 Actividad Buscar informacin Presupuesto Diseo de planos Febrero 3 4 x X Marzo 2 3 4 Abril 2 3 Mayo 2 3 Junio 2 3

1 X x

X X

X x

X X

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina18

MECANICA DE MANTENIMIENTO

Compra de materiales Desarrollo de monografa Elaboracin de proyecto Fotos del proyecto Pruebas en el proyecto Sustentacin del proyecto x

COSTOS Y PRESUPUESTOS
MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS Pgina19

MECANICA DE MANTENIMIENTO

12. Presupuesto, costos unitarios por actividades y financiamiento. COSTOS DIRECTOS MATERIALES Plancha de 1/16" Pintura Zincromato Thiner Lija y masilla Soldadura E 6011 Disco de desbaste de 7" Disco de corte de 7" Mica y placa impresa Bisagras 3"x1/4" Chapas Contactores de 220 v trifsicos Temporizadores eletronios Temporizador neumatio Rel Trmico trifsico 7 a 10 A. Llave termomagntica trifsica 30 A llave termomagnetica bipolar Canaleta ranurada con tapa Riel Din Carrete de estao Baquelita Borneras Cable flexible n 14 Cable solido n 12 Pulsadores NA y NC Lmparas de sealizacin Terminales de ojo Interruptor selector de enclavamiento NA y NC Cable de 4 polos Enchufe Conector industrial MENEKES trifsico CANTIDAD 1 1/2 1 galn 1 galn 2 galones 5 de 40, 5 de 80 1 kg 2 4 1 6 2 5 2 2 8 1 1 2 1 1 3 5 juegos 1 rollo 1 rollo 3 6 7 1 3 mt 1 COSTO DIRECTO TOTAL= PRECIO S/. 145 80 80 30 20 12 18 36 300 24 10 425 150 150 240 129 105 10 7.6 15 20 15 120 150 36 216 3.5 60 30 40 2261 Pgina20

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

MECANICA DE MANTENIMIENTO

COSTOS INDIRECTOS SERVICIO habilitar material plegado apuntalado masilla lijar pintar trazado y taladrado colocar accesorios colocar elementos elctricos TIEMPO 08 04 02 01 01 02 08 8 12 PRECIO 40 25 20 10 10 20 50 40 100 315 costo indirecto total

COSTO TOTAL = COSTO DIRECTO TOTAL +COSTO INDIRECTO TOTAL

2576 2261

315

Constituye el valor de los recursos que se utilizan para producir bienes o servicios medidos en unidades monetarias, por ejemplo: en soles o dlares. APORTACIONES DE SENATI S/.00.00

CAPITULO III
MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS Pgina21

MECANICA DE MANTENIMIENTO

PROCESO DE EJECUCIN

1.

ARMAR TABLERO 1.1. FABRICAR CAJA

1.1.1. 1.1.2. Habilitar material para la fabricacin de la estructura del tablero Trazar medidas de 600 mm x 400mm x 200mm en plancha de 1.5mm. 1.1.3. 1.1.4. 1.1.5. 1.1.6. 1.1.7. Cortar los extremos a 45 plegar los extremos a 90 Limar lo filos cortantes Escuadrar las partes rectas (90) Apuntalar la los bordes del doblado, para una mejor estabilidad en el cuerpo electrodo celuloso 6011- 3/32 1.1.8. Verificar irregularidades despus de apuntalar (eso se debe a la temperatura apuntalado). 1.1.9. Soldar las uniones que hay en el doblado, la operacin deber de ser entrecortado, debido al espesor del material de trabajo (1.5mm). 1.1.10. Limpiar la escoria de los puntos, para el limpiado se utilizara una que expulsa el electrodo, durante el proceso de

carda o una beby (es un equipo de menor tamao a la moladora, donde se adaptan discos de 4,pero para el limpiado se utilizara una escobilla circular de 4 1.1.11. Pasar masilla a las imperfecciones 1.1.12. Lijar las reas resaltantes, la lija se utilizara el numero 80, para botar con mayor facilidad las reas imperfectas; seguido se

utilizara una lija

numero 120, 180 para dar un mejor acabado y la

mostrar una mejor performance (utilizar agua para facilitar operacin).

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina22

MECANICA DE MANTENIMIENTO

1.2.

FABRICAR LA PUERTA DEL TABLERO

1.2.1. 1.2.2. 1.2.3. 1.2.4. 1.2.5. 1.2.6. 1.2.7. Habilitar material para la fabricacin de la estructura del marco Trazar medidas de 590 mm x 390mm x15mm en plancha de 1.5mm. Cortar los extremos a 45 plegar los extremos a 90 Limar lo filos cortantes Escuadrar las partes rectas (90) Apuntalar la los bordes del doblado, para una mejor estabilidad del cuerpo electrodo celuloso 6011- 3/32 1.2.8. Verificar irregularidades despus de apuntalar (eso se debe a la temperatura que expulsa el electrodo, durante el proceso de apuntalado). 1.2.9. Soldar las uniones que hay en el doblado, la operacin deber de ser entrecortado, debido al espesor del material de trabajo (1.5mm). 1.2.10. Limpiar la escoria del soldador, para el limpiado se utilizara una carda o una baby (es un equipo de menor tamao a la amoladora), donde se adaptan discos de 4,pero para el limpiado se utilizara una escobilla de 4 1.2.11. Pasar masilla si para las imperfecciones 1.2.12. Lijar las reas resaltantes, la lija se utilizara el nmero 80, para botar con mayor facilidad las reas imperfectas; seguido se utilizara una lija nmero 120 180, para dar un mejor acabado y mostrar una mejor performance (utilizar agua para facilitar la operacin)

1.3 FABRICAR PLACA DE MONTAJE

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS Pgina23

MECANICA DE MANTENIMIENTO

1.2.13. Habilitar material para la fabricacin de la estructura del tablero 1.2.14. Trazar medidas de 590 mm x 390mm x 14mm en plancha de 1.5mm. 1.2.15. Cortar los extremos a 45 1.2.16. plegar los extremos a 90 1.2.17. Limar lo filos cortantes 1.2.18. Escuadrar las partes rectas (90) 1.2.19. Apuntalar la los bordes del doblado, para una mejor estabilidad en el cuerpo electrodo celuloso 6011- 3/32 1.2.20. Verificar irregularidades despus de apuntalar (eso se debe a la temperatura apuntalado). 1.2.21. Soldar las uniones que hay en el doblado, la operacin deber de ser entrecortado, debido al espesor del material de trabajo (1.5mm). 1.2.22. Limpiar la escoria de los puntos, para el limpiado se utilizara una que expulsa el electrodo, durante el proceso de

carda o una beby (es un equipo de menor tamao a la moladora, donde se adaptan discos de 4,pero para el limpiado se utilizara una escobilla circular de 4 1.2.23. Pasar masilla a las imperfecciones 1.2.24. Lijar las reas resaltantes, la lija se utilizara el numero 80, para botar con mayor facilidad las reas imperfectas; seguido se

utilizara una lija

numero 120, 180 para dar un mejor acabado y la

mostrar una mejor performance (utilizar agua para facilitar operacin).

1.4. PINTAR TABLERO CON BASE ANTICORROSIBA

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS Pgina24

MECANICA DE MANTENIMIENTO

1.4.1. 1.4.2.

Limpiar el tablero Pasar thiner sobre los cuerpos que se van a pintar

1.4.3. 1.4.4. 1.4.5.

Preparar la pintura Preparar la compresora Bocear la pintura preparada sobre la botella de pintura

1.4.6. 1.4.7.

Conectar la botella y la compresora Pasar la base al tablero, pintura sincromato ( para evitar la oxidacin, se emplea esa pintura para la proteccin del cuerpo metlico)

1.4.8.

Pintar el tablero de color blanco humo

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina25

MECANICA DE MANTENIMIENTO

2. TALADRAR PUERTA Y PLACA DE MONTAJE DEL TABLERO

1.1. 1.2. 1.3. 1.4. Taladrar agujero en placa de montaje para los rieles Taladrar agujero en placa de montaje para los canaletas Taladrar agujero para montar los pulsadores Taladrar agujero para montar las lmparas

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina26

MECANICA DE MANTENIMIENTO

3. MONTAR ACCESORIOS AUTOMATISMO 3.4. MONTAR RIELES

Taladrar los agujeros para anclar en el tablero Sacar las rebabas Colocar los rieles Colocar canaletas

3.4.1. 3.4.2. 3.4.3. 3.4.4.

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina27

MECANICA DE MANTENIMIENTO

1.3.

MONTAR ACCESORIOS
1.3.1. 1.3.2. 1.3.3. 1.3.4. Anclar las llaves termomantica tripular y bipolar Anclar los contactores y blook auxiliares Anclar los rels trmicos Anclar los temporizadores electrnicos y neumticos

1.4.

MOTAR FINALES DE CARRERA

1.4.1. 1.4.2. Colocar los finales de carrera en el tablero Atornillar los finales de carrera

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina28

MECANICA DE MANTENIMIENTO

2.

MONTAR
2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6.

Y CONECTAR PULSADORES
Verificar medida de agujero Sacar la parte de la rosca del pulsador Montar pulsadores por ambos lados Conectar los pulsadores Verificar la resistencia Verificar el paso de energa

3.

MONTAR
3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6.

Y CONECTAR LAS LAMPARAS

Verificar medida de agujero Sacar la parte de la rosca de la lmpara Montar lmparas por ambos lados Conectar las lmparas Verificar resistencia Verificar el paso de energa

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina29

MECANICA DE MANTENIMIENTO

4.

MONTAR Y CONECTAR EL ENCHUFE INDUSTRIAL

4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. Verificar medida de agujero Montar enchufe Conectar enchufe Verificar resistencia Verificar el paso de energa

5.

MONTAR Y CONECTAR RELE TERMICOS

5.1.

MONTAJE DE RELES TERMICOS

5.1.1. 5.1.2. 5.1.3. Ubicar la lnea de conexin Montar el rel sobre el contactor Conectar con la tarjeta de acuerdo con la enumeracin

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina30

MECANICA DE MANTENIMIENTO

6.

MONTAR Y CONECTAR FUENTE DE ALIMENTACION

6.1. 6.2. 6.3. 6.4. Ubicar en la parte interior de la puerta del tablero. Taladrar la puerta del tablero para montar la fuente de alimentacin. Conectar fuente alimentacin la entrada del enchufe. Conectar el enchufe con la porta fusible.

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina31

MECANICA DE MANTENIMIENTO

CAPITULO IV EJERCICIOS PROPUESTOS

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina32

MECANICA DE MANTENIMIENTO

BIBLIOGRAFIA

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina33

MECANICA DE MANTENIMIENTO

MODULO DE AUTOMATISMOS ELECTRICOS

Pgina34