PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DE VALPARASO ESCUELA DE INGENIERA QUMICA INGENIERA CIVIL QUMICA INGENIERIA CIVIL EN METALURGIA EXTRACTIVA

INFORME N3

Electro-Obtencin de Cobre

Integrantes:

Juan Carlos Araya Eduardo Marin Daniel Valds Daniel Vergara Horacio Aros

Profesor:

INTRODUCCIN

El proceso de electrobtencin se basa en la reduccin y depositacin de un metal por la accin de la corriente, desde un electrolito en el que dicho metal est disuelto. El proceso ms utilizado para la electrobtencin del cobre actualmente, consiste en hacer pasar corriente continua desde nodos insolubles de plomo calcio estao laminado a ctodos permanentes de acero inoxidable dentro de una celda, a travs de un electrolito formado por cido sulfrico y sulfato de cobre, electrolito que proviene de los procesos previos de lixiviacin y extraccin por solvente. Con esto se consigue que el cobre disuelto en el electrolito se deposite en el ctodo permanente, formando lo que se ha llamado los "ctodos de cobre" y que se comercializan a nivel internacional. Cada cierto tiempo (de 4 a 7 das) se "cosechan" los ctodos manualmente o en una maquina despegadora y se embalan para su despacho. En lugar de utilizar ctodos permanentes para recibir el cobre electro depositado, se puede partir tambin de las "lminas iniciales" de cobre, las que una vez que alcanzan un peso determinado constituyen los ctodos para la venta. A su vez los nodos se sacan cada cierto tiempo (3 o 4 meses) para desborrar la celda. Las celdas entre s estn elctricamente en serie y los nodos o ctodos entre s estn en paralelo. En cada celda hay un nodo ms que la cantidad de ctodos. El proceso de refinacin electroltica es similar al de electrobtencin, la diferencia fundamental es que en la refinacin los nodos que provienen de un
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proceso pirometalrgico, son del metal que se est refinando electrolticamente y por lo tanto se disuelven. El electrolito de la refinacin se regenera con la disolucin del nodo de cobre.

MARCO TERICO
Las operaciones de lixiviacin generalmente producen soluciones (PLC) que contienen 30 a 60 Kg/m3 de cobre disuelto. El cobre de estas soluciones es recuperado por electro-obtencin. Este proceso consiste en la aplicacin de un potencial elctrico entre un nodo inerte (Pb/Ca - Pb/Sn) y un ctodo de cobre, inmersos en una solucin de cobre. Anualmente se producen 550.000 toneladas de ctodos electrobtenidos. Reacciones Principales

Reaccin en el ctodo: E (Volts) 0.34

Cu+2 + 2e- ---> Cu Reaccin en el nodo (produccin de O2 gaseoso): H2O ---> 1/2 O2 + 2H+ + 2e-

E (Volts) 1.23

Reacciones de electrobtencin incluyendo sulfatos:

Cu+2 + SO4-2 +H2O ---> Cu + 1/2 O2 + 2H+ + SO4-2 E = 0.34 - 1.23 = -0.89 (volts)

Se puede observar que los productos de electrobtencin son cobre metlico en el ctodo, oxgeno gaseoso en el nodo y una regeneracin de cido sulfrico que se recicla para lixiviacin o solventes de extraccin para Stripping.

Voltaje de la celda y consumo de energa.

Debido a que se presenta un cambio de especies inicas

a especies

atmicas, es necesario definir la energa y el voltaje de descomposicin.

(a H + ) 2 R *T E = E ( ) * Ln( ) 2* F ( aCu + 2 )
0

Suponiendo que el producto en los electrodos es cobre puro y oxgeno se tiene:

aCu +2 = 0.1( solucin0.5molar ) a H + = 1.0( solucinH 2 SO4 concentrada ) E = 0.92Volt (318 K )

La produccin de oxgeno requiere un sobrevoltaje de 0.5 volt. Este puede ser aplicado para proporcionar la energa de activacin para la conmbinacin de tomos de oxgeno adsorbidos en el nodo, a ste se le suma el potencial real de descomposicin que es 1.5 volt y el potencial total de la celda.

Los voltajes para electrobtencin varan entre 2 y 2.5 volt, siendo mucho mayores que los utilizados en electrorefinacin. El potencial extra se debe en su mayora a la descomposicin, pero la cada de voltaje (I*R) es alta, debido a una relativa baja de concentracin de cido sulfrico.

La energa elctrica por tonelada de ctodo de cobre es proporcional al voltaje de la celda de la siguiente forma:

kWh

ton

V * 8.4 * 105 ( A * hr 1000 * CE 100

ton

CE = 76a90% Este consumo puede reducirse levemente bajando la densidad de corriente, la cual disminuye el producto I*R y la cada de voltaje a travs del sistema, pero esto tiene un efecto negativo ya que baja la razn de produccin del ctodo de cobre. La eficiencia de corriente en el ctodo vara entre 76 y 90 %. Este valor es ndice del gran consumo de energa y de la baja razn de produccin.

MATERIALES Y REACTIVOS

Materiales 5 Vasos precipitados de 250 ml 1 Bao termoesttico con agitador 1 Batera de 12 V 1 Resistencia de bobina variable 1 Ampermetro 1 Voltmetro 5 Ctodos de Cobre 10 nodos de Plomo 1 Termocupla

Reactivos CuSO4*5H2O cido Sulfrico Cola animal

PROCEDIMIENTO
Se desarrollar el proceso de electrobtencin de cobre, usando celdas electrolticas de doble nodo inerte y ctodo central. Se verificar eficiencia de corriente para diferentes condiciones de operacin. N Celda 1 2 3 4 T Ambiente Ambiente 50C 50C Conc. Cu 50 gpl 50 gpl 50 gpl 50 gpl Conc. Acido 180 gpl 180 gpl 180 gpl 180 gpl Aditivo 0.05 gpl 0.05 gpl I (A/m2) 250 250 250 250

1.- Se limpian, pesan y miden los electrodos. 2.- Se calienta el bao con agua hasta 50C. 3.- En cada vaso se coloca un ctodo entre dos nodos con correspondientes (ver figura). las conexiones

nodo Ctodo

50 C
Esquema de operacin

4.- En este caso se realizar la experiencia con cuatro densidades de corriente, las cuales se logran aplicando la misma intensidad de corriente en un circuito en serie, variando el rea sumergida de los ctodos. 5.- Confeccionar grficas V v/s tiempo (cada 5 minutos) y comparar los resultados obtenidos. 6.- Calcular eficiencia de corriente y comparar resultados Acotaciones: Se recomienda mantener los nodos de plomo previo a la experiencia sumergirlos en solucin 50% cido sulfrico durante 24 hrs. Desde la fuente poder, (polo negativo) se conecta al ctodo de la primera celda y los dos nodos restantes de la celda son conectados entre s y a su vez al ctodo de la siguiente celda y as con las dems celdas. El polo positivo de la fuente poder es conectado a los dos nodos de la ltima celda, completando el circuito.

Clculos
Concentracin de electrolitos : H2SO4 cola animal Cu+2, : 1 180 gpl 0.05 gpl 50 gpl horas

Tiempo de operacin para el cobre

Para calcular el peso terico a depositar usar la ecuacin de Faraday:

W= PM I t n 96500

donde:

PM: peso molecular I : intensidad de corriente t : tiempo en segundos n : nmero de equivalentes

Y para determinar eficiencia de corriente se tiene que:

Masa Re al 100 Masa Teorica

Eff =

El clculo del rea sumergida

0.51 = 0.00102( m 2 ) = 10.2(cm 2 ) 250 * 2

Actodo(12 3 4) =

Actodo(5) =

0.51 = 5.1 *10 4 ( m 2 ) = 5.1(cm 2 ) 500 * 2

CELDA1 I (A) 1.6 2 i (A/m ) 250 Masa inicial ctodo(gr) Masa final ctodo(gr) 20.2490 Masa real depositada Masa terica 1.2081 depositada Eficiencia %

CELDA 2 1.6 250 37.4065 1.2081

CELDA 3 1.6 250 23.6779 1.2081

CELDA 4 1.6 250 19.3835 1.2081

Tiempo Celda 1 (V) Celda 2 (V) Celda 3(V) (min) 0 10 20 4.68 4.3 3.64 5.42 4.87 4.20 5.47 4.11 3.64

Celda 4(V) 5.29 4.44 3.40

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30 40 50 60

3.42 3.30 3.23 3.21

3.96 3.31 3.20 3.17

3.52 3.65 3.57 3.37

3.65 3.43 3.37 3.35

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CONCLUSION Se pudo apreciar fcilmente la accin de los aditivos mencionados anteriormente, donde el ctodo de la 1 celda (sin aditivos) tiene un deposito mucho ms irregular y poco uniforme con respecto al de la 3 celda(con cola) el cual visualmente es mucho ms parejo y regular que los dems. Es visualmente claro estas condiciones que se dan crecientemente desde la 1 celda a la 4 celda. Para un mejor funcionamiento de las celdas los ctodos y nodos deberan estar lo ms derecho posible y a una misma distancia entre placas para una depositacin pareja y no mayor en los lugares ms cercanos con respecto a otras placas. Esto se tuvo bien en cuenta, sin embargo las pinzas que sujetaban las placas ejercan la presin en las partes superiores de estas, inclinndolas no siendo tan constante la distancia entre ellas. Con respecto a los valores de eficiencia obtenidos se aprecia un valor muy alto con respecto al terico esperado, sin embargo, el valor de la ltima celda obtiene una eficiencia menor con respecto a las dems celdas, esto quizs por el hecho de que el rea de deposito fue menor, por lo tanto, la cantidad de cobre que se tena que depositar esperbamos que fuese una cantidad inferior a las anterior.

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BIBLIOGRAFIA
K. Biswas Extractive Metallurgy of Copper Ed. Pergamon Press. 1980. Apuntes de laboratorio.

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