Managementul aprovizionarii

1.Managementul aprovizionrii. Concept, coninut i trsturi Managementul aprovizionrii este o component a funciunii comerciale a ntreprinderii i asigur echilibrul ntre necesiti i disponibilul de resurse materiale ce poate fi asigurat de o unitate economic. n domeniul aprovizionrii materiale, ntreprinderea i stabilete necesarul de materii prime, materiale, combustibili, energie, etc. din ar i din import, cu termene de livrare i stabilete stocurile de producie, ncheie contracte economice cu diveri furnizori, efectueaz recepia bunurilor aprovizionate i depozitarea acestora. n domeniul desfacerii (vnzrii) ntreprinderea ncheie contracte cu diveri beneficiari pentru produsele din domeniul su de activitate, urmrete i livreaz mrfurile la termenele i conform clauzelor contractuale stabilite, prospecteaz piaa i negociaz vnzarea produselor sale. Conceptele fundamentale n aprovizionare sunt: aprovizionarea independent dup nevoile produciei, aprovizionarea pentru intervalul de timp de fabricaie, aprovizionarea pe interval lung de timp pe sortimente materiale. Const n aprovizionarea cu Sc, Sf dispozitive i verificatoare (SDV) de la furnizorii externi, pe baza unor planuri de aprovizionare. Aprovizionarea independent dup nevoile produciei poate duce la disfuncii ntre fabricaie i aprovizionare prin lipsa imprevizibil a materiei prime ntr-un moment dat (criza organizatoric); este necesar rezerva de materii prime. Aprovizionarea dependent de nevoile produciei se face n concordan cu ritmul consumurilor i planificarea fabricaiei (prognoza produciei). Aprovizionarea pe un interval de timp de fabricaie se face din momentul nceperii pn n cel al terminrii produciei. Aprovizionarea se face n timp real, fiind timpul ntre lansarea comenzii ctre furnizor pn n momentul recepiei mrfii. Aprovizionarea pe sortimente de materiale cere o durat lung de aprovizionare ceea ce impune asigurarea unor rezerve mari de materiale. Aprovizionarea resurselor materiale reprezint activitatea prin care se asigur elementele necesare consumului produciei, n volumul i structura care s asigure o activitate, cu un profit ct mai ridicat a unitii economice. "Desfacerea produselor" reprezint activitatea prin care se asigur vnzarea rezultatelor produciei industriale. 1 Circuitul economic al ntreprinderii industriale:

Obiectivul principal al activitii de aprovizionare este: asigurarea complet i complex a

unitii economice cu resurse materiale i echipamente tehnice corespunztoare calitativ, la locul i termenele solicitate, cu cost minim. 0

Pentru realizarea acestui obiectiv se desfoar urmtoarele activiti: 1 1. Identificarea i stabilirea volumului i structurii materiale i energetice necesare desfurrii, la parametrii proiectai , a activitii de ansamblu a unitii economice - se realizeaz prin studierea i culegerea de informaii privind resursele materiale i energetice necesare. 2 2. Fundamentarea tehnico - economic a planului strategic i a programelor de aprovizionare material i energetic a unitii - se folosesc planul i programele de fabricaie, consumurile specifice prestabilite de resurse materiale, structura i nivelul stocurilor, resursele proprii existente n perioada n care se face fundamentarea. 3. Dimensionarea consumurilor materiale i energetice - se concretizeaz n elaborarea de consumuri specifice analitice fundamentale tehnico - economice; prin utilizarea acestora se previne consumul iraional, lipsa de materiale i energie i deci ncrcarea nejustificat economic, a costurilor. 1 4. Elaborarea de bilanuri materiale i energetice contribuie la evidenierea modului de folosire a resurselor pe parcursul fabricaiei. 2 5. Dimensionarea pe criterii economice a stocurilor i loturilor de resurse materiale - este o activitate complex justificat de semnificaia economic a acestuia, care se evideniaz nu numai prin valoarea resurselor materiale stocabile, ci i prin cheltuielile pe care le genereaz (a cror pondere oscileaz ntre 10-30 % fa de valoarea stocurilor). 3 6. Prospectarea pieei interne i externe de resurse materiale i energie n vederea depistrii i localizrii surselor reale i poteniale de furnizare - presupune emiterea de cereri de ofert, investigaii la trguri i expoziii interne i internaionale studierea de cataloage comerciale, prospecte, .a. 4 7. Alegerea furnizorilor a cror ofert prezint cele mai avantajoase condiii economice i asigur garanie - certitudine n livrrile viitoare pe termen scurt sau lung are n vedere: calitatea resurselor materiale, condiiile de furnizare, distana i forma de transport , nivelul preului, probitatea moral a furnizorului, etc. 5 8. Concretizarea relaiilor cu furnizorii alei - implic stabilirea, prin negociere, a tuturor condiiilor de livrare ntre parteneri. 6 9. Urmrirea operativ a derulrii contractelor de asigurare material, ntocmirea fielor de furnizor - asigur mijloacele de transport cele mai adecvate n baza contractelor ncheiate cu unitile de transport. 7 10. Asigurarea condiiilor normale de primire - recepie a partizilor de materiale sosite de la furnizori: amenajarea de spaii speciale de descrcare - recepie; constituirea comisiei de primire - recepie i organizarea acesteia.

8 11. Stabilirea anticipat a spaiilor de depozitare, organizarea intern a fluxurilor de circulaie, alegerea sistemelor eficiente de depozitare i de depozitare - angajare a resurselor materiale n magazii i depozite. 9 12. Organizarea raional a sistemelor de servire ritmic cu resurse materiale a subunitilor de consum ale ntreprinderii n strict concordan cu cerinele acestora, cu programele de fabricaie care au stat la baza elaborrii celor de aprovizionare. 10 13. Controlul sistematic al evoluiei stocurilor efective n raport cu limitele stabilite, pentru evitarea implicaiilor economice nefavorabile (supra-stocarea sau lipsa de materiale n stoc) asupra situaiei financiare a ntreprinderii. 11 14. Urmrirea i controlul utilizrii resurselor materiale i energetice pe destinaiile de consum pentru prevenirea consumurilor peste limitele stabilite prin calcule, a risipei pe timpul transportului i depozitrii, .a. 2.Care sunt compartimentele unui sistem de productie cu care comp.de aprovizionare trebuie sa aiba relatii permanente.

3.Precizati intrarile si iesirile in/din sistemul de aprovizionare 1 Intrrile n sistemul de aprovizionare. Intrrile n sistemul de aprovizionare sunt: planul de producie, lista sintetic de materiale, lista inventarului curent (actualizat). 1 -Comanda ctre client conine: tipul produsului, particularitile constructive ale produsului, data negociat a livrrii; este emis de serviciul de aprovizionare. Prognoza vnzrilor conine prognoza statistic a cerinelor clienilor i se emite de serviciul marketing. -Lista componentelor i subansamblurilor de la teri ofer necesarul colaborrilor n fabricaie cu diveri furnizori i necesitile de servisare i este elaborat de serviciul aprovizionare i biroul de servisare. -Planul de producie anual, lunar, trimestrial, defalcat pe sptmni i pe produse. -Pentru ntocmirea listei de materiale necesare, structura decompozat a unui produs finit. -Raportul curent cu inventarul actualizat 1

2 Raportul ieirilor i rezultatelor Ieirile departamentului de aprovizionare sunt: 1 comenzile de lansare (ordonanare) - raportul comenzilor de lansare n perioada urmtoarele; 2 raportul modificrilor planului de producie; 3 raportul de anulare a unora dintre comenzi, provocate de modificarea planului de producie raportul stocurilor curente i pieselor n procesare; 1 raportul perturbaiilor, disfunciilor, rebutului .a.; 2 raportul inventarului prognozat (nivelul prognozat al rezervei pentru perioada urmtoare); 3 raportul performanelor-costuri; 4 utilizarea stocului, rezerva, durata fabricaiei .a. 5 6 4.Enumerati componentele unei strategii si definiti misiunea care sta la baza strategiei de aprovizionare. Componentele unei strategii sunt, n general: 1 1. Misiunea; 2 2. Obiectivele strategice; 3 3. Modalitile de realizare a obiectivelor; 4 4. Termenele intermediare i finale; 5 5. Resursele; 6 6. Avantajul competitiv. Misiunea strategiei de aprovizionare trebuie s se integreze n strategia general a firmei. 1 Pentru strategia de aprovizionare, departamentul de logistic i poate stabili urmtoarea misiune: Aprovizionarea la timp, cu materii prime de calitate care s satisfac necesarul de aprovizionare, la preuri avantajoase, n condiii de certitudine. 5.Prezentati continutul si structura planului si programelor de aprovizionare materiala. Planul de aprovizionare contureaz politica global n asigurarea bazei materiale i cu echipamente tehnice necesare unei firme pentru o anumit perioad de timp, de regul un an; orizontul de timp poate fi i mai mare, caz n care, datele de evaluare a strategiei n aprovizionarea material au, de aceast dat, un caracter de previziune. 1 OBIECTIVUL DE BAZ al strategiei n aprovizionare: Asigurarea (acoperirea) complet i complex a cererilor de consum ale unitii economice, cu resurse materiale de calitate, ritmic i la timp, n condiiile unei stricte corelaii a momentelor calendaristice de aducere a acestora cu cele la care se manifest consumul lor, asigurate de la furnizori care practic preuri de vnzare avantajoase, prezint grad ridicat de certitudine n livrri, care antreneaz pentru achiziie, transport i stocare un cost minim. 2 OBIECTIVE DERIVATE: 3 Formarea unor stocuri minim-necesare, care asigur o vitez accelerat a mijloacelor circulante aferente; 4 Meninerea stocurilor efective n limitele maxime i minime estimate;

5 Protecia i conservarea raional a resurselor materiale pe timpul depozitriistocrii; 6 Asigurarea unui grad de certitudine ridicat n aprovizionarea pe un orizont lung de timp. 7 8 MODALITI DE ACIUNE: 9 Elaborarea unor planuri i programe de aprovizionare fundamentate pe baz de documentaie tehnic i economic de execuie a produselor, lucrrilor, prestaiilor; 10 Prospectarea pieei din amonte n vederea depistrii furnizorilor cu cele mai avantajoase condiii de livrare i testarea credibilitii acestora; 11 Pregtirea judicioas a activitii de negociere n scopul obinerii unor preuri avantajoase la achiziia resurselor materiale, a rabaturilor comerciale, a bonificaiilor; Preocuparea continu pentru organizarea i concretizarea cu preponderen pe baz de contracte comerciale, a relaiilor de colaborare cu partenerii furnizori, ncheiate pe un orizont ct mai lung de timp (pentru asigurarea stabilitii n aprovizionarea material); 1 Aplicarea unor modele-matematice exigente n dimensionarea stocurilor, a unor metode i tehnici eficiente i de utilitate practic pentru urmrirea i controlul dinamicii stocurilor; 2 Asigurarea unor condiii raionale de protecie-conservare a resurselor materiale pe timpul stocrii; 3 Aplicarea n procesele de aprovizionare-stocare a unui sistem informaional simplu, operativ, informatizat. 6.Definiti stocul si prezentati structura materiala a stocurilor ptr productie. Stocurile reprezint cantitile de resurse materiale care se acumuleaz n depozitele i magaziile unitilor economice, ntr-un anumit volum i o anumit structur, pe o perioad de timp determinat, cu un anumit scop. Stocurile :- provizie de produse, n vederea consumului. -bunuri care ateapt s fie convertite n bani. -orice material pe care o ntreprindere l pstreaz n depozit pentru a-l utiliza n viitor. Structura materiala a stocurilor: 1 1. Stocuri de materie prim: materiile prime, componentele, stocurile de operare, subansamblurile (articole care ateapt prelucrarea ulterioar i o eventual depozitare, nainte de a fi transformate n produse intermediare sau finite); 2 2. Stocuri de producie neterminat (n procesare) sau stocuri pe flux: etapa intermediar sau articolele aflate n prelucrare, care sunt materiale prelucrate primar i cu costurile de regie deja adugate i care ateapt transformarea n produse finite (aceast transformare poate fi realizat prin mijloace proprii sau ncredinat unei alte ntreprinderi); 3. Stocuri de produse finite: produse finite, prelucrate sau achiziionate n vederea revnzrii; acestea pot fi produse autohtone sau importate. Primele dou tipuri de stoc sunt controlate de personalul din producie, n timp ce produsele finite pot fi n responsabilitatea departamentului de marketing, logistic, producie sau chiar a departamentelor administrative. Controalele operative ale stocurilor

existente au drept scop realizarea de registre corecte i la zi, o stocare fizic adecvat, o manipulare eficient i meninerea sistemelor de aprovizionare de ncredere pentru toate categoriile de stocuri. 7.Descrieti tipurile de stocuri constituite la nivelul unitatilor economice. 1 A. Stocul curent reprezint cantitatea de materii prime i materiale noi i refolosibile, de combustibili i lubrifiani, de piese de schimb, subansambluri . a., care se acumuleaz n depozite i magaziile unei uniti economice n scopul acoperirii cererilor pentru consum n volumul, structura i ritmicitatea specifice, n intervalul dintre dou aprovizionri succesive. Este stocul care se formeaz n mod obinuit n ntreprinderi, pentru alimentarea consumului. Evoluia stocului curent se prezint n figura 2 3 Cantitate Stoc curent maxim (Scr)

Scr

Stoc curent mediu (Scr)

zile

I intervalul mediu dintre dou rentregiri (reaprovizionri) succesive ale stocului curent; r consumul din stocul curent (poate fi: ritmic, continuu sau periodic; constant uniform n timp sau variabil). Stocul curent nregistreaz mai multe nivele, pe parcursul formrii i utilizrii: 1 nivelul maxim se nregistreaz n momentul intrrii, recepiei i trecerii n gestiune a unui lot nou de materiale (produse, componente, .a.) sosit de la furnizori; nivelul mediu estimat va fi nivelul maxim mprit la doi; 1 nivelul minim estimat este teoretic egal cu zero; 2 nivelurile mediu i minim efective pot fi diferite de cele estimate; astfel, nivelul minim efectiv va fi rezultatul mpririi sumei nivelurilor maxim i minim efectiv la doi, iar nivelurile maxim i minim efective vor fi cele nregistrate n fiele de magazie la nceputul i sfritul intervalului dintre dou reaprovizionri succesive. Aceste precizri sunt necesare, deoarece evoluia i modul de calcul a stocului curent va condiiona dinamica i mrimea stocului de producie (care-l cuprinde n mod obinuit). 3 B. Stocul n curs de transport (stoc de tranzit) reprezint cantitatea de resurse materiale care se gsete n mijloacele de transport pe timpul deplasrii acestora de la sursele de furnizare la depozitele destinatarilor. Acest stoc poate fi mai mare sau

mai mic n funcie de distana de transport i de mijlocul de transport folosit n deplasarea materialelor; reprezint sursa material de rentregire a stocului curent. 4 nivelul mediu estimat va fi nivelul maxim mprit la doi; 5 nivelul minim estimat este teoretic egal cu zero; 6 nivelurile mediu i minim efective pot fi diferite de cele estimate; astfel, nivelul minim efectiv va fi rezultatul mpririi sumei nivelurilor maxim i minim efectiv la doi, iar nivelurile maxim i minim efective vor fi cele nregistrate n fiele de magazie la nceputul i sfritul intervalului dintre dou reaprovizionri succesive. Aceste precizri sunt necesare, deoarece evoluia i modul de calcul a stocului curent va condiiona dinamica i mrimea stocului de producie (care-l cuprinde n mod obinuit). 7 C. Stocul de siguran reprezint cantitatea de materiale acumulat n depozitul consumatorului, fiind destinat asigurrii continuitii consumului cnd stocul curent a fost epuizat i ntrzie rentregirea lui, ca urmare a unor dereglri n livrrile de la furnizori, n transport sau creterii ritmului consumului pe parcursul perioadei de gestiune peste limitele estimate. Formarea stocului de siguran nseamn o acumulare suplimentar de resurse materiale n stoc i implicit o imobilizare mai mare de fonduri financiare antrenate la cumprarea acestora situaie care amplific fenomenul economic negativ specific stocrii n general. Acest tip de stoc se prevede la materiile prime de baz, a cror lips probabil condiioneaz direct continuitatea activitii direct productive a ntreprinderii, iar furnizorul se afl la o distan relativ mare care nu permite rezolvarea unei probleme de aprovizionare n timp scurt, operativ. Formarea stocului de siguran se practic i n sistemul activitii de desfacere-vnzare, pentru satisfacerea cererii clienilor, onorarea lor prompt. Dinamica stocului de siguran n raport cu cea a stocului curent i corelaia dintre acestea se prezint n figura. I = intervalul mediu ntre dou livrri succesive de la furnizor (ntre dou reaprovizionri de la furnizor, ntre dou rentregiri ale stocului curent); Ss - stocul de siguran. Cantitate Nivel maxim 8 9 10 11 12 13 14 Stoc curent 15 16 17 . 18 19 20 21 Ss 22 23 24

Nivel mediu

Nivel minim

Stoc de siguran zile

25 D. Stocul de pregtire sau de condiionare- reprezint cantitatea de materiale care se acumuleaz i este staionat o perioad de timp n spaii special amenajate, n vederea aducerii resurselor respective, prin operaii de condiionare, la parametrii fizico-chimici care s permit prelucrarea lor corespunztor condiiilor impuse de normele tehnologice. Aici se includ materialele de tipul: lemnul pentru mobil sau pentru alte prelucrri industriale (pentru care se prevd condiii de umiditate maxim), lna pieptnat (pentru asigurarea condiiilor de umiditate i descrcare electric), bumbacul balotat (pentru odihn i condiionare), varul (pentru stins), caolinul (pentru macerat), .a. Dup condiionare (de obicei, fcut la productori-furnizori), materialele se trec n stoc curent pentru utilizare pe destinaiile de consum prevzute. 26 E. Stocul pentru transport intern reprezint cantitatea de resurse materiale care se acumuleaz n depozitele i magaziile subunitilor de consum (secii sau ateliere de fabricaie) n scopul acoperirii cererilor pentru consum pe durata eliberrii i transportului materialelor de la depozitul central (comun) la destinaiile de folosire. 27 F. Stocul de iarn (sezonier) - reprezint cantitatea de materiale care se acumuleaz n depozitele unitilor n scopul alimentrii continue a consumului pe perioada de ntrerupere a exploatrii i / sau transportului unor resurse, ca urmare a condiiilor naturale de clim (este cazul resursele materiale de tipul: minereurilor feroase, neferoase, ne-metalifere, cocsului, crbunilor, calcarului, balastului, lemnului din exploatri forestiere, etc. sau a celor din import pentru care transportul pe ap se ntrerupe n timpul iernii). Aici se ncadreaz resursele materiale care prin natura lor sunt afectate de asemenea condiii sau producia ori consumul lor au caracter sezonier. Formarea stocurilor sezoniere se realizeaz n perioadele de presezon, prin acumulri ealonate n limitele necesarului de aprovizionat prestabilit pentru sezonul de iarn. Dinamica procesului de formare i utilizare a stocului sezonier este prezentat n figura M2.1.3, [3]. Consumul din stocul sezonier se realizeaz n cadrul perioadei de sezon luate n calcul, n concordan cu ritmul, volumul i natura cererilor pentru consum.

8.Prezentati caracteristicile tipurilor de gestiune a stocurilor: -gestiunea cu cerere constanta la intervale egale de timp -gestiunea cu cerere variabila la intervale egale de timp Gestiunea cu cerere constant la intervale egale, care prevede ca reaprovizionrile pentru rentregirea stocului curent s se fac n loturi egale din punct de vedere cantitativ. Acest tip de gestiune, a crui dinamic se prezint n figura 2.4, are n vedere i posibilitatea epuizrii stocului curent i ntrzierii rentregirii lui n cadrul unor cicluri de aprovizionare, fapt pentru care se prevede formarea i utilizarea stocului de siguran; dimensiunea acestuia va reprezenta i nivelul de alarm cu rolul de declanator al aciunilor de urgentare a rentregirii stocului curent.

Fig. 2.4 Fiind considerat "tipul clasic de gestiune", el este utilizabil cu eficien mare n cazul ntreprinderilor cu un nomenclator constant de fabricaie i cu un necesar de aprovizionat ealonat uniform n timp, aa cum este cazul unitilor constructoare de maini sau productoare de organe de asamblare, de scule i unelte, uniti cu tipul de producie n mas sau de serie mare. Este tipul de gestiune "ideal", dar mai greu de aplicat datorit situaiilor limitate care ndeplinesc condiiile impuse de natura lui.

Gestiunea cu cerere variabil la intervale egale implic reaprovizionarea cu loturi variabile ca mrime care trebuie estimate la momentele calendaristice "ti", cnd se are n vedere desfurarea aciunilor de comand-reaprovizionare; cantitatea de materiale care a mai rmas n stoc la momentele ti va fi folosit pentru acoperirea cererii de consum pe durata de reaprovizionare -. Deci, se cunosc cu certitudine momentele calendaristice de lansare a comenzilor, durata de reaprovizionare fiind de fiecare dat aceeai. Cantitatea cu care urmeaz a se face reaprovizionarea se determin prin extrapolare, pe baz de calcul probabilistic. Este un "tip de gestiune" dificil de condus i nu exclude posibilitatea apariiei fenomenului de "lips de stoc"; ca urmare, presupune formarea stocului de siguran i stabilirea unui nivel de alarm, sau de aprovizionare, de data aceasta, n cadrul stocului curent, n scopul declanrii la momentul atingerii, a aciunilor care se impun: urgentarea aducerii partizii urmtoare, solicitarea aprobrii pentru consumul din stocul de siguran etc. Acest "tip de gestiune" este specific pentru estorii, unitile de confecii i tricotaje, cele productoare de mobil etc., care au un nomenclator relativ constant de fabricaie, dar care, innd seama de comenzile clienilor, trebuie s adapteze pe parcurs cererea de materiale n funcie de culori, contexturi, linia modei .a.; aceasta pentru a putea produce i constitui loturi asortate de produse ce urmeaz a fi livrate. Derularea proceselor de stocare prevzut de acest tip de gestiune se prezint n figura 2.5.

9.Prezentati caract.tipurilor de gestiune a stocurilor: -gestiune cu cerere variabila la intervale neegale -gestiune cu 2 depozite de tip Ss Gestiunea cu cerere variabil la intervale neegale, la care nu se cunosc momentele calendaristice (ti) de lansare a comenzilor, ele trebuind determinate prin extrapolare; ca i n cazul tipului de gestiune anterior, problema estimrii este dificil, fiind n funcie de modul n care se manifest cererea n cadrul duratei de aprovizionare (dar pentru care se poate cunoate distribuia statistic). Reaprovizionrile se fac n loturi constante ca nivel, stabilite la nceputul perioadei de gestiune. Prevede formarea i a stocului de siguran al crui nivel de formare l va reprezenta i pe cel de alarm. Acest tip de gestiune (dinamica n figura 2.6) este caracteristic ntreprinderilor cu un volum mare de producie nenominalizat sau prestatoare de servicii, de reparaii care produc bunuri de larg consum la cerere etc.

Gestiunea de tip (S,s) sau cu dou depozite se caracterizeaz prin urmtoarele: intervalele i cererile sunt variabile, lotul de aprovizionare (S) este constant, iar lansarea comenzilor de reaprovizionare se declaneaz n momentul cnd se atinge, n procesul care se definete de fapt momentul de reaprovizionare. Denumirea de

gestiune tip (S,s), figura 2.14, exprim esena procesului de lucru, s fiind nivelul de reaprovizionare, iar S cantitatea (lotul) de aprovizionat. n afar de acest nivel s declanator al reaprovizionrilor, se poate stabili i nivelul de alarm peste cel al stocului de siguran (a crei constituire se prevede pentru evitarea lipsei de resurse materiale prin epuizarea eventual a stocului curent). Gestiunea de tip (S,s) prezint interes fiind mai uor de aplicat datorit asemnrii n cea mai mare msur cu procesele de stocare reale din unitile economice. Optimizarea unei gestiuni de acest gen implic stabilirea celor dou niveluri s i S n aa fel nct procesul de formare-deinere a stocurilor s se realizeze cu cheltuieli minime.

1 2 3

10.Prezentati principiul metodei ABC de coordonare economica a stocurilor . Descrierea metodei ABC. Exist o mulime de criterii pentru a clasifica articolele: valoarea anual de consum, volumul, spaiul ocupat, costul, etc. n toate cazurile se ajunge la o clasificare a articolelor, care sunt aranjate n ordine descresctoare a criteriului ales. Pentru criteriul valoare de consum anual adus la cifra de afaceri, n finalul clasamentului figureaz un anumit numr de articole de consum anual nul. Separarea pieselor de schimb de securitate constituie lista articolelor care nu mai sunt folositoare i la eliminarea stocului. n fruntea clasamentului figureaz articolele cele mai importante din stoc prin valoarea consumului lor anual. Nu e de mirare c primul articol reprezint el nsui 10 % din valoarea consumului total al stocului. Totalitatea articolelor de conservat este repartizat n trei clase : A= articolele cele mai importante B= articole importante C= articole cu valoare mic de consum anual Figura M2.1.4 arat repartiia grafic a clasamentului ABC, cnd nu se mai reprezint rangul i valorile, ci procentajele corespunztoare. Ideea este de a izola ct mai mult posibil cele trei clase.

Se constat n general c : 1 aproape 20% din articole reprezint 80% din costuri (clasa A) 2 aproape 20% din articole reprezint 15% din costuri (clasa B) 3 aproape 60% din articole reprezint 5% din costuri (clasa C) Utilizarea clasamentului ABC Metoda ABC permite obinerea prioritii conform creia trebuie tratat un articol. Ea permite astfel reperarea articolelor : 1 cele mai importante, pentru care o se impun o urmrire foarte amnunit i o logic de aprovizionare strict; 2 care trebuie supuse criteriilor de punere n stoc i de arbitraj n termeni raportai la costuri; 3 care sunt inutile i trebuie eliminate din stoc. Analiza ABC este un instrument care serveste pentru a cunoate cum, ntr-un univers format din mai multe elemente, un anumit caracter se distribuie pe elementele care l compun. Poate fi aplicat n orice aspect al vieii antreprenoriale i poate servi pentru a studia: 1 din ce este compus cifra de afaceri; 2 din ce este compus profitul companiei; 3 din ce este compus valoarea depozitului; 1 importana economic a clienilor; 2 concentraia micrilor. Analiza ABC a vnzrilor, de exemplu, permite identificarea articolelor care au un rol fundamental pentru profit (i probabil i asupra costurilor antreprenoriale), n scopul de a le gestiona cu mare grij; este de fapt de neconceput s tratam toti item-ii unei companii cu aceeai grij. Atenia gestionarului stocurilor trebuie s se concentreze mai ales asupra articolelor de clasa A, care se presupune c determin ctigurile majore, dar i cele mai mari costuri pentru companie. Stocurile de acest tip se vor menine la un nivel suficient de ridicat pentru a reduce aa numitele riscuri de penurie, fr ns a exceda pentru a nu avea costuri excesive de depozitare. Se va acorda o grij nsemnat i pentru articolele de clasa B, n timp ce, o mai mic atenie poate fi dedicat celor de clasa C. Viabilitatea unui anumit sistem de gestiune a stocurilor [1, 2, 3] este determinat, n general, de felul n care acesta rspunde unor cerine de baz, cum ar fi: 1 gradul ridicat de utilitate practic; 2 adaptabilitatea la utilizarea mijloacelor electronice de calcul; 3 suplee i operativitate n derularea i adaptarea proceselor de stocare; 4 arie de cuprindere mare; 5 deplin concordan cu fenomenele reale ale procesului de formare a stocurilor; 6 reducerea la minimum a imobilizrilor de resurse materiale n stocuri i accelerarea astfel a vitezei de rotaie a capitalului circulant al unitilor economice; 7 cheltuieli de conducere, organizare i desfurare a proceselor de stocare ct mai mici. Analizat din acest punct de vedere, sistemul ABC rspunde n mare msur acestor cerine. Efectele economice generate de aplicarea sistemului de gestiune ABC n

concepia prezentat sunt multiple; ele se transmit asupra principalilor indicatori folosii n aprecierea activitii economico-productive i financiare a ntreprinderilor. De regul, "obiectivul principal" al conducerii proceselor de stocare const n formarea unor stocuri de materiale ct mai mici, dar care s asigure alimentarea ritmic a consumului i s antreneze un cost minim cu achiziionarea, aducerea i stocarea acestora. Un sistem de gestiune difereniat care prezint interes practic este "sistemul ABC"; acesta grupeaz materialele care se aprovizioneaz i se stocheaz de fiecare unitate economic n trei grupe (zone). Criteriul de grupare care se folosete frecvent este cel care se refer la "valoarea stocului mediu la diferitele materiale". Se apreciaz c acest criteriu rspunde cel mai bine scopului urmrit de fiecare ntreprindere, fiindc are n vedere formarea unor stocuri ct mai mici de resurse materiale i implicit a unui capital circulant mai redus. Se asigur pe aceast cale o vitez de rotaie mai accelerat, ceea ce nseamn activizarea unei pri mai mari din resursele materiale i financiare de care dispune sau i le asigur unitatea economic. 1 Analiza ABC n ceea ce privete valoarea stocurilor medii. Acest tip de analiz se efectueaz n vederea determinrii stocului mediu i la evalurii lui. Stocul fiecrui articol variaz n timp, datorit efectului achiziiilor, vnzrilor, beneficiilor etc., atingnd n nivele diferite (s1,s2,sn), fiecare din acestea fiind meninut pentru o anumit perioada de timp (t1, t1,tn). Exist diferite modaliti de calcul: 1 Media aritmetic a fiecarui nivel, ponderat pe baza duratelor respective:

Este metoda cea mai precis, ns cere o contabilitate foarte clar i o disponibilitate de instrumente electronice de calcul capabile s memoreze o mare cantitate de date. 1 Relevarea nivelelor stocurilor punctual, la intervale periodice ce variaz de obicei ntre o sptmn i o lun. 11.Prezentati principiile sist.planificarilor cererilor materiale(MRP):metodaMRP2 innd cont de volumul de date i de numeroasele lor interaciuni, este necesar s se recurg la soft informatizat MRP pentru a efectua aceste calcule. Acesta este pro-soft de Gestiune a Produciei Asistat de Calculator (GPAC). Pornind de la date fizice (stocuri disponibile, livrri ateptate, cereri previzibile, capaciti de producie, etc.) i financiare (costuri de producie, de aprovizionare, de ntrerupere), aceste instrumente stabilesc astfel, un plan de producie care determin pentru fiecare perioad cantitile care trebuie produse, cantitile fabricate pentru fiecare post de ncrcare, nivelul stocului n produse semifinite i finite i utilizarea resurselor (mna de lucru i maini). Pro-softul de gestiune a produciei asistat de calculator are o baz de date unic i posibiliti de interfa cu alte sisteme informatice ale ntreprinderii (previziuni, comenzi, contabilitate, etc.) (figura M2.4.1). Acest pro-soft este organizat astzi, sub forma unui sistem de gestiune a produciei complet integrate. Acesta lucreaz, de sus n jos, cu

mai multe informaii i cu validarea acestora. Acest principiu se numete bucl nchis MRP. Se ajunge astfel, la o metod de planificare a ansamblului resurselor unei ntreprinderi industriale furniznd o planificare operaional a cantitii, o planificare financiar i permind simulrile. Metoda MRP2 este constituit dintr-un mare numr de funcii legate ntre ele: plan strategic, plan industrial i comercial, program director de producie, planificarea necesitilor de capacitate i urmrirea executrii planurilor. Datele provenind din aceast metod sunt integrate n planul de activitate, angajamentul comenzilor, bugetul de expediie, valorizarea previzibil a stocurilor, etc. Un sistem MRP complet coordoneaz ntreg procesul de producie de la prognoza cererii clientului pn la expedierea produsului finit.

12.Prezentati principiile metodei MRP:fluxul de informatii in sist.MRP. Fluxul de informaii n sistemul MRP i informaiile necesare planificrii cererilor de materiale este prezentat n figura. 1 A. Fiierul planului de producie (FPP) se elaboreaz programele concrete ale fabricaiei i conine: producia contractat; cererea previzibil (probabil) de produse (prognoze). 2 B. Fiierul consumurilor specifice din documentaie (FCSD) cuprinde: suportul de date, care va indica materiile prime, piesele, subansamblurile, alte componente necesare pentru obinerea produsului finit. 3 C. Fiierul stocuri (FS) conine: informaii privind cantitatea din fiecare articol existent n depozit. n raport cu informaiile din acest fiier, cu cele din bilanurile materiale sau cu fiierele de consum, n care se formuleaz cererile de resurse, se calculeaz cantitile economice de comandat, pe cicluri de aprovizionare. 4