El efecto del nquel en la microestructura y las propiedades de depsitos de C-Mn totalmente soldados

Se ha estudiado el efecto del nquel, en la gama de 0 a 3,5%, sobre la microestructura y propiedades de soldaduras manuales metlicas de arco que contienen de 0,6 a 1,8% Mn. Se descubri que el nquel reduca la cantidad de ferrita primaria, en general, incrementaba la acicularidad, modificaba la morfologa de la microfase e incrementaba la heterogeneidad de la microestructura. La dureza de las soldaduras se incrementaba y las propiedades de traccin se definan mediante ecuaciones de la forma: = a + b(Mn) + c(Ni) + d(MnNi) Las propiedades de impacto se vieron regidas por un efecto interactivo, resultando beneficioso el nquel con bajos contenidos de manganeso y perjudicial con altos contenidos de manganeso. La tenacidad pico se desplaz de 1,4% a 0,6% Mn al incrementar el nquel; la eliminacin de tensiones indujo una leve modificacin en la tenacidad cuando se equilibraron el nquel y el manganeso. 1.- INTRODUCCIN La presente investigacin forma parte de un programa en curso para estudiar la influencia de los componentes de la aleacin sobre la microestructura y propiedades de depsitos metlicos manuales de multipasada de arco. Se aadieron cantidades especficas de nquel, es decir, 0,5, 1,0, 2,25 y 3,5%, al sistema C-Mn con el objeto de evaluar el efecto de niveles que generalmente se encuentran con diferentes tipos de consumibles comerciales, p. Ej. E 7018-G, E 7018-C1 y E 7018-C2. El trabajo es paralelo a los anteriormente realizados para el molibdeno [1] y el cromo [2], con cantidades de hasta 1,1% y 2,3% respectivamente.

2.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 2.1. Electrodos Se prepararon electrodos del tipo de polvo de hierro bajos en hidrgeno, codificados como A, B, C y D, al igual que en el trabajo anterior [1 3], habindose variado el contenido de ferromanganeso de los revestimientos para originar metal depositado que contuviera, respectivamente, 0,6, 1,0, 1,4, 1,8% Mn. Tambin se aadieron diferentes cantidades de polvo de nquel a los revestimientos para producir cinco niveles comparativos de nquel en las soldaduras, es decir 0, 0,5, 1,0 , 2,25 y 3,5% Ni. El dimetro de la varilla central de las veinte coladas de electrodos experimentales, preparados de este modo era de 4 mm y el factor de revestimiento (D/d) era 1,70. 2.2 Preparacin de la soldadura La geometra de las uniones aparece especificada de este modo en la ISO 2560, 1973. La soldadura se realiz en posicin plana y se depositaron tres cordones de soldadura por capa, tal y como se ha descrito anteriormente [3]. El nmero total de pasadas requeridas para llenar las uniones individuales fue de 27. Se utiliz corriente continua (electrodo positivo), con un amperaje de 170 A, el voltaje de arco 21 V y el caudal nominal de calor 1 Kj / mm. La temperatura de paso intermedio se estandariz en 200C. 2.3. Tratamiento trmico Los depsitos se probaron tanto en la condicin de soldadura como en la de eliminacin de tensiones [4] durante 2 horas a 580C. En el caso de la condicin de soldadura, las muestras de traccin se facilitaron con tratamiento de retirada de hidrgeno a 250C durante 14 horas.

2.4 Ensayo mecnico Se mecanizaron y probaron dos muestras (Minitrac) de traccin de metal completamente soldadas de tamao inferior para cada uno de los diferentes depsitos. Asimismo, se hicieron, aproximadamente, 35 muestras de ranuras en V Charpy en cada caso, para obtener curvas de transicin completas. 2.4 Metalografa Se prepararon secciones transversales de soldaduras seleccionadas y se llev a cabo un examen detallado de los cordones superiores y de las zonas adyacentes recalentadas de manera supercrtica, segn se ha descrito con anterioridad [3, 4]. 3.- RESULTADOS 3.1. Composicin qumica Los anlisis qumicos de los veinte depsitos metlicos totalmente soldados estudiados se facilitan en la Tabla 1. El rendimiento de nquel fue prcticamente constante dentro de cada serie, pero se produjo una ligera desviacin del carbono debido al progresivo incremento del ferromanganeso en los revestimientos.

3.2. Examen metalogrfico 3.2.1 Generalidades Las macrografas de soldadaduras multipasada con contenido 0,5% y 3,5 % Ni aparecen representadas en las Figs. 1 y 2, respectivamente. Un incremento en el contenido de la aleacin condujo, una vez ms, a diferencias en la respuesta del grabado y a una prdida consecuente de la impresin visual clara de la secuencia de constitucin. En contraste con las soldaduras que contienen Mo [1] y Cr [2], el efecto de desenfoque no se vio fuertemente acompaado por grabado preferencial de la estructura subyacente de los granos anteriores de austenita. Por otro lado, tanto el nquel como el manganeso incrementaron la tendencia a la estratificacin de segregacin que conduce en los frentes de solidificacin de ondulaciones de soldadura.

(Fig. 1 Macroseccin de depsito con 0,5% Ni (1% Mn))

(Fig. 2 Macroseccin de depsito con 3,5 % Ni (1% Mn)) 3.2.2. Metal de aportacin en condicin de depositado Los cordones superiores de las soldaduras B y D que contenan diferentes cantidades de nquel fueron examinados en el Instituto de Soldadura (GB) y se efectuaron mediciones metalogrficas cuantitativas, en conformidad con las directrices actuales [5] de la Subcomisin IIW IX, para identificar los cuatro principales componentes microestructurales, es decir: Ferrita primaria (PF) Ferrita con segunda fase (FS) Ferrita acicular (AF). Martensita (M).

Los resultados de la contabilizacin de puntos aparecen trazados en la Figs. 3 y 4. En general, la ferrita primaria (PF) disminuy al incrementarse el contenido nquel, tal y como se aprecia por la reduccin de la ferrita con vetas en la Fig. 5. El cambio se vio acompaado, en general,

por un incremento en la fraccin de volumen de ferrita acicular (AF), ms que en la de ferrita con segunda fase (FS). Una excepcin fue el depsito que contena 3,5% Ni y 1,8% Mn, una composicin que no se utiliza a nivel comercial, en el que se produjo, adicionalmente, la transformacin a martensita a expensas de la ferrita acicular.

(Fig. 3 Efecto del nquel en la microestructura de metal de aportacin en condicin de depositado(1% Mn)).

(Fig. 4 Efecto del nquel en la microestructura de metal de aportacin en condicin de depositado (1,8 % Mn)).

(Fig. 5 Fotomicrografas de los cordones superiores (columnares), 1% Mn.) Las regiones columnares medias para niveles altos y bajos de nquel aparecen ilustradas en la Fig. 6, y el efecto del nquel sobre la morfologa de la ferrita acicular se ilustra, al lmite del microscopio ptico en la Fig. 7. La proporcin del aspecto vari y las varillas se volvieron cada vez ms angulares, tal y como muestran las fotografas (Fig. 8) de las rplicas de extraccin de carbono tomadas a, aproximadamente, el mismo aumento. El nquel elimin la pelcula de cementita y la formacin de perlita y condujo a la retencin de la microfase de M / A (Fig.8), que, posteriormente, se descompuso, proporcionando carburos de lmites de grano [4] tras la eliminacin de tensiones, tal y como se aprecia en la Fig.9. Tanto el nquel como el manganeso indujeron a la microsegregacin del metal de aportacin en condicin de depositado; el fenmeno de la heterogeneidad qumica dentro del sistema ha sido objeto de una investigacin independiente [6].

(Fig. 6 Fotomicrografas de los cordones superiores (columnares), 1% Mn.)

(Fig. 7 Fotomicrografas del metal en condicin de depositado, 1% Mn.)

(Fig. 8 Microfases en metal en condicin de depositado 1% Mn)

(Fig. 9 Microfases de cordones superiores en condicin de eliminacin de tensiones 1% Mn.)

3.2.3 Metal de aportacin recalentado El examen ptico de las zonas recalentadas a altas temperaturas, justo por debajo de los cordones superiores, revel un marcado cambio microestructural a medida que se aada nquel, tal y como se indica en la Fig. 10. El efecto fue prcticamente el mismo que el producido en el metal de aportacin en condicin de depositado, con las envolturas de ferrita delineando los lmites anteriores de grano de austenita que se estaban reduciendo progresivamente. Sin embargo la eliminacin del efecto aparente de grano grueso, no se concluy, tal y como se ha informado para los sistemas Mn-Mo [1] y Mn-Cr [2].

(Fig. 10 Fotomicrografas de regiones recalentadas a altas temperaturas. 1% Mn.) Con el incremento del nquel, la microestructura de las regiones recalentadas a bajas temperaturas tambin sufri modificacin, tal y como se aprecia en la Fig. 11. La naturaleza equiaxial bien definida del sistema C-Mn ordinario se vio progresivamente modificada, debido a la sustitucin de los granos de ferrita por colonias de ferrita con segunda fase alineada. El cambio fue especialmente pronunciado para los niveles ms altos de nquel junto con el 1,8% Mn (Fig. 12) y los intentos por medir el tamao del grano de ferrita [7] demostraron no tener xito, al igual que para los sistemas Mn-Mo [1] y Mn-Cr [2]. En contraste con los dos ltimos casos, sin embargo, no se pudo detectar ninguna evidencia de fase filamentosa de grabado en las regiones recalentadas intercrticamente.

(Fig. 11 Fotomicrografas de regiones recalentadas a bajas temperaturas, 1% Mn.)

(Fig. 12 Fotomicrografas de regiones recalentadas a bajas temperaturas, 1,8 % Mn.) 3.3. Propiedades mecnicas 3.3.1 Ensayos de dureza Los valores medios de dureza obtenidos para los cordones superiores de las soldaduras en condicin de depositadas aparecen trazados en la Fig. 13. La dureza se increment de manera no-lineal con el incremento de nquel y el diferencial se increment con el incremento de manganeso.

(Fig. 13 El efecto del nquel sobre la dureza de metal de aportacin en condicin de depositado.) Las lneas transversales de dureza a lo largo de la lnea de centro de los depsitos soldados con electrodo B, en 0,1 y 3,5% Ni, aparecen trazadas en la Fig. 14. Con el incremento de Ni, la dureza en el grueso de los depsitos se increment. En cada caso, existi una ligera tendencia a un gradiente de dureza en la direccin de constitucin del depsito.

(Fig. 14. Variaciones de dureza a lo largo de de la lnea de centro vertical de depsitos que contienen diferentes cantidades de nquel.) 3.3.2 Resultados de traccin Los datos del ensayo de traccin obtenidos para el sistema Mn-Cr aparecen representados en la Tabla 2. El lmite elstico y la carga lmite de rotura aparecen trazados frente al contenido de nquel en las Figs. 15 y 16, respectivamente. Ambos parmetros disminuyeron tras el tratamiento trmico posterior a la soldadura, en la direccin de constitucin del depsito. Para la condicin de soldadura se derivan las siguientes ecuaciones de regresin: Lmite elstico (N / mm2): E = 332 + 99 Mn + 9 Ni + 21(MnNi) (1) (R2 = 0,980) Carga de rotura (N / mm2): R = 401 + 102 Mn + 16 Ni + 15 (MnNi) (R2 = 0,990) (2)

Para la condicin de eliminacin de tensiones se derivan las siguientes ecuaciones de regresin: Lmite elstico (N / mm2): E = 319 + 85 Mn + 17 Ni + 15 (MnNi) (3) (R2 = 0,988) Carga de rotura (N / mm2): R = 393 + 95 Mn + 17 Ni + 19 (MnNi) (R2 = 0,988) (4)

Tal y como se esperaba, el nquel tuvo menos efecto como reforzante que el manganeso y el factor de interaccin (MnNi) fue relativamente dbil. La ductilidad se redujo ligeramente con los niveles ms altos de Mn y Ni.

(Fig. 15 Efecto del nquel sobre el lmite elstico (diferentes niveles de manganeso))

(Fig. 16 Efecto del nquel sobre la carga lmite de rotura (diferentes niveles de manganeso)) 3.3.3 Resultados de impacto Las curvas de transicin Charpy-V obtenidas para los diferentes depsitos de la condicin de soldadura aparecen representadas en la Fig. 17. En general, se observa que el tablero superior fue rebajado por la adicin del nquel. Por otro lado, la situacin con respecto a la temperatura de transicin fue compleja, siendo el nquel beneficioso con bajos niveles de manganeso y perjudicial con altos niveles.

(Fig. 17 Curvas de impacto de ranura Charpy-V (en condicin de soldadura)) Al volver a trazar la energa absorbida, determinada a diferentes temperaturas de ensayo, frente al contenido de manganeso (Fig. 18), es evidente que el pico para la tenacidad ptima se fue desplazando progresivamente hacia valores ms bajos de Mn a medida que aumentaba el nquel. Se produjo claramente una interaccin, por la que la adicin de 3,5% Ni, por ejemplo, requera que el contenido de manganeso se redujera hasta la regin del 0,6%.

(Fig. 18 Efecto del manganeso sobre la energa absorbida a diferentes temperaturas de ensayo (diferentes contenidos de nquel, en condicin de soldadura)) Las curvas de impacto Charpy-V para depsitos altos y bajos de manganeso tras el tratamiento trmico posterior a la soldadura se facilitan en la Fig. 19. Las energas absorbidas equivalentes aparecen trazadas para diferentes temperaturas de ensayo en la Fig. 20 y la comparacin de ambos grficos ilustra claramente el efecto perjudicial sobre la tenacidad del nquel en combinacin con un alto nivel de manganeso. Las temperaturas del ensayo Charpy-V correspondientes a una energa absorbida de 100 J aparecen trazadas frente al contenido de manganeso en las Figs. 21 y 22, para las condiciones de soldadura y eliminacin de tensiones, respectivamente. Los lugares geomtricos para la tenacidad ptima fueron prcticamente los mismos para ambas condiciones, es decir, 1,5% Mn para 0% Ni, 1,2% Mn para 1% Ni, 0,8% Mn para 2,25% Ni y 0,6% Mn para 3,5 Ni.

(Fig. 19 Curvas Charpy-V para depsitos altos y bajos en manganeso que contienen nquel (con eliminacin de tensiones).)

(Fig. 20 Efecto del nquel sobre la energa absorbida con alto y bajo manganeso (con eliminacin de tensiones).)

(Fig. 21 Efecto del manganeso sobre la temperatura de ensayo correspondiente a 100J (en condicin de soldadura).)

(Fig. 22 Efecto del manganeso sobre la temperatura de ensayo correspondiente a 100 J (con eliminacin de tensiones).) El desplazamiento lateral de temperatura de ensayo producido como resultado de la eliminacin de tensiones aparece trazado en las Figs. 23 y 24, para los niveles de tenacidad de 100 J y 28 J, respectivamente. Se confirma el comportamiento observado anteriormente para el sistema libre de Ni [3], por el que se muestran tendencias opuestas con niveles altos y bajos de manganeso. La adicin de nquel a depsitos que contenan 1,4% y 1,8% de manganeso acentu el desequilibrio y produjo una grave tendencia a la fragilidad. Para concentraciones correspondientes a los lugares geomtricos de tenacidad ptima, el alcance del desplazamiento fue generalmente leve y dentro de la gama de + 5 C.

(Fig. 23 Efecto del manganeso sobre el desplazamiento lateral a 100 J (diferentes contenidos de nquel).)

(Fig. 24 Efecto del manganeso sobre el desplazamiento lateral a 28 J (diferentes contenidos de nquel).) 4.- CONSIDERACIONES PARA DISCUSIN La presente investigacin sirve para complementar a trabajos anteriores realizados sobre los sistemas Mn-Mo [1] y Mn-Cr [2] completamente soldados. Los resultados del ensayo mecnico han sido publicados anteriormente [8], en parte, y ahora se complementan con un examen metalogrfico ms detallado realizado en el Instituto de Soldadura (G.B.). Se han estudiado cuatro niveles de manganeso en cada sistema, y se ha tratado de utilizar la misma formulacin de base de escoria. Por tanto, se mantuvo el nivel de referencia de los componentes de la microaleacin y, dado que las condiciones de soldadura se mantuvieron

constantes, los resultados son especficos para un caudal de calor estndar, es decir, el empleado para ensayos rutinarios de control de calidad. La observacin microestructural ms sorprendente, formulada como resultado de la adicin de nquel a los depsitos, fue un cambio en la respuesta al grabado. Se difumin progresivamente la impresin visual de la secuencia de constitucin, tal y como se obtiene de las macrosecciones (Fig. 1), y la estructura pareca ms columnar en carcter. El efecto fue similar al encontrado en la adicin de Mo [1] y Cr [2] y, tal y como se ha establecido anteriormente [1 2], en parte, se debe a la homogeneidad de la microestructura de las diferentes zonas recalentadas y, en parte, a la transformacin secundaria que acenta los perfiles y la orientacin de los anteriores granos de austenita. La prdida de definicin de las zonas que se superponen es, evidentemente, una caracterstica de metal depositado de acero de baja aleacin, habindose informado recientemente, tambin, sobre un efecto de "memoria" para las soldaduras de arco sumergido [9].

(Fig. 1 Macroseccin de depsito con 0,5% Ni (1% Mn)) La adicin de nquel al metal de aportacin en condicin de depositado redujo progresivamente la fraccin de volumen de ferrita poligonal en los lmites del grano y dentro de los granos anteriores de austenita. Adems, en general, el grado de acicularidad se increment sin afectar, en especial, a la fraccin de volumen de la ferrita con segunda fase. En el caso extremo de 1,8% Mn 3,5% Ni, la ferrita primaria fue eliminada por completo y la transformacin a martensita se produjo a expensas de la ferrita acicular. El comportamiento observado para el nquel contrasta con el de Mo y Cr, dado que en los dos ltimos casos [1, 2], se alcanz una etapa, dependiente del contenido del manganeso, en la que se produjo una inversin en la tendencia y la ferrita acicular fue sustituida al incrementar las cantidades de ferrita con segunda fase. El nquel modific el grado de acicularidad a bajos niveles de manganeso e increment la proporcin del aspecto de las varillas de ferrita de enganche. Adems, se modific la morfologa de las microfases retenidas, de manera natural, tanto por el manganeso [3, 4] como por el nquel. Este ltimo elimin la pelcula de cementita a bajos niveles de manganeso introdujo M/A e islas segregadas de martensita a altos niveles de manganeso. Actualmente, las valoraciones cuantitativas de las microfases son objeto de un estudio independiente [10], que utiliza el microscopio electrnico de barrido [11]. La macro y microsegregacin incrementaron al incrementar el contenido de la aleacin, volvindose ms pronunciadas las bandas que acentuaban el lugar geomtrico de los frentes de solidificacin de la soldadura. Asimismo, aunque se elimin la ferrita primaria en el caso extremo de 1,8% Mn 3,5% Ni, se delinearon los lmites de las clulas por medio de productos

de transformacin a baja temperatura para proporcionar una impresin de la estructura columnar fina. Una investigacin independiente [6], realizada en el Instituto Paton (U.R.S.S) de la heterogeneidad qumica en las veinte soldaduras, estableci que tanto el Ni como el Mo poseen un efecto individual e interactivo sobre la microsegregacin. La extensin de la heterogeneidad (S = desviacin estndar) se interrelacion de la siguiente manera con la concentracin elemental media: S = a + b (Mn) + c (Ni) + d (MnNi) (5) y alcanz un valor mximo de 1% para 3,5 % Ni y 0,44% para 1,8 % Mn. La microestructura de las regiones recalentadas a altas temperaturas sufri una modificacin similar a la del metal de aportacin en condicin de depositado, al aadir el nquel. Los lmites primarios de grano de austenita, tendieron a permanecer delineados por la ferrita poligonal y, excepto en el caso extremo (1,8% Mn 3,5%Ni), permaneci la naturaleza aparente de grano grueso de la zona. Esto contrasta con la influencia de Mo [1] y Cr [2], donde la transformacin fue tal que las envolturas de ferrita se eliminaron de manera ms completa. En el caso de regiones recalentadas a bajas temperaturas, el nquel modific progresivamente la naturaleza equiaxial de grano fino de la zona e introdujo colonias de segunda fase. Al igual que en el caso de Mo [1] y Cr [2], la transicin a la estructura de tipo dplex hizo impracticables las mediciones convencionales de tamao de grano. Los estudios preliminares de las segundas fases [9] han revelado que, con bajos niveles de manganeso, el nquel elimin progresivamente la formacin de las pelculas de cementita y la perlita antes de producir pequeas cantidades de microfases M / A. Con altos contenidos de Mn, al incrementar el nquel, se introdujeron, de manera adicional, agregados de ferrita / carburo en M / A y condujo, finalmente, a la formacin de islas de martensita en el extremo (Fig. 12).

(Fig. 12 Fotomicrografas de regiones recalentadas a bajas temperaturas, 1,8 % Mn.) Las adiciones de nquel incrementaron la dureza de los depsitos pero hasta menor alcance que el Mo [1] o el Cr [2]. Adems, las fluctuaciones entre las capas del grueso de los depsitos fueron menos pronunciadas que en los otros dos casos. Asimismo, las capas iniciales, que haban sufrido un reciclado repetido, mostraron un ablandamiento progresivo en lugar de un endurecimiento secundario [1]. Las propiedades de traccin alcanzadas, para la condicin de soldadura y la de tratamiento trmico posterior a la soldadura, se vieron influenciadas tanto por el Mn como por el Ni, apareciendo las ecuaciones de regresin en la forma: = a + b (Mn) + c (Ni) + d (MnNi) Las relaciones fueron similares a las derivadas para los otros dos sistemas [1, 2]. No obstante, las constantes difirieron considerablemente, confirmndose que el nquel era un reforzador menos potente, de acuerdo con el porcentaje, que el Mo [1] o el Cr [2]. Por otro lado, mientras que la resistencia del depsito en el sistema Mo [1] tenda a incrementarse tras el tratamiento

trmico posterior a la soldadura, la del sistema Mn-Ni disminua globalmente aunque en menor medida que la del sistema de Cr [2]. La adicin de nquel a los depsitos modific la forma de las curvas Charpy-V, reduciendo la tenacidad del tablero superior y haciendo ms gradual la transicin entre el modo dctil y el modo quebradizo. Con bajos contenidos de Mn, subi el tablero superior, mientras que con altos contenidos de Mn se produca una degradacin general. Por tanto, se indic una intercambiabilidad de componentes, mediante la cual solamente poda obtenerse una buena tenacidad en depsitos altos en nquel por medio de una reduccin del nivel de manganeso. Se observ un efecto interactivo idntico para el sistema Mn-Mo en condicin de soldadura, pero solamente con bajas concentraciones de Mo. No se encontr este fenmeno en el sistema Mn-Cr, y, por tanto, el nquel difiere de los otros dos componentes en que pueden acomodarse altas concentraciones. La diferencia fundamental en el comportamiento se debe claramente a los efectos microestructurales, manteniendo el nquel la acicularidad y modificando las microfases en lugar de inducir una transformacin hacia estructuras de tipo baintico. La eliminacin de tensiones de soldaduras libres de nquel, a 580C durante 2 h, result beneficiosa para la tenacidad de la ranura con manganeso bajo y perjudicial con altos niveles de manganeso, tal y como se ha comunicado anteriormente [4]. La adicin de nquel agrav la situacin y origin ms desequilibrio con altos contenidos de manganeso debido a la precipitacin de carburos. El efecto global fue tal que se mantuvieron optimizados los niveles compatibles de los dos componentes tanto para la condicin de soldadura como para la de tratamiento trmico posterior a la soldadura. Por tanto, puede determinarse de manera fiable que los electrodos comerciales de 1% Ni (E 7018-G), 2,25% Ni (E 7018-C1) y 3,25% Ni (E 7018-C2) originan unos niveles de 1,2, 0,8 y 0,6% Mn en el depsito, respectivamente. Evidentemente, a partir de los descubrimientos se deduce que la dilucin con una placa base con ms manganeso originara la degradacin de la tenacidad. Queda bien establecida la necesidad de limitar la cantidad de Mn en presencia del nquel, con un estudio comparativo [13] de 1963, sobre los electrodos europeos disponibles para la soldadura de 3,5% acero Ni, que revela, por ejemplo, una gama de manganeso entre 0,58 y 0,90%. Tambin debe tenerse en cuenta el hecho de que la especificacin AWS para electrodos de acero de baja aleacin [14] reconoce la dificultad de mantener la resistencia a medida que se incrementa la tenacidad a bajas temperaturas, requiriendo 27 J a 73C para E 80xx-C2, en comparacin con 27 J a 101C para 70xx-C2L. Los presentes descubrimientos complementan el estudio anterior sobre el sistema Mn-NI [8] proporcionando observaciones microestructurales para explicar los cambios observados en las propiedades mecnicas. 5.- CONCLUSIONES Para depsitos del tipo ISO 2560, soldados con electrodos bsicos de polvo de hierro de un tipo de base de escoria especfico, ocurri lo siguiente al aumentar el contenido de cromo: Se redujo progresivamente la proporcin de ferrita primaria en metal de aportacin en condicin de depositado y aument la ferrita acicular, excepto con altos niveles de manganeso en los que se produjo la transformacin a martensita. Se redujo la proporcin de ferrita poligonal en las regiones recalentadas a altas temperaturas y se increment la acicularidad, excepto, una vez ms en contenidos extremos de manganeso en los que se formaron islas de martensita. Se modific la naturaleza equiaxial de grano fino de las regiones recalentadas a bajas temperaturas hacia una estructura de tipo dplex con segunda fase. Se modific la morfologa de las segundas fases de pelcula de cementita y perlita degenerada a M / A y, finalmente, a carburos segregados y martensita. Se increment la estratificacin y la heterogeneidad qumica

Se increment la dureza de las soldaduras. Se incrementaron el lmite elstico y la carga de rotura. Las propiedades de impacto se rigieron por un efecto interactivo, resultando beneficioso el nquel para la resistencia a la ruptura con manganeso bajo y perjudicial con contenidos altos de manganeso. La tenacidad pico se desplaz de 1,4% Mn hasta 0,6%. La eliminacin de tensiones ocasion pocos cambios en la tenacidad para las composiciones optimizadas, pero indujo una grave tendencia a la fragilidad cuando el nquel y el manganeso no se encontraban en equilibrio.

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-------------------------------------------------------------------------El Dr. G. M. Evans era el Responsable de Metalurgia del Departamento de Investigacin de la empresa Welding Industries Oerlikon Bhrle Ltd., Zurich (Suiza). en el momento de la elaboracin de este informe.

-------------------------------------------------------------------------Agradecimientos El agradecimiento sincero loa hacemos extensivo al Dr. D.J. Absony al Sr. D. J. Sparkes del Departamento de Materiales, Instituto de Soldadura, por dirigir la parte metalogrfica del presente trabajo bajo contrato.