UNIVERSIDAD DE ORIENTE NCLEO MONAGAS ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO MATURN / MONAGAS / VENEZUELA

TCNICAS UTILIZADAS PARA EL DESARROLLO DE LAS ETAPAS DE EXPLORACIN, PERFORACIN Y PRODUCCIN DE YACIMIENTOS DE GAS NATURAL Y SU POSTERIOR TRANSPORTE Y COMERCIALIZACIN.

REALIZADO POR: JANO ELIAS RADUAN AMARILYS FRANCHESCA GONZLEZ MONSERRAT FDELY JOS SUREZ CARMONA

Trabajo Especial De Grado Presentado Como Requisito Parcial Para Optar Al Ttulo De INGENIERO DE PETRLEO.

Maturn, Junio 2006

UNIVERSIDAD DE ORIENTE NCLEO MONAGAS ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO MATURN / MONAGAS / VENEZUELA

TCNICAS UTILIZADAS PARA EL DESARROLLO DE LAS ETAPAS DE EXPLORACIN, PERFORACIN Y PRODUCCIN DE YACIMIENTOS DE GAS NATURAL Y SU POSTERIOR TRANSPORTE Y COMERCIALIZACIN.

REALIZADO POR: JANO ELIAS RADUAN AMARILYS FRANCHESCA GONZLEZ MONSERRAT FDELY JOS SUREZ CARMONA REVISADO POR:

Ing. Toms Marn Asesor Acadmico

Maturn, Junio 2006 UNIVERSIDAD DE ORIENTE NCLEO MONAGAS

ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO MATURN / MONAGAS / VENEZUELA

TCNICAS UTILIZADAS PARA EL DESARROLLO DE LAS ETAPAS DE EXPLORACIN, PERFORACIN Y PRODUCCIN DE YACIMIENTOS DE GAS NATURAL Y SU POSTERIOR TRANSPORTE Y COMERCIALIZACIN.

REALIZADO POR: JANO ELIAS RADUAN AMARILYS FRANCHESCA GONZLEZ MONSERRAT FDELY JOS SUREZ CARMONA

APROBADO POR:

Ing. Toms Marn Asesor Acadmico

Dr. Fernando Pino Jurado Principal

Ing. Rubn Vega Jurado Principal

Ing. Pedro Tineo Jurado Principal

Maturn, Junio 2006

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RESOLUCION
De acuerdo al Artculo 44 del reglamento de Trabajos de Grado: Los Trabajos de Grado son propiedad exclusiva de la Universidad y slo podrn ser utilizados a otros fines con el consentimiento del Consejo de Ncleo respectivo, quien lo participar al Consejo Universitario.

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DEDICATORIA

A Dios, esa fuerza invisible y omnipotente que siempre ha estado presente en todo momentos de mi vida. A mi madre Nidal, por apoyarme y comprenderme en todo momento y brindarme todo el amor necesario para alcanzar tan anhelada meta. A mi To Bassam por estar siempre a mi lado. A mis hermanos Basumi y Yuyu para que se sientan orgullosos de mi como yo lo estoy de ellos. A Sami por estar conmigo en todo momento dndome nimos para seguir adelante.

Jano Elias Raduan

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DEDICATORIA
Principalmente a Dios por guiarme y ayudarme dndome fuerzas para seguir luchando y as ver mi sueo hecho realidad. A mi padres Francisco Gonzlez y Amariles de Gonzlez, por confiar en mi ciegamente, haberme llenado de amor, apoyarme y orientarme en todo momento, este triunfo, de corazn es por ustedes y para ustedes. Los quiero mucho!. A mi esposo John, por su paciencia, comprensin y apoyo, esto es por nuestro futuro. Te amo. A mis hermanos Francisco, Jos, Else y Francesca; todos ustedes de una u otra forma me han servido de ejemplo, gracias por su confianza, me siento orgullosa de tenerlos a mi lado. A Maglorys y Yamnelys, que aunque no son mis hermanas de sangre las quiero como si lo fueran, por su apoyo y por esa felicidad de darme dos sobrinas tan hermosas. A mis chiquitas, Amarilita y Betzabeth, para que cuando crezcan tomen esto como ejemplo, las quiero mucho. A Carmen, por su amistad incondicional y apoyo en todo momento. A mis seres queridos que hoy no se encuentran a mi lado personalmente pero s que espiritualmente me acompaan en todo momento.

Amarilys F. Gonzlez M.

DEDICATORIA
En primer lugar dedico este logro a DIOS por estar presente en todos los momentos importantes de mi vida siendo esa luz que me gua y que no me desampara. Despus de DIOS nadie se merece ms este logro que mis padres Cruz Emelia Carmona de Surez y Jos Francisco Surez Prez porque se que sin su apoyo jams hubiese podido lograr este sueo que he tenido desde siempre y que hoy gracias a DIOS y a ellos puedo ver cristalizado. A mis hermanos Frank, Faissely, Flavio y Fabin porque lo que ms deseo en el mundo es que al igual que yo puedan cumplir esta meta tan deseada y todas las que se tracen en su vida. A mi novio Jhojan que aunque est lejos por ahora, siempre ha estado all apoyndome en los momentos ms difciles.

A todos ustedes de verdad les dedico este gran logro en mi vida y les agradezco por su apoyo y comprensin. LOS AMO..!!

Fdely J. Surez C.

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AGRADECIMIENTO

A mis padres, por hacer de mi quien soy ahora y por no escatimar en esfuerzos para darnos simpre lo mejor, espero poder retribuircelos. A mi to Bassam por ser mi segundo padre. A mis hermanos, por estar siempre presentes y saber que puedo contar con ellos para lo que sea! A Sami por su amor y comprensin. A toda mi familia por su amor y apoyo. A mis compaeras de trabajo Fdely y Amarilys por comprenderme y brindarme su ayuda en momentos difciles. A la Universidad de Oriente, quien contribuy con mi formacin profesional. A mi asesor acadmico Toms Marn por su ayuda y acertados consejos para la realizacin de este trabajo. A mis profesores de reas de grado, Rubn Vega, Toms Marn, Pedro Tineo y Fernando Pino por dedicarnos su tiempo y por hacer realidad el inicio de estas reas.

Muchsimas gracias!

Jano Elias Raduan

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AGRADECIMIENTO
A Dios por ponerme en el lugar donde estoy y rodearme de personas tan maravillosas, que me han ayudado a cumplir mi ms anhelado sueo. A mi madre, la mejor del planeta, por su confianza paciencia y apoyo durante todo el transcurrir de mi carrera hacia el triunfo, gracias por tus consejos en especial uno que siempre recuerdo: Esto no es una prueba de velocidad, sino de resistencia, bueno madre aqu estoy, resist y llegue. Te adoro. A mi padre, que a pesar de su silencio siempre me apoyo y se esmero en darme siempre lo mejor sin escatimar esfuerzos, no te imaginas cuanto te quiero, t eres mi mejor ejemplo. A mi esposo John por permitirme seguir adelante con mis metas y brindarme todo el apoyo necesario. A mi hermano Jos Francisco por su ayuda incondicional y sus estrasnochos en el transcurrir de las reas de grado. A mi nueva familia, Carmen Centeno y Juan Luis Ortiz, por permitirme entrar a sus vidas y recibirme con cario y respeto. A mis compaeras de reas de grado, Jano y Fdely por su apoyo y dedicacin para poder lograr juntas nuestro gran sueo. Recuerden que en mi tendrn siempre una amiga con la que podrn contar en todo momento. A todos mis amigos y compaeros de estudio que de una u otra forma me animaron a seguir adelante y me hicieron el camino ms divertido y menos duro. A la Universidad de Oriente por haberme brindado a travs de sus profesores la formacin profesional que hoy poseo.

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 A todos los profesores de las reas de grado, Pedro Tineo, Fernando Pino, Rubn Vega y en especial al profesor Toms Marn, mi tutor acadmico por compartir sus conocimientos y guiarnos en la realizacin de este proyecto.

A todos muchas gracias. Amarilys F. Gonzlez M.

AGRADECIMIENTOS
A mi mam por ser la mujer ms linda del mundo, por haberme dado siempre los mejores ejemplos y consejos, por haberme ayudado todas las veces que lo necesit, por haber estado all en los momentos que yo pens que seran imposibles de sobrellevar pero que con su apoyo pude superar, por haberme sacado de apuros una y otra vez sin importar el esfuerzo que tuviese que hacer, por ensearme que nunca debo rendirme, por no dejarme caer, pero por sobre todas las cosas por haber confiado en mi como persona y en mi capacidad para lograr las metas que me he propuesto en la vida, a ti mami muchas gracias por hacerme una mujer triunfadora como tu. Espero que siempre estes orgullosa de mi. A mi pap por impulsarme a estudiar y porque se todo lo que te ha costado mantenernos en pie, de verdad espero poder devolverte todo lo que has hecho por mi y que este ttulo sea el inicio de mi gratitud por todo ese esfuerzo y por tus consejos, papi gracias por darme fuerzas para seguir adelante y por ser un padre maravilloso. Espero no defraudarte nunca. A mis hermanos porque sus loqueras siempre me hacen reir y porque se que cuento con ustedes en las buenas y en las malas. Espero poder ser un buen ejemplo para ustedes. A Jhojan por darme todo su amor y comprensin, gracias por la paciencia que me has tenido en todo momento y por no abandonarme nunca cuando ms te he necesitado, gracias por existir y por brindarme tu apoyo. Te amo. A mis compaeras de tesis Jano y Amarylis, a ti Jano gracias por ser la mejor amiga del mundo y quiero que sepas que estoy feliz por haber encontrado una amiga como tu y por estar cumpliendo este sueo juntas, te quiero. A ti

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Amarilys por ser tan buena amiga y compaera a pesar del poco tiempo que llevamos conocindonos, gracias por tu apoyo y por tu amistad. A la Universidad de Oriente porque aqu empec esta lucha y gracias a DIOS puedo terminar mi paso por ella con gran satisfaccin. A mi asesor acadmico Ing. Toms Marn por estar atento al mnimo detalle de nuestro trabajo y por ser tan buen profesor.

Fdely J. Surez C.

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UNIVERSIDAD DE ORIENTE NCLEO MONAGAS ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO MATURN / MONAGAS / VENEZUELA

RESUMEN
TCNICAS UTILIZADAS PARA EL DESARROLLO DE LAS ETAPAS DE EXPLORACIN, PERFORACIN Y PRODUCCIN DE YACIMIENTOS DE GAS NATURAL Y SU POSTERIOR TRANSPORTE Y COMERCIALIZACIN AUTORES: Jano Elias Raduan Amarilys Francesca Gonzlez Monserrat Fdely Jos Surez Carmona La Repblica Bolivariana de Venezuela cuenta con un enorme volumen de recursos de gas natural, tanto es as que se encuentra ubicada en la octava posicin entre los pases con mayor nmero de reservas en el mundo, sin embargo en la actualidad no exporta ms que pequeas cantidades de productos derivados del mismo, lo cual no se considera lgico ya que se puede abastecer durante muchos aos al mercado domstico y exportar va gasoductos o como gas natural licuado a travs de buquetanques, y obtenindose divisas a cambio de ello. El presente trabajo examina las razones por las cuales el pas no exporta gas natural, concluyendo que se trata de un sector que an no ha sido totalmente desarrollado, ni explotado, por lo cual no cuenta con la infraestructura necesaria para exportar. Actualmente, solo se cuenta con el estudio de varios proyectos enfocados a la exploracin, perforacin y produccin de yacimientos de gas no asociados existentes dentro del territorio nacional, que an no han sido puestos en marcha, con los cuales se prev el desarrollo de la industria gasfera, abriendo paso a la comercializacin tanto a nivel nacional como internacional de este recurso y sus derivados, colaborando as con el desarrollo econmico del pas. El desarrollo de un sector gasfero potente podra disminuir la enorme dependencia que tiene el pas de los ingresos derivados del petrleo. Adems, se fortalecera en gran medida su posicin como proveedor de energa en el mundo, asegurndose as su presencia en las organizaciones de pases exportadores de gas, teniendo un peso importante en la toma de decisiones. ASESOR: Ing. Toms Marn Fecha: Junio 2006

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CONTENIDO
RESOLUCION ........................................................................................................... iii DEDICATORIA ......................................................................................................... iv AGRADECIMIENTO ............................................................................................... iii RESUMEN ................................................................................................................ viii CONTENIDO ............................................................................................................. ix LISTA DE FIGURAS ................................................................................................ xi LISTA DE TABLAS ................................................................................................. xii INTRODUCCIN ...................................................................................................... 1 CAPTULO I ............................................................................................................... 3 EL PROBLEMA ......................................................................................................... 3 1.1 Planteamiento del problema. ............................................................................... 3 1.2.- OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN ....................................................... 5 1.2.1.- Objetivo general ........................................................................................ 5 1.2.2.- Objetivos especficos ................................................................................ 5 1.3.- JUSTIFICACIN ............................................................................................ 5 CAPTULO II ............................................................................................................ 7 MARCO TERICO ................................................................................................... 7 2.1.- UTILIDAD DE LAS CIENCIAS GEOQUMICA, GEOFSICA, GEOMECNICA Y GEOESTADSTICA EN LA BSQUEDA DE YACIMIENTOS DE GAS. ....................................................................................... 7 2.1.1- Utilidad de la ciencia geofsica en la bsqueda de yacimientos de gas ..... 9 2.1.2.- Utilidad de la ciencia geoestadstica en la bsqueda de yacimientos de gas ....................................................................................................................... 11 2.1.3.- Utilidad de la ciencia geoqumica en la bsqueda de yacimientos de gas ............................................................................................................................. 14 2.1.4.- Utilidad de la ciencia geomecnica en la bsqueda de yacimientos de gas ............................................................................................................................. 18 2.2 PERFORACIN DE YACIMIENTOS DE GAS NATURAL ......................... 20 2.2.1.- Mtodos de perforacin .......................................................................... 22 2.2.2- El equipo de perforacin: Herramientas y sistemas auxiliares ................ 27 2.2.3.- Operaciones complementarias dentro de la perforacin ......................... 30 2.2.4.- Opciones de equipos de perforacin ....................................................... 33 2.2.5.- Terminacin del pozo ............................................................................. 34 2.2.6.- Nuevas tecnologas en la perforacin de pozos de gas ........................... 37 2.3 MTODOS UTILIZADOS PARA DETERMINAR LA COMPOSICIN QUMICA Y EL COMPORTAMIENTO DE LOS YACIMIENTOS DE GAS .... 51 2.3.1.- Fraccionamiento a baja temperatura ....................................................... 51 2.3.2.- Espectrometra de masas .......................................................................... 52 2.3.3.- Espectrmetro de absorcin infrarroja .................................................... 52 2.3.4.- Cromatografa ......................................................................................... 53

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2.3.5.- Equilibrio de fases .................................................................................. 59 2.3.6.- Diagrama de fases ................................................................................... 63 2.4 TCNICAS DE PRODUCCIN DE GAS NATURAL NO ASOCIADO EN LA REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA ........................................ 68 2.4.1.- Agotamiento natural de las reservas ....................................................... 70 2.4.2.- Ciclaje de gas seco .................................................................................. 72 2.4.3.- Tcnica de coproduccin de gas y agua.................................................. 78 2.4.4.- Inyeccin de agua ................................................................................... 79 2.4.5.- Inyeccin de nitrgeno............................................................................ 81 2.5 TRANSPORTE Y COMERCIALIZACIN DEL GAS NATURAL NO ASOCIADO ............................................................................................................ 83 2.5.1.- Transporte del gas natural ....................................................................... 83 2.5.2.- Comercializacin del gas natural ............................................................ 91 2.6 MANEJO DE YACIMIENTOS DE GAS NATURAL EN LA REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA ...................................................................... 96 2.6.1.- Reservas Venezolanas............................................................................. 99 2.6.2.- Los proyectos ........................................................................................ 101 2.7 DEFINICIN DE TRMINOS BSICOS .................................................... 121 CAPTULO III ........................................................................................................ 128 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................. 128 3.1Conclusiones .................................................................................................... 128 3.2 Recomendaciones ............................................................................................ 129 BIBLIOGRAFA ..................................................................................................... 131

LISTA DE FIGURAS
CAPTULO II MARCO TERICO Figura 1. Perforacin a cable. ................................................................................ 23 Figura 2. Plataforma de perforacin........................................................................ 24 Figura 3. Perforacin direccional ............................................................................ 25 Figura 4. Pozo multilateral. ..................................................................................... 27 Figura 5.Entubacin durante la perforacin direccional con tubera de revestimiento. .......................................................................................................... 44 Figura 6. Operaciones de perforacin y entubacin simultneas con tuberas de revestimiento cortas (liner) o sartas de revestimiento completas............................ 45 Figura 7. Sistema de perforacin vertical PowerV ................................................. 50 Figura 8. Ilustracin de una cromatografa gaseosa ................................................ 55 Figura 9. Cromatograma para una muestra de gas natural ...................................... 57 Figura 10. Diagrama P-T, para un slo componente .............................................. 59 Figura 11. Camino Termodinmico Isotrmico ...................................................... 61 Figura 12. Camino Termodinmico Alternativo ..................................................... 62 Figura 13. Diagrama de fase para un sistema monocomponente. ........................... 65 Figura 14. Diagrama de fase para un sistema multicomponente. ........................... 65 Figura 15. Proceso de ciclaje de gas en yacimientos de gas condensado ............... 72 Figura 16. Transporte del gas natural ...................................................................... 91 Figura 17. Comercializacin del gas natural ........................................................... 95 Figura 18. Reservas probadas del Gas Natural en el mundo................................. 100 Figura 19. Reservas probadas, probables y posibles de gas por rea en la Repblica Bolivariana de Venezuela ..................................................................................... 101

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LISTA DE TABLAS
CAPTULO II MARCO TERICO Tabla1. Efecto del factor de reemplazo sobre el porcentaje de recobro de gas condensado .............................................................................................................. 76 Tabla 2. Riqueza del gas condensado. .................................................................... 76 Tabla 3. Efecto de la riqueza del gas sobre el recobro de condensado. .................. 77

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INTRODUCCIN
El desarrollo del sector gasfero en la Repblica Bolivariana de Venezuela est siendo impulsado de manera contundente por el sector oficial y ejecutado por Petrleos de Venezuela (PDVSA). La Repblica Bolivariana de Venezuela es un pas con alta potencialidad en la produccin de gas natural (GN) debido a que cuenta con grandes reservas estimadas en 226 billones de pies cbicos. De ellos 147 billones de pies cbicos corresponden a reservas probadas, de los cuales 133,5 estn asociados a la extraccin de petrleo y 13,5 no asociados.

La Repblica Bolivariana de Venezuela se encuentra en una posicin privilegiada al ser el octavo pas del mundo y el primero de Amrica Latina en lo que a reservas probadas de gas natural se refiere. Tal magnitud de reservas permite a un pas del tamao de la Repblica Bolivariana de Venezuela (cerca de 26 millones de habitantes) abastecer con amplitud al mercado domstico y contar con excedentes para la exportacin. La industria del gas natural en el pas representa un sector en desarrollo en el que con esfuerzo e imaginacin se han ido implementado acciones para racionalizar su uso.

En lo que respecta al gas natural, para el ao 1998 la produccin fue de 170 millones de barriles diarios distribuidos en cuatro renglones: El sector petroqumico con el 19,3%; el de refinacin con el 27,2%; el de exportacin con el 34,15% y el mercado interno con el 19,4% (Fuente: Ministerio de Energa y Petrleo, Repblica Bolivariana de Venezuela).

De acuerdo con las ms recientes estimaciones, las reservas totales de gas en el pas llegaron a 226 billones de pies cbicos; lo que representa aproximadamente 160 aos de disponibilidad de gas, a tasa actual del consumo del pas. Aproximadamente,

el 55% de las reservas totales del pas son reservas probadas. Un 70% se ubica geogrficamente en tierra firme en el oriente y un 30% en el occidente.

Actualmente, el gas natural ha logrado insertarse favorablemente en el mercado energtico nacional y ha superado el estado de abandono en el que se encontraba como sub-producto de la explotacin del petrleo. El impulso que ha tenido el gas se debe a su utilizacin en la generacin de electricidad y al desarrollo de la industria petroqumica. Sin embargo este sector no est siendo aprovechado totalmente, porque la mayora de esta produccin proviene de yacimientos de gas asociado, a pesar de que las mayores reservas que existen en el pas corresponden a yacimientos de gas no asociado.

Cuando la industria comience a enfocarse en el gas natural, se podr esperar que el volumen conocido de reservas de gas exceda con creces el actual volumen de reservas probadas. Se espera que dichos descubrimientos de reservas futuras aporten suficiente gas natural como para alimentar al mundo por muchas dcadas ms. No obstante, para poder llevar al mercado los nuevos suministros de gas, la industria debe perforar muchos ms pozos y mejorar sustancialmente la tecnologa, el transporte y la infraestructura.

CAPTULO I EL PROBLEMA
1.1 Planteamiento del problema.

Por mucho tiempo la ocurrencia o hallazgo de yacimientos de gas libre fueron consideradas una calamidad econmica, porque no se haba encontrado la manera de depositarlo, recircularlo o transportarlo econmicamente para industrializarlo. Por esta razn, cuando se perforaba para buscar petrleo crudo en la Repblica Bolivariana de Venezuela y se encontraban grandes volmenes de gas, estos campos se cerraban, o lo que es peor, cuando se realizaba la explotacin del crudo, el gas asociado se quemaba, dilapidando un recurso que aun tiene un valor creciente como combustible domstico y automotor o como insumo industrial, en especial para la produccin petroqumica.

La no de importancia que en el pasado se le haba dado al gas natural ha trado retrasos en el desarrollo de la industria del mismo, as como tambin en el mximo aprovechamiento de ste como una fuente de energa econmica y abundante para uso domstico, comercial e industrial.

Hasta 1932 la totalidad del gas producido se arrojaba a la atmsfera, pues no haba justificacin econmica para estimular su uso ni se tenan criterios de conservacin del mismo, pero a partir de ese ao se comenz a utilizar el gas, inyectndolo en los yacimientos de Quiriquire, estado Monagas para propiciar una mayor recuperacin del petrleo. Prcticamente toda la produccin de gas natural en la Repblica Bolivariana de Venezuela est asociada a la produccin de petrleo. Sin embargo, no es sino hasta 1924 cuando realmente se empiezan a registrar las

estadsticas de produccin de este hidrocarburo. En estos casi 80 aos de historia de produccin se distinguen etapas enmarcadas por las acciones legislativas que determinan no slo el nivel de efectividad en la utilizacin del recurso, sino tambin el grado de desarrollo y comercializacin del mismo.

Evidentemente, las inquietudes respecto al gas natural no estn relacionadas solamente con la perforacin, la adquisicin de registros, o la terminacin de pozos, sino que se necesitan mejores tecnologas en todas estas reas, por lo tanto, lo que tendra mayor importancia sera transportar al mercado los depsitos de gas natural existentes, en forma provechosa y a precios competitivos.

En las prximas dcadas, el mundo afrontar dos asuntos energticos cruciales: La necesidad de contar con ms electricidad y de disponer de ms energa lquida para alimentar los motores de combustin interna. Estas nuevas necesidades surgen a raz de un crecimiento esperado de la poblacin mundial y de la creciente demanda de energa en los pases en desarrollo. El gas natural desempea un rol importante en lo que respecta a la satisfaccin de esas necesidades, tanto en la generacin de electricidad como en el suministro de ms combustible para automviles, aeronaves, camiones, autobuses, trenes y embarcaciones.

Por lo tanto sera de gran importancia empezar a desarrollar los mltiples proyectos para la perforacin de yacimientos de gas natural no asociado que se han estado estudiando desde hace varios aos, as como tambin impulsar el desarrollo de nuevas tecnologas para la exploracin y explotacin de los mismos, con los cuales se podra incrementar el mercado de este recurso y las ventajas que ste produce, aumentando as los beneficios econmicos y sociales en el pas.

1.2.- OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

1.2.1.- Objetivo general

Definir las tcnicas y mtodos utilizados para el desarrollo de las etapas de exploracin, perforacin y produccin de yacimientos de gas natural y su posterior transporte y comercializacin.

1.2.2.- Objetivos especficos

Describir la utilidad de las ciencias geoqumica, geofsica, geomecnica y geoestadstica en la bsqueda de yacimientos de gas natural. Exponer las tcnicas utilizadas para la perforacin de los yacimientos de gas natural no asociados. Explicar los mtodos utilizados para realizar la caracterizacin y descripcin del comportamiento de los yacimientos de gas natural. Estudiar las tcnicas de produccin, comercializacin y transporte del gas no asociado en la Repblica Bolivariana de Venezuela. Realizar una evaluacin tcnico-econmica del manejo de yacimientos de gas no asociado en la Repblica Bolivariana de Venezuela.

1.3.- JUSTIFICACIN

Desde hace dcadas, el motor de la economa venezolana ha sido el petrleo, despreciando el potencial de sus recursos gasferos. Los hallazgos de yacimientos de gas natural tanto asociados como no asociados al petrleo y la decidida mentalidad de gasificar la Repblica mediante la creacin de la infraestructura necesaria para

desarrollar esta industria a escala nacional, con el objetivo fundamental de atender los requerimientos de gas del sector industrial, aunque tambin del sector domstico y del comercial, apuntan a la necesidad de aplicaciones tecnolgicas especficas a la exploracin, perforacin y produccin de dichos yacimientos. Por lo tanto, se hace necesario que la nacin finalmente empiece a darle valor e importancia a este gran recurso, y la mejor forma de iniciar este proceso es dando a conocer los diversos beneficios que podra traer el desarrollo de la industria del gas natural en el pas, as como tambin dando a conocer las nuevas tecnologas utilizadas en su bsqueda, explotacin transporte y comercializacin. De all la idea de la realizacin de esta investigacin, la cual servir como base de informacin en los diferentes procesos antes mencionados, y se puede considerar como punto de inicio para futuras investigaciones relacionadas con el tema.

CAPTULO II MARCO TERICO

2.1.-

UTILIDAD

DE Y

LAS

CIENCIAS

GEOQUMICA, EN LA

GEOFSICA, DE

GEOMECNICA

GEOESTADSTICA

BSQUEDA

YACIMIENTOS DE GAS.

La exploracin es una etapa muy importante del proceso. En el transcurso de los primeros aos de la industria del gas natural, cuando no se conoca muy bien el producto, los pozos se perforaban de manera intuitiva. Sin embargo, hoy en da, teniendo en cuenta los elevados costos de extraccin, las compaas no pueden arriesgarse a hacer excavaciones en cualquier lugar. Los gelogos juegan un papel importante en la identificacin de capas de gas. Para encontrar una zona donde es posible descubrir gas natural, analizan la composicin del suelo y la comparan a las muestras sacadas de otras zonas donde ya se ha encontrado gas natural. Posteriormente llevan a cabo anlisis especficos como el estudio de las formaciones de rocas a nivel del suelo donde se pudieron haber formado capas de gas natural. Las tcnicas de prospeccin han evolucionado a lo largo de los aos para proporcionar valiosas informaciones sobre la posible existencia de depsitos de gas natural. Cuanto ms precisas sean las tcnicas, mayor ser la posibilidad de descubrir gas durante una perforacin.

La exploracin de hidrocarburos requiere la optimizacin de sus actividades mediante el uso de nuevas tecnologas y la innovacin en sus prcticas metodolgicas. Como resultado se est logrando la reduccin de tiempos entre el descubrimiento y el desarrollo de los yacimientos, as como la optimizacin de la

inversin en la perforacin exploratoria. Para alcanzar estos objetivos se utilizan tecnologa de punta y procesos innovadores:

La ssmica tridimensional de alta resolucin para la definicin y mapeo de los parmetros de riesgo de cada prospecto con mayor certidumbre. Las tcnicas de visualizacin tridimensional de las reas prospectivas para delimitar la distribucin jerarquizacin de las trampas potenciales en funcin de su calidad y magnitud para reducir el tiempo de evaluacin del potencial petrolfero en al menos un 50% respecto a una visin exploratoria tradicional. Herramientas probabilsticas de evaluacin para la evaluacin de los recursos y riesgo exploratorio para sustentar la cartera de proyectos de inversin y la planificacin estratgica. Programas compartidos de perforacin exploratoria vertical y direccional a travs de plataformas de desarrollo, ubicadas en las localizaciones clave para la reduccin de costos en los proyectos integrales de exploracin-produccin. Tecnologa de punta en registros geofsicos y herramientas de terminacin de pozos para optimizar los tiempos de adquisicin y la calidad de datos geolgicos y de ingeniera de yacimientos. Integracin y procesado de la informacin para generar una cartografa calibrada de las propiedades petrofsicas, clasificacin-clculo de reservas y la programacin optimizada del desarrollo de campos.

Estas actividades se desarrollan mediante la interaccin multidisciplinaria de geociencias y de ingeniera, con un alto sentido de trabajo en equipo y enfoque econmico. Como resultado se fortalecen las habilidades de los recursos humanos a

travs de procesos innovadores y de la aplicacin de mejores prcticas en la industria petrolera.

2.1.1- Utilidad de la ciencia geofsica en la bsqueda de yacimientos de gas

La geofsica aplica distintas reas del conocimiento tales como la fsica, las matemticas, la geologa, as como tambin al estudio de la constitucin interna e historia de la tierra.

En la Repblica Bolivariana de Venezuela sta adquiere especial importancia ya que, en particular el rea de la prospeccin, es de comprobada utilidad en trabajos de exploracin petrolera y minera.

A manera de ejemplo de aplicaciones de la geofsica en la exploracin petrolera, los mtodos de prospeccin ssmica permiten detectar las trampas que sirven de recipientes a los hidrocarburos a profundidades que por otras vas sera imposible determinar. En la exploracin minera los mtodos gravimtricos y magnticos permiten la evaluacin del suelo y del subsuelo con el fin de ubicar y/o descubrir, ampliar y redefinir yacimientos minerales que no son visibles en superficie, adems de que por estas mismas vas es posible establecer zonas de recursos minerales econmicamente explotables.

Datos o mtodos de prospeccin ssmica que localizan petrleo

Son movimientos terrestres que informan dnde hay petrleo, sismos provocados por expertos que traducen las ondulaciones del subsuelo en novedosa informacin cientfica. Se les llama "atributos ssmicos" y son el lenguaje a interpretar en laboratorios de procesamiento de datos ssmicos y de reflexin.

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El laboratorio est conformado por un grupo de computadoras con programas muy sofisticados para procesar y modelar metodolgicamente datos ssmicos en lnea.

De esta manera, los datos son interpretados por ingenieros petroleros, gelogos y geofsicos, que en el laboratorio obtienen informacin ssmica en lnea e imgenes ssmicas de profundidad, algo parecido a radiografas de las capas del subsuelo, que constituyen las tcnicas ms modernas de exploracin petrolera en el mundo, emitiendo datos cientficos que informan con alto grado de certidumbre antes de realizar una costosa perforacin petrolera.

Atributos ssmicos

Los movimientos ssmicos provocados con explosivos y pesadas planchas metlicas que se dejan caer en sitios muy localizados del suelo producen ondas ssmicas, las cuales los expertos leen a travs del anlisis de las mismas, para conocer las propiedades del interior de la tierra. Al estudio de estas ondas le llaman "anlisis de atributos ssmicos", que significa la descripcin cientfica de las caractersticas fsicas, qumicas y geolgicas de ciertas reas del subsuelo, es decir, son estudios que indican las particularidades del rea del subsuelo estudiada. Por ejemplo, en estos anlisis se identifica la atenuacin que es un proceso que sucede cuando la roca del subsuelo est rota y queda marcada, revelando el paso de fluidos y sirviendo a la ciencia como un indicador.

Gran parte de las fuentes de petrleo y gas estn en yacimientos naturalmente fracturados, que tienen la porosidad y permeabilidad necesarias para permitir el flujo de gas y aceite, que al analizar los datos fsicos, qumicos y geolgicos y ver la imagen que estas ondas generan, se puede saber si las rocas contienen gas, petrleo o agua. Otra fase del anlisis de laboratorio es la de estudios de sismologa de reflexin,

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que se utiliza para explorar nuevos yacimientos y completar la explotacin de los ya descubiertos.

As, una vez obtenidos los datos de un sitio que se ha sometido al movimiento de ondas ssmicas, los datos se procesan en las computadoras de gran capacidad del laboratorio, y as los cientficos emiten un diagnstico adecuado del sitio, lo que sirve para localizar zonas de perforacin petrolera.

2.1.2.- Utilidad de la ciencia geoestadstica en la bsqueda de yacimientos de gas Los estudios que posibilita esta flamante disciplina, con apenas 30 aos de existencia, se generalizan actualmente a la hora de realizar nuevas perforaciones, la razn de ello es sencilla: "Se acab el tiempo de explotar las trampas convencionales; ahora hay que operar en reas ms complejas".

La geoestadstica es una rama reciente de la matemtica que, a diferencia de la estadstica convencional, sirve para cuantificar la incertidumbre y especificar la forma en que sta vara en el espacio-tiempo. Uno de sus campos de aplicacin es la caracterizacin de yacimientos, que involucra un conjunto de mtodos

determinsticos y/o probabilsticos, cuyo objetivo es definir el modelo ms probable de un yacimiento, con sus formas de cuerpos, heterogeneidades petrofsicas, geometra estructural y caracterizacin paleoambiental.

Los yacimientos poseen pozos irregularmente distribuidos en funcin de cmo haya sido la historia de su desarrollo. Cuando una empresa decide llevar adelante una tarea de perforacin necesita conocer que oportunidades va a tener de encontrar hidrocarburos y eso implica minimizar la incertidumbre que se desprende de la falta de homogeneidad de los cuerpos. De esta forma, las posibilidades de hallar el recurso buscado aumentan o disminuyen segn cules sean las condiciones de porosidad y

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permeabilidad, entre otros factores. Ah es donde entra la geoestadstica, por ser una herramienta que permite estimar en un punto qu valor aproximado se va a tener de una determinada propiedad, y qu incertidumbre asociada se tiene a esa estimacin.

Esta metodologa combinada con la geofsica de yacimiento permite integrar la informacin de pozos y el dato ssmico a fin de determinar nuevas locaciones para drenar las zonas saturadas. El primer paso es definir la correlacin geolgica de las capas o niveles productivos a travs de un modelo tridimensional de carcter discreto (en la medida en que permite disponer slo de datos puntuales) y parcial (porque nicamente se modelan la profundidad y el espesor del evento correlacionado). Para completar una descripcin esttica de yacimientos se calculan las propiedades petrofsicas promedio de cada capa o nivel a partir de los datos de perfiles de pozo y de anlisis de coronas y, finalmente, a travs del grillado de los mapas generados (estructura, espesor, espesor til, porosidad, permeabilidad, etc.) se logra ingresar a un simulador de yacimientos y estudiar el comportamiento dinmico del modelo.

Sin embargo, para imponer continuidad en el modelo es necesario realizar un estudio de prospeccin ssmica. As se llegan a obtener dos tipos de datos: los duros o petrofsicos (de resolucin vertical), y los blandos, que implican un muestro areal denso.

La tcnica para integrar una variable dura, precisa, como es el dato del pozo, con una variable blanda e imprecisa pero continua, como es la ssmica 3D, se conoce con el nombre de Cokriging, tambin llamada "Geoestadstica Multivariada", permite calcular la distribucin espacial de una o ms variables mediante autocorrelaciones o correlaciones cruzadas. Por su parte, el Kriging es un mtodo de interpolacin lineal insesgado, de mnima varianza y que recibe su nombre del especialista en minera sudafricano que plante por primera vez la necesidad de desarrollar esa rama de la matemtica. Hay una tercera tcnica de anlisis que se denomina Simulacin

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Condicional y permite analizar el yacimiento en trminos de probabilidades. Es decir, ya no interesa tanto qu valor se va a tener estimado en un punto sino en qu zona hay probabilidad de que haya un valor mayor a determinado porcentaje de porosidad o de espesor.

Zonas crticas de la estimacin

Las tcnicas geoestadsticas permiten integrar las superficies de atributos ssmicos a las propiedades petrofsicas del yacimiento. Por ejemplo, si existe una buena correlacin entre la porosidad promedio y la amplitud mnima, es factible realizar un mapa de porosidad con la resolucin areal de la amplitud ssmica mnima aprovechando la correlacin espacial entre ambas. Para cada propiedad se construyen modelos de correlacin espacial o variogramas, y con ellos se logra integrar estadsticamente los dos juegos de datos, ya sea por medio de tcnicas de estimacin (Kriging/Cokriging) o de simulacin (Simulacin o Cosimulacin Condicional).

El resultado es una superficie de una propiedad del yacimiento que representa los valores del pozo y el sistema de correlacin espacial. Esas superficies constituyen un modelo geolgico tridimensional continuo y completo, sin embargo, para algunos simuladores, es necesario ingresar con un anlisis volumtrico. Dos momentos centrales del proceso son los de recoleccin de datos y de normalizacin de la informacin. Del mismo modo hay que atender a las particularidades propias de cada yacimiento. No es lo mismo trabajar un yacimiento carbontico que un yacimiento clstico, si bien la tcnica de geoestadstica se aplica en ambos casos de la misma manera, las caractersticas propias de cada yacimiento se reflejan, por ejemplo, en el tipo de atributos ssmicos que se van a emplear.

Manejo actual de la geoestadstica

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En la actualidad, prcticamente todas las empresas petroleras han realizado al menos un trabajo de caracterizacin de yacimientos a partir de las tcnicas de la geoestadstica por la sencilla razn de que las trampas convencionales ya estn todas explotadas y ahora comienza la exploracin en reas ms complejas. El esquema ms simple siempre ha sido la trampa estructural, el anticlinal, el domo. Ahora es el tiempo de las estratigrficas, donde la heterogeneidad del yacimiento es la que indica el lugar en que se acumula el hidrocarburo. Por eso los costos implicados en esos trabajos son insignificantes comparados con los resultados.

2.1.3.- Utilidad de la ciencia geoqumica en la bsqueda de yacimientos de gas La exploracin geoqumica de superficie investiga la presencia de hidrocarburos qumicamente identificables que se encuentren en superficie o cerca de la misma, o los cambios inducidos por la presencia de esos hidrocarburos en el suelo, con la finalidad de localizar las acumulaciones en el subsuelo que le dieron origen. Su rango de observacin se extiende desde aquellos afloramientos de petrleo y/o gas de escala macroscpica (fcilmente visibles), hasta los de escala microscpica en los que es necesaria la identificacin de huellas o rastros de hidrocarburos no visibles o inferirlos a travs de la identificacin de cambios en el suelo o en la superficie del terreno producidos por la presencia de hidrocarburos.

Los mtodos de prospeccin geoqumica de superficie se han usado desde la dcada de 1930, pero es en esta ltima dcada que se ha visto un renovado inters en la exploracin geoqumica, especialmente por el desarrollo de nuevos mtodos analticos e interpretativos, que han generado un nuevo conjunto de datos que han activado la exploracin geoqumica.

Objetivos de la exploracin geoqumica

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El principal objetivo de un programa de exploracin geoqumica es establecer la presencia y distribucin de hidrocarburos en el rea y, sobre todo, lo ms importante es determinar la probable carga de hidrocarburos de un prospecto. En programas de reconocimiento o regionales, la presencia de micro o macro afloramientos de hidrocarburos proveen una evidencia directa de la generacin de hidrocarburos. Es decir que se pone en evidencia la presencia de un sistema petrolero activo y se identifican los sectores de la cuenca que son ms atractivos. Adicionalmente, la composicin qumica de estos afloramientos puede indicar si es una cuenca ms propensa para la generacin de gas o petrleo. Si el objetivo es evaluar el potencial exploratorio de un prospecto, los resultados de un programa geoqumico pueden llevar a evaluar mejor el riesgo, identificando aquellos prospectos asociados con fuertes anomalas geoqumicas y resaltando los prospectos en base a su posible carga de hidrocarburos.

Para el estudio de proyectos de desarrollo, los trabajos detallados de reconocimiento de anomalas superficiales de hidrocarburos pueden servir para:

1.- Ayudar a decidir la ubicacin de pozos de avanzada o de desarrollo. 2.- Delinear los lmites productivos de un yacimiento. 3.- Identificar compartimientos del yacimiento. 4.- Monitorear el drenaje de los hidrocarburos a travs del tiempo, repitiendo los estudios geoqumicos cada cierto perodo de tiempo.

Los programas geoqumicos de superficie pueden a su vez aadir valor a la informacin ssmica 2D y 3D a travs de la identificacin de ciertas caractersticas particulares o compartimientos del yacimiento cargado con hidrocarburo.

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Evidencias de migracin vertical

Casi todos los mtodos de exploracin geoqumica de superficie se basan en la suposicin que los hidrocarburos migran predominantemente en direccin vertical desde las rocas que los originan y desde los yacimientos donde se almacenan hasta la superficie. Evidencias de esta migracin vertical de hidrocarburos se observan repetidamente en secciones ssmicas convencionales y secciones ssmicas de alta resolucin. Existen numerosos artculos publicados que demuestran una relacin directa entre anomalas geoqumicas de superficie y los yacimientos o almacenamientos subterrneos de petrleo ubicados por debajo. Un estudio reciente realizado sobre ms de 850 pozos ubicados en los Estados Unidos y en otras regiones del mundo, todos ellos perforados despus de hacer varios estudios geoqumicos, demuestran que el 79% de los pozos perforados en anomalas geoqumicas positivas resultaron nuevos descubrimientos comerciales de petrleo y de gas; en contraste, el 87% de pozos perforados en reas donde haba ausencia de una anomala geoqumica asociada, resultaron pozos secos. Este tipo de informacin representa una evidencia emprica fuerte y directa de migracin vertical de hidrocarburos.

Diseo del programa de muestreo e interpretacin

El diseo de muestreo y la densidad de muestras necesarias para el reconocimiento del objetivo deben ser equilibrados, ni sobredimensionada ni

subdimensionada. Las microfugas de hidrocarburos generan un ruido inherente que requiere una densidad de muestreo adecuada para distinguir entre valores anmalos y de fondo.Definir adecuadamente los valores de fondo es una parte esencial para efectuar el reconocimiento de anomalas y poder delinearlas. En evaluacin de prospectos, alrededor del 70% de las muestras deberan ser recolectadas en la zona de fondo, es decir fuera de los lmites inferidos del prospecto. Para disear apropiadamente un relevamiento y bajo condiciones geolgicas ideales, es

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conveniente tener en cuenta que la extensin areal de una anomala geoqumica de superficie debe aproximarse a los lmites productivos del yacimiento en profundidad.

Cmo se elige un mtodo geoqumico para un programa de exploracin

La eleccin de un mtodo depende de la clase de preguntas que se espera que el mtodo conteste. En otras palabras, cules son los objetivos del programa exploratorio? Demostrar la presencia de un sistema de petrleo activo en un rea de frontera o resaltar o valorizar una trampa previamente definida o determinar el tipo de hidrocarburo (ejemplo: petrleo versus gas) qu es ms probable encontrar? Qu otro tipo de datos est actualmente disponible para definir el rea de inters (imgenes de satlite, levantamientos aeromagnticos, de gravedad, de ssmica, etc.)? Qu mtodos geoqumicos se han usado previamente en el rea de inters o en reas anlogas? Qu limitaciones existen en el rea en donde se realizar la exploracin (nieve, hielo, pantanos, montaas, jungla, desierto, cuenca madura, rea remota, limitaciones de presupuesto o personal, etc.)?

Como una generalizacin, los mtodos de exploracin directos tienen preferencia sobre mtodos indirectos, porque pueden proveer evidencia de los hidrocarburos que se espera encontrar en las trampas y reservorios presentes en el subsuelo. Adicionalmente, anlisis isotpicos y qumicos de los hidrocarburos, especialmente en los hidrocarburos de alto peso molecular, pueden proveer ms informacin respecto de la naturaleza y madurez de la roca madre que gener estos hidrocarburos. Si las condiciones de superficie, o las limitaciones presupuestarias, excluyen el uso de mtodos directos de deteccin de hidrocarburos, la siguiente mejor opcin es usar uno de los mtodos indirectos que proporcionan informacin acerca de la presencia de hidrocarburos y acumulaciones comerciales de los mismos. Cuando sea posible, es recomendable el uso de ms de un mtodo de exploracin geoqumica, como por ejemplo, combinando un mtodo directo con un mtodo indirecto. El uso de

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mtodos mltiples puede reducir las incertidumbres de interpretacin, porque las fuertes anomalas relacionadas con afloramientos de hidrocarburos tienden a ser resaltadas, mientras que las aleatorias tienden a anularse entre s.

Gua para la interpretacin

La presencia de microafloramientos y macroafloramientos de hidrocarburos en el rea de exploracin geoqumica, es una evidencia directa de que se ha generado petrleo. La presencia de hidrocarburos en superficie representa el final de una va de migracin. Estos hidrocarburos pueden representar una fuga de hidrocarburos desde una acumulacin en subsuelo o estar relacionados a otra va de migracin (falla o estrato). Las anomalas definidas por mltiples muestras de una o ms lneas de muestreo pueden indicar la ubicacin de trampas sutiles, estructurales o estratigrficas. Si la cuenca se caracteriza por una migracin predominantemente vertical, entonces la correlacin de una anomala geoqumica fuerte en la superficie con una posible trampa en profundidad, sugiere que la trampa se encuentra cargada con hidrocarburos. En cambio, si la trampa no est asociada con una anomala geoqumica positiva, la trampa probablemente no se encuentre cargada con hidrocarburos. Debido a que las relaciones entre anomalas geoqumicas de superficie y acumulaciones de hidrocarburos en el subsuelo pueden ser complicadas, una interpretacin apropiada requiere la integracin de datos geoqumicos de superficie con datos geolgicos, geofsicos y tambin hidrolgicos si los hubiera.

2.1.4.- Utilidad de la ciencia geomecnica en la bsqueda de yacimientos de gas

Con la introduccin de la tecnologa de adquisicin de registros durante la perforacin se pueden obtener muchos ms datos que sirven para la ubicacin del pozo y para predecir los riesgos durante la perforacin (perforacin inteligente).

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Algunos ejemplos de esto son la geodireccin, donde se ubican los pozos de acuerdo con las caractersticas geolgicas de la reserva, o la geomecnica, donde se eligen las trayectorias y los pesos ptimos del lodo en la fase de planificacin del pozo y luego se los revisa durante la perforacin.

La geomecnica es la disciplina que se ocupa de las deformaciones y fallas de las rocas. En la industria petrolera, los geomecnicos se ocupan de las deformaciones y fallas de las rocas sedimentarias durante el ciclo de perforacin y produccin de hidrocarburos. Por ejemplo la inestabilidad del hoyo, la fractura hidrulica, la produccin de arena y el hundimiento de la superficie. En algunos casos, la extraccin de hidrocarburos provoca la formacin de nuevas fallas y fracturas o deslizamientos sobre fallas preexistentes.

En su parte experimental, el rea de geomecnica trabaja en la reproduccin de las condiciones de presin, temperatura y esfuerzos a los que se encuentran sujetas las rocas en los yacimientos petroleros, con objeto de entender su comportamiento. Esta labor tambin requiere que los especialistas elaboren teoras, modelos y metodologas para simular y predecir el comportamiento de las formaciones que conforman los yacimientos, lo que redunda en una mejor explotacin de los mismos.

El rea geomecnica determina adems propiedades elsticas, poroelsticas, de corte y de falla, informacin que sirve para alimentar diferentes modelos que en un yacimiento permiten resolver problemas asociados a estabilidad de hoyo, arenamiento, fracturamiento hidrulico, compactacin y subsidencia, entre otros procesos de la explotacin del petrleo y/o gas.

La aplicacin econmico-petrolera del conocimiento geomecnico sirve para predecir la orientacin preferente de flujo de hidrocarburos contenidos en las rocas, ubicar los pozos de desarrollo con espaciamiento y acomodo ms conveniente (segn

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la geologa de los yacimientos) y mejorar los resultados para extraer el mayor volumen de gas o petrleo a menor costo.

Si no se puede perforar en una direccin particular, por ejemplo debido a una inestabilidad severa del pozo, el ingeniero geomecnico desarrollar informacin sobre la estructura de la reserva, la solidez de la roca, el estado actual de la tensin y determinar qu mecanismos rigen las deformaciones. Estas diversas formas de datos se sintetizan en el modelo mecnico de tierra. Luego se usa el modelo de tierra para disear la trayectoria ptima, los pesos del lodo y las prcticas de perforacin necesarias para alcanzar el objetivo de la reserva. Para compilar, sintetizar y aplicar los diversos datos un geomecnico desarrolla los procesos para coordinar las actividades de los equipos multidisciplinarios.

Los equipos de geomecnica generalmente estn formados por geomecnicos, petrofsicos, gelogos, geofsicos, ingenieros de perforacin e ingenieros de yacimientos. La comunicacin confiable, particularmente con las ubicaciones remotas, es vital para aprovechar el valor potencial de la geomecnica para el proyecto, en especial cuando los modelos se construyen y revisan durante la perforacin en tiempo real.

2.2 PERFORACIN DE YACIMIENTOS DE GAS NATURAL

La ciencia de la construccin de pozos de gas es milenaria. Cuenta la leyenda que los chinos excavaron el primer pozo de gas natural antes del ao 200 A.C., transportando el gas por gasoductos de bamb. La historia posterior de la construccin de pozos resulta poco clara hasta 1821, ao en que se perfor en Estados Unidos el primer pozo destinado especficamente a la produccin de gas natural. Este pozo situado en Fredonia, Nueva York, alcanz una profundidad de 27 pies y produjo suficiente gas como para alimentar docenas de mecheros en una posada cercana. Con

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el tiempo, el pozo fue profundizado y produjo suficiente gas para el alumbrado de toda la ciudad de Fredonia. Para ese entonces se haba desarrollado la tecnologa de revestimientos de pozos en forma de leos de madera ahuecados para la perforacin de domos salinos, pero no se sabe si dicho revestimiento se utilizaba en los pozos de gas perforados durante esta era. Con toda probabilidad, estos primeros pozos tenan propensin a las fugas de gas.

Durante los aos restantes del siglo XIX, el gas natural se convirti en una importante fuente de energa para muchas comunidades. Las tcnicas de descubrimiento, explotacin y transporte de gas natural hasta los hogares y las industrias han registrado enormes avances desde sus comienzos.

Para perforar un yacimiento de gas, se utiliza la misma tecnologa de perforacin aplicada para el petrleo y esto se hace una vez que los yacimientos de gas son ubicados, la nica forma de verificar la existencia de gas en el subsuelo, an despus de explorar su probable ubicacin, es perforar un pozo en el lugar; sin embargo, en la perforacin de los yacimientos de gas, se presentan mayores riesgos operacionales que en la de los petrolferos.

A pesar de los muchos avances realizados en esta rea, gran parte de los pozos actuales se encuentran en situacin de riesgo. La falta de aislamiento de las fuentes de hidrocarburos, ya sea en las primeras etapas del proceso de construccin del pozo o mucho despus de iniciada la produccin, ha dado como resultado sartas de revestimiento anormalmente presurizadas y fugas de gas hacia zonas que de otro modo no seran gasferas.

La presin anormal desarrollada en la superficie suele ser fcil de detectar pero puede resultar difcil determinar su origen o causa raz. El desarrollo de fugas de gas puede atribuirse a fugas en la tubera de produccin y en la tubera de revestimiento,

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prcticas de perforacin y desplazamientos deficientes, inadecuada seleccin y diseo de la cementacin y fluctuaciones de la produccin.

La planeacin para la explotacin del gas, a travs del reconocimiento de las independencias entre los diversos procesos de construccin de pozos es crtica para el desarrollo de yacimientos de gas para el futuro.

Para poder determinar la cantidad de gas que contiene cada yacimiento, as como caracterizarlo, se realizan pruebas de evaluacin. Estas pruebas suministran informacin sobre la presin y el flujo de los yacimientos en funcin del tiempo y permiten estimar las reservas y su taza de agotamiento.

2.2.1.- Mtodos de perforacin

Perforacin por percusin o con cable Bajo distintos procedimientos, la perforacin del subsuelo se practica desde hace siglos. La mecnica empleada en los primeros tiempos para excavar el terreno fue, y que rara vez en la actualidad se utiliza, la conocida como perforacin a cable, que consiste en una mecha con una geometra similar a la de un cincel, cortafro o "cola de pescado", sujeta en el extremo de un cable al que un balancn transmite movimientos ascendentes y descendentes dando lugar a la accin de corte del terreno por percusin. A intervalos regulares de tiempo, segn el avance de la mecha, es necesario ir reemplazndola por un achicador para remover los recortes producidos. A medida que el hoyo va adquiriendo mayor profundidad, se le reviste con tubera de acero para evitar su derrumbe y como proteccin contra la contaminacin de las aguas subterrneas. La perforacin, incluso de un pozo de escasa profundidad, representa un trabajo considerable y al

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encontrar petrleo o gas no hay modo de controlar el flujo inmediato de producto a la superficie. Este es un mtodo lento y de profundidad limitada.

Figura 1. Perforacin a cable.

Perforacin rotatoria A partir de 1901 se comenz a utilizar el sistema de rotacin, mtodo con el que se pasa de la percusin a cable a la rotacin de la mecha, la cual es enroscada en el extremo inferior de una tubera de acero, a la que se le hace dar vueltas a una velocidad determinada con una fuerza de apoyo sobre las rocas, de tal manera que se vaya haciendo el hoyo, profundizando y enroscando ms tuberas por el extremo superior. Este cambio de tecnologa gener nuevas prcticas, como por ejemplo el empleo de la circulacin de fluidos para la limpieza del hoyo, el desarrollo de mechas de conos, etc., lo que permiti grandes avances reduciendo tiempos de perforacin, los costos y alcanzar mayores profundidades. Hoy en da la perforacin de pozos de gas se realiza en tierra o desde la superficie del agua, ya sea en pantanos, lagos o mar, requiriendo en cada caso de distinto equipo, apoyo y tecnologas.

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Figura 2. Plataforma de perforacin

Perforacin rotopercutante La perforacin rotopercutante, o por rotacin y percusin, es un mtodo combinado en el que una mecha rotatoria utiliza un lquido hidrulico circulante para accionar un mecanismo tipo martillo, creando as una serie de rpidos golpes de percusin que permiten que la mecha perfore y simultneamente triture la tierra. Electroperforacin y turboperforacin La mayora de las plataformas giratorias, cabrias y bombas de los equipos de perforacin pesados suelen ser accionados por motores elctricos o turbinas, lo que permite mayor flexibilidad en las operaciones y la perforacin telecontrolada. La electroperforacin y la turboperforacin son nuevos mtodos que proporcionan a la mecha una potencia ms directa al conectar el motor de perforacin justo por encima de la mecha, en el fondo del hoyo. Perforacin direccional La perforacin direccional es una tcnica de perforacin rotativa que gua la columna de perforacin siguiendo una trayectoria curva a medida que el hoyo se hace ms profundo. Este mtodo se

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utiliza para llegar hasta yacimientos que son inaccesibles mediante la perforacin vertical. Asimismo reduce los costos, ya que permite perforar varios pozos en distintas direcciones desde una sola plataforma. Este mayor alcance de perforacin permite penetrar en yacimientos submarinos desde la costa. Muchos de estos mtodos son posibles gracias al empleo de computadoras para guiar perforadoras automticas y tubera flexible (espiral), que se sube y baja sin tener que conectar y desconectar secciones.

Figura 3. Perforacin direccional

Perforacin multilateral Este tipo de perforacin es aquella que a partir de una misma boca de pozo se accede con dos o ms ramas, a uno o varios horizontes productivos. Hasta la fecha no se ha encontrado una manera de clasificar al tipo de pozo multilateral ya que la forma y variedad est slo limitada a la imaginacin y a las caractersticas de los yacimientos. As se puede tener:

Vertical y horizontal al mismo yacimiento. Vertical y horizontal a distintos yacimientos.

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Dos o ms dirigidos al mismo o distinto horizonte productivo. Horizontal con dos o ms ramas. Vertical y varios horizontales a distintos yacimientos.

La estructura final de un pozo multilateral estar en funcin del yacimiento y de los recursos tecnolgicos disponibles.

Los pozos ramificados son de gran utilidad en la industria por las siguientes razones:

1. Son muy rentables para la produccin de horizontes mltiples delgados, ya que los recintos hacen las veces de fracturas mecnicas extensas. 2. En yacimientos donde hay un solo horizonte productor de gran espesor y con gran anisotropa vertical. 3. En yacimientos donde el gradiente de fractura vertical es mayor que el horizontal y la fractura se genera horizontalmente. 4. En pozos costa afuera donde el traslado de una plataforma es muy significativo en el costo total del pozo. 5. En yacimientos marginales donde es imperativo reducir los costos de produccin y reacondicionamiento. 6. Con el advenimiento de la cultura por el cuidado del medio ambiente, este tipo de pozos reducen considerablemente el impacto ambiental (menos locaciones, menos aparatos de bombeo, menor ruido, menor cantidad de lneas de transporte, menos caminos, etc. Tambin se reducen costos de horas de equipo, caeras, instrumental, supervisin, etc.

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Figura 4. Pozo multilateral. Otros mtodos de perforacin La perforacin abrasiva es un mtodo en el que se utiliza un material abrasivo a presin (en lugar de una barra con mecha) para atravesar los sustratos. Otros mtodos son la perforacin con explosivos y la perforacin con llama.

2.2.2- El equipo de perforacin: Herramientas y sistemas auxiliares

El equipo de perforacin propiamente dicho consiste en un sistema mecnico o electromecnico, compuesto por una torre o mstil que soporta un aparejo diferencial: Juntos conforman un instrumento que permite el movimiento de tuberas con sus respectivas herramientas, que es accionado por una transmisin energizada por motores a explosin o elctricos. Este mismo conjunto impulsa simultnea o alternativamente una mesa de rotacin que contiene al vstago (kelly), tope de la columna perforadora y transmisor del giro a la tubera.

Paralelamente el equipo de perforacin cuenta con elementos auxiliares, tales como tuberas, bombas, tanques, un sistema de seguridad que consiste en vlvulas de cierre del pozo para su control u operaciones de rutina, generadores elctricos de distinta capacidad segn el tipo de equipo, etc. Si a esto se agregan las casillas de

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distinto diseo para alojamiento del personal tcnico, depsitos, taller, laboratorio, etc., se est delante de un conjunto de elementos que convierten a la perforacin en una actividad y comunidad casi autosuficientes.

La mecha es la herramienta de corte que permite perforar. Es y ha sido permanentemente modificada a lo largo del tiempo a fin de obtener la geometra y el material adecuados para vencer a las distintas y complejas formaciones de terreno que se interponen entre la superficie y los hidrocarburos (arenas, arcillas, yesos, calizas, basaltos), las que van aumentando en consistencia en relacin directa con la profundidad en que se las encuentra. Hay as mechas de uno, dos y hasta tres conos montados sobre rodillos o bujes de compuestos especiales; estos conos, ubicados originalmente de manera concntrica, son fabricados en aceros de alta dureza, con dientes tallados en su superficie o con insertos de carburo de tungsteno u otras aleaciones duras. Su geometra responde a la naturaleza del terreno a atravesar. Existen mechas sin conos pero que cuentan con diamantes de tipo industrial, o con insertos de carburo tungsteno u otras aleaciones tambin de gran dureza, implantados en su superficie de ataque.

La mecha cuenta con uno o varios pasajes de fluido, que orientados y a travs de orificios (jets) permiten la circulacin del fluido. El rango de dimetros de la mecha es muy amplio.

El conjunto de tuberas que se emplea para la perforacin se denomina columna o sarta de perforacin, y consiste en una serie de trozos tubulares interconectados entre s mediante uniones roscadas. Este conjunto, adems de transmitir sentido de rotacin a la mecha, ubicada en el extremo inferior de la columna, permite la circulacin de los fluidos de perforacin. El primer componente de la columna que se encuentra sobre la mecha son los portamechas (drill collars), tubos de acero de dimetro exterior casi similar al de la mecha usada, con una longitud promedio de

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9,45 m, con pasaje de fluido que respeta un buen espesor de pared (se trata de barras de acero trepanadas). Se utilizan en la cantidad necesaria para darle peso a la mecha, descargando as el trabajo y consecuencias de aplicar su peso a los tubos de perforacin. Sobre los portamechas se bajan los tubos de perforacin (drill pipes), tubos de acero o aluminio, huecos, que sirven de enlace entre la mecha y/o portamechas y el vstago (kelly) que da el giro de rotacin a la columna. El dimetro exterior de estos tubos se encuentra en general entre 3
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y 5 pulgadas y su longitud

promedio es de 9,45 m. Los fluidos que se emplean en la perforacin de un pozo se administran mediante el llamado sistema de circulacin y tratamiento de inyeccin. El sistema est compuesto por tanques intercomunicados entre s que contienen mecanismos tales como: Zarandas, desgasificadores, desarenadores, desarcilladores, centrfugas, removedores de fluido hidrulicos o mecnicos, embudos para la adicin de productos; bombas centrfugas y finalmente bombas a pistn, que son las encargadas de recibir la inyeccin preparada o reacondicionada desde los tanques e impulsarla por dentro de la columna de perforacin a travs del pasaje o pasajes de la mecha y devolverla a la superficie por el espacio anular resultante entre la columna de perforacin y la pared del pozo, cargada con los recortes de la mecha, y contaminada por los componentes de las formaciones atravesadas.

Los fluidos de perforacin conforman otro captulo especial dentro de los elementos y materiales necesarios para perforar un pozo, cuyo diseo y composicin varan de acuerdo a las caractersticas fisicoqumicas de las distintas capas a atravesar. Las cualidades del fluido seleccionado (densidad, viscosidad, pH, filtrado, composicin qumica) deben contribuir a cumplir con las distintas funciones del mismo, es decir: Enfriar y limpiar la mecha; acarrear los recortes que genere la accin de la mecha; mantener en suspensin los recortes y slidos evitando su asentamiento en el interior del pozo cuando por algn motivo se interrumpa la circulacin de la inyeccin; mantener la estabilidad de la pared del pozo; evitar la entrada de fluidos de la formacin al pozo, situacin que podra degenerar en un pozo en una explosin

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descontrolada (incidente conocido tambin como blow out); controlar la filtracin de agua a la formacin mediante un buen revoque; evitar o controlar contaminaciones no deseadas por contacto con las distintas formaciones y fluidos.

Como fluidos base de perforacin se utilizan distintos elementos lquidos y gaseosos, pasando por agua, dulce o salada; hidrocarburos (petrleo, gasoil, diesel) en distintas proporciones con agua o 100% hidrocarburo; aire, gas o aireada. La seleccin del fluido a utilizar y sus aditivos est condicionada a las caractersticas del terreno a perforar, profundidad final, disponibilidad, costos, cuidado del medio, etc.

2.2.3.- Operaciones complementarias dentro de la perforacin

Una vez preparada la inyeccin en calidad y volumen programados, se procede a enroscar la mecha en el extremo inferior del vstago (kelly), que es tambin un tubo de acero, trepanado (con pasaje interior), de seccin cuadrada, hexagonal o triangular, que quedar atrapado por un encastre de similar geometra (kelly bushing) que calza en un alojamiento que posee la mesa rotaria del equipo (rotary bushing), mesa que ser la encargada de hacer girar al mismo, el que a su vez transmitir el movimiento de giro a la mecha, directamente o a travs de la columna perforadora en la medida de su avance. Luego se apoyar la mecha en el terreno y, previa iniciacin de la circulacin de fluido, se puede comenzar la perforacin.

En este primer paso y a lo largo del proceso, se dar especial importancia al control de la verticalidad del pozo, control que se realiza mediante la utilizacin de niveles e inclinmetros. Una vez perforada la seccin que permite la longitud del vstago, normalmente 12 m, y para cubrir esta profundidad alcanzada, se procede primero a agregar los portamechas, hasta la cantidad requerida por el peso para que la mecha perfore. Cubiertas las necesidades de peso sobre la mecha, se pasa a agregar tubos de perforacin hasta llegar a la profundidad requerida o hasta que surja la

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necesidad de un cambio de mecha, ya sea por desgaste de la misma o cambio de la formacin. Una vez dada cualquiera de estas situaciones se procede a sacar la mecha, para lo que se debe extraer del pozo toda la tubera empleada para llegar hasta el fondo. La tubera, los portamechas y la tubera de perforacin tienen un largo promedio aproximado de 9,45 m, el que facilita y acelera su proceso de extraccin y bajada (viaje); se maneja en tramos dobles o triples (2 3 tubos por vez), segn lo permita la altura de la torre o mstil del equipo de perforacin seleccionado, los que se disponen contra la misma.

Para volver al fondo del pozo, ya sea para continuar perforando, acondicionar el mismo o realizar cualquier otra operacin, se invierte el proceso de extraccin de la tubera bajando los tramos previamente acondicionados contra la torre.

La circulacin de fluido que se iniciar al comenzar la perforacin slo debe interrumpirse al agregar cada tubo, o durante el tiempo que dure el viaje que se genere por cambio de la mecha o fin del tramo. El pozo debe mantenerse siempre en circulacin o lleno. La falla o descuido en el control de esta condicin de trabajo puede ocasionar desde el derrumbe del pozo hasta el total descontrol de la presin de las potenciales capas productivas que se atraviesen, generando explosiones fuera de control con consecuencias tales como incendios, prdidas de equipos, de vidas humanas y daos al ambiente.

Existen otras operaciones que son necesarias realizar con el equipo de perforacin durante la excavacin de un pozo. El entubado del pozo con tuberas de proteccin, intermedias y/o de produccin, y posterior cementacin de las mismas. Normalmente y con el fin de poder asegurar el primer tramo de la perforacin, por ejemplo entre 0 y +/- 500 m, donde las formaciones no son del todo consolidadas (arenas, ripios), hay que proteger los acuferos para evitar su contaminacin con los fluidos de perforacin y proveer de un buen anclaje al sistema de vlvulas de control

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de reventones (que normalmente se instala al finalizar esa primera etapa). Se baja entonces un revestidor de superficie, que consiste en una tubera (casing), de dimetro interior mayor al de la mecha a emplear en la siguiente etapa, y se lo asegura mediante la circulacin de lechadas de cemento que se bombean por dentro de la tubera y se desplazan hasta el fondo, hasta que las mismas desbordan y cubren el espacio entre el revestidor y las paredes del pozo. Una vez finalizada la perforacin del siguiente tramo y as hasta llegar a la profundidad final, se bajan otras tuberas intermedias y se procede a asegurarlas siguiendo el proceso de cementacin descrito para el primer tramo. Estas tuberas as cementadas aslan al pozo de las formaciones atravesadas.

Alcanzada la profundidad de alguna seccin o al llegar a la profundidad final programada, se retira una vez ms la columna perforadora y se procede a correr los registros elctricos a pozo abierto. Dichos registros, que se realizan mediante herramientas electrnicas especiales antes de bajar el revestidor de produccin, se bajan al pozo por medio de un cable compuesto por uno o varios conductores. Consisten en registros que miden conductividad elctrica, radioactividad natural o inducida y velocidad de trnsito de sonido a travs de las distintas formaciones en la medida en que las diferentes sondas recorren el interior del pozo. Se puede adems, y tambin mediante otra herramienta especial que se baja con el mismo cable, tomar muestras de terreno y/o del fluido que contengan las capas que se consideren de inters a fin de corroborar y ampliar la informacin que se obtuvo antes de la perforacin del pozo con los trabajos de prospeccin geolgica y geofsica, como as tambin de pozos o reas vecinas. La informacin de estos registros es de vital importancia para definir si el trabajo en el pozo debe continuarse hasta su posterior ensayo o si debe abandonarse. Si la informacin recogida confirma la posible presencia de hidrocarburos, se baja y cementa el revestidor de produccin. Esta ltima operacin cierra por lo general la cadena de tareas que se cumplen durante la

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perforacin de un pozo de gas, salvo que se decida ensayarlo y completarlo con el equipo de perforacin.

2.2.4.- Opciones de equipos de perforacin

Existe una gran variedad de equipos de perforacin cuya seleccin est sujeta a las necesidades que surgen del programa de perforacin: Una determinada potencia instalada, capacidad de izaje, tipo y capacidad de sus bombas, etc. El anlisis de estas caractersticas permitir identificar al equipo ideal. Independientemente del rango de profundidad, hay que tener en cuenta si se debe perforar en yacimientos ubicados sobre el continente o si se estar obligado a montar el equipo sobre el agua.

Al respecto, existe una nueva clasificacin: La de equipos para trabajos en tierra (onshore) y los de costa afuera (offshore). Dentro de los equipos para operar en tierra, existen los convencionales, cuyo traslado se realiza por completo mediante camiones; autoportantes, en los que el equipo con su mstil se autotransportan; y los helitransportables, que estn en su totalidad diseados en unidades o secciones de peso y tamao tales que permiten su transporte en helicptero.

En cuanto a los equipos marinos, o sea aquellos que estn diseados para operar sobre distintas profundidades de agua y/o zonas pantanosas, la variedad de construccin es mucho ms amplia y casi a medida para cada situacin. Por ejemplo: Barcazas, plataformas flotantes para operar en pantanos, lagunas o lagos; equipos que se apoyan sobre el lecho del mar (jack up); plataformas que se autoelevan por medio de gatos hidrulicos; semisumergibles que trabajan en flotacin y que controlan su sumergencia por medio del llenado y vaciado de cmaras; plataformas fijas; plataformas prefabricadas cuya instalacin puede permanecer en sitio una vez perforado el pozo; y finalmente barcos de perforacin. La perforacin costa afuera es una especialidad, si bien el sistema de perforacin es similar al de tierra, su ubicacin

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en el lugar y sus instalaciones son ms costosas; se requieren herramientas especiales y su logstica es mucho ms compleja, todo lo que ocasiona mayores costos que la perforacin propiamente dicha.

2.2.5.- Terminacin del pozo

Una vez finalizadas las tareas de perforacin y desmontado el equipo, se procede a la terminacin y re-equipamiento del pozo que consiste en una serie de tareas que se llevan a cabo mediante el empleo de una unidad especial que permite el ensayo y posterior puesta en produccin del mismo. Dicha unidad consiste en un equipo de componentes similares al de perforacin pero normalmente de menor potencia y capacidad ya que trabaja dentro del pozo ya entubado, y por consiguiente, con menores dimetros y volmenes que los utilizados durante la perforacin por lo que existe menor riesgo. El agregado de un mecanismo de pistones le permite realizar maniobras que consisten en la extraccin artificial del fluido que contiene o produce el pozo por medio de un pistn con copas que sube y baja por el interior de la tubera de produccin (tubing), conectado al extremo de un cable que se desenrolla y enrolla en longitudes previstas, segn la profundidad, sobre un carretel movido mecnicamente. Mediante esta operacin se pueden determinar el caudal y el tipo de fluido que la capa pueda llegar a producir. Puede observarse que la operacin de terminacin implica una sucesin de tareas ms o menos complejas segn sean las caractersticas del yacimiento (profundidad, presin, temperatura, complejidad geolgica, etc.) y requerimientos propios de la ingeniera de produccin. De la calidad de los procedimientos para satisfacer estos requerimientos depender el comportamiento futuro del pozo para producir el mximo potencial establecido por la ingeniera de yacimientos.

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Con toda la informacin adquirida durante la perforacin del pozo es posible determinar con bastante certeza aspectos que contribuirn al xito de una operacin de terminacin, tales como:

Profundidad, espesor y propiedades petrofsicas de la zona de inters. Deteccin de posibles agentes perturbadores de la produccin del pozo (como por ejemplo: Aporte de arena). Identificacin de capas con potencial para generar problemas (presencia de acuferos, capas con gases corrosivos, etc.).

Una vez montado el equipo de terminacin, se procede en primer lugar a la limpieza del pozo y al acondicionamiento del fluido de terminacin, para luego, mediante los llamados "perfiles a pozo entubado", generalmente radiactivos y acsticos, precisar respectivamente la posicin de los estratos productivos, previamente identificados por los "perfiles a pozo abierto", como as tambin la posicin de las cuplas de la tubera de entubacin y por otra parte la continuidad y adherencia del cemento, tanto a la tubera como a la formacin.

Habindose determinado los intervalos de inters, correlacionado los perfiles a pozo abierto, y entubado y comprobado la calidad de la cementacin, es necesario poner en contacto cada estrato seleccionado con el interior del pozo mediante el "punzamiento" o perforacin del casing y del cemento.

Cada uno de los estratos punzados es ensayado para determinar los volmenes de fluido que aporta, as como la composicin y calidad de los mismos (petrleo, gas, porcentaje de agua). Esto se realiza mediante "pistoneo" por el interior del tubing o tubera de produccin. Se determina as si la presin de la capa o estrato es suficiente

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para lograr el flujo hacia la superficie en forma natural o si deben instalarse sistemas artificiales de extraccin.

Puede suceder que durante los ensayos se verifique que existen capas sin suficiente aislamiento entre s por fallas en la cementacin primaria. En estos casos se realizan cementaciones complementarias, aislando mediante empaquetaduras (packers) el tramo correspondiente al pozo.

Cuando la diferencia de propiedades de las distintas capas as lo justifica, se puede recurrir al tipo de terminacin "mltiple", que cuenta con dos columnas de tubing para producir dos intervalos diferentes, quedando tambin la alternativa de producir por el espacio anular entre el casing y los dos tubing un tercer intervalo. Tambin es de norma, aunque muy poco frecuente, la produccin triple mediante tres tuberas de produccin.

Para el caso de terminacin mltiple con dos o tres tuberas, el equipamiento debe incluir no solamente empaquetadores especiales, sino tambin cabezales de boca de pozo (en la superficie) de diseo particular, los que permiten el pasaje mltiple de tuberas. Por otra parte, el equipo de intervencin del pozo o workover debe contar con herramientas especiales para maniobrar con mltiples tuberas a la vez, por lo que estas maniobras de intervencin son mucho ms riesgosas y delicadas y se requiere una ms cuidadosa programacin.

Nuevas tcnicas en bsqueda de mejor productividad han desarrollado equipos y materiales que permiten realizar la terminacin y puesta en produccin de pozos multilaterales con el acceso a varias capas de un mismo pozo, o acceso a una capa remota mediante un pozo extendido horizontalmente.

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2.2.6.- Nuevas tecnologas en la perforacin de pozos de gas

Perforacin de pozos direccionales con tubera de revestimiento

La utilizacin de tubera de revestimiento para la perforacin constituye una tecnologa incipiente que permite bajar los costos de construccin de pozos, mejorar la eficiencia operacional y la seguridad, as como minimizar el impacto ambiental. Bsicamente simple en principio, esta tcnica de perforacin utiliza los tubulares de gran dimetro que quedarn instalados per manentemente en el pozo, en lugar de la sarta de perforacin convencional. Las exigencias econmicas de los marcos geolgicos complejos, los yacimientos de menor extensin con reservas recuperables limitadas y la necesidad de optimizar el desarrollo y la explotacin de los campos maduros hacen que las operaciones de perforacin con tubera de revestimiento resulten cada vez ms atractivas para las compaas operadoras.

En la actualidad, es posible adosar una mecha de perforacin rotativa convencional o una zapata de perforacin especial al extremo de una sarta de revestimiento para perforar pozos verticales. Para lograr mayor flexibilidad, y para aquellas aplicaciones que requieren control direccional, se puede desplegar, fijar en su lugar y luego recuperar con cable un arreglo de fondo de pozo (BHA, por sus siglas en ingls) recuperable para perforacin. La bajada y recuperacin de este BHA a travs de la tubera de revestimiento elimina los viajes de entrada y salida del pozo de la columna de perforacin y provee proteccin adicional para los sistemas de avanzada utilizados en las mediciones de fondo de pozo y en las aplicaciones de perforacin direccional.

La minimizacin del nmero de viajes de la tubera durante las operaciones de perforacin reduce los incidentes de colapso de pozos producidos por las operaciones

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de extraccin de fluidos y flujo natural, disminuye la posibilidad de que se produzcan desviaciones no programadas y minimiza el desgaste interior de las sartas de revestimiento de superficie o intermedias instaladas previamente. Despus de alcanzar la profundidad total, la tubera de revestimiento ya se encuentra en su lugar, lo que elimina la necesidad de extraer la sarta de perforacin y luego bajar la tubera de revestimiento permanente.

Este menor manipuleo de las tuberas aumenta la seguridad en la localizacin del pozo y permite que los perforadores utilicen equipos de perforacin de tamao estndar o ms pequeos, construidos especficamente para perforar con tubera de revestimiento. Los nuevos equipos de perforacin compactos para operaciones de perforacin con tubera de revestimiento requieren menos potencia, utilizan menos combustible, producen menos emisiones, operan desde localizaciones de superficie ms pequeas y pueden ser transportados en forma ms rpida y fcil que los equipos de perforacin convencionales de mayor tamao.

En comparacin con las operaciones de perforacin tradicionales, la tcnica de entubacin durante la perforacin minimiza el tiempo inactivo del equipo de perforacin generado por la existencia de episodios inesperados, tales como el atascamiento de las tuberas o la prdida del control del pozo resultantes de un influjo de fluido de formacin. Las evidencias biogrficas indican que las operaciones de perforacin con conexiones de tubulares de mayor dimetro reducen los problemas de prdida de circulacin mediante el enlucido de los recortes y los slidos de perforacin en la pared del pozo.

Es posible que este efecto de empaste genere un revoque de filtracin impermeable o cree una terminacin superficial slida que permita perforar los intervalos dbiles, de baja presin y agotados sin prdidas significativas de fluido de perforacin.

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Las sartas de revestimiento poseen uniones ms largas que las columnas de perforacin estndar, lo que significa que las conexiones que deben realizar los perforadores se reducen en aproximadamente un 25%. Otro de los beneficios que ofrecen es que se invierte menos tiempo en la circulacin del fluido o en el rectificado del pozo para mantener la estabilidad del mismo durante la conexin de las tuberas. Adems de mejorar la eficiencia de la perforacin, estas dos ventajas se traducen en una reduccin ulterior del costo total y del impacto ambiental.

Las operaciones de perforacin con tubera de revestimiento eliminan varias etapas del proceso de construccin de pozos convencional y ofrecen otras ventajas crticas, tales como: Mejor circulacin del fluido y remocin de los recortes de formacin para lograr una limpieza ms efectiva del pozo. A medida que los operadores adquieren ms experiencia en un rea, las velocidades de penetracin de la perforacin (ROP, por sus siglas en ingls) con tubera de revestimiento normalmente mejoran, equiparndose o superando en ltima instancia a las velocidades de penetracin logradas previamente con la columna de perforacin.

El anlisis de los pozos perforados hasta la fecha con tubera de revestimiento indica que esta tcnica puede reducir el tiempo de equipo de perforacin no productivo hasta en un 50% y acortar el tiempo de perforacin en un porcentaje nominal que oscila entre el 10 y el 35% por pozo, en ciertas aplicaciones. Aproximadamente un tercio de esta reduccin se debe a la menor cantidad de maniobras realizadas con las tuberas y el resto proviene de la prevencin de los problemas de perforacin imprevistos y de la eliminacin del tiempo necesario para instalar la tubera de revestimiento en una operacin independiente.

Este proceso ms rpido, ms simple y ms eficaz se traduce en menos sorpresas relacionadas con la perforacin y en costos ms bajos. Los avances

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registrados en trminos de herramientas, equipos y procedimientos estn expandiendo el uso de esta tecnologa para incluir la perforacin de formaciones blandas y duras, tanto en tierra firme como en reas marinas, y ms recientemente las operaciones de perforacin direccional con tubera de revestimiento.

Un cambio fundamental en la construccin de pozos

Tanto la tecnologa de motores de desplazamiento positivo como la tecnologa de sistemas rotativos direccionales utilizan columnas de perforacin. Esta tubera de paredes gruesas, diseada especialmente, se baja hasta el fondo de un pozo y se extrae del mismo, probablemente varias veces durante una perforacin, y luego otra vez ms para instalar una sarta de revestimiento permanente durante una operacin independiente, distinta del resto del proceso de perforacin.

La introduccin del motor de desplazamiento positivo de fondo en la dcada de 1960 facilit la perforacin sin rotacin de la sarta completa. Estos sistemas utilizan el lodo que fluye a travs de una turbina o una seccin de potencia de rotor-estator para generar esfuerzo de torsin en el fondo del pozo. Los motores direccionales con ngulos de curvatura fijos, o cubiertas acodadas, posibilitaron el control simultneo del azimuth y el ngulo de inclinacin del pozo, lo que se tradujo subsiguientemente en un mejor control direccional y en la construccin rutinaria de pozos de alto ngulo y secciones horizontales en la dcada de 1980, y finalmente pozos de alcance extendido en la dcada de 1990.

A fines de la dcada de 1990, los sistemas rotativos direccionales ayudaron a los operadores a establecer nuevos rcords en trminos de perforacin de pozos de alcance extendido (ERD, por sus siglas en ingls). Esta tecnologa, que incluye los sistemas direccionales rotativos de Schlumberger PowerDrive y PowerDrive Xtra y el sistema direccional rotativo PowerDrive Xceed para ambientes rigurosos y

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accidentados, facilita el control direccional y la orientacin de la mecha mientras la columna de perforacin entera rota en forma continua.

El empleo de mechas tricnicas o mechas de cortadores fijos en el extremo de la columna de perforacin rotativa monopoliz la perforacin de pozos de petrleo y gas durante un siglo. No obstante, los nuevos conceptos y las mejoras introducidas en los diseos de los equipos de perforacin rotativos y en las mechas de perforacin han sido la norma desde la introduccin de estas herramientas a comienzos de la dcada de 1900. En consecuencia, durante este perodo se registr un mejoramiento notable de la ROP y la vida til de la mecha.

La utilizacin de la tubera de revestimiento para perforar pozos de gas representa un cambio fundamental en el proceso de construccin de pozos. La tcnica de entubacin durante la perforacin provee la misma capacidad de ejecucin de pozos que las operaciones con sarta de perforacin, con una mejor remocin de los recortes de perforacin y un mejor desempeo en trminos de limpieza del pozo. La tubera de revestimiento utilizada para la perforacin puede ser una tubera de revestimiento corta (liner) parcial o una sarta completa. Desde sus primeras aplicaciones hasta la reciente reactivacin de la actividad, la utilizacin de la tubera de revestimiento para la perforacin de pozos ha mostrado gran potencial en comparacin con la perforacin convencional.

En la dcada de 1920, la industria petrolera rusa report el desarrollo de las mechas retractables para ser utilizadas en operaciones de perforacin con tubera de revestimiento. En la dcada de 1930, los operadores del rea continental de EUA utilizaban la tubera de produccin para realizar terminaciones a hoyo descubierto o sin entubacin. La sarta de tubera de produccin y la mecha de cuchillas planas, o cola de pescado, utilizadas para la perforacin quedaban en el pozo despus de iniciarse la produccin. En diversas oportunidades desde la dcada de 1950, se

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utilizaron tubulares de pozo permanentes para la perforacin de pozos de dimetro reducido.

En la dcada de 1960, Brown Oil Tools, ahora Baker Oil Tools, patent un sistema relativamente avanzado para perforar pozos con tubera de revestimiento, que inclua mechas piloto recuperables, ensanchadores para agrandar el pozo y motores de fondo. No obstante, las bajas ROPs, comparadas con la perforacin rotativa convencional, restringieron la aplicacin comercial de este sistema.

Las actividades de investigacin y desarrollo continuaron desarrollndose a un ritmo lento hasta fines de la dcada de 1980, en que la coyuntura y las condiciones del mercado despertaron un renovado inters en las operaciones de perforacin con tubera convencional, tubera flexible y otras tcnicas de perforacin de pozos de dimetro reducido. Aproximadamente en la misma poca, Amoco, ahora BP, document una exitosa operacin de perforacin y extraccin de ncleos utilizando equipos y tubulares para trabajos mineros. En la dcada de 1990, los operadores comenzaron a utilizar tuberas de revestimiento cortas con el fin de perforar intervalos agotados desde formaciones normalmente presurizadas.

Este mtodo evitaba problemas tales como inestabilidad y ensanchamiento del pozo, prdida de circulacin y control del pozo, de los que estaban plagadas las operaciones de perforacin convencionales. Mobil, ahora ExxonMobil, utilizaba tuberas de revestimiento cortas con el fin de perforar los yacimientos de caliza extremadamente agotados del Campo Arun, en Sumatra del Norte, Indonesia, partiendo de zonas de transicin de presin ms alta. Amoco tambin utiliz esta tcnica para perforar los pozos del Campo Valhall, situado en el sector noruego del Mar del Norte.

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En el ao 2001, BP y Tesco reportaron una operacin exitosa en la que se utiliz tubera de revestimiento para perforar los intervalos correspondientes a las tuberas de revestimiento de superficie y de produccin en 15 pozos de gas del rea de Wamsutter, en Wyoming, EUA. La profundidad de estos pozos oscilaba entre 8,200 y 9,500 pies. Aproximadamente en la misma poca, Shell Exploration and Production Company mejor notablemente el desempeo de las operaciones de perforacin en el sur de Texas perforando pozos en condiciones de bajo balance con tubera de revestimiento, lo que le permiti obtener una reduccin de costos del orden del 30%.

Hasta la fecha, los operadores han perforado ms de 2,000 secciones de pozo utilizando tuberas de revestimiento. Ms de 1,020 de estos intervalos implicaron la perforacin de pozos verticales con tubera de revestimiento y mechas no recuperables, unos 620 fueron perforados utilizando tuberas de revestimiento cortas, ms de 400 utilizaron un BHA recuperable para perforar pozos verticales y aproximadamente 12 emplearon un BHA recuperable para perforar pozos direccionales. Todas estas aplicaciones iniciales contribuyeron a la evolucin de la tcnica de entubacin durante la perforacin que dej de ser una tecnologa nueva de confiabilidad no comprobada para convertirse en una solucin prctica que permite reducir los costos, aumentar la eficiencia de la perforacin y minimizar el tiempo del equipo de perforacin.

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Figura 5.Entubacin durante la perforacin direccional con tubera de revestimiento.

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Figura 6. Operaciones de perforacin y entubacin simultneas con tuberas de revestimiento cortas (liner) o sartas de revestimiento completas.

Perforacin de pozos verticales

La tecnologa de perforacin direccional contina su rpida evolucin con un nuevo sistema diseado especficamente para perforar pozos verticales.

La vasta mayora de los pozos se consideran rectos, pero llamarlos rectos es ignorar la tendencia natural de los pozos a desviarse de la vertical. Sin tecnologa o procedimientos de perforacin especiales, los pozos tienden tpicamente a penetrar planos de estratificacin y otras caractersticas geolgicas a un ngulo correcto. Antes del advenimiento de la tecnologa de levantamientos de pozos, las compaas de exploracin y produccin no se percataban del grado de desviacin o tortuosidad de un pozo hasta que las operaciones de adquisicin de registros o de bajada de tubera de revestimiento se entorpecan por un perfil de pozo complejo. Adems de la deriva natural, las prcticas de perforacin tambin pueden crear pozos con patas de perro u

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otras irregularidades en su forma o direccin, que tambin podran pasar inadvertidas hasta que stas entorpecieran las operaciones.

La tecnologa de levantamiento y perforacin direccional de pozos ha permitido a las compaas de exploracin y produccin ejercer un mayor control sobre las trayectorias de los pozos. Adems, los perforadores han estado actualizando continuamente las prcticas de perforacin con muchsimas mejoras que incluyen el perfeccionamiento continuo en la seleccin de mechas, la optimizacin del peso sobre la mecha y la mejora en la limpieza del pozo. La adicin de los sistemas rotativos direccionales al arsenal de tecnologas de los perforadores complementa muchas de estas mejoras.

Introducida en la ltima dcada, la tecnologa de perforacin rotativa direccional sigue avanzando. Los novedosos sistemas rotativos direccionales facilitan la perforacin de largas secciones horizontales con un control direccional excelente, la perforacin con mechas bicntricas, la perforacin en ambientes difciles y la perforacin en formaciones blandas o poco consolidadas. Adems de aquellas operaciones complicadas o que marcan un rcord y que generalmente son noticia, los sistemas rotativos direccionales estn mejorando aparentemente las operaciones comunes de perforacin vertical. Un nuevo sistema rotativo direccional para perforacin vertical es capaz de prevenir que se desven los pozos de la vertical y tambin puede volver verticales a los pozos inclinados. Disponible para una gran variedad de tamaos de pozos, el sistema rota continuamente para proveer una superior calidad y limpieza del pozo, que minimiza el riesgo de atascamiento mecnico y logra una velocidad de penetracin ms alta.

Por qu perforar recto?

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De los 70,000 pozos que se perforan cada ao aproximadamente, la mayor parte son pozos simples y verticales. Las compaas de exploracin y produccin generalmente luchan por minimizar el costo de estos pozos y por lo general no hacen un esfuerzo especial para mantenerlos rectos. Sin embargo, ciertas situaciones exigen que las compaas perforen pozos verticales que son muy rectos y parejos.

Una compaa de exploracin y produccin preferira perforar un pozo parejo que penetra un yacimiento verticalmente. Un pozo vertical parejo facilita bajar tubera de revestimiento ms grande con mnimo espacio y permite la posibilidad de utilizar una tubera de revestimiento extra en una etapa posterior en las operaciones de construccin de pozos. Un pozo que no mantiene la verticalidad puede eliminar esta opcin. Un beneficio an mayor es que la perforacin vertical de alta calidad brinda la oportunidad de minimizar el tamao del pozo desde el comienzo. Un pozo ms pequeo es tpicamente ms rpido de perforar y representa menos costos tanto para la eliminacin de recortes como en materia de tubulares y cemento.

Muchos operadores minimizan la huella de las operaciones de perforacin en la superficie perforando varios pozos direccionalmente desde una localizacin de superficie a localizaciones de fondo de pozos ampliamente espaciadas. En estas operaciones, la perforacin vertical, es una tcnica esencial para evitar colisiones en las secciones superiores del pozo perforadas desde plantillas de plataformas marinas y localizaciones de perforacin en tierra firme. Los pozos que se desplazan an levemente de la vertical sobre el punto de comienzo de la desviacin ponen en peligro la capacidad del operador para utilizar todas las bocas disponibles del pozo.

Adems de las restricciones de la superficie en las operaciones de perforacin, las condiciones del subsuelo juegan un rol importante en los diseos de pozos. Por ejemplo, perforar hasta objetivos de perforacin debajo de rocas con fallas, en capas con echados muy pronunciados o en reas tectnicamente activas, a veces requiere un

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esfuerzo especial para mantener la trayectoria deseada. La tecnologa de perforacin vertical es una opcin para alcanzar un objetivo de perforacin especfico.

Los proyectos de perforacin especiales tambin se benefician con la perforacin vertical. Por ejemplo, en el Programa Alemn de Perforacin Continental Profunda, Continentales Tiefbohrprogramm der Bundesrepublik Deutschland (KTB), se perfor un pozo vertical de 29,860 pies de profundidad para estudiar aspectos fundamentales de la corteza terrestre. Un sistema de perforacin vertical restringi la construccin de ngulo y minimiz el tamao del hoyo y la friccin.

La perforacin vertical de las secciones superiores de los pozos es tambin crtica para el xito de las operaciones de perforacin de largo alcance. La tortuosidad excesiva en la parte superior del pozo causa un mayor esfuerzo de torsin y arrastre en las secciones subsiguientes del pozo, lo que puede conducir al desgaste de la sarta de perforacin y la tubera de revestimiento. La tortuosidad tambin aumenta el potencial de problemas de perforacin, tales como una pobre limpieza del pozo, atascamiento/ deslizamiento e incapacidad para alcanzar la profundidad planeada debido al esfuerzo de torsin y arrastre. Un pozo parejo y en calibre generalmente genera registros de pozos superiores que simplifican la evaluacin de la formacin. Resulta claro que las compaas de exploracin y produccin tienen muchas razones apremiantes para perforar pozos rectos y parejos.

En el pasado, se bajaban simples arreglos de pndulo para mantener bajos los ngulos de inclinacin del pozo, pero su eficacia era limitada en las formaciones duras o con inclinacin pronunciada. Las bajadas de correccin para volver el pozo a la verticalidad resultaban costosas y no evitaban que el problema volviera a ocurrir. A fin de responder a la necesidad de pozos rectos y verticales, se dispone ahora de un sistema rotativo direccional para los casos de perforacin vertical. Este nuevo sistema mantiene vertical al pozo todo el tiempo y ofrece la ventaja adicional de una ROP

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alta; su continua rotacin minimiza el riesgo de atascamiento mecnico, y la carencia de componentes estacionarios de fondo de pozo elimina el efecto de anclaje de una parte no rotativa.

Nueva tecnologa de perforacin vertical

La herramienta PowerV ofrece un conjunto nico de capacidades (Figura 5). Programada desde la superficie para buscar y mantener automticamente la verticalidad, la herramienta, una vez instalada en el pozo, direcciona activamente la columna de perforacin para mantener en forma constante la verticalidad del pozo sin ninguna interaccin desde la superficie. Los sensores en el paquete de levantamiento triaxial completo dentro de la herramienta PowerV, determinan si la inclinacin est cambiando a lo largo de qu azimut y por cunto. Si han ocurrido cambios, la herramienta determina automticamente la direccin necesaria para volver a la orientacin vertical, utilizando almohadillas que empujan activamente contra la parte superior del pozo. Esta automatizacin significa que perforar con el sistema PowerV no requiere adaptacin en el pozo.

Este sistema rotativo direccional no depende de un sistema de medicin durante la perforacin (MWD, por sus siglas en ingls) para operar. No obstante, un simple dispositivo de inclinacin (slo el dispositivo MWD) permite mediciones de la inclinacin en tiempo real.

La velocidad de rotacin puede ajustarse para optimizar la densidad de circulacin equivalente (ECD, por sus siglas en ingls) y la limpieza del espacio anular del pozo. La rotacin completa para asistir la limpieza del pozo y manejar la densidad de circulacin equivalente es importante an en pozos verticales y particularmente en operaciones de tierra firme donde el equipo de perforacin puede estar restringido por la capacidad de bombeo o la presin. La densidad de circulacin

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equivalente y la limpieza del pozo tambin son importantes en pozos de aguas profundas con rangos crticos de densidad del lodo, y en rocas fracturadas o sometidas a esfuerzos locales y formaciones sensibles.

Otras ventajas del slido sistema PowerV incluyen la colocacin precisa del pozo, pozos de alta calidad, ROPs altas y limpieza eficaz del pozo. Adems de mejorar los resultados de la perforacin, la instalacin de este sistema requiere una brigada de menos personal en la localizacin del pozo, lo cual reduce el costo y minimiza la aglomeracin en las localizaciones de perforacin compactas.

Figura 7. Sistema de perforacin vertical PowerV

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2.3 MTODOS UTILIZADOS PARA DETERMINAR LA COMPOSICIN QUMICA Y EL COMPORTAMIENTO DE LOS YACIMIENTOS DE GAS

La composicin qumica de un gas se puede determinar mediante diferentes tipos de mtodos como lo son: Fraccionamiento a baja temperatura, espectrometra de masas, espectrmetro de absorcin infrarroja, cromatografa, entre otros; y el comportamiento de un yacimiento de gas puede ser estudiado mediante los diagramas de fases.

Se debe tener en cuenta que cuando se determina la composicin del gas natural, no slo se cuantifican los hidrocarburos presentes, sino tambin las impurezas, como agua, dixido de carbono y sulfuro de hidrgeno. Es posible que tambin haya presencia de arenas, las cuales producen erosin. En las muestras puede haber tambin parafinas y asfltenos, los cuales se depositan y crean problemas de taponamiento. Si el agua esta en forma lquida y hay presencia de gases cidos, de seguro aumentar la corrosin. Adems de la posible formacin de hidratos

Existen diversos procedimientos de anlisis para establecer los porcentajes de los distintos hidrocarburos y de los dems componentes en el gas natural y productos afines. Los mtodos o aparatos comnmente usados para la determinacin de los hidrocarburos, son:

2.3.1.- Fraccionamiento a baja temperatura

Este proceso por lo general se realiza en el aparato Podbielniak y sus similares. Es una columna de laboratorio rellena para la destilacin fraccionada de gas natural, licuado por enfriamiento con aire y nitrgeno lquidos. La base de la columna puede calentarse mediante una resistencia elctrica. En la primera parte de la destilacin, la cabeza de la columna es enfriada con aire o nitrgeno lquido para regular la cantidad

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de reflujo (metano lquido, etc.). Consecutivamente, destilan metano, etano, propano, etc. Los puntos de separacin entre dos hidrocarburos, o fracciones agrupados, se reconocen por el cambio repentino en los valores de la conductividad trmica de los vapores salientes; valores que son registrados en forma continua en un instrumento anexo. Los componentes del gas, que no son hidrocarburos, no pueden ser determinados en el Aparato Podbielniak, luego habra que utilizar otros mtodos de anlisis del gas.

2.3.2.- Espectrometra de masas La espectrometra de masas utiliza el movimiento de iones en campos elctricos y magnticos para clasificarlos de acuerdo a su relacin masa-carga. De esta manera la espectrometra de masas es una tcnica analtica por medio de la cual las sustancias qumicas se identifican separando los iones gaseosos en campos elctricos y magnticos. Los instrumentos usados en estos estudios se llaman espectrmetros de masas bajo el principio que los iones pueden ser desviados a campos elctricos y magnticos. El dispositivo que realiza esta operacin y utiliza medios elctricos para detectar los iones clasificados se lo conoce como espectrmetro de masas.

2.3.3.- Espectrmetro de absorcin infrarroja

Este es un aparato similar a un espectrmetro comn, pero utiliza rayos infrarrojos cuya refraccin con gases y otros medios incoloros es ms pronunciada y caracterstica que la de los rayos de la luz visible. Los distintos componentes son identificados por comparacin de sus espectros con espectros patrones de productos puros, determinados en el mismo aparato o publicados en la literatura. La cantidad de componentes se determina sobre la base de la intensidad de la absorcin registrada. La espectrometra infrarroja es particularmente til para distinguir entre molculas saturadas (del grupo parafnico) y no saturadas (olefinas, etc.).

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2.3.4.- Cromatografa La palabra cromatografa significa escribir en colores ya que cuando fue desarrollada los componentes separados eran colorantes. Los componentes de una mezcla pueden presentar una diferente tendencia a permanecer en cualquiera de las fases involucradas. Mientras ms veces los componentes viajen de una fase a la otra, que se denomina particin, se obtendr una mejor separacin.

Clasificacin de la cromatografa

Cromatografa en columna: En este caso se utilizan columnas de vidrio rellenas de almina, slica u xido de magnesio. Cromatografa en capa fina: En este tipo de cromatografa se utiliza una placa de vidrio recubierta con fase estacionaria manteniendo un pequeo espesor constante a lo largo de la placa. Esta se coloca en una cuba cromatogrfica, la cual debe encontrarse saturada con el eluente, que corresponde a la fase mvil lquida. El eluente ascender por la placa y arrastrar los componentes a lo largo de sta produciendo manchas de los componentes. Si los componentes no son coloreados se requerirn tcnicas de revelado o visores ultravioleta. Cromatografa en papel: El proceso es bsicamente el mismo que la cromatografa en capa fina, solo que se usan tiras de papel cromatogrfico en la cuba cromatogrfica. Cromatografa de lquidos de alta eficiencia: Es parecida a la cromatografa en columna, slo que se aplica el flujo a presin, con valores de entre 1500 a 2200 lpca, el tamao de partcula es entre 3 y 10 micras, la longitud de la columna est entre 5 y 25 cm y requiere de equipo sofisticado

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Cromatografa de gases: Keulemans ha definido la cromatografa como un mtodo fsico de separacin en el cual los componentes a separar se distribuyen entre dos fases, una de las cuales constituye la fase estacionaria, de gran rea superficial, y la otra es un fluido (fase mvil) que pasa a travs o a lo largo de la fase estacionaria.

La fase estacionaria puede ser un slido o un lquido dispuesto sobre un slido que acta como soporte, de gran rea superficial. La fase mvil es un fluido (puede ser gas, lquido o fluido supercrtico) que se usa como portador de la mezcla.

La muestra es transportada por una corriente de gas a travs de una columna empacada con un slido o tal vez recubierta con una pelcula de un lquido. Debido a su simplicidad, sensibilidad y efectividad para separar los componentes de mezclas, la cromatografa de gas es una de las herramientas ms importantes en qumica. Es ampliamente usada para anlisis cuantitativos y cualitativos de mezclas, para la purificacin de compuestos y para la determinacin de constantes termoqumicas tales como: Calores de solucin y vaporizacin, presin de vapor y coeficientes de actividad. La cromatografa de gas es tambin usada para monitorear los procesos industriales en forma automtica: Se analizan las corrientes de gas peridicamente y se realizan reacciones en forma manual o automtica para contrarrestar variaciones no deseadas.

En la cromatografa ocurren dos fenmenos muy importantes y que son prcticamente los rectores del proceso de separacin: La adsorcin y la absorcin.

La adsorcin: Es la retencin de una especie qumica en los sitios activos de la superficie de un slido, quedando delimitado el fenmeno a la superficie que separa las fases o superficie interfacial. La retencin superficial puede ser de carcter fsica o

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qumica, cuando es fsica por lo general el proceso es reversible, mientras que si es qumica el proceso de seguro es irreversible.

La adsorcin depende de la naturaleza de la sustancia adsorbida, de la temperatura y estado de subdivisin del adsorbente, y de la concentracin.

La absorcin: Es la retencin de una especie qumica por parte de una masa y depende de la tendencia que tenga la masa a formar mezcla o reaccionar qumicamente con la misma.

Existen muchas maneras de clasificar los mtodos cromatogrficos. Por ejemplo Gidding, explica que se pueden clasificar por sus variantes en: Fase mvil; fase estacionaria; mecanismos de retencin (tipos de equilibrios implicados en la transferencia de soluto entre las fases); forma de contacto entre las fases (columna o superficie plana); dimensionalidad; escala fsica y gradiente.

El proceso cromatogrfico, aparentemente simple en la prctica, es en la realidad una compleja unin de fenmenos, tales como hidrodinmica, cintica, termodinmica, qumica de superficie y difusin.

Figura 8. Ilustracin de una cromatografa gaseosa

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La muestra del gas mezclado con un gas portador, que puede ser helio o nitrgeno (fase mvil) es pasada a travs de una columna de un slido inerte, poroso, granulado, tal como polvo de ladrillo refractario (soporte), cuya superficie est cubierta con una fina pelcula de un lquido absorbente no voltil, tal como silicn o dioctil-ftalato (fase estacionaria). En su pasaje a travs de la columna, los distintos componentes del gas son absorbidos con distinta velocidad e intensidad sobre la fase estacionaria y despus desorbidos gradualmente por la corriente del gas portador puro. Con dimensiones y velocidades apropiadas, se consigue una separacin completa del gas en sus componentes. Con la salida de la columna, la conductividad trmica del saliente es registrada en funcin del tiempo. El compuesto es identificado por el tiempo que requiere para pasar a travs de la columna, y su concentracin en el gas portador se encuentra relacionando el rea debajo de su pico individual de conductividad trmica, con el rea total bajo todos los picos en el grfico.

Los mtodos cromatogrficos se basan en la diferente velocidad e intensidad con que distintos materiales son absorbidos y adsorbidos, por un adsorbente dado. Por ejemplo, si una solucin que contiene varias sustancias es pasada lentamente a travs de una columna de material adsorbente, cada sustancia aparece en un nivel distinto de la columna. En los primeros tiempos de su desarrollo, este mtodo se aplicaba especialmente a sustancias coloreadas que formaban zonas separadas de colores diferentes en la columna, y de ese hecho se deriva la denominacin "cromatografa" (croma = color). Hoy en da, y especialmente en la cromatografa de gases, que mayormente son imperceptibles, ya no se utiliza el color como propiedad caracterstica de las zonas separadas, sino que se procede como se explic anteriormente en la figura 8.

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En los ltimos aos, la utilizacin de los mtodos cromatogrficos para el anlisis de gases ha ido en auge, por la rapidez y relativa sencillez de los procedimientos.

La tcnica de mayor utilidad para determinar la composicin del gas natural es el anlisis cromatogrfico. Los cromatgrafos son equipos provistos de columnas construidas con acero inoxidable o de plstico, las cuales estn rellenas de sustancias que atraen individualmente a cada uno de los componentes en funcin de su composicin, de tal forma que a medida que el gas avanza dentro de la celda de medicin, cada componente se adhiere a la superficie de la sustancia utilizada como relleno y se queda retenida por un determinado lapso. Eso permite que se vayan separando los diferentes componentes de la muestra. A la salida hay un detector que indica la presencia de un componente puro. En la figura 9 se presenta un diagrama de un anlisis cromatogrfico para una muestra de gas natural.

Figura 9. Cromatograma para una muestra de gas natural

Anlisis cromatogrfico

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Los siguientes trminos son utilizados en un cromatograma tpico: Lnea base; pico cromatogrfico; base del pico; rea del pico; altura del pico; ancho del pico; ancho del pico a la mitad de la altura.

a. Medida de la altura o rea del pico: La altura del pico es una medida que se efecta, para cada pico de inters, desde la lnea base hasta el mximo del pico. Los errores de malas mediciones se pueden atribuir a: Insuficiente resolucin; variacin en la lnea base y picos extremadamente pequeos. La resolucin tiene que ver con la calidad de la fase lquida que se seleccione, y la resolucin permite separar muestras complejas en sus diversos componentes. Las desviaciones en la lnea base se pueden compensar por interpolacin de sta entre el principio y el final del pico. b. rea del pico: Existen varias tcnicas para la determinacin del rea de un pico cromatogrfico, como son por ejemplo: Integracin Manual:

Mtodo Geomtrico: Triangulacin: En esta tcnica se trazan lneas tangentes a cada lado del pico. La altura se mide desde la lnea base hasta la interseccin de las dos tangentes. El ancho se mide tomando la interseccin de las dos lneas tangentes con la lnea base. Luego se utiliza la frmula A=1/2*Altura del Pico* Base del Pico. Las limitaciones de esta tcnica estn en el trazado de las lneas tangentes, un pequeo error al trazar las tangentes puede afectar la medida de la altura.

Mtodo Mecnico: Corte y Pesada: Esta tcnica requiere recortar el pico del cromatograma, luego pesarlo en una balanza analtica. El recorte y pesada depende mucho de la habilidad del operador. Pueden introducirse errores por cambios en la humedad

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del papel, la grasa de las manos del operador, homogeneidad del papel. Generalmente se recomienda utilizar una fotocopia del cromatograma para no destruir el original.

Comportamiento de los yacimientos de gas

2.3.5.- Equilibrio de fases

En la figura 10 se muestra un diagrama de fases tpico para equilibrios lquidovapor. En base a las variables representadas en ambos ejes de coordenadas, este diagrama suele designarse como diagrama P-T (Presin-Temperatura). El caso graficado representa la situacin habitual para el equilibrio de fases de un componente puro (sistema de un solo componente). Por lo tanto las conclusiones alcanzadas son aplicables al metano puro, al agua pura, al benceno puro o a cualquier otro compuesto individual.

Figura 10. Diagrama P-T, para un slo componente

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En este diagrama se suelen marcar algunas zonas y puntos caractersticos:

La curva que termina en el punto "1" une los puntos de presin y temperatura en los que pueden coexistir la fase lquida y la fase gaseosa. El punto identificado como "1" hace referencia a lo que se conoce como punto crtico del sistema. Representa la mxima temperatura y la mxima presin a la que pueden coexistir gas y lquido. Las zonas identificadas con las letras "L" y "G" representan las reas de este diagrama en que el sistema se encuentra como gas o cmo lquido.

Algunas conclusiones simples derivadas de este diagrama son las siguientes:

1. Se observa que una vez fijada la temperatura, existe una sola presin de coexistencia entre las dos fases. A presiones mayores a sta, todo el sistema se encuentra en fase lquida. Y a presiones menores todo el sistema se encuentra en fase gaseosa. Algunos autores prefieren llamar vapor a la fase gaseosa cuando se encuentra a temperaturas inferiores a la temperatura crtica (donde se puede generar lquido mediante una compresin isotrmica). 2. Cuando se vara isotrmicamente la presin de un fluido que se encuentra a temperaturas superiores a la temperatura crtica, no se observan cambios de fase en el sistema, por mucho que se aumente o disminuya la presin. Los gases permanentes (Nitrgeno, oxgeno, helio, etc.) son un ejemplo de este comportamiento a temperatura ambiente: No es posible formar lquido mediante la compresin de estos gases a temperatura ambiente. 3. Tampoco es posible separar una fase lquida por enfriamiento de un fluido a presiones por encima de la presin crtica.

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4. Sin embargo mediante un anlisis ms detallado de este diagrama pueden obtenerse algunos resultados aparentemente sorprendentes.

Las figuras 11 y 12 muestran dos caminos termodinmicos alternativos para llevar un mismo sistema desde las condiciones correspondientes al punto "A" hasta las condiciones del punto "Z".

En el camino esquematizado en la figura 11 se realiza una compresin isotrmica, de modo que al cortar la curva de equilibrio lquido-vapor se observa el cambio de fase en el sistema. De este modo parece natural afirmar que, durante la compresin isotrmica, partiendo del gas "A" se obtuvo el lquido "Z". En el camino elegido en la figura 12 tambin se parte del punto "A" y se llega al punto "Z", pero se recorre un camino que implica un calentamiento isobrico (A-B), una compresin isotrmica (B-C), un enfriamiento isobrico (C-D) y una expansin isotrmica (D-Z). Sin embargo, pese a que se alcanza el mismo estado final, en ningn momento se produce un cambio de fase.

Figura 11. Camino Termodinmico Isotrmico

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Figura 12. Camino Termodinmico Alternativo

Basndose en la conclusin preliminar aportada por la figura 11, se podra decir que mediante el recorrido termodinmico de la figura 12 se ha transformado un gas en lquido sin producir un cambio de fases.

Cabe aclarar que los equilibrios termodinmicos no registran la historia previa del sistema. Una vez alcanzado el punto "Z" no hay manera de determinar si se alcanz a travs del camino de la figura. 11, el de la figura 12 o cualquier otro camino posible. Si se afirma que el punto "Z" corresponde al estado lquido, no importa de qu forma se ha alcanzado dicho punto.

Aparentemente hay algn tipo de paradoja o razonamiento engaoso en el desarrollo previo, de modo que cabe preguntarse: Donde est la falla del razonamiento presentado? Por un camino se ve formarse lquido y por el otro no, y los productos finales son idnticos.

Y aunque parezca extrao no hay trucos en el desarrollo previo. La falla se encuentra en la definicin de lquido y gas que se emplea regularmente.

Por el camino de la figura 11 se afirma que el punto "Z" corresponde a un lquido porque se form a expensas de la fase que estaba presente (en algn

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momento comenzaron a formarse gotas ms densas que su entorno, a partir del fluido sometido a presin).

Sin embargo slo es vlido hablar de lquido o de gas cuando ambos coexisten. En esos casos no hay dudas: El lquido es la fase ms densa. Pero cuando hay una sola fase presente, se debe hablar de fluido monofsico para evitar errores conceptuales que pueden conducir a malas interpretaciones en el comportamiento de los sistemas termodinmicos. De este modo se puede afirmar que los puntos "A" y "Z" corresponden a fluidos monofsicos de muy diferente densidad.

Y esto permite trabajar sin ambigedades con las zonas de la curva cercanas al punto crtico. En esta zona las densidades del gas y del lquido son lo suficientemente cercanas como para que resulte difcil diferenciar ambas fases excepto que coexistan en el mismo recipiente. En cualquier otro caso se debe hablar de fluido monofsico y la eventual formacin de gas o de lquido (a partir de la otra fase) depender del camino termodinmico recorrido.

Y todo esto conduce a un concepto que es fundamental en la caracterizacin del comportamiento de los yacimientos de gas y petrleo: Un gas a alta presin tiene propiedades muy cercanas a las de un lquido. Entre otros fenmenos no habituales, esta caracterstica conduce a la posibilidad de que un gas disuelva lquidos.

2.3.6.- Diagrama de fases

El diagrama de fases de una mezcla de hidrocarburo es la representacin grfica del comportamiento de dicha mezcla a determinadas condiciones de presin y temperatura, en el cual se aprecian las curvas de isocalidad. Al observar la figura se podr apreciar como se comporta un gas a determinadas condiciones de presin y temperatura.

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Los hidrocarburos comprenden una variedad de componentes que abarcan desde el metano que slo tiene un tomo de carbono hasta los compuestos de carbono de cadena muy larga, adems de molculas cclicas, aromticas y otras molculas complejas. Estos componentes determinan el comportamiento de fases de un fluido de un determinado yacimiento que suele indicarse utilizando los conocidos diagramas de fase.

Un hidrocarburo se encuentra en una sola fase si la presin y la temperatura estn fuera de la envolvente de fases. En condiciones que caen dentro de esta envolvente coexisten dos fases, sin embargo la composicin de la fase cambia dentro de esta regin bifsica.

Cerca de la curva del punto de burbujeo (punto en el cual se desprende la primera burbuja de gas), la fase gaseosa corresponde predominantemente al metano, pero ingresando ms en la regin de dos fases, otros componentes livianos e intermedios ingresan en la fase gaseosa.

De un modo similar, los primeros componentes lquidos que se separan despus de atravesar el punto de roco (punto en el cual se forma la primer gota de lquido), son los componentes ms pesados. Una vez que un fluido ingresa en la regin bifsica, los componentes pesados se pierden en la fase lquida.

La condicin de presin y temperatura en la cual se unen las curvas del punto de burbujeo y la del punto de roco se denomina punto crtico. En este punto, la densidad y la composicin de las fases lquida y gaseosa son idnticas. La temperatura mxima a la cual pueden coexistir dos fases se denomina cricondentrmica.

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Figura 13. Diagrama de fase para un sistema monocomponente.

Figura 14. Diagrama de fase para un sistema multicomponente. Mtodos validos, para clasificar un yacimiento de gas hmedo y condensado:

Yacimiento de gas hmedo 1. Los gases hmedos tienden a un mayor porcentaje de componentes intermedios y pesados que los gases secos.

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2. La mezcla de hidrocarburos permanece en estado gaseoso en el yacimiento, pero al salir a la superficie cae en la regin de dos fases, formndose una cantidad de lquidos del orden de 10 a 20 BN/MMPCN. 3. El lquido producido es incoloro con gravedad API mayor de 60.

Un yacimiento de gas hmedo contiene propano, butano y fracciones ms pesadas de hidrocarburos.

Yacimiento de gas condensado

Si las condiciones iniciales del yacimiento son tales que la temperatura est entre la cricondentrmica y la temperatura crtica, y la presin sea tal que exista una sola fase en el yacimiento se puede separar lquido de la fase gaseosa dentro del mismo, entonces se habla de yacimientos condensados, yacimientos de punto de roci o ms comnmente de yacimientos de condensacin retrograda.

Por debajo de la presin de roco se condensa fluido en el yacimiento y este lquido se adhiere al material slido o paredes de los poros de las rocas, permaneciendo inmvil, generalmente no se llega a alcanzar la saturacin crtica. Por consiguiente el gas producido en superficie tendr un contenido de lquido menor, aumentando la RGP de produccin. Comportamiento termodinmico de un yacimiento

Para determinar el comportamiento termodinmico real se debe realizar un estudio PVT sobre una muestra representativa del fluido del yacimiento.

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El estudio de las pruebas PVT permite identificar los yacimientos de gas hmedo y condensado para la observacin del fenmeno de condensacin retrograda.

Aunque la clasificacin terica requiere del conocimiento del comportamiento termodinmico del fluido (diagrama P-T), las condiciones de yacimiento y de las instalaciones de superficie, los yacimientos suelen usualmente clasificarse en funcin de propiedades observables durante la operacin.

Para la clasificacin de la naturaleza del yacimiento, se utilizan criterios que incluyen la relacin gas petrleo y densidad del lquido de tanque.

Las relaciones gas-petrleo son buena indicacin de la composicin general del fluido: razones gas-petrleo altas estn asociadas con concentraciones bajas de pentanos y compuestos ms pesados y viceversa. No obstante, ciertos autores consideran inapropiado clasificar los yacimientos basndose en la relacin gaspetrleo de superficie, pues la forma adecuada de catalogar a los mismos depende de la composicin de la mezcla de hidrocarburos y de la presin y temperatura a la cual se encuentra en el yacimiento.

Entonces se representa en diagramas de fase, lo que se denomina caracterizacin termodinmica de yacimiento.

Las razones gas-petrleo y por consiguiente la gravedad API del lquido producido varan con el nmero de separadores, temperaturas y presiones de operacin de los mismos, en tal forma que un operador puede medir una RGP diferente a la de su compaero, aunque ambos pozos produzcan el mismo fluido de yacimiento.

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2.4 TCNICAS DE PRODUCCIN DE GAS NATURAL NO ASOCIADO EN LA REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

El proceso de produccin del gas natural es simple y muy parecido al del petrleo. Una vez que se ha encontrado el gas natural ste se extrae por medio de perforaciones en pozos terrestres o en los ocanos, despus se transporta por gasoductos (por tierra) o buques (por mar) hasta la planta de depurado y transformacin para ser conducido despus hacia una red de gas o hacia las zonas de almacenamiento.

Lo ms comn es que el gas natural est bajo presin y salga de un pozo sin intervencin externa. Sin embargo, a veces es necesario utilizar bombas u otros mtodos ms complicados para obtener el gas de la tierra.

A medida que se extrae gas de un yacimiento, la presin existente en el depsito, que impulsa el material a la superficie, va disminuyendo gradualmente. Al final, la presin acaba hacindose tan baja que el gas que queda no avanza por la roca porosa hasta el pozo. Cuando se llega a ese punto ya se ha extrado casi todo el gas de un yacimiento.

La riqueza del gas natural obtenido se mide en GPM, unidad que se define como cantidad de galones lquidos del gas natural (LGN) que se pueden obtener por cada 1000 pies3 de gas natural. Mientras mayor sea el GPM del gas, ste se considera ms rico, por contener mayor proposicin de componentes pesados, la cual permite extraer mayores volmenes de LGN.

Esquemas de explotacin de yacimientos de gas condensado

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El esquema ptimo de explotacin de cada yacimiento de gas condensado depende de las caractersticas propias del yacimiento y de las condiciones econmicas reinantes.

Los esquemas ms usados en las explotaciones de estos yacimientos son:

Agotamiento natural de las reservas por los mecanismos de: Expansin del gas. Expansin del agua connata y de la roca. Empuje hidrulico. Mantenimiento de presin por inyeccin de fluidos: Ciclaje del gas separado del condensado o inyeccin de gas seco de una fuente diferencial al yacimiento en explotacin. Inyeccin de agua. Inyeccin de gases inertes como nitrgeno (N2) y gases producto de la combustin (N2 + CO2).

Los mtodos de mantenimiento de presin se complementan desinflando el yacimiento (agotamiento de presin) al finalizar la inyeccin.

Los siguientes factores se deben tomar en cuenta en el estudio tcnicoeconmico de seleccin del mtodo ptimo de explotacin:

1. Caractersticas de la formacin y de los fluidos: 1.1. Presencia o no de una zona de petrleo negro.

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1.2. 1.3. 1.4.

Volumen de reservas y de productos que se pueden obtener de ellas. Propiedades y composicin de los fluidos del yacimiento. Tipo de mecanismo primario de produccin, expansin de los fluidos y/o

empuje hidrulico. 2. Desarrollo del yacimiento y costos de operacin. 3. Disponibilidad del fluido a inyectar y costos de operacin e instalacin de la planta. 4. Demanda del mercado de gas y condensado. 5. Valor futuro de los productos. 6. Anlisis econmico global.

2.4.1.- Agotamiento natural de las reservas

Bajo condiciones especiales, la alternativa de agotamiento natural de un yacimiento de gas condensado puede ser la ms recomendable a pesar de sus desventajas.

El agotamiento natural es el esquema ms sencillo de explotacin desde el punto de vista operacional. No se requiere de pozos de inyeccin ni de gran nmero de pozos productores para la extraccin de las reservas.

Desventajas

A presiones por debajo de la presin de roco ocurre una rpida declinacin de la tasa de produccin de condensado.

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Se hace necesario abandonar el yacimiento a presiones que aunque bajas desde el punto de vista operacional, resultan generalmente altas para permitir una posible revaporizacin del condensado retrgrado que se obtendra a presiones bajas (500 lpca). Tiempos largos de produccin a consecuencia de la declinacin de la tasa de produccin a medida que la presin promedia del yacimiento se agota. Altas saturaciones residuales de gas condensado en zonas invadidas por agua cuando el yacimiento tiene un acufero activo asociado.

Ventajas

El agotamiento es esencialmente independiente del grado de heterogeneidad del yacimiento, siempre y cuando ocurra comunicacin entre las zonas de diferente propiedades petrofsicas. En yacimiento muy heterogneos (V del orden de 0,6) el agotamiento natural rinde un mayor recobro de condensado que el mantenimiento de presin por inyeccin de gas seco. No se requieren pozos inyectores y es suficiente un nmero reducido de pozos productores para lograr el agotamiento global del yacimiento. Esto indica que los costos de inversin y operacin son muy bajos. El agotamiento natural es econmicamente atractivo cuando el yacimiento de gas condensado tiene un empuje hidrulico activo (asociado a un acufero grande) que le permite mantener la presin y minimizar las prdidas de condensado en el yacimiento.

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2.4.2.- Ciclaje de gas seco

El ciclaje de gas natural en yacimiento de gas condensado consiste en separar en superficie los componentes livianos (C1 C2, gas seco) de los pesados (C3+) y reinyectar al yacimiento el gas seco separado como se observa en la figura 1. Para poder licuar el C3+ y separarlo de la mezcla C1 C2, es necesario usar un proceso criognico como el que se realiza en San Joaqun, Estado Anzotegui.

Como se inyecta masa de fluido menor que la producida, el factor de reemplazo es menor que uno y el mantenimiento de presin no es total (100%). Para lograr un mantenimiento total de presin es necesario suplementar el gas separado del gas condensado producido, con gas seco de otros yacimientos.

Figura 15. Proceso de ciclaje de gas en yacimientos de gas condensado

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Objetivos

1. Mantener la presin del yacimiento lo suficientemente alta (usualmente arriba o cerca del punto de roco) para minimizar las prdidas de lquido por condensacin retrgrada. 2. Alcanzar elevada eficiencia de desplazamiento (100%) a escala microscpica. 3. Recuperar el gas condensado a tasas de flujo econmicas e impedir el desperdicio del gas seco producido cuando no se tiene mercado para el gas. A la terminacin de la operacin de ciclaje el yacimiento se ha convertido en uno de gas seco con alto potencial econmico.

Ventajas

En yacimientos uniformes o ligeramente heterogneos, el ciclaje permite recuperar hasta un 50% del COES. Por agotamiento natural slo se alcanza a recuperar un 30% del COES. Las altas presiones de mantenimiento permiten recuperar el gas condensado en menos tiempo que por agotamiento natural. Adems impiden la formacin de condensado retrgrado cerca de los pozos de produccin y mantienen la productividad de los mismos. La reinyeccin del gas seco permite impedir el desperdicio de este recurso energtico cuando no se tiene mercado para el gas.

Desventajas

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Durante el ciclaje no se dispone del gas seco para la venta. La disponibilidad del gas seco se retrasa hasta el agotamiento del yacimiento luego de suspender la inyeccin. Un proyecto de ciclaje requiere de gastos adicionales como son: Nmero mayor de pozos productores e inyectores, sistema de compresin y distribucin del gas. Aunque la presin sea mantenida por encima de la presin de roco, el recobro de lquido durante el ciclaje es menor de 100%. Grandes variaciones areales y/o verticales de permeabilidad producen rpida canalizacin del gas inyectado hacia los pozos de produccin recuperndose poco volumen condensado. En estos casos es preferible el esquema de agotamiento natural. Problemas de inyectividad en los pozos. Residuos de lubricante usado en los compresores puede fluir a travs de las tuberas para quedar retenido en el medio poroso cerca de los pozos de inyeccin, esto disminuye drsticamente la inyectividad del gas.

Mecanismos de desplazamiento

a. Desplazamiento miscible del gas condensado por el gas seco al primer contacto. De esta manera el ciclaje de gas o el mantenimiento de presin por inyeccin de gas seco en yacimientos de gas condensado es un caso especial de desplazamiento miscible. Este es uno de los factores que explica la efectividad del proceso de ciclaje. b. Vaporizacin de condensado retrgrado por mltiples contactos con el gas pobre. El gas seco vaporiza componentes livianos e intermedios del

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condensado retrgrado cerca de los pozos de inyeccin. Estos componentes se mezclan con el gas seco y lo enriquecen. Luego de mltiples contactos, el gas seco se ha enriquecido en hidrocarburos intermedios y se forma un solvente que es miscible con el condesado retrgrado. c. Expansin de los fluidos. Si durante el ciclaje ocurre cada de presin porque el factor de reemplazo no es 100%, cierto volumen de gas condensado y gas seco se produce por el mecanismo isotrmico de expansin. Tambin puede ocurrir influjo de agua al yacimiento si ste tiene un acufero asociado.

Factores que influyen sobre el comportamiento de la inyeccin de gas en yacimientos de gas condensado

a. Factor de reemplazo: Si slo se inyecta el gas residual que queda luego de extraerle los lquidos al condensado, el factor de reemplazo ser menor que uno y la presin del yacimiento declinar producindose condensacin retrgrada si esta cae por debajo del punto de roco. Para poder mantener aproximadamente constante la presin del yacimiento es necesario mezclar el gas residual con otro gas disponible en el campo de tal manera de tener un factor de reemplazo unitario en el proyecto.

Un resumen del efecto del factor de reemplazo sobre el porcentaje de recobro de gas condensado se muestra a continuacin:

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Tabla1. Efecto del factor de reemplazo sobre el porcentaje de recobro de gas condensado Factor de reemplazo 1,00 0,74 0,60 Porcentaje de recobro de gas condensado 84% del GCOES 82% del GCOES 80,7% del GCOES

b. Presin de mantenimiento: En una operacin de ciclaje en la cual la presin del yacimiento est siendo mantenida por encima de la presin de roco, la eficiencia de desplazamiento de gas condensado por gas seco (Ed) es virtualmente 100% debido a la miscibilidad que ocurre entre los dos gases y a que la movilidad de ambos fluidos es similar (M 1). Si la presin de mantenimiento es menor que la de roco (P<Proc), Ed<100% debido a la inmovilidad del condensado retrgrado y a la incompleta revaporizacin del lquido por efecto del gas. Resumiendo a medida que la presin de mantenimiento cae por debajo de la presin de roco el porcentaje de recobro disminuye. c. Riqueza del gas condensado: Los gases condensados se clasificarn de acuerdo a su riqueza en,

Tabla 2. Riqueza del gas condensado. Riqueza Alta Media Baja Pobre GPMC3+ 14,6 9,4 7,3 4,0 BPMM 348 224 173 97

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Donde: GPMC3+ = condensado. BPMM = Barriles de C3+ por mil pies cbicos normales de gas. El mayor beneficio del ciclaje se obtiene para el gas condensado ms rico. Se puede concluir que entre mayor sea la riqueza del gas condensado, ms efectivo es el ciclaje de gas en comparacin al agotamiento natural. Galones de C3+ por mil pies cbicos normales de gas

d. Inicio de la inyeccin de gas: En el ciclaje de gas seco el recobro es mucho mayor cuando la inyeccin de gas se inicia temprano.

Tabla 3. Efecto de la riqueza del gas sobre el recobro de condensado. GPMC3+ 5,97 Agotamiento natural (AN) Inyeccin de gas Desde el principio(GO) Despus de 4 aos de (AN) Despus de 8 alos de (AN) 64,82 60,68 47,32 71,02,59,82 43,02 72,84 44,35 31,98 36,10 7,12 29,62 8,87 23,11

e. Variacin de la permeabilidad: En el ciclaje de yacimientos relativamente delgados (h< 050 pies), la zona de transicin donde ocurre la mezcla de gas condensado con gas seco inyectado es pequea. En este caso un pozo de produccin cambia rpidamente de gas condensado a gas seco y la estratificacin del yacimiento no tiene mucho efecto sobre el comportamiento del proyecto. En el caso de yacimientos gruesos (h> 50-100 pies) la variacin

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vertical de permeabilidad es muy importante porque el gas seco irrumpe primero a travs de los estratos de mayor permeabilidad produciendo dilucin del gas condensado con el gas seco producido. La dilucin depende de la variacin de permeabilidad (V) y del volumen de fluido inyectado (VPi). f. Desinfle luego de la inyeccin de gas: Una vez que se alcanza una relacin gas-condensado mxima preestablecida, el ciclaje de gas seco cesa. Para ese momento existe en el yacimiento una porcin de l saturada con una mezcla de gas condensado residual (si Ed<1) y de gas seco, y otra porcin no barrida, saturada con gas condensado solamente. Ambas porciones son sometidas a un agotamiento acelerado de presin durante el desinfle. Los gases producidos de ambas porciones del yacimiento se mezclan en los pozos productores y son producidos as hasta que el yacimiento alcanza la presin de abandono la cual depende de la profundidad del yacimiento. En un yacimiento estratificado al finalizar el ciclaje, el gas seco ha penetrado con mayor facilidad a travs de los estratos de alta permeabilidad quedando el gas condensado remanente en los estratos de baja permeabilidad. Al ocurrir el agotamiento de presin se produce expansin del gas seco y del gas condensado. El primero en producirse es el gas seco que se encuentra en las zonas de alta permeabilidad y luego se producir el gas condensado atrapado en las zonas de baja permeabilidad. El proceso de desinfle debe efectuarse, preferiblemente, a travs de los pozos ms alejados de los inyectores y tratando de agotar la presin hasta el nivel ms bajo posible, desde el punto de vista tcnico-econmico.

2.4.3.- Tcnica de coproduccin de gas y agua

Una forma de incrementar el recobro de gas condensado en yacimientos con empuje hidrulico activo es la coproduccin de gas y agua (Dewatering) la cual consiste en la produccin simultnea de gas y agua por pozos diferentes o por los

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mismos pozos con el fin de lograr cierto agotamiento de la presin del yacimiento simultneamente con el barrido del yacimiento por agua. En la tcnica de coproduccin a medida que los pozos buzamiento abajo (localizados en el flanco) son invadidos por agua se convierten a productores de agua imponindoles altas tasas de produccin, mientras que los pozos localizados en la cresta mantienen produccin de gas.

Por qu la tcnica de coproduccin mejora el recobro?

La produccin de agua disminuye la presin del yacimiento lo cual permite mayor produccin de gas condensado debido a expansin. Aunque tambin ocurrir condensacin retrgrada. La produccin de agua buzamiento abajo retarda el avance del contacto aguagas condensado (CAGC). El gas atrapado a alta presin en la zona invadida por agua podra alcanzar movilidad al disminuir la presin del yacimiento.

2.4.4.- Inyeccin de agua

Algunas veces es considerada la inyeccin de agua para mantener la presin de yacimientos de gas condensado. Una serie de factores deben ser tenidos en cuenta antes de tomar la decisin. La razn de movilidad agua-gas condensado es favorable debido a la alta movilidad del gas, esto permite obtener altas eficiencias volumtricas de barrido. Sin embargo, la eficiencia de desplazamiento de gas por agua es baja, slo alcanza valores de 50%.

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Considerando los aspectos positivos y negativos que se presentan a continuacin, el recobro de gas condensado por inyeccin de agua es en general menor que por inyeccin de gas. Cualquier posible proyecto de inyeccin de agua debe ser bien justificado y en base a pruebas de laboratorio que indiquen la eficiencia de desplazamiento de gas condensado por agua.

Aspectos positivos

Permite un mantenimiento total o parcial de la presin del yacimiento minimizando las prdidas por condensacin retrgrada y logrando mantener elevadas presiones de los pozos de produccin. Altas eficiencias volumtricas de barrido de gas condensado por agua. En yacimientos de gas condensado con zona de petrleo, el agua hace desplazamiento efectivo del petrleo.

Aspectos negativos

Altas saturaciones residuales de gas condensado en las zonas invadidas por agua lo cual reduce considerablemente la fraccin recuperable del gas condensado originalmente en sitio. Se pueden tener grandes dificultades mecnicas para mantener tasas de inyeccin elevadas en yacimientos en yacimientos presurizados. Drstica disminucin de las tasas de produccin de gas condensado cuando los pozos empiezan a producir agua. Luego de la irrupcin del agua se requiere deshidratar el gas condensado antes de su procesamiento.

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2.4.5.- Inyeccin de nitrgeno

Histricamente se ha aplicado el ciclaje de gas seco para mejorar el recobro de lquido de un yacimiento de gas condensado. La mayor desventaja de este proceso es que el gas seco producido es reinyectado y por tanto no est disponible para la venta hasta el final del proyecto cuando se para la inyeccin y se agota la presin, la inyeccin de nitrgeno es una alternativa a la inyeccin de gas. En Estados Unidos, Ha sido descrita como un proceso de tecnologa probada tcnica y econmicamente.

La mayor desventaja de la inyeccin de nitrgeno es que llega un momento en que el gas aparece contaminado con nitrgeno y es necesario hacer una inversin adicional para separar los hidrocarburos del nitrgeno.

Aunque en la Repblica Bolivariana de Venezuela no se ha realizado hasta el presente ningn proyecto de inyeccin de nitrgeno, debido bsicamente a la relativa abundancia del gas seco, es conveniente conocer los siguientes aspectos que se deben tener en cuenta en la toma de decisin de realizar un proyecto de inyeccin de nitrgeno.

a. Eficiencia de desplazamiento: A presiones superiores a la presin de roco, el nitrgeno es tan eficiente como el gas seco en el desplazamiento miscible del gas condensado. Por debajo de la presin de roco, el desplazamiento es inmiscible y el recobro de lquido es sustancialmente menor que en el caso de desplazamiento miscible. b. Propiedades fsicas del nitrgeno: El nitrgeno es menos compresible que el gas condensado y su viscosidad es aproximadamente igual a la del gas condensado. La densidad del nitrgeno es menor que la del gas condensado, por tanto la inyeccin de nitrgeno a tasas moderadas le permite a este permanecer

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en la parte alta de la estructura debido a las fuerzas de gravedad. A temperaturas entre 150 y 250 F y presiones entre 3000 y 7000 lpcm el factor de compresibilidad del nitrgeno es 35-20% superior al del gas natural. c. Efecto del nitrgeno sobre el comportamiento retrgrado del gas condensado: Pruebas de laboratorio realizadas por PDVSA muestran que la mezcla de gas condesado con nitrgeno incrementa la presin de roco. Una muestra de gas condensado del pozo MUC-76 del campo Carito se mezcl con 0; 4; 5 y 9,9 % de nitrgeno obteniendo presiones de roco de 7500; 8125 y 9160 lpca, respectivamente. Afortunadamente experimentos de desplazamiento de gas condensado por nitrgeno en columnas empacadas con arena muestran que las prdidas de lquido por efecto del nitrgeno son insignificantes en medios porosos debido a que el nitrgeno slo se mezcla con el gas condensado en el frente de invasin, ya que se ha observado que el desplazamiento es tipo pistn sin fugas. d. Efecto de la variacin de la permeabilidad: Como en todos los tipos de desplazamiento, la variacin de permeabilidad afecta muy negativamente el recobro de gas condensado del yacimiento.

Un resumen de los recobros de condensado calculados son:

Inyeccin de nitrgeno: Yacimiento homogneo, 81% del COES. Yacimiento medianamente heterogneo (Kmax/Kmin = 10), 62%. Yacimiento completamente heterogneo (Kmax/Kmin = 100), 51%. Agotamiento natural: 35% del COES.

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Las tasas de produccin de condensado y gas seco permanecen constantes hasta que ocurre la ruptura del nitrgeno en los pozos de produccin. En la medida que el yacimiento es ms heterogneo, la declinacin de la tasa de condensado es ms rpida.

El estudio de Hagoort y Cols muestra que la inyeccin de nitrgeno es una alternativa mejor para el agotamiento de presin en yacimientos de gas condensado con una riqueza mayor de 100 BN/MMPCN y moderadamente heterogneos.

e. Generacin y costo del nitrgeno: El mtodo criognico para producir nitrgeno del aire es el ms econmico y utilizado en Estados Unidos. El mtodo consiste en condensar el aire y luego separar el nitrgeno del oxgeno por destilacin fraccionada. El costo de producir nitrgeno incluyendo separacin criognica, compresin y energa para todos los procesos era de 0,40$/MPCN para 1979. El costo actual es de 1$/MPCN, este costo compara favorablemente con los de otros gases en Estados Unidos. f. Localizacin de los pozos inyectores: Debido a que el nitrgeno es ms liviano que el gas condensado y el petrleo se debe inyectar por los pozos de buzamiento arriba del yacimiento (en la capa de gas) con el fin de aprovechar el efecto positivo de las fuerzas gravitacionales en el desplazamiento del gas condensado.

2.5 TRANSPORTE Y COMERCIALIZACIN DEL GAS NATURAL NO ASOCIADO

2.5.1.- Transporte del gas natural

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Una vez tratado, el gas natural pasa a un sistema de transmisin para poder ser transportado hacia la zona donde ser utilizado. El gas natural se transporta en idnticas circunstancias que el petrleo, pero en este caso la tubera se denomina gasoducto. El transporte puede ser por va terrestre, a travs de dichos gasoductos que generalmente son de acero. Debido a que el gas natural se mueve a altas presiones, existen estaciones de compresin a lo largo de los gasoductos para mantener el nivel necesario de presin.

En el mundo del petrleo y el gas los oleoductos, gasoductos y los buques tanqueros son los medios por excelencia para el transporte del crudo y el gas. El paso inmediato al descubrimiento y explotacin de un yacimiento es su traslado hacia los centros de refinacin o a los puertos de embarque con destino a la exportacin.

Para ello se construye un gasoducto, trabajo que consiste en unir tubos de acero a lo largo de un trayecto determinado, desde el campo productor hasta el punto de refinacin y/o de embarque.

Adems el gas natural puede ser transportado por gasoductos hasta los consumidores, el cual es utilizado como combustible o, en ocasiones, para fabricar productos petroqumicos, entre otros. Puede licuarse a temperaturas muy bajas para ser transformado en gas natural licuado (GNL) y transportarse en buques especiales; este mtodo es mucho ms costoso que transportar petrleo en un petrolero. Los elementos principales de este proceso son una planta de licuado, barcos de transporte de baja temperatura y presurizados y terminales de regasificacin.

Los buque-tanques son enormes barcos dotados de compartimientos y sistemas especialmente diseados para el transporte de petrleo crudo, gas, gasolina o cualquier otro derivado. Son el medio de transporte ms utilizado para el comercio mundial del petrleo y el gas natural licuado (GNL), tomando en cuenta que cuando

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se trata del almacenamiento de gases licuados u otros derivados que deben conservarse a presin y temperatura distintas a la atmosfrica normal, la construccin, as como tambin los materiales a emplear, requieren para cada caso de un minucioso estudio tcnico. Por ejemplo el almacenaje de gas natural licuado (GNL) requiere una temperatura de 160C y el de gas licuado de petrleo (GLP-propano/butano), una temperatura que debe mantenerse dentro de los 42C a 12C, dichas condiciones la deben tener estos buques, razn por la cual los hace ser un medio de transporte ms costoso en comparacin con los barcos petroleros como se dijo anteriormente. La capacidad de estas embarcaciones vara segn el tamao de las mismas y de acuerdo con el servicio y la ruta que cubran.

Comparado a otras fuentes de energa, el transporte de gas natural es muy eficiente si se considera la pequea proporcin de energa perdida entre el origen y el destino. Los gasoductos son uno de los mtodos ms seguros de distribucin de energa pues el sistema es fijo y subterrneo.

Sistema de transporte de Gas

Es un conjunto de instalaciones y equipos necesarios para el manejo del gas desde su extraccin hasta los sitios de utilizacin. El gas es transportado a travs de tuberas denominadas gasoductos, tambin conocidas como lneas de distribucin y recoleccin de gas, cuyos dimetros dependen del volumen de gas a transferir y la presin requerida de transmisin, su longitud puede variar de cientos de metros a miles de kilmetros, dependiendo de la fuente de origen, y el objetivo a dnde debe ser transportado.

Factores que influyen en el transporte de gas por tuberas

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a) Presin: La presin hace posible la distribucin del gas y su recoleccin por las tuberas, tambin se ha demostrado que a ciertas condiciones puede afectar la viscosidad del flujo de manera que ste oponga resistencia al movimiento en las tuberas, ya que, al aumentar la presin las molculas estarn ms unidas, y por ende el gas opone ms resistencia a transmitirse a travs de las mismas. Se debe controlar muy bien la presin para evitar problemas en las instalaciones como los estallidos, los cuales ocurren cuando el espesor del tubo no soporta la presin suministrada, es decir, se deben saber los lmites de la presin mxima de trabajo, ya que el espesor o calibre de tubera a usar, clase de acero, forma en que estn manufacturadas las tuberas, mxima temperatura de operacin y el medio ambiente que rodea a son funciones de la presin mxima de operacin. b) Temperatura: La temperatura es de suma importancia, pues se sabe que sta afecta directamente la viscosidad del gas. En los gases ocurre distinto que en los lquidos, ya que al aumentar la temperatura la viscosidad del gas aumenta; por esta razn se debe tener una temperatura adecuada para que el gas pueda fluir libremente a travs de las tuberas. El valor de la temperatura no debe ser muy alto porque mayor ser la resistencia que tendr el gas a fluir, ni muy bajo porque puede estar por debajo de la temperatura de roco y se forman hidratos y puede ser la causante de hacer reaccionar la pelcula que rodea la tubera y formar corrosin. No se debe sobrepasar la temperatura para la cual est diseado el gasoducto. c) Contenido de hidrocarburos: Si el gas producido viene con petrleo debe ser tratado y comprimido a la presin requerida para ser transportado a travs de las tuberas de manera que no formen partculas o cuerpos que puedan causar taponamientos en las mismas. d) Compresibilidad del gas: Es importante cuando las distancias a la que se requiere transportar el gas sean ms largas, para esto se presenta la consideracin de comprimir el gas a presiones ms elevadas para que lleguen a

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los distintas puntos de entrega en la ruta de la red de gasoductos. La compresin se realiza por etapas, generalmente se emplean tres etapas para satisfacer las presiones requeridas (tomndose en cuenta la presin y temperatura de entrada y salida del gas, la relacin de compresin, peso, molculas, etc. para determinar la potencia de la comprensin).

Procesos que influyen en el transporte de gas por tuberas

La GPSA define la calidad de un gas para ser transportado a travs de las tuberas como aquel que tiene menos de 4 ppm,V H2S, menos de 3% CO2 y de 6 a 7 lbs de agua/MMPCN de gas. Existen distintos procesos que afectan el transporte de gas en las tuberas siendo los ms comunes:

Formacin de Hidratos: Los hidratos son compuestos slidos que se forman como cristales tomando apariencia de nieve, stos se producen de la reaccin entre el agua y el gas natural. Su composicin es aproximadamente 10% de hidrocarburos y 90% agua. La formacin de hidratos en el gas natural ocurrir si existe agua libre y se enfra el gas por debajo de la temperatura de formacin de hidratos. Los hidratos causan el congelamiento del gas natural produciendo taponamiento y reduccin del espacio permisible para transportar el gas.

El proceso de formacin de hidratos depende de tres factores: la composicin del gas, la temperatura y la presin. En tal sentido, se hace posible determinar mediante el uso de grficos y relaciones empricas las condiciones de presin y temperatura bajo las cuales ocurre la precipitacin de hidratos.

La formacin de hidratos puede traer ciertas implicaciones industriales al momento de transportar el gas por tuberas las cuales pueden ser:

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El agua como principal causante de la formacin de hidratos junto a otras combinaciones de metano cristalizan a temperatura moderadamente bajas y pueden causar problemas por el taponamiento de tuberas y equipos. La presencia del agua ocasiona graves efectos en las lneas de transporte de equipos que se encargan del procesamiento y manejo del gas natural. Con la disminucin de la temperatura del gas, el vapor de agua se condensa y queda depositado en las secciones de flujo de menor elevacin, donde el rea de flujo se reduce y la capacidad de transporte es menor. Con la disminucin de la temperatura y aumento de presin, el agua reacciona con los cido y se cristaliza formando hidratos. Esta mezcla entre agua-cido resulta ser corrosiva, y es necesario separar el agua del gas natural, ya que poco a poco se ira consumiendo la tubera mediante el proceso de corrosin.

Corrosin: Es el deterioro y desgaste lento de las instalaciones petroleras causadas por el: Sulfuro de Hidrgeno (H2S), Dixido de carbono (CO2), Sulfuro de carbonilo (COS), Disulfuro de carbono (CS2), Mercaptanos (RSH), Nitrgeno (N2), Agua (H2O). La combinacin de H2S y CO2 con agua, en la prctica asegura condiciones corrosivas dentro de cualquier instalacin. Cuando en el gas existe alta relacin de H2S/ CO2 es menos corrosivo que el que tiene muy poca cantidad de H2S en presencia de CO2. Para minimizar los efectos de estos gases cidos durante su manejo y procesamiento es necesario someterlos a tratamientos con el fin de remover los componentes indeseables. Se debe tomar en cuenta que hay soluciones endulzadoras y secuestrantes que eliminan el contenido de estos componentes cidos en el gas. Dentro de la industria petrolera, la corrosin se convierte cada da ms en un asunto de gran importancia debido a razones de seguridad, conservacin de las facilidades de

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produccin para prevenir paros inesperados de produccin y daos al medio ambiente.

Formacin de lquidos en los gasoductos: La formacin de lquido es cuando los componentes ms pesados del gas natural alcancen su punto de roco y se condensen y luego se depositen en el interior de la tubera. Estos lquidos contienen generalmente: oxgeno, sulfito de hidrgeno y otras substancias corrosivas.

Estos lquidos en el interior de los gasoductos pueden ocupar espacios apreciables en ciertos puntos, lo que trae como consecuencia prdidas significativas de presin en tales puntos: Disminucin del caudal, reduccin de la eficiencia de transmisin. Otro problema que ocasiona el almacenamiento de lquidos en los gasoductos es el efecto que causan en los equipos de medicin y regulacin, esto ocasiona: mediciones inadecuadas, daos de equipos, fugas, presiones altas, vibraciones y hasta posibles incendios.

Anlisis de flujo bifsico de gas en tuberas

El flujo de lquido-gas o gas-lquido es una situacin tpica en la industria petrolera, que puede ocurrir desde el momento que se produce en los yacimientos hasta el sitio donde se realiza la separacin efectiva de las fases. Durante este proceso se presentan situaciones de flujo bifsico en la tubera de produccin, en la lnea de flujo, en las lneas troncales principales, en los gasoductos y en las tuberas de transporte e inyeccin de gas. La mayora de las situaciones se refieren al transporte de gas a travs de tuberas con diferentes inclinaciones desde el centro productor hasta los centros de consumo, es decir, desde su produccin en el yacimiento, manejo en el pozo productor y transporte mediante los sistemas de transmisin hasta su disposicin final. En los procesos de produccin costa afuera como consecuencia de

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las apreciables distancias entre los centros de produccin en el mar y las facilidades de manejo en tierra firme, se presenta flujo bifsico.

En la industria del manejo del gas, la presencia de lquido incrementa apreciablemente la cada de presin en las tuberas para una tasa de flujo determinada y reduce la eficiencia de los sistemas de recoleccin y distribucin del gas.

Los sistemas de transmisin del gas se pueden dividir en: sistemas de recoleccin, facilidades de compresin y tratamiento, sistema de tuberas principales y sistema de distribucin.

Los sistemas de recoleccin estn formados por una serie de tuberas de pequeo dimetro que convergen en tuberas de mayores dimetros o troncales principales, los cuales deben tener la capacidad para transportar la produccin actual y los crecimientos previstos en el rea. El sistema de distribucin est conformado por una serie de tuberas de dimetros relativamente pequeos, que sirven para conducir el gas desde el centro de compresin hasta los centros de consumo o clientes.

Los gasoductos que comprenden los sistemas de recoleccin, troncales principales y los sistemas de distribucin constituyen un medio muy econmico para transportar el gas a largas distancias.

En el diseo de gasoductos para transportar gas a largas distancias se deben considerar varios factores, como: Naturaleza y cantidad del gas transportado, condiciones operacionales, tipo y perfil del terreno a ser recorrido y la distancia entre los extremos del gasoducto. La inversin inicial representa los grandes costos asociados al transporte, puesto que los costos de operacin son relativamente bajos.

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Inhibidores de Corrosin
Gas Rico

Gas No Asociado

Gas Rico y Seco Condensado a Produccin

Condensado

Reservorio de Gas

Gas Rico y hmedo

Gas Rico

Arrestadores de H2S

Gas Asociado Pozo

Condensado a Produccin

Crudo Reservorio de Crudo

Deshidratacin TEG

Figura 16. Transporte del gas natural

2.5.2.- Comercializacin del gas natural

Una vez que se obtiene el gas natural, este recibe un tratamiento primario y se comprime para satisfacer, principalmente los requerimientos de la recuperacin secundaria en la produccin de petrleo. El resto del gas es tratado y procesado y dependiendo de su composicin es posible que contenga hidrocarburos de gran valor comercial, por lo cual, con el fin de maximizar el valor de sus productos se procesa este gas ya tratado para extraer de l, etano, propano, butanos, y gasolina residual, los cuales tienen un gran valor en los mercados nacionales y extranjeros, para satisfacer la demanda como combustible y materia prima de procesos en dichos mercados.

En la Repblica Bolivariana de Venezuela la comercializacin del gas natural la administra el ejecutivo nacional, por medio del Ministerio de Energa y

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Petrleo y determina los precios tomando en cuenta las bases legales para su negociacin.

La industria del gas natural es un vasto sector, concentrado e intensivo en capital. Debido al estrecho lazo que existe entre la exploracin y la produccin del gas natural y del petrleo, las compaas petroleras son igualmente las principales empresas implicadas en el sector del gas natural. El gas natural compite en numerosos mercados, especialmente el de la calefaccin de viviendas, oficinas, fbricas y procesos industriales.

Antes de llegar al consumidor, el gas natural puede ser almacenado en depsitos subterrneos para que la industria del gas pueda afrontar las variaciones estacionales de la demanda. Estos depsitos estn generalmente situados cerca de los mercados consumidores de tal forma que las empresas de distribucin de gas natural puedan responder a los picos de la demanda y proporcionar el gas a sus clientes continuamente y sin demora.

Tradicionalmente, en un mercado de gas natural fuertemente regulado, las compaas productoras, exploraban y producan el gas que luego era vendido a las empresas que se encargaban de los gasoductos para ser transportadas hasta las compaas locales de distribucin. Esas compaas se encargaban a su vez de hacer llegar el gas natural a los consumidores finales. La industria estaba generalmente verticalmente integrada y el gas natural y los servicios de transporte se proporcionaban conjuntamente a los usuarios finales. La industria del gas natural era considerada como un monopolio natural, dominado por empresas del Estado. No obstante, la liberalizacin de los mercados de gas natural est cambiando esta situacin en muchos pases, en un proceso de separacin de la oferta de gas natural de los servicios de transporte, ampliando las posibilidades de los consumidores. Las compaas de transporte o los gasoductos son cada da ms independientes respecto a

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los productores o los distribuidores e incluso en algunos casos venden el gas directamente a grandes clientes.

Normalmente el suministro de gas natural a los clientes es efectuado por empresas locales de distribucin (ELD), que pueden pertenecer ya sea a inversionistas privados o a las municipalidades (sistemas pblicos de gas). Durante mucho tiempo, estas ltimas se beneficiaron de la exclusividad en la distribucin del gas natural a determinadas reas geogrficas. Sin embargo, las reformas actuales estn abriendo estas empresas a la competencia. A los usuarios finales se les permite comprar el gas directamente a los productores, gasoductos, vendedores o a otras empresas locales de distribucin. La mayora de los grandes usuarios de gas natural tienden a aprovisionarse directamente ante los productores o los vendedores, mientras que los clientes domsticos, comerciales e industriales prefieren utilizar las redes locales.

Alrededor del 64% del gas natural producido en el pas, se destina para la conservacin y consumo dentro de la propia industria petrolera, en sistemas de recuperacin secundaria, como combustible y materia prima para la industria petroqumica.

En los procesos petroqumicos basados en el uso de los componentes lquidos del gas natural (LGN), la Repblica Bolivariana de Venezuela tiene un futuro ilimitado que le permitir aspirar a mejores ingresos derivados de la actividad conexa al petrleo y al gas natural.

De la importancia del sector petroqumico a nivel mundial da cuenta el siguiente dato: en el ao 1995, el valor del petrleo vendido en todos los mercados

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fue de 380.000 millones de dlares; ese mismo ao el valor de las ventas mundiales de productos qumicos y petroqumicos fue de 670.000 millones de dlares, es decir, prcticamente el doble que el producido por el petrleo.

Dada la importancia del gas natural dentro de la cadena de valor en la produccin de crudo y en la obtencin de productos de gran valor comercial, como el etano, propano, butanos y pentanos, sin contar el valor que representa en s el gas metano empleado como fuente de combustible del mercado interno, ha trado como consecuencia que el tratamiento y procesamiento del gas natural sea convertido en eje fundamental del desarrollo de la industria petrolera y gasfera del pas.

El gas natural es la fuente de energa fsil que ha conocido el mayor avance desde los aos 70 y representa actualmente la quinta parte del consumo energtico mundial.

El gas natural separado del petrleo o el gas slo extrado de los yacimientos de gas es tratado y acondicionado para obtener gas seco de diversas especificaciones. Por ejemplo el metano, el cual se distribuye a ciudades y centros industriales a travs de las redes de distribucin.

El consumo de gas metano en la Repblica Bolivariana de Venezuela presenta una fuerte concentracin entre los diferentes agentes que lo conforman. El principal cliente de la industria gasfera es la industria petrolera, representando un 71% del consumo total. De este volumen un 47% se destina a la recuperacin de crudo, un 24% se utiliza en la produccin de combustible, quedando un 9% para la

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transformacin de lquidos del gas natural (LGN) y el resto se distribuye en las dems actividades de la industria petrolera que utilizan al gas como insumo.

Con respecto al mercado interno (29% del mercado), la distribucin del consumo de gas tambin se encuentra altamente concentrada en los sectores elctrico, siderrgico, petroqumico y aluminio, donde la participacin de empresas estatales es predominante.

Un ejemplo ilustrativo de la importancia actual del gas natural se evidencia en la generacin elctrica: los lquidos derivados del petrleo participan con el 2%, la hidroelectricidad con el 75% y el gas natural con el 23%.

Figura 17. Comercializacin del gas natural

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2.6 MANEJO DE YACIMIENTOS DE GAS NATURAL EN LA REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

El gobierno venezolano, a travs del Ministerio de Energa y Petrleo y del Ente Nacional del Gas (ENAGAS), que son los encargados de regular este sector, ha reorientado la poltica energtica del pas otorgando al gas natural una mayor relevancia en los planes de desarrollo nacionales. Se desea desde el Ejecutivo que este hidrocarburo se convierta en uno de los pilares fundamentales sobre los que se sustente el desarrollo econmico y social del pas. Concretamente, se pretenden alcanzar cuatro grandes objetivos interrelacionados:

Garantizar en el largo plazo el abastecimiento de gas a la nacin. Desarrollar la infraestructura de transporte y distribucin. Desarrollar la produccin de gas libre. Promover el desarrollo industrial del pas.

Para satisfacer la demanda interna de gas y abastecer con suficiencia al sector industrial con vistas a su desarrollo utilizando el gas como insumo bsico, es necesario llevar a cabo la explotacin de reservas no asociadas y desarrollar una infraestructura de transmisin y distribucin que permita llegar a todos los consumidores. Pero esto no es tarea fcil, para ello se requieren grandes inversiones que permitan renovar y ampliar las infraestructuras existentes y explorar y explotar yacimientos nuevos de gas no asociado, inversiones que el estado o sus empresas, PDVSA y sus filiales principalmente, no pueden afrontar. Se presenta entonces uno de los grandes problemas que han impedido a la industria desarrollarse plenamente: el financiamiento de las inversiones en infraestructuras. En una industria que requiere unos niveles de inversin tan elevados, debe participar el sector privado en el

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mercado, ya que si no es partcipe, a largo plazo se producir entre otras cosas una grave carencia de infraestructuras y un desfase estructural.

Desde 1971, ao en el que se promulg la ley que reservaba al estado la industria del gas, la participacin del capital privado en grandes proyectos ha sido casi nula. Las ms importantes infraestructuras existentes hoy da se construyeron principalmente en las dcadas de los setenta y ochenta por parte de empresas propiedad del estado (gracias a los enormes ingresos fiscales derivados del aumento de los precios del petrleo). En los aos noventa no se materializaron proyectos significativos, lo que denota que la realidad del sector gasfero venezolano es que se encuentra anticuado y poco desarrollado. Es a partir del ao 1999, ao en el que se promulga la Ley Orgnica de Hidrocarburos Gaseosos y a la que acompa al ao siguiente el reglamento de esa misma ley, cuando se reactiva el desarrollo de la actividad, permitiendo la participacin del capital privado nacional e internacional.

Asimismo, dicha ley establece entre otras disposiciones la restriccin de la integracin vertical en la cadena del negocio del gas, establece las bases para el desarrollo de campos de gas no asociado y regula mecanismos de establecimiento de tarifas para los consumidores.

Otra implicacin importante de la ley es que debe permitirse el uso de los gasoductos a otras compaas si stos no transportan gas al mximo de su capacidad, lo cual parece racional y acorde con la teora econmica, ya que se aprovecha al mximo la capacidad de los mismos y evita que se tengan que realizar nuevas inversiones en gasoductos desperdiciando recursos. Dicho esto, el usuario de los gasoductos debe pagar por la utilizacin del mismo al propietario, con el fin de garantizar un mercado justo.

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Parece que existe una doble vertiente con respecto a la Ley Orgnica de Hidrocarburos Gaseosos y un cambio en la orientacin de la poltica energtica en cuanto a la participacin del sector privado en las actividades gasferas que debe explicarse con claridad desde el gobierno si se desea transmitir la transparencia y credibilidad necesaria a los inversores.

En la actualidad, la Repblica Bolivariana de Venezuela se plantea de forma tmida la posibilidad de exportar gas natural a medio-largo plazo.

Se ha propuesto que la mayor parte de la produccin de gas no asociado sea destinada en primera instancia a abastecer el mercado venezolano, mientras que el remanente se exporte hacia Amrica del Norte, el Caribe y Amrica del Sur. Por otro lado, en el Plan Nacional del Gas publicado por el Ente Nacional del Gas en 2002 se habla de que los grandes recursos de gas natural y el supervit de produccin de gas proyectado a partir del ao 2005, permitiran la oportunidad de desarrollar proyectos a mediano plazo para la exportacin de gas natural licuado a gran escala, y se valora la opcin de exportar gas como una oportunidad ms que como un plan de accin seguro.

En el marco legal ambiental se aprob una ley en el ao 1992 por la cual se establecan tres requerimientos bsicos; a saber, la utilizacin de auditoras ambientales para las instalaciones existentes, la realizacin de estudios de impactos ambientales para actividades futuras y la determinacin de planes y programacin de las actividades que sean necesarias para cumplir con las regulaciones ambientales.

Hay que destacar tambin que para cada fase de actividad de petrleo, gas y electricidad, es necesario obtener una licencia ambiental, para lo cual quien las solicite debe proporcionar los correspondientes informes de impactos ambientales.

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2.6.1.- Reservas Venezolanas

Las reservas actuales de gas libre de la Repblica Bolivariana de Venezuela se contabilizan en apenas 13,5 billones de pies cbicos (de un volumen total de reservas probadas de 147 billones de pies cbicos), posicionndose de esta manera como el octavo pas del mundo con mayores volmenes de reservas de este hidrocarburo y presenta reservas adicionales por el orden de los 196 billones de pies cbicos (BPC), 50% de los cuales se encuentran Costa Afuera. Las mayores reservas gasferas de la Repblica Bolivariana de Venezuela estn ubicadas al norte y noroeste del pas en las costas de la plataforma continental caribea y atlntica, en una extensin de ms de 500.000 km2.

Tomando en consideracin un crecimiento sostenido del pas y de la propia industria petrolera, un desarrollo acelerado en la industria petroqumica y la construccin de plantas de mejoramiento de los crudos pesados que consumen bastante hidrgeno generado con gas natural, el consumo para el ao 2010 apenas si llegar a algo ms de 2 billones de pies cbicos por ao. Considerando el consumo puntual de la Repblica Bolivariana de Venezuela proyectado para ese ao, contra las actuales reservas probadas (que en su gran mayora son de gas asociado al petrleo que se extrae del subsuelo), se tiene gas para 58 aos, aproximadamente seis dcadas, y para ms de 110 aos si se toman en consideracin las reservas totales, que duplican prcticamente las actuales probadas.

Por lo expuesto anteriormente PDVSA tiene previsto invertir en el perodo 2006-2012 un total de 16.780 millones de dlares en proyectos de alto impacto en materia de gas, lo cual permitir cubrir la demanda interna, contribuir con la construccin del nuevo modelo econmico, productivo y social del pas, maximizar y valorizar los recursos gasferos e impulsar el desarrollo endgeno y sustentable en las reas de influencia, adems de propiciar la integracin latinoamericana y caribea.

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Las perspectivas que se tienen en la industria del gas natural en la Repblica Bolivariana de Venezuela son altamente halagadoras. Dentro de este contexto energtico, las oportunidades para el sector privado son verdaderamente grandiosas. La consolidacin de esta estrategia se concretar con proyectos dirigidos a fortalecer las actividades de exploracin y produccin de gas no asociado, expandir las facilidades de procesamiento para la produccin de los lquidos del gas natural y a ampliar y/o extender la red nacional de gasoductos y los sistemas de distribucin de gas.

Rusia Irn Qatar Arabia Saudita E.A.U E.E.U.U. Argelia

1.680,0 812,3 508,5 224,7 212,1 183,5 159,7 148 124,0 109,8

Venezuela
Nigeria Irak

: BP statistical review of world energy - At end of 2002

Figura 18. Reservas probadas del Gas Natural en el mundo

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Figura 19. Reservas probadas, probables y posibles de gas por rea en la Repblica Bolivariana de Venezuela 2.6.2.- Los proyectos

A continuacin se presentan los proyectos de inversin ms relevantes en la Repblica Bolivariana de Venezuela:

a. Proyectos con 100% Capital del Estado (Explotacin de gas no asociado)

Desarrollo Gas Anaco

b. Proyectos con Capital del Estado y Privada (Exploracin y explotacin de gas no asociado y gas natural licuado)
Mariscal Sucre Plataforma Deltana

c. Proyectos con 100% Capital Privado (Exploracin y explotacin de gas no asociado)

Yucal Placer Norte y Sur Barrancas

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Tinaco y San Carlos Tiznado Barbacoas d. Otros proyectos Proyecto Delta-Caribe

Proyecto Rafael Urdaneta Proyecto Corocoro

Proyecto Desarrollo Gas Anaco

Este proyecto tiene como objetivo continuar con el desarrollo de exploracin para fortalecer las reservas de gas y explotacin de reservas por el orden de los 22 BPC de gas no asociado y/o yacimientos con alta relacin gas-petrleo y est orientado a maximizar la produccin de gas, con el fin de atender las necesidades del mercado interno. El proyecto incluye la infraestructura requerida para manejar unos 2.250 millones de pies cbicos normales por da en el ao 2009 en un rea operacional de 8.230 Km2, la cual contempla la construccin de siete centros operativos, programados en dos fases, a saber:

Fase I: San Joaqun, Santa Rosa y Mata-R/Zapatos. Fase II: Santa Ana, Soto-Mapir, La Ceibita y Aguasay.

Dicho proyecto se desarrollar en los estados Anzotegui y Monagas, contando con una inversin de 1.501 millones de dlares, la cual ser financiada por PDVSA Con este proyecto se espera elevar la produccin promedio actual de 1.400 MMPCND a 2.250 MMPCND para el ao 2009.

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Cronograma

En cuanto a los proyectos de exportacin de gas natural licuado en alta mar, los ms importantes son los que se desarrollarn en el norte de Paria y la Plataforma Deltana, en la costa de Delta Amacuro. Ambos comprenden la participacin conjunta de capital estatal por parte de PDVSA y agentes privados.

El primero de ellos, llamado proyecto Mariscal Sucre, (antiguo proyecto Cristbal Coln), el cual parece que finalmente se va a ejecutar tras varios cambios de nombre y muchos problemas y retrasos. Este se desarrollar junto con varias empresas privadas (Shell, Mitsubishi y Qatar Petroleum) y prev la explotacin de las reservas del golfo de Paria para el abastecimiento del mercado interno y la posible exportacin de GNL a partir del ao 2009.

Antes de ahondar en este proyecto es importante resaltar que como se dijo anteriormente, el proyecto Mariscal Sucre se conoca como proyecto Cristbal Coln, por lo tanto se hace necesario mostrar la evolucin de dicho proyecto desde sus inicios, pasando por todos sus cambios hasta lo que se conoce en la actualidad como proyecto de Gas Natural Licuado (GNL) Mariscal Sucre.

Proyecto Cristbal Coln

Todos los estudios tcnicos y econmicos que se han hecho alrededor de la idea de determinar la capacidad exportadora de gas natural licuado que puede tener nuestro pas, indican que, efectivamente, y pese a que se plantea una competencia importante a nivel internacional, la Repblica Bolivariana de Venezuela tiene ahora,

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y tendr en mediano y largo plazo, una capacidad mnima garantizada de exportacin de gas natural licuado de 6 millones de toneladas anuales.

El proyecto Cristbal Coln estaba concebido como un proyecto integrado, incluyendo la explotacin y produccin del gas natural, su procesamiento en un complejo de licuefaccin, el transporte martimo en barcos especializados y su entrada a los mercados a travs de terminales de recepcin y regasificacin. Su comercializacin estaba orientada a los segmentos de mercado y reas geogrficas ms atractivas de Estados Unidos y Europa, bajo la modalidad de contratos a largo plazo que incluan clusulas "tome y pague".

El proyecto se desarroll bajo el esquema de asociacin con empresas extranjeras, con la participacin de Shell (30%), Exxon (29%) y Mitsubishi (8%). Lagoven (antigua filial de PDVSA) se haba reservado 33% de las acciones en las empresas mixtas que desarrollaron el Proyecto (Sucre Gas).

La produccin de gas del proyecto provendra de los campos costa afuera del norte del Estado Sucre, estimndose un volumen diario de 860 millones de pies cbicos, los cuales alimentaran un complejo de licuefaccin que iba a ser construido al sur de la Pennsula de Paria.

Esto hubiese permitido exportar unos 6 millones de toneladas anuales de gas licuado, lo cual requerira de 5 a 6 barcos metaneros de 127.000 metros cbicos de capacidad cada uno. Por su parte las inversiones iniciales requeridas por el proyecto se estimaban en unos 4.900 millones de dlares, de los cuales 1.400 millones correspondan al desarrollo de la produccin costa afuera y las instalaciones de transmisin necesarias para transportar el gas al complejo de licuefaccin; 2.100 millones de dlares correspondan a las citadas instalaciones de licuefaccin, incluyendo las instalaciones de almacenamiento y embarques; y entre 1.200 y 1.400

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millones de dlares para costear la construccin de los cinco o seis barcos, segn fuese requerido, de acuerdo al destino geogrfico de las exportaciones.

Se estimaba que cerca del 70% de estas inversiones iniciales seran financiadas por crditos de exportacin de los pases que iban a aportar los equipos y materiales.

El proyecto Cristbal Coln naci de la idea de aprovechar el gas libre descubierto por Lagoven (antigua filial de PDVSA) en la plataforma submarina situada al norte de la pennsula de Paria durante 1979 y 1980. En esa exploracin de Lagoven (antigua filial de PDVSA) en busca de petrleo liviano, se top con ricos yacimientos de gas libre en las reas de Patao, Mejillones, Dragn y Ro Caribe, este ltimo el ms cercano a la costa norte de la pennsula de Paria, Estado Sucre, al noreste de la Repblica Bolivariana de Venezuela.

La estructura del proyecto constaba, en primer lugar, de una serie de 4 o 5 plataformas de perforacin y extraccin del gas en los lugares donde estn los mencionados yacimientos, los cuales distan unos 45 kilmetros de la costa y estn en aguas cuya profundidad es de unos 100 metros. Se trata de yacimientos con una enorme fuerza de expulsin, advertida en las pruebas de produccin hecha originalmente por Lagoven (antigua filial de PDVSA).

Adems, estaba contemplado tender las tuberas que transportaran al gas extrado, hasta conectarlo al gasoducto principal que, atravesando el extremo este de la Pennsula de Paria, llegara a la localidad de Guiria, donde iban a estar instaladas las unidades de licuefaccin del gas, a razn de unas 500 mil toneladas mensuales, que seran despachadas hacia mercados del exterior, desde un puerto de aguas profundas, a construirse en la citada localizacin de Guiria. Asimismo, se requeriran alrededor de cinco buques cisterna, tanqueros especialmente construidos para el transporte de gas licuado a temperaturas bajo cero para garantizar su cualidad de gas lquido, el

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cual sera nuevamente gasificado una vez entregado en los puertos de destino. All, cada metro cbico de gas licuado se convertira automticamente en 600 metros cbicos de gas natural.

Antecedentes y Evolucin

En 1971 el Presidente de la republica puso el ejectese a la ley que reservo al Estado Venezolano la industria del gas natural. Este hecho, de trascendental importancia pone bajo control del pas un recurso vital para el desarrollo integral.

El 12 de octubre de 1978 parti el buque Wodeco IX con el objetivo de realizar un programa exploratorio en la plataforma continental del pas. Se perforaron 29 pozos en las tres reas de estudio: Plataforma Deltana, Golfo de Paria y Norte de Paria. En esta ltima zona se hallaron cinco campos de gas libre (no asociado a petrleo) denominados: Patao, Dragn, Mejillones, Ro Caribe y Los Testigos.

En 1981, Elf Aquitaine realiz estudios de factibilidad para la explotacin del gas libre de la zona. En 1985, Lagoven (antigua filial de PDVSA), conjuntamente con las empresas Total y Transco, realizan otro estudio, pero dirigido a la licuefaccin de las reservas gasferas de esa zona. El fenmeno de burbuja de gas tumb los precios de ese hidrocarburo y se engavetan los planes.

En el ao 1988 se reinician los estudios entre Lagoven (antigua filial de PDVSA) y Shell. El proyecto luce positivo y se bautiza posteriormente como

Cristbal Coln, pues se estimaba que la primera exportacin de gas licuado saldra en el ao 1998, cuando se cumplan 500 aos de la llegada del navegante a tierras venezolanas.

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El 28 de febrero de 1991, Lagoven (antigua filial de PDVSA), Shell, Exxon y Mitsubishi Corporation, suscribieron el acuerdo preliminar de desarrollo a fin de evaluar la factibilidad del proyecto. El 14 de Junio del mismo ao el Ministerio de Energa y Minas solicit al Congreso de la Repblica la debida autorizacin para que Lagoven (antigua filial de PDVSA) ejecute el proyecto Cristbal Coln en asociacin, conforme a las previsiones del artculo 5o de la Ley de Nacionalizacin.

Se estableci, como requisito indispensable, la debida autorizacin del Congreso, la cual fue impartida con fecha 10 de agosto de 1993. En la autorizacin otorgada por el Congreso se estableci que la participacin accionaria de Lagoven (antigua filial de PDVSA) fuese inferior al 50%. Y de esa forma, la distribucin del capital para el proyecto qued as: Lagoven 33%; Shell 30%; Exxon 29% y Mitsubishi 8%, respectivamente. El Congreso Nacional otorg una autorizacin para la celebracin del Convenio de Asociacin del Proyecto, el cual fue suscrito el 25 de enero de 1994, dando lugar a la formacin de la empresa mixta "Sucre-Gas, S.A", el da 17 de abril de 1994.

Qu paso con el proyecto Cristbal Coln?

En 1996 se plantea oficialmente, por primera vez en los tres aos del proyecto, la idea de posponer el proyecto esperando por mejores condiciones en el mercado internacional. Hasta la fecha, los cuatro socios haban realizado inversiones por 255 millones de dlares, de los cuales 50 millones fueron aportados por las trasnacionales Exxon, Shell, Mitsubishi.

En los ltimos quince aos el gas ha ms que duplicado su volumen de entrega al mercado. Sin embargo, y a pesar de que son varios los grandes proyectos de produccin y licuefaccin de gas natural para su exportacin que se estn construyendo, los precios que se estaban pagando por el gas para ese momento en las

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sociedades industrializadas, que son las que tienen mayor consumo y mayor poder de compra, no justificaba plena y satisfactoriamente la ejecucin de proyectos tan grandes y costosos como el Cristbal Coln. En pocas palabras, para que el Cristbal Coln pudiera ejecutarse, tendra que estar ms o menos seguro de que el milln de BTU (1.000 pies cbicos) de gas se fuese a vender por encima de 3 dlares.

Originalmente se dise el proyecto con una inversin que oscilara entre 5.500 millones y 6.000 millones de dlares. Sin embargo, pasados los tres primeros aos de proceso evaluativo, tanto de las reservas efectivas de gas, como la calidad de ste y, por supuesto, los estudios de mercado, adems de la percepcin sobre la existencia de nuevas tecnologas aplicables a la ejecucin de este proyecto en sus diferentes fases y partes mecnicas, se logr saber que el proyecto no pasara de los 4.500 millones de dlares como costo global. Sin embargo, el obstculo nico del proyecto era la situacin de bajos precios del gas, tanto en Estados Unidos como en Europa Occidental.

Adems de la poca rentabilidad del negocio que exiga grandes inversiones en un mercado ms apagado, el presidente Caldera y su administracin manifestaron, desde el inicio, una profunda antipata hacia el proyecto. En una atmsfera semejante, no era de extraar que los socios no se afanaran en asumir riesgos mayores, conformndose con una rentabilidad menor. El 13 de Octubre de 1999 Se le da Santa Sepultura al proyecto, abandonando las ideas de explotacin del gas de la Pennsula de Paria. Pero, la eutanasia aplicada en el Cristbal Coln implicara el comienzo oficial de un nuevo proyecto gasfero, que conserva no slo el mismo espritu comercial de exportacin de gas natural licuado, sino que se conformar con los mismos accionistas que hoy asisten a la sepultura del Coln.

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Un nuevo proyecto (Proyecto de Gas Natural Licuado (GNL) Mariscal Sucre)

Despus de tanto camino andado, proyectos hechos y deshechos, finalmente la explotacin de las reservas de gas libre y la incursin en las operaciones costa afuera, es una realidad, aunque las primeras operaciones se iniciarn en el 2007. Luego de un ao y medio de la cancelacin del proyecto Cristbal Coln se redefini su estructura y alcance, en principio por una reorientacin del Plan Nacional de Gas, el cual hizo renacer al antiguo proyecto Cristbal Coln como proyecto de Gas Natural Licuado (GNL) Mariscal Sucre, el cual se desarrollar en la Pennsula de Paria, al norte del estado Sucre. El proyecto ser desarrollado por Petrleos de Venezuela --como operadora de la poltica energtica del Estado--, conjuntamente con Shell Gas and Power, Mitsubishi Corporation y empresas nacionales.

En octubre del 2001 el ahora llamado Ministerio de Energa y Petrleo defini las bases para el desarrollo del Proyecto Mariscal Sucre. Posteriormente solicit la manifestacin de inters por parte de las empresas participantes en el proyecto Cristbal Coln.

Slo en Febrero del 2002 el Ministerio de Energa y Petrleo dict lineamientos estratgicos para estructurar el proyecto Mariscal Sucre, solicit propuestas detalladas a las empresas y design la comisin para la evaluacin y negociacin. Finalmente, entre Mayo y Abril de ese ao se anunciaron las compaas que definitivamente quedaran junto a PDVSA en el desarrollo del proyecto.

Con la firma del acuerdo entre Shell, Mitsubishi y PDVSA se dio el primer paso para la explotacin de las reservas de gas libre del proyecto Mariscal Sucre, el cual se concret despus de aos de aciertos y desaciertos.

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En este proyecto la nacin se ha reservado la mayora accionaria, con una participacin que asciende a 60%, aunque es muy probable que esa porcin se reparta con Qatar, un estado con amplio conocimiento del negocio del gas y socio de la Repblica Bolivariana de Venezuela en la Organizacin de Pases Exportadores de Petrleo (OPEP). Shell y Mitsubishi, empresas que tambin participaban en el extinto proyecto Cristbal Coln, quedaron con una participacin accionaria de 30% y 8%, respectivamente, mientras que al capital privado nacional se le dio una participacin de un 2%.

Entre las modificaciones que sufri este proyecto est justamente la proporcin de la participacin de las empresas. Incluso, por un momento se dijo que el Estado perdera la mayora, en vista de que ello implicara mayores desembolsos para la inversin inicial. La situacin de la economa nacional y el mismo flujo de caja de PDVSA, por la cada de los precios del petrleo, fueron los elementos de mayor peso que hicieron pensar en la disminucin de la participacin estatal en el proyecto.

Sin embargo, el proyecto se concret tal y como estaba previsto, pues se consider que un negocio estratgico no se puede dejar todo en manos de terceros. Finalmente Shell, Mitsubishi y PDVSA firmaron el Acuerdo Marco, que no es otra cosa que el establecimiento del alcance o reconocimiento de intenciones para el desarrollo de los campos de Paria.

En cuanto a los lineamientos estratgicos del proyecto, estos se fundamentaron en la integracin vertical, la garanta de acceso y valorizacin en mercados atractivos; el suministro de gas al mercado interno, la mxima participacin nacional (contenido nacional de bienes y servicios, y formacin de capital humano y transferencia tecnolgica) y el desarrollo del complejo industrial gasfero dentro de los conceptos de condominio industrial.

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El complejo industrial se construir en Guiria, estado Sucre, para el procesamiento de gas libre, tanto de los recursos provenientes del proyecto Mariscal Sucre como los que se generarn con el proyecto Plataforma Deltana, el cual est en su fase de exploracin en la fachada atlntica venezolana, ubicada al noroeste del estado Delta Amacuro.

Respecto al esquema de desarrollo del proyecto Mariscal Sucre est previsto:

La perforacin de 34 pozos (12 en el Dragn, 10 en el Patao, 7 en Mejillones, y 5 en Ro Caribe). El suministro de 300 millones de pies cbicos de gas al da al mercado interno. Un primer tren de licuefaccin para producir 4,7 millones de toneladas de GLN al ao. El establecimiento de PDVSA como operadora de gas costa afuera, y el inicio de operaciones en el 2007.

Con el desarrollo del proyecto Mariscal Sucre se producirn grandes ventajas, como lo es la alta generacin de beneficios socioeconmicos, entre los que se destacan:

Alto contenido nacional que estimula al sector nacional proveedor de bienes y servicios, pues el proyecto tendr un componente nacional calculado en ms de 1.500 millones de dlares. nfasis en los sectores de ingeniera, construccin, manufactura y servicios industriales. Plan integral de formacin de recursos humanos y transferencia tecnolgica.

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Alta generacin de empleos durante la fase de construccin. Se estiman unos 5.000 empleos directos y 20.000 indirectos. Contribucin al desarrollo socioeconmico regional. El proyecto har aportes de infraestructura y contraprestaciones a la regin dentro del marco del plan de desarrollo de la regin nororiental. Aporte al Producto Interno Bruto (PIB), en vista de que los ingresos por exportaciones y suministro al mercado interno estarn por el orden de los 700 millones de dlares por ao, lo cual tendr un impacto favorable en el PIB de alrededor de 1,5 a 2%.

Evaluacin tcnico-econmica del proyecto de Gas Natural Licuado Mariscal Sucre

Con unas reservas probadas y probables de gas no asociado de: 3,4 billones de pies cbicos (BPC) y 6,8 billones de pies cbicos (BPC) respectivamente, la inversin inicial para llevar a cabo el desarrollo de explotacin de las reservas de gas no asociado costa afuera y la construccin de una planta de gas natural licuado (GNL) asciende a 2.500 millones de dlares, y se prev que generar ingresos para el pas de ms de 11.000 millones en los primeros 25 aos.

Este proyecto contempla una produccin de gas no asociado de 1.050 millones de pies cbicos normales por da (MMPCND) y su procesamiento de 4,7 millones de toneladas mtricas por ao de gas natural licuado, de los cuales 300 millones de pies cbicos normales por da de gas metano estarn dirigidos a satisfacer la demanda del mercado interno.

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De acuerdo a los clculos del Ministerio de Energa y Petrleo, el proyecto Mariscal Sucre, que requerir de una inversin inicial mayor a los 2.500 millones de dlares, generar ingresos por 14.527 millones de dlares en los primeros 25 aos, de los cuales 11.032 millones sern para la nacin, y 3.495 millones para las empresas internacionales participantes.

De los 11.032 millones que se prev ingresen al pas, 5.242 irn a las arcas de PDVSA y 5.790 se destinarn al fisco por la va de impuestos y regalas, que para este proyecto son de 20%, en virtud de la Ley Orgnica de Hidrocarburos Gaseosos aprobada en 1999 y que fue la primera ley habilitante que la Asamblea Nacional otorg al Ejecutivo.

Proyecto Plataforma Deltana La Plataforma Deltana comprende un rea de aproximadamente 25.000 km2, no obstante, solamente se han asignado 6.500 km2 divididos en 5 bloques.

Este proyecto se ha convertido en la bandera de los planes en alta mar, y tiene como objetivo comenzar a suministrar gas natural licuado a partir del 2009, el proyecto tambin incluye la infraestructura de transporte hasta el complejo industrial Gran Mariscal Ayacucho (CIGMA).

El proyecto Plataforma Deltana consiste en el desarrollo de exploracin y explotacin de gas no asociado mar adentro en un rea de 6.500 km2, esta rea cuenta con unas reservas probadas de 4 BPC y expectativas por el orden de los 31 BPC de gas natural no asociado. Dividida para propsitos administrativos en cinco bloques, el primero est reservado para PDVSA, mientras que el bloque 2 se adjudic a Chevron Corporation (60%) y a Conoco Phillips (40%), el bloque 3 a Chevron Corporation; y el bloque 4 a Statoil. El Bloque 5 est en proceso de estudio.

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Desde finales del ao 2000 se emprendieron acciones para la evaluacin de cinco bloques de la Plataforma Deltana y seleccin de socios para cada uno de ellos. El proceso total hasta el inicio de produccin comercial se dividi en dos fases, culminndose la primara fase en el ao 2003 con la perforacin de cuatro pozos y la definicin de socios para cuatro bloques. El bloque restante, bloque 1 con significativas reservas probadas y limtrofe con la Repblica de Trinidad & Tobago, se ha reservado para promover los negocios de los otros bloques y potenciacin total del rea. En agosto del 2003 se firm un memoramdum de entendimiento con la Repblica de Trinidad & Tobago para la administracin unificada de yacimientos comunes a ambos pases a lo largo de sus lmites territoriales. Se estima que el inicio de la produccin comercial de esta rea ser en el ao 2009 como parte de la segunda fase del desarrollo. Las licencias correspondientes de gas contemplan una participacin de PDVSA de hasta un 35% despus de declarada la comercialidad en los distintos bloques.

Es oportuno aclarar que en los bloques 1 y 2, que limitan con Trinidad y Tobago, el gobierno est aplicando lo que se denomina la ciencia de unificacin, que es una disciplina o tcnica que se emplea para manejar y administrar la exploracin y explotacin en zonas de limites compartidos. Dentro de este concepto tambin es posible utilizar la infraestructura ya existente en pases vecinos, con el fin de aprovechar sinergias.

Enagas, como ente gubernamental responsable de los proyectos de gas no asociados y natural en la Repblica Bolivariana de Venezuela, dice que de acuerdo con las caractersticas y operaciones definidas dentro del proyecto Plataforma Deltana, ubicado en la cuenca oriental de la Repblica Bolivariana de Venezuela y cercano a Trinidad y Tobago, se puede mencionar: "Que en el bloque 1, PDVSA,

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perfor 2 pozos exploratorios (Dorado 1X y Dorado 2X), en el bloque 3 se perfor el Laulau 1X y el estratigrfico Boara 1S".

Con respecto a las operaciones ejecutadas por Chevron en la plataforma, el presidente de la empresa para Latinoamrica, Al Moshiri, inform que "se ha finalizado exitosamente la fase de exploracin del bloque 2, en la cual se perforaron tres pozos y resultaron todos muy buenos". Asimismo se expres del bloque 3, del que dijo "no ha finalizado la fase de exploracin; pero se perfor un pozo que result muy exitoso".

En cuanto a las operaciones desarrolladas por Statoil en el bloque 4, se ha conocido que de los tres pozos a explorar en esa rea, el primero que se ha iniciado, denominado Ballena 1X, tuvo que paralizar temporalmente las operaciones de exploracin, debido a que se determin que estaban por debajo de la seguridad exigida por la empresa.

Evaluacin tcnico-econmica del proyecto Plataforma Deltana

Para la ejecucin del proyecto Plataforma Deltana se estim una inversin de 3.800 millones de dlares en el perodo 2004-2009, con el financiamiento de PDVSA, Statoil, Chevron Corporation y Conoco Phillips.

Se prev una produccin de gas de 1.000 millones de pies cbicos normales por da y dirigida a satisfacer la demanda del mercado interno y otra parte para la exportacin, el proyecto incluye la infraestructura de transporte hasta el complejo industrial Gran Mariscal Ayacucho (CIGMA).

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Chevron Texaco (en alianza con Conoco-Phillips) ofreci un bono de 19 millones de dlares por el bloque 2; Statoil 32 millones de dlares por el bloque 4 y por el bloque 3 Chevron Texaco pag 5 millones de dlares.

Por la entrega de las tres zonas licitadas el Estado venezolano recibi un monto total por concepto de bonos y derechos de participacin de aproximadamente 58 millones de dlares. El compromiso de estas compaas mencionadas es desarrollar un programa mnimo de exploracin que se expresar en la perforacin de entre 6 y 8 pozos, para ello se prevn inversiones cercanas a 107 millones de dlares. Pero, adems, en los contratos se establecen compromisos de desarrollo nacional, de desarrollo sustentable y de mercado y una participacin de hasta 35% por parte de PDVSA, si alguna de estas reas es declarada comercial.

En total, la Plataforma Deltana recibir $ 6 mil millones.

Cronograma

Proyecto Yucal Placer

Este proyecto tiene como objetivo el desarrollo de exploracin y explotacin de gas no asociado en reas de 946 Km2 (Norte) y 865 Km2 (Sur). El gas producido en esta rea estar dirigido en su totalidad para satisfacer la creciente demanda del mercado interno.

Con unas reservas probadas de gas de 2 BPC dicho proyecto se desarrollar en el estado Gurico, contando con una inversin total de 603 millones de dlares, los

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cuales sern financiados por el Consorcio Ypergas y la participacin de capital privado (Total Fina Elf (69,5%), Repsol YPF (15%), Inelectra (10,2%), Otepi (5,3%)).

Actualmente el proyecto contina con los desarrollos exploratorios, la construccin de una planta de endulzamiento y una produccin de gas no asociado de 80 MMPCND.

Proyecto Barrancas

La licencia de gas fue otorgada a REPSOL en al ao 2001 para la exploracin y explotacin de gas no asociado en un rea de 1.970 Km2; para la explotacin de unos 405,2 BPC. El gas de esta rea estar dirigido principalmente para abastecer de combustible la planta de generacin de electricidad Termobarrancas y para gasificacin del rea.

Con unas reservas de gas no asociado posibles de 2 BPC dicho proyecto se desarrollar en los estados Portuguesa y Barinas, contando con una inversin total de 246 millones de dlares, la cual ser financiada por Repsol-YPF. Tambin se dispondr de unos 5 MMPCD para Gasificacin del rea aledaa.

Proyecto Tinaco y San Carlos

Este proyecto tiene como objetivo el desarrollo de exploracin y explotacin de gas no asociado de la empresa Petrobras Energa Venezuela en reas de 962 Km2 (Tinaco) y 506 Km2 (San Carlos).

Con unas reservas posibles de gas no asociado a desarrollo de 1,5 BPC (valor medio estimado), el proyecto se desarrollar en los estados Cojedes, Portuguesa y

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Barinas, contando con una inversin total de 25 millones de dlares y ser financiado por Petrobras Energa Venezuela.

Actualmente el proyecto contina con el programa exploratorio. En el rea de San Carlos se han ejecutado 1.369 km de ssmica 2D y Perforacin de dos pozos exploratorios (La Doncella 1X y Los Guayabitos 1X).

Cronograma

Proyecto Tiznado Barbacoas

Este proyecto tiene como objetivo el desarrollo de exploracin y explotacin de gas no asociado de la empresa Pluspetrol Venezuela S.A. en las reas de 1821 km 2 (Tiznado) y 1832 km2 (Barbacoas).

Con unas reservas posibles de gas no asociado en desarrollo de 1.5 BPC (valor medio estimado) este proyecto se ejecutar en los estados Gurico y Aragua y contar con una inversin de 8,1 millones de dlares financiado por Pluspetrol Venezuela S.A.

Actualmente se efecta la interpretacin de la estructura de estas reas en funcin de la data originalmente suministrada con la Licencia (20 Pozos Exploratorios y 220 km de ssmica 2D). Se contempla la adquisicin de 540 Km de lneas ssmica 2D.

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Proyecto Delta-Caribe

El Proyecto Delta Caribe tiene como meta el desarrollo del gas Costa Afuera en las reas de Plataforma Deltana, en la fachada atlntica venezolana; y en las aguas ubicadas al norte del estado Sucre, al oriente de Venezuela; en las inmediaciones de la Pennsula de Paria.

El proyecto Delta Caribe agrupa varios proyectos especficos: La construccin del Centro de Industrializacin del Gas Gran Mariscal de Ayacucho, CIGMA, en la Pennsula de Paria, estado Sucre; y el desarrollo de bloques de gas en la Plataforma Deltana.

Las

inversiones

requeridas

para

estos

proyectos

gasferos

suman

aproximadamente 16 mil millones de dlares entre el perodo 2005- 2012, mientras que la meta de produccin se fij en 11.500 millones de pies cbicos diarios. La misin inicial del proyecto Delta Caribe para la explotacin del gas Costa Afuera es superar el dficit de gas que presenta el mercado interno y que se calcula en 1.500 millones de pies cbicos diarios.

Proyecto Rafael Urdaneta

Ubicado en el Golfo de Venezuela y al noreste de Falcn, este desarrollo tiene un potencial de 26 BPC de gas natural no asociado y 7 millardos de barriles de hidrocarburos lquidos.

El Proyecto Rafael Urdaneta se enmarca dentro de los planes estratgicos del Gobierno Bolivariano que promueven el desarrollo del potencial gasfero de la nacin para mejorar la calidad de vida de los venezolanos y fomentar el desarrollo del rea

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industrial, tal como establece la Ley Orgnica de Hidrocarburos Gaseosos, el Plan de Desarrollo de la Nacin y el Plan Nacional del Gas. Conformado por 29 bloques en total, de los cuales 18 estn ubicados en el Golfo de Venezuela y 11 en Falcn Noreste, el Proyecto Rafael Urdaneta en conjunto cubre un rea aproximada de 30.000 km2.

En abril del 2005 se dio inicio al proceso de invitacin a socios para la fase A, en la que se ofrecieron 5 bloques exploratorios en el rea del Golfo y 1 bloque de desarrollo en La Vela Sur, cuyas respectivas extensiones no exceden los mil kilmetros cuadrados.

Las reas que conforman el proyecto son de bajo riesgo exploratorio y tienen caractersticas geolgicas que las hacen potencialmente productivas en hidrocarburos, adems, se encuentran cercanas a yacimientos que actualmente estn en produccin.

Entre los objetivos del Proyecto Rafael Urdaneta figuran:

La bsqueda de gas para atender la demanda interna. La captura de informacin geolgica del rea. El desarrollo endgeno de occidente.

Adicionalmente, este esfuerzo representa una expansin de las oportunidades de negocio del proyecto Gasoducto Transguajiro, el cual permitir, a largo plazo, la transferencia de gas a Colombia y Centroamrica, regiones con las que se adelantan procesos de integracin energtica para afianzar el desarrollo sostenible de los pueblos hermanos.

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Proyecto Corocoro

Ubicado en el Golfo de Paria, posee un estimado de 2 a 3 BPC de gas natural no asociado y es considerado un yacimiento de gas con gran potencialidad. En la actualidad mantienen licencias para la produccin de crudo las empresas ConocoPhillips, ENI y PDVSA, bajo la figura de exploracin a riesgo y ganancias compartidas. La inversin proyectada es de 480 millones de dlares a tres aos.

De todos los proyectos mencionados anteriormente es importante resaltar que a los proyectos Mariscal Sucre y Plataforma Deltana se les ha dado mayor relevancia, esto motivado a su gran aporte y magnitud, tanto en reservas de gas no asociado como en futuros ingresos para el pas.

Los proyectos referidos en este estudio no son los nicos que se han planteado ejecutar en las ltimas dcadas, han sido varios los grandes proyectos relacionados con el gas natural que gobierno tras gobierno han propuesto ejecutar, sin embargo pocos se han hecho realidad.

La escasez de inversiones en la dcada anterior y la falta de transparencia y de comunicacin por parte de la administracin, han provocado la desconfianza hacia los proyectos venezolanos gasferos de muchos agentes econmicos y especialmente de la gente del pueblo. Si bien es cierto que en la actualidad, y salvando el retraso provocado por los incidentes polticos de los ltimos aos, parece que s se est desarrollando un plan de accin que comprende el desarrollo de una serie de proyectos relevantes, eso s, principalmente orientados a la mejora de la industria para el abastecimiento nacional. 2.7 DEFINICIN DE TRMINOS BSICOS

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Absorcin: Proceso para separar mezclas en sus constituyentes, aprovechando la ventaja de que algunos componentes son ms fcilmente absorbidos que otros. Un ejemplo es la extraccin de los componentes ms pesados del gas natural.

Adsorcin: Proceso de separacin para remover impurezas basado en el hecho de que ciertos materiales altamente porosos fijan ciertos tipos de molculas en su superficie.

rbol de navidad: Arreglo de tuberas y vlvulas en la cabeza del pozo que controlan el flujo de aceite y gas y prevn reventones.

Azimut: El azimut de un objeto es la distancia angular a lo largo del horizonte a la localizacin del objeto. Por convencin, el horizonte es medido desde el norte hacia el este (en el sentido de las manecillas del reloj).

Buque-tanque: Embarcacin especialmente diseada para transportar gas natural licuado, dotado con recipientes para presin, con aislamiento, fabricados con acero inoxidable o con aluminio. La carga es refrigerada a -162C.

Cabeza de pozo: Equipo de control instalado en la parte superior del pozo. Consiste de salidas, vlvulas, preventores, etc.

Circulacin de gas o recirculacin: Proceso en el cual el gas producido es reinyectado al yacimiento despus de haberle quitado el condensado. Esto es para mantener la presin del yacimiento y para impedir que el condensado se "condense" dentro del yacimiento y despus se dificulte recuperarlo.

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Distribucin: Proceso mediante el cual el gas que ha sido procesado, es transportado a travs de gasoductos hasta centros de distribucin local, para ser medido y entregado a los clientes.

Ducto: Tubera para el transporte de crudo o gas natural entre dos puntos, ya sea tierra adentro o tierra afuera.

Ducto de transmisin: Red de ductos que distribuye gas natural de una estacin terrestre, va estaciones de compresin, a centros de almacenamiento o puntos de distribucin.

Estacin de compresin: Utilizada durante el transporte de gas. El gas pierde presin al recorrer grandes distancias; para asegurar un flujo uniforme debe ser recomprimido en estaciones localizadas a lo largo de la ruta.

Falla Geolgica: Grieta o fractura entre dos bloques de la corteza terrestre, a lo largo de la cual se produce desplazamiento relativo, vertical u horizontal.

Gas domstico: Gas enviado a consumidores desde una planta de gas. Puede comprender gas manufacturado, as como gas natural para enriquecimiento.

Gas licuado de petrleo: El LPG est compuesto de propano, butano, o una mezcla de los dos, la cual puede ser total o parcialmente licuada bajo presin con objeto de facilitar su transporte y almacenamiento.

Gas natural licuado: Gas natural que para facilidad de transportarlo ha sido licuado mediante enfriamiento a aproximadamente menos 161C a presin atmosfrica. El gas natural es 600 veces ms voluminoso que el gas natural licuado (LNG),

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Gasoducto: Tubera para el transporte de gas natural a alta presin y grandes distancias. Los gasoductos pueden ser nacionales e internacionales y suministran a una sola o varias regiones.

Licuacin o licuefaccin: Operacin que consiste en transformar el gas natural en la zona del yacimiento a su forma lquida con el propsito de transportarlo.

Lquidos del gas natural LGN: No existe definicin precisa. Los lquidos del gas natural son esencialmente los hidrocarburos que se pueden extraer en forma lquida del gas natural tal como se produce. Tpicamente, los componentes predominantes son etano, GLP y pentanos, aunque habr tambin algunos hidrocarburos pesados. Lodo de perforacin: Una mezcla de arcillas, agua y productos qumicos utilizada en las operaciones de perforacin para lubricar y enfriar la barrena, para elevar hasta la superficie el material que va cortando la barrena, para evitar el colapso de las paredes del pozo y para mantener bajo control el flujo ascendente del aceite del gas.

Mecha de perforacin: Parte de una herramienta de perforacin que corta la roca.

Mercado Spot: Mercado internacional en el que aceite o derivados se intercambian para entrega inmediata al precio vigente (el "precio spot").

Petroqumico: Producto qumico derivado del petrleo o gas natural (por ejemplo: benceno, etileno).

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Procesamiento del gas: La separacin del aceite y el gas, y la remocin de impurezas y lquidos del gas natural.

Prospeccin ssmica: Mtodo de prospeccin que hace posible una visin del subsuelo y de sus estructuras geolgicas con miras a la ubicacin de yacimientos. Consiste en emitir una seal en la superficie (por ejemplo, una pequea carga explosiva o la cada de un peso) para provocar una onda de choque que se propaga a travs de las capas del subsuelo, reflejndose en cada una de ellas las que se registran al retornar a la superficie.

Recuperacin primaria: La recuperacin de aceite y gas de un yacimiento empleando slo la presin natural del yacimiento para forzar la salida del aceite o gas. Ver tambin recuperacin secundaria y terciaria.

Red de gas: Trmino usado para la red de transmisin de gas y de tuberas de distribucin en una regin o pas, a travs de las cuales se transporta el gas hasta los usuarios industriales, comerciales y domsticos.

Regasificacin: Proceso por el cual un gas en estado lquido, por haberse sometido a muy bajas temperaturas, vuelve a convertirse a estado gaseoso

Relacin reservas a produccin: Para un determinado pozo, campo o pas. El perodo durante el cual alcanzan las reservas si la produccin se mantiene a su ritmo actual y bajo el actual nivel de tecnologa.

Reservas posibles: Estimado de reservas de aceite o gas en base a datos geolgicos o de ingeniera, de reas no perforadas o no probadas.

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Reservas probables: Estimado de las reservas de aceite y/o gas en base a estructuras penetradas, pero requiriendo confirmacin ms avanzada para podrseles clasificar como reservas probadas.

Reservas probadas: La cantidad de aceite y gas que se estima recuperable de campos conocidos, bajo condiciones econmicas y operativas existentes.

Reservas recuperables: La proporcin de hidrocarburos que se puede recuperar de un yacimiento empleando tcnicas existentes.

Sarta de perforacin: Tuberas de acero de aproximadamente 10 metros de largo que se unen para formar un tubo desde la barrena de perforacin hasta la plataforma de perforacin. El conjunto se gira para llevar a cabo la operacin de perforacin y tambin sirve de conducto para el lodo de perforacin.

Sistema de recoleccin de gas: Un punto central de coleccin del gas de los campos costa afuera con tuberas provenientes de un nmero de campos, cuyos propietarios son a menudo distintas compaas. De ah el gas es transportado a un sistema central de procesamiento, en tierra.

Tomar o pagar: Clusula contractual que obliga al comprador de gas a pagar al vendedor el valor de la cantidad de gas contratada durante el perodo fijado, ya sea que lo reciba o no lo reciba.

Transmisin: El transporte de grandes cantidades de gas a altas presiones, frecuentemente a travs de sistemas nacionales o regionales de transmisin. Para los ltimos, el gas se transfiere a centros locales de distribucin a los consumidores a presiones ms bajas.

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Tren de LGN: Planta para LGN que comprende uno o ms trenes de LGN, cada uno de los cuales es una unidad independiente para licuefaccin del gas. Es ms costeable adicionar un tren a una planta existente de LGN que construir una nueva instalacin de LGN (conocida como un proyecto de campo verde), en virtud de que no tiene que construirse terminal de embarque para el nuevo tren.

CAPTULO III CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

3.1Conclusiones

Las geociencias son de comprobada utilidad en el modelaje de yacimientos, as como tambin en trabajos de exploracin y explotacin petrolera y minera. Los programas utilizados en las geociencias permiten ampliar la informacin ssmica 2D y 3D a travs de la identificacin de ciertas caractersticas del yacimiento, al igual se pueden estimar las condiciones de presin, temperatura y esfuerzos a los que se encuentran sujetas las rocas en los yacimientos petroleros. Para perforar un yacimiento de gas, se utiliza la misma tecnologa de perforacin aplicada para el petrleo pero en estos se presentan mayores riesgos operacionales. La utilizacin de tubera de revestimiento para la perforacin permite bajar los costos de construccin de pozos, mejorar la eficiencia operacional y la seguridad, adems de minimizar el impacto ambiental. La tcnica ms utilizada para determinar la composicin del gas natural es el anlisis cromatogrfico. El diagrama de fases de una mezcla de hidrocarburo representa grficamente el comportamiento de dicha mezcla a determinadas condiciones de presin y temperatura, lo que permite determinar el tipo de yacimiento y el comportamiento de los fluidos que all se encuentran.

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En el mundo del petrleo y el gas los oleoductos, gasoductos y los buques tanqueros son los medios por excelencia para el transporte. En los procesos petroqumicos la industria del gas natural tiene un futuro ilimitado que le permitir al pas aspirar a mejores ingresos derivados de la actividad relacionada al petrleo y al gas natural. Para satisfacer la demanda interna de gas y abastecer con suficiencia al sector industrial se debe llevar a cabo la explotacin de reservas no asociadas y desarrollar una mejor infraestructura para su comercializacin. La Repblica Bolivariana de Venezuela es el octavo pas del mundo con mayores volmenes de reservas de gas, lo que equivale a tener este hidrocarburo por ms de 110 aos si se toman en consideracin las reservas totales.

3.2 Recomendaciones

Poner en marcha los proyectos que se han venido estudiando desde hace aos para la exploracin, explotacin y comercializacin del gas natural en la Repblica Bolivariana de Venezuela. Crear polticas enfocadas al desarrollo de nuevas tecnologas para la exploracin y explotacin de los yacimientos de gas natural no asociado en la Repblica Bolivariana de Venezuela. Crear redes de distribucin de gas natural tanto a nivel nacional como internacional. Acelerar el proceso de gasificacin de las ciudades. Fomentar los tratados o convenios con otros pases con el fin de incrementar el desarrollo social y econmico del pas.

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Promover el desarrollo de la exploracin de yacimientos de gas natural en la Repblica Bolivariana de Venezuela con el objetivo de incrementar las reservas totales de la nacin. Realizar inversiones en otros proyectos que permitan maximizar y valorizar los recursos gasferos e impulsar el desarrollo endgeno y sustentable en las reas de influencia, adems de propiciar la integracin latinoamericana y caribea.

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