Sunteți pe pagina 1din 51

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR

IMBINAREA TEVILOR

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR

1. Tevi din metal

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
1.1 Imbinarea tevilor din otel
Imbinarea conductelor se poate face: - demontabil -nedemontabil. Imbinari demontabile Se pot face: - prin infiletare -prin flanse . Imbinarea prin fitinguri cu filet se face la diametre pana la este obligatorie, pentru conducte cu diametrul de 3/8" pana la 3 /4" inclusiv, uneori pana la11/2" la instalatiile interioare. Pentru etansare se utilizeaza fuior de canepa imbibat cu pasta de miniu de plumb sau pasta de grafit amestecata cu ulei de in dublu fiert, sau alte materiale omologate in acest scop.

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Pentru etansare se utilizeaza fuior de canepa imbibat cu pasta de miniu de plumb sau pasta de grafit amestecata cu ulei de in dublu fiert, sau alte materiale omologate in acest scop. Operatia de imbinare se executa cu ajutorul clestilor speciali pentru instalatii si anume: -cleste mops cu autoblocare; -cleste pentru tevi(suedez), utilizat pentru tevi pana la 1 sau 2; -cleste universal pentru tevi, produs in 3 marimi: -1; -2; -4.
Clupa electrica de filetat

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Operatia de imbinare la banc, se realizeaza astfel: -se fixeaza tronsonul filetat in menghina; -se unge filetul cu miniu de plumb; -se aseaza pe filet materialul de etansare; -se insurubeaza piesa de imbinare (cot, mufa etc.); -se pregateste in mod similar tronsonul de teava cu care urmeaza a se face imbinarea si se insurubeaza in piesa de imbinare, fixata pe primul tronson. La imbinarea la pozitie, operatiile se succed astfel: -se pregatesc tronsoanele de teava cu piesa de legatura ca mai sus; -se fixeaza provizoriu la pozitie cele doua tronsoane; -se executa imbinarea, folosind pentru fixarea unuia din tronsoane, clestele cu autoblocare;

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Imbinarea prin flanse se executa, prin intermediul flanselor, sudate pe conducte.

Operatiile de imbinare se succed asfel: -se sudeaza flansele pe tronsoanele de teava, verificandu-se planeitatea acestora; -se aseaza garnitura, corespunzatoare agentului termic folosit si pregatita pentru etansare (garnitura nu va obtura sectiunea de trecere a tevii, iar periferia garniturii va ajunge pana la suruburile flansei); -se aproprie cele doua tronsoane, potrivind gaurile de trecere a suruburilor; -se pun suruburile si se strang usor, in diagonala, pana la strangerea completa.

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Etansarea imbinarilor prin flanse pentru temperaturi 100C se va face cu garnituri confectionate din carton STAS 1735 unse cu pasta de miniu de plumb si grafit imbinat cu ulei de in fiert. In cazul temperaturilor > 100C, se vor utiliza garnituri de klingherit grafitat.

Imbinari nedemontabile
Imbinarea prin sudura este unul din procedeele cele mai utilizate in executarea instalatiilor, in special a celor de incaIzire. Astfel se efectueaza: -imbinarea cap la cap; -ramificatiile din conductele principale; -fixarea flanselor; -curbele din segmenti; -lirele de dilatare etc.

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Procedeele utilizate pentru sudarea elementelor de instalatii sunt: -sudura oxiacetilenica (autogena); -sudura electrica. Sudura oxiacetilenica Se executa cu acetilena si oxigen folosind drept material de adaos sarma de sudat. In conditii normale de temperatura si presiune, acetilena este un gaz incolor, inodor si inflamabil. Acetilena tehnica are un miros specific neplacut, foarte pronuntat datorita impuritatilor (hidrogen sulfurat, etc.). La executarea sudarii oxiacetilenice se va tine cont de Normativul din 28/04/2006 pentru asigurarea indeplinirii cerintelor privind siguranta in exploatare si securitatea la incendiu pentru instalatiile de acetilena.

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Aceasta se prepar n generatoare de acetilen, din carbur de calciu (carbid), care n contact cu apa produce acetilen, conform reaciei:
CaC2+ 2H2O=C2H2+ Ca(OH)2+ Q1 Acetilena fiind o hidrocarbura nesaturata, cu tripla legatura, in anumite conditii se poate descompune in elemente, reactive puternic exoterma si care odata amorsata decurge cu viteza foarte mare (exploziv), dupa urmatoarea relatie: 2C2H2+5O2=4CO2+2H2O+Q2 Pentru sudarea diferitelor metale i aliaje este necesar folosirea de metale de adaos corespunztoare calitativ cu materialul de baz, adic de o compoziie chimic care s confere custurii sudate aceleai caracteristici mecanice.

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
UTILAJE PENTRU SUDAREA CU FLACR DE GAZE
Generatoare de acetilen Pentru posturile de sudare obinuite se folosesc generatoare de acetilen transportabile, cu debite orare de 0,8; 1,25; 2 i 3,2 m3/h Presiunea la care este debitat acetilen din generatoare: -generatoare de presiune joas, la care presiunea de lucru maxim admis, s nu depeasc 0,1 x105 Pa; -generatoare de presiune medie, cu presiune nominal intre 0,1 x105 Pa, si1,5 x105 Pa. Dup modul in care se realizeaz contactul intre carbid i ap,generatoarele se clasific n: 1.generatoare cu carbid n ap; 2.generatoare cu ap peste carbid, cu rcire umed sau uscat; 3.generatoare cu contact intermitent (prin refularea apei).

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR

1.generatoare cu carbid n ap;

2.generatoare cu ap 3.generatoare cu contact peste carbid, intermitent (prin refularea apei).

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Pentru a realiza o sudura corespunzatoare se va alege tipul arzatorului (suflaiului) si dimensiunea becului in functie de grosimile peretilor tevilor, ce urmeaza a fi sudate. Relatia dintre diametrul sarmei de sudat si grosimea peretelui tevii este: d=s/2+1 (mm);

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Oxigenul necesar se livreaza in butelii, avand capacitatea de 40 l si care pot inmagazina 6 m3 oxigen la presiunea de 150 daN/cm2. Printr-un reductor de constructie speciala, presiunea de lucru a oxigenului este redusa la 1,3-8,5 daN/cm2. Acetilena poate fi livrata la presiunea de 15 daN/cm 2, in butelii avand capacitatea de 40 l.

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR

Furtune oxigen si acetilena

Sudura cu arc electric Se realizeaza folosind curentul continuu. Poate fi folosit si curentul alternativ, dar, in acest caz, este necesara intercalarea, in circuitul de sudura, a unui "oscilator" (care atenueaza instabilitatea arcului). La sudarea conductelor instalatiilor se intrebuinteaza cel mai mult agregatele de curent continuu. La sudura electrica o importanta deosebita o are alegerea electrodului de sudat.

Generator de sudura

Redresor de sudura ca-cc

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
SUDURA ELECTRICA CU ELECTROZI INVELITI(SEI) Procedeul SEI este de fapt procedeul traditional de sudare. Sudarea efectiva este realizata cu ajutorului unei surse de tensiune/curent. Aceasta tensiune este aplicata unui electrod. Piesa ce urmeaza sa fie sudata este conectata la masa sursei de tensiune. La acest procedeu materialul de adaos folosit este furnizat de catre electrodul de sudare. In zona unde se produce arcul electric se degaja o cantitate mare de caldura ce produce topirea locala a electrodului(materialul de adaos) si a piesei de sudat (materialul de baza).
Circuitul de sudura este format in principal din urmatoarele elemente: -aparatul de sudura -clestele de sudura -electrodul -clestele de masa -cablurile de sudura si de masa

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Sudura cu arc electric cu electrozi inveliti se bazeaza pe principiul curentului constant, adica valoarea curentului electric nu trebuie sa se modifice cand distanta dintre electrod si piesa de sudat se mareste sau se micsoreaza. Proprietatea principala de baza a unui aparat de sudura cu electrozi inveliti este prin urmare capacitatea sa de a mentine o valoare cat mai constanta a curentului cand sunt variatii ale lungimii arcului electric. In functie de tipul dispozitivului de reglare a curentului electric exista trei tipuri de aparate de sudura cu arc electric: - aparate de sudura electromecanice-transformatoare de sudura - aparate de sudura controlate electronic(cu reglaj cu tiristori) - invertoare de sudura

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
In functie de polaritatea sursei de putere se disting urmatoarele doua categorii: a) aparat de sudura in curent alternativ(CA): - tensiunea de iesire are o forma sinusoidala si isi schimba sensul periodic(cu frecventa de 50Hz). - aceasta tensiune de sudura se obtine prin transformarea tensiunii de alimentare(cu valoare mare) intr-o tensiune avand valoarea optima necesara sudurii. b) aparat de sudura in curent continuu(CC). Tensiunea de sudura se obtine prin redresarea tensiunii din secundarul unui transformator de sudura folosinduse o punte redresoare monofazata sau trifazata. Tipurile de electrozi folositi pentru sudura electrica a conductelor sunt tip supertit fin de 1,5 - 2 - 2,5 - 3,25 - 4 - 5 6 si pot fi folositi astfel:

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR

Grosimea peretelui (mm)

2-4

4-6

6-8

>8

Diametrul electrodului (mm)

3,25

Tipul nveliului Rutilic Acid Bazic

Caracteristici Uor de folosit Vitez mare de topire Calitate superioar a mbinrii

Poziii de sudare Toate poziiile Sudur n jgheab Toate poziiile

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
1.2 Imbinarea tevilor din cupru

Imbinarea cu lipire capilara- cea mai raspandita la Cu. Lipirea este procedeul de imbinare nedemontabila a unor piese, fara topirea acestora. Dupa temperature de topire a aliajului exista doua tipuri: -lipirea moale, la aproximativ 200C, cu aliaje pe baza de staniu (plumb, cadmiu, indiu, zinc, etc) -lipirea tare, la aproximativ 450C, cu aliaje pe baza de cupru (aluminiu, zinc, aur, argint, platina, etc)

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Tehnologia de lipire Lipirea moale 1 Se debavureaza teava si se curata interiorul fitingului 2. Se aplica pasta decapanta

3. Se introduce teava in fiting

4. Fitingul si teava se incalzesc cu o flacara neutra

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
5. Aliajul de lipire trebuie sa se topeasca fara flacara 6. Se curata imbinarea

Modele de fitinguri:

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Lipirea tare 1. Se debavureaza teava si se curata interiorul fitingului

(2. La fitingurile din bronz se aplica pasta decapanta sau aliaj)

2. Se introduce teava in fiting

Fitingul si teava se incalzesc cu o flacara neutra

4. Aliajul de lipire se topeste cu flacara 5. Se curata imbinarea

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Imbinarea prin presare

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Imbinarea prin presare a tevilor din cupru

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Scule de presare

cu baterie

dela retea

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
1.3 Imbinarea tevilor din fonta Metoda utilizata pentru mbinarea tevilor si racordurilor din fonta ductila depinde de modul de intrebuintare. imbinarile cu flanse sunt n general mai folosite pentru instalatiile industriale, mbinarile prin mufare-la retelele de aductiune si de distributie ngropate. TEVI DE SCURGERE -cu mufe automate. Se face la tuburi si racorduri cu DN 60-DN 600. Se realizeaza prin introducera capatului unui tub in mufa altui tub, cu o forta de impingere proportional cu diametrul tubului. Etansarea se face cu garnitura de elastomeri, montata intr-un lacas, in interiorul mufei tubului.

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
-cu mufe mecanice. Se face cand nu exista spatiu de montaj sufficient. Etansarea este asigurata prin comprimarea axiala a unui inel de imbinare cu ajutorul unor contraflanse si a unor buloane care se sprijina pe gulerul exterior al mufei. Se utilizeaza la conducte ingropate sau aeriene, cu DN 60-DN 1000 mm.

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
2. Tevi din mase plastice

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
2.1 Imbinarea tevilor din PEHD Imbinarea tevilor de PEHD se poate face : -Prin sudura -Cu flansa Sudarea tevilor Sudura cap la cap se poate executa manual (pana la DN 63) sau cu masina. Nu este nevoie de material suplimentar de imbinare.

Sudura manuala (a,b)

Sudura cu masina (c)

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Imbinarea se poate face in doua moduri: -cu ajutorul unui disc cu rezistenta electrica (vezi a) -cu termoelemente (rezistente electrice) incorporate in piesele care vor fi sudate. Mufe electrosudabile

Teu

Bransament

Cot

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Imbinarile cu flanse Se fac atunci cand pe traseele conductelor se intercaleaza robineti cu flansa, in care caz se sudeaza la conducta o piesa cu flansa. Se recomanda folosirea mansonului electrosudabil

Flansa

Capat flansa

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
2.2 Imbinarea tevilor din Pexal Fitingurile sunt elemente de racordare a tuburilor multistrat. Ele pot sa lege fie tuburile multistrat intre ele fie sa faca legatura intre acestea si alte elemente ale instalatiilor. SISTEME DE IMBINARE O gama completa de racorduri din alama, disponibile in versiunile: prin strangere; prin sertizare. -cu inel alunecator Racorduri prin strangere Se efectuiaza prin presiune, prin strangerea piulitei pe ogiva taiata, profilurile ambelor bucati sunt facute sa provoace strangerea progresiva a ogivei si sa distribuie presiunea pe toata suprafata de contact.

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Racorduri prin sertizare Sertizare-Operaie de reducere, prin deformarea plastic a seciunii la captul unei piese tubulare, n vederea asamblrii ei cu o alt pies. Se va utiliza un cleste, care in mod normal se gaseste pe piata (cu un profil special de sertizare), piesele speciale, care alcatuiesc racordul.

Dispozitiv cu role taiat tuburi

Freza tub multistrat

Masina de sertizat

Cleste manual de sertizare

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Imbinarea tevilor din PP-R

incalziri+sanitare

sanitare

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
evile PPR se asambleaz prin procedurile uzuale de polifuziune. Imbinarea prilor din material plastic se efectueaz prin sudare polifuzionar,sau prin sudarea cap la cap. Pentru realizarea imbinrii este necesar s se respecte procedura i s se utilizeze aparatele corespunztoare. Pentru imbinrile cu filet este necesar s se utilizeze fitinguri cu filet. Tierea filetelor la elementele din material plastic este interzis. Filetele se etaneaz cu band din teflon sau cu chituri speciale de etansare Tierea evilor evile pot fi tiate (decupate) numai cu scule bine ascuite. Se vor utiliza foarfeci speciale sau tietoarele de conducte din material plastic.

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR

Aparat de sudura

Matrita sudura

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Imbinarea tevilor din PP si PVC pentru canalizare

Tevile de canalizare interioara din PP PVC sunt prevazute prin fabricatie cu inel de etansare. Ele sunt mufate si sanfrenate pe linia de fabricatie. Imbinarea se face astfel: -se verifica perpendicularitatea taierii pe axul tevii, precum si calitatea sanfrenarii. -se curata partile de asamblat-teava, mufa, garnitura -inelul de cauciuc se introduce in locas cu partea sub forma de V spre interior -se lubrefiaza capatul tevii sau fitingului pe intreaga circumferinta -se face imbinarea prin impingere longitudinala.

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Imbinarea tevilor din PAFSIN Coeficientul de dilatare termica liniara este de 25 - 30 x 10-6 (m/m/C) Fitingurile se imbina cu tuburile PAFSIN cu ajutorul fitingurilor standard si necesita masive de ancoraj in cazul sistemelor sub presiune. Tuburile si fitingurile sunt imbinate utilizand garnitura de cauciuc pe intreaga suprafata. Etansarea imbinarii este asigurata prin comprimarea garniturilor de cauciuc in momentul asamblarii fitingului.

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Imbinarea tevilor din azbociment -Nu se corodeaza -Suporta presiuni de 5 bari, putand ajunge si la 10-12 bari. -Imbinarea se face prin mufe din azbociment prevazute cu garnituri de cauciuc -Conductele de azbciment se sparg foarte usor(mai ales mufele).

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR
Imbinarea tevilor din beton -Tuburile au lungimi de 5m si diametre de 400mm; 600mm; 800mm si 1000mm -Imbinarea se face direct,tub cu tub -Tuburile din beton armat precomprimat se introduc in sant cu mufa catre amonte si se imbina introducand capatul unui tub in mufa cealuilalt. Etansarea imbinarii se face cu inele din cauciuc, de sectiune circulara piesele de legatura, ca de exemplu: coturi, ramificatii, racorduri la diferite armaturi, se executa din tabla din otel sudata si sant protejate anticorosiv la interior si exterior cu bitum sau cu un strat de material plastic.

TEHNOLOGIA INSTALATIILOR

a) forma tubului si a mufei

b) pozitia initiala a tuburilor care se monteaza;

c) pozitia finala;

1.mufa; 2.prag; 3 garnitura (inel) din cauciuc.