Sem Metr Gral

MEDICIN: Seminario de Metrologa General
Asuncin del Paraguay, 2 al 4 de Mayo de 2007
Proceso experimental mediante el cual se obtiene uno o mas valores de una magnitud que pueden ser atribuidos a esa magnitud.
Ing. Claudia Santo Laboratorio Tecnolgico del Uruguay
Curso Metrologa General Asuncin,Paraguay- Mayo 2007
MEDIR:
Qu es medir? Para qu medimos? Con qu medimos? Cmo sabemos que nuestras medidas son correctas? Qu significa que nuestras mediciones son correctas?
METROLOGA
Campo de conocimiento que concierne a las mediciones
Medir es conocer." Si no se puede medir, no se puede mejorar. En las ciencias fsicas el primer paso escencial en la direccin de aprender cualquier tema, es encontrar principios de ajustes numricos y mtodos prcticos para medir las caractersticas relacionadas. Siempre digo que cuando uno puede medir aquello de lo que est hablando y expresarlo en nmeros, entonces se sabe algo sobre ello; pero cuando no se puede medir, cuando no se puede expresar en nmeros, su conocimiento es exiguo e insatisfactorio; puede ser el comienzo del conocimiento, pero el pensamiento apenas habr avanzado en el conocimiento cientfico." Lord Kelvin
Temario:
Historia El Sistema Internacional de Unidades Magnitudes, precisin, exactitud Patrones, Trazabilidad, Incertidumbre Metrologa Legal, Cientfica e Industrial Organizaciones Internacionales
Historia:
Egipto, el libro de los muertos
Historia:
Las mediciones eran importantes para: El reparto de los terrenos agrcolas El comercio Los impuestos La construccin
Historia
En Francia a fines del siglo XV, la "pile de Charlemagne" defina la "Livre poids de marc" (490 g) y sus divisiones (no decimales); en 1670 se introdujo la "Toise du Chtelet", y su sexta parte defina la longitud du "Pied de Roi" (35,5 cm). En Inglaterra, la Reina Elizabeth I introdujo a fines del siglo XVI la libra "avoir du poids" (453 g) que se divida en 16 "ounces", y la "yard" que se divida en tres "feet", cada "foot" (30,5 cm) en 12 "inches".
HISTORIA - La convenci convencin del metro

La Convention du Metre es un tratado diplomtico entre 48 pases que la autoridad a la Confrence Gnrale des Poids et Mesures (CGPM), al Comit International des Poids et Mesures (CIPM) y al Bureau International des Poids et Mesures (BIPM) para actuar en materia de metrologa La Convencin fue firmada en Paris en 1875 por representantes de 17 pases. Fue modificada levemente en 1921 y es aun hoy la base de todos los acuerdos internacionales en unidades
Definiciones (VIM):
Magnitud:
Propiedad de un fenmeno, de un cuerpo o de una sustancia a la cual se puede asignar un nmero con relacin a una referencia. Ejemplos: a)magnitudes en el sentido general: longitud, masa, tiempo, temperatura, etc b)magnitudes particulares: largo de una varilla, masa de un objeto, concentracin de etanol de una muestra particular de vino.
Sistema de Magnitudes:
Conjunto de magnitudes y ecuaciones no contradictorias que las relacionan
Magnitud base:
Magnitud perteneciente a un conjunto convencionalmente elegido de magnitudes, que cumple con la condicin de que ninguna de ellas puede expresarse en funcin de las otras.
Magnitud Derivada:
Magnitud perteneciente a un sistema de magnitudes que puede expresarse en funcin de las magnitudes base
Unidad de medida
Magnitud escalar definida y adoptada convencionalmente con la cual cualquier magnitud del mismo tipo puede ser comparada, expresando la relacin de las magnitudes como un nmero
Sistema de Magnitudes Internacional:

Sistema de Magnitudes basado en siete magnitudes base: longitud, masa, tiempo, corriente elctrica, temperatura termodinmica, cantidad de materia e intensidad luminosa.
Unidad base:
Unidad de medida magnitud base. adoptada para una
Unidad derivada:
Unidad de medida magnitud derivada. adoptada para una
Sistema Internacional de Unidades

Sistema coherente de unidades basado en el Sistema Internacional de Magnitudes, sus nombres y smbolos, y una serie de prefijos, sus nombres y smbolos, junto con las reglas para su uso, adoptado por la Conferencia General de Pesas y Medidas (CIPM)
Sistema de Unidades
Conjunto de unidades base y derivadas, sus mltiplos y submltiplos y las reglas para su uso
Sistema Internacional de Unidades

Originalmente estuvo basado en artefactos que materializaban las unidades. Posteriormente evolucion a definiciones que no dependen de artefactos sino de las constantes fsicas fundamentales.
EL SI - Evoluci Evolucin del metro

1872 Se decide hacer los prototipos del metro a partir del metro y el kilogramo de archivo construdos en 1799 como un diez millonsimo del cuadrante de meridiano de la Tierra y la masa de un decmetro cbico de agua.
1887 Michelson propuso el uso de interfermetros pticos para la medida de longitudes, por lo cual recibi el Nobel de Fsica de 1907.
EL SI - Evoluci Evolucin del metro

1960 La CGPM adopta una definicin del metro basada en en la longitud onda en el vaco de la radiacin correspondiente a una transicin definida entre niveles de energa del kripton 86. 1983 La CGPM redefine el metro como la distancia recorrida por la luz en en vaco durante una fraccin especfica de tiempo.
EL SI - Unidades b bsicas
Metro m: Es la distancia recorrida por la luz en el vaco en un tiempo igual a 1/299 792 458 kilogramo kg: Es la segundo s:El segundo es la duracin de 9 192 631 770 masa del prototipo perodos de la transicin entre internacional del kg dos niveles hiperfinos base del tomo de Cs 133
Ampere A: El ampere es la corriente contnua que mantenida entre dos conductores paralelos infinitos de seccin despreciable mantenidos a un metro de distancia en el vaco genera una fuerza de 2 x 10-7 Newton por metro de longitud. Kelvin K :Unidad de temperatura termodinmica, es la fraccin 1/273,16 de la temperatura termodinmica del punto triple del agua.
mol mol: Es la cantidad de sustancia de un sistema que contiene tantas entidades elementales, como tomos contienen 0,012 kg de carbono 12.
candela cd: Es la intensidad luminosa en una direccin dada de una fuente que emite radiacin monocromtica de frecuencia 540x1012 Hz y tiene una intensidad en esa direccin de 1/683 watt por stero radin
El SI actual
EL SI - unidades derivadas
Unidades derivadas: Se definen en funcin de las 7 unidades bsicas y ecuaciones. Ejemplos:
aceleracin m/s2 volumen m3
intensidad de campo magntico A/m

Curso Metrologa General Asuncin,Paraguay- Mayo 2007 Curso Metrologa General Asuncin,Paraguay- Mayo 2007
Algunas unidades derivadas tienen nombre propio: ngulo plano radian frecuencia fuerza presin energa potencia carga elctrica diferencia de potencial hertz rad Hz Newton pascal joule watt coulomb volt mm-1 = 1 s-1 N Pa J W C V V/A mkgs-2 N/m2 m-1kgs-2 Nm J/s sA W/A m2kgs-3A m2kgs-3A-2 m2kgs-2 m2kgs-3
conductancia inductancia temperatura flojo luminoso iluminancia actividad
siemens Wb henry grado Celsius lumen lux becquerel gray sievert katal S Vs H C lm x Bq Gy Sv kat A/V Wb/A K cdsr lm/m2 s-1 kg m2s-2 J/kg m2s-2 s-1mol cd m-2cd m-2kg-1s3A2 m2kgs-2A-2 flujo magntico weber m2kgs-2A-1
dosis absorbida dosis equivalente actividad cataltica
resistencia elctrica ohm
El SISI- mltiplos y subm submltiplos

Factor 1024 1021 1018 1015 1012 109 106 103 102 101 Nombre yotta zetta exa peta tera giga mega kilo hecto deka Smbolo Y Z E P T G M k h da Factor 10-1 10-2 10-3 10-6 10-9 10-12 10-15 10-18 10-21 10-24 Nombre deci centi milli micro nano pico femto atto zepto yocto Smbolo d c m n p f a z y
FUENTES DE INFORMACI INFORMACIN EN INTERNET

http://physics.nist.gov/cuu/index.ht ml Informacin sobre el Sistema Internacional de Unidades, sus reglas de uso, definiciones, y tabla conversiones.
Eniac (circa 1950)
http://www.bipm.fr Pgina central del Bureau International des Poids et Messures. Links a todos los institutos miembros del BIPM
Mensurando:
Magnitud propuesta para medirse NOTAS 1 La especificacin del mensurando requiere la descripcin del estado del fenmeno, cuerpo o sustancia a la cual est asociada la magnitud; incluye las componentes necesarias y las entidades qumicas involucradas. 2 En la 2a edicin del VIM y en la IEC 60050-300:2001, el mensurando est definido como la magnitud sujeta a medicin.
Otras Definiciones:
Mensurando:
3 La medicin podra cambiar el fenmeno, cuerpo o sustancia de tal forma que la magnitud bajo medicin puede diferir del mensurando. En este caso es necesario efectuar la correccin apropiada. EJEMPLO La diferencia de potencial entre las terminales de una batera puede decrecer cuando para realizar la medida se usa un voltmetro con una conductancia interna significativa. La diferencia de potencial a circuito abierto puede calcularse con las resistencias internas de la batera y del voltmetro.
Mensurando:
. 4 En qumica, analito o el nombre de la sustancia o compuesto son trminos usados algunas veces en lugar de mensurando. Esta prctica es errnea debido a que estos trminos no se refieren a magnitudes 5 En qumica, el mensurando puede ser una actividad biolgica.
Valor verdadero (de una magnitud):

Valor de una magnitud consistente con la definicin de la magnitud NOTAS: 1 En el enfoque clsico de la descripcin de una medicin, un valor verdadero de la magnitud se considera nico y, en la prctica, imposible de conocer. Otro enfoque consiste en reconocer que, debido a la cantidad de detalles incompletos que son inherentes a la definicin de una magnitud, no existe un nico valor verdadero consistente con la definicin sino ms bien un conjunto de valores verdaderos compatibles con la definicin.
Exactitud (de una medicin):

Enfoque clsico: Proximidad de concordancia entre un valor medido de la magnitud y un valor verdadero del mensurando
Exactitud (de una medicin):

Enfoque de incertidumbre: Proximidad de concordancia entre valores medidos de una magnitud que son atribuidos al mensurando NOTA: El concepto exactitud de medida no es un valor numrico dado, si no que se dice que una medida es ms exacta cuando ofrece una incertidumbre de medida ms pequea.
Veracidad (de una medicin):

Proximidad de concordancia entre el promedio de un nmero infinito de valores medidos repetidos y un valor de referencia NOTAS 1 Un valor de referencia puede ser un valor verdadero del mensurando o un valor asignado mediante un patrn de medida cuya incertidumbre de medida es despreciable. 2 La veracidad de una medida no puede ser expresada numricamente; algunas de sus caractersticas se encuentran en ISO 5725. 3 La veracidad de una medida est inversamente relacionada al error sistemtico de la medida solamente.
Precisin (de una medicin):

Proximidad de concordancia entre valores medidos obtenidas por mediciones repetidas de un mismo objeto, o de objetos similares, bajo condiciones especificadas NOTAS 1 La precisin de una medicin usualmente se expresa en forma numrica por medidas de la imprecisin, tales como la desviacin estndar, la varianza o el coeficiente de variacin bajo las condiciones especificadas de la medicin.
Precisin (de una medicin):

2 Las condiciones especificadas pueden ser condiciones de repetibilidad de la medicin, condiciones de precisin intermedia, o condiciones de reproducibilidad de la medicin (ver ISO 5725-5:1998). 3 La precisin de una medida se utiliza para definir repetibilidad de medida, precisin intermedia de medida y reproducibilidad de medida.
Condicin de repetibilidad:
impreciso pero veraz
exacto
preciso pero no veraz
Ni preciso ni veraz
condicin de medicin, dentro de un conjunto de condiciones, que incluye el mismo procedimiento de medicin, mismos operadores, mismo sistema de medida, mismas condiciones de operacin y mismo lugar, as como mediciones repetidas del mismo objeto o de un objeto similar en un periodo corto de tiempo
Repetibilidad de medida
Precisin de una medida bajo un conjunto de condiciones de repetibilidad de medicin
Condicin de repetibilidad intermedia:

Condicin de medicin, dentro de un conjunto de condiciones, que incluye el mismo procedimiento de medicin, mismo lugar y mediciones repetidas del mismo objeto u objetos similares por un periodo amplio de tiempo, pero que puede incluir otras condiciones que puedan introducir variaciones NOTAS 1 Los cambios pueden incluir nuevas calibraciones, calibradores, operadores y sistemas de medida. 2 Conviene que una especificacin contenga, en la medida de lo posible, las condiciones que varan y las que permanecen sin cambio.
Repetibilidad intermedia de medida

Precisin de una medida bajo un conjunto de condiciones de precisin intermedia de medicin NOTA ISO 5725-3:1998 contiene los trminos estadsticos relevantes
Condicin de reproducibilidad:
Condicin de medicin, de un conjunto de condiciones, que incluye diferentes lugares, operadores, sistemas de medida y mediciones repetidas de los mismos objetos u objetos similares NOTAS 1 Los diferentes sistemas de medicin pueden usar diferentes procedimientos de medicin. 2 Es conveniente que una especificacin contenga, en la medida de lo posible, las condiciones que varan y aqullas que permanecen sin cambio.
Reproducibilidad de medida
Precisin de una medida bajo condiciones de reproducibilidad de medicin NOTA En ISO 5725-2:1998 se encuentran los trminos estadsticos relevantes.
Diferencia entre un valor medido de una magnitud y un valor de referencia NOTAS 1 El concepto de error puede ser usado cuando existe un solo valor de referencia al cual referirse, lo cual ocurre si se hace una calibracin mediante un patrn de medida de incertidumbre de medida despreciable o si se da un valor convencional de la magnitud, o si el mensurando se supone representado por un valor verdadero nico o por un conjunto de valores verdaderos con amplitud despreciable. 2 Debe notarse el signo de la diferencia.
Error (de una medicin):
Errores, efectos y correcciones

En general una medicin tiene imperfecciones que lleva a un error en el resultado. Tradicionalmente el error tiene dos componentes, una aleatoria y otra sistemtica. El error sistemtico procede de una magnitud de influencia identificada (efecto sistemtico) y puede ser cuantificado corregido mediante una correccin o factor de correccin. El error aleatorio se debe a variaciones estocsticas temporales y espaciales de magnitudes de influencia (efectos aleatorios).
Error aleatorio:
Componente del error de medida que en mediciones repetidas varia de manera impredecible NOTAS 1 El valor de referencia de un error aleatorio es el promedio que se obtendra de un nmero infinito de mediciones repetidas del mismo mensurando.
Error Sistemtico
Componente del error de medida que en mediciones repetidas permanece constante o que vara de manera predecible NOTAS 1 El valor de referencia para un error sistemtico de medida es un valor verdadero, o un valor de un patrn de medida con incertidumbre de medida despreciable, o un valor convencional. 2 El error sistemtico y sus causas pueden ser conocidas o desconocidas. Puede aplicarse una correccin para compensar un error sistemtico de medicin conocido.
Error sistemtico - Error Aleatorio:
Error aleatorio
Valor verdadero
Media
Error sistemtico
CALIBRACI N: CALIBRACI CALIBRACIN:

Operaci Operacin que, bajo condiciones especificadas, en primer lugar establece la relaci relacin entre: los valores de una magnitud con su incertidumbre de medici medicin provistos por patrones o materiales de referencia

Verificaci Verificacin
Confirmaci Confirmacin, mediante examen y adquisici adquisicin de evidencias objetivas, del cumplimiento de las
y los valores correspondientes a las indicaciones provistas por un sistema de medici medicin con su incertidumbre y utiliza esa informaci informacin para obtener un resultado de medici medicin de la indicaci indicacin provista
especificaciones
teniendo
en
cuenta
la
incertidumbre de medici medicin.

Trazabilidad Metrol Metrolgica Propiedad del resultado de una medici medicin o de un patr patrn que pueda relacionarse con referencias determinadas, generalmente a patrones nacionales o internacionales, por medio de una cadena ininterrumpida y documentada de calibraciones, calibraciones, teniendo todas las incertidumbres determinadas.

Trazabilidad
I C I Patr n Patrn C Patr I Patr n Patrn C Patr
PATR N PATR PATRN
Medida Medida del del Equipo Equipo
AZ TR
B A
I IL
D A D
EJEMPLO DE TRAZABILIDAD EN MASA

Prototipo de 1kg Platino-BIPM Patrones de 1kg Platino-referencia Patrones de 1kg Platino-trabajo Patrn nacional Patrones de referencia Patrones de trabajo
LAS MEDIDAS EN EL LABORATORIO

Los resultados de los laboratorios qumicos y fsicos, afectan nuestra vida diaria, el comercio, la seguridad, etc. Estos resultados deben estar asegurados y ser compatibles con los resultados de otros laboratorios. Para ello todos los instrumentos del laboratorio deben estar calibrados y ser trazables patrones internacionales.
Patrn de referencia Patrones de trabajo
Instrumentos de los clientes, industria, laboratorios,etc Productos, servicios, etc, Consumidores finales

Los procedimientos de ensayo o medicin del laboratorio deben ser trazables, de ser esto posible a procedimientos primarios o de referencia segn sea el caso. PROCEDIMIENTO DE MEDICIN: Descripcin detallada de una medicin de acuerdo a uno o mas principios y a un mtodo de medicin, basada en un modelo e incluyendo las ecuaciones que llevan al resultado de medicin PROCEDIMIENTO DE MEDICIN PRIMARIO: Procedimiento de medicin utilizado para obtener un resultado de medicin sin relacin a un patrn de medicin para una magnitud del mismo tipo

PROCEDIMIENTO DE MEDICIN DE REFERENCIA: Procedimiento de medicin aceptado como proveedor de resultados de medicin adecuados evaluacin de la veracidad de valores de medicin de obtenidos por otros procedimientos de medicin para magnitudes del mismo tipo, o para caracterizar materiales de referencia. RESULTADO DE MEDICIN: Conjunto de valores de una magnitud atribuidos a un mensurando junto con informacin relevante.
Que debo hacer en mi laboratorio, fabrica o comercio?

Si mi intencin es vender servicios y dar resultados que al ser reproducidos por otros, debo asegurarme que todos los instrumentos que uso estn calibrados peridicamente, y la veracidad de todos mis mtodos de medicin sea controlada a travs de patrones o materiales de referencia que aseguren trazabilidad.
JERARQU JERARQU A DE LOS PATRONES DE MEDICI MEDICIN

Patrones Primarios
BIPM
Patrones Nacionales
LNMS
Patrones de Referencia y trabajo
Laboratorios de calibracin
Instrumentos de los laboratorios, industriales y comerciales
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Patrones, esquema de jerarqua y materiales de referencia :

Patrn (de medicin): Realizacin de la definicin de una magnitud dada con un valor asignado para esa magnitud con su incertidumbre, usado como referencia.
Ejemplo: pesa de 1 kg, resistencia de 100 Ohms, electrodo de referencia de hidrgeno, solucin de referencia de cortisol en serum humano de concentracin certificada con incertidumbre asociada.

Patrn Nacional: Patrn reconocido por una decisin nacional para servir, en un pas, como la base para asignar valores a otros patrones de una dada magnitud. Patrn primario: Patrn que es designado o reconocido ampliamente como un patrn que tiene las ms altas cualidades metrolgicas y cuyo valor es aceptado sin referencia a otros patrones de la misma magnitud. NOTA: Este concepto es igualmente vlido para magnitudes bsicas o derivadas.
Patrn Internacional: Patrn reconocido por los firmantes de un acuerdo internacional para servir como la base para asignar valores a otros patrones de una dada magnitud.
Patrn secundario: Patrn cuyo valor es establecido por comparacin con un patrn primario de la misma magnitud. Patrn de referencia: Patrn de la ms alta calidad metrolgica disponible en un lugar dado, o en una organizacin determinada, del cual se derivan las mediciones realizadas en dicho lugar. Patrn de trabajo: Patrn que es usado rutinariamente para calibrar o controlar las medidas materializadas, instrumentos de medicin o materiales de referencia.
INCERTIDUMBRE DE UNA MEDICI MEDICIN

Parmetro asociado con los resultados de una medicin , que caracteriza la dispersin de los valores que puede razonablemente ser atribuda al mensurando Calculado segn las recomendaciones de la Gua para la expresin de las incertidumbres de medidas (ISO, IEC, BIPM, IUPAC, IUPAP, OIML)
FUENTES DE INCERTIDUMBRE
Debida al instrumento de medida - repetibilidad - exactitud - errores de diseo o fabricacin - desgaste - histrisis - deriva Debida a agentes externos ( vibraciones, campos, etc) o ambientales Debida a la propia magnitud que se mide: inestabilidad, influencia de otras variables en la magnitud, etc
LA METROLOG METROLOGA QU QUMICA

Debe asegurar la trazabilidad al mol: Materiales de referencia
Qumicos Mdicos, p.e. Colesterol en sangre Contaminantes (gases, pesticidas, etc)
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LA METROLOG METROLOGA QU QUMICA

Comparacin de resultados de medicin obtenidos por mtodos primarios ( o de referencia) o mtodos trazables a mtodos primarios o de referencia, que tengan menor incertidumbre asociada. Comparacin con otros laboratorios cuyas mediciones hayan demostrado ser trazables
Cual es el fin de todo esto?

Que las mediciones de todos los laboratorios estn armonizadas y sean compatibles. Asegurando que las mediciones realizadas tengan base en los patrones internacionales de medicin, se promueve la aceptacin de los compradores de los productos en cualquier lugar del mundo.
METROLOG METROLOG A LEGAL:
Su funcin es fiscal y consiste en la verificacin de Termmetros Clnicos instrumentos reglamentados.
METROLOG METROLOG A INDUSTRIAL

Su trabajo consiste en brindar servicios de calibracin de instrumentos de laboratorio o industriales. No es legalmente obligatoria. Es un requisito bsico de los sistemas de Calidad ISO 9000.
Balanzas de uso comercial y medicinal
Esfigmomanmetros
Surtidores de combustible
Taxmetros
Camiones cisterna
METROLOG METROLOG A CIENT CIENTFICA

Se dedica al mantenimiento de los patrones y desarrollo de nuevas metodologas de medicin. Participa en foros internacionales para asegurar la exactitud de los patrones nacionales y su reconocimiento en el exterior.
Regional Metrology Organizations or Systems
SIM EUROMET MENAMET SADCMET COOMET APMP
Interamerican Metrology System European Union Metrology Cooperation Middle East & North Africa Metrology Southern African Development Community Cooperation in Metrology Russia, Ukraine, Belarus, Kazakhstan, Uzbekistan, Turkmenistan, et al. Asian Pacific Metrology Program
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LABORATORIOS-ACREDITACIN
Accreditacin de laboratorios de calibracin Reconocimiento formal de que el laboratorio de calibracin es competente para llevar a cabo calibraciones especficas Condiciones necesarias: Personal confiable y calificado El laboratorio debe formar parte de una organizacin legalmenre responsable Existencia de equipamiento tcnico, patrones includos Trazabilidad de los patrones usados para las calibraciones al SI. Instalaciones apropiadas para realizar calibraciones Procedimientos de Calibracin.
EQUIPAMIENTO(ISO/IEC 17025)
El equipamiento debe ser operado por personal autorizado(descripcin de tareas) El equipamiento debe ser calibrado y/o verificado peridicamente para establecer que cumple con las especificaciones. Las instrucciones para el uso del equipamiento deben de estar diponibles para el personal que lo requiera. El equipamiento (includo su software) debe estar inequvocamente identificado
EQUIPAMIENTO (ISO/IEC 17025)

Todo equipamiento que requiera calibracin debe ser identificado (etiquetado, codificado, etc) con su estado de calibracin, fecha de calibracin y fecha de vencimiento de la misma. Para el equipamiento que salga del laboratorio, se debe asegurar la verificacion de su funcionamiento y estado de calibracin mediante algn tipo de procedimiento. Si es necesario deben definires procedimientos para verificaciones intermedias del equipamiento Todo equipamiento utilizado para calibraciones debe ser calibrado previo a su primer uso y en forma subsecuente
Equipo = Equipamiento = Recursos ISO 15189 5.3 Equipo de laboratorio Nota: A efectos de esta norma internacional, los instrumentos, materiales de referencia, reactivos y otros materiales fungibles, y sistemas analticos, se incluyen como equipo de laboratorio, cuando proceda
Equipo = Equipamiento = Recursos
Instalaciones
Aparatos
Reactivos Material Volumtrico Instrumentos
Animales de experimentacin
Programas informticos
Cepas referencia.
Patrones
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EQUIPAMIENTO(ISO/IEC 17025)GESTIN
Objetivos
1. Conocer el equipamiento disponible o el necesario y los requisitos que debe cumplir cada elemento.
SISTEMA DE CONTROL Fuentes/Datos de cumplimiento
6.3 Recepci n Recepci Recepcin Inspecci Inspeccin a la llegada: Condiciones de transporte Embalajes Embalajes Fechas Aceptaci Aceptacin o rechazo: Requisitos previos (Procedimiento general de compras o Procedimientos espec especficos de ensayo)
1. Listados. Procedimientos. Registros de requisitos. 2. Manuales, Especificaciones, Historial, Evaluaci Evaluacin de proveedores proveedores 3. Procedimientos de ensayo, Estado (Calibraci (Calibracin, Mantenimiento).Evaluaci Mantenimiento).Evaluacin 4. Procedimientos, Formatos: Fichas, Listados, Etiquetas, Vales, Entrada/sal Verificaciones 5. Trazabilidad: Trazabilidad: Hojas de Calibraciones/Verificaciones trabajo,
2. Disponer de sus caracter caractersticas, historia, datos de los proveedores... 3. Asegurarse de su idoneidad para el uso previsto. 4. Definir el sistema para su gesti gestin (suministro, estado, salidas/entradas, comprobaciones ...). 5. Garantizar la posibilidad de analizar las consecuencias sobre actividades anteriores.
6.5 Calificaci n de equipos Calificaci Calificacin b. a. b. c. d. a.

6.5 Calificaci n de equipos Calificaci Calificacin
Calificaci Calificacin de la instalaci instalacin

Calificaci Calificacin del dise diseo instalaci instalacin funcionamiento operatividad c. Calificaci Calificacin del dise diseo Caracter Caractersticas, requisitos (instrumentos, reactivos, etc etc) Necesidades propias, dependencias, seguridades
Recopilaci Recopilacin de manuales, certificados Comprobaci Comprobacin de cumplimiento de requisitos previos Determinaci Determinacin de requisitos de ajuste, mantenimiento, Procedimientos de uso uso
Calificaci Calificacin del funcionamiento
Comprobaci Comprobacin de que funciona Calificaci Calificacin de la operatividad
d.
Comprobaci Comprobacin de que funciona conforme a requisitos

6.6 Mantenimiento de equipos
Mantenimiento preventivo Mantenimiento correctivo 1. 2. 3. 4.
SISTEMA DE CALIBRACI N / VERIFICACI N CALIBRACI VERIFICACI CALIBRACIN VERIFICACIN Objetivos
Asegurar la trazabilidad de medidas y comparaciones Comprobar que los equipos cumplen los requisitos establecidos y funcionan correctamente Mejorar el conocimiento metrol metrolgico de los equipos y su utilizaci utilizacin Conocer las incertidumbres de los ensayos y calibraciones, asegurando que son compatibles con los requisitos solicitados
Plan y programa de mantenimiento
6.7 Calibraci n de equipos Calibraci Calibracin

Calibraci Calibracin Verificaci Verificacin
Plan y programa de calibraci calibracin / verificaci verificacin
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SISTEMA DE CALIBRACI N / VERIFICACI N CALIBRACI VERIFICACI CALIBRACIN VERIFICACIN Alcance
Aparatos e instrumentos de medida y anlisis, patrones de magnitudes fsicas, material auxiliar y procesadores de datos - Cronmetros -Termmetros -Balanzas - Espectrofotmetros Material Volumtrico Materiales de Referencia Aparatos e instalaciones (autoclaves, baos, estufas, cmaras, cabinas de seguridad...)
SISTEMA DE CALIBRACI N / VERIFICACI N CALIBRACI VERIFICACI CALIBRACIN VERIFICACIN Realizaci n Realizaci Realizacin
Actividades (1 fase) Conocer qu equipos deben ser calibrados/verificados (los ajenos, siempre verificados) Definir el sistema de calib/verif de cada uno Agruparlos por categoras Elaborar los procedimientos de calibracin necesarios Decidir criterios de aceptacin-rechazo Comprobar si se dispone de patrones Establecer la periodicidad (Plan de Calib/Verif) Decidir las fechas (Programa de Calib/Verif)
Clasificaci Clasificacin Diagrama de calibraci calibracin, verificaci verificacin Definir los MR y patrones f . nivel, calibraci fsicos (max (max. calibracin externa) MR patrones de trabajo (siguiente nivel, calibraci calibracin interna) Reflejar en un solo documento la trazabilidad Trazabilidad Calibraci Calibracin externa: Laboratorios nacionales u otros preferentemente acreditados Otros: valores, incertidumbres, cadena trazabilidad MR: certificados por organismo reconocido (BCR, NIST...) Comparaci Comparacin con equipos de otros laboratorios MR: Intercomparaci Intercomparacin Informes/certificados, revisados, EVALUADOS
Actividades (2 fase) Realizar (o encargar externamente) las Calib/Verif Emitir (o recibir) el Certificado de Calibracin Analizar los resultados de las Calib/Verif Tomar decisiones en base a los criterios previos Identificar cada equipo con su estado de calibracin Realizar el seguimiento de las actividades Documentacin. Historial de Calib/Verif
SISTEMA DE MANTENIMIENTO Objetivos
SISTEMA DE MANTENIMIENTO Realizaci n Realizaci Realizacin
Actividades (1 fase) Decidir qu equipos deben ser mantenidos Definir las operaciones de mantenimiento de cada uno Elaborar procedimientos de mantenimiento necesarios Establecer criterios de aceptacin-rechazo Establecer la periodicidad (Plan de Mantenimiento) Decidir las fechas (Programa de Mantenimiento)
1. 2. 3. 4.
Mantenimiento Preventivo - Correctivo
Garantizar el correcto funcionamiento de los equipos Disminuir las puestas fuera de servicio no programadas, reduciendo reduciendo al mximo los efectos negativos sobre los ensayos Alargar la vida operativa de los equipos
Alcance
Instrumentos de medida, ensayo e instalaciones que requieran, para garantizar su funcionamiento, actividades de mantenimiento (preventivo) distintas de las incluidas en los sistemas de control o de calibracin
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SISTEMA DE MANTENIMIENTO Realizaci n Realizaci Realizacin
Actividades (2 (2 fase) Realizar (o encargar externamente) el Mantenimiento Registrar (o recibir) las operaciones realizadas Evaluar los resultados obtenidos Tomar decisiones en base a los criterios previos Evaluar el cumplimiento del programa Realizar el seguimiento de las actividades Documentaci Documentacin. Historial de Mantenimiento
HISTORIAL DEL EQUIPO
Calibraci Calibracin / Verificaci Verificacin Mantenimiento Anomal Anomalas Reparaciones
INFORME DE RESULTADOS (ISO/IEC 17025)

Los informes de ensayos y certificados de calibracin deben contener: La fecha de realizacin del ensayo o calibracin, y cuando sea crtica para la validez y aplicacin de los resultados, la fecha de recepcin del item de ensayo o calibracin. Los resultados del ensayo o calibracin con, cuando sea apropiado, las unidades de medida El nombre, funcin y firma o identificacin equivalente de la persona que autoriza el informe de ensayo o certificado de calibracin Cuando sea relevante, una declaracin al efecto de que los resultados se refieren nicamente a los items ensayados o certificados.
INFORME DE RESULTADOS (ISO/IEC 17025)

Adems de los requerimientos anterioers, los informes de ensayo deben, cuando sea necesario para la interpretacin de los resultados, incluir lo siguiente: Desviaciones de, adiciones a, o exclusiones del mtodo de ensayo, e informacin de condiciones especficas del ensayo tales como condiciones ambientales Los resultados del ensayo o calibracin con, cuando sea apropiado, las unidades de medida Cuando sea relevante, una declaracin de cumplimiento/no cumplimiento con requerimientos o especificaciones. Cuando sea aplicable, una estimacin de la incertidumbre de medicin. Cuando sea apropiado y necesario, opiniones e interpretaciones. Informacin adicional que puede ser requerida por mtodos especficos, clientes o grupos de clientes
CERTIFICADOS DE CALIBRACIN (ISO/IEC 17025)

Adems de los requerimientos de 5.10.2, los certificados de calibracin deben incluir lo siguiente, cuando sea necesario para la interpretacin de los resultados de calibracin: las condiciones (por ejemplo ambientales) bajo las cuales se realizaron las calibraciones, que tengan influencia en los resultados de la mediciones la incertidumbre de medida y/o una declaracin de cumplimiento una especificacin metrolgica; evidencia de que las medidas son trazables; Cuando un instrumento para calibrar ha sido ajustado o reparado, deben informarse los resultados de calibracin antes y despus del ajuste o reparacin, cuando estn disponibles
CERTIFICADOS DE CALIBRACIN (ISO/IEC 17025)

Un certificado de calibracin (o etiqueta de calibracin) NO debe contener ninguna recomendacin de los intervalos de calibracin excepto cuando esto haya sido acordado con el cliente. Este requerimiento puede ser sobresedo por requerimientos legales Cuando se incluyan opiniones o interpretaciones, el laboratorio debe documentar la base sobre la cual fueron hechas. Las opiniones e intrepretaciones deben estar claramente indicadas como tal en un informe de ensayo
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REQUISITOS DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD PARA EQUIPOS DE MEDIDA (ISO 10 012)

PARTE 1- Sistema de confirmacin metrolgica para equipos de medida. 4.2-Equipos de medida: Los equipos de medida deben tener caractersticas metrolgicas definidas para el uso pretendido: exactitud, estabilidad, rango, resolucin, incertidumbre. La performance requerida debe estar documentada. Fuentes para establecer requisitos: Manual del fabricante Regulaciones, normativas Requisitos propios del usuario
EQUIPO ADECUADO AL USO O METROLGICAMENTE CONFIRMADO ES AQUEL QUE CUMPLE CON LOS REQUISITOS PREESTABLECIDOS

4.3.-Sistema de confirmacin. El usuario debe establecer y mantener un sistema de gerenciamiento, confirmacin y uso de equipamiento Esto abarca todo lo necesario para demostrar en forma clara y contundente que el equipo cumple con los requisitos establecidos. Esto significa mantener dentro de lmites aceptables el riesgo de que el equipo produzca resultados con errores inaceptables. Las incertidumbres asociadas a la calibracin o verificacin del equipamiento deben ser pequeas comparadas con las tolerancias establecidas en los requisitos. Se recomienda que no supere 1/3 de la misma y preferentemente 1/10.

4.3.-Sistema de confirmacin. Es necesario establecer no solo que los requisitos se cumplen en el momento en que se realiza la confirmacin, sino que los mismos se cumplirn con alta probabilidad hasta la prxima confirmacin. Para asegurar esto pueden manejarse: Verificacin con patrones o estndares de Control (Grficos de Control). Control de resultados de calibracin.
1. 2.
Mantenimiento- Ajuste- Reparacin-Cambio lugar
4.
Calibracin Verificacin Peridica
Registro
si
Reclasificacin posible?
No
5. 6.
Etiquetado
Fuera de uso
Servicio
Fecha de recalibracin (verificacin)?
3.
cumple
Confirmacin Metrolgica no Posible ajuste o Reparacin? no
si
si
Al punto 2.
17
INTERVALO DE CONFIRMACIN METROLGICA

La asignacin y determinacin de los periodos de recalibracin o confirmacin metrolgica, forma parte la confirmacin metrolgica. Las referencias mas importantes relacionadas con este tema son: OIML D 10, OIML D 20, ISO 10012-1,NOM-CC-17. ISO 17025-La ISO 17025 de 1999 en el punto 5.10.4.4, nos dice que: un certificado o informe de calibracin as como la etiqueta de calibracin, no deben contener ninguna recomendacin sobre el periodo de calibracin, excepto cuando esto ha sido acordado con el cliente, adems en algunos casos este requisito puede ser reemplazado por regulaciones legales. De aqu es claro que el lapso de confirmacin metrolgica (periodo de recalibracin) debe ser determinado por el usuario del instrumento de medicin.

El documento de la organizacin internacional de Metrologa Legal OIML D 10 de 1984, el cual ha sido reproducido por la norma internacional ISO 10012-1:1992 en su anexo A, indica los principales factores que influyen en la frecuencia de calibracin, estos son: Tipo de equipo, Recomendacin del fabricante, Tendencia de datos obtenidos de registros de calibracin previos, Registros histricos de mantenimiento y servicio, Extensin y severidad de uso, Tendencia al desgaste y deriva,

Frecuencia de revisiones cruzadas con otros patrones de referencia, Frecuencia y calidad de calibraciones y verificaciones internas, Condiciones ambientales (temperatura, humedad, vibraciones, etc.), Exactitud requerida de la medicin, Costo de la calibracin Al determinar el periodo de recalibracin debemos de tener en cuenta el compromiso entre los siguientes dos factores: a) Se debe mantener al mnimo el riesgo de que el instrumento de medicin se salga de tolerancia, lo cual puede preverse con calibraciones frecuentes, pero adems, b) El costo anual por concepto de servicios de calibracin debe mantenerse al mnimo.
TIPOS DE BALANZAS
MECNICAS:
De dos platos De un plato con pesas internas
Con escala ptica
De resorte
ELECTRNICAS:
Con celdas de carga Con bobinas de compensacin Comparadoras de masa
BALANZAS ELECTRNICAS
VENTAJAS:
Pesaje rpido Minimizacin de errores debidos al operador Disminucin de incertidumbre con el desarrollo
SISTEMA DE AJUSTE:
Las balanzas electrnicas modernas poseen un sistema de ajuste de sensibilidad para corregir posibles variaciones en la sensibilidad de la balanza generalmente debidas a variaciones de temperatura o posicin. El ajuste puede ser:
Mediante pesas de ajuste internas o externas En uno o diferentes puntos de uso.
DESVENTAJAS:
Inestabilidad: sensibilidad, cero Dependencia con la temperatura. Influencia de otros factores: ej : propiedades magnticas.
Cuando es necesario realizar una pesada de precisin se recomienda realizar el ajuste de la balanza previo a la misma
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Pesas de ajuste El ajuste o calibracin de una balanza puede hacerse por medio de pesas incorporadas o externas.
Laspesas externas han de estar, en principio, certificadas para el ajuste/calibracin. Por medio de una calibracin primaria las pesas internas se pueden referir a patrones de masa internacionales. En este proceso la masa de la pesa interna se determina cargando externamente una pesa certificada y se memoriza su valor en la balanza.
AJUSTE/CALIBRACIN
AJUSTE:
Significa llevar el valor de la lectura al valor de la masa convencional de la pesa de ajuste en el punto en que se realiza el mismo. para qu?
Bsicamente, una balanza determina la fuerza ejercida sobre una masa por la aplicacin de la gravedad del lugar de instalacin. Puesto que la gravedad vara en distintos puntos de la tierra, los valores presentados por la misma muestra en la misma balanza pueden variar en todo el mundo hasta el 0,3%. Las balanzas de alta sensibilidad dan ya medidas diferentes al trasladarlas de piso dentro del mismo edificio.
AJUSTE/CALIBRACIN
AJUSTE:
para qu?
Asimismo la temperatura ambiente afecta en alto grado a la electrnica de la balanza, por lo que las balanzasde alta resolucin pueden dar medidas diferentes con la misma muestra a lo largo del da. Por estemotivo, con que slo cambie la temperatura 1 2 C se debe proceder a un nuevo ajuste.Esto lo subsanan las balanzas que llevan una sonda termomtrica integrada y activan automticamente el proceso del ajuste .Las balanzas aseguran as en todo momento la relacin correcta entre la carga puesta y el resultado mostrado, sinque el usuario tenga que preocuparse.
CALIBRACIN:
A diferencia del ajuste, en una calibracin slo se determina la diferencia entre carga puesta y valor mostrado, pero no se llevan a coincidencia.
CALIBRACIN DE BALANZAS
DESCRIPCIN
Equipos y materiales
Juego de masas patr patrn
ERRORES EN UNA PESADA

Se define error como la diferencia entre la lectura de la balanza y el valor de la masa convencional de la muestra que produce dicha lectura.
19
ERRORES EN UNA PESADAPESADAFUENTES

Relativas a la muestra. Relativas a interacciones entre la muestra y la balanza o el medio en que se realiza el ajuste de la misma. Relativas a la balanza. Dentro de estas ltimas, algunas afectan la sensibilidad de la balanza (cociente entre la lectura del display y la masa convencional colocada sobre el platillo) y otras la lectura absoluta.
FUENTES DE INCERTIDUMBRE MUESTRA

Inestabilidad en la masa de la muestra.
Muestras que absorben humedad Muestras de adsorben gases. Muestras que reaccionan qumicamente con el medio
Efectos electromagnticos .
FUENTES DE INCERTIDUMBRE INTERACCIONES MUESTRAMUESTRA-BALANZA, MUESTRAMUESTRA-MEDIO AMBIENTE

Materiales con magnetismo permanente Materiales con susceptibilidad magntica alta
FUENTES DE INCERTIDUMBRE BALANZABALANZA- SENSIBILIDAD
Nivelacin:
El desnivel en una balanza puede causar errores del tipo cos
Efectos ambientales:
Corrientes de aire. Gradientes de temperatura. Vibraciones. Contaminaciones
Ajuste :
Error sistemtico de ajuste: Al realizar el ajuste de sensibilidad de la balanza puede existir un error sistemtico debido en general al corrimiento en el valor de la masa convencional de la pesa de ajuste.
Diferencia entre la densidad de la muestra y densidad de las pesas con que se ajusta la balanza.
FUENTES DE INCERTIDUMBRE BALANZABALANZA- SENSIBILIDAD Diferencia de temperatura entre el momento en que se realiza el ajuste y el momento de la pesada .
Existe un coeficiente de variacin de la sensibilidad de la balanza con la temperatura(indicado generalmente en el m,annual de la balanza). Esto ocaciona variaciones en la lectura debidas a variaciones de temperatura
FUENTES DE INCERTIDUMBRE BALANZABALANZA- LECTURA

Vibraciones Repetibilidad insatisfactoria :
Es debida a efectos electrnicos, ambientales, mecnicos, etc, que hacen que una misma pesada, realizada en condiciones de repetibilidad, no implique una misma lectura
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FUENTES DE INCERTIDUMBRE BALANZABALANZA- LECTURA Excentricidad de la carga .

Si colocamos la carga en distintos puntos del platillo de una balanza pueden resultar diferencias debidas a:
Mal balance de las celdas de carga en el caso de balanzas electrnicas Problemas mecnicos.
FUENTES DE INCERTIDUMBRE BALANZABALANZA- LECTURA

Redondeo.
Esta fuente de incertidumbre es debida a errores de lectura:
En el caso de balanzas con divisin discontinua leemos un dgito o el siguiente En ell caso de balanzas con divisin continua, realizamos una estimacin dentro de la divisin.
ENSAYOS - CALIBRACI CALIBRACIN

Exactitud: El ensayo de exactitud permite detectar errores sistemticos en la pesada, dando al usuario la posibilidad de corregirlos. Consiste en la colocacin de pesas patrn sobre el platillo, de forma de relevar los errores en varios puntos distribuidos uniformemente en el intervalo de medida del instrumento.
TARA g 0.0 0.0 0.0 0.0 150.0 150.0
CARGA g 600.00 120.00 360.00 480.00 120.00 360.00
LECTURA g 599.99 119.99 359.98 480.00 120.01 360.01
ERROR g -0.01 -0.01 -0.02 0.00 0.01 0.01

EXCENTRICIDAD DE CARGA: Permite determinar los errores que surgen por el hecho de ubicar la carga en diferentes puntos del platillo. Se realiza con una carga entre mxima/2 y mxima /3, de forma de utilizar el mnimo nmero de pesas posible. Se coloca la carga en cinco posiciones distintas del platillo y se relevan las lecturas
2
POSICION 1 2 3 4 5 6
3 1Y6 5
CARGA g 300.00 300.00 300.00 300.00 300.00 300.00 DIF.MAX., g
4
LECTURA g 300.00 300.00 299.99 299.99 300.02 300.00 0.02
21

REPETIBILIDAD: Permite estimar los errores que se cometen en la pesada por falta de repetibilidad en la lectura de la balanza. Se realiza colocando y retirando totalmente la carga de 6 a 10 veces.
600.00 600.00 600.00 600.00 600.00 DIF. MAX, g STD, g MEDIA
600.00 600.00 600.00 600.00 600.00 0.01 0.004 599.998

MOVILIDAD: Permite conocer la respuesta de la balanza frente a variaciones pequeas ( del rden de la divisin) Se coloca una sobrecarga sin choque sobre el platillo y se evala la sobrecarga mnima que produce una respuesta en la lectura..
INSTALACION DE UNA BALANZA

Local:
Evitar:
Vibraciones Corrientes de aire Gradientes trmicos Interferencias electromagnticas
Temperatura estable Conexiones elctricas sin ruidos Humedad atmosfrica entre 45 y 60 %
INSTALACION DE UNA BALANZA

Mesa:
Antivibratoria Antimagntica. Protegida contra cargas estticas.(no plstico ni vidrio) Fija al piso o pared, no a amos en forma simultnea.
USO DE LA BALANZA
En el trabajo rutinario se comprueba peridicamente si ha cambiado por el uso diario la calidad de los resultados de los instrumentos de medicin. La comprobacin debe hacerse de acuerdo con un mtodo estipulado a fin de obtener resultados de control objetivos y comparables, aun cuando la comprobacin la efecten personas distintas.
22
USO DE LA BALANZA
En el mbito de una pesada se recomienda encargar a un especialista una prueba ms a fondo (Calibracin Total), una vez al ao. Tal prueba puede hacerla el usuario, pero se necesita un alto nivel de adiestramiento. Entre estos intervalos anuales, el usuario debe llevar a cabo peridicamente controles, p. ej., cargar una pesa certificada. Con los datos de pesada intermedia se recomienda llevar un grfico de control, que nos permita evaluar:
Tendencias en los valores de masa medidos por la balanza Evaluar fuentes de incertidumbre que no han sido evaluadas en la calibracin.
USO DE LA BALANZA
Para la inspeccin de una balanza es preciso seguir los pasos siguientes: A) Definir procedimiento de control Ejemplo : 1. Aclimatar las pesas de control al ambiente 2. Nivelar la balanza 3. La balanza debe estar conectada o en posicin standby 30 minutos, como mnimo, antes de la revisin. 4. Limpiar de la balanza 5. Colocar de la pesa de control certificada en el centro del platillo. manipular las pesas de control con guantes o pinzas.
USO DE LA BALANZA
6. Registro de la lectura 7. Comparar el valor de lectura con el valor esperado. 8. Si se ha sobrepasado la tolerancia definida, repetir el ensayo. Si se sigue sobrepasando la tolerancia, ajustar la balanza. 9. Tarar de la balanza. 10.Colocar de la pesa de control certificada en el centro del platillo. 11. Comparar del valor de lectura con el valor esperado. Si se ha sobrepasado la tolerancia definida, repetir el ajuste. Si se sigue sobrepasando la tolerancia, hay que desconectar la balanza, marcarla como defectuosa y avisar al servicio tcnico. 12. Documentar los resultados de la comprobacin.
USO DE LA BALANZA
B) Definir tolerancias, qu desviaciones
de medida puede tolerar mi aplicacin -Tomando por base la mxima desviacin admisible
en las medidas de una balanza, se pueden fijar lmites de aviso y de intervencin para los ensayos regulares. Es conveniente poner el lmite de aviso a 1/3 aprox. y el de intervencin a 2/3 aprox. de la mxima desviacin admisible de la balanza. En el Procedimiento para ensayo de la balanza deben regularse las medidas a adoptar si se sobrepasa uno u otro lmite.
USO DE LA BALANZA
TERMMETROS
C) Definir Intervalos de ensayo, cmo puedo calcular una separacin racional entre ensayo y ensayo?:
El intervalo entre dos comprobaciones depende de la tolerancia y de la seguridad necesaria en cada caso. La regla bsica es: cuanto ms influyan los resultados de pesada sobre la calidad del producto, ms frecuentes deben ser los ensayos de control, que en determinados casos pueden ser necesarios antes de cada pesada. Por lo general, las balanzas con pesas de ajuste incorporadas o con un dispositivo de ajuste totalmente automtico permiten ampliar los intervalos de ensayo.
23
TEMPERATURA
La temperatura es un parmetro termodinmico del estado de un sistema que caracteriza el calor, o transferencia de energa trmica, entre ese sistema y otros. Desde un punto de vista microscpico, es una medida estadstica de la energa cintica asociada al movimiento aleatorio de las partculas que componen el sistema. Para medir la temperatura se utiliza el termmetro.
TEMPERATURA - UNIDADES
En el Sistema Internacional de Unidades, la unidad de temperatura es el kelvin. Sin embargo, est muy generalizado el uso de otras escalas de temperatura, concretamente la escala Celsius (o centgrada), y, en los pases anglosajones, la escala Fahrenheit. Una diferencia de temperatura de un kelvin equivale a una diferencia de un grado Celsius.
El Kelvin es la unidad de temperatura de la escala creada por William Thomson, quin ms tarde sera Lord Kelvin. Se toma como la unidad de temperatura en el Sistema Internacional de Unidades y se corresponde a una fraccin de 1/273,16 partes de la temperatura del punto triple del agua
Frmulas de conversin a la escala kelvin Conversin de kelvin grados Celsius kelvin Grados Fahrenheit grados Fahrenheit a grados Celsius kelvin grados Fahrenheit Grados Celsius kelvin Frmula C = K - 273.15 K = C + 273.15 F =K 1.8 - 459.67 C = (F - 32) / 1.8 K = (F + 459.67) / 1.8
TERMMETRO DE CONTACTO
Es un tubo de vidrio sellado que contiene un lquido, generalmente mercurio o alcohol, cuyo volumen cambia con la temperatura de manera uniforme. Este cambio de volumen se visualiza en una escala graduada que por lo general est dada en grados Celsius. El termmetro de mercurio fue inventado por Farenheit en el ao 1714. Los termmetros de lquido en vidrio son, ciertamente, los ms usados: lquidos : mercurio, alcohol
Tipos de termmetros
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TERMMETRO DE CONTACTO
Los de mercurio pueden funcionar en la gama que va de -39 C (punto de congelacin del mercurio) a 357 C (su punto de ebullicin), con la ventaja de ser porttiles y permitir una lectura directa. No son, desde luego, muy precisos para fines cientficos. El termmetro de alcohol coloreado es tambin porttil, pero menos preciso. Tiene la ventaja de registrar temperaturas desde - 112 C (punto de congelacin del etanol, el alcohol empleado en l) hasta 78 C (su punto de ebullicin
TERMMETRO DE CONTACTO-TIPOS
Termmetro de inmersin completa Termmetro de lquido en vidrio, diseado para indicar valores correctos de temperatura cuando el cuerpo completo del termmetro est sumergido en el lquido que se examina. Termmetro de inmersin parcial Termmetro de lquido en vidrio, diseado para indicar valores correctos de temperatura cuando el bulbo y una porcin definida del vstago estn expuestos a la temperatura por medir. El nivel de inmersin est indicado por una marca sobre el vstago del termmetro. La porcin remanente del vstago se encuentra usualmente expuesta al aire.
Termmetro de inmersin total Termmetro de lquido en vidrio, diseado para indicar valores correctos de temperatura cuando el bulbo y la porcin del vstago que contiene el lquido estn expuestos a la temperatura por medir. La profundidad de inmersin del termmetro debe ajustarse de forma que el nivel superior del lquido del termmetro coincida con la superficie libre del lquido que se examina.
Termmetro de inmersin total Los termmetros de mercurio ms exactos estn graduados y calibrados para inmersin total. Si parte del mercurio de la columna se extiende fuera de la regin en que se ha de medir la temperatura, hay que aplicar una correccin a la lectura, basada en la longitud en grados de la columna emergente, en la diferencia de temperatura entre la columna emergente y el bulbo y en la ditalacin relativa del mercurio y del vidrio.
TERMMETROS DE RESISTENCIA
Consiste en un alambre de platino cuya resistencia elctrica cambia cuando cambia la temperatura. Es el termmetro ms preciso dentro de la gama de -259 C a 631 C, y se puede emplear para medir temperaturas hasta de 1127 C. Reacciona despacio a los cambios de temperatura, debido a su gran capacidad calorfica y su baja conductividad, por lo que se suele emplear sobre todo para medir temperaturas fijas.
TERMMETROS DE RESISTENCIA
Se suelen designar con sus siglas inglesas RTD (Resistance Temperature Detector).Dado que el material empleado con mayor frecuencia para esta finalidad es el platino, se habla a veces de PRT (Platinum Resistance Thermometer). La relacin entre estos factores, se puede ver en la expresin lineal siguiente Rt = Ro (1 + a t) donde : Rt es la resistencia en ohmios a t C Ro es la resistencia en ohmios a 0 C a es el coeficiente de temperatura de la resistencia
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TERMMETROS DE RESISTENCIAMEDIDA DE RESISTENCIA

Mtodo de medida de resistencias con el puente de Wheastone, utilizando resistencias de, tres o cuatro hilos. Finalmente, el procedimiento que ms se utiliza, aunque su precisin dependa total y exclusivamente del aparato de medida, es la medida de la diferencia de potencial entre los extremos del sensor alimentado por una fuente de corriente constante. Este corresponde al mtodo de las cuatro puntas de determinacin de resistencias.
TERMOPARES
Un termopar es un dispositivo utilizado para medir temperaturas basado en la fuerza electromotriz que se genera al calentar la soldadura de dos metales distintos. En electrnica, los termopares son ampliamente usados como sensores de temperatura. Son baratos, intercambiables, tienen conectores estndar y son capaces de medir un amplio rango de temperaturas. Su principal limitacin es la exactitud ya que los errores del sistema inferiores a un grado centgrado son difciles de obtener. El grupo de termopares conectados en serie recibe el nombre de termopila.
TERMOPARES
Desafortunadamente no es posible conectar un voltmetro al termopar para medir este voltaje porque la conexin a las guas del voltmetro har una segunda unin no deseada. Para realizar mediciones precisas se debe compensar al usar una tcnica conocida como compensacin de unin fra (CUF). La ley de los metales intermedios dice que un tercer metal introducido entre dos metales distintos de una unin de termopar no tendr efecto siempre y cuando las dos uniones estn a la misma temperatura. Esta ley es importante en la construccin de uniones de termopares.
CALIBRACIN DE TERMMETROS
Sonda o termmetro patrn Bao termosttico
EJEMPLO: Calibracin de un termmetro digital.

Se realiza una comparacin directa contra un termmetro patrn calibrado por un laboratorio externo. Para la transferencia se utiliza un bao termosttico. Termmetro patrn: Rango 0 a 200 C Divisin 0,01 C Ucal= 0,027 C (k=2) Deriva entre las dos ltimas calibraciones: 0,055 C Termmetro a calibrar: Rango 0 a 200 C Divisin 0,1 C
Modelo matemtico
Ci = TS Tuut + j ( Pat) + k (uut) + B

k Ci=Correccinj TR=Lectura del patrn Tuut=Lectura del termmetro a calibrar (Pat)= correcciones debidas al Patrn,nulas o no (uut)= correcciones debidas al termmetro a calibrar B= Correcciones por inhomogeneidad e inestabilidad del bao
26
Datos experimentales
Se realizaron las siguientes medidas:
CALIBRACIN DE EQUIPOS TRMICOS ALCANCE

Estufas (secado y cultivo) Hornos mufla Incubadoras Baos termostticos Neveras Congeladores Cmaras climticas No aplica a los medidores para t ambiental
P 99,98 100.02 100.04 100.06
L 100,4 100.4 100,6 100,5
P 100.02 100.04 100.06 100.08
CALIBRACIN DE EQUIPOS TRMICOS GENERAL

Calibracin del lector de temperatura
del propio equipo termmetro o sonda introducido en el equipo
CALIBRACIN DE EQUIPOS TRMICOS DESCRIPCIN

Sonda o termmetro patrn
misma clase de precisin/exactitud calibrado en el intervalo correspondiente
Comprobacin uniformidad
Diferentes sitios del equipo
Grupo de equipos a calibrar Formatos de Registros de calibracin
Comprobacin estabilidad
Con el tiempo

Preparacin de la calibracin
Patrn:
Plazos y limitaciones del patrn Conexin o introduccin 30 min antes

Secuencia de actuacin Calibracin del lector de temperatura
Colocar el patrn junto a la sonda del equipo Esperar a la estabilizacin de los dos Anotar las temperatura del patrn (Xp) y del equipo (Xe) Calcular los valores medios Tp y Te Calcular la correccin Ce = Tp - Te Anotar en las hojas de registro
Hojas de Registros Material limpio Encender el aparato a calibrar 30 min antes
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Secuencia de actuacin

Secuencia de actuacin
Estabilidad de la t interna del equipo

Grficos de estabilidad de t (1 punto al menos) Todo el perodo del ensayo Se anotar la T max. Y la T min.
Uniformidad de la t interna el equipo Definir y elegir zonas

N zonas: 3 (ms si es grande el equipo) Se anotar la T max y la T min de cada zona Se elegirn la T max y T min entre zonas
28

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Ing. Claudia Santo Laboratorio Tecnolgico del Uruguay

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El SISI- mltiplos y subm submltiplos

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