PROCEDIMIENTO DE OPERACIN ESTANDAR

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CAMBIO DE MAIN SHAFT

01/06/07

1. OBJETIVO
Efectuar los trabajos de Cambio de Main Shaft en forma segura y eficiente, de manera de controlar y/o eliminar los riesgos potenciales a los que est expuesto el personal, instalaciones, equipos y entorno, a fin de minimizar los tiempos de detencin del sistema.

2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica al Main Shaft o eje principal de la Chancadora Primaria TRAYLOR NT 60x113

3. RESPONSABILIDADES 3.1. Superintendente de Mantenimiento

9 9 Aprobar el procedimiento para envo al Gerente del rea para su autorizacin. Transmitir a todos los trabajadores del rea involucrados en el Cambio de Main Shaft de la Chancadora TRAYLOR NT 60x113, la informacin contenida en este procedimiento.

3.2. Supervisores de Mantenimiento

9 Efectuar actividades de control y verificacin en el desarrollo de las actividades indicadas en este procedimiento, retroalimentndolo cuando surjan actividades nuevas o modificando las existentes. Velar por el cumplimiento de las normas sealadas en el procedimiento.

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3.3. Del personal

9 Respetar y cumplir el presente procedimiento, informando en forma oportuna a la Supervisin de todas aquellas anomalas observadas. Velar por la propia integridad fsica y de sus compaeros. El personal que desarrolle la tarea deber usar todos los elementos de Proteccin Personal que se requiera para la tarea. Las herramientas deben estar en buen estado para la ejecucin de la tarea.

9 9

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4. DEFINICIONES 4.1. Conjunto del Main Shaft

Este conjunto est compuesto por el eje principal, el ncleo cnico, sus revestimientos, elementos posicionadores y de sujecin, adems de elementos de sello contra polvo y en su extremo inferior, el apoyo convexo de la articulacin esfrica.

El movimiento giratorio del eje principal de la chancadora es el que logra la accin trituradora. El extremo superior del eje principal es sostenido lateralmente en la araa. Entretanto, el buje excntrico que posiciona el extremo inferior del eje principal proporciona un movimiento oscilante al conjunto del eje principal, o cabeza trituradora. La cabeza trituradora se acerca y se aleja alternadamente de la superficie trituradora estacionaria exterior, o superficies cncavas. Cuando la cabeza trituradora se aleja del cuerpo, los trozos de mineral caen en la abertura. Cuando la cabeza trituradora se vuelve a acercar al cuerpo, los trozos de mineral son quebrantados.

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5. REQUERIMIENTOS 5.1. Requerimiento de Personal

ITEM 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 PERSONAL Tcnico Mecnico Responsable Mecnicos de Apoyo Maniobrista Soldador Tcnico Electricista de Apoyo CANTIDAD 01 05 01 01 01

5.2. Requerimiento de Equipos de Proteccin Personal

5.3. Requerimiento de Equipos de Apoyo

ITEM 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 DESCRIPCION Equipo de Oxicorte Esmeriles de Mano Tecle de 5 TON Tecle de 3 TON Polipasto de 2 TON Gatas de 200 TON Llave de Torque de 120 lb-pie Gra Mvil CANTIDAD 01 02 01 01 01 02 01 01

5.4. Requerimiento de Herramientas y Repuestos

ITEM 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 DESCRIPCION Estrobos de 1 x 10m Estrobos de x 1 m Estrobo de 2 1/4 x 4 m Estrobos de x 1.5 m Grilletes de Grillete de 4 Cncamos M36 Cncamos M24 Escaleras Micrmetro de Interiores Termmetro Manmetro de 0 a 300 psi Relojes comparadores Wincha de 5 m Barretillas y patas de cabra CANTIDAD 04 06 01 04 06 01 03 03 02 01 01 01 02 01 04

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5.5. Requerimiento de Materiales

ITEM 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 DESCRIPCION Trapo Industrial Contenedores para aceite Soldadura EP 7018 Listones de Madera de 10x10x12 Tablones de Madera de 2x10x12 Solvente Aceite OMALA 320 Grasa EP-1 Lijar CANTIDAD 02 kg. 03 unid. 20 kg. 10 unid. 10 unid. 220 lts. 20 lts. 200 kg. 10 hojas

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6. ANLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)

Los peligros potenciales a evaluar en esta tarea son:

EVALUACION DE RIESGOS Riesgo Probabilidad Estrategia de prevencin

MINIMIZACION DE RIESGOS Estrategia de minimizacin Plan de contingencia

Riesgo Elctrico

Alta

Bloquear el equipo antes del trabajo.

En caso de shock elctrico no tocar a la victima hasta Verificar que el equipo bloquear la energa y avisar no este energizado al supervisor y a la posta medica Brindar primeros auxilios Liberar la presin del segn se requiera, avisar al sistema por medio de la supervisor y a la posta Vlvula de Alivio medica

Riesgo Hidrulico

Alta

Bloquear la unidad hidrulica

Media Quemaduras

Al realizar el trabajo Lavar la zona afectada con de soldadura o corte, Usar el Equipo de abundante agua durante mantenerse alejado Proteccin (mascara, cinco minutos en caso de de la zona donde mandil de cuero, quemaduras leves, para puedan caer las escarpines) para el caso otros casos avisar al virutas de soldadores supervisor y a la posta incandescentes medica Identificar las zonas donde exista obstculos Identificar las zonas criticas de la maquina, en donde uno pueda golpearse Demarcar el rea y mantener la zona de trabajo en orden Usar el Equipo de Proteccin adecuado, tener los ojos en la tarea. Brindar primeros auxilios segn se requiera, avisar al supervisor y a la posta medica Brindar primeros auxilios segn se requiera, avisar al supervisor y a la posta medica Brindar primeros auxilios tratando al herido como si tuviera lesin en la columna, avisar al supervisor y a la posta medica En caso de derrame, realizar la absorcin del fluido con trapo industrial

Cadas a Nivel

Media

Golpes en las Manos

Media

Cadas a Desnivel

Baja

Identificar las zonas en que se requiera trabajar en altura

Usar arns, anclado a una lnea de vida que permita el fcil acceso

Riesgo Ambiental

Baja

Verificar e identificar Colocar contenedores las zonas por donde de aceite en las zonas se va a evacuar de drenaje aceite

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7. PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO
1. Limpiar la zona de descarga de los camiones hacia el equipo de modo que no halla peligro de desmoronamiento, y con un metro desde la boca del chancador hacia atrs. Dar aviso del mantenimiento a quin corresponda para que coloque vigas con carteles en rojo y barreras a acceso de camiones. 2. Una vez que se haya efectuado la limpieza con maquinarias, se debe rematar sta, con escobas para evitar que el polvo entre al lubricante cuando se extraiga el poste. 3. La tolva de descarga se deber dejar con nivel de carga alto, de modo que ayude al acceso hacia la parte baja de la chancadora. 4. Realizamos el bloqueo elctrico e hidrulico de los equipos tanto aguas arriba como aguas abajo y procedemos a demarcar la zona con cintas y conos de seguridad. Bloquear motor de la chancadora, las bombas de lubricacin, el sistema hidroset, los detectores nucleares y verificar que la posicin del main sahft sea la mnima (en cero). 5. Procedemos a realizar el desmontaje de la araa, para lo cual primero soltamos los pernos y los retiramos con ayuda de los estrobos de x 1.5 m., retiramos todas la tuercas de fijacin, desacoplamos los flexibles de lubricacin de la araa y levantamos el conjunto con ayuda de las gatas de 200 TON cuidando que al dar presin a los gatos, ambos deben salir al mismo tiempo, de modo que presionen parejo a la araa. Se debe marcar la posicin de la araa antes de sacarla. Armar una estructura de madera en sitio donde se dejar la araa. Al levantar araa, evitar daar el flexible de lubricacin del buje araa. Cuando la araa est en movimiento no debe haber ninguna persona en el foso. Limpiar la araa de restos de mineral, limpiar el buje de la araa, soldar orejas para izar lainas del brazo y laterales de la araa, soltar pernos de amarre de la araa, realizar la medicin del buje de la araa. Instalar lainas de la araa y terminar de poner protecciones a ellas, soldar topes de apoyo de lainas y revisar el asiento de la tapa de la araa. 6. Para estrobar el main shaft con los estrobos de 2 x 4 m y colocar el grillete de 4, se debe utilizar una plataforma. Ahora se debe izar el main shaft muy aplomado y lentamente para evitar dao al sello de polvo. Una vez retirado dejar el main shaft en sitio de reparacin, y proteger con grasa antioxidante despus de haberlo limpiado. 7. Realizamos una limpieza total de todas las partes que van a entrar en contacto con aceite El main shaft que se instalar debe estar limpio al igual que el bonnet, pero antes de montarlo se vuelve a revisar. El buje de la araa debe ser limpiado en conjunto con el sello de labio y el retenedor. 8. Una vez limpios todos los componentes procedemos a realizar el montaje del main shaft nuevo. Para colocar los estrobos y el grillete se debe usar escaleras o andamios o un canastillo

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El sello de grafito debe ajustarse con una bandit, para disminuir su dimetro, para que entre en el bonnet. El sello de polvo del poste debe estar bien engrasado y con deslizamiento liviano. 9. Izar el main shaft aplomado y lentamente, posicionarlo sobre el bonnet, una vez en esta posicin, el mecnico responsable y dos mecnicos de apoyo entrarn a la zona de descarga, el mecnico responsable guiar al maniobrista para introducir el poste dentro del buje interior, los movimientos deben ser muy lentos. Al introducirse el primer sello de grafito dentro del bonnet, quitar la bandit, hacer lo mismo con el segundo sello de grafito. 10. Luego de introducido el poste en el buje interior se procede a bajar el poste hasta que el sello de polvo est a 10 mm del borde del bonnet, en esta posicin se detiene la bajada y por medio de destornilladores se procede a centrar el sello de polvo respecto al bonnet, al centrarlo bajar el poste hasta destensar el estrobo. 11. Levantamos la araa, limpiamos los extremos y ponemos antiadherente o grasa de tal modo que no se trabe cuando se quiera volver a sacar. Instalamos un alambre en el flexible que permita guiarlo hacia el agujero correcto y tenerlo tensado a medida que baja la araa, esto se hace para evitar un estrangulamiento y corte de este con el peso de la araa.

Al instalar la araa se debe poner grasa EP-1 en el buje de la araa y sello de labio.

12. Posicionar la araa y bajarla lentamente, centrar primero el buje araa respecto al poste cuando entre, verificar que el sello de labio no se halla daado ni salido de su posicin, una vez realizado esto, centrar en el top shell, cuando las pestaas de ambos extremos de la araa entren en los bordes del top shell, bajar hasta destensar los estrobos. 13. Instalar los cuatro pernos de amarre de la araa, poner las tuercas y darle a cada pequeo perno un torque de 120 lb-pie. 14. Se debe retirar y sacar todos los materiales extraos en la descarga de la chancadora. Reponer puerta de inspeccin de la tolva y retirar todos los materiales usados y escombros. 15. Una vez que la etapa de limpieza general halla concluido proceder a desbloquear el equipo.

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8. REFERENCIAS
Se puede tomar como referencia para el desarrollo del trabajo los siguientes documentos: 9 9 9 ATS Cambio de Main Shaft. Manual de Informacin Tcnica del Fabricante. Planos Generales de la Chancadora y del subconjunto del Main Shaft.

Como documentos de referencia en lo que respecta a seguridad tenemos: 9 9 Manual de Operaciones del Area 3000, item b en el apartado iii Reglamento de Seguridad Minera, DS N 72 artculos del 52 al 54.

9. OBSERVACIONES
Como recomendaciones finales tenemos que se debe: 9 9 9 Realizar el reporte de cualquier incidente presentado durante el procedimiento. Verificacin de todos los componentes, que se encuentren en su lugar. Verificacin de herramientas.

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