22.

COLUMNA DE DESTILACION SIMPLIFICADA

1. OBJETIVOS 1.1. Especificar en forma simplificada una columna de destilacin 1.2. Estimar un tamao y desempeo simplificado de una columna de destilacin mediante el procedimiento de Fenske-Underwood-Gililand 2. INTRODUCCION Uno de los procedimientos mas usualmente utilizados para obtener estimativos simplificados de nmero de etapas tericas requeridas en una separacin por destilacin es el propuesto por Fenske, Underwood y Gililand. Correlacin de Gililand Gililand (1950) desarroll una correlacin emprica para estimar el nmero de etapas tericas requeridas en una destilacin, en funcin del nmero mnimo de etapas a reflujo total, Nm, la relacin de reflujo mnimo, Rm, y la relacin de reflujo de operacin, R. Posteriormente, H. E. Eduljee, desarroll una ecuacin ajustada a la correlacin grfica de Gililand que fue publicada en la revista Hydrocarbon Processing de Septiembre de 1975 y que tiene la siguiente forma:

R R m 0.5688 N Nm = 0 .75 1 N +1 R +1
Ecuacin de Fenske para calcular el nmero mnimo de platos

(22.1)

Para sistemas de volatilidad relativa constante, , Fenske demostr una ecuacin para el nmero mnimo de etapas a reflujo total en una columna de destilacin. Para una mezcla multicomponente, la ecuacin de Fenske se expresa en trminos de las concentraciones en el destilado, D, y en los fondos, W, de los componentes escogidos como clave liviano, LK y clave pesado, HK, y, adems, de la volatilidad relativa del componente clave liviano con respecto a la del clave pesado. La ecuacin de Fenske es

Nm

X D , LK X W , HK ln X D , HK X W , LK = ln LK / HK

(22.2)

Escogiendo los componentes claves, especificando sus concentraciones o fracciones de recuperacin en el destilado y eligiendo una presin en el tope de la columna para el clculo de la volatilidad relativa del componente clave liviano con respecto al clave pesado se puede calcular el nmero mnimo de etapas con la ecuacin (22.2). Conocido ste se pueden calcular las concentraciones o recuperaciones para los otros componentes con sus respectivas volatilidades con respecto al clave pesado con la misma ecuacin
Ecuaciones de Underwood para calcular la relacin de reflujo mnimo

Para mezclas multicomponentes con volatilidad relativa constante, la relacin de reflujo mnimo en una columna de destilacin puede calcularse mediante dos ecuaciones demostradas por Underwood Para el caso de separaciones puntuales, la primera ecuacin (22.3) se utiliza para calcular la variable , y se toma como solucin el valor que se encuentre entre las volatilidades relativas del componente clave liviano y el componente clave pesado

i X i,F = 1 q i =1 i
n

(22.3)

Siendo n, el nmero de componentes en la mezcla y q, es la condicin o calidad del alimento La segunda ecuacin de Underwood (22.4) utiliza el valor de , calculado con la ecuacin (3) para estimar la relacin de reflujo mnimo.

i X i ,D = 1 + Rm i =1 i
n

(22.4)

Una solucin exacta de este par de ecuaciones requiere de un procedimiento de ensayo y error
Relacin de reflujo de operacin

Hay una relacin de reflujo ptimo para una separacin deseada, porque cuando es mayor que la mnima disminuye el nmero de etapas requeridas y, por lo tanto, el costo de la columna pero se aumenta el flujo de la fase vapor a travs de la columna, lo que aumenta los costos del condensador, rehervidor, agua de enfriamiento y vapor de calentador La experiencia ha demostrado que el valor ptimo de la relacin de reflujo se encuentra en un intervalo dado por

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1.03< R / Rm < 1.3

(22.5)

Una regla de diseo sugiere que se asigne, para una separacin deseada, una relacin de reflujo de 1.2 veces la mnima
3. DESEMPEO SIMPLIFICADO DE UNA COLUMNA DE DESTILACION

HYSYS dispone de una columna de destilacin simple con reflujo denominada Short Cut Distillation que es calculada con el procedimiento corto de Fenske-Underwood-Gililand. Con la ecuacin de Fenske se calcula el nmero mnimo de platos para una separacin deseada expresada en trminos de las fracciones de recuperacin de los componentes claves y de las presiones en el tope y en fondo de la columna y con la ecuacin de Underwood se calcula el reflujo mnimo conociendo la especificacin completa del alimento. Especificando una razn de reflujo para la operacin de la columna se calculan los flujos de vapor y lquido en las secciones de rectificacin y agotamiento, las cargas calricas en condensador y rehervidor, el nmero de platos ideales y la localizacin ptima del plato de alimentacin. Short Cut Distillation es solamente un estimativo del comportamiento de la columna y est restringida a columnas simples con reflujo. Para resultados ms reales debe usarse la operacin Distillation Column rigurosa. Esta operacin puede suministrar estimativos iniciales para la mayora de las columnas simples.
Simulacin de una columna depropanizadora de una mezcla de hidrocarburos

1. Abra un nuevo caso y defina el siguiente paquete fluido a. Ecuacin: Peng Robinson C2, C3, i-C4, n-C4, i-C5, n-C5 y n-C6 b. Componentes: Field c. Unidades: 2. Instale una corriente con el nombre Alimentocon las siguientes especificaciones a. Temperatura: 200 F 100 psia b. Presin: 1300 lbmole/h c. Flujo: d. Composicin (Fraccin Molar) i. Etano 0.0148 0.7315 ii. Propano iii. i-Butano 0.0681 0.1462 iv. n-Butano v. i-Pentano 0.0173 vi. n-Pentano 0.0150 0.0071 vii. n-Hexano

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3. Haga clic sobre el icono de nombre Shortcut Column que se encuentra en la paleta de objetos y observe que la cruz verde en su parte superior se ha activado. Haga clic sobre ella y se instalar la columna de destilacin simplificada y se desplegar su ventana de propiedades 4. En la pgina Connections de su pestaa Design conecte las corrientes de entrada y salida y las corrientes de energa como lo indica la Figura 1.

Figura 1. Corrientes de materia y energa conectadas a la columna

5. Haga clic para desplegar la pgina Parameters seleccione al propano como el componente clave liviano y al i-butano como el componente clave pesado, introduczca las especificaciones requeridas en los grupos Components y Pressures. Observe, Figura 2, que HYSYS inmediatamente calcula la relacin de reflujo mnimo mediante la ecuacin de Underwood. 6. Haga clic, sobre la pestaa Peformance para que observe, Figura 3, que HYSYS ha calculado el nmero mnimo de etapas, mediante la ecuacin de Fenske, y las correspondientes temperaturas de roco, en el condensador, y de burbuja, en el rehervidor. 7. Introduzca un valor de 1.5 en el cuadro External Reflux Ratio del grupo Reflux Ratios de la pgina Parameters. Observe, Figura 4, que con esta especificacin HYSYS completa los clculos de algunos parmetros que expresan el desempeo de la columna como el nmero de etapas y los flujos materiales y calricos requeridos en la operacin de la columna

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8. Haga clic sobre la pestaa Worksheet y observe las especificaciones de las corrientes Destilado y Fondos. Se cumplen las especificaciones introducidas con respecto a las concentraciones de los componentes claves?

Figura 2. Estimacin de la Relacin de Reflujo Mnima

Figura 3. Nmero mnimo de etapas y temperaturas de roco y burbuja

El diagrama de flujo final de la columna de destilacin es el que se observa en la Figura 5.

4. CASOS DE ESTUDIO

4.1. Estime las concentraciones de destilado y fondos y compare sus resultados con los reportados por HYSYS

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4.2. Utilice la ecuacin de Fenske para verificar el clculo del nmero de etapas mnimo requerido en la operacin de la columna 4.3. Utilice la ecuacin de Underwood para verificar la relacin de reflujo mnima requerida en la operacin de la columna 4.4. Utilice la correlain de Eduljee para verificar el clculo del nmero de etapas reales requeridos en la operacin de la columna

Figura 4. Clculo simplificado de la operacin de una columna de destilacin

Figura 5. Diagrama de flujo de la columna de destilacin

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