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OPTIMIZACIN VIDA UTIL REVESTIMIENTO

MOLINOS SAG
Mauricio Moglia Picart
Ingeniera de Procesos L.B
mmoglia@anglochile.cl.
El objetivo de esta presentacin es
mostrar los avances desarrollados de Minera
Anglo American Divisin Los Bronces,
referente a la optimizacin de la vida til de
los revestimientos del molino SAG 2
Optimizar la vida de los revestimientos es
maximizar su rendimiento, esto no es
maximizar su duracin, ms bien es equilibrar
la utilizacin de stos en pos de los resultados
de produccin
Optimizar la vida de los revestimientos es
maximizar su rendimiento, esto no es
maximizar su duracin, ms bien es equilibrar
la utilizacin de stos en pos de los resultados
de produccin
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CT-1.2
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SAG 2
C
M
3
CT-1.1
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SAG 1
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CT- 3.1
CT- 3.2
CT-9
A
L
1
3
A
L
1
2
C
T
2
1
A
L
1
1
A
L
1
4
A
L
1
5
A
L
1
6
A
L
2
6
C
M
2
A
L
2
3
A
L
2
1
A
L
2
2
A
L
2
1
A
L
2
5
A
L
2
4
P
P
P
P Pesmetro
Compuerta
S
S Split on Line CT-14
Pre Ch-1
Pre- Ch-2
Prechancados= 0 T/H SAG=2618,04 T/H
0 t/h
139
65
195
t/h
t/h
t/h
0 t/h
14,1 m
8,9 m
1,1 m
Descarte
Pebbles
A
B
CT-6
CT-5
1 2 3 4
C
T
8
1
C
T
8
2
D
C
T
4 C
T
7
P
P
P
P
S
S
F
C
P
CT-1.1A
0 t/h
9 tph
0 t/h
2378,4 t/h
10,0 pH
37,5 %+65#
C
e
n
t
r
o
L
n
e
a
N 2

L
n
e
a
N 1

CT - 7A
15,4
25,1
%< 0.5"
%< 0.5"
P
6100 HP
78,1 kg
61,7 kg
0,0 A 21,8 A 0,0 A
25-04-2011 10:23:50
Equipo Operando
Equipo Detenido
Chute con Carga
P
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13736 HP
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TPH SAG = CT-1.1 + CT-1.2 + CT-8.1 + CT-9 - CT-3.1 - CT-3.2 + CT-1.1A
Clculo tonelaje Planta SAG LB
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__
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Bolas 2
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Bolas 1
CT-10.3 G
E
C
T
10
1
C
T
10
2
P
P
-0 t/h
349
-154
t/h
t/h
6386 HP
6463 HP
1 2
2 1
2 1
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Bolas 3
13528 HP
C
T
2
2
4 3
0,0 A
17,3 % 7,0 % 0,0 % 0,0 %
100 %CT-4
1 %D
%CT-4
0 %CT-8.1
20%Bolas 2
96 %CT-10.2
59%
57 % 73 %
Controles Expertos
SAG 1
Bolas 1
Bolas 2
Bolas 3
SAG 2
26,5 % 36,5 % 36,5 %
16,5 % 51,5 % 0,5 %
1721,4 tph
968,2 tph
Antiguo
45,5 % 72,2 %
Nuevo
S S
Alt. Manto 100,0%
Corriente 0,0 A
CH-II
S S
C
M
1A
CM-2A
Corriente 57,0 A
Alt. Manto 21,6 %
CM-1
14
B-1
3
4
B-2 B-3
16
2
3
5 6
9
10
5
6
8
9
10
1 2
1
3
4
6
7
9
10
8
4
7
5
2
11
1
12
12,7 psi 9,5 psi 15,0 psi
7
15
8
24,9 %+ 65 # 11,7 %+ 65 #
13 14
53,4 %+ 65 #
64,9 % 46,7 % 73,5 %
26"
20"
20"
26"
1920 m3h
0 tph
Pebbles Pre chanc.
T
CH-I
12,0%< 0.5"




fotos
Problemtica:
Nuestros molinos SAG tienen no tienen velocidad variable (lo que
impide bajar velocidad del molinos SAG, cuando tenemos
problemas de abastecimiento de mineral o minerales complejos
de operar), por lo anterior, se ha definido como estrategia
operacional optimizar el impacto de las bolas sobre el pie de carga
(maximizar tph y cuidar el equipo), para lo cual se diseo un
modelo dinmico de carga (mineral y bolas), que permite predecir
comportamiento del molino.
El modelo solo esta basado en las caractersticas del mineral y la
variables operacionales, por ello que se ha querido incorporar
elementos complementarios de mediciones en lnea que permitan
mejorar su respuesta, entre estas mediciones se han instalado
pernos sensores de desgaste e indicador de impactos, sumado a
fotos y mediciones peridicas de los revestimientos del molino
Presiones Descansos SAG LB
52
54
56
58
60
62
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
0
1
-
J
a
n
-
0
7
1
5
-
J
a
n
-
0
7
2
9
-
J
a
n
-
0
7
1
2
-
F
e
b
-
0
7
2
6
-
F
e
b
-
0
7
1
2
-
M
a
r
-
0
7
2
6
-
M
a
r
-
0
7
0
9
-
A
p
r
-
0
7
2
3
-
A
p
r
-
0
7
0
7
-
M
a
y
-
0
7
2
1
-
M
a
y
-
0
7
0
4
-
J
u
n
-
0
7
1
8
-
J
u
n
-
0
7
0
2
-
J
u
l
-
0
7
1
6
-
J
u
l
-
0
7
3
0
-
J
u
l
-
0
7
1
3
-
A
u
g
-
0
7
2
7
-
A
u
g
-
0
7
1
0
-
S
e
p
-
0
7
2
4
-
S
e
p
-
0
7
0
8
-
O
c
t
-
0
7
2
2
-
O
c
t
-
0
7
0
5
-
N
o
v
-
0
7
1
9
-
N
o
v
-
0
7
0
3
-
D
e
c
-
0
7
1
7
-
D
e
c
-
0
7
3
1
-
D
e
c
-
0
7
1
4
-
J
a
n
-
0
8
2
8
-
J
a
n
-
0
8
1
1
-
F
e
b
-
0
8
2
5
-
F
e
b
-
0
8
1
0
-
M
a
r
-
0
8
[

K
g
/
c
m
2
]
LB:PRE_DA_S1.CAL LB:PRE_DD_S2.CAL
5 per. Mov. Avg. (LB:PRE_DA_S1.CAL) 5 per. Mov. Avg. (LB:PRE_DD_S2.CAL)
Comportamiento del SAG a travs ddd Tddddd

M
t

c
b
Mt =
ap g
Jt V
P =

=
Mt c
sen
P = 0.238 D
3.8
(L/D)
Nc ap (Jt 1.065
Jt
2
) sen
Estudio comportamiento nivel
de Carga
Efecto Lifter nuevo y gastado
SAG 2
Determinacin de capacidad de levante de bolas Segn diseo Lifter Cilindro
Fecha Instalacin (L.N.) 5-Jan-06
Fecha Control (L.G.) 19-Jun-06
Uti lizacin ( sin Camb. Rev) 96.0 %
Dametro interno molino 10.363 m Tiempo de duracin 3821 hrs
Largo Interno mol ino 5.182 m
Nmero de l ifter Cilindro 32 #
Ni vel de bolas 14.5 %
Tamao recarga bola 5.5 pulg
Ni vel de Carga (Mineral + bolas) 30 %
Velocidad Molino 9.9 rpm
Medidas Lifter mm pulg
altura Lifter 356 14.0
ang posteri or 5 5.0
ang ataque 25 25.0
ancho superior 232 9.1
Altura pata posterior 0 0.0
Altura pata ataque 20 0.8
Largo Li fter 1496 58.9
Ancho base 419.8 mm
Area Lifter 0.1176 m2
Volumen L:ifter 0.5278 m3
Estudio Desgaste Lifter
Desgaste 0.058 mm/h
tiempo 3821 hrs
tiempo (aprox) 5.3 meses
desgaste 221.6 mm
Cajn Cilindro
rea Cajn Levante 0.2322 m2
Volumen Util Cajn Levante 1.0419 m3 Nuevo Gastado Minimo
Nmero Impactos Deseados/min 11493 1774
Altura Lifter (pulg) = 14.0 Angulo Ataque Lifter (grados) 25.0 53.3
Di am. Bola (pulg) = 5.5 Altura Lifter (mm) (pulg) 356.0 134.4 5.3
Altura Lif. Mn. (mm) = 142
Altura l ibre de carga 6.8 mts Numero de bol as segn %de bol as = # 22618
Angulo de la carga 142.5 grados Numero de bol as segn N lifter bajo la carga = # 1475
Fracin expuesta de l a carga 0.6 % %Bolas usadas en impacto % 6.5
Lifter libres de carga 19.3 # %Bolas usadas en abracin % 93.5
Lifter bajo la carga 12.7 #
Capacidad de Levante Lifter SAG 2 (14500 HP)
5.0
55.0
105.0
155.0
205.0
255.0
305.0
355.0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Desgaste Lifter (%)
Altura Lifter (m
m
)
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
Bolas Lifter (N)
Altura Lifter Altura lif. Estimado N bolas Lifter Altura Lif. Mnimo
Diseo Lifter Cilindro SAG
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
0 100 200 300 400 500 600 700
Ancho (mm)
Altura (m
m
9
Lif. Gastado Lif. Nuevo
6"
5.5"
Bola 5"
Pernos Sensores
Fotos Molinos
Sensor de Ruido
LB:TON_AL_S2.CAL
LB:POT_MOT_S2.CAL
LB:TON_CT3_2.CAL
LB:PRE_DD_S2.CAL
SAG 2
3/20/2008 6:01:16 AM 3/20/2008 7:20:30 AM 1.32 hours
1300
1800
800
2500
8000
15000
50
600
70
95
80.462
245.93
13873.
934.17
Pb Po
( Po )
( Pr )
( Pb )
P
o
P
b
P
r
Control Experto SAG
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Es recomendable el monitoreo en lnea de los revestimientos del molino para optimizar su
vida til.
Desde el punto de vista de eficiencia de impacto, es posible maximizar el tonelaje si se
logra obtener una buena estimacin del nivel de carga y punto de impacto de la bola
sobre sta (pie de carga).
Se recomienda, como herramientas complementarias al control experto, el uso de
medidores de altura de lifter y sensores de ruido
Es posible mejorar la vida util de los revestimientos si se logra reducir los tiempos de
impacto de bolas sobre los revestimientos, para ello es indispensable estar monitoreando
la dinmica de la carga al interior del molino (mineral y bolas)
Es importante, al momento de evaluar la vida til de los lifter, estudiar y analizar los
resultados operacionales (maximizacin de cobre fino).
Revisar y estudiar en conjunto con proveedores de revestimientos, alternativas de diseo
de stos que permitan maximizar la eficiencia del impacto
En funcin a los puntos anteriores revisar frecuencia de cambio de lifter cilindro

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