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PRATIQUE
1.Wienerberger 2.Baumit 3.Ruukki 4.Lafarge 5.Le chantier de Stefan cel Mare 6.Le chantier de Ghencea 7.Strabag

Wiennerberger
Wiennerberger cest la plus important producteur mondial de brique . La socit est l'origine de plusieurs
innovations qui ont marqu le monde du btiment.Wiennerberger est connue specialement pour les blocs ceramiques porotherm.

La mise en oeuvre des briques de type STH La maonnerie caracteristique est realise par la proiection modulare par la utilisation des dispositives pour tracage,aussi par lutilisation des dispositives qui aide au control de montage du bloc ceramique sur lhorizontale et aussi sur vertical e. Les blocs ceramiques sutilise en maonnerie avec protection contre linfiltration de leau. Au dbut de commencement de la maconnerie est necessaire une hidroisolation (par exemple lamorse).Les corps doivent avoir lhumidite necessaire pour que ladherance du mortier sur la surface ceramique soit realiser.Les corps de maconnerie doivent etre mentenir en leau ou assure la necessaire de leau par tuyau d'arrosage(furtun). La realisation de la maconnerie doit avoir commence du coin ,les briques sature s de leau doivent situer sur le lit de mortier niveles en profondeur conformment aux cotes.Pour nest pas deteriorer les blocs ceramiques on a besoin dune marteau de caoutchouc.La qualite de la montage se faire a laide dune nivelle avec de s bulles dair. Dans le montage on a beson aussi de demi-blocs ceramiques qui ont la meme prix que le blocs ceramiques entieres.Les elements de maconnerie sont mise en oeuvre en lignes horizontals et avec ca on assure une contact intime entre eux. Les mortier va etre appliqu sur chaque lignes ,premiere fois on va remplir les trous verticales et les mortier va etre presse avec la truelle.Apres le remplissage des trous verticals on va faire aussi la meme chose pour celles horizonateles(12 mm) on doit occupe toutes la surface ceramique. Maconnerie PTH-11,5;20-nud et feder On doit assure une necessaire de leau au blocs ceramiques Realiser une contact intime dans les droites de rote vertical On va appliqu les mortier seullement sur lhorizontal La liaison vertical cest par nud et feder

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Les penetrations des bloques ceramiques va etre realiser sans percution pour eviter la detruire des murs interieurs.

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La mise en oeuvre des planches ceramiques

Le planche est compose par des pouters,blocs ceramiques et un suprabetonnage de beton arme monolithe.Les poutres sont prefabriques avec une envelope ceramique et les blocs ceramiques de planche sont prevus avec des trous horizontals des plusieurs types. Les compasantes de planche comme la diaphragme rigide peuvent transmettre a les elements verticals les charges orizontales du seisme Poutres porotherm-poutres prefabriques de beton comprime avec larmature preintinsa dans lenveloppe ceramique,elles sont des longuers de 1.75m jusqua 7.25m Les planches peuvent etre realises avec des pouters simples ou doubles.Les blocs pour les planches sont des blocs ceramiques avec des trous horizontals qui a une forme de paralllpipde rectangle et la section transversale a une forme de trapeze isocele. Les chafaudages de soutenement de poutre sont dispose a une distance de max 1.75m entre eux. Les baliveaux prend appui sur la semelle et le reglage se fait par une systeme des pannes ou par un systheme des crics. La cote de la partie superieur de la rigle superieure de chafaudage sur laquelle les poutres prend appui va etre etablir de maniere pour que le planche doit etre realise une contrefleche de 1/300 de louverture La montage de planche ceramique est la suivante : Les pouters prend appui sur un lit de mortier(type maconnerie confine).On va attach des bloques ceramiques a les extrmits de la pouters ayant le rol de assure une distance pour les pouters .Le montage va etre realise en zig-zag pour assurer une charge progressive des pouters. Quand la distance entre les appuis des pouters sont plus grandes que 4 m est necessaire de dispose des poutres de rigidite posse a une distance de max 3 m.Le feraillage des pouters de rigidite se fait dans le meme temp avec les

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ceintures perimetrales.Largeur des pouters de rigidite=dimension de bloc porotherm et lhauteur des pouters=lhauteur de planche La mise en oeuvre des blocs ceramiques porotherm pour des murs de remplissage La maconnerie bien fait sobtienne par la projection modulare ,par lutilisation des dispositives de tassage,lutilisation des dispositives qui controle le montages des blocs ceramiques sur lhorizontale et verticale. Les blocs ceramiques sont utilise en maconnerie avec la protection contre linfiltration de leau The Light

Seulement pour les murs de remplissage de la structure en cadre ou de maconnerie de remplissage A cause de la nombre eleve des trous les produit ne peuvent pas etre utilise en maconneries pas armes et les maconneries de remplissages Le produit peuvent etre utilise pour des murs avec leppaisseur de 25cm ou 30 cm Cette produit-cest travaille bien sur le chantier -consommation reduit de mortier -fixation facile avec des chevilles(dibluri) -ciclyes gel-degel tres eleve

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Les etapes de calcules ELS ELU Calcul suprabetonnage Calc des soutenement Le process de formation des briques Argile Granitile Sable (pour degresser largile) Copeaux de bois Melange On va resulte la pte modeler est aprs le processus de modelisation briques

2.Baumit
Le Systheme thermoisolant Baumit

Structure de la consomation de l'energie dans les secteurs residentielles

L'eau chaude

Appareil electriqu e

11%

GATIT

25%
Echauffe ment de l'espace

7%

57%
Le Bilant de la perte de chaleur

Caracteristiques thermotechniques

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System thermoisolant Baumit

3.RUUKKI
Ruuki cest une tres grande fabrique en Europe qui offre une grande diversite des produits en constructions . Ruuki produit divers structures metalliques,des panneaux thermoisolantes de type sandwich,profiles autoportantes de tole,des pannes avec des murs minces,cassette structurales ,des systems pour toiture,et furnit toutes les materieaux pour la construction des hales industrials. Il sont specialise en produits metalurgiques:aciers laminees a chaud Aciers laminees a froid Acier avec envelope metallique Produit dacier avec envelope en couleurs Dans cette fabrique il y a 3 fabriques :pour le panneaux,profiles et la plus important pour des structures metalliques

Les panneaux
Les panneaux thermoisolantes Ruukki est disponible dans plusieurs variantes,avec noyeaux de mousse de polyurethane, mousse de polyurethane ignifuge, mousse polyizocianure ou ouate minerale avec differentes epaisserus et moyens de profile avec options de montage horizontale ou verticale et avec divers systems en plusieurs couches de couverture et en plusieurs couleurs.

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Les processus de fabrication des panneaux a Ruukki sont mecanises et les produits peuvent etre fait a plusieurs dimensions .c.a.d une tres grande variete

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2.Les profiles

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3.Structure metalliques

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4.Lafarge
Le procesus de production du beton
Le bton est un matriel composite form d'un liant(matrice) dans lequel sont inclus des particule de granulats (iclusions). Les betons sont des produits artificieles qui ont un aspect des conglomerats qui sobtienne dans le procesus de durcissement des mlanges bien homogenise des liants leau agregats et adjuvants.Le mlange de liant et leau forme une paste qui aprs quelque processus physiqo-chimiques se transforme dans une substance solide qui lie les granules dagregats entre eux et donne le character monolithe du beton. La realisation dune sortiment du beton consiste dans une processus de fabrication etablit sur la base dune recette qui respect les caracteristique du materiaux constitutive:liants,agregats et adjuvants.La preparation du beton peut etre efectue manuelle ou mecanique .La preparation manuelle se fait par le mlange de gravier avec le sable et le ciment .Apres on obtient une mlange homogene on introduit leau jusqua on arrive a une beton avec consistence bonne. La preparation mecanique du beton se fait a laide de betonnieres

15 La mise en oeuvre du beton Dans les conditions ordinaries ,les betons se coule dans le coffrages:injection du beton se fait sous pression.La coulage du beton doit etre fait continuu sans interruptions et pendant le coulage ne doive pas produit la segregation.La compactage du beton est une operation tres imporante sur laquele se fait une remplissage complet des coffrages ,reduire les espaces entre les granules et lelimination partielle de lair .Le compactage se fait par :vibration avec pervibrateur ,vacuum et torectation. Lessai du beton Lessai du bton en compression se fait soit sur des cubes soit sur des cylindres en Roumanie, cubes de 14 cm de ct Les conditions de mise en oeuvre Lprouvette est garde 20 et et 100% dhumidit relative Lessai se fait gnralement 28 jours La vitesse de chargement est d'habitude entre 8 et 20 MPa/min.

Le processus de production de beton dans le silos

Les ciments Portland sont obtenue par un mlange de calcaire (Ca) et d'argile ( Si, Al et Fe). Ce melange calcin a 1500C donne le clinker, et ce dernier finement moul, le ciment. Les adjuvants-I Tout materiaux, autre que lau, le granulat et le ciment qui sont utilis dans la composition du bton Adjuvantstensioactifs Entraneurs d'air Sont utilis pour augmenter la rsistance au gel. Augmenter la maniabilit du bton frais. Ilsdiminuentla rsistance Rducteurs d'eau (plastifiants ou superplastifiants) Augmente la maniabilit pour un rapport e/c constant Adjuvants contrleurs de prise Retardateurs de prise (comme gypse) Acclrateurs de prise Adjuvant minraux Cimentodes Pouzzolaniques On mlange le ciment Portland avec leau ,sable et les adjuvants Le ciment Portland peut etre des differents classes 1.ciment Portland usuel pour les betons rutiers et pour les elements prefabriques (les coutes sont eleves)

16 2.le ciment Portland avec cendre 3.le ciment Portland avec le laitier 4.le ciment Portland avec roche volcanique Le sable et le gravier sont sortes avec de divers dimensions :le sable(0-4mm), le gravier 4-8mm 8-16mm 16-31.5mm

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Les valeurs 42,5R 52,5R represente le resistance a la compression du beton

5.Le chantier du Stefan cel Mare

Dans lincinte du Complexe Sportif Dinamo a ete fait une bassin de notation et une battiment qui a 3 etages Le nouveau batiment va avoir un sous-sol rez de chausse 3 etages une hauteur de 16.4m et une surface de 3.874 m carres A rez-de-chausse il y a le bassin de notation ,une basin pour antrenament,des vestiaires,salles de bains et bureaux et au sous-sol il sont aussi des vestiaires,sale de fitness ,groups sanitaires Le bassin est define comme une reservoir construire speciallement pour la collectation dune liquide destine pour loperation techniques ou pour pratiquer la notation Les bassins etant favorise dans les saisons chaudes ou couvert. Les standard du bassin Dimmensions du bassin olympique Longuers:50M Largeur:25M La profendeur minimal du basin:2M Largeur dallees:2.5M

18 Nombre dalles:8+2 Volume minimal du bassin:2.500m3 Temperature deau dans le bassin:25-28

6.Le chantier de Ghencea

Dans cette chantier se construit unu bassin de notation similiare comme celle de Complex Sportif Dinamo Le battiment va etre une construction modern compose de 1 sous-sol ,le rez-de-chausse avec 2 bassins letage et la toiture modern en bois

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La system de la toiture est compose dune arc triple articule en bois avec des entretoissements(contravantuiri) ,lassamblages se fait a laide des bullons des diamatres de 24-32,le montage a ete assure par de grues ,les pouters en bois de 25m longeurs ont ete transporte par des machines tres grandes.La toiture a une ouverture de 40m . Il y a 2 bassins-une grande destine pour les competitions nationales et internationalles fait en beton et avec une hidroisolation et aussi le pettit bassin toujour en beton et sappuie sur une pouter simple appuie. Au sous-sol il y a des equipements de filtration de leau il y a 5 filtres grandes pour le grands bassin et aussi pour le pettit.Les filters se nettoye automatiquement ,il y a aussi une trous technologique qui a le role dintroduire les filters dans le sous-sol ,les tubes prendre leau en exces de bassin et dune autre part les tubes dintroduire leau dans le bassin Les tubes de ventilations-2.60 m hauteur(metallique de tole isole avec ouate minerale) Le sous-sol le murs beton monolithe,polystirene 20 cm mortier et entre mortier et glet une fibre de verre rouge La zone dechauffement termique Chaudiers,centrales en gas,pompes vanes,legalisateur du pression,on a 2 type de materiaux de poginee pour les tubes avp et tole poginee avec des tiges filletes Au RDC la maconnerie avec des trous verticals,les poteaux du beton arme pour confinement de la maconnerie et il y a aussi des centuries armes Dans le grand bassin 2.35 m hauteur a ete utilise le beton C25/30 impermeable ,au dessus du beton hidroisolation avec double brosser La chape se realise a laide de helicopter et loperation sappelle hlicoptation

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7.Sky-Tower
Sky Tower est en ce moment la plus haute construction de Roumanie realise par Strabag. La construction est presque finalise ,il devont seulement finissent les derniers 3 etages Le battiment va avoir 137 hauteur,36 etages et 5 niveaux au sous-sols et 77.000 metres carre de surfaces construit. Le temp pour construire une etage est pour Roumanie tres courte -6 jours .Les homes travailler 24 heures par jour pour ca. Pour la realisation de battiment il ont etre necessaries 71.000 metres cubes de beton,14.000 tones des armatures,17.000 metres carres des facades ,10 ascenseures et 2 ascenseures au sous-sol,12.000 metres carres de stattionements souterraines.

21 La surface totale dimeuble Sky Tower est de aprox 77.0000 metres carre.s Le battiment a ete realise par la methode tap-down c.a.d linfrastructure et la suprastructure ont etait construit simultanement Ils ont commancer avec le radier en beton arme(2.5m) qui est appuie a laide des barrettes et pieux forres Pour 1 etage on a les noyeau(les plus important element de la structure ),les murs ,les poteaux(C50/60) et le planche-dalle perimetrale(22-25m)