IntegracindeTcnicasparala Confiabilidad

Ing.GuillermoA.Sueiro Ellmann,SueiroyAsociados

Webinar Confiabilidad.net 18 Noviembre 2010

Confiabilidadycadenadevalor Lasustentabilidaddelosnegocios est fundadaenlaconfiabilidaddetodosycadaunodelos procesos queintegransucadenadevalor alolargodetodosuciclode vida

Confiabilidadycadenadevalor Lasustentabilidad delosnegocios est fundadaenlaconfiabilidaddetodos ycadaunodelos procesos queintegransucadenadevalor alolargodetodosuciclode vida

SiunodeloseslabonesFALLA

Confiabilidadycadenadevalor

Cmoactuarparafortalecernuestra cadenadevalor?

1. 2. 3.

ConociendolastcnicasdisponiblesparamejorarlaConfiabilidad. Seleccionandoyaplicandolastcnicasmsadecuadaspara nuestroprocesoyproblema IntegrandoesasTcnicasdentrodelacadenadevalor

Confiabilidadycadenadevalor

1.ConocerTcnicasparamejorarlaConfiabilidad
AnlisisdeCriticidadyRiesgo RCM ReliabilitycenteredMaintenance CBMRCM(Conditionbasedmonitoring) MTA(Maintenancetaskanalisis) Homologacin RCA Root CauseAnalysis AnlisisdeCompetencias Reingeniera CertificacindeNormasyProcesos Tercerizacin RCS ReliabilityCentered Spares KPIs RBI Risk Based Inspection TPM TotalProductive Maintenance LEANManufacturing Six Sigma Etc..
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2. Seleccionar la Tcnica ms adecuada

ModelodeConfiabilidad

EdificiodeConfiabilidad
LaFuncinConfiabilidaddebeserentendidacomounverdaderoProcesoenelque intervienendiferentesaspectos:
LasEstrategiasparalasOperaciones LaAdministracinyConduccindelosRecursosHumanos LosRecursosMateriales LaAdministracindelosServicios LosSistemasdeGestin

 EstrategiasdeTercerizacin
SistemasInformticos
MRP(Materiales) CMMS(Mantenimiento) ERP

Polticadestock
PolticadeAbastecimiento Logstica Polticadetercerizaciones ServiciosContratados Depsito Herramientas

SistemadeGestindeCalidad

Comunicaciones PerfilesyReclutamiento Capacitacin Motivacin PlandeCarrera Responsabilidades Evaluacindesempeo Condicioneslaborales Obligacioneslegales

Definicin
Documentacin Comunicacin Implementacin Certificacin Automatizacin

LasESTRATEGIASsonlapartefundamental delenfoque,puesdeellassederivanlas Polticasparalosdemsaspectos.

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Confiabilidadycadenadevalor

AnlisisdeCriticidadyRiesgo RCM ReliabilitycenteredMaintenance CBMRCM(Conditionbasedmonitoring) MTA(Maintenancetaskanalisis) Homologacin RCA Root CauseAnalysis AnlisisdeCompetencias Reingeniera CertificacindeNormasyProcesos Tercerizacin RCS ReliabilityCentered Spares KPIs RBI Risk Based Inspection TPM TotalProductive Maintenance LEANManufacturing Six Sigma
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Conoce usted estas tcnicas? Si? No? Algunas?

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Enqu partedelEdificiodeConfiabilidad acta cadaunadelasherramientas?

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RCM- Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Qu es RCM?
Mantenimiento Centrado enla Confiabilidad:esun procesoqueseusaparadeterminarlos requerimientosdemantenimientodelosactivos fsicosensucontextooperacional.
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Mecanismodetrabajo 7PREGUNTAS
Estableceobjetivos, defineelproblemay recogelainformacin bsica.

1.Culessonlasfunciones? 2.Dequ formapuedefallar? 3.Qu causalafalla? 4.Qu sucedecuandofalla? 5.Qu importanciatienesifalla? 6.Qu sepuedehacerparapredeciro prevenirlafalla? 7.Qu hacersinosepuedepredeciro prevenirlafalla?

Consecuenciasdelas fallas Estrategiasde Mantenimiento

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DiagramaDE HOJA DE DECISIN DECISIN

HOJADE INFORMACIN

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HerramientasyelEdificiodela Confiabilidad

RCM
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Qu esRCA

AnlisisCausaRaz RCA Herramienta EstructuradaySistemtica paralaresolucindeproblemas

o BrindaSolucionesCostoEficaces o PermitelaParticipacin delosinvolucrados o AportaalaMejoraContinua
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MetodologaRCA*dar

1.

Definir 1. Clasificarelproblema 2. Qu sevaaestudiar 3. Cmosevaacontenerelproblema 2. Analizar 1. Estudiarlosregistrosdeloqueocurri 2. Interpretarqu sucedi posiblescausas 3. Ordenarlascausas EncontrarCausa/sraz 3. Resolver 1. Eleccindeunaaccincorrectiva 2. Implementacindelaaccincorrectiva 3. Evitarrepeticiones +Proactivo
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HerramientasyelEdificiodela Confiabilidad

RCA

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RCS Reliability Centered Spares

Es un proceso sistemtico que compatibiliza los Inventarios de Repuestos con las verdaderas necesidades de MantenimientoyProduccin.
RCSpararepuestosdeAIR(altarotacin) RCSpararepuestosdeBIR(bajarotacin)

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LasBasesdeRCS...

1 3

Determinarlosrequerimientosde mantenimientodecadaactivo

Determinar los requerimientos de repuestos para cada activo dado su contexto operacional y sus requerimientos de mantenimiento

Asegurarquelossistemas,procedimientosy recursosestndisponiblesparacumplirconlos requerimientosderepuestosdeterminados

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? EquilibrioCostoBeneficio ? ? N E R R E U Costodetener Costo D delRiesgo S C E S ? K ? O C R elInventario O E ?? ? O T C T O S A S EN E P H T S UI M S O N E E O L Q D E T M R I Produccin A XIS PrdidaU L E de E N U N E E I D Q Costosdecompra P S A M ID A O S EN L I T Compras deemergencia V S E D E L U A N A L E Deterioro P V E E B Fletes E D R D O LFIN M E Carring Cost Clusulaspenales O C CIA A H Capitalinmovilizado
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RCS

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TPM:
Filosofaqueconsisteen: Constituirunaestructuraempresarialquebusquelamximaeficiencia globaldelsistemaproductivo Crear mecanismos para prevenir las prdidas, tendiendo a 0 accidentes, 0 defectos y 0 fallas, dentro del ciclo de vida til de los activos Involucrando a todos los departamentos y contar con la participacin detodos T Total:ensentidodeeficienciaglobal,ciclodevidayla participacinde todos P Productivo:bsquedadellmitemximodelaeficienciade produccin,eliminandoprdidas M Mantenimiento:Mantenimientoensentidoamplio
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Control Inicial

Educac. y Entrenamiento

Mejoras Individuales

Mant. Planificado

Pilares del TPM

Mant. Autnomo

Mant. de la Calidad

Mayor eficiencia en reas adm. e indirectas

Seg. Higiene y Med. Amb

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TPM TPM

TPM

TPM

TPM TPM

TPM

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Confiabilidadycadenadevalor

3.IntegracindeHerramientas
RCM2 RCA TPM RCS PAS55

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PAS 55
Norma Britnica generada por Institute of Asset Management (IAM) que define qu debe incluir un sistema de Gerenciamiento de Activos Fsicos para asegurar sostenibilidad y desempeo ptimo de los activos. Integra: - Cuidado de Activos (Mantenimiento y gerencia de riesgo) - Explotacin del Activo (uso del activo para cumplir algunos objetivos corporativos y-o alcanzar beneficios de desempeo)

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Para ello tiene en cuenta: 1 Los distintos Activos de la empresa

PAS 55 aborda UNICAMENTE a FISICOS los activos Fsicos y las interfases Humanos con los otros 4 Financieros Intangibles (Reputacin, Imagen, Moral, Impacto Social) Informticos

2 Alineacin entre los requerimientos de la Direccin y su traduccin a las operaciones, seleccionando las tcnicas de gestin que merezcan la pena para la obtencin del objetivo. (RCM, CBM RCM, RCA, RCS, ECO, ACTI, etc.)
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PAS55

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CmopodemosintegrarlasHerramientasde Confiabilidad?

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MatrizdeHerramientasdeConfiabilidad
RCM2 RCM2 RCA RCS TPM RCA RCS TPM

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RCM

Estrategias de Mantenimiento

RCM2 RCM2 RCA RCS TPM

RCA

RCS

TPM

Estrategias de Repuestos

RCS
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Caso de Estudio RCS: Industria del Acero

Empresa siderrgica laminadora, productora de aceros redondos y perfiles, presente en el mercado desde hace ms de 30 aos Abastece con una capacidad total de 260.000 toneladas de acero por ao a los rubros de la construccin civil, la industria y el rubro agropecuario.

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Resultados Obtenidos por Aplicacin conjunta de RCS y RCM

9 Ahorro en Inversin en Capital de Trabajo (Repuestos de Alta Rotacin) = u$s 1.150.000.9 Beneficio Actual Neto (Repuestos de Baja Rotacin) = u$s 4.000.000

$16.000.000,00 $14.000.000,00 $12.000.000,00 $10.000.000,00 $8.000.000,00 $6.000.000,00 $4.000.000,00 $2.000.000,00 $0,00

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

-$2.000.000,00 Impacto de Cuota a VAN Acumulado

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IntegracinRCM RCS:GeneracindeEnerga

Uno de los operadores elctricos ms relevantes con presencia en Europa, Amrica. Abastece de energa a 23.000.000 usuarios.

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SistemasAnalizadosRCM
412deCentralesTrmicasdeVapor(Carbn/FuelOil). 57deCentralesTrmicasdiesel 85deCentralesHidroelctricas 23deCentralesTrmicasdeCicloCombinado

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ResultadosRCM
Identificacin de las reas y elementos crticos para el proceso productivo, medio ambienteyseguridad. Utilizacinracionaldelosrecursosdisponibles Documentacin de las modificaciones de los planes de mantenimiento, permitiendo la trazabilidaddelasdecisiones. Mejoraprogresivadelaconfiabilidaddelosgruposgeneradores deenergaelctrica. Determinacin del mnimo mantenimiento seguro y necesario de modo de optimizar elcostointegraldelmismo.

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RCS Comienzo Proyecto 2005 Cant. Centrales = 12 Total Artculos analizados con apoyo = 4290 Cant. Reuniones de apoyo = 350

Mejora en Repuestos - 3.000.000 EUR

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RCM

Estrategias de Mantenimiento

M antenim iento
Mododefalloconaltos costosde proactividad/alta repetitividad

ModosdeFallo(causa)sintareade Mantenimientoposibleconconsec. serias

SolucindeProblemas (eliminacindela causa)

RCA
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Caso de Estudio RCA: Industria Siderrgica

Uno de los principales productores de Acero de Amrica . Productos: Electrocincados, hojalata, laminados, prepintados, tubos y perfiles Ventas Netas u$s 1.750 millones de pesos (2009) Capacidad Productiva Anual Acero crudo: 2,880,000 tn Recursos Humanos - 5,300 empleados.

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Problema de Mantenimiento analizado con RCA Eliminacin de problema permanente desde hace 8 aos, causante de lesiones graves en personal Ahorro de costos asociados a daos secundarios por un valor de u$s 518.000 Deteccin de acciones proactivas para evitar problemas existentes

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M antenim iento

Operaciones

RCS

Estrategias de Repuestos

RCM2 RCM2 RCA RCS TPM

RCA

RCS

TPM

RCA
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RCM2

TPM RCS RCM2 RCA RCS RCA

Control Inicial

TPM

TPM

Educac. y Entrenamiento

Mejoras Individuales

Mant. Planificado

Pilares del TPM

Mant. Autnomo

RCM
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Mant. de la Calidad

Mayor eficiencia en reas adm. e indirectas

Seg. Higiene y Med. Amb

Control Inicial

TPM

Educac. y Entrenamiento

Mejoras Individuales

Mant. Planificado

Pilares del TPM

Mant. Autnomo

RCA
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Mant. de la Calidad

Mayor eficiencia en reas adm. e indirectas

Seg. Higiene y Med. Amb

GestindeActivosConfiabilidadOperacional
Priorizacin Priorizacin de deActivos Activos RCM RCM/ /MTA MTA/ / PM+ PM+/ /Homolog. Homolog. Programa Programade deConfiabilidad Confiabilidad Indicadores de Administracin Administracin de Activos Indicadores de de Activos de Condicin de RCM Condicin RCM Alarmas Alarmas Tareas TareasProactivas Proactivas -Mant. Disparos -Mant.Predictivo Predictivo Disparos -Mant. Preventivo basados -Mant. Preventivo basadosen en utilizacin Trabajo utilizacin Trabajocorrecto correcto Acciones a falta de Acciones a falta de en el momento en el momento - -Bsqueda Bsquedade defallas fallas adecuado adecuado - -Rediseos Rediseos -Ningn -NingnMant. Mant.Programado Programado Estrategias Estrategiasde deRepuestos Repuestos (RCS) (RCS)

Trabajos pre-programados Inspecciones Inspecciones Notificaciones Notificaciones Reparaciones Reparaciones cclicas cclicas Trabajos Trabajos correctivos correctivos

Anlisis Anlisis Weibull Weibull/ /LCC LCC

Seguimiento Seguimiento avanzado avanzadode defallas fallas

Status Status

Ordenes Ordenesde de trabajo trabajo Informacin Informacin histrica histricade delas las fallas fallas

Anlisis Fallas Anlisisde de Fallas *dar (RCA *dar (RCA ) )

TPM
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Enqu etapadelciclodevidaseaplicacada herramienta?

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Adquisicin

Uso

Mantenimiento

Disposicin

RCM

RCS

RCA

TPM
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Preguntas

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MuchasGracias
Ing.GuillermoSueiro sueiro@ellmann.net Ellmann,SueiroyAsociados www.ellmann.net

SganosenFacebook

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