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SISTEMA DE PLANIFICACION Y DE GESTION DE MANTENIMIENTO UNA NECESIDAD IMPOSTERGABLE PARA CAMBIAR EL MODELO PRODUCTIVO Y LAS RELACIONES DE PRODUCCIN (versin 1.0)
IMPACTOS
El gobierno revolucionario en su empeo por romper la dependencia tecnolgica que nos amarraban a los centros capitalistas mundiales y especialmente al imperio norteamericano, ha implementado una poltica de diversificacin de nuestros proveedores de tecnologas y medios de produccin. La firma de diversos acuerdos y la creacin de fondos bilaterales con pases cuya orientacin poltica socialista coincide con la nuestra, tales como: Rusia, China, Bielorrusia, Irn, Vietnam, Argentina, entre otros; ha permitido romper las cadenas que nos ataban a proveedores imperialistas. Pero este proceso iniciado, nos obliga a emprender una nueva etapa, si queremos avanzar con seguridad en pos de nuestra independencia tecnolgica y evitar convertir al pas en un gran cementerio de maquinarias, equipos, vehculos, y fabricas. Para tal fin, es necesario desarrollar una certera poltica de conservacin y mantenimiento de todo el parque tecnolgico adquirido hasta el presente, el cual representa la garanta de la permanencia de la revolucin socialista, al generar los bienes y servicios que demanda la poblacin. . sigue
IMPACTOS
Mediante programas de formacin a todos los niveles y mediante campaas institucionales, esta poltica de conservacin y mantenimiento, tiene que tomar cuerpo en cada uno de los habitantes del pas, ya que hemos sido permeado durante dcadas por un consumismo desmedido que tiene como su motor oculto la denominada OBSOLECENCIA PROGRAMADA(*), surgida como estrategia del capitalismo en los aos 20 (**Cartel Phoebus) y posicionada mundialmente despus de la segunda guerra mundial, hacindonos cada da ms dependientes de producto innecesario, a expensa de la alienacin del pueblo, del saqueo de nuestros recursos naturales y de la destruccin de la naturaleza que sustenta la vida. Por todo lo anterior, es necesario, que sin demoras, abordemos una poltica de conservacin y mantenimiento, la cual nos permita instaurar sistemas de planificacin y gestin de mantenimiento para transformar los modelos productivos capitalistas y establecer las nuevas relaciones de produccin que sustenten nuestro modelo socialista.
(*) http://es.wikipedia.org/wiki/Obsolescencia_programada ** http://es.wikipedia.org/wiki/Cartel_Phoebus
Ser la empresa de propiedad social que brinde servicios de mantenimiento preventivo y correctivo al parque de maquinarias y transporte existente en el pas, de tal manera de prestar servicios de mecanizado, transporte y vialidad agrcola que contribuyan a lograr la plena Soberana y Seguridad Agroalimentaria, al mismo tiempo que fomente el desarrollo endgeno de las comunidades mediante la transferencia de tecnologa y conocimientos al Poder Popular.
Para facilitar la compresin de la situacin encontrada y de lo que se propone como solucin al problema, nos hemos apoyado en la Teora General de Sistemas (TGS) y de manera especfica en una de sus herramientas como lo es el modelado.
Sistema: es un conjunto de elementos dinmicamente relacionados que interactan entre si para generar actividad con un objetivo determinado, y el cual opera sobre entradas, tales como, datos, energa y materia para transformarlas en informacin, servicios, funciones, bienes, que van dirigidos a su entorno o al mismo sistema (retroalimentacin). Modelos: son constructos diseados por un observador que persigue identificar y mensurar relaciones sistmicas complejas. Todo sistema real tiene la posibilidad de ser representado en ms de un modelo. La decisin, en este punto, depende tanto de los objetivos del modelador como de su capacidad para distinguir las relaciones relevantes con relacin a tales objetivos. La esencia de la modelstica sistmica es la simplificacin. El metamodelo sistmico ms conocido es el esquema inputoutput.
IMPACTOS
Recipiente con fluido a diferentes niveles (100%, 75%, 50% y 25%), utilizado para representar el sistema productivo: Planta, Fabrica, Taller, organizacin o empresa de Mantenimiento, entre otros. Los porcentajes indican desde la mxima, hasta la mnima capacidad de produccin. Cuando se utilizan simultneamente dos recipientes, el de menor tamao representa el proceso de mantenimiento.
Accesorio de tubera: utilizado para representar las prdidas del sistema productivo. Este smbolo se usa con tres diferentes caudales que van desde gotas mnimas, hasta un flujo continuo, el cual representa la mxima prdida. Tapn de goma: representa el elemento utilizado para detener fugas (prdidas). Flecha Azul: Utilizada para representar los bienes o servicios generados por el sistema productivo.
IMPACTOS
Accesorio de tubera: utilizado para representar la conexin entre el sistema productivo y el sistema de mantenimiento. Posee ramales de salida por donde pueden producirse prdidas(fugas) de recursos. Bomba de Fluido: representa el elemento mecnico utilizado para transferir recursos entre componentes del sistema que se encuentran en cotas diferentes . Proceso de Intercambio: representa el intercambio de los bienes o servicios generados por el sistema productivo, por recursos financieros necesarios para la continuidad operacional (salarios, materiales, servicios, etc), el pago de los impuestos y el financiamiento de los proyectos comunitarios. Proceso de Distribucin y Ventas: representa la distribucin y venta de los bienes o servicios generados por el sistema productivo, entre las comunidades del entorno y los centros de distribucin nacional.
IMPACTOS
Representa los recursos financieros obtenidos en el proceso de intercambio. Representa el acumulado de recursos financieros obtenidos por la organizacin como resultado de la produccin de bienes o servicios.
Smbolo utilizado para representar los aportes hechos por el gobierno revolucionario.
AL PROCESO PRODUCTIVO
Optimo
COMUNIDAD
TRABAJADORES
IMPUESTOS
AL PROCESO PRODUCTIVO
Nivel Manejable
COMUNIDAD
Alerta Amarilla
TRABAJADORES IMPUESTOS
AL PROCESO PRODUCTIVO
Nivel de Riesgos
COMUNIDAD
Prdida Media de la Capacidad de Produccin y de los Ingresos. Afecta notablemente la distribucin de recursos
Alerta Naranja
TRABAJADORES IMPUESTOS
AL PROCESO PRODUCTIVO
COMUNIDAD
Nivel Irreversible
X
Prdida Mxima de la Capacidad de Produccin y de los Ingresos. Quiebra tcnica y econmica. Afecta todo.
Alerta Roja
TRABAJADORES IMPUESTOS
Todo proceso productivo para conservar los niveles adecuados de productividad, requiere que tanto los medios de produccin, como la infraestructura que los alberga, los servicios que utiliza, y los sistemas que lo operan y controlan, estn sometidos permanentemente a operaciones de MANTENIMIENTO.
DE QUE MANERA SE HA VENIDO ABORDANDO EL MANTENIMIENTO EN LA MAYORIA DE LAS EMPRESAS DEL ESTADO?
A continuacin se muestran varios de los esquemas de trabajos que se han venido utilizando en las empresas del Estado venezolano, para abordar las tareas de mantenimiento.
En el caso de Venezuela, donde el gobierno ha optado por alcanzar la independencia tecnolgica de los grandes centros del capital trasnacional, con este tipo de modalidad adoptada se camina en direccin contraria, es decir se hace ms dependiente de dichos centros.
Se produce la falla
Fuga de Recursos
Se planifica el Mantenimiento
CIRCULO VIRTUOSO
(Economa-Poltica Socialista)
e produce la falla
Apoyo Institucional
Interesados buscan y presentan un Presupuesto para la reparacin
Se planifica el Mantenimiento
CIRCULO VIRTUOSO
(Economa-Poltica Socialista)
Todas aquellas labores que realiza el usuario durante la vida operativa de los equipos o sistemas para lograr que estn en estado de funcionamiento o para volverlos a ese estado. El conjunto de estas labores de mantenimiento es conocido como proceso de mantenimiento, en el cual la entrada est representada por el equipo o sistema cuyo funcionamiento debe ser conservado por el usuario, y la salida, por el equipo o sistema en estado de funcionamiento (JIMENEZ et al, 2006) La funcin concreta de mantenimiento es sostener la funcionalidad y el cuerpo de un objeto o aparato productivo para que cumpla su funcin de producir bienes o servicios. Estos aparatos no son ms que los objetos que genera la ingeniera en sus diferentes versiones. Por ejemplo, la ingeniera mecnica con sus mquinas, la ingeniera civil con edificaciones, puentes, carreteras, instalaciones fsicas; la ingeniera elctrica con sus sistemas de generacin o transmisin elctrica; la ingeniera electrnica con sus sistemas y aparatos electrnicos, etc. (MORA, 2009)
ACCION
LIDERES
PERSONAS RECURSOS
ACCION
PLAN
PERSONAS RECURSOS
ACCION
PLAN
LIDERES
RECURSOS
ACCION
PLAN
LIDERES
PERSONAS
ACCION
PLAN
LIDERES
PERSONAS RECURSOS
PLAN
LIDERES
PERSONAS
RECURSOS
ACCION
RESULTADO
INFRA ESTRUCTURA MAQUINAS & HERRAMIENTAS PIEZAS, PARTES & REPUESTOS INGENIERIA & MANO DE OBRA
CONFIABILIDAD
La probabilidad de que un componente o equipo lleve a cabo su funcin adecuada durante un perodo de tiempo y bajo condiciones operacionales dadas (NAVAS, 2008) La confiabilidad se define como la probabilidad de que un equipo desempee satisfactoriamente las funciones para las cuales se disea durante un perodo de tiempo especfico y bajo condiciones normales de operacin, ambientales y del entorno.
La medida de confiabilidad de un equipo es la frecuencia con la cual ocurren las fallas en el tiempo (ESReDa,1998). Si no hay fallas, el equipo es 100% confiable; si la frecuencia de fallas es muy baja, la confiabilidad del equipo es an aceptable, pero si es muy alta, el equipo es poco confiable. Un equipo con un muy buen diseo, con excelente montaje, con adecuadas pruebas de trabajo en campo y con un apropiado mantenimiento nunca debe fallar (en teora); sin embargo, la experiencia demuestra que incluso los equipos con mejores diseos, montajes y mantenimiento fallan alguna vez (Bazovsky,2004) (MORA, 2009)
MANTENIBILIDAD
Es la probabilidad de que un componente o equipo pueda ser restaurado a una condicin operacional satisfactoria dentro de un perodo de tiempo dado
(NAVAS, 2008)
Se denomina mantenibilidad a la probabilidad de que un elemento , mquina o dispositivo, puedan regresar nuevamente a su estado de funcionamiento normal despus de una avera, falla o interrupcin productiva (funcional o de servicio), mediante una reparacin que implica realizar unas tareas de mantenimiento, para eliminar las causas inmediatas que generan interrupcin. La normalidad del sistema al restaurarse su funcionalidad se refiere a su cuerpo y a su funcin. La mantenibilidad se asocia a la facilidad con que un elemento o dispositivo se puede restaurar a sus condiciones y funcionalidades establecidas originalmente (MORA, 2009)
DISPONIBILIDAD
Es la probabilidad de que un componente o equipo est operando (disponible para su uso) durante un perodo de tiempo determinado. (NAVAS, 2008)
Es la probabilidad de que el equipo funcione satisfactoriamente en el momento en que sea requerido despus del comienzo de su operacin, cuando se usa bajo condiciones estables. (MORA, 2009)
+
Disponibilidad =
EFECTIVIDAD DE SISTEMA La probabilidad de que un sistema opere con toda su capacidad durante un perodo calendario dado. (NAVAS, 2008)
JIMENEZ, Karli / MILANO, Teddy. Planificacin y Gestin del Mantenimiento Industrial. Editorial PANAPO. Primera reimpresin. Caracas, D.C., 2006. MORA, Alberto. Mantenimiento. Planeacin, ejecucin y control. Editorial ALFAOMEGA, Bogot, D.C.,2009. NAVAS, Jos. Teora de Mantenimiento. Definiciones y Organizacin. Consejo de Publicaciones, ULA. Segunda reimpresin de la segunda edicin corregida y actualizada. Mrida, 2008.