Transformando el proceso de innovacin

Siemens PLM Software

www.siemens.com/plm

Catlogo de Productos Siemens PLM Software. Agregando Valor durante todo el Ciclo de Vida del Producto.

Acerca de Siemens PLM Software

Quines somos Con 4 dcadas de existencia, 56.000 clientes en todo el mundo y aproximadamente 5,9 millones de licencias en uso, Siemens PLM Software es el Lder del Mercado de desarrollo de tecnologas para PLM Digital. Nuestras soluciones El principal objetivo de Siemens PLM Software es el desarrollo de soluciones empresariales de PLM que optimicen el desarrollo, la fabricacin y la gestin de productos. Nuestras soluciones permiten que una empresa rena las habilidades, los conocimientos, la experiencia, la creatividad y las ideas de sus integrantes de forma colaborativa. Presencia en Amrica del Sur En Brasil desde 1997, sede de las operaciones de Siemens PLM Software para Amrica del Sur, en Argentina desde 2006 y calificados Representantes en todos los pases de la Regin, la empresa posee y certifica especialistas dedicados a la capacitacin y asistencia a nuestros clientes. PLM - Product Lifecycle Management PLM es una estrategia de informacin de una empresa para facilitar la tomada de decisin y el control de los costos para innovar, desarrollar, soportar y retirar productos del mercado. Pionera en el desarrollo de tecnologas para facilitar el PLM digital, Siemens PLM Software posee en la actualidad el mas amplio e integrado conjunto de tecnologas que abarcan todas las etapas del Ciclo de Vida de un Producto. Siemens PLM Software invierte continuamente en la ampliacin y el perfeccionamiento de las tecnologas de PLM.

Clientes en 62 pases 7.750 Empleados Crea y administra ms del 40% de los datos mundiales de 3D Implement en GM el entorno ms grande del mundo para el desarrollo global de productos 19 de las empresas que se encuentran entre las Global 50 y Fortune 100 utilizan las soluciones de Siemens PLM Software Parasolid de Siemens PLM Software representa el 25% de los datos 3D de productos desarrollados en el mundo Entre las empresas con ms de 1.000 licencias de PDM, el 90% utilizan las soluciones de Siemens PLM Software 27 de los 30 mayores fabricantes automovilsticos mundiales, poseen cada uno, ms de 100 licencias de las soluciones Siemens PLM Software. El 60% de las licencias instaladas administran datos multi-CAD, lo que significa que Siemens PLM Software administra ms datos de la competencia que los propios Los 20 proveedores automovilsticos ms importantes utilizan las soluciones CAD/CAM/CAE (software NX) de Siemens PLM Software, (www.siemens.com/nx/) Siemens PLM Software brinda oportunidades de desarrollo acadmico, institucional y comunitario a travs de ms de US$ 4 mil millones en concesiones anuales de software Casos relevantes: Una empresa lder internacional de computadoras trabaj con Siemens PLM Software para adoptar una Gestin del Ciclo de Vida del Producto (PLM) y redujo su carga de trabajo un 50%. Siemens PLM Software ayud a uno de los fabricantes ms importantes de aeronutica y productos de energa renovable a implementar las soluciones de software de la empresa y redujo los errores de diseo un 88% Hace solo unos aos atrs, un constructor internacional de mquinas necesitaba 58 semanas para ir desde la orden de compra hasta la entrega de la mquina. Ahora que la empresa utiliza las soluciones PLM de Siemens PLM Software necesita solamente 16 semanas Uno de los fabricantes lderes de China actualmente utiliza las soluciones de Siemens PLM Software para proyectar grandes montajes que contengan hasta 10.000 partes. Siemens PLM Software redujo sus cambios de ingeniera un 70%

Las Tecnologas Siemens PLM Software estn presentes en todas las etapas del Ciclo de Vida de Produtos
Simulaciones y Validacin Ingeniera de Manufactura Produccin Ventas y Distribucin

Ingeniera de Producto

Experiencia del Cliente

Mantenimiento Desarrollo Conceptual del Producto Retirada del Mercado y Reciclaje

Una cadena lder en moda femenina est utilizando las soluciones de Siemens PLM Software para minimizar su time-to-profit (tiempo de retorno de la ganancia) vinculando a los compradores, modistos y asociados de la cadena de proveedores, en un entorno apoyado en la Web que reducir el tiempo de un proyecto desde su bosquejo inicial hasta el artculo terminado (excepto el tiempo de entrega del producto) hasta un 30%

Teamcenter
Solucin completa para la gestin del ciclo de vida del producto que provee un entorno colaborativo nativo Web para ayudar a desarrollar mejores productos, de forma ms rpida y con un costo inferior. La capacidad de Teamcenter de integrarse a cualquier entorno de negocios hace posible la sincronizacin entre los datos del producto y los de otros sistemas como ERP y CRM, lo que permite la colaboracin en toda la empresa, incluyendo a asociados, proveedores, clientes, etc. Aumenta la eficiencia de los procesos y optimiza la rentabilidad durante todo el ciclo de vida del producto. Teamcenter Portfolio Program & Project Management Coordina los equipos de proyectos durante todo el ciclo de vida de los productos, sincronizando tareas, cronogramas y controlando la distribucin de los recursos en tiempo real.

Teamcenter Engineering Process Management permite controlar revisiones y configuraciones del producto con el compartimiento global de la informacin

Permite definir restricciones para las tareas (comenzar ms temprano o lo ms tarde posible, etc.) Permite la divisin del trabajo y la administracin de los recursos Permite administrar el proyecto en trminos de recursos e informacin sobre costos asociados Permite vincular tareas entre diversos proyectos Supervisa el estado del proyecto en tiempo real, con vistas e informes Desarrolla histogramas interactivos que indican qu recursos se estn subutilizando o utilizando en exceso Enva notificaciones por correo electrnico para informar a los participantes sobre sus designaciones de tareas, estado de las mismas, modificaciones de fechas o prioridades y reuniones Las funcionalidades integradas para la administracin de costos permiten desarrollar informes detallados para el anlisis de costos de proyectos y programas Trabaja con costos fijos y variables Lanzamiento y aprobacin de las horas dedicadas a las tareas en tiempo real Permite una visin general de los proyectos y programas a travs de la visualizacin simultnea de mltiples cronogramas en formato Gantt Crea, administra, captura y permite aprovechar el conocimiento y la informacin sobre los proyectos de forma integrada al entor no PLM Pone a disposicin el conocimiento del proyecto para todas las iniciativas de negocios de la empresa, sus clientes y proveedores.

Teamcenter Project Management coordina los equipos de proyectos durante todo el ciclo de vida de los productos.

Principales Funcionalidades: Proporciona un entorno de gestin de proyectos nativo Web que permite a distintos equipos de diferentes departamentos planificar y administrar proyectos en tiempo real durante el ciclo de vida del producto Crea, distribuye y sincroniza la informacin sobre el proyecto en tiempo real Crea, mantiene y supervisa los cronogramas detallados con tareas, dependencias, marcos y fechas de inicio y fin del proyecto Supervisa, edita y adapta el cronograma (grfico de Gantt) de forma interactiva Define un nmero ilimitado de niveles jerrquicos para las tareas Almacena varias lneas base del proyecto Organiza recursos y su nivel de designacin para la ejecucin de las tareas

Teamcenter
Teamcenter Engineering Process Management Teamcenter provee a los equipos de producto, capacidades para almacenar y compartir informacin a nivel global, adems de la gestin del flujo de trabajo que los mismos necesitan para capturar, administrar y compartir datos geomtricos y de ingeniera creados por mltiples sistemas de CAD, CAE y CAM. Principales Funcionalidades Administra informacin desarrollada en los principales sistemas CAD (NX, I-deas NX Series, Solid Edge, AutoCAD, Autodesk Inventor, Catia V4 y V5, Pro/Engineer e SolidWorks), as como informacin generada por aplicaciones Microsoft Office Al rastrear las modificaciones hechas en la definicin del producto durante todo el ciclo de vida, permite evaluar rpidamente los impactos provocados por estas modificaciones. De esta manera, permite tambin compartir y reutilizar componentes, subconjuntos, etc., entre las diferentes familias de productos Las funcionalidades integradas de visualizacin y marcado en el entorno de Teamcenter Engineering (utilizando el formato JT neutro) permiten el anlisis y la visualizacin de componentes y conjuntos desarrollados por diferentes sistemas CAD, lo que permite evaluar las configuraciones del producto y los problemas de montaje, anlisis de interferencias, etc. desde la etapa inicial del proyecto Las modificaciones introducidas en la estructura del producto realizadas en el entorno CAD son sincronizadas y actualizadas con la estructura almacenada en el entorno Teamcenter, donde tambin se puede verificar un historial, de forma visual e interactiva, de la sustitucin de componentes entre diferentes revisiones de esa misma estructura Automatiza la liberacin de informacin y la administracin de las modificaciones de ingeniera a travs de flujos de trabajo configurados para los procesos de liberacin y aprobaciones vigentes en la empresa Teamcenter Express Sobre la base de una misma estructura y de las funcionalidades de Teamcenter Engineering, pero utilizando exclusivamente una infraestructura basada en la plataforma Microsoft, Teamcenter Express fue desarrollado para ofrecer un bajo costo total de propriedad y un proceso de implementacin rpido y fcil. Es una solucin predefinida que incluye grupos y perfiles de usuarios, mecanismos de bsqueda de informacin, procesos para la liberacin de informacin y la administracin de las modificaciones de ingeniera desarrolladas segn las buenas prcticas de la industria para la gestin colaborativa del desarrollo de productos (cPDM). Teamcenter Simulation Process Management Para muchas compaas, la simulacin se est transformando en un cuello de botella en el proceso de desarrollo, afectando de esta forma directamente las expectativas de entrega y ganancia del producto en el mercado. Teamcenter Simulation Process Management centraliza en una nica fuente de investigacin los datos de simulacin y proceso comnmente aplicados en las industrias de transformacin, as como la capacidad de visualizacin de anlisis estructurales, mecanismos y CFD a todas las partes involucradas en el ciclo de desarrollo del producto. Teamcenter Compliance Management Proporciona una reglamentacin de conformidad de procedimientos y normas durante todo el ciclo de vida del producto y obliga a la normalizacin, facilita la administracin y reduce los riesgos de no conformidad. El Teamcenter Compliance Management admite reglamentaciones en las reas financieras (SOX), de seguridad (ITAR), ambiental (ELV, RoHS, WEEE), mdica y alimenticia (FDA), entre otras.

Teamcenter
Teamcenter MRO (Maintenance, Repair and Overhaul) Para organizaciones que se concentran en actividades de asistencia o ejecucin de operaciones de mantenimiento, reparacin y retrofit de equipamientos, la solucin Teamcenter MRO proporciona un entorno para la planificacin y la ejecucin de estas actividades, tales como: administracin de las configuraciones de un determinado equipamiento en su condicin de operacin, a travs de estructuras que utilizan componentes seriados planificacin de las actividades de mantenimiento administracin de los materiales necesarios para los procesos y ejecucin de las actividades de mantenimiento Teamcenter Manufacturing Process Management Entorno integrado para la creacin y gestin de la informacin sobre el producto, proceso, recursos y plantas industriales, que permite administrar las modificaciones introducidas en los procesos a medida que ocurre la evolucin de la configuracin del producto, as como mantener una relacin directa con los planes del proceso, instrucciones de montaje y otros informes. Principales Funcionalidades: Establece relaciones entre la informacin sobre el producto, los procesos, la fbrica y los recursos Crea, administra y mantiene informacin sobre la planificacin de procesos Integra la informacin sobre el desarrollo del producto y el piso de la fbrica Define la planificacin de la fabricacin de los componentes Realiza la planificacin de montajes Administra los recursos utilizados en los procesos de produccin Evala aspectos de ergonoma y desempeo humano en la ejecucin de tareas Permite realizar la planificacin de la calidad del producto Integra la informacin desarrollada con sistemas CAD/CAM/CAE a los sistemas de gestin y ejecucin de la fabricacin (ERP/MES) Permite evaluar rpidamente el impacto de las modificaciones del proyecto/proceso en la produccin y en la fbrica Consolida informacin crtica de fabricacin para todos los participantes del ciclo de vida del producto

Teamcenter Manufacturing Process Management consolida la informacin crtica de fabricacin para todos los participantes del Ciclo de Vida del Producto.

Teamcenter
Teamcenter Community Collaboration Avanzado sistema de colaboracin, verificacin y visualizacin que combina de manera exclusiva las tecnologas de Siemens PLM Software y la plataforma .NET de Microsoft para cumplir los requisitos de colaboracin durante todas las etapas del ciclo de vida del producto. Permite la colaboracin en tiempo real, va Web, de una comunidad de usuarios, tcnicos o no, integrando en un nico entorno de trabajo a la empresa, los asociados y los proveedores, lo que permite perfeccionar los procesos de negocios. Principales Funcionalidades: Proporciona un entorno seguro de colaboracin basado en Tecnologa .NET de Microsoft Posee recursos integrados para la visualizacin de archivos CAD Permite la integracin de asociados, proveedores y clientes en un entorno integrado en tiempo real Facilita la rpida definicin de equipos para el desarrollo de proveedores, estudios conceptuales, revisiones de proyectos y administracin de modificaciones Permite crear, modificar y administrar equipos virtuales Ofrece recursos para la realizacin de conferencia en oficinas virtuales Captura y distribuye, en tiempo real, el conocimiento y la informacin durante el ciclo de vida del producto

Permite organizar, integrar, estructurar y relacionar el conocimiento informal (correos electrnicos, informacin almacenada en directorios de PC, en la mente de los empleados, etc.) Importa y distribuye informacin creada en diferentes sistemas CAD/PDM Desarrolla portales Web para cada integrante del equipo o departamento

Permite el acceso de forma personalizada y segura, basado en la funcin de cada integrante del equipo (cargo, responsabilidad sobre procesos y tareas a ser ejecutadas) Integra un gran nmero de recursos de colaboracin como visualizadores 3D, Chat (mensajera instantnea), calendarios y cronogramas Completamente integrado con Microsoft Office Integra todas las PC de la empresa en el entorno de colaboracin PLM Integra y distribuye informacin sobre sistemas ERP, SCM, CRM y PDM en el entorno de colaboracin PLM

Teamcenter
Teamcenter Systems Engineering & Requirements Management Ofrece medios para capturar y relacionar requisitos de los clientes, del mercado y de la legislacin vigente, con las caractersticas del producto, posibilitando que estn disponibles para todos, en cualquier momento, dichas informaciones, reduciendo as el tiempo de desarrollo, prueba y comercializacin de un nuevo producto. Principales Funcionalidades: Optimiza el potencial de venta del producto garantizando que usted entregue el producto correcto, en el tiempo establecido, al mercado objetivo Permite la comprensin de las caractersticas, funcionalidades obligatorias y limitaciones esperadas por los clientes de su producto Reduce el costo y los riesgos asociados durante el desarrollo del producto Permite verificar efectivamente el impacto en los plazos y costos de modificacin de los requisitos durante el proyecto Perfecciona el desarrollo de productos utilizando una base interdisciplinaria que permite evaluar simultneamente mltiples atributos del producto como desempeo, costo, eficiencia, calidad y confiabilidad Facilita el desarrollo simultneo del producto por equipos multidisciplinarios Teamcenter Lifecycle Visualization A partir de la estructura del producto, Teamcenter Visualization ofrece las ms avanzadas funcionalidades para visualizacin y mockup digital, lo que permite a toda la empresa configurar y probar virtualmente innovaciones y variaciones del producto, independientemente del sistema CAD utilizado. Principales Funcionalidades: Distribuye interactivamente la informacin visual (2D/3D) del proyecto Permite el acceso continuo a informaciones visuales desde las etapas iniciales del proyecto Facilita e incentiva la participacin de otros departamentos (ventas, marketing, etc.), asociados y proveedores desde las etapas iniciales del proyecto Reduce el costo y la complejidad asociados a los cursos de capacitacin para acceder a la informacin visual (CAD) Ofrece soporte visual que agiliza la toma de decisiones Agiliza la innovacin y la adopcin de prototipos virtuales interactivos (DMU) Totalmente modular y escalable Posee funcionalidades de revisin y marcado en 2D y 3D Permite realizar verificaciones y comparaciones de medidas geomtricas de las piezas Incorpora y visualiza informaciones del producto y de la fabricacin (PMI)

Permite cuantificar y jerarquizar la importancia de cada requisito (en trminos de costo, ergonoma, seguridad, usabilidad, confiabilidad, mantenimiento, etc.) para garantizar el xito de su producto Conecta los objetivos de produccin en el rea de fabricacin con las primeras etapas del ciclo de vida del producto y facilita el Design for Six Sigma Desarrolla mltiples vistas del producto (estructurales, funcionales, etc.) y de sus procesos y requisitos asociados

Visualiza la estructura del producto y sus diversas variaciones y configuraciones Permite efectuar mediciones, crear secciones, comparar y analizar conjuntos y montajes creados a partir de componentes desarrollados en diversos sistemas CAD Realiza anlisis estticos y dinmicos de holguras y tolerancias en componentes o en todo el conjunto Posee un entorno de inmersin para Mockup digital Posee herramientas para el desarrollo de publicaciones tcnicas y manuales Utiliza el formato JT (CAD Neutral independiente del CAD)

Tecnomatix: Fabricacin Digital

Las operaciones de fabricacin tienen rol decisivo en la rentabilidad de una empresa. Una compaa no alcanzar sus objetivos de crecimiento rentable si no mantiene un alto grado de eficiencia en sus operaciones de manufactura. Las herramientas Tecnomatix permiten simular y optimizar las etapas de fabricacin, desde el concepto hasta la planificacin e implementacin de los procesos productivos. Esto hace que la empresa sea mucho ms competitiva. Permite responder a preguntas tales como: cul es el costo de implementar un nuevo producto en la misma lnea de montaje? O, cul es la capacidad productiva?, tendremos problemas ergonmicos? As, se reduce sensiblemente la necesidad de pruebas y ajustes iniciales hasta alcanzar los volmenes de produccin previstos, manteniendo en alto nivel la calidad del proceso y del producto. Arquitectura Abierta Un sistema completo de fabricacin digital debe permitir integrar informacin entre varios sistemas diferentes, aplicaciones CAD de terceros y datos existentes. Solo Siemens PLM Software ofrece como estndar la posibilidad de integrar datos del producto, procesos, recursos y de flujo de fbrica a travs del proceso PLM. Los datos utilizados en un proyecto pueden ser reaprovechados. Assembly Planning: Planificacin de Montajes (Process Designer) Time-to-market y time-to-volume son hoy factores crticos para el xito en entornos de fabricacin. Las empresas buscan implementar nuevos procesos con mayor eficiencia y flexibilidad en tiempo reducido. Tener la posibilidad de hacerlo de la mencionada manera se constituye en una enorme ventaja competitiva. Process Designer ayuda a definir y probar rpidamente los procesos de manufactura para alcanzar las mejores alternativas de fabricacin de sus productos. Al combinar la gestin del conocimiento con aplicaciones para mejorar los procesos, se garante que la produccin se inicie antes, los productos puedan ser fabricados rpidamente y se tenga mejor respuesta a los cambios.

Soluciones para Procesos Industriales Adems de las soluciones especficas para montadoras y sus proveedores, mercado aeroespacial, componentes electrnicos y bienes de consumo, ofrece recursos para la administracin de la produccin, flujos y reglas de trabajo de acuerdo con las necesidades de cualquiera de los segmentos del mercado de fabricacin.

Tecnomatix: Fabricacin Digital

Simulacin de Procesos (Plant Simulation) Permite la creacin de modelos digitales de una fbrica y de sistemas de produccin o de cualquier proceso en el que exista una referencia de tiempo. Con Plant Simulation es posible optimizar el flujo de materiales y la utilizacin de los recursos de fbrica, sea para grandes complejos fabriles o tambin en pequeas lneas de montaje o clulas. Es posible la creacin de modelos computacionales de sistemas logsticos incluyendo materiales, vehculos, personas, carga de produccin, etc., para analizar los diferentes parmetros en juego y optimizar su desempeo. Es posible as identificar diferentes configuraciones de fbrica, cuellos de botella, etc., para atender la capacidad deseada de manera confiable y eficiente. Los modelos diseados podrn nutrirse de informaciones de otros sistemas existentes o banco de datos, para mejor reflejar la realidad del ambiente simulado.

Layout Industrial (FactoryCAD y FactoryAnalisys) Soluciones que contribuyen al desarrollo de layouts de fbrica mejorados. Factory CAD permite la creacin de layouts en tres dimensiones y, a travs de objetos parametrizados, es posible reducir drsticamente el tiempo de creacin de un layout, permitiendo adems que se hagan modificaciones de forma fcil, rpida y consistente. Factory FLOW es utilizado para el anlisis y optimizacin del flujo de materiales en un ambiente, permitiendo que un layout sea creado tenindose en cuenta no slo la disposicin fsica de los equipamientos, sino tambin la distribucin optimizada de los materiales en las operaciones, suministrando datos concretos para modificaciones en un layout. Ergonoma (Jack e Human) La concepcin correcta, no solo de un producto, sino tambin de un equipamiento o puesto de trabajo es primordial. La solucin est volcada al estudio ergonmico, ofreciendo recursos de manipulacin de modelos humanos utilizados en esos estudios, con resultados grficos extremadamente rpidos y confiables. Los anlisis como esfuerzos, posturas y posiciones pueden ser realizados de forma simple y consistente, y as brindar al proyectista informacin que ayude a perfeccionar su trabajo. Control de Calidad (VisVSA e VisQuality) La definicin y control de calidad de tolerancias geomtricas (GD&T) es cada vez ms un componente crtico de la estrategia de fabricacin y calidad de un producto. Cules dimensiones precisan ser controladas y cules no en funcin de los equipos de fabricacin disponibles? Cmo la variabilidad afecta la capacidad de montaje y/o calidad del producto final? Controlar todas las dimensiones, adems de ineficiente en costo, puede llegar a ser inaplicable en tiempos de mercado. VisVSA permite predecir con precisin cuales son las dimensiones crticas relativas al proceso de produccin verificado y as, reducir los costos de control dimensional innecesarios. VisQuality permite evaluar los resultados y recoge informacin directamente del entorno de produccin y la compara con los datos de VisVSA.

Simulacin y Programacin Off-line de Robots (ROBCAD) ROBCAD es un software consagrado en el mercado que permite la simulacin y programacin off-line de cualquier tipo de robot, desde la soldadura hasta la pintura. Reduce drsticamente el tiempo y facilita el trabajo de programacin de robots industriales, an antes de la adquisicin de los mismos. Process Simulate es una solucin de fabricacin digital para la creacin, verificacin y simulacin de procesos en un ambiente 3D, que permite una reduccin drstica en el tiempo de colocacin de un nuevo producto en el mercado.

NX (CAID): Diseo Industrial

En los ms diversos sectores, el estilo y el diseo industrial son responsables por las ms importantes caractersticas diferenciales de los productos. La innovacin, ya sea en la apariencia, en la forma, en la funcin y en el estilo, diferencia los productos cuando la calidad y el precio son prcticamente iguales. Un buen proyecto equilibra esttica, ergonoma, desempeo, calidad, costo, materiales y mtodos de fabricacin. NX satisface las necesidades del diseo industrial donde la innovacin y la creatividad actan como un trampoln para el desarrollo de nuevos productos. Al mismo tiempo, NX sincroniza los trabajos de los diseadores con relacin a la forma, adecuacin y funcin con todas las otras disciplinas involucradas en el proceso que va desde el concepto hasta la entrada al mercado. Los diseadores tienen todas las herramientas necesarias para explotar el formato y el estilo, mientras que la solucin unificada garantiza una transicin sin problemas de transferencia de datos para ingeniera, marketing y fabricacin. Los avanzados recursos de anlisis, modelaje y visualizacin de NX brindan a los diseadores la libertad para explotar y refinar los conceptos del producto desde las ideas generales hasta sofisticadas imgenes del producto terminado insertado en su ambiente de utilizacin. Principales Funcionalidades: Poderosas herramientas intuitivas y asociativas para la definicin de la forma Integracin y total asociatividad con CAD/CAM/CAE Crea imgenes realistas en tiempo real con velocidad y precisin Biblioteca de materiales y texturas realistas Recurso de animacin y presentacin de modelos en entornos virtuales de uso del producto Herramientas para el desarrollo y la modificacin de formas complejas Superficies perfectas, tipo Class A, necesarias en todos los productos donde la forma armnica/orgnica es fundamental Solucin completa para el diseo industrial que abarca desde el desarrollo conceptual hasta la finalizacin de la edicin de superficies G3 en tiempo real Manipula modelos 3D digitalizados (scanned data), manipula directamente archivos STL, lo que genera secciones o curvas libres, trimming o cierra vacos sobre STL, incluso los suaviza. Por ltimo, la generacin de la superficie sobre el STL y su respectiva comparacin para deteccin de desvos Combina diversos datos digitalizados en un nico modelo que permite el alisado de la superficie resultante Avanzadas herramientas de anlisis y control de superficies en tiempo real que incluyen la aplicacin de mapas, curvas y puntos de reflexin, peines de curvatura, anlisis del ngulo de salida, etc.

Las herramientas de superficie del NX permiten el control preciso de la forma y de la continuidad en tiempo real y aumentan la calidad visual de las superficies

NX facilita la aplicacin de materiales, texturas y componentes de escena.

NX (CAD): Desarrollo de Productos/Herramental

NX abarca un amplio conjunto de soluciones para el desarrollo de productos complejos, incluso soluciones dedicadas a procesos especficos como proyectos de tuberas, placas, estampado, piezas plsticas y sus respectivos moldes, chicotes elctricos, que proporcionan mayor eficiencia, ciclos de proyecto reducidos y costos ms bajos. Principales Funcionalidades: Simula, valida y optimiza digitalmente productos y procesos de fabricacin Reduce el time-to-market Incentiva la creatividad e innovacin durante el desarrollo del producto Todo el equipo de desarrollo puede utilizar los mismos datos del producto y propagar automticamente los cambios en todas las aplicaciones relacionadas Elimina la necesidad de usar diferentes sistemas en cada etapa del proceso y optimiza recursos a travs de un entorno asociativo e integrado Ingeniera conceptual y planificacin del producto con alto nivel de abstraccin Captura y aplica las caractersticas y requisitos previos del producto en una estructura de sistemas interdependientes que permiten la creacin y evaluacin de un mayor nmero de alternativas de proyecto y operaciones de fabricacin Crea y edita rpidamente formas orgnicas complejas Herramientas avanzadas de visualizacin y rendering Recursos de alto desempeo para el proyecto mecnico y documentacin tcnica
NX ofrece herramientas desarrolladas para satisfacer las necesidades especficas de los diferentes sectores de la industria

Asistentes de proceso para el proyecto de cableado, tuberas, placas metlicas, componentes en plstico, moldes, matrices, herramental para estampado, etc. Anlisis estructural integrado al proyecto Mejora la calidad del producto reduciendo o eliminando modelos fsicos y procesos de prueba y error Permite desarrollar procesos reutilizables, fundamentals en las iniciativas de Lean Design, reutilizacin de componentes y procesos o, la adopcin de estndares corporativos o sectoriales. Garantiza que el modelo, la lista de materiales, configuraciones, opciones y variantes del producto estn continuamente sincroniza dos, actualizados y disponibles para todo el equipo de proyecto Administra y protege los datos del producto aplicando controles de acceso y seguridad Soluciones modulares para desarrollar productos con formas complejas, superficies de alta calidad, ingeniera reversa, inspeccin, modelado poligonal y prototipado rpido Lectura de geometra CAD de CATIA V4 E V5, AutoCAD, IGES, STEP, JT. STL, Pro/Engineer, Solid Works, Parasolid, etc. Abertura directa y vinculada de archivos de Solid Edge, NX I-deas

NX (CAD): Desarrollo de Producto/Herramental

Sin importar si sus requisitos de produccin involucran plantillas, herramientas, dispositivos, accesorios de fijacin o sofisticados moldes para inyeccin o fundicin, NX permite el desarrollo simultneo de producto y herramental actualizando automticamente los proyectos del herramental de acuerdo con las modificaciones en el producto y reduciendo plazos y costos y eliminando errores y repeticin de trabajos. Troqueles Progresivos: NX Progressive Die Wizard (PDW) Solucin para el proyecto de matrices/troqueles de corte, plegado y/o troqueles progresivos. Ofrece herramientas interactivas para: definicin del blank, distribucin de las operaciones de troquelado, aprovechamiento del material, simulacin en 3D de la tira desarrollada, clculo de las fuerzas de estampado, anlisis de formabilidad (esfuerzo, espesor y retorno elstico), definicin del centro de gravedad de la herramienta (posicin de espiga), generacin automtica de punzones y matrices, y bibliotecas personalizadas de bases y piezas estandarizadas. Proyecto de Moldes: NX Mold Wizard Automatiza el desarrollo de moldes con recursos que orientan al usuario durante el desarrollo del molde, ofreciendo soluciones, verificando los valores lmite y archivando procedimientos para que sean reutilizados en nuevos proyectos, aumentando la productividad y reduciendo el nmero de tareas repetitivas. Principales Funcionalidades: La geometra del producto puede ser creada en NX o importada desde otros sistemas CAD, que pueden ser slidos o superficies con unidades en milmetros o pulgadas Mold Wizard asocia automticamente la geometra del producto al molde, creando una estructura de archivos para cada parte del molde Ofrece opciones de layout de cavidad a partir del producto Manipula familias de productos (cuando varias partes de un producto son inyectadas en el mismo molde), alternando entre varios modelos para definir la forma de las cavidades Aplicacin de la contraccin directamente en las cavidades, manteniendo inalterado el modelo del producto Recursos automatizados para la insercin del bloque de las cavidades basado en las dimensiones del producto, permitiendo la variacin dimensional o de forma del bloque Ofrece informaciones sobre lneas de cierre, gavetas, ngulos de salida, etc. Creacin automtica de lneas y superficies de cierre Seleccin de porta-molde a partir de diversas bibliotecas (Futaba, HASCO, LKM, MEUSBURGER, RABOURDIN, STRACK, DME o personalizada por el usuario) Desarrollo de canales de inyeccin, entrada de material y gavetas
NX Mold Wizard automatiza el desarrollo y la fabricacin de moldes de inyeccin

Colocacin de componentes standard: Pernos extractores, boquillas de inyeccin, mecanismos de traba, etc. Creacin de los canales de refrigeracin El porta molde y los componentes standards pueden ser accedidos y modificados en cualquier momento

Creacin de electrodos paso a paso desde la definicin de la forma bruta, rea til, documentacin 2D, fijacin y generacin de las cotas para posicionamiento en funcin de una referencia dada Vistas, cortes y diseos de montajes creados automticamente Cambio de modelo manteniendo las lneas y superficies de cierre que no sufrieron modificaciones Anlisis de las diferencias entre el modelo original y una nueva versin Creacin de la lista de materiales

NX (CAD): Desarrollo de Producto/Herramental

NX Die Engineering Wizard y NX Die Structure Design El proyecto del herramental para produccin de piezas en chapa es de los ms costosos y lentos de la industria. Las ineficiencias y los errores pueden aumentar exponencialmente los costos y plazos de la fabricacin. Para satisfacer estas necesidades Siemens PLM Software desarroll NX Die Engineering Wizard y NX Die Structure Design que facilita el proyecto de herramental para corte, plegado y embutido de chapas. Principales Funcionalidades: Permite que el proceso de fabricacin propuesto sea compartido con los proyectistas de producto al inicio del proyecto Ayuda a los proyectistas a que consideren los requisitos de fabricacin de sus proyectos en una etapa donde los cambios cuesten menos para ser implementados Define el conjunto de operaciones de estampado para la fabricacin de la pieza Orienta la posicin del producto para balancear la operacin Anlisis de formalidades (esfuerzos, espesor y retorno elstico) Prepara la superficie del producto para las operaciones de corte, plegado y embutido, incluso tapando orificios Desarrolla la cuchilla de corte, sujetador, punzn, matriz y anillo de embutir. Desarrollo de operaciones de cizallamiento con o sin base, matriz de corte, matriz para bridas, cuchillas, punzones. NX Routing Electrical Solucin 3D integrada que permite que los usuarios proyecten y distribuyan chicotes o cables en conjuntos complejos, presentando funcionalidades que automatizan el proyecto, la modificacin y el anlisis de un chicote o cable. Integracin con todas las disciplinas del proyecto elctrico incluyendo: Proyecto del sistema, proyecto lgico, proyecto PCB (Placa de Circuito Impreso), proyecto fsico, anlisis elctrico, fabricacin, instalacin, documentacin y entrega del servicio. Principales Funcionalidades: Desarrolla la conexin entre los componentes Desarrolla la geometra 3D a partir del circuito elctrico 3D Genera la lista de materiales automticamente Ruteo automtico de cable entre los conectores Calcula la longitud de los cables Verifica las interferencias del conjunto Produce la planificacin 2D del chicote para la fabricacin Analiza el chicote utilizando reglas estandarizadas o definidas por el usuario Bibliotecas de conectores, dispositivos y otros componentes Elimina la creacin de informacin redundante Sugiere componentes y conexiones a partir de la geometra Prev con precisin la longitud y el dimetro de los cables para anlisis iniciales Prev con precisin el dimetro de paquetes de cable para verificar la interferencia y destinar el espacio Mejora la calidad aplicando estndares de proyecto y verificando conexiones completas

Compara diferentes versiones del mismo producto agilizando las modificaciones introducidas en el proyecto Permite el desarrollo del herramental y del producto conjuntamente, reduciendo el tiempo de desarrollo del proyecto (Ingeniera Simultnea)

Elimina prototipos fsicos y repeticin de trabajo, los chicotes calzan bien la primera vez

NX permite el desarrollo del herramental y del producto conjuntamente, reduciendo el tiempo de desarrollo del proyecto

NX (CAM): Mecanizado
Completo arsenal de herramientas de mecanizado nativamente integradas al CAD. NX elimina la necesidad de diferentes aplicaciones para cada operacin de mecanizado tales como fresado, torno y corte por hilo, todas nativamente integradas a la capacidad NX CAD de proyecto de producto y herramental. Los diferentes procesos de mecanizado pueden ser almacenados y reutilizados, aumentando as la productividad a cada nuevo proyecto. Principales Funcionalidades Fresado de 2 a 5 ejes simultneos. Relacin con el producto Concepto de Master Model Torno Corte a Hilo (Wire EDM). Simulacin de los caminos de la herramienta y anlisis de choque Biblioteca de herramientas Mdulos para la creacin de post-procesadores Generacin automtica de hojas de proceso y tiempo estimado de modelado en el navegador de operacin Estrategias de modelado predefinidas y personalizadas Redesbastes Modelado directo de archivos STL Modelado en alta velocidad de corte (HSM, High Speed Machining) utilizando la tecnologa NURBS (Non, Uniforme Rational B-Splines) para generar el camino de la herramienta Estrategias para HSM desarrolladas en conjunto con los fabricantes de mquinas y de comandos CNC
Mdulos para la creacin de post-procesadores y avanzados recursos para la simulacin de mquina/herramienta El NX CAM simula el camino de la herramienta analizando posibles choques

Lectura de geometra CAD de CATIA V4 y V5, AutoCAD, IGES, STEP, JT. STL, Parasolid, Pro/Engineer, Solid Works, etc. Apertura directa y vinculada de archivos de Solid Edge, NX I-deas Divisin del camino de modelado por tiempo, distancia, movimiento, as como su manejo en la actualizacin del modelo

NX CAM Express es una interfaz guiada paso a paso que ayuda a los nuevos usuarios a crear programas CNCS. Las etapas siguen un flujo de trabajo predefinido con las estrategias de modelado ms utilizadas en las empresas de fabricacin, que tambin se pueden optimizar fcilmente.

NX (CAM): Fabricacin
High Speed Machining
NX fue el pionero en la utilizacin del mecanizado en alta velocidad de corte desarrollando sus recursos en sociedad con los principales fabricantes de mquinas y controles. El mecanizado en alta velocidad de corte es fundamental para minimizar el uso de la electroerosin y de los procesos de pulido manual. NX optimiza el camino de la herramienta para lograr la mejor performance posible de las mquinas con recursos HSM, lo que reduce drsticamente el tiempo de ejecucin de los moldes. Los principales recursos del modelado HSM son:

Desbaste
Posee varias estrategias para el desbaste, con total control de los movimientos de entrada y salida, ya sea, desde un bloque o de una pieza fundida o forjada.

Desbaste

Redondeo del camino de mecanizado (Fillets)

Disponible en las rutinas de desbaste y acabado, inserta arcos en las regiones donde el camino forma esquinas vivas, lo que suaviza los movimientos de la herramienta.
Scallop

Redesbaste
Ejecuta el redesbaste a partir el slido obtenido en el modelado anterior y define precisamente el material a removerse.

Movimientos de entrada y salida de la herramienta

Redesbaste

Total control de los movimientos de entrada y salida de la herramienta generando un camino suave. Permite los siguientes movimientos: Tangentes al camino de la herramienta De transicin entre pases tangentes a la salida y entrada de la herramienta (smooth) Rampa helicoidal con control de dimetro Rampa con control angular y de mnimo desplazamiento

Steep

Mecanizado con altura de cresta constante (Scallop)

Algoritmo optimizado para el clculo de la altura de cresta, lo que genera un camino de herramienta ms uniforme.

Fillets

Mecanizado con Z constante

(Ramp on part/Direct on part) Ejecuta el aumento en Z del camino de la herramienta sin perder el contacto con la superficie mecanizada, lo que minimiza la cantidad de entradas y salidas de la herramienta durante el mecanizado.

Non-Steep

NX (CAM): Fabricacin
Mecanizado con Z constante (Steep)
Mecaniza regiones, para un lado, para el otro o en ambos sentidos, donde la inclinacin de la geometra sea superior a la del lmite definido por el usuario.

Copia 3 ejes (Non-Steep)

Engage/Retract

Utilizado en conjunto con la estrategia Z constante Steep, mecaniza las regiones con inclinacin inferior al lmite definido por el usuario.

Espiral

Copia 3 ejes (Flow Cut)

Determina y genera de forma automtica el camino de la herramienta hacia las regiones no mecanizadas debido a las dimensiones de la herramienta anterior. Separa el mecanizado de las regiones de gran inclinacin, lo que ofrece total control del sentido del mecanizado que puede ser: para un lado, para el otro, subiendo, bajando, Steep y Non-Steep.

Interpolacin NURBS
Genera un camino de herramienta extremadamente suave y preciso, calculado a partir de la geometra de la pieza y basado en las curvas NURBS, en vez de aproximar interpolaciones lineales, lo que proporciona una excelente calidad en el acabado de la superficie mecanizada.

Flow-Cut

Plunge Miling

Plunge Milling
Remocin del material a travs de una serie de movimientos a lo largo del eje-Z. Debido a la mayor rigidez de la herramienta permite altas tasas de remocin de la viruta. Est especialmente indicado para el mecanizado de cavidades profundas.

Streamline
Generacin de la estrategia de mecanizado a travs de la topologa de la pieza utilizando la definicin de las aristas en flow y cross. Esta estrategia es muy utilizada en aplicaciones de 3 a 5 ejes, as como en piezas aeronuticas.

Streamline

Reconocimiento de Operaciones

Reconocimiento de Operaciones
Permite el reconocimiento automtico de features como agujeros, chaflanes y relieves, lo que genera una secuencia de operaciones utilizadas para la definicin del proceso de mecanizado.

Femap (CAE): Simulacin y Validacin

Debido a la presin de la industria en reducir costos y mejorar la calidad del producto, se est utilizando cada vez ms la simulacin digital en todo el ciclo de vida del producto. Elegir las herramientas correctas es la clave para alcanzar los beneficios con la la implementacin implementacin dede la la simulacin simulacin digital. digital. Siemens PLM Software ayuda a los fabricantes a desarrollar productos de manera ms rpida y eficiente desde el inicio, ya que cuenta con una amplia gama de herramientas de simulacin, validacin y optimizacin. Con las herramientas de simulacin digital de Siemens PLM PML Software Software las empresas las empresas pueden modelar puedenymodelar analizar y precisamente analizar precisamente el desempeo el desempeo de sus productos de sus minimizando productos minimizando los prototipos los fsicos. prototipos fsicos.

Por qu Femap? (Finit Element Modeling And Post-Processing) Femap es un avanzado ambiente de anlisis de ingeniera, con costo reducido, independiente de los sistemas CAD y de solver, adems de ser el ambiente de anlisis de ingeniera ms conocido entre los usuarios Nastran. Usado por las principales organizaciones de consultora e ingeniera del mundo, Femap se utiliza para modelar productos complejos, sistemas y procesos, incluidos satlites, aviones, aparatos electrnicos utilizados en sistemas militares de defensa, equipos de construccin pesados, gras, barcos y equipos para la industria de proceso. Femap tiene la mejor relacin costo/beneficio del mercado, adems est integrado y comercializado con NX Nastran. Se puede utilizar FEMAP con todos los solvers y demuestra todo su potencial como una herramienta central para el anlisis de ingeniera, posee una interfaz grfica compatible con Microsoft Office, que ayuda en los procesos y en el acceso a todas sus funcionalidades. Interfaces Lectura de geometra CAD de Catia, Pro/Engineer, SolidWorks, Solid Edge, AutoCAD, NX I-deas Manejo de datos en los formatos IGES, STEP, VDA, STL, DXF, Parasolid, ACIS Materiales Istropo, ortotrpico y anistropo Elstico no lineal, bilineal y plstico Endurecidos istropos o cinemticos Hiperelasticidad, creep y materiales compuestos Tasa de dependencia de la temperatura y de la tensin Biblioteca, extensible por el usuario, con miles de propiedades de materiales incluidas Propiedades materiales de los fluidos
Cortesa de Predictive Engineering Inc. Femap: estndar en el segmento aeroespacial

Femap (CAE) - CAD y Solver-independiente

Soporte a mltiples solvers Femap proporciona soporte de alta calidad a los solvers ms utilizados en la industria, incluido el conocido y comprobado NX Nastran, MSC.Nastran, Abaqus, Ansys, MSC.Marc, LS-DYNA, SINDA y TMG. Femap posibilita la reutilizacin e integracin de los modelos de anlisis y de datos recibidos de clientes y proveedores. La completa biblioteca de elementos de Femap, con extenso soporte para definiciones fsicas y materiales, aprovecha las potencialidades avanzadas de esos solvers, incluidas las aplicaciones no lineales dinmicas, geomtricas y materiales. Las empresas asociadas a Siemens PLM Software ofrecen soluciones de CFD, modelado de suelo, anlisis trmico avanzado y simulaciones electromagnticas. Femap con NX Nastran Femap con NX Nastran combina las funcionalidades avanzadas de pre y post-procesamiento de Femap con el solver poderoso de NX Nastran, lo que permite que los ingenieros tengan acceso a las funcionalidades de mayor profundidad para el anlisis de ingeniera resolviendo problemas de manera fcil y eficiente. Mdulos adicionales de NX Nastran Los mdulos adicionales de NX Nastran for Femap ponen a disposicin los ms avanzados recursos de anlisis de Nastran para el ambiente de ingeniera.

Respuesta dinmica Permite que el desempeo del producto se pueda evaluar en los dominios del tiempo y de la frecuencia. Sper elementos Permite resolver grandes y complejos modelos de elementos finitos utilizando subestructuras menores llamadas sper elementos. DMAP Es una funcionalidad de programacin que le permite al usuarios expandir NX Nastran y soportar aplicaciones especficas. Optimizacin Automatiza el proceso interactivo de perfeccionamiento del desempeo del producto. Anlisis no lineal avanzado Grandes deformaciones; materiales no lineales; cargas en funcin del tiempo; contacto rgido y deformable. Integracin explcita no lineal en funcin del tiempo para anlisis de impacto.

Funcionalidades del anlisis de NX Nastran disponibles para Femap Funcionalidades de anlise do NX Nastran disponveis para o Femap
Funcionalidades Bsicas de Anlise Linear static analysis Normal modes analysis Buckling analysis Heat transfer analysis (steady-state and transient) Basic nonlinear analysis Spot weld analysis Advanced analysis capabilities* Dynamic response analysis module Advanced nonlinear analysis module Superelements analysis module Direct matrix abstraction programming (DMAP) Design optimization module
Femap com NX Nastran

Cortesia da Manitowoc Crzanes

Disponveis Separadamente

* Femap con NX Nastran es un pre-requisito para todos los mdulos add-on avanzados Los catlogos individuales se encuentran disponibles online en http://www.siemens.com/plm/femap

* O Femap com o NX Nastran pr-requisito para todos os mdulos add-on avanados catlogos individuais esto disponveis online em http://www.ugs.com/femap

Solid Edge - Synchronous Technology

El software Solid Edge Synchronous Technology es una versin revolucionaria que proporciona un nuevo paradigma de modelado digital que combina la velocidad del modelado explcito con el control y la previsibilidad de los modeladores baseados en historial. Ya sea Usted un usuario ocasional o avanzado, Solid Edge Synchronous Technology le permitir acceder a una capacidad superior de innovacin y velocidad de proyecto de productos. Principales Funcionalidades: Interfaz estilo Microsoft office 2007 Facilita la migracin de 2D a 3D Generacin de pginas Web conteniendo piezas, datos y estructura de montaje, lo que permite la visualizacin utilizando cualquier browser Creacin y edicin de superficies NURBS utilizando la tecnologa Rapid Blue Transiciones del tipo G2 entre superficies (Surface Blending) Utiliza diseos digitalizados o imgenes como base para el modelado Comandos para probar la continuidad de las superficies (Zebra Stripes) Convierte cualquier forma 2D en curvas NURBS Generacin automtica de vistas, cortes y detalles de piezas, conjuntos y sistemas Generacin automtica de vista ampliada Completa parametrizacin del modelo durante su creacin, lo que facilita futuras modificaciones y que permite la generacin de familias de piezas anlogas Simulacin de movimientos y anlisis cinemtico de mecanismos Verificacin de interferencias en tiempo real Biblioteca de conjuntos y mecanismos que agregan las coordenadas de posicionamiento y las features necesarias para la reutilizacin en nuevos proyectos (Systems Libraries) Clculo de masa y volumen, rea de superficie y centro de gravedad Ambiente para proyecto de tuberas hidrulicas y neumticas Diseo de montajes con miles de componentes Historial de todas las etapas realizadas en la construccin de la pieza Historial de las revisiones del proyecto Importacin/Exportacin en los formatos IGES, STEP, SAT, DWG, DXF, DGN, Parasolid, etc. Elementos normalizados desarrollados de forma automtica Lista de material automtico Importa/Exporta hacia Catia V4 / V5 Apertura directa y vinculada de archivos de NX y NX I-deas Importa Solid Works y Pro-Engineer Ambiente para el desarrollo de diagramas 2D elctricos, hidrulicos y neumticos Integracin directa con Teamcenter, NX CAM, Femap Express y Femap

Solid Edge Solid Edge -- Modelagem Synchronous Technology

Basado en la ms avanzada y estable tecnologa de modelado, Solid Edge es el sistema para proyectos mecnicos que combina la velocidad y la flexibilidad del modelado explcito con el control y parametrizacin del proyecto de un sistema basado en el historial, lo que permite que se trabaje directamente en la geometra del modelo para crear proyectos, editar ms fcilmente e innovar con mayor rapidez cumpliendo con las necesidades especficas de cada sector de la industria. Adems, Solid Edge posee un manejo de proyecto totalmente integrado permitiendo compartir, distribuir y controlar los modelos y datos del proyecto para toda la empresa, asociados y proveedores. Evolucin Prctica de 2D a 3D El constante aumento en la complejidad de los productos motiv a los proyectistas en todos los sectores de la industria de fabricacin a adoptar la tecnologa 3D. Con la interfaz ms intuitiva del mercado, Solid Edge es extremadamente fcil de aprender y de utilizar, lo que facilita el proyecto en 3D. Decenas de tutoriales proporcionan instrucciones paso a paso para guiar al usuario y agilizar la migracin de 2D a 3D. Un asistente interactivo transforma rpidamente los diseos en piezas aprovechando todos los datos creados anteriormente. Traductores integrados ofrecen procesos especficos y optimizados para importar y exportar los diseos en 2D. Formas Complejas (Rapid Blue) Solid Edge aumenta la productividad del desarrollo de formas complejas con la tecnologa Rapid Blue que ofrece recursos para el modelado interactivo de formas y superficies a partir de diseos conceptuales (que pueden ser ejecutados a mano y posteriormente digitalizados o desarrollados con los principales software de ilustracin del mercado). Ms que un nuevo modelador de slidos y superficies, Solid Edge con la tecnologa Rapid Blue, garantiza que todos los detalles estticos definidos en los diseos conceptuales estarn en los modelos de ingeniera y fabricacin, lo que evita de esta manera, las costosas traducciones de archivos, acelera los procesos, elimina las etapas y reduce el tiempo de desarrollo y comercializacin de un nuevo producto (Time-to-Market). Archivos no nativos - Synchronous Technology Con el avance en la simplificacin de conversin de modelos 3D, algunos sistemas realizan la lectura de datos directamente a partir del formato CAD original y as se pasa a ignorar la etapa Salvar Como. Sin embargo, es aqu en donde las tareas sencillas acaban. Como Synchronous Technology tambin trabaja con datos importados de otros CADs 3D sin historial, lo complejo se vuelve sencillo. Ningn otro sistema CAD 3D es tan eficiente en la edicin de datos importados 3D como Solid Edge Synchronous Technology. Los mismos niveles de capacidad de edicin estn disponibles para los modelos importados y para los archivos nativos. Las caras o los conjuntos completos de caras se pueden copiar, mover, girar o eliminar. Se pueden usar las dimensiones para lograr un control preciso. Aunque la geometra importada sea un cuerpo sin parmetro, o sea, sin relaciones o funcionalidades almacenadas, las reglas activas reconocen las relaciones geomtricas (tangencia, concentricidad, paralelismo, etc.) dentro de la geometra para garantizar ediciones previsibles. Diseo de piezas de chapa (Sheet Metal) El ambiente para el diseo de piezas de chapa de Solid Edge utiliza en comandos optimizados, la terminologa tcnica estndar del sector de estampado y conformacin. El proyectista comienza a crear el trabajo especificando el tipo de material, el espesor de la chapa e informacin sobre los dobleces, y estas especificaciones se aplican de forma automtica a la pieza. Basta agregar, dobleces, canaletas, aletas y otras operaciones disponibles, y el resultado es un proyecto finalizado en el menor tiempo posible. La chapa se puede desarrollar fcilmente, con compensaciones automticas de los radios del doblez. Soldaduras (Weldments) Comandos personalizados que aceleran el diseo de uniones soldadas y que ayudan a determinar las partes a ser soldadas, las regiones de depsito del material y los tratamientos de las superficies necesarias pre y post-soldadura. Solid Edge documenta de forma automtica todo el proceso de fabricacin de la soldadura con planos de ingeniera para cada componente antes de la soldadura y despus de las operaciones de acabado (modelado). Todos los modelos con uniones de soldadura pueden ser insertados y manejados como un componente simple (nico, independiente de la cantidad de subcomponentes) en conjunto y montaje. Caos, tubos y cables (XpressRoute) Funcionalidad adicional que a partir de la indicacin del usuario define la ruta y modela los caos, tubos y cables (flexibles o rgidos) para sistemas hidrulicos o neumticos. El ambiente XpressRoute ayuda a la rpida definicin de propiedades como el tamao, el color y el camino entre componentes de un montaje creando un modelo slido 3D (del cao, tubo o cable) completo. Todos los modelos creados con XpressRoute son dinmicamente asociativos ajustndose a cada nueva configuracin o modificacin del proyecto.

Solid Edge - Proyecto de Conjuntos/Sistemas

Renderizacin (Virtual Studio+) Ambiente completo para la creacin de imgenes fotorealistas con una extensa biblioteca de materiales, imgenes, backgrounds y foregrounds, texturas, escenarios y fuentes de luz. Virtual Studio+ puede presentar imgenes como diseo en lpiz, dibujos animados, o sombreado blanco y negro ofreciendo a los usuarios de Solid Edge una amplia gama de opciones para presentar nuevos productos y producir materiales promocionales. Anlisis cinemtico (Motion) Solid Edge cuenta con recursos para el anlisis cinemtico y simula precisamente movimientos complejos, detecta interferencias y crea animaciones, lo que ayuda rpidamente a identificar y corregir problemas. Grandes conjuntos (Simplify Assembly) Los recursos de Solid Edge para el manejo de grandes conjuntos posibilitan el desarrollo de mockups detallados con gran volumen de datos. Una nueva tecnologa posibilita la visualizacin simplificada de conjuntos determinando la visibilidad y precisin de las caras en funcin de la vista actual. Adems, una nueva funcionalidad permite la utilizacin de la estructura de montaje como principal punto de acceso, y especifica, si fuese necesario, cul es el nivel de detalle de una pieza o de un subconjunto. Diagrama (Diagramming) Permite que el proyectista desarrolle diagramas elctricos, hidrulicos y neumticos utilizando bibliotecas estndares de smbolos y de diagramacin. Tambin existe la posibilidad de conversin de bloques nativos de AutoCAD mapeando layers, colores y tipos de lneas. Interoperabilidad Apertura directa y vinculada de archivos de NX y NX I-deas. Excelentes herramientas para la traduccin de modelos creados por CATIA V4 y V5, Pro/Engineer, Solid Works, Mechanical Desktop y AutoCAD y archivos neutros como IGES, STEP y DXF. Diseo de cableados (Wire Harness Design) El mdulo para diseo de cableados y chicotes Wire Harness utiliza los diagramas de circuito elctrico creados en los sistemas ECAD (Electrical CAD) tales como: Vesys, Mentor Graphics, Promis-y, LTX y Cimteam para generar y distribuir en 3D el diseo del cableado elctrico en s, lo que permite que los equipos de proyectos elctricos y mecnicos creen un mockup digital preciso y completo, con un informe del largo de los cables, que constituye un dato importante para la fabricacin y los presupuestos. La tecnologa Rapid Blue se puede utilizar para conectar mltiples trayectos de cableados o chicotes, y cuenta con recursos que ayudan en la conexin y edicin libre de los trayectos, lo que mantiene, de esta manera, la asociacin y dependencias histricas.

Biblioteca de elementos de mquina (Standart Parts) Este ambiente de Solid Edge es un poderoso sistema de gestin que permite a los proyectistas definir, almacenar, seleccionar y posicionar componentes frecuentemente utilizados como: elementos de fijacin, guas, conexiones y perfiles estructurales con eficiencia y rapidez. A partir de la biblioteca de Solid Edge su empresa podr agregar, editar y compartir nuevos componentes reduciendo el tiempo de desarrollo de un nuevo montaje.

Solid Edge: Proyecto de Molde

Proyecto de Estructuras (Frame Design) Solid Edge agiliza el proyecto de estructuras con herramientas que permiten la definicin, posicionamiento, seleccin y desarrollo de la seccin y creacin automtica de toda la estructura en 3D, y utiliza rutinas inteligentes para determinar la posicin y la orientacin correcta de cada componente. Solid Edge, a partir de la estructura en 3D, genera la lista de corte y de material agilizando el proceso. Aprovecha todas las funcionalidades de Solid Edge para: creacin de formas, importacin de superficies, simplificacin de geometra y documentacin tcnica Dimensiona de forma automtica la cavidad y la superficie de cierre del molde Biblioteca de bases y componentes enumerados en varios estndares (DME, Hasco, Futaba, LKM, Misumi) o personalizada por el usuario Aplica de forma automtica el factor de contraccin uniforme y no uniforme Ajusta y centraliza las cavidades en la base garantizando el balanceo de la inyeccin

Proyecto de Moldes Integrado (Mold Tooling) Solid Edge Mold Tooling es un mdulo suplementario integrado a Solid Edge Classic o Foundation que ofrece un excelente flujo de trabajo, paso a paso, para la creacin de moldes de inyeccin, lo que reduce las tareas repetitivas y los procesos de prueba y error. Solid Edge Mold Tooling concluye su proyecto de molde con rapidez a un costo ms bajo con extensos recursos para la definicin precisa de la geometra de la cavidad, gran cantidad de opciones de bases y creacin automatizada de los componentes complementarios. Principales Funcionalidades: Entorno completo para el proyecto paso a paso de moldes de inyeccin Orienta al usuario en una secuencia lgica para desarrollar moldes de inyeccin de plstico Extrae electrodos, canales de refrigeracin, distribucin e inyeccin a partir del producto modelado

Procedimientos automticos para la insercin de: cajones, pernos de expulsin, canales de alimentacin, boquilla de inyeccin, tornillos, pernos de gua, etc.

Solid Edge: Proyecto de Electrodo

Diseo de Electrodos (Electrode Design) Una poderosa solucin complementaria a Mold Tooling para la extraccin de electrodos, nicos o compuestos, frecuentemente necesarios para la fabricacin de componentes complejos del molde. El usuario simplemente identifica las caras y Solid Edge crear un modelo slido del electrodo utilizando parmetros predefinidos para el ajuste de la holgura (GAP). Existe la opcin de crearlos en bruto, semiacabado o acabado y todos permanecen relacionados al proyecto original del molde, as todos los cambios de diseo se reconocern de forma automtica y se actualizarn los electrodos. Principales Funcionalidades: Incluido en Solid Edge Mold Tooling o comercializado por separado Mtodo rpido para la generacin de la hoja de proceso 2D con coordenadas de los puntos de referencias en el molde a ser erosionado Importa placas e insertos Genera electrodos simples y compuestos Genera salida de erosin Creacin y manejo de proyectos en un nico sistema Siemens PLM Software tiene el compromiso de proporcionar un manejo de datos gradual para medianas empresas con la cartera de soluciones Velocity Series, lo que asegura que se tenga los datos correctos en el momento oportuno. Al comenzar con Insight se puede escalar al software Teamcenter Express y a Teamcenter, a medida que sus necesidades cambien, sin prdida de datos. Como Velocity Series est totalmente integrado, las mejoras de un producto generalmente benefician otras soluciones de la familia. Una nueva arquitectura unificada mejora el desempeo de las instalaciones distribuidas y control del administrador de revisiones.

Sobre Siemens PLM Software

Siemens PLM Software, es una unidad de negocios de la Divisin de Industria de Siemens, es lder en el suministro global de software y de servicios de manejo del ciclo de vida de los productos (PLM), con 5,9 millones de puestos de trabajo y 56 mil clientes en todo el mundo. Con sede en Plano, Texas, Siemens PLM Software trabaja en colaboracin con empresas para ofrecer soluciones abiertas, con el objetivo de transformar ideas en productos exitosos. Para obtener mayor informacin sobre los productos y servicios de Siemens PLM Software, ingrese a www.siemens.com/plm

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