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Con el motor 2.0l TDi de 105 kW SEAT introduce por primera vez la tecnologa de inyeccin "Common Rail" en su gama de vehculos. El sistema de inyeccin "Common Rail" (CR) est basado en la generacin de la presin de inyeccin mediante una nica bomba de alta presin. La presin se acumula en un conducto comn a todos los inyectores. De este conducto comn se deriva la denominacin de este sistema de inyeccin: Common Rail. La gestin de motor Bosch EDC 17, adaptada a las particularidades del sistema de inyeccin Common Rail, controla todas las funciones del motor con el fin de obtener el rendimiento ms ptimo en todos los rangos de funcionamiento, y siempre con el ndice de emisiones contaminantes lo ms bajo posible. Hay que destacar que gracias a la tecnologa "Common Rail" el motor 2.0l TDi CR de 105 kW cumple las exigencias de emisiones de gases contaminantes a las que obliga la normativa EU5, convirtindose as en el primer motor disel que monta SEAT que cumple esta normativa anticontaminacin. En el presente didctico se analizan todas las caractersticas mecnicas y electrnicas del motor 2.0l TDi CR de 105 kW que se monta en el Seat Exeo.
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Nota: Las instrucciones exactas para la comprobacin, ajuste y reparacin estn recogidas en la aplicacin ELSA y en la diagnosis guiada del VAS 505X.
NDICE
Caractersticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Mecnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Circuito de lubricacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Circuito de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Recirculacin de gases de escape . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Refrigeracin de gases de escape . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Inyeccin de combustible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Cuadro sinptico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Sensores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Actuadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 Generacin de la alta presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 Regulacin de la presin de combustible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 Ciclo de inyeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 Regeneracin del filtro de partculas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 Sistema de precalentamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 Esquema elctrico de funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
CARACTERSTICAS
Correa de distribucin
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El nuevo motor 2.0l TDi con sistema de inyeccin "Common Rail" pertenece a la familia de motores EA189 y hereda muchas de las caractersticas mecnicas de los motores 2.0l TDi con sistema inyector-bomba, y en particular del motor 2.0l TDi de 16v y 125 kW. El sistema de inyeccin "Common Rail" introduce mejoras en los motores 2.0l TDi 16v, tales como la reduccin de emisiones sonoras, de gases contaminantes y de consumo de combustible. Desde el punto de vista mecnico, la culata es de 16 vlvulas aunque carece de conductos internos de distribucin de combustible y ha sido adaptada con respecto a los motores con sistema inyectorbomba para alojar los inyectores piezoelctricos del sistema "Common Rail".
El accionamiento del rbol de levas de escape es realizado por una correa dentada accionada por el cigeal, mientras que el rbol de levas de admisin es accionado por el mismo rbol de levas de escape a travs de un conjunto de engranajes. En el Seat Exeo, el sistema de refrigeracin del aire de sobrealimentacin del motor 2.0l TDi "Common Rail" consta de un intercambiador doble de calor situado a ambos lados del vano motor.
DATOS TCNICOS
Letras de motor ..........................................CAGA Cilindrada ..............................................1968 cm3 Dimetro x Carrera ........................... 81 x 95,5 mm Relacin de compresin ...........................16,5 : 1 Par mximo ..........320 Nm a 1750 hasta 2500 rpm Potencia mxima................... 105 kW a 4.200 rpm Gestin del motor ...........................Bosch EDC 17 Combustible........................... Gasoil, DIN EN 590 Depuracin de gases de escape:............................ Catalizador de oxidacin, recirculacin de gases de escape y filtro de partculas. Normativa de contaminacin.......................... EU V
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CARACTERSTICAS TCNICAS
Las principales caractersticas del motor 2.0l TDi CR son las siguientes: - Sistema de inyeccin "Common Rail" con inyectores piezoelctricos. - Filtro de partculas con catalizador de oxidacin en la parte anterior. - Colector de admisin con chapaletas de accionamiento elctrico para generar turbulencia espiroidal en el cilindro. - Electrovlvula de control para el sistema de recirculacin de gases de escape. - Colector de escape con un turbocompresor de geometra variable y retroinformacin a la unidad de control de motor de la posicin de los laves. - Sistema de refrigeracin para la recirculacin de gases de escape a baja temperatura. CURVAS DE PAR Y POTENCIA Gracias a la optimizacin del llenado del cilindro, la entrega de par mximo de 320 Nm se alcanza prcticamente a partir de 1.750 rpm, mantenindose hasta las 2.500 rpm. La potencia mxima de 105 kW se alcanza a las 4.200 rpm.
440 120
400
100
360
90
Par (Nm)
320
80
280
70
240
60
200
50
160
40
0 1000
2000
3000
4000
30 5000
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Potencia (Kw)
MECNICA
BLOQUE
Est construido en fundicin gris con grafito laminar. La ubicacin de la bomba de refrigeracin y del termostato principal es la misma que en los motores de la familia EA188 conocidos hasta ahora. En el interior del bloque se montan atornillados inyectores de aceite para la refrigeracin de los pistones. El bloque consta de cinco apoyos de bancada para el cigeal y una distancia entre cilindros de tan slo 88 mm para obtener un motor de dimensiones compactas y por lo tanto un cigeal corto y ms ligero.
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CIGEAL
Est fabricado en acero forjado y consta de cuatro contrapesos, en lugar de los ocho contrapesos habituales que se montan en los motores disel de cuatro cilindros. La reduccin de contrapesos permite un menor esfuerzo sobre los cojinetes de bancada lo que a su vez reduce la perdidas por rozamiento del motor. Con estas modificaciones se ha logrado optimizar el comportamiento del motor ya que, en general, al reducir las masas en movimiento se reducen tambin las vibraciones y el consumo de combustible.
Contrapesos D123-06
PISTONES
En los pistones del motor 2.0l TDi CR se han eliminado los habituales rebajes para las vlvulas de la cabeza del pistn. Esta modificacin, que ya la incorporaba el motor 2.0l TDi PD de 125 kW de la gama Altea FR, elimina zonas fras durante la combustin del gasoil y la consiguiente acumulacin de holln. La eliminacin de los rebajes de las vlvulas tambin mejora la turbulencia de entrada del aire en el cilindro, lo que se traduce en una buena formacin de la mezcla y por tanto en menores emisiones contaminantes. Por otro lado, los pistones incorporan el conocido conducto anular que sirve para refrigerar la zona de los segmentos mediante la inyeccin de aceite a travs de los inyectores atonillados al bloque. En referencia a la unin con la biela, se conserva la geometra trapezoidal que aumenta la superficie de contacto y por tanto el reparto de esfuerzos entre los elementos que participan en la unin. La mayor diferencia con respecto a los pistones del motor 2.0l TDi con tecnologa Inyector Bomba radica en la forma de la cmara de combustin conformada en la cabeza del pistn, la cual ha sido modificada de acuerdo a la proyeccin del chorro de los inyectores. Los chorros de los inyectores del motor Common Rail poseen una forma de salida ms ancha y plana que los inyectores bomba, con los que se consigue una mezcla ms homognea y se reduce la produccin de holln.
Cmara de combustin
Cmara de combustin
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MECNICA
Pin del accionamiento del cigeal
Pin intermediario l
CONJUNTO EQUILIBRADOR
El motor 2.0l TDi CR monta un conjunto equilibrador tipo Lanchester en la bancada inferior del bloque. Su funcin es equilibrar las oscilaciones de segundo orden generadas por la accin de las masas del motor en movimiento. En los primeros giros del motor, el recubrimiento se desgasta creando un ajuste perfecto entre los flancos de los dientes. Esto provoca que en el caso de desmontar el conjunto equilibrador se deba de sustituir el pin intermediario.
ESTRUCTURA
El conjunto equilibrador consta de una carcasa de fundicin gris, dos rboles equilibradores contrarrotantes, los piones de accionamiento con dentado helicoidal y la bomba de lubricacin del motor. El pin del cigeal transmite el movimiento al pin intermediario, el cual acciona el rbol equilibrador I. Este rbol retransmite el movimiento al rbol equilibrador II a travs de una pareja de piones de accionamiento. La bomba de lubricacin est conectada directamente con el rbol equilibrador II. El pion intermediario consta de un recubrimiento plstico sobre los flancos de los dientes con el que se ajusta el juego entre ste y los piones con los que se encuentra en contacto.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
La reduccin de vibraciones se consigue girando sincronizados entre si los dos rboles con masas excntricas, en sentido contrario y a doble nmero de revoluciones que el cigeal.
Nota: Para ms informacin sobre las oscilaciones de segundo orden de los motores consulte el didctico n.o 102 2.0l FSI mecnica.
CULATA
En el motor 2.0l TDi CR la culata es de aleacin de aluminio, con entrada y salida de gases mediante flujo cruzado . Sobre la culata estn montados dos rboles de levas. Los rboles de levas mueven dos vlvulas de admisin y dos de escape respectivamente para cada cilindro. Los inyectores piezoelctricos se montan en posicin vertical y centrada sobre cada una de las cmaras de combustin. Los inyectores van fijados a la culata por medio de una mordaza individual para cada uno de ellos. Es posible acceder a cada inyector desmontando una pequea carcasa con junta de goma que hay sobre la propia tapa de la culata. Esto permite desmontar los inyectores sin desmontar completamente la tapa de culata.
ACCIONAMIENTO LEVAS
DE LOS RBOLES DE
El rbol de levas de admisin es accionado por el rbol de levas de escape mediante un engranaje de dentado cilndrico. El conjunto de engranajes est ubicado en el extremo de la culata opuesto a la correa de distribucin. El pin del rbol de levas de escape posee un sistema que elimina el juego entre los flancos de los dientes lo que reduce la sonoridad del accionamiento.
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MECNICA
TECNOLOGA DE 4 VLVULAS
Igual que sucede en los conocidos motores 2.0l 16v TDi inyector-bomba, cada cilindro consta de 2 vlvulas de admisin y 2 de escape dispuestas verticalmente en la culata. El tamao, la forma y el recorrido de los conductos de admisin y escape de la culata han sido diseados para obtener un ptimo llenado y vaciado de los cilindros a cualquier rgimen de revoluciones. Los dos conductos de admisin de los que consta cada cilindro se diferencian entre s por su forma y por el ngulo que forman al llegar al cilindro. Por tal motivo, uno de los conductos se denomina de llenado mximo y el otro de turbulencia espiroidal. El conducto de llenado mximo contribuye a facilitar un buen llenado del cilindro, sobre todo a altos regmenes, en los que el tiempo de llenado del cilindro es menor. El conducto de turbulencia espiroidal provoca que el aire de entrada describa un movimiento giratorio que contribuye a crear la turbulencia necesaria a la entrada de la cmara de combustin para que se produzca una buena mezcla en el interior del cilindro. Otra de las modificaciones realizadas para crear unas condiciones ptimas de entrada y salida de gases de la cmara de combustin es el decalaje de la estrella de las vlvulas con respecto al eje geomtrico longitudinal del motor. Este decalaje es de 8,8o con respecto del eje longitudinal del motor.
Inyector
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COLECTOR DE ADMISIN
El colector de admisin est fabricado en plstico e incorpora un eje con chapaletas que abren o cierran el paso del aire a travs del conducto de llenado mximo de cada cilindro. En funcin del rgimen y la carga del motor, las chapaletas adoptan una posicin determinada para que en el interior del cilindro se genere la turbulencia idnea que facilite la mezcla de aire y gasoil. Con el motor muy frio las chapaletas se abren parcialmente incluso con el motor a ralent.
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vs del cual la unidad de control del motor recibe la seal de confirmacin relativa a la posicin real de las chapaletas.
Colector
Conducto de llenado
Motor para chapaletas de admisin V157 Potencimetro para las chapaletas de admisin G336
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MECNICA
FUNCIONAMIENTO A BAJOS REGMENES A ralent y regmenes bajos la velocidad de entrada del aire en el cilindro es baja, ya que los pistones se mueven despacio y la presin de sobrealimentacin es baja. En estos estados las chapaletas de turbulencia espiroidal estn cerradas, por lo que todo el aire aspirado pasa por el conducto de turbulencia espiroidal. Esto permite que la velocidad de entrada del aire al cilindro se incremente ya que todo el flujo pasa al interior del cilindro por un solo conducto en lugar de dos. Adems, gracias a la forma del conducto se genera un intenso efecto de turbulencia que favorece la homogeneizacin de la mezcla.
Conducto de llenado
Conducto de turbulencia
Turbulencia
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FUNCIONAMIENTO A MEDIOS Y ALTOS REGMENES A medios y altos regmenes de motor el tiempo disponible para el llenado de los cilindros es menor, por lo que interesa incrementar al mximo la seccin de entrada del aire. Por tal motivo las chapaletas se abren, dejando el paso del aire a travs del conducto de llenado. Gracias al motor V157 las chapaletas pueden posicionarse en diferentes grados de apertura en funcin de la carga y el rgimen del motor. A partir de 3.000 rpm las chapaletas quedan totalmente abiertas.
Conducto de llenado
Conducto de turbulencia
Turbulencia
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RBOLES DE LEVAS
ACCIONAMIENTO
La principal novedad en el accionamiento de los rboles de levas consiste en que la correa de distribucin mueve solamente el rbol de levas de escape, mientras que en los motores 2.0l TDi PD acciona ambos rboles de levas. El rbol de levas de admisin es accionado por el rbol de levas de escape por medio de un engranaje de piones cilndricos dispuesto en la parte opuesta a la correa de la distribucin. Ambos piones constan del mismos nmero de dientes, ya que ambos rboles deben girar al mismo nmero de revoluciones. Para eliminar el juego que pueda existir entre ambos piones el rbol de levas de escape integra un sistema para la compensacin del juego entre flancos de los dientes que permite un accionamiento silencioso de los rboles de levas. Debido a este sistema es necesario engranar entre si ambos rboles de levas antes de proceder a su montaje en el motor.
Bastidor auxiliar
Rueda dentada mvil Muelle de platillo Anillo elstico Arandela de cierre D123-15
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MECNICA
COMPENSACIN DE JUEGO ENTRE FLANCOS
Los piones para el accionamiento del rbol de levas de admisin son de dientes rectos y adems, ambos piones tienen el mismo nmero de dientes. Para compensar la holgura que podra generarse entre cada par de dientes, se monta un sistema de eliminacin del juego entre los flancos. ESTRUCTURA El pin cilndrico del rbol de levas de escape est compuesto por una parte mvil, y una parte fija solidaria al rbol de levas de escape. Ambas partes estn conectadas por medio de tres salientes que les permite un movimiento relativo entre ambas, tanto radial como axialmente.
Saliente D123-16
FUNCIONAMIENTO En reposo, ambas partes se encuentran unidas axialmente debido a la fuerza ejercida por un muelle de platillo. Debido a la forma en rampa de los salientes, se produce un desplazamiento radial que se convierte en un decalaje entre los dientes de ambas partes.
Muelle de platillo
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El decalaje entre los dientes de ambas partes permite que el pin cilndrico del rbol de levas de escape siempre est en contacto con el pin cilndrico del rbol de levas de admisin, compensando de esta manera el juego entre ambos y por lo tanto reduciendo la rumorosidad de funcionamiento.
Decalaje
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Pasador T-20102
Rodillo de reenvo
Rodillo de reenvo
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MECNICA
JUNTA DE CULATA
Es uno de los componentes sometidos a mayor fatiga en los motores disel. La junta de culata del motor 2.0l TDi CR es metlica y est compuesta por una estructura de cuatro capas. Para mejorar el sellado de las cmaras de combustin, la junta de culata incorpora dos soluciones tcnicas, como son: - El perfilado en altura de los bordes antifugas de la cmara de combustin. - El apoyo en los talones extremos.
Bordes antifugas
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Nota: Para ms informacin sobre el filtro de partculas disel consulte el didctico n.o 111 Altea FR.
Del turbocompresor
Catalizador de oxidacin Transmisor de temperatura de gases de escape posterior G527 Filtro de partculas
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MECNICA
TURBOCOMPRESOR
El motor 2.0l TDi CR genera la presin de sobrealimentacin por medio de un turbocompresor de geometra variable. La regulacin de la presin de sobrealimentacin es realizada por vaco a travs de una vlvula reguladora neumtica y un sistema de varillas. La vlvula de regulacin neumtica incorpora un transmisor de posicin con el que se informa a la unidad de control del motor de la posicin real de los labes de la turbina.
Varilla de mando
Nota: Para ms informacin sobre el turbocompresor de geometra variable consulte el didctico n.o 55 Motor 1.9l TDi de 81 kW.
AMORTIGUADOR DE FLUJO
En la salida del turbocompresor hacia el conducto de admisin del motor se ha instalado un amortiguador de flujo con el que se reduce la sonoridad del aire de sobrealimentacin. Este elemento silenciador est fabricado en acero inoxidable y dispone de dos cmaras de resonancia en su interior.
FUNCIONAMIENTO
Los cambios bruscos en la velocidad de giro de los labes del compresor producen cortes en el flujo de aire de sobrealimentacin. Estos cortes de flujo generan ondas que producen una elevada sonoridad. Las cmaras de resonancia del amortiguador de flujo hacen que el aire de sobrealimentacin oscile en su interior aproximadamente a la misma frecuencia que lo hace fuera. La superposicin de las ondas sonoras dentro y fuera de las cmaras minimizan la sonoridad global.
Cmara de resonancia
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CIRCUITO DE LUBRICACIN
La presin en el circuito de lubricacin la genera una bomba tipo Duocentric integrada en el conjunto equilibrador y accionada por el rbol equilibrador II. En el circuito se distinguen 2 vlvulas que garantizan la seguridad de funcionamiento y la proteccin del motor, como son: - La vlvula reguladora de presin, que descarga directamente al crter en caso de sobrepresin en el circuito, por ejemplo a bajas temperaturas ambientales y altos regmenes. - La vlvula de seguridad del filtro, que conmuta el paso de aceite en el filtro en caso de que ste se obstruya, asegurando con ello la lubricacin del motor en cualquier circunstancia.
Bomba de vaco
Turbocompresor
Retorno de aceite
Retorno de aceite
Inyectores de aceite
Cigeal
Crter de aceite
Radiador de aceite
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CIRCUITO DE LUBRICACIN
VENTILACIN DEL BLOQUE MOTOR
Se trata de un sistema cerrado que introduce en los cilindros los gases residuales que se generan tanto en el bloque como en el crter para proceder a su combustin y evitar as su salida al exterior. El motor 2.0l TDi CR incorpora en la tapa de culata un separador escalonado de partculas de aceite para el circuito de ventilacin del bloque motor. Mediante la separacin escalonada de las partculas de aceite se logra recuperar una gran parte del aceite contenido en los vapores. Este sistema disminuye el contenido de hidrocarburos presentes en las emisiones de escape, a la vez que permite reducir la formacin de holln en el motor. Adems, la eliminacin de partculas de aceite de los vapores del crter es fundamental para asegurar la durabilidad del filtro de partculas, ya que es la principal fuente de cenizas no eliminables del filtro de partculas. La separacin del aceite se realiza en tres fases: - Separacin gruesa. - Separacin fina. - Cmara de amortiguacin.
Salida hacia el conducto de admisin
Cmara de amortiguacin
Cmara de estabilizacin
SEPARACIN GRUESA
Se realiza en la cmara de estabilizacin integrada en la propia tapa de la culata. Los vapores procedentes del crter pasan a travs de ella, precipitndose en sus paredes las gotitas de aceite de mayor tamao. Estas gotas se recogen en el fondo de la tapa, y bajan a travs de unos orificios hacia la culata.
Carcasa superior
Carcasa inferior
del crter
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Muelle
Tapa de la carcasa
Vlvulas de chapa
Ciclones
Vlvula de chapa
del crter
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CIRCUITO DE LUBRICACIN
SEPARACIN FINA
La separacin fina se realiza en un separador ciclnico situado en la cmara de estabilizacin de la tapa de la culata. En funcin de la diferencia de presin entre el colector de admisin y el crter del cigeal intervienen dos o cuatro ciclones. Los dos ciclones de la derecha funcionan siempre, mientras que los dos de la izquierda funcionan solamente cuando existe una gran diferencia de presin, gracias a la apertura de las vlvulas de chapa unidireccionales. La geometra especfica de los ciclones hace que los vapores describan un movimiento de rotacin. La fuerza centrfuga creada en el flujo de vapores, por el movimiento de rotacin, hace que las gotitas de aceite contenidas se adhieran a las paredes y por su propio peso se precipiten hasta una cmara colectora.
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SEPARACIN CON POCA DIFERENCIA DE PRESIN Las vlvulas de chapa superiores estn cerradas, ya que no hay diferencia de presin suficiente para que puedan abrirse. En estas circunstancias, basta con dos ciclones para realizar correctamente la separacin de aceite. Si a baja diferencia de presin estuviera abierto el paso hacia los cuatro ciclones, stos perderan eficiencia, ya que la velocidad de los vapores sera insuficiente.
SEPARACIN A MUCHA DIFERENCIA DE PRESIN Cuando la diferencia de presin es muy grande se abren las dos vlvula de chapa superiores. De no ser as, la excesiva velocidad de los vapores provocaran que dos ciclones no fuesen suficientes para realizar una separacin correcta de las gotas de aceite.
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CMARA DE AMORTIGUACIN
Despus del separador ciclnico, los vapores entran en una cmara de amortiguacin donde se reduce la energa cintica que han adquirido tras su paso por los ciclones. La reduccin de la energa cintica es necesaria para evitar posibles turbulencias en el flujo de vapores cuando entran en el colector de admisin.
En la parte ms baja de esta cmara hay un orificio por el que se desaloja el aceite recuperado en esta zona.
Cmara de amortiguacin
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VLVULA DE MEMBRANA
Esta vlvula mantiene constante la presin y la buena ventilacin del bloque mediante la regulacin del paso de vapores de aceite hacia el colector de admisin. El paso de vapores desde el crter se realiza en funcin de la depresin existente en el colector de admisin.
Cuanto mayor es la depresin en el colector de admisin, menor es la seccin de paso de vapores. Con esta vlvula adems se evita que se daen los retenes del motor por el efecto intenso de la depresin en el crter.
Diafragma
Presin atmosfrica
Muelle
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CIRCUITO DE REFRIGERACIN
El circuito de refrigeracin del motor 2.0l TDi CR es muy similar al circuito de refrigeracin de un motor 2.0l TDi de tecnologa inyector bomba. El lquido refrigerante es impulsado por la bomba mecnica ubicada en el bloque, que a su vez es accionada por la correa dentada para la distribucin.
Intercambiadores de la calefaccin
Termostato secundario
Vlvula antirretorno
Motor
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Los componentes principales del circuito de refrigeracin son los intercambiadores de calor para la calefaccin del habitculo, el radiador del filtro de aceite, el radiador principal, el radiador para los gases de escape recirculados, el depsito de expansin y el termostato principal.
Depsito de expansin
Los intercambiadores de la calefaccin del habitculo son dos, uno para el lado izquierdo y otro para el lado derecho, y estn situados uno a a cada lado de la unidad climtica. El depsito de expansin incluye el transmisor de nivel de lquido refrigerante F66, que indica un nivel de lquido refrigerante demasiado bajo y cuya seal es enviada directamente al cuadro de instrumentos a travs de un cable convencional. Por otro lado, el transmisor de temperatura de lquido refrigerante G62 est situado en el tubo distribuidor a la salida de la culata, en el lado del volante de inercia. El termostato abre el paso de lquido refrigerante desde el radiador principal hasta el motor cuando la temperatura ha llegado a los 82oC. La principal novedad que presenta el circuito de refrigeracin es la existencia de un subcircuito para la refrigeracin de los gases de escape recirculados a baja temperatura. Este subcircuito asegura la refrigeracin de los gases de escape con lquido fro proveniente del radiador principal del motor. Gracias al subcircuito de refrigeracin para los gases de escape recirculados es posible recircular una mayor cantidad de gases sin que exista peligro de incrementar los NOx por excesiva temperatura de la cmara de combustin. El transmisor de temperatura de lquido refrigerante a la salida del radiador del motor G83, est ubicado realmente justo a la entrada del radiador de gases de escape recirculados, para que la unidad de motor conozca con total exactitud cual es la temperatura a la que son enfriados los gases de escape que son recirculados. En las siguientes pginas se explica el funcionamiento del sistema de refrigeracin de los gases de escape recirculados.
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Colector de admisin
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de partculas, ya que se producira el efecto contrario, es decir, se calentara ms en lugar de enfriarse. La electrovlvula de control para los gases de escape N345 abre o cierra paso a los gases de escape a travs del intercambiador de calor. Una vez que han atravesado el intercambiador de calor, los gases de escape llegan hasta la vlvula de recirculacin de gases de escape N18 a travs de un tubo metlico que rodea el motor por el lado del volante de inercia. La vlvula N18 est inmediatamente despus de la chapaleta de parada suave del colector de admisin. Cuando la vlvula N18 est abierta la unidad de control de motor cierra la chapaleta ligeramente para crear un efecto Venturi justo a la salida de tubo de gases de escape recirculados. Con ello se facilita la entrada de los gases recirculados al colector de admisin.
FUNCIONAMIENTO
Mediante el control del grado de apertura de la vlvula N18, la unidad de control del motor permite una mayor o menor cantidad de gases de escape recirculados en funcin de una mapa de curvas caractersticas, y a partir de las seales del rgimen de giro del motor, de la temperatura del aire de admisin, del caudal de inyeccin, de la masa de aire aspirado y de la presin atmosfrica. La electrovlvula N345 es gobernada elctricamente por la unidad de control del motor, para que abra o cierre el paso de vaco hacia un actuador neumtico adosado al intercambiador de calor. El actuador neumtico conmuta el paso de los gases de escape a travs del intercambiador de calor, bien a travs de la zona de refrigeracin o bien a travs de la zona de no refrigeracin. Cuando la temperatura del lquido refrigerante es superior a los 24oC, la electrovlvula N345 enva los gases de escape recirculados a travs de la zona de refrigeracin del intercambiador de calor.
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Intercambiadores de la calefaccin
Radiador de aceite
Motor
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El actuador de vaco controlado por la electrovlvula de control para la refrigeracin de los gases de escape recirculados N345 posee en su interior una chapaleta con la que se conmuta el paso de los gases de escape por los tubos de refrigeracin.
gerados. De este modo se contribuye a que el motor y el catalizador alcancen rpidamente su temperatura de funcionamiento.
MOTOR FRO
Cuando el motor est muy fro no es necesario refrigerar los gases de escape que se recirculan. La chapaleta de by-pass abre para que los gases de escape pasen a travs del intercambiador de calor por el conducto by-pass, y por lo tanto, sin ser refri-
Actuador de vaco
Conducto de by-pass
Actuador de vaco
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INYECCIN DE COMBUSTIBLE
SISTEMA "COMMON RAIL"
El sistema de inyeccin Common Rail ofrece varias ventajas con respecto al sistema inyectorbomba: - La presin de inyeccin puede ser adecuada a cualquier estado de funcionamiento del motor. - La presin de inyeccin del sistema Common Rail implantado en SEAT puede alcanzar los 1.800 bares, una presin suficiente para lograr una mezcla ptima del aire y del combustible. - Gracias al uso de inyectores piezoelctricos, es posible realizar mltiples preinyecciones y postinyecciones en funcin de las necesidades del motor. Todas estas caractersticas permiten reducir las emisiones contaminantes, reducir el consumo de combustible y mejorar el confort de marcha al reducirse tambin la sonoridad y las vibraciones del motor.
Inyectores piezoelctricos
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Tubo de alimentacin hacia el acumulador de alta presin Vlvula dosificadora de combustible N290
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Los elementos principales del sistema de inyeccin Common Rail son: - La bomba de alta presin de combustible. Es accionada por la correa dentada de la distribucin y genera la presin de combustible necesaria para la inyeccin. - El acumulador de alta presin de combustible combustible o conducto comn. A l estn conectadas las tuberas que llevan el combustible a alta presin hasta los inyectores. - Los inyectores piezoelctricos. Son los encargados de introducir el gasoil en el cilindro. Las dife-
rentes fases de inyeccin son controladas por una vlvula con actuador piezoelctrico. Se puede decir que los inyectores del sistema Common Rail funcionan solamente como vlvulas que controlan las fases de inyeccin. No generan la presin de inyeccin, tal y como sucede en los inyectores-bomba, si no que la presin le viene dada de la bomba de alta presin.
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INYECCIN DE COMBUSTIBLE
CIRCUITO DE COMBUSTIBLE
La bomba elctrica de prealimentacin de combustible ubicada en el interior del depsito impulsa el combustible a una presin de entre 0.3 y 0.5 bares, desde el depsito de combustible hacia la vlvula de precalentamiento. La vlvula de precalentamiento evita que precipite la parafina contenida en el combustible y se formen cristales que posteriormente puedan obstruir el filtro de combustible. La vlvula de precalentamiento dirige el combustible de retorno hacia la bomba adicional elctrica o hacia el depsito de combustible en funcin de si el combustible est fro o caliente. El combustible llega a la bomba adicional de combustible elctrica V393 que est ubicada en los bajos del vehculo y realiza una funcin muy similar a la bomba tndem mecnica de los motores inyector bomba. Impulsa combustible a 5 bares hacia la bomba de alta presin. Entre la bomba adicional y la bomba de alta presin de combustible se sita el filtro y el transmisor de temperatura G81, con el que la unidad de control del motor determina la temperatura del combustible antes de ser comprimido en la bomba de alta presin. La bomba de alta presin de combustible genera la presin de combustible necesaria para la inyeccin. A la entrada de la bomba de alta presin se ubica la vlvula dosificadora de combustible N290 que regula, en funcin de las necesidades del motor, la cantidad de combustible a comprimir, optimizando as el proceso de generar presin. El combustible a alta presin pasa al acumulador de alta presin donde estn conectados cada uno de los inyectores por medio de tuberas cortas, para que la presin se degrade lo menos posible. La vlvula reguladora de la presin de combustible N276, situada en un extremo del acumulador de alta presin, regula la presin de combustible necesaria para la inyeccin en funcin de las necesidades de funcionamiento del motor. En el otro extremo del acumulador est ubicado el transmisor de alta presin G247 con el que se informa a la unidad de control del motor de presin de combustible en el acumulador. En el tubo de retorno de los inyectores se ubica la vlvula retenedora de presin. Se trata de un preTransmisor de presin del combustible G247
Filtro de combustible
sostato mecnico que mantiene la presin de retorno a 10 bares. sta presin constante en el tubo de retorno es necesaria para el correcto funcionamiento de los inyectores piezoelctricos.
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Alta presin: 230 - 1.800 bares Presin de retorno de los inyectores: 10 bares Vlvula retenedora de la presin de retorno de los inyectores Presin de alimentacin y retorno: 0,3 - 0,5 bares
Radiador de combustible
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El radiador de combustible est ubicado en los bajos del Exeo. Su funcin es reducir el calor residual del combustible para que no se eleve la temperatura en el interior del depsito. En cualquier caso, hay que tener en cuenta que el combustible se calienta menos en el sistema de inyeccin Common Rail que en el sistema inyector-bomba, ya que el combustible no circula por el interior de la culata tal como sucede en los motores con inyectores-bomba.
Por tal motivo, las dimensiones del radiador de combustible que se monta en el Exeo con motor 2.0l TDi CR, son menores que las de los radiadores de combustible que se montan en el resto de la gama con las motorizaciones inyector-bomba.
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INYECCIN DE COMBUSTIBLE
VLVULA DE PRECALENTAMIENTO DE COMBUSTIBLE
Est intercalada en la zona de baja presin del circuito de combustible, justo antes de la bomba adicional de combustible. Si el combustible est fro la vlvula de precalentamiento devuelve el combustible de retorno de nuevo hacia el motor, mientras que si est caliente lo enva hacia el depsito. ESTRUCTURA La vlvula contiene en su interior una cpsula metlica cargada con una sustancia dilatable y un vstago central. El efecto de la temperatura sobre la sustancia dilatable hace que sta se contraiga o se dilate desplazando el vstago hacia un lado u otro Un extremo del vstago se encuentra sumergido en la sustancia dilatable y el otro fijado a una corredera presionada por un muelle. En funcin de la temperatura del combustible de retorno, ste es dirigido de nuevo al motor, o bien es enviado al depsito de combustible. FUNCIONAMIENTO Cuando el combustible de retorno tiene una temperatura inferior a 15oC, la fuerza ejercida por el muelle mantiene la corredera en la posicin inferior, cerrando el orificio de retorno del combustible hacia el depsito y abriendo paso a la zona del orificio By-pass para que el combustible retorne hacia el motor. A partir de 15oC de temperatura del combustible, el vstago central es desplazado por la sustancia dilatable hasta completar una carrera de unos 2mm. El vstago desplaza la corredera hacia arriba y sta cierra el paso de combustible hacia el orificio by-pass y abre el orificio de retorno hacia el depsito. En caso de sustitucin es importante verificar que la vlvula de precalentamiento ha sido montada en la posicin correcta.
Corredera
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FUNCIN SUSTITUTIVA Si se avera la bomba de combustible adicional la presin generada por la bomba de prealimentacin del depsito es insuficiente para el correcto funcionamiento del motor. Si la bomba se avera con el motor en marcha, el motor sigue funcionando posteriormente, aunque con una entrega de potencia muy baja.
Inducido
Vlvula antirretorno
Hacia el motor
Hacia el motor
Cmara excntrica
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DEPRESOR
Es el elemento que genera el vaco suficiente para el funcionamiento del motor y del resto de sistemas del vehculo que lo requieran. El depresor es accionado por el rbol de levas de admisin, al igual que la bomba tndem de los motores TDi inyector-bomba. La diferencia radica en que en el caso del motor 2.0l TDi CR, la bomba de combustible no est acoplada junto al depresor, ya que ha sido sustituida por la bomba de combustible elctrica adicional V393. Esto es debido a que en el motor 2.0l TDi CR el combustible no es impulsado por el interior de la culata, tal y como ocurrira con la bomba tndem.
Depresor
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INYECCIN DE COMBUSTIBLE
BOMBA DE ALTA PRESIN
Es la encargada de generar la presin de combustible de hasta 1.800 bares necesaria para la inyeccin. Se trata de una bomba de un slo mbolo accionada por el cigeal a travs de la correa de distribucin con una relacin de desmultiplicacin de 1 a 1. El mbolo que impulsa el combustible a alta presin es desplazado por dos levas decaladas 180o entre s y situadas en el eje de accionamiento. Estas caractersticas ofrecen las siguientes ventajas: - Realizar cada inyeccin en el tubo acumulador de alta presin de combustible a la vez que se realiza la carrera de compresin de cada uno de los cilindros. - Mantener una carga uniforme en el accionamiento de la bomba y de esta manera reducir las fluctuaciones de la presin en la zona de alta presin. Por este motivo, al sustituir la correa de distribucin se debe sincronizar la bomba de alta presin con el cigeal. Adems, entre el eje de accionamiento y el mbolo de la bomba se intercala un rodillo que contribuye a que las fuerzas entre ambos se transmitan minimizando la friccin interna. Otra caracterstica importante es que el cuerpo de la bomba se fabrica prcticamente en una sola pieza, minimizando el riesgo de prdida de estanqueidad.
Salida hacia el tubo acumulador (rail) mbolo de la bomba Del filtro de combustible
Retorno de combustible
Rodillo
Levas D123-44
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ESTRUCTURA La bomba de alta presin dispone de tres orificios por los que fluye el combustible: - El orificio de entrada, proveniente del filtro de combustible. Se trata de una conexin de baja presin. - El orificio de salida hacia el acumulador de alta presin. Es una conexin de alta presin que incluye una vlvula de retencin. - El orificio de retorno de combustible. A travs de l se devuelve el combustible sobrante hacia el depsito. En la bomba se pueden distinguir dos zonas: Una de ellas es la zona de baja presin. Ocupa la mayor parte del volumen de la bomba y una de sus funciones es lubricar y refrigerar el eje de accionamiento y el mbolo con el mismo combustible que circula por la bomba.
Por este motivo la bomba nunca puede funcionar en vaco. En caso de sustitucin se deber llenar de combustible con la funcin de ajuste bsico del equipo de diagnosis. La otra zona es la de dosificacin, que comienza en la vlvula dosificadora de combustible y finaliza en la cmara de compresin. El ciclo de generacin de la alta presin se explica en el apartado correspondiente del presente cuaderno didctico.
Vlvula aspirante
Cmara de compresin
Vlvula de retencin
Zona de dosificacin
mbolo de la bomba
Retorno de combustible
Eje de accionamiento
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INYECCIN DE COMBUSTIBLE
INYECTORES
El sistema Common Rail del motor 2.0 l TDi incorpora inyectores con vlvulas accionadas por actuadores piezoelctricos. La principal ventaja de los actuadores piezoelctricos es la elevada velocidad de conmutacin que es aproximadamente cuatro veces superior a las vlvulas electromagnticas. Adems, la tecnologa piezoelctrica aplicada a los inyectores supone una reduccin del 75% de las masas en movimiento en comparacin con una inyector gestionado por un actuador de vlvula electromagntica. Estas caractersticas del sistema aportan las siguientes ventajas: - Tiempos de respuesta muy breves. - Posibilidad de realizar varias inyecciones por ciclo de inyeccin. - Cantidades de inyeccin dosificadas con enorme precisin.
Terminal elctrico Filtro de varilla
Actuador piezoelctrico
mbolo acoplador
mbolo de vlvula
Vlvula de mando
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SUJECCIN DE LOS INYECTORES Los inyectores son de fcil acceso a travs de unas ventanas existentes en la tapa de culata. Estn anclados mediante una mordaza que sujeta el inyector por su ranura y dos tornillos que anclan la mordaza a la culata.
Inyector
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VLVULA DE RETENEDORA
Est ubicada sobre la culata, en el conducto de retorno que sale de los inyectores. Se trata de un presostato que mantiene la presin en el tubo de retorno de los inyectores a 10 bares. FUNCIONAMIENTO Cuando la presin de retorno supera los 10 bares, el muelle tarado cede y la bola abre el paso del combustible hacia el depsito. Cuando la presin llega a 10 bares el muelle tarado vence la accin de la presin y empuja a la bola para que cierre la salida del combustible. De esta manera se asegura una presin de retorno de 10 bares, la cual es necesaria para que los inyectores funcionen correctamente.
Vlvula retenedora
Bola de cierre
Hacia el depsito
vula reguladora de presin de combustible N276, la salida de retorno para el combustible sobrante de esta vlvula y el transmisor de presin de combustible G247.
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CUADRO SINPTICO
Transmisor de temperatura anterior al filtro de partculas G506 Transmisor de temperatura del turbocompresor G235 Transmisor de temperatura posterior al filtro de partculas G648 Transmisor de revoluciones del motor G28
Transmisores de posicin del acelerador G79 y G185 Unidad de control del motor BOSCH EDC 17 J623
Transmisor de temperatura de lquido refrigerante G83 Transmisor de temperatura de lquido refrigerante G62 Transmisor de temperatura de combustible G81 Transmisor de presin de sobrealimentacin G31 y de temperatura del aire de admisin G42 Transmisor de posicin de freno F/F47 Transmisor de posicin de embrague F36 Transmisor de posicin para las chapaletas de turbulencia espiroidal G336 Transmisor de ngulo de la vlvula de recirculacin de gases de escape G212 Transmisor de posicin de la chapaleta de parada suave del colector G69 Conmutador del regulador de velocidad E45 Cuadro de instrumentos J285 Gateway J533. Unidad de control del inmovilizador electrnico J362 Transmisor de temperatura exterior G17 Sonda lambda G39 Unidad de control del cambio automtico J217 Cable K Unidad de control para el ABS/ESP J104 Transmisor de ngulo de direccin G85 Filtro de partculas K231 EOBD K83 Precalentamiento K29 Conector de diagnosis T-16
Borne DF
Transmisor de posicin de labes del turbocompresor G581 Transmisor de presin diferencial de los gases de escape G450
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FUNCIONES ASUMIDAS
Bomba adicional para el intercambiador de gases de escape V400 Vlvula de recirculacin de gases de escape N18
INYECCIN DE COMBUSTIBLE - Regulacin de la presin del combustible. - Clculo de los ciclos de inyeccin y del caudal a inyectar. - Limitacin del rgimen mximo. - Regulacin de la estabilidad del ralent. SISTEMA DE PRECALENTAMIENTO - Control del tiempo de precalentamiento. - Control del tiempo de postcalentamiento. RECIRCULACIN DE GASES DE ESCAPE - Regulacin elctrica de la recirculacin de gases de escape. - Control de la refrigeracin de los gases de escape recirculados. REGULACIN DE LA PRESIN DE SOBREALIMENTACIN - Limitacin de presin la presin de sobrealimentacin y correccin en funcin de las condiciones de trabajo. GESTIN ELECTRNICA DE LOS VENTILADORES - Activacin y regulacin de la velocidad de los ventiladores del radiador. EOBD - Vigilancia de sistemas y componentes. ARRANQUE Y PARADA - Intervencin en el sistema inmovilizador. - Control de la chapaleta de parada suave del colector de admisin. FLUJO DEL AIRE DE ADMISIN - Control del movimiento de las chapaletas de turbulencia espiroidal del colector de admisin. FILTRO DEL FILTRO DE PARTCULAS - Control de la saturacin del filtro. - Regeneracin activa del filtro de partculas. AUTODIAGNOSIS - Vigila y diagnostica posibles averas. - Funciones de emergencia.
Bomba de combustible V393 y rel para la bomba J832 Bomba de preelevacin de combustible y rel para la bomba J17
Bujas de incandescencia Q10/11/12/13 y unidad de control para las bujas de incandescencia J179
Motor para la chapaleta de parada suave del colector de admisin J338 Unidad de control de los ventiladores J293 y ventiladores para lquido refrigerante V7 y V177 Rel de alimentacin de borne 30
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SENSORES
TRANSMISOR MOTOR G28 DE REVOLUCIONES DEL
giro del cigeal como el punto exacto en el que est el cigeal. FUNCIN SUSTITUTIVA Si se ausenta la seal, la unidad de control del motor reconoce la posicin el cigeal con la seal del transmisor del rbol de levas G40. El rgimen del motor queda limitado entre 3.200 y 3.500 revoluciones como mximo. Nota: Para ms informacin sobre la funcin sustitutiva del transmisor G28 consulte el didctico n.o 99 Motor 2.0 l 16v TDi.
El motor 2.0 l TDi CR emplea un transmisor de revoluciones tipo Hall, cuya rueda generatriz incorpora zonas imantadas consecutivas con campos magnticos alternos. Esta rueda generatriz est integrada en la tapa del retn del cigeal del lado del volante de inercia, al igual que la de los motores 2.0 l 16v TDi inyector bomba. APLICACIN DE LA SEAL La seal del transmisor sirve a la unidad de control de motor para conocer tanto la velocidad de
Rueda generatriz
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FUNCIN SUSTITUTIVA Si se ausenta la seal, la unidad de control del motor vara la presin de sobrealimentacin en base una valor de temperatura fijo, por lo que el rendimiento del motor puede verse afectado.
Transmisor de temperatura del aire de admisin G42 y transmisor de la presin de sobrealimentacin G31
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FUNCIN SUSTITUTIVA Si se ausenta la seal, la unidad de control del motor reduce la presin de sobrealimentacin y por lo tanto la potencia del motor queda tambin reducida, ya que no hay garantas de que la presin de sobrealimentacin est siendo regulada correctamente.
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SENSORES
TRANSMISORES DE POSICIN DEL ACELERADOR G79/G185
En el Exeo est constituido por dos potencimetros independientes entre s que ofrecen una seal redundante a la unidad de control del motor. Cuando el motor no tiene carga, el rgimen de revoluciones est limitado a 2.500 rpm. APLICACIN DE LA SEAL Informan a la unidad de control de motor de la posicin del acelerador a lo largo de su escala de regulacin. Esta es una seal fundamental para que la unidad de control de motor calcule la cantidad de combustible a inyectar. FUNCIN SUSTITUTIVA Si se la seal de uno de los dos transmisores, el motor acelera lentamente tras pisar el pedal del acelerador a plena carga. El rgimen de revoluciones queda limitado a 3.000 rpm. Si se ausenta la seal de ambos transmisores, el motor permanece a rgimen de ralent y no reacciona al accionar el pedal del acelerador.
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DEL
Se trata de una resistencia NTC ubicada en el tubo plstico de salida del lquido refrigerante de la culata. APLICACIN DE LA SEAL La temperatura del liquido refrigerante es una seal fundamental para la unidad de control del motor, ya que de ella depende el clculo correcto del caudal de inyeccin, del avance de la inyeccin, del caudal de gases de escape recirculados o de la presin del aire de sobrealimentacin FUNCIN SUSTITUTIVA Si se ausenta la seal la unidad de control del motor emplea como valor sustitutivo un mapa de curvas caractersticas que son funcin de la temperatura del transmisor de temperatura del aire de admisin G42 y del transmisor de temperatura del combustible G81.
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La seal generada por la electrnica de regulacin es una seal cuadrada de frecuencia variable, de fcil decodificacin por parte la unidad de control del motor. A mayor frecuencia, mayor cantidad de aire aspirada.
Electrnica de regulacin
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SENSORES
FUNCIONAMIENTO Parte del aire que atraviesa el tubo del medidor de masa entra en el laberinto e incide sobre el elemento sensor. El elemento sensor est compuesto por dos resistencias de medicin R1 y R2 y por una resistencia de calentamiento intercalada entre ambas. La temperatura de las resistencias de medicin R1 y R2 depende del flujo de aire que recorre el elemento sensor y que arrastra calor de la resistencia de calentamiento. A mayor flujo de aire, mayor diferencia de temperatura entre R1 y R2. Esta disposicin de las resistencias de medicin permite cuantificar tambin el reflujo que se produce en sentido contrario al de entrada por efecto del rebote del aire sobre las vlvulas de admisin cuando ests estn cerradas. El elemento sensor tambin incorpora una resistencia NTC que mide la temperatura del aire de admisin justo despus del filtro. APLICACIN DE LA SEAL La unidad de control del motor ajusta el caudal a inyectar y la cantidad de gases de escape que se recirculan en el motor. FUNCIN SUSTITUTIVA En caso de ausencia de la seal, la unidad de control de motor emplea un valor sustitutivo a partir de un mapa de curvas caracterstico en funcin del valor de la presin de sobrealimentacin y del rgimen de revoluciones.
Elemento sensor
Elemento sensor
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO LOS SENSORES HALL COMO MEDIDORES DE POSICIN Hasta ahora, los sensores hall eran empleados mayoritariamente como sensores de revoluciones. No obstante cada vez ms se utilizan para determinar el desplazamiento lineal o el ngulo de giro de un eje. Para este tipo de mediciones los sensores hall sustituyen a los potencimetros, ya que los sensores hall carecen de contacto fsico entre el sensor y el eje. Por lo tanto disminuye la probabilidad de fallos debidos a la acumulacin de suciedad, el desgaste o a la oxidacin. TRANSMISOR HALL DE DESPLAZAMIENTO LINEAL En el eje cuyo desplazamiento quiere ser controlado se fija un imn permanente. Enfrentado al eje se monta un sensor hall Al desplazarse el eje, la intensidad del campo magntico que incide sobre el sensor vara en funcin de la proximidad del imn. Cuanto ms cerca est el campo magntico del sensor hall, mayor ser el voltaje de la seal. Una electrnica de regulacin integrada en el propio sensor modula la seal, de modo que sea fcil de interpretar por la unidad de control. En el motor 2.0l TDi CR este tipo de sensores Hall se emplean en el transmisor de posicin de los labes del turbocompresor G581. TRANSMISOR HALL DE NGULO DE GIRO El ngulo de giro de un eje es posible determinarlo mediante un imn permanente montado en el eje y dos sensores hall perpendiculares entre s y enfrentados al campo magntico del imn. Cuando el eje gira un arco de un determinado nmero de grados, la variacin del campo magntico genera una tensin hall en cada sensor. Las seales que generan estas tensiones tienen una pendiente inversa una respecto de la otra, ya que ambos sensores estn girados 90 grados entre s. En el motor 2.0l TDi CR este tipo de sensores hall se emplean en el transmisor de ngulo de la vlvula de recirculacin de gases de escape G212.
Sensor hall Recorrido lineal del eje Imn permanente Seal generada por el sensor por el desplazamiento del imn D123-59
ngulo de giro
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SENSORES
TRANSMISOR DE NGULO DE LA VLVULA DE RECIRCULACIN DE GASES DE ESCAPE G212
Se trata de un sensor hall integrado en la tapa de la vlvula de recirculacin de gases de escape N18. En funcin de la apertura de vlvula de platillo, la unidad de control del motor permite ms o menos caudal de gases recirculados hacia el conducto de admisin. FUNCIONAMIENTO El sensor hall capta el giro del imn permanente fijado al eje del sector dentado que acciona la vlvula de platillo. Al estar fijado al eje, existe una relacin entre la posicin del imn permanente y el grado de apertura de la vlvula N18. APLICACIN DE LA SEAL Gracias a esta seal la unidad de control del motor puede regular el caudal de gases de escape que se recircula en cada momento.
Vlvula de recirculacin N18 y transmisor de ngulo de la vlvula de recirculacin de gases de escape G212
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Si se ausenta la seal se interrumpe la recirculacin de gases de escape por lo que la vlvula de platillo permanece completamente cerrada.
FUNCIN SUSTITUTIVA
Tapa plstica
Rueda intermedia
Imn permanente
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Contactos elctricos
Lmina extensiomtrica
Electrnica de regulacin
Diafragma
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FUNCIN SUSTITUTIVA En caso de ausentarse la seal la unidad de control del motor toma una valor sustitutivo fijo para la presin de combustible y la potencia del motor queda reducida.
Inyectores
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SENSORES
TRANSMISOR DE TEMPERATURA DEL TURBOCOMPRESOR G235
Es una resistencia PTC que mide la temperatura de los gases de escape a la entrada del turbocompresor. APLICACIN DE LA SEAL Con esta seal la unidad de control del motor verifica que la temperatura que alcanzan los gases de escape durante la regeneracin activa del filtro no sea excesiva y pueda daar el turbocompresor FUNCIN SUSTITUTIVA Si se ausenta la seal, la unidad de control del motor interrumpe por seguridad la regeneracin del filtro de partculas.
Transmisor de temperatura del turbocompresor G235 D123-65
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D123-67
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SENSORES
TRANSMISOR DE PRESIN DIFERENCIAL DE LOS GASES DE ESCAPE G450
Est ubicado en el vano motor y dispone de dos conductos de medicin que llegan hasta el conducto de escape. FUNCIONAMIENTO Se trata de un conjunto de sensores piezoelctricos montados sobre una membrana deformable. Los sensores piezoelctricos generan un tensin variable en funcin de la deformacin a la que son sometidos. Sobre un lado de la membrana incide la presin de los gases de escape antes del filtro de partculas y sobre el otro lado incide la presin de los gases de escape despus del filtro de partculas En funcin de la diferencia de presin, la membrana se deformar ms o menos, y por lo tanto la seal que generan los sensores piezoelctricos ser proporcional dicha diferencia de presin. La electrnica del transmisor amplifica y modula la seal enviada hacia la unidad de control del motor. APLICACIN DE LA SEAL La unidad de control del motor calcula el grado de saturacin del filtro de partculas, junto con la seal del transmisor de temperatura anterior al filtro de partculas G506, la seal del medidor de masa de aire G70 y la seal de la sonda lambda G39. FUNCIN SUSTITUTIVA Si se ausenta la seal, la unidad de control del motor efecta la regeneracin activa del filtro de partculas en funcin del tiempo del funcionamiento del motor o del recorrido del vehculo.
Conector elctrico
Elementos piezoelctricos
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Movimientos de montaje
Conector
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Se trata de un conmutador mecnico fijado al pedal de embrague. APLICACIN DE LA SEAL Con la seal de pedal de embrague accionado, la unidad de control del motor desactiva el regulador de velocidad y reduce la cantidad de inyeccin momentneamente para evitar sacudidas del motor durante el cambio de marcha.
Eje desplazable
Conector
FUNCIN SUSTITUTIVA Si se ausenta al seal de pedal de embrague accionado la unidad de control no es posible activar el regulador de velocidad y ni efectuar la funcin de reduccin de sacudidas.
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SENSORES
TRANSMISOR DE POSICIN DE LOS LABES DEL TURBOCOMPRESOR G581
Est ubicado sobre el actuador de vaco del turbocompresor, y detecta el desplazamiento del eje que mueve los laves directrices del turbocompresor. FUNCIONAMIENTO Se trata de un sensor hall que capta el desplazamiento longitudinal de un imn adosado al eje desplazable del sensor Cuando la unidad de control del motor activa la vlvula de regulacin de la presin de sobrealimentacin se modifica la posicin de la membrana del actuador de vaco del turbocompresor. Existe una relacin directa entre la posicin de la membrana y la presin de sobrealimentacin generada por el turbocompresor. APLICACIN DE LA SEAL Con esta seal y la de presin real de sobrealimentacin que proporciona el transmisor G31 la unidad de control del motor puede establecer el rendimiento del turbocompresor.
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FUNCIN SUSTITUTIVA Si se ausenta la seal de la unidad de control del motor se interrumpe la regulacin de la presin de sobrealimentacin. Los labes del turbo quedan en posicin fija, y en consecuencia, la potencia del motor queda limitada.
Placa electrnica
POSICIN DE REPOSO
Muelle de retroceso
Imn permanente
Sensor hall
Eje desplazable
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Motor
Rueda reductora
Imn permanente
APLICACIN DE LA SEAL La unidad de control del motor verifica que la posicin del eje para las chapaletas de turbulencia espiroidal sea correcta. FUNCIN SUSTITUTIVA Si la seal se ausenta, la unidad de control del motor mantiene las chapaletas de turbulencia espiroidal en posicin de mxima apertura.
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SENSORES
VLVULA DE DOSIFICACIN DEL COMBUSTIBLE N290
Est ubicada en la bomba de alta presin de combustible y consta de una bobina electromagntica, un mbolo de control de seccin variable y un muelle. La vlvula dosificadora regula, en funcin de las condiciones de funcionamiento del motor, la cantidad de combustible que se introduce en la cmara de compresin de la bomba de alta presin. Los objetivos de la vlvula de dosificacin son: - Reducir la potencia que el funcionamiento de la bomba de alta presin resta al motor. - Evitar que el combustible se caliente de manera innecesaria. FUNCIONAMIENTO La unidad de control del motor excita la vlvula de dosificacin de combustible N290 para reducir el paso de combustible hacia la cmara de compresin. La seal de excitacin es una seal de proporcin de perodo variable (PWM) con la que adems de variar el recorrido de la vlvula se vara la posicin del mbolo de control. La vlvula de dosificacin permanece abierta mientras no sea excitada por la unidad de control del motor. EN CASO DE AVERA Si se ausenta la tensin de excitacin la vlvula de dosificacin permanecer abierta permanentemente. Si la unidad de control detecta esta anomala reduce la entrega de potencia del motor.
mbolo de control
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ACTUADORES
VLVULA REGULADORA DE LA PRESIN DEL COMBUSTIBLE N276
Est situada en un extremo del acumulador de combustible de alta presin. Su funcin es modular la presin en el interior del conducto comn. La vlvula es del tipo electromagntico y consta principalmente de: - Una parte elctrica, donde se encuentran el conector y la bobina electromagntica - Una parte hidrulica, donde se encuentran los conVlvula reguladora de la presin de combustible N276
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FUNCIONAMIENTO En reposo la vlvula permanece completamente abierta. Para mantener la presin en el conducto acumulador, la unidad de control del motor excita a la bobina electromagntica con una seal de proporcin de periodo variable.
La aguja de la vlvula cierra el orificio de fuga el combustible hacia el retorno. El pequeo calibre del orificio de fuga permite a la aguja vencer la elevada presin del combustible.
Conector
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ACTUADORES
INYECTORES
Son los encargados de introducir el combustible a alta presin en el interior del cilindro y de ejecutar cada una de las fases de inyeccin. Se compone de dos partes: el actuador piezoelctrico y el mdulo acoplador. ACTUADOR PIEZOELCTRICO Est ubicado en la parte superior de la carcasa del inyector y est constituido por un conjunto de 260 elementos piezoelctricos. Su funcionamiento est basado en el efecto piezoelctrico inverso, es decir, son cermicas que al aplicarle tensin elctrica se expanden. De esta manera se consigue el recorrido necesario de unos 0.03 mm para el funcionamiento del inyector. El actuador piezoelctrico es excitado por la unidad de control del motor con una tensin de entre 110 y 148 V. Este tipo de actuador ya se monta en los inyectores bomba del motor 2.0l TDi de 125 kW. Nota: Para ms informacin sobre el efecto piezoelctrico inverso consulte el didctico n.o 107 Inyector bomba piezoelctrico.
Elementos piezoelctricos
ACTUADOR PIEZOELCTRICO
mbolo acoplador
MDULO ACOPLADOR El mdulo acoplador es un convertidor hidrulico que transforma la variacin de longitud experimentada por el actuador piezoelctrico en presin hidrulica y en recorrido. Se trata de un conjunto de mbolos de diferente dimetro que tiene como objetivo multiplicar la fuerza con la que presiona uno sobre otro, para que la vlvula de mando pueda vencer la presin existente en el acumulador de alta presin. Est compuesto por el mbolo acoplador y el mbolo de vlvula, ambos de distinto dimetro. Por otro lado, tal y como se ha explicado en el apartado del circuito de combustible, la vlvula retenedora de presin situada en el circuito de retorno de los inyectores mantiene una presin constante de 10 bares. Esta presin es la que afecta al mdulo acoplador. El combustible a 10 bares de presin crea un colchn hidrulico entre el mbolo acoplador y el mbolo de vlvula.
Vlvula de mando
D123-79
El colchn hidrulico es utilizado para transmitir la fuerza entre ambos mbolos. Este sistema conlleva las siguientes ventajas: - Reduce las fuerzas de friccin. - Ejerce de amortiguador entre los elementos mviles. - Compensa las variaciones de longitud de los componentes por efecto de la temperatura.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO Cuando la unidad de control del motor aplica tensin el actuador piezoelctrico se expande. La expansin instantnea del actuador incide sobre el mbolo acoplador. El mbolo acoplador empuja a su vez sobre el mbolo de vlvula, de menor dimetro. Entre ambos no hay contacto mecnico gracias al colchn hidrulico. El mbolo de vlvula empuja sobre la vlvula de mando, que es la que abre el paso del combustible de alta presin hacia el retorno. Como los mbolos son de diferente dimetro en sentido descendente, la fuerza que se ejerce finalmente sobre la vlvula de mando es muy alta, con el fin de vencer la alta presin del tubo acumulador. Este es el primer paso que desencadena la inyeccin de combustible en el cilindro y que se explica en el apartado ciclo de inyeccin del presente cuaderno didctico.
Retorno de combustible
mbolo acoplador
Colchn hidrulico
mbolo de vlvula
Vlvula de mando
D123-80
D123-81
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ACTUADORES
MOTOR PARA LAS CHAPALETAS DE TURBULENCIA ESPIROIDAL V157
Est ubicado en el lateral del colector de admisin y no puede ser sustituido de manera independiente de l. El motor mueve una bieleta que permite girar 90o el eje en el que estn montadas las chapaletas del colector. EXCITACIN La unidad de control del motor excita el motor V157 mediante una tensin de 5V y proporcin de periodo variable. EN CASO DE AVERA Las chapaletas permanecen totalmente abiertas por la accin del muelle del eje de accionamiento de la bieleta que contrarresta el giro del motor.
Motor para las chapaletas del turbulencia espiroidal V157 Bieleta D123-82
EN CASO DE AVERA No se efecta la regeneracin activa del filtro de partculas ni la funcin de parada suave.
Motor para la chapaleta de parada suave del colector de admisin J338
D123-83
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ACTUADORES
BOMBA ADICIONAL PARA EL INTERCAMBIADOR DE CALOR DE LOS GASES DE ESCAPE V400
Se trata de una bomba de paletas que impulsa el lquido refrigerante fro desde el radiador principal del motor hasta el intercambiador de calor para los gases de escape recirculados. EXCITACIN La bomba es alimentada permanentemente con tensin de borne 30 e incorpora una electrnica interna que es gobernada por la unidad de control del motor que activa la bomba V400 tras poner en marcha el motor. La seal de activacin llega procedente de la unidad de control del motor hacia la electrnica de la bomba. Esta configuracin no hace necesaria la utilizacin de rel adicional para asumir el consumo elctrico de la bomba. EN CASO DE AVERA No se realizar correctamente la refrigeracin de los gases de escape recirculados.
D123-86
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Vlvula de dosificacin de combustible N290 Salida hacia el tubo de alta presin (rail)
mbolo de la bomba
Rodillo
Retorno de combustible
Eje de accionamiento
D123-87
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Cmara de compresin
mbolo de la bomba
Rodillo
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CARRERA IMPELENTE Cuando el eje de accionamiento incide en el rodillo con la cresta de la leva comienza del movimiento ascendente del mbolo. La vlvula aspirante se cierra, por lo que aumenta la presin en la cmara de compresin.
Cuando la presin en la cmara de compresin supera a la presin del tubo acumulador se abre la vlvula de salida y retencin. El combustible fluye hacia el tubo acumulador de alta presin hasta que se igualan las presiones antes y despus de la vlvula de salida y retencin.
Salida hacia el tubo acumulador de alta presin (rail) Vlvula de salida y retencin
mbolo de la bomba
D123-89
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Vlvula de rebose
Vlvula de rebose
D123-90
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REGULACIN DE LA PRESIN DE COMBUSTIBLE MEDIANTE LA VLVULA N276 Y LA VLVULA N290 Cantidad inyectada
Regulacin por medio de la vlvula N276 Solicitud de carga Regulacin por medio de la vlvula N290 Regulacin por medio de ambas vlvulas N276 y N290 Ralent y deceleracin Rgimen D123-91
PRINCIPIO DE REGULACIN
El sistema de inyeccin del motor 2.0 l TDi "Common Rail" utiliza dos vlvulas reguladoras para controlar la presin de inyeccin de combustible: - La vlvula reguladora de la presin de combustible N276, situada en el acumulador de combustible. - La vlvula de dosificacin de combustible N290, situada en la bomba de alta presin. Para la regulacin de la presin de inyeccin, la unidad de control del motor activa a una o a las dos vlvulas en funcin de las condiciones de funcionamiento del motor. Es posible definir tres fases para las condiciones de funcionamiento del motor: - Puesta en marcha y calentamiento del motor. - Solicitud de carga. - Ralent y desaceleracin PUESTA EN MARCHA Y CALENTAMIENTO DEL MOTOR La unidad de control del motor activa la vlvula reguladora de la presin de combustible N276 durante los primeros instantes del arranque, mientras que la vlvula de dosificacin del combustible N290 permanece inactiva, y por lo tanto completamente abierta. De este modo, el combustible se calienta rpidamente debido a que la bomba de alta presin impulsa ms combustible del necesario. El retorno del combustible de alta presin se realiza por la vlvula N276 ubicada en el acumulador de alta presin. SOLICITUD DE CARGA En esta fase son necesarios tanto una elevada presin como un gran caudal de combustible a inyectar. La unidad de control del motor mantiene cerrada la vlvula reguladora de la presin de combustible N276 del tubo acumulador. La regulacin de la presin la controla la unidad de control del motor con la vlvula de dosificacin de combustible N290. De este modo se evita que el combustible se caliente de forma innecesaria y se adeca la energa absorbida por la bomba de alta presin a las necesidades del motor. RALENT Y DECELERACIN Durante esta fase, la unidad de control del motor regula la presin con ambas vlvulas, la reguladora de la presin de combustible N276 y la vlvula dosificadora de combustible N290. Es decir, la presin de inyeccin es ajustada mediante la regulacin de: - La presin en el tubo de acumulacin. - El caudal de combustible que entra en la bomba de alta presin. Con este sistema se consigue la regulacin exacta de la presin de combustible necesaria, mejorando: - El funcionamiento del motor a ralent. - La transicin sin tirones del motor hacia la fase de desaceleracin. - La reduccin de las emisiones contaminantes.
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POSICIN DE EXCITACIN
La unidad de control excita la vlvula reguladora de presin de combustible N276 con una seal modulada de proporcin de periodo variable. La presin es ajustada entre 230 y 1.800 bares en el tubo acumulador de presin. Durante la fase de puesta en marcha del motor, la unidad de control del motor excita la vlvula permanentemente hasta generar una presin en el tubo acumulador de 120 bares. El paso de combustible hacia el retorno es regulado por la aguja de la vlvula en funcin de la anchura de pulso de la seal. Este sistema de regulacin permite compensar las fluctuaciones de presin en el acumulador debido a las ondas de presin generadas por la apertura alternativa de los inyectores. EN CASO DE AVERA La vlvula permanece abierta, comunicando la presin del acumulador con el retorno de combustible. El motor no funciona debido a que no es posible generar en el acumulador la presin mnima de inyeccin. El motor se para cuando la presin en el acumulador es menor de 100 bares.
Seal de alimentacin desde la unidad de control del motor
Vlvula cerrada
D123-93
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CICLO DE INYECCIN
DESARROLLO DEL CICLO DE INYECCIN
Los breves tiempos de respuesta de los inyectores piezoelctricos permiten controlar de una manera flexible y precisa: - Las cantidades de combustible inyectadas en cada fase de inyeccin. - El nmero de fases realizadas en cada ciclo. - El desarrollo de cada fase de inyeccin a lo largo de cada ciclo. Esto hace posible adaptar el desarrollo del ciclo de inyeccin a las diferentes condiciones de funcionamiento del motor. Cada ciclo de inyeccin se divide hasta en cinco fases en funcin de las necesidades: - Dos preinyecciones. - Una inyeccin principal. - Dos postinyecciones. El nmero de fases por cada ciclo de inyeccin depende fundamentalmente de la temperatura del motor y del grado de saturacin del filtro de partculas.
D123-94
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CICLO DE INYECCIN
POSICIN DE REPOSO
En posicin reposo el inyector est cerrado y no es excitado por la unidad de control de motor. En la cmara de control del inyector incide la alta presin de combustible procedente del tubo acumulador. Esta presin mantiene cerrada, por un lado la vlvula de mando sobre su asiento, y por otro lado la aguja de la tobera del inyector. A partir de la vlvula de mando comienza el conducto de retorno. En el conducto de retorno la presin en reposo es de 10 bares gracias a la accin de la vlvula retenedora de la presin de retorno de los inyectores
Retorno de combustible
Actuador piezoelctrico
mbolo acoplador
Vlvula de mando
Muelle de la tobera
Aguja de la tobera
Cmara de control
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COMIENZO DE LA INYECCIN
La unidad de control excita el actuador piezoelctrico y ste desplaza al mdulo acoplador. El descenso de los mbolos del mdulo acoplador genera una presin hidrulica sobre la vlvula de mando. La presin ejercida sobre la vlvula de mando hace que sta supere la alta presin de combustible y por lo tanto, se abra.
Al abrirse la vlvula de mando el combustible a alta presin ubicado en la parte superior de la aguja pasa hacia el retorno a travs del estrangulador de salida del mdulo acoplador. La disminucin brusca de presin en la parte superior de la aguja hace que sta se despegue de su asiento y se produzca la inyeccin de combustible en el cilindro.
Retorno de combustible
Actuador piezoelctrico
mbolo acoplador
mbolo de la vlvula
Vlvula de mando
Muelle de la tobera
Aguja de la tobera
D123-96
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CICLO DE INYECCIN
FINAL DE LA INYECCIN
Se produce cuando el actuador piezoelctrico no es excitado por la unidad de control del motor. En ese momento, el piezoelctrico se retrae y el mdulo acoplador deja de presionar la vlvula de mando. El combustible a alta presin en la parte superior de la aguja cierra la vlvula de mando contra su asiento. Al cerrarse la vlvula de mando vuelve a igualarse la presin entre la parte superior e inferior de la aguja de la tobera, por lo que el muelle de la tobera presiona la aguja sobre su asiento y el inyector queda cerrado. La cantidad de combustible inyectada depende del tiempo que permanece excitado el actuador.
Retorno de combustible
Actuador piezoelctrico
mbolo acoplador
mbolo de la vlvula
Vlvula de mando
Muelle de la tobera
Aguja de la tobera
D123-97
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Cdigo IMA
D123-98
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Testigo de precalentamiento K29 Testigo de emisiones de escape K83 K83 Testigo de filtro de partculas K231
Sonda lambda G39 Zona del catalizador de oxidacin Zona del filtro de partcuals D123-99
La estrategia de regeneracin del filtro de partculas del motor 2.0l TDi CR es la misma que la de los motores 2.0l TDi PD. La unidad de control del motor establecer un proceso diferente de regeneracin en funcin de la saturacin detectada en el filtro. Adems, con el motor fro, la unidad de control del motor inicia un ciclo de postinyeccin de combustible tras la inyeccin principal para elevar rpidamente la temperatura en el catalizador de oxidacin. La unidad de control tambin tiene en cuenta la carga de cenizas para calcular la saturacin del filtro. En caso de sustituir la unidad de control de
motor se deber adaptar este valor en la unidad nueva. Y a la inversa, se deber reiniciar el valor si se sustituye el filtro de partculas. En la grfica inferior se observa la estrategia de regeneracin que implanta la unidad de control del motor en funcin de los gramos de holln retenidos en el filtro de partculas.
Nota: Para ms informacin acerca del filtro de partculas consulte el didctico n.o 111 Altea FR.
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Carga de partculas en gramos
40 24 18
Regeneracin en Servicio
6
Tiempo
Regeneracin pasiva
D123-100
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SISTEMA DE PRECALENTAMIENTO
La unidad de control del motor gobierna la activacin de las bujas de incandescencia de manera indirecta, a travs de la unidad de control para el ciclo automtico de precalentamiento J179. Esta unidad es en realidad un rel ubicado en el portarrels de la caja elctrica del vano motor del Exeo. La unidad de control del motor enva una seal de proporcin de periodo variable hacia la unidad de control J179. En funcin de esta seal, las bujas sern activadas con mayor o menor tensin. Es posible establecer dos modos de funcionamiento para el sistema de precalentamiento: - Preincandescencia: Permite la puesta en marcha rpida del motor. Por debajo de 15oC de temperatura se aplican 11,5 V de tensin a las bujas durante 2 segundos como mximo. Con ello se obtiene la mxima temperatura de caldeo en el menor tiempo posible. Postincandescencia: Una vez que se ha puesto en marcha el motor se mantienen activas las bujas durante 5 minutos como mximo hasta que la temperatura del lquido refrigerante alcanza los 25oC. Mediante la reduccin de la proporcin de periodo positivo de la seal de activacin se reduce la tensin de alimentacin a las bujas de incandescencia a 7 V. El ciclo de postincandescencia reduce las emisiones de hidrocarburos sin quemar (HC) y reduce la sonoridad del motor en las primeras fases de funcionamiento.
Seal de control
Seal de activacin
Tensin de borne 15
D123-101
75
SA1
SB5
SB1
SB6
SB4
SC14
SC7
S126
S328
K29 K83
32
16
G17
F1
J17
12 32
J359
G85
J360
J832
5 SC28 T16
N276
Z35
C15
V393
V400
2 G
F66
F1
J104
F 1
F47
3
F36
A8
A30 4 2 2
G6 B B
B69 B1 B2 B4 A46
B5
B6 A31
B3 A2
A15 A17 A1
A60 A32
B68 B67
B33
B21
B27 A4 A52
B71
J623
B89 A53 A42 A40 A58
E E E E
1 2 2 2 2 2 1 3 2 3 1 1 6 5 4 3 2 1 3
N30
N31
N32
N33
G450
G235
G506
G648
G83
G81
G247
G581
G212
N18
G28
F/F47 F36 F1 F66 G6 G17 G28 G31 G39 G40 G42 G62 G69 G70 G79
Transmisores de posicin del freno Transmisores de posicin de embrague Conmutador de presin de aceite Conmutador de falta de lquido refrigerante Bomba de combustible Transmisor de temperatura exterior Transmisor de revoluciones del motor Transmisor de presin de sobrealimenatcin Sonda lambda Transmisor de posicin del rbol de levas Transmisor de temperatura del aire de admisin Transmisor de temperatura del lquido refrigerante Transmisor de posicin de la mariposa de parada suave Medidor de masa de aire Transmisor de posicin del acelerador
G81 G83 G85 G185 G212 G235 G247 G336 G450 G581 G506 G648 J17 J104 J179
76
Transmisor de temperatura de combustible Transmisor de lquido refrigerante Transmisor de ngulo de direccin Transmisor de posicin del acelerador Transmisor de posicin de la vlvula de recirculacin de gases de escape Transmisor de temperatura del turbocompresor Transmisor de presin de combustible Transmisor de posicin de las chapaletas de turbulencia espiroidal Transmisor de presin de los gases de escape Transmisor de posicin de aletas del turbocompresor Transmisor de temperatura ant. al filtro de partculas Transmisor de temperatura post. al filtro de partculas Rel para la bomba de combustible Unidad de control para el ABS/ESP Unidad de control para las bujas de incandescencia
SC34
SB2
SB3
SC31
SC43
SB7
SC4
N75
11 6/4 6 9 10 2 2
N345
G70
J179
G39
Z19
50
CODIFICACIN DE COLORES
Seal de entrada. Seal de salida. Alimentacin de positivo. Masa. Seal bidireccional. Seal CAN-Bus.
B55 B77 B78 B56 B73 A25 A41 A34 A49 B66 B30 B83 B17
B61
B20
B47
B65
B87
B92 B90
B10 A27
D
1 1 2 4 5 3 1 2 5 4 3 3 2 1 2 3 4
J338
G42
G31
G79
G185
G62
G336
V183
G40
V177
D123-102
J234 J285 J293 J317 J338 J359 J360 J519 J533 J623 J832 K29 K31 K83 K231 N18 N276
Unidad de control para el airbag Cuadro de instrumentos. Unidad de control de los ventiladores. Rel para alimentacin de borne 30. Motor para la chapaleta del colector de admisin Rel de potencia calorafica baja. Rel de potencia calorafica alta. Unidad de control para la red de a bordo. Gateway Unidad de control del motor. Rel para la bomba de combustible adicional Testigo de precalentamiento Testigo del regulador de velocidad. Testigo de emisiones de escape Testigo de filtro de partculas diesel Vlvula de recirculacin de gases de escape EGR Vlvula reguladora de la presin de combustible
Vlvula de dosificacin de combustible Vlvulas piezoelctricas de los inyectores Vlvula de regulacin de la presin de sobrealimentacin N345 Vlvula de conmutacin del radiador de gases de escape Q10/11/12/33 Bujas de precalentamiento V7 Ventilador para el lquido refrigerante V177 Ventilador secundario para el lquido refrigerante. V183 Motor para las chapaletas de turbulencia espiroidal. V393 Bomba de combustible adicional. V400 Bomba adicional para el intercambiador de gases de escape. Z19 Calefaccin para la sonda lambda Z35 Elemento calefactor de calefaccin adicional
77
NOTAS:
78
Estado tcnico 12.08. Debido al constante desarrollo y mejora del producto, los datos que aparecen en el mismo estn sujetos a posibles variaciones.
No se permite la reproduccin total o parcial de este cuaderno, ni el registro en un sistema informtico, ni la transmisin bajo cualquier forma o a travs de cualquier medio, ya sea electrnico, mecnico, por fotocopia, por grabacin o por otros mtodos, sin el permiso previo y por escrito de los titulares del copyright. TITULO: Motor. 2.0l TDi "Common Rail"9 AUTOR: Instituto de Servicio SEAT S.A. Sdad. Unipersonal. Zona Franca, Calle 2. Reg. Mer. Barcelona. Tomo 23662, Folio 1, Hoja 56855l 1. edicin FECHA DE PUBLICACIN: Noviembre 2008 DEPSITO LEGAL: B. 7.063-2002 Preimpresin e impresin: CORREGRFIC Ciutat de Granada, 55 - 08005 BARCELONA
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CAS123CD