ESPECIFICACIONES TCNICAS

1.1 1.1.1

INSTALACION DE FAENAS Definicin Este tem comprende la construccin de instalaciones mnimas provisionales que sean necesarias para el buen desarrollo de las construccin. Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, actividades de la

maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecucin de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.

1.1.2

Materiales, herramientas y equipo El Contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones auxiliares, los mismos que debern ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En ningn momento estos materiales sern utilizados en las obras principales.

1.1.3

Procedimiento para la ejecucin Antes de iniciar los trabajos de instalacin de faenas, el Contratista solicitar al Supervisor de Obra la autorizacin y ubicacin respectiva, as como la aprobacin del diseo propuesto. El Supervisor de Obra tendr cuidado que la superficie de las construcciones est de acuerdo con lo presupuestado. El Contratista dispondr de serenos en nmero suficiente para el cuidado del material y equipo que permanecern bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendr en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra. Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este tem, debern retirarse, limpindose completamente las reas ocupadas.

89

1.1.4

Medicin La instalacin de faenas ser medida en forma global o en metros cuadrados, considerando tcnicos. nicamente la superficie construida de los ambientes mencionados y en concordancia con lo establecido en los requerimientos

1.2 1.2.1

REPLANTEO DE OBRAS Definicin Este tem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicacin de las reas destinadas a albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construccin y/o indicaciones del Supervisor de Obra. Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.

1.2.2

Materiales, herramientas y equipo El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.

1.2.3

Procedimiento para la ejecucin El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, sern realizadas por el Contratista con estricta sujecin a las dimensiones sealadas en los planos respectivos. El Contratista demarcar toda el rea donde se realizar el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volmenes de tierra movida. Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista proceder a realizar el estacado y colocacin de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.

90

Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirn con alambre o lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, slidamente anclados en el terreno. Las lienzas sern dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto o cal. El Contratista ser el nico responsable del cuidado y reposicin de las estacas y marcas requeridas para la medicin de los volmenes de obra ejecutada. El trazado deber recibir aprobacin escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes. paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentacin y/o el permetro de las fundaciones aisladas se marcarn con yeso

1.2.4

Medicin El replanteo de las construcciones ser medido en forma Global.

1.3 1.3.1

EXCAVACIN PARA CIMIENTOS Y PARA OTRAS ESTRUCTURAS Definicin Este tem comprende todos los trabajos de excavacin para fundaciones de estructuras sean stas corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo sealado en la propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Asimismo comprende las excavaciones para la construccin de diferentes obras, estructuras, construccin de cmaras de inspeccin, cmaras spticas, pozos de infiltracin y otros, cuando stas no estuvieran especificadas dentro de los tems correspondientes.

1.3.2

Materiales, herramientas y equipo El Contratista realizar los trabajos descritos empleando herramientas,

maquinaria y equipo apropiados, previa aprobacin del Supervisor de Obra.

91

1.3.3

Clasificacin de Suelos Para los fines de clculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y caractersticas del suelo a excavarse, se establece la siguiente clasificacin:

1.3.3.1 Suelo Clase I (blando)

Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fcil remocin con pala y poco uso de picota.

1.3.3.2 Suelo Clase II (semiduro)

Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de pala y picota.

1.3.3.3 Suelo Clase III (duro)

Suelos que requieren para su excavacin un ablandamiento ms riguroso con herramientas especiales como barretas.

1.3.4

Procedimiento para la ejecucin Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podr dar comienzo a las excavaciones correspondientes. Se proceder al aflojamiento y extraccin de los materiales en los lugares demarcados. Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarn convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes. Los materiales sobrantes de la excavacin sern trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, an cuando estuvieran fuera de los lmites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.

92

A medida que progrese la excavacin, se tendr especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podr fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavacin. Cuando las excavaciones demanden la construccin de entibados y

apuntalamientos, stos debern ser proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobacin no eximir al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas. Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondr el nmero y clase de unidades de bombeo necesarias. El agua extrada se evacuar de manera que no cause ninguna clase de daos a la obra y a terceros. El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal. Se tendr especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirn de base a la cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta. Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo tendrn las dimensiones indicadas en los planos. En caso de excavarse por debajo del lmite inferior especificado en los planos de construccin o indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista realizar el relleno y compactado por su cuenta y riesgo, relleno que ser propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por ste antes y despus de su realizacin. Si las excavaciones se realizan con maquinaria, para fundaciones corridas la excavacin se la realizar hasta 50 cm. antes de la base de la fundacin y en caso de losas radier o cimentaciones aisladas hasta 1 m. de la rasante, el volumen restante necesariamente se la realizar a mano, con el objeto de no alterar la estructura del suelo de fundacin.

93

1.3.5 Medicin
Las excavaciones sern medidas en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente el volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cmputo de los volmenes se tomarn las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.

1.4 1.4.1

RELLENO Y COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS Y OTROS Definicin Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que debern realizarse despus de haber sido concluidos las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros de contencin y otros, segn se especifique en los planos, las cantidades establecidas en la propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

1.4.2

Materiales, herramientas y equipo El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos que debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. El material de relleno a emplearse ser preferentemente el mismo suelo extrado de la excavacin, libre de pedrones y material orgnico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavacin o la propuesta sealase el empleo de otro material o de prstamo, el mismo deber ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra. No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen mayores a 10 cm. de dimetro. Para efectuar el relleno, el Contratista deber disponer en obra del nmero suficiente de pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosin mecnica. el lmite plstico del suelo. Igualmente se prohbe el empleo de suelos con piedras

94

1.4.3

Procedimiento para la ejecucin Una vez concluidos los trabajos y solo despus de transcurridas 48 horas del vaciado se comunicar al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente. El material de relleno deber colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido ptimo de humedad, procedindose al compactado manual o mecnico, segn se especifique. A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarn pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactacin requerido, el Contratista deber repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

1.4.4

Medicin El relleno y compactado ser medido en metros cbicos compactados en su posicin final de secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra. En la medicin se deber descontar los volmenes de las estructuras y otros. La medicin se efectuar sobre la geometra del espacio rellenado.

1.5

ESTRUCTURAS, ESTRUCTURAS CORRIENTES DE HORMIGN SIMPLE O ARMADO (COLUMNAS, VIGAS, ZAPATAS, ETC)

1.5.1

Definicin Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin, proteccin y curado del hormign simple o armado para las siguientes partes estructurales de una obra: a) zapatas, columnas, vigas, muros, losas, cscaras y otros elementos, ajustndose estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y

95

dimensiones sealadas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. b) Cimientos y sobrecimientos corridos, cadenas u otros elementos de hormign armado, cuya funcin principal es la rigidizacin de la estructura o la distribucin de cargas sobre los elementos de apoyo como muros portantes o cimentaciones. Todas las estructuras de hormign simple o armado, ya sea construcciones nuevas, reconstruccin, readaptacin, modificacin o ampliacin debern ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos y en estricta sujecin con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.

1.5.2

Materiales, herramientas y equipo Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign sern proporcionados por el Contratista y utilizados por ste, previa aprobacin del Supervisor de Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87 Seccin 2-Materiales.

1.5.2.1 Cemento
"Para la elaboracin de los hormigones se debe hacer uso slo de cementos que cumplan las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta N.B. 2.1 - 014) y lo establecido en la N.B.011. En ningn caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el organismo competente (IBNORCA). En los documentos de origen figurarn el tipo, la clase y categora a que pertenece el cemento, as como la garanta del fabricante de que el cemento cumple las condiciones exigidas por las N. B. 2.1-001 hasta 2.1 014 y lo establecido en la N. B. 011. El fabricante proporcionar, si se lo solicita, copia de los resultados de anlisis y ensayos correspondientes a la produccin de la jornada a que pertenezca la partida servida." (N.B. CBH - 87 pag. 13)

96

Se podr utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo est debidamente justificado y cumpla las caractersticas y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra. Un cemento que por alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. ser rechazado automticamente y retirado del lugar de la obra.

1.5.2.2 Agregados
Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aqullas arenas y gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio. La arena o rido fino ser aqul que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o rido grueso el que resulte retenido por dicho tamiz. El 90% en peso del rido grueso (grava) ser de tamao inferior a la menor de las dimensiones siguientes: a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas aberturas tamizan el vertido del hormign o de la distancia libre entre una armadura y el paramento ms prximo. b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensin mnima de la pieza que se hormigone. c) d) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos. Un medio del espesor mnimo de la losa superior en los entrepisos.

DENOMINACION

TAMAO

97

mm. Agregado Grueso Grava Gravilla 50.80 a 19.10 19.10 a 4.76

Agregado fino Arena Gruesa Arena Media Arena fina 4.76 a 2.00 2.00 a 0.42 0.42 a 0.074

1.5.2.3 Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser razonablemente limpia y libre de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra. No se permitir el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas

lagunas o aqullas que provengan de pantanos o desages. Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra antes de su empleo. La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5C.

1.5.2.4 Fierro
Los aceros de distintos dimetros y caractersticas se almacenarn

separadamente, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras. El tipo de acero y su fatiga de fluencia ser aquel que est especificado en los planos estructurales. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin.

1.5.2.5 Caractersticas del Hormign 1.5.2.5.1 Contenido unitario de cemento

98

En general, el hormign contendr la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener mezclas compactas, con la resistencia especificada en los planos o en la propuesta aceptada y capaz de asegurar la proteccin de las armaduras. En ningn caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal sern menores que:

Cantidad Mnima de APLICACIN Cemento por m3 Kg100 280 300 325 350

Resistencia Cilndrica a los 28 das Con Control Permanente Kg/cm 200 230 270
2

Sin Control permanente Kg/cm2 40 120 150 170 200

Hormign Pobre Hormign Ciclpeo Pequeas Estructuras Estructuras Corrientes Estructuras Especiales

En el caso de depsitos de agua, cisternas, etc. la cantidad mnima de cemento ser de 350 Kg/m 3 . Para Hormigones expuestos a la accin de un medio agresivo 380 kg/m3 y para hormigones a vaciarse bajo agua 400 kg/m3. El cuadro adjunto, se constituye solamente en una referencia, por lo que el proponente en funcin a su experiencia, los materiales de la zona, la calidad del agua, deber determinar las cantidades necesarias de cemento, con el objeto de obtener las resistencias cilndricas a los 28 das.

1.5.2.5.2 Tamao mximo de los agregados

Para lograr la mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el tamao mximo de los agregados no deber exceder de la menor de las siguientes medidas: i) 1/4 de la menor dimensin del elemento estructural que se vace.

99

ii) La mnima separacin horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras paralelas en contacto directo o el mnimo recubrimiento de las barras principales. En general el tamao mximo de los agregados no deber exceder de los 3 cm.

1.5.2.6 Resistencia mecnica del hormign

La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la compresin a la edad de 28 das. Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarn sobre probetas cilndricas normales de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. El Contratista deber tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.

1.5.3

Ensayos de control Durante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormign.

1.5.3.1 Relacin Agua - Cemento (en peso)

La relacin agua - cemento se determinar en cada caso basndose en los requisitos de resistencia y trabajabilidad, pero en ningn caso deber exceder de:

Condiciones de Exposicin Naturaleza de obra la

Extrema Hormign

Severa Hormign en

Moderada Hormign a la

sumergido en contacto medios agresivos. Hormign

con expuesto intemperie. en

agua a presin contacto alternado agua y aire

Hormign

sumergido con permanentemen te en medio no

100

agresivo.

Piezas delgadas Piezas de grandes dimensiones

0.48 0.54

0.54 0.60

0.60 0.65

Deber tenerse muy en cuenta la humedad propia de los agregados. Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una dosificacin en agua A con respecto al agregado seco tal que la relacin agua / cemento cumpla: 0.4 < A/C < 0.6 Con un valor medio de A/C = 0.5

1.5.3.2 Ensayos de resistencia mecnica del hormign

La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la compresin a la edad de 28 das. Se define como resistencia caracterstica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuyen de acuerdo a una curva estadstica normal. Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarn sobre probetas cilndricas normales de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. El Contratista deber tener en la obra diez cilindros de las dimensiones especificadas. El hormign de obra tendr la resistencia que se establezca en los planos. Cuando ocurre que:

101

a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las especificadas. b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia especificada. c) La resistencia caracterstica del hormign es inferior a la especificada. En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormign, se extraern dos probetas para cada: Cantidad Grado de Control mxima Permanente No permanente de hormign m3 25 50

Pero en ningn caso menos de dos probetas por da. Adems el supervisor podr exigir la realizacin de un nmero razonable adicional de probetas. A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calcular la resistencia caracterstica considerando siempre un mnimo de 16 ensayos (32 probetas). El supervisor determinarn los ensayos que intervienen a fin de calcular la resistencia caracterstica de determinados elementos estructurales, determinados pisos o del conjunto de la obra. Queda sobreentendido que es obligacin por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos. En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitir cargar la estructura hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el Supervisor. Ensayos sobre probetas extradas de la estructura en lugares vaciados con hormign de resistencia inferior a la debida, siempre que su extraccin no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura. Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un

procedimiento aceptado por el supervisor.

102

Estos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de iniciarlos se deber demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormign con precisin del mismo orden que los mtodos convencionales. El nmero de ensayos ser fijado en funcin del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en ningn caso ser inferior a treinta y la resistencia caracterstica se determina de la misma forma que las probetas cilndricas.

1.5.4

Procedimiento para la ejecucin

1.5.4.1 Preparacin, colocacin, compactacin y curado 1.5.4.1.1 Dosificacin de materiales

Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se efecte en peso. Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarn determinaciones frecuentes del peso especfico aparente del rido suelto y del contenido de humedad del mismo. Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizar por nmero de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa. La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia debern ser metlicos e indeformables. Solamente en obras de menor importancia se aceptar la utilizacin de dosificaciones en proporciones volumtricas referidas a un volumen unitario de cemento ejemplo 1:2:3 cemento : arena : grava.

103

1.5.4.1.2 Mezclado
El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual: Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se

emplear personal especializado para su manejo. Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado. Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:

1. Verificar que la mezcladora est convenientemente limpia sin restos de materiales endurecidos por usos anteriores. 2. Verificar con anticipacin su sistema mecnico y/o elctrico. 3. Cargar los materiales de acuerdo al siguiente orden: partes de agua, parte de la grava, cemento, arena, resto de la grava y el resto del agua para la trabajabilidad deseada. 4. No debe cargarse el cemento en primer lugar, ni debe sobrecargarse la capacidad de la mezcladora. 5. Amasar el tiempo necesario para homogeneizar la mezcla. Este tiempo depende del volumen de la mezcladora y no debe ser inferior a 1 minutos. 6. Descargar la mezcla en forma continua. 7. Limpiar y lavar completamente la mezcladora, una vez finalizada la faena del hormigonado. El mezclado manual queda expresamente prohibido.

1.5.4.1.3 Transporte
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearn mtodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormign y evitar la prdida de sus componentes o la introduccin de materias ajenas.

104

Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su posicin definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.

1.5.4.1.4 Colocacin
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el Contratista deber requerir la correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra. Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocar hormign mientras llueva. El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50 cm., exceptuando las columnas. La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se mantenga plstico y ocupe comprendidos entre las armaduras. No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores, se deber exceptan de esta regla las columnas. Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar desplazamiento de las armaduras. Las zapatas debern hormigonarse en una operacin continua. Despus de hormigonar las zapatas, preferiblemente se esperar 12 horas para vaciar columnas. En las vigas, la colocacin se har por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud. el utilizar embudos y conductos cilndricos verticales que eviten la segregacin del hormign. Se rpidamente los espacios

105

1.5.4.1.5 Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por obreros especializados. Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.

1.5.4.1.6 Proteccin y curado

Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales. El tiempo de curado ser durante siete das consecutivos, a partir del momento en que se inici el endurecimiento. El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.

1.5.4.1.7 Recubrimientos
Verificar que se respeten los recubrimientos mnimos establecidos por las normas, disponer de galletas de mortero para garantizar el recubrimiento, estos elementos deben fabricarse con la misma resistencia del hormign a colocar.

1.5.4.1.8 Armaduras
Las barras se cortarn y doblarn ajustndose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que debern ser verificadas por el Supervisor antes de su utilizacin. El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.

106

Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarn adecuadamente, librndolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia. Todas las armaduras se colocarn en los dimetros y en las posiciones precisas sealadas en los planos. Las barras de la armadura principal se vincularn firmemente con los estribos. Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearn soportes de mortero de cemento con ataduras metlicas (galletas) que se fabricarn con la debida anticipacin, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores. Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mnimos especificados en los planos. En ningn caso se permitir el soldado de las armaduras de cualquier tipo, exceptuando y solo cuando los planos constructivos as lo determinen se permitir el uso de mallas electrosoldadas. En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarn los siguientes: Ambientes interiores protegidos: Elementos expuestos a la atmsfera normal: Elementos expuestos a la atmsfera hmeda: Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva: 1.0 a 1.5 cm. 1.5 a 2.0 cm. 2.0 a 2.5 cm. 3.0 a 3.5 cm.

En lo posible no se realizarn empalmes en barras sometidas a traccin. Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, stos se ubicarn en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).

107

1.5.5

Medicin Las cantidades de hormign simple o armado que componen la estructura completa cbicos. y terminada: zapatas o fundaciones, columnas, vigas de arriostramiento o sustentacin, losas y paredes sern medidas en metros

1.6 1.6.1

ACERO ESTRUCTURAL Definicin Este tem comprende el suministro, cortado, doblado, colocacin y armado de la enfierradura de refuerzo para las estructuras de hormign armado, la misma que se colocar en las cantidades, clase, tipo, dimensiones y dimetros establecidos en los planos de diseo, la propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra y de acuerdo a las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.

1.6.2

Materiales, herramientas y equipo Los materiales a emplearse sern proporcionados por el Contratista, as como las herramientas y equipo necesario para el cortado, amarre y doblado del fierro. Los aceros de distintos dimetros y caractersticas se almacenarn

separadamente, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin. La fatiga de fluencia mnima del fierro ser aquella que se encuentre

establecida en los planos estructurales o memoria de clculo respectiva.

1.6.3

Procedimiento para la ejecucin Las barras de fierro se cortarn y doblarn ajustndose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que debern ser verificadas por el Supervisor de Obra antes de su utilizacin.

108

El doblado de las barras se realizar en fro, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente. Las barras de fierro que fueron dobladas no podrn ser enderezadas, ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser: Acero 2400 Kg/cm2 (fatiga de fluencia) : Acero 4200 Kg/cm2 (fatiga de fluencia) : 10 veces el dimetro 13 veces el dimetro

Acero 5000 Kg/cm2 o ms(fatiga de fluencia): 15 veces el dimetro La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en

zona de traccin, ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.

1.6.3.1 Limpieza y colocacin

Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarn

adecuadamente mediante cepillos de acero, librndolas de polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello que disminuya la adherencia. Si en el momento de colocar el hormign existieran barras con mortero u hormign endurecido, stos se debern eliminar completamente. Todas las armaduras se colocarn en las posiciones precisas establecidas en los planos estructurales. Para sostener, separar y mantener los recubrimientos de las armaduras, se emplearn soportes de mortero (galletas)con ataduras metlicas que se construirn con la debida anticipacin, de manera que tengan formas, espesores y resistencia adecuada. Se colocarn en nmero suficiente para conseguir las posiciones adecuadas, quedando terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores.

109

Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos mnimos especificados en los planos. La armadura superior de las losas se asegurar adecuadamente, para lo cual el Contratista tendr la obligacin de construir caballetes en un nmero conveniente pero no menor a 4 piezas por m2. La armadura de los muros se mantendr en su posicin mediante fierros especiales en forma de S, en un nmero adecuado pero no menor a 4 por m2, los cuales debern agarrar las barras externas de ambos lados. Todos los cruces de barras debern atarse en forma adecuada. Previamente al vaciado, el Supervisor de Obra deber verificar

cuidadosamente la armadura y autorizar mediante el Libro de Ordenes, si corresponde, el vaciado del hormign.

1.6.3.2 Empalmes en las barras

Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a traccin. Si fuera necesario realizar empalmes, stos se ubicarn en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones. En una misma seccin de un elemento estructural solo podr aceptarse un empalme cada cinco barras. La resistencia del empalme deber ser como mnimo igual a la resistencia que tiene la barra. Se realizarn empalmes por superposicin de acuerdo al siguiente detalle: a) Los extremos de las barras se colocarn en contacto directo en toda su longitud de empalme, los que podrn ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en los planos, no admitindose dichos ganchos en armaduras sometidas a compresin. b) En toda la longitud del empalme se colocarn armaduras transversales suplementarias para mejorar las condiciones del empalme.

110

c)

Los empalmes mediante soldadura elctrica, solo sern autorizados cuando el Contratista demuestre satisfactoriamente mediante ensayos, que el acero a soldar rene las caractersticas necesarias y su resistencia no se vea disminuida, debiendo recabar una autorizacin escrita de parte del Supervisor de Obra.

1.6.4

Medicin Este tem se medir en kilogramos o toneladas, de acuerdo a lo establecido en los requerimientos tcnicos y en correspondencia a la armadura sealada en los planos y planillas de fierros correspondientes. Queda establecido que en la medicin del acero de refuerzo no se tomar en cuenta la longitud de los empalmes, ni las prdidas por recortes de las barras, las mismas que debern ser consideradas por el Contratista en su anlisis de precio unitario. En caso de especificarse en los requerimientos tcnicos "Hormign Armado" se entender que el acero se encuentra incluido en este tem , por lo que no ser objeto de medicin alguna. Cuando se especifique "Hormign Armado" el precio unitario correspondiente a este tem deber incluir el costo del acero o armadura de refuerzo. colocada y

1.7 1.7.1

CARPINTERIA DE HIERRO Definicin Este tem comprende la fabricacin de puertas, puertas con malla olmpica, ventanas, barandas, cubiertas, rejas, barrotes decorativos y de seguridad, cortinas metlicas, marcos, escaleras, escotillas, tapas y otros elementos de hierro, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseo establecidos en los planos de detalle, formulario de requerimientos tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

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1.7.2

Materiales, herramientas y equipo Se emplearn aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, segn la norma DIN 1612, as como tambin las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y abiertos, tubos estructurales, perfiles estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles doblados, perfiles estructurales semipesados, pesados y tuberas de fierro galvanizado, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de requerimientos tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Como condicin general, el acero de los elementos a emplearse ser de grano fino y homogneo, no deber presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a emplearse ser del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse. Todos los elementos fabricados en carpintera de hierro debern salir de las maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva.

1.7.3

Procedimiento para la ejecucin El Contratista, antes de realizar la fabricacin de los elementos, deber verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aqullas que estn referidas a los niveles de pisos terminados. En el proceso de fabricacin deber emplearse el equipo y herramientas adecuadas, as como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. Las uniones se realizarn por soldadura a tope y sern lo suficientemente slidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocacin y operacin. Los restos y rebabas de soldadura se pulirn de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento. La carpintera de hierro deber protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva. Las partes que manos de pintura. debern quedar ocultas llevarn dos

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Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitar todo vestigio de oxidacin y se desengrasarn las estructuras con aguarrs mineral u otro disolvente. La colocacin de las carpinteras metlicas en general no se efectuar mientras no se hubiera terminado la obra de fbrica. Se alinearn en el emplazamiento definitivo y se mantendrn mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecucin de la obra.

1.7.4

Medicin La carpintera de hierro se medir en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas cubiertas.

1.8 1.8.1

LIMPIEZA GENERAL Definicin Este tem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusin de todos los trabajos y antes de efectuar la "Recepcin Provisional".

1.8.2

Materiales, herramientas y equipo El Contratista suministrar todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes para la ejecucin de los trabajos que se sealan ms adelante.

1.8.3

Procedimiento para la ejecucin Se transportarn fuera de la obra y del rea de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfaccin del Supervisor de Obra. Se lustrarn los pisos de madera, se lavarn y limpiarn completamente todos los revestimientos tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejndose en perfectas condiciones para su habitabilidad.

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1.8.4

Medicin La limpieza general ser medida en forma global o en unidad que se encuentre sealada en el formulario de requerimientos tcnicos. Queda plenamente establecido que es responsabilidad del Contratista el realizar la limpieza general de la obra, debiendo quedar en condiciones de su inmediata ocupacin sin que obligue a terceras personas el realizar dichos trabajos en forma adicional.

1.9CUBIERTAS DE CALAMINA ACANALADA GALVANIZADA

1.9.1 Definicin Este tem se refiere a la provisin y colocacin de cubiertas de calamina galvanizada acanalada, cumbreras, limatesas, cubertinas y de la estructura metlica que servir de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de construccin, detalles respectivos, formulario de requerimientos tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 1.9.2 Materiales, herramientas y equipo Los aceros de perfiles simples, estructurales semipesados, pesados, planchas y barras a emplearse, debern cumplir con las caractersticas tcnicas sealadas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como condicin general, los perfiles o elementos de acero debern ser de grano fino y homogneo; no debern presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a utilizarse ser del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse y sealados en los planos. La calamina para la cubierta deber ser acanalada y galvanizada y el espesor de la misma deber corresponder al calibre N 28 .

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La calamina para las cumbreras, limatesas y cubertinas deber ser plana y galvanizada con un espesor correspondiente al calibre N 26.

1.9.3 Procedimiento para la ejecucin Si se indicara en el formulario de requerimientos tcnicos, el empleo de estructura metlica para soporte de la cubierta, la misma deber fabricarse empleando en las uniones planchas y pernos o planchas y soldadura, en sujecin estricta a las dimensiones, secciones y otros detalles constructivos, sealados en los planos respectivos. Todos los elementos de la estructura metlica debern llevar una mano de pintura anticorrosivo. La cubierta de calamina galvanizada acanalada ser sujetada a las correas mediante dispositivos especiales con un gancho que permita la unin entre el perfil y la calamina, el cual deber llevar una volanda de goma para evitar filtraciones de agua de lluvia. El traslape entre hojas no podr ser inferior a 25 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5 canales en el sentido lateral. No se permitir el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o utilizadas anteriormente.

1.9.4 Medicin Las cubiertas de calamina y la reparacin y reposicin de las mismas se medirn en metros cuadrados de superficies netas ejecutadas, incluyendo aleros y cumbreras.

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