Control de Brotes

PROCEDIMIENTO PARA CONTROL DE BROTES
CLAVE :223-21100-PO-411-010

GERENCIA DE TECNOLOGA

AGOSTO DEL 2002

VERSIN: SEGUNDA

EXPLORACIN Y PRODUCCIN
SUBDIRECCIN DE LA UNIDAD DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

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AGOSTO/2002 REVISION: SEGUNDA
ELABORO: REVISO: APROBO:
RRL 805 GPM
HOJA DE AUTORIZACIN
CONFORME:
~..;.1~~~)
blMNEZ
GERENTe DE TECNOLOGA
ING. MIGUEL AGUfLAR DE LA
SERNA
COORDINADOR DEL SIASPA
PARA EL ELEMENTO 11 DE
SEDE

SUBDIRECCION DE
PERFORACIN Y
MANTENIMIENTO. DE POZOS



MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
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TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION

2. OBJ ETIVO

3. POLITICA

4. AMBITO DE APLICACION

5. MARCO NORMATIVO

6. CONCEPTOS Y DEFINICIONES

7. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES

8. DIAGRAMA DE FLUJ O

9. ANEXOS

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INTRODUCCIN:

Para cumplir con la normatividad emitida por el Gobierno Federal en cuanto a
programas y desarrollo administrativo referente a procedimientos de actividades
petroleras en las operaciones de perforacin y mantenimiento de pozos
observando un estricto cumplimiento en cuanto a las normas de Seguridad e
Higiene y Proteccin al Medio Ambiente.

OBJETIVO:

Estructurar un procedimiento que permita al trabajador realizar en una forma
sistemtica el proceso de los trabajos relacionados con la Perforacin y
Mantenimiento de pozos bajo un estricto control considerando los aspectos
relacionados con la seguridad y proteccin al medio ambiente.

POLTICA:

Los lineamientos establecidos por Petrleos Mexicanos permiten que cada
Dependencia del sistema petrolero de acuerdo con sus necesidades y objetivos
estratgicos conformen su propia manera de operar de tal manera que el presente
procedimiento nos orienta a facilitar el desarrollo continuo de los procesos con la
participacin de los responsables directos a travs de la Gerencia de tecnologa y
Gerencias Divisionales para integrar los manuales de procedimientos y cumplir
con la Normatividad Internacional.

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AMBITO DE APLICACIN:

Este procedimiento se aplica a todas las Gerencias Divisionales de la Unidad de
Perforacin y Mantenimiento de Pozos siendo responsabilidad de la Gerencia de
Tecnologa la revisin peridica y actualizacin del mismo.

MARCO NORMATIVO:

Ley Orgnica de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
Ley General del equilibrio Ecolgico y la Proteccin Ambiental.
Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos.
Manual de procedimientos para elaborar procedimientos en PEP

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CONCEPTOS Y DEFINICIONES

Brote: .- Es la entrada de fluidos provenientes de la formacin al pozo: tales como
aceite, agua o gas, manifestndose en la superficie con un incremento de volumen
del lodo en presas. Los brotes ocurren como resultado de que la presin de
formacin es mayor que la ejercida por la presin hidrosttica del lodo, lo cual
causa que los fluidos fluyan hacia el pozo.

Descontrol.- Se define como un brote, el cual no se puede manejar a voluntad.

Descripcin del procedimiento.

Causas que originan un reventn:
Un reventn es la culminacin de una serie de manifestaciones de los fluidos de la
formacin hacia la superficie que no se logran detectar y controlar de manera
oportuna, permitiendo que se manifiesten de manera descontrolada.

Clasifi cacin de Brotes: Los brotes se clasifican en dos tipos: intrnsecos y
operacionales.

a). Causa de tipo intrnseco de la formacin sobrepresinada.
Son encontradas principalmente en reas de perforacin poco conocidas en las
que el peso del lodo empleado para perforar no es suficiente para contrarrestar la
presin que los fluidos de la formacin ejercen hacia el interior del pozo.
Este causa no se debe de encontrar en pozos de desarrollo de reas conocidas,
pues por medio de la informacin obtenida en los pozos ya perforados como:
Registros Geofsicos, datos de perforacin, historia de barrenas, etc., se est en
posibilidad de efectuar correlaciones para predecir un perfil de presiones
probables para una localizacin vecina.
Para estos casos tambin es factible prevenir un brote por medio del empleo del
mtodo para prediccin de presiones de formacin, llamado exponente dc.

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b). Causa de tipo operacional.
Este tipo de causas, se deben principalmente a descuidos o falta de
conocimientos de lo que puede ocurrir, al meter o sacar una tubera, el no llenar el
pozo cuando se esta sacando o generar una perdida de fluido al meter muy
rpido, as tambin durante la perforacion el manejo correcto de la densidad
programada.
Esto como se ha mencionado, son descuidos que como tales pueden controlarse.
En los casos mencionados, se tiene como consecuencia la disminucin de presin
en el fondo del pozo, lo que provoca en la mayora de los casos, la entrada de
fluidos de la formacin al pozo.
Siempre que entren fluidos de la formacin al pozo tales como: gas, agua salada,
aceite o alguna combinacin de ellos, por definicin se tiene un brote.
El efecto de sondeo como se denomina comnmente, es debido a una rpida
extraccin de tubera, provocando sta, una succin en el fondo y en las paredes
del pozo, esto es ms drstico cuando se tiene lo siguiente: condiciones criticas en
el lodo y en la geometra del pozo.

CONDICIONES CRITICAS DEL LODO:

Cuando se trabaja con lodos de alta reologa y tixotropia (viscosidades y
gelatinosidades altas) y cuando se tiene mucho filtrado en el lodo ( se forma
enjarre muy grueso, reduciendo el dimetro del agujero), provocando succin al
extraer tubera.

GEOMETRIA DEL POZO:

Cuando el dimetro exterior de la herramienta, es muy cercano al dimetro del
agujero y cuando la barrena se embola y quedan parcialmente obstruidas las
toberas, se genera sondeo al extraer tubera.
El empleo de agua para limpiar tubera cuando se saca, al igual que no llenar el
pozo, son causas de brotes, pues disminuye la presin hidrosttica en el fondo del
pozo.

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INDICADORES DE UN POSIBLE BROTE: Basndose en lo descrito en las partes
anteriores, la deteccin de un brote se puede realizar por medio del cuidadoso
registro de las velocidades de perforacin, el reconocimiento fsico del material
cortado que sale a la superficie, el anlisis del lodo de salida principalmente su
densidad, cloruros y su apariencia fsica, esto se efecta cuando se esta en la
zona de transicin, entre la formacin normalmente presinada y la sobre
presinada. Si se logra esto, el reventn no ocurrir y solo habr que aumentar la
densidad al lodo.

DETECCION DE UN BROTE: La deteccin de un brote, principalmente se tiene
por medio del aumento de volumen en las presas, adems del aumento en la
velocidad de perforacin, por anlisis del fluido que sale del pozo y por al
disminucin en la presin de bombeo.
Cuando hay indicios del brote, es conveniente parar el bombeo y verificar si el lodo
continua saliendo en la linea de flote, cuantificar el volumen que desaloja y si
tiende a su incremento, el pozo debe cerrarse, pues a medida que transcurre el
tiempo, los fluidos de la formacin vencern cada vez mas la carga hidrosttica
impuesta por el fluido de perforacin.
Para el cierre del pozo considere la secuencia siguiente :

AL ESTAR PERFORANDO
1 Dar voz de alarma.
2 Suspender rotacin.
3 levantar la flecha hasta la junta de t.p. en posicin de quiebre.
4 Suspender bombeo y observar pozo en la lnea de flote.
5 Abrir vlvula hidrulica y verificar apertura
6 Cerrar preventor superior de arietes y verificar cierre
7 Cerrar vlvula amarilla o estrangulador variable( vlvula #32 en equipos de
mantenimiento)
8 Tomar las lecturas de presin minuto a minuto durante los primeros diez
minutos en el espacio anular y en la tubera. Estos sern los valores de cierre a
utilizar en los mtodos de control.(Presin estabilizada)
Cuide de no rebasar la presin mxima permisible cuando la TR superficial est
asentada.
9 Cuantificar el incremento de volumen en presas.

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AL ESTAR METIENDO SACANDO TUBERA

El ayudante de perforador da la voz de alarma.

1.- Suspender el viaje de la tubera sentando la TP en sus cuas.
2.- Instalar vlvula de pie abierta, apretarla y cerrarla.
3.- Enganchar y suspender la sarta.
4.- Observar pozo.
5.- Abrir vlvula hidrulica y verificar apertura
6.- Cerrar preventor superior de arietes y verificar cierre
7.- Cerrar vlvula amarilla o estrangulador variable(vlvula #32 en equipos de
mantenimiento)
8.- Tomar las lecturas de presin minuto a minuto durante los primeros diez
utilizar en los mtodos de control.(Presin estabilizada)
asentada.
9.- Cuantificar el incremento de volumen en presas.

AL ESTAR METIENDO O SACANDO HERRAMIENTA.


1.- Suspender la operacin de viaje dejando una junta sobre la mesa rotaria.
2.- Sentar la herramienta en sus cuas e instalar el collarn.
3.- Instalar combinacin de la herramienta a la TP (Asegrese de tener una
disponible)
4.- Conectar una lingada de TP, introducir al pozo y sentar TP en cuas.
5.- Instalar vlvula de pie abierta, apretarla y cerrarla.
6.- Enganchar y suspender la sarta.
7.- Observar pozo.

8.- Abrir vlvula hidrulica y verificar apertura

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9.- Cerrar preventor superior de arietes y verificar cierre
10.- Cerrar vlvula amarilla o estrangulador variable( vlvula #32 en equipos de
mantenimiento)
utilizar en los mtodos de control.
asentada.

CUANDO NO SE TIENE TUBERA EN EL POZO.

1.-Abrir vlvula hidrulica y verificar apertura.
2.- Cerrar preventor de arietes ciegos o de corte.(Meter yugos)
3.-Cerrar vlvula amarilla o estrangulador variable( vlvula #32 en equipos de
mantenimiento)
minutos en el pozo,ste ser el valor de cierre a utilizar en los mtodos de control.
asentada.

AL ESTAR METIENDO TR.
Para los casos de tuberas dentro del rango de 20 a 10 considere lo siguiente:

a) .- Si se ha bajado poca longitud de TR, la presin tiende a empujarla hacia
fuera del pozo; en tal caso sera necesario sujetar la tubera y llenarla con lodo
inmediatamente.

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b) Si hay una gran longitud de TR la combinacin de tensin-presin, en el
espacio anular y la de los preventores podra colapsar la TR por lo que se
c) recomienda cerrar el preventor con extremo cuidado y con el estrangulador
completamente abierto, al manejar la presiones en el espacio anular deber
realizarse con extremo cuidado.
d) Cuando hay bastante TR dentro del pozo y esta sujeta a la presin del mismo
por brote, las cargas al gancho debern observarse conforme al incremento de
presin en la TR.
e) Debido al reducido espacio anular, al desplazar los fluidos deber hacerse a
gasto reducido, cuestin que llevar ms tiempo para llenar el pozo con el
fluido de control.
f) Los peligros de prdida de circulacin y reventones subterraneos son mucho
ms grandes debido a lo reducido del espacio anular.
g) Como un ltimo recurso para ganar el control del pozo, un tapn de barita
puede ser bombeado a travs de la TR o bin considerar la cementacin de la
TR en este punto.

Para los casos de Tuberas dentro del rango de 9 5/8 a 5 considere lo siguiente:


1.- Suspender la introduccin de la TR. Y sentarla en cuas.
2.- Instalar combinacin slida.
3.- Instalar vlvula de pie abierta, apretar y cerrar.
4.- Abrir vlvula hidrulica y verificar apertura.
5.- Cerrar preventor anular (esfrico).
6.-Cerrar vlvula amarilla o estrangulador variable( vlvula #32 en equipos de
mantenimiento) .
7.- Si se tiene una seccin vacia, bombee a gasto reducido el volumen necesario
para llenar el interior de la TR.

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Debido a la magnitud de esfuerzos a los que se ver sometida la tubera de
revestimiento considere lo siguiente:

a) .- Si se ha bajado poca longitud de TR, la presin tiende a empujarla hacia
fuera del pozo; en tal caso sera necesario sujetar la tubera y llenarla con lodo
inmediatamente.
b) Si hay una gran longitud de TR la combinacin de tensin-presin, en el
espacio anular y la de los preventores podra colapsar la TR por lo que se
recomienda cerrar el preventor con extremo cuidado y con el estrangulador
completamente abierto, al manejar la presiones en el espacio anular deber
realizarse con extremo cuidado.
c) Cuando hay bastante TR dentro del pozo y esta sujeta a la presin del mismo
por brote, las cargas al gancho debern observarse conforme al incremento de
presin en la TR.
d) Debido al reducido espacio anular, al desplazar los fluidos deber hacerse a
gasto reducido, cuestin que llevar ms tiempo para llenar el pozo con el
fluido de control.
e) Los peligros de prdida de circulacin y reventones subterrneos son mucho
ms grandes debido a lo reducido del espacio anular.
f) Como un ltimo recurso para ganar el control del pozo, un tapn de barita
puede ser bombeado a travs de la TR o bien considerar la cementacin de la
TR en este punto.

Recomendaciones aplicables a todos los casos:

1.- Verificar fsicamente las vlvulas en el mltiple de estrangulacin y el conjunto
de preventores para asegurar su posicin.
2.- Observar los preventores, el mltiple de estrangulacin, la lnea de flote y
desfogue del estrangulador para verificar que no haya fugas.
3.- Verificar la presin existente en los acumuladores, mltiples de distribucin y
preventor anular de la bomba koomey.

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Registro previo de informacin
Esta informacin esta referida a tener disponible y de inmediato:

1. Gasto de la bomba en gal/emb. lt/emb.
2. Presin y gasto reducidos de circulacin.
3. Presin mxima del conjunto de preventores.
4. Volumen en presas
5. volumen correspondiente a las Conexiones superficiales
6. Densidad actual del lodo.
7. Presin mxima permisible
8. Gradiente de fractura en la zapata.

9. Profundidad de la zapata
10. Geometra de la sarta.
11. Geometra del pozo.

Datos necesarios para el control de pozo registrados posterior al cierre.
1. Presin de cierre en TP y en TR estabilizada.
2. Incremento de volumen en presas
3. Longitud de la burbuja
4. Densidad del fluido invasor
5. densidad de control
6. Presin inicial de circulacin PIC
7. Dimetro inicial del estrangulador.
8. Presin final de circulacin PFC
9. Nmero de emboladas necesarias para llenar la sarta.
10. Nmero de emboladas necesarias para llenar el espacio anular.
11. Nmero de emboladas totales.

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Seleccin del mtodo de control.

Utilice el mtodo del perforador cuando:

Despus de ocurrir un brote se deben evaluar las condiciones en el pozo: En caso
de incrementar la presin en la TR a valores cercanos a la presin mxima
permisible es necesario desalojar el fluido invasor mediante el mtodo del
perforador y restablecer el control total con el mtodo del ingeniero o bien se
puede aplicar directamente el mtodo del perforador cuando se tiene la certeza
de restablecer el control sin necesidad de incrementar la densidad del fluido de
perforacin. (Por ejemplo: baches de menor densidad).

El Principio bsico para el control de un pozo es mantener la presin en el fondo
constante en todo el proceso, en un valor igual o ligeramente mayor (100 psi =7
Kg/cm2) a la presin del yacimiento.

Descripcin del Mtodo del Perforador.

Se basa en el principio bsico de control, requiere de un ciclo de circulacin
completo para que los fluidos invasores sean circulados fuera del espacio anular
utilizando el lodo con densidad original a un gasto y presin constante y un
estrangulador ajustable
Secuencia del mtodo.

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1.- lleve a cabo las instrucciones de la hoja de control de brotes
2.- Abra el estrangulador y simultneamente inicie el bombeo
3.- ajuste el estrangulador hasta que la presin que se observa en el espacio
anular sea igual a la presin de cierre estabilizada en la tubera de revestimiento
(PCTR) manteniendo constante el gasto reducido de circulacin (Qr)
4.- despus de realizar la anterior instruccin, registre la presin en la TP(Que
ser la presin inicial de circulacin PlC)
5.- Mantenga constante la presin en tp ajustando el estrangulador, si la presin
en la TPse incrementa abra el estrangulador, si disminuye cirrelo manteniendo
constante el gasto reducido.
6.- despus de desalojar la burbuja y que salga lodo en condiciones, suspenda el
bombeo.
7.- si las presiones en TP y Tr son iguales a cero el pozo estar controlado, la
densidad original fue suficiente para equilibrar la presin de formacin
8.- Si las presiones en la TP y TR son mayores a cero pero iguales, la densidad
del lodo se deber incrementar para lograr el equilibrio, prosiga con el mtodo del
ingeniero.
9.- si las presiones no son iguales es indicativo que durante la circulacin se ha
introducido un segundo al espacio anular. Contine la circulacin con las mismas
condiciones hasta que las presiones en TOP y TR sean iguales con el pozo
cerrado y

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DESCRIPCION DEL METODO DEL INGENIERO:

Este mtodo (tambin llamado de esperar y densificar) , implica que estando en el
pozo cerrado, se tenga que esperar mientras se prepara lodo con la densidad
adecuada y equilibrar la presin hidrosttica con la presin de la formacin, as
como la de recabar los datos necesarios y efectuar los clculos para llevar a cabo
el control total del pozo.
1.- Abrir el estrangulador y simultneamente iniciar el bombeo del lodo con
densidad de control a un gasto reducido.
2.- Ajustando el estrangulador, igualar la presin en el espacio anular a la presin
de cierre de la tubera de revestimiento(PCTR).
3.- Mantener la presin en el espacio anular constante, con ayuda del
estrangulador, hasta que la densidad de control llegue a la barrena.
4.- Cuando el lodo de control llegue a la barrena, leer y registrar la presin en la
tubera de perforacion.
5.- Mantener constante el valor de la presin en tubera de perforacion,
auxilindose del estrangulador. Si diminuye, cerrarlo.
6.- Continuar circulando manteniendo la presin en la tubera de perforacion
constante, hasta que el lodo con densidad de control llegue a la superficie.
7.- Suspender el bombeo y cerrar el pozo.
8.- Leer y registrar las presiones en las tuberas de perforacion y de revestimiento.
9.- Si las presiones son iguales a cero, el pozo estar bajo control. Si las presiones
son iguales entre si, pero mayores a cero, la densidad del lodo bombeado no fue
la suficiente para controlar el pozo. Se deber repetir el procedimiento en base a
las presiones registradas. Si la presin en tubera en perforacion es igual a cero
pero en tubera de revestimiento es registrada alguna presin, ser indicativo que
no sea desplazado totalmente en el espacio anular con densidad de control (o que
hubo un ingreso adicional de fluidos de la formacin al pozo).

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METODO DEL INGENIERO:

Este es otro de los mtodos que se pueden utilizar para combatir un reventn.
Esencialmente el procedimiento inicial, es el mismo que en mtodo del perforador
y su principal diferencia, consiste en que el peso del lodo, se incrementa desde el
principio de la circulacin, antes de que sean desplazados los fluidos de la
formacin.
Este incremento inmediato del peso del lodo, se puede efectuar de dos maneras,
por baches o por incremento continuo.

METODO DEL INGENIERO POR BACHEO:

La secuencia a seguir es la siguiente:
Se incrementar el peso del lodo en la presa de succin, hasta alcanzar la
densidad requerida.
Continuar agregando material densificante para homogenizar el peso del lodo
durante toda la operacin.
Despus de que el lodo pesado llega al fondo del pozo, se mantiene constante la
presin en la T.P. Hasta que el fluido de la formacin que entro al pozo ha sido
desplazado y se restablezca la circulacin normal.
EJ EMPLO
D A T O S
Profundidad (H) 4573 m.
Dimetro del agujero 7 78 pg.
Dimetro de la T.P. 4 12 pg.
Peso del lodo (fl) 1.80 grcm3
Presin en T.P. (PTP) 50 grcm2
Gasto reducido (QR) 126 galmin a 30 e.p.m.
Presin de circulacin reducida (PCR) 53 grcm2
Volumen en T.P. (VTP) 7.3 Im.
Volumen anular (VA) 22 Im.
Volumen total (VT) 33.43

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Clculos:
Presin hidrosttica (PH) =(1.80 X4573)10 =823.2 kgcm2
Presin hidrosttica (PF) =50 +823.2 =873.2 kgcm2
Presin inicial de circulacin (PC) =50 +50 =103 kgcm2
Peso del lodo requerido (PLR):
(PLR) = PFx 10 =873.2 x 10 =1.91 gr cm3
H 4573

Presin final de circulacin 8PFC):
(PFC) = PCR x PLR =53 x 1.91 =56.2 gr cm3
pL 1.80

Tiempo para que el lodo llegue al fono (T):
T = VT(264) =33.4 (264)=70 min QR 126

Reduccin De la presin de bombeo a medida que el lodo pesado se desplaza a
travs de la T.P. (PR):
PR = PIC PFC=103-56.2 =065 KGCM2MIN =6.5 KGCM210 MIN
T 70
En La tabla que se muestra a continuacin, se expone el programa de reduccin
de presin en el bombeo:

TIEMPO (min) EMBOLADAS TOTALES PRESIN DE BOMBEO (kg/cm2 )
0 0 103
10 300 96.5
20 600 90
30 900 83.5
40 1200 77.0
50 1500 70.5
60 1800 64.0
70 2100 56.0

Alcanzada esta presin de 56 kgcm2, se continua con el paso 3.

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METODO DEL INGENIERO CON INCREMENTO CONSTANTE EN EL PESO
DEL LODO.
Para este mtodo se determina la disminucin de presin que se tendr como
consecuencia del incremento constante en el peso del lodo de la siguiente
manera, empleando el mismo ejemplo anterior:=4.3 kgcm2 cada centsima de
aumento en el peso.
*Este nmero representa las centsimas que se deben aumentar en el peso del
lodo.
A continuacin se expone la tabla que muestra el programa de reduccin de
presin:

PESO DEL LODO TIEMPO EMBOLADAS
PRESIN CIRC.
kgcm2 entrada salida entrada salida kgcm2
1.8 2:00 3:10 0 2100 1.3
1.82 2:15 3:25 450 2550 94.4
1.84 2:15 3:40 900 3000 85.8
1.86 2:45 3:55 1350 3450 77.2
1.88 3:00 4:10 1800 3900 68.6
1.9 3:15 4:25 2250 4350 60
1.91 3:30 4:40 2700 4800 56

La secuencia seguida en este mtodo es la siguiente:
1.Se empieza a bombear lodo inmediatamente aadiendo material densificante a
ritmo constante.
2.Se determina el peso del lodo en forma continua en la presa de succin.
3.Se continua bombeando de acuerdo al programa expuesto en la tabla anterior.
4.Despus de que el lodo requerido llega a la barrena, se mantiene constante la
presin de bombeo, hasta que la totalidad del fluido de perforacin se haya
homogenizado y se normalice la circulacin.

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I.T.P PERF. CABO CHANGO PISO OP.2da ACTIVIDADES
I.T.R Enc. De Eq.
1
I
fin
Inicio
1.- sacando o metiendo sarta.

2.- Dar voz de alarma,

3.- suspender operacin y
sentar TR en cuas.

4.- instalar vlvula pie abierta
apretarla y cerrarla.

5.- suspender sarta observar
pozo.

6.- abrir vlvula hidrulica y
verificar apertura piso 1.

7.- cerrar preventor de superior
de arietes y verificar con
ayudante de piso 1.

8.- cerrar vlvula amarilla o
estrangulador variable registrar
presin y piso 2.

9.- registrar incremento de
volumen en presas.

10.- piso No. 2 informa a
tcnico y preparan control.

1 1 1
2
6 6
7 7
8
9
10
10
5 5 5
3 3
4
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SECUENCIA OPERATIVA PARA CERRAR UN POZO AL ESTAR SACANDO O METIENDO TUBERA

SUBDIRECCION DE
PERFORACIN Y



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ELABORO:

RRL
REVISO:

BOS
APROBO:

GPM
223-21100-PO-411-010

P E R F O R A N D O
I.T.P PERF. CABO CHANGO PISO OPER. ACTIVIDADES
I.T.R Enc. De Eq.
I
fin
Inicio
1.- voz de alarma, brote.

2.- se esta perforando,

3.- suspende rotacin, levanta
sarta, suspende bombeo.

4.- observa pozo y confirma
brote.

5.- abre hidrulica confirma con
piso 1.

6.- cierre de preventor de
arietes confirma con piso 1.

7.- cierre de vlvula amarilla o
estrangulador variable y registra
presiones.

8.- checar volumen en presas.

9.- piso 2 comunica a tcnico y
prepara el control.

1
2
6 6
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5 5
3
4
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9
4

SUBDIRECCION DE
PERFORACIN Y



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REVISO:

BOS
APROBO:

GPM
223-21100-PO-411-010

SACANDO O METIENDO HERRAMIENTA
I.T.R Enc. De Eq.
I
fin
Inicio
1.- saca o mete herramienta.

2.- voz de alarma,

3.- suspender operacin, sienta
herramienta en cuas, instala
collarn, elimina madrina.

4.- instalar combinacin de
herramienta a TP.

5.- enganchar y conectar
lingada de TP.

6.- eliminar collarn, bajar
lingada y sentar en cuas.

7.- conectar vlvula de pie
abierta apretar y cerrar.

8.- suspender sarta y observar
pozo.

9.- abrir vlvula hidrulica
verificar apertura(piso1) .

10.- cerrar preventor superior
de arietes verificar cierre
(piso1).
estrangulador variable checar
presin.
volumen en presas.
13.- piso No. 2 informa al
1
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6 6
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3 3 3
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13 13

SUBDIRECCION DE
PERFORACIN Y



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REVISO:

BOS
APROBO:

GPM
223-21100-PO-411-010

SIN TUBERA EN EL POZO
I.T.R Enc. De Eq.
I
fin
Inicio
1.- voz de alarma.

2.- observar pozo,

3.- Abrir vlvula hidrulica
verificar apertura (PSO1).

4.- cerrar preventor superior de
aceites ciegos, verificar cierre
(piso1).

estrangulador variable y
registrar presiones.

volumen en presas.

7.- piso No. 2 avisa al ITP-ITR y
preparan control.
2
6
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1
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2 2 2 2

SUBDIRECCION DE
PERFORACIN Y



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BOS
APROBO:

GPM
223-21100-PO-411-010

METIENDO TRS INTERMEDIAS O DE PRODUCCION
I.T.R Enc. De Eq.
Inicio
1.- voz de alarma.

2.- suspender operacin y
observar pozo,

3.- sentar cuas en TR.

4.- instalar combinacin slida
de TR a TP.

5.- instalar vlvula de pie
abierta, apretar y cerrar.

6.- abrir vlvula hidrulica
verificando apertura (piso1).

7.- cerrar preventor con arietes
de TR verificar cierre.

8.- cerrar vlvula hidrulica o
estrangulador variable y registro
de presiones (piso2).

volumen en presas.

10.- piso No. 2 informa al
2
I
fin
2
6
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4 4
1
3
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7 7
2 2 2
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5
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SUBDIRECCION DE
PERFORACIN Y



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BOS
APROBO:

GPM
223-21100-PO-411-010

Metodologa para cierre de Pozos al estar metiendo TRS intermedias o de
Produccin

1.- si al estar metiendo TR se observa un indicador de brote al estar conectando
un tramo si no lo ha apretado elimnelo hacia la rampa.

1.1.- Si al estar introduciendo TR se observa un indicador de brote y se tiene un
tramo conectado y apretado.

1.2.- Proceda a meter el tramo hasta sentarlo en cuas.

1.3.- Contine con procedimiento de cierre.

2.- Instale combinacin slida de TR a TP y efecte apriete.

3.- Instale vlvula de pie abierta, apritela y cierre.

4.- Contine con procedimiento de cierre.

SUBDIRECCION DE
PERFORACIN Y



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CIERRE CONDESVIADOR DE FLUJO PERFORANDO
I.T.R Enc. De Eq.
Inicio
1.- voz de alarma.

2.- suspender operacin, parar
rotaria y levantar sarta dejando
junta en posicin de quiebre.

3.- suspender bombeo y
observar pozo.

4.- abrir vlvulas laterales del
desviador y verificar.

5.- cerrar preventor, anular,
verificar cierre (piso1) e iniciar
bombeo Para controlar pozo.

6.- piso No.2 informa al tcnico.

NOTA IMPORTANTE: En caso
de manifestar el pozo al estar
efectuando viaje suspender y
conectar la flecha y
posteriormente continuar con el
paso No. 4.
I
fin
2
6
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4
1
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5
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SUBDIRECCION DE
PERFORACIN Y



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SISTEMA DESVIADOR DE FLUJO

El sistema desviador de flujo se emplea como medio de control del pozo antes de
cementar la tubera superficial e instalar el conjunto inicial de los preventores, con
objeto de manejar los posibles flujos de formaciones muy someras, derivndolos a
sitios alejados del equipo y del personal.
Este sistema fue diseado para empacar en la tubera de perforacion, de
revestimiento, herramienta o la flecha y simultneamente al empacar, abrir las
vlvulas de las lneas de desfogue, evitando as el fracturamiento de las
formaciones con el consecuente riesgo de comunicarse a la superficie por fuera de
la tubera conductora, poniendo en peligro al personal, la instalacin o la
continuidad de la perforacion.

ESPECIFICACIONES Y RECOMENDACIONES DE OPERACIN

Despus de cementar o hinchar la tubera conductora debe instalarse un
sistema desviador de flujo, consiste de un elemento sello, lneas, vlvulas
de desviacin y un sistema de control (figura 21).
El sistema de control debe disponer de un control remoto edn el piso de
perforacion y otro en el lugar seguro de fcil acceso, pero alejado del piso
de perforacion.
Las salidas del desviador deben ser de un dimetro interior mismo de 10 pg
en equipo terrestre y de 12 pg en equipos marinos. Es conveniente que
cuando se instalen preventores de 20 21 pg en tuberas de
revestimiento superficiales, se disponga de lneas de desfogue de
dimetros mayores que los convencionalmente usados, con objeto de que
en situaciones criticas desfogue el pozo, evitando el riesgo de fracturar la
formacin con la consecuente comunicacin a la superficie por el exterior
de la tubera de revestimiento.

SUBDIRECCION DE
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GUIA DE ACCIONES AMBIENTALES

1.-Verificar que el diseo del equipo superficial sea el apropiado y seguro para
contener las presiones del yacimiento.
2.-El separados gas lodo debe ser diseado para manejar los volmenes de gas
esperados.
3.-Construir mamparas en el quemador en la presa de quema para proteger los
asentamientos humanos aledaos a la localizacin as como la flora y fauna que el
fuego pueda daar.
4.-Mantener un piloto con diesel encendido o chispero automtico en el quemador,
para quemar de inmediato cualquier gas proveniente del pozo. Anotar en la
bitcora del perforador.
5.-Asegurar que la geomembrana este instalada desde el inicio y mantenerla en
buenas condiciones hasta el trmino de la intervencin (aplica para la Divisin
Sur).
6.-Limpiar cualquier derrame accidental de aceite y depositarlo en los
contenedores destinados para tal fin.
7.-El monitoreo de los puntos relacionados con el control de derrames se registra
en la bitcora del perforador.
8.-Los perodos de quema y caractersticas de la flama se registran en la bitcora
del control de la operacin y reporte de operacin.

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9.-Los residuos generados en la localizacin (hules, brochas, botes de grasa,
maderas, estopas, papeles, botellas, latas, trapos, geomembranas en malas
condiciones, empaque de productos qumicos, etc) se deben depositar en el
contenedor de residuos peligrosos. La observancia aplica a todo el personal que
se encuentre en la localizacin.
10.-Los fluidos descargados (lquidos) se acumulan en los contenedores
dispuestos para tal fin, los gases se queman.

SUBDIRECCION DE
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GPM
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RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

La poltica de UPMP es proporcionar a todos sus trabajadores el
ambiente de trabajo ms seguro y saludable posible. Los accidentes se
pueden evitar con capacitacin adecuada, motivacin, ingeniera y
prcticas seguras de trabajo.

UPMP operar de tal manera que asegure se cumplan todas las leyes y
reglamentos de seguridad y del medio ambiente. Para la administracin
de UPMP, las personas son el recurso mas importante, El inters por la
seguridad y salud de nuestro personal tiene prioridad ante todo.

Es responsabilidad de todos los empleados que tenga personal bajo su
mando ofrecer y mantener un lugar seguro de trabajo para sus
subordinados, el ambiente y la instalacin propia. Para satisfacer esta
responsabilidad, todos los empleados sern entrenados en los
procedimientos y normas de seguridad de nuestra compaa, ellos tienen
la responsabilidad de hacerlos cumplir sin excepcin y decididamente.

La seguridad es responsabilidad tanto de la alta direccin y los mandos
medios, como de todos y cada uno de nosotros.
Con la seguridad se pretende que la actividad laboral no constituya un
riesgo, sino que ayude a desarrollar al mximo la capacidad fsica y
mental del trabajador garantizando el bienestar y la salud.

SUBDIRECCION DE
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GPM
223-21100-PO-411-010

La seguridad influye directamente en la productividad y produce
dividendos tanto en la parte econmica como en la parte emocional.

* Mejor Produccin * Mayor Satisfaccin
* Mejor Costo * Menos Estrs
* Ms Calidad * Mejor Ambiente

Un empleado que trabaja en un ambiente seguro tendr confianza para
ejecutar tareas a tiempo.

Equipo de proteccin personal.

El uso del equipo de proteccin personal es una medida preventiva para
minimizar daos en caso de que un accidente ocurra. Es claro decir, que
el equipo de proteccin personal no evita los accidentes, los accidentes se
previenen con prcticas seguras de trabajo.

El equipo de proteccin personal en UPMP, es condicin de empleo y no
escatima ningn esfuerzo para que sus trabajadores cuenten con el mejor
equipo disponible en el mercado internacional.

Al iniciar su trabajo debe llevar consigo el equipo de proteccin personal
que se le proporcione, para ingresar a cualquier instalacin de perforacin
o mantenimiento de pozos. El equipo mnimo que debe portar es: casco,
lentes, zapatos de seguridad y ropa de trabajo de algodn. Si usted no
cuenta con lo anterior no podr iniciar su trabajo en los equipos de
perforacin y mantenimiento de pozos.

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GPM
223-21100-PO-411-010

Para el uso del equipo de proteccin personal no hay preferencias o
distinciones. Toda persona que pertenezca o no a UPMP deber respetar
hasta lo ltimo las reglas sobre uso del equipo de proteccin personal, es
obligacin de todos los que trabajamos en UPMP hacer cumplir este
requisito.

La administracin proporcionar cascos apropiados cuando por ndole de
su trabajo, el trabajador est expuesto a lesionarse la cabeza con
herramientas u otros objetos.
Todo empleado tiene la obligacin de :

Usar el equipo de proteccin personal que se le proporcione
Participar y poner en prctica la capacitacin especfica recibida y
Cumplir con los programas de limpieza y mantenimiento establecidos.

Debe limpiar su casco por lo menos una vez al mes, o con mayor
frecuencia ante la presencia de aceite, grasa, sustancias qumicas o la
transpiracin excesiva. Utilice en la limpieza un detergente blando y agua.
Inspeccione su casco para ver si presenta daos, golpes o grietas. La
suspensin debe ser inspeccionada para determinar si presenta grietas o
correas rotas, bandas sueltas o cualquier otro dao.

Proteccin de cara y ojos.

Debe seleccionarse la proteccin adecuada en caso de exposicin
simultnea a mltiples riesgos como: Impacto, radiacin, productos
qumicos, polvos.

Los tiempos de proteccin que pueden ofrecer las caretas son:
Resistencia a qumicos, resistencia a impactos, y resistencia a qumicos e
impactos.
Para su seguridad, las caretas solo deben usarse sobre la proteccin
primaria para los ojos ( los lentes o gafas ).

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Debido a las condiciones de uso de los protectores de cara y ojos es
necesario:

Lavar con agua y jabn
Secar con papel suave
Guardar en un lugar adecuado
No hacerle reparaciones improvisadas
No golpearlos
No limpiar con solventes.

Proteccin auditiva.
El ruido es todo sonido que causa molestias, que interfiere con el trabajo o
que lesiona fsica o psicolgicamente al individuo.

Los dispositivos de proteccin auditiva ms usados se dividen en dos
categoras:

Protectores de insercin Auricular ( tapones desechables o reutilizables ).
Protectores circumauriculares ( orejeras ).

Los tapones generalmente tienen una vida til relativamente corta. El tipo
desechable se usa solamente un da, y el tipo reutilizable puede usarse
durante un mes aproximadamente.
Proporcionan tanto comodidad como proteccin, pero se debe tener cuidado
de no ensuciarlos antes de insertar.

SUBDIRECCION DE
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223-21100-PO-411-010

Proteccin de los pies.
El entendimiento de los diferentes tipos de calzados de proteccin y el uso
apropiado de los mismos, tiene como finalidad evitar lesiones a los pies de
los trabajadores en todas las reas de UPMP.

Todo empleado tiene la obligacin de:
*Usar el equipo de proteccin personal que se le proporcione;
*Participar y poner en practica la capacitacin especfica recibida.

El calzado de proteccin consiste en una proteccin adecuada para los
pies contra una variedad de peligros; desde una simple dermatitis hasta
una contusin mayor producto del impacto de un objeto pesado.

Proteccin de las manos.

Cada instalacin debe basar la seleccin de la proteccin apropiada para las
manos, en una evaluacin de las caractersticas del funcionamiento de los
equipos de proteccin en relacin con las tareas a llevarse a cabo, las
condiciones que se presenten, la duracin de su uso y los riesgos potenciales
que hayan sido identificados.
Todo empleado:

Tiene la obligacin de usar el equipo de proteccin personal que se le
proporcione.
Debe participar y poner en prctica la capacitacin especfica recibida.
Debe cumplir con los programas de seleccin, inspeccin y uso
establecidos.

SUBDIRECCION DE
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BOS
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Proteccin respiratoria.

Todo personal que labore en atmsferas contaminadas que requiera de
un respirador, debe de estar capacitado en el uso, ajuste, inspeccin,
almacenaje y limitaciones de cualquier tipo de respirador que use. El
adiestramiento debe incluir, como mnimo, los puntos siguientes:

La naturaleza de los contaminantes
Una explicacin de la necesidad de usar equipo de proteccin
respiratoria.
Distintos tipos de respiradores
Instrucciones de operacin
Instrucciones de cmo asegurar el equipo.
Instrucciones del ajuste adecuado.
Explicacin de los defectos de factores personales
Procedimiento para el mantenimiento.
Simulacin de uso rutinario.

Otro tipo de equipo de proteccin personal.

Los distintos peligros de trabajo requieren el uso de diferentes tipos de
equipo de proteccin. La finalidad del diseo especial para los riesgos de
exposicin a productos qumicos corrosivos, llamaradas de arcos
elctricos, fuego, y metales fundidos, es decir sus efectos dainos.

Proteccin contra cadas.
Una de las metas de seguridad de nuestra compaa es la de aplicar
tecnologa moderna y utilizar controles de ingeniera y administracin,
como tambin equipos de proteccin personal para eliminar prdidas
innecesarios de vidas de seres humanos y el sufrimiento relacionado a
cadas.

SUBDIRECCION DE
PERFORACIN Y



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ELABORO:

RRL
REVISO:

BOS
APROBO:

GPM
223-21100-PO-411-010

Es importante tomar en cuenta:
La prevencin de cadas a niveles bajos.
El descenso en caso de emergencia.
La proteccin contra cada de objetos.
La prevencin de resbalones, tropiezos y cadas.

SUBDIRECCION DE
PERFORACIN Y



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ELABORO:

RRL
REVISO:

BOS
APROBO:

GPM
223-21100-PO-411-010

Subdireccin: Perforacin y Mantenimiento de Pozos .
Activo/Gerencia: De Tecnologa .
Subgerencia/Suptcia:_Tecnologa de Perforacin .
Departamento: .
Fecha prxima de actualizacin: Agosto del 2003 .
Ubicacin fsica del documento: Gerencia de Tecnologa, Admn. SIASPA .
Nombre del Procedimiento: Control de Brotes .

Revisin: Fecha: Nombre y Firma Activo Regin Sede Cambios
Generados
0
Marzo 2000 Ing. Salvador
Hernndez
Guzmn
Recopilacin de
informacin
1
Junio 2000 Ing. Salvador
Hernndez
Guzmn
Primera
Versin
2
Agosto 2002 M. I. Alfredo Ros
Jimnez
Segunda
Versin
3
4

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