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Control Aplicado
2010
D Docente: t
Alejandro A Mndez T Prof. Titular Dpto. Electrnica FEC - UNI
alejandro.mendez@uni.edu.ni http://docentes.uni.edu.ni/Fec/
Control, aplicado a circuitos de control, es un trmino muy amplio que puede significar cualquier cosa desde d d un simple i l interruptor i t t que controla t l el l encendido de una buja, un circuito cableado, hasta el ms complejo computador de proceso o el piloto automtico de un avin. Control es usado para garantizar el desarrollo de un proceso de acuerdo a un plan definido (secuencia de etapas) por el ingeniero de control, por ejemplo, el proceso de llenado de botellas de leche, figura I.3. En este curso hablamos de sistemas de control para p el control de procesos. En este caso definiremos el control como la manipulacin indirecta de las magnitudes de un sistema denominado planta o proceso a travs de otros elementos. p
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Iluminacin y climatizacin Control de accesos Al Alarmas Sistemas de riego Almacenamiento y distribucin de agua
Servicios
Sector Industrial
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Contribuir al fortalecimiento de las competencias, (conocimientos, habilidades y actitudes) de los estudiantes de la carrera de Ingeniera electrnica, requeridas para el anlisis y diseo eficaz (efectivo + eficiente) de sistemas de control de aplicacin domiciliar o industrial.
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1. 2.
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En muchos procesos industriales la funcin de control es realizada por un operario (ser humano), este operario es el que decide cuando y como manipular las variables de modo tal que se obtenga una cadena productiva continua y eficiente.
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La eficiencia productiva implica: el constante aumento de los niveles de produccin de la maquinara instalada, el mejoramiento de la calidad del producto final, la disminucin de los costos de produccin, y la seguridad tanto para el personal como para los equipos.
Para lograr lo anterior, es necesario que los procesos productivos se realicen a la mayor velocidad posible y que las variables a controlar estn dentro de valores constantes. Debido a estas exigencias, la industria ha necesitado de la utilizacin de nuevos y ms complejos procesos, que muchas veces el operario no puede controlar debido a la velocidad y exactitud requerid, adems muchas veces las condiciones del espacio donde se lleva a cabo la tarea no son las ms adecuadas para el desempeo del ser humano. Frente a este panorama, surge la automatizacin y los sistemas de control como una solucin que va a permitir llevar a la produccin a estndares de calidad mucho mejores.
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Microcontroladores
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Practical Industrial Data networks. networks Steve Mackay, Mackay Edwin Rigth, Rigth otros
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Sexta unidad:
Produccin de Azcar Produccin de Leche en polvo Produccin de cemento Produccin de gasolina Produccin de Cervezas Produccin de plsticos Otros Ot
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La automatizacin Industrial es una disciplina que incluye conocimiento y experiencia de diferentes ramas de la ingeniera incluyendo electricidad, electrnica, ,q qumica, , mecnica, , comunicaciones y ms recientemente ingeniera g de software y computacin. Automatizacin Industrial es el uso de sistemas de control tales como computadoras, PLCs, PACs, etc., para controlar procesos y maquinaria industrial, reemplazando a los operadores humanos.
Mientras que la mecanizacin provey al operador humano con maquinaria para apoyarlo en los requerimientos fsicos del trabajo, automatizacin reduce grandemente las necesidades de las capacidades sensoriales humanas as como de los requerimientos mentales.
Lneas de ensamblaje de manufactura as como mquinas herramientas stand alone (mquinas CNC) y robots caen en dicha categora. categora
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Por qu automatizar?
Hay muchas razones para automatizar un proceso
1. Reducing labor; 2. Avoiding labors sick days, lunch breaks, being late for work; 3 Improving quality; 3. 4. Reducing waste; 5. Enabling production of multiple shifts and weekends; 6. Increasing repeatability and quality; 7. Increasing Workmans Compensation claims and expenses; 8. Keeping production onshore.
1. To improve quality and lower the cost of production; 2. To attain optimal performance; 3. To relieve the drudgery of many routine, repetitive manual operations.
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Parte de Control
Parte Operativa
Energa
OPERADOR
D I A L O G O
Accionamientos
Controlador
Producto Inicial
Mquina Sensores
Producto Procesado
Comunicaciones
Otros Sistemas
(Contexto)
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Controladores
Cableados
Programables
Microcontroladores PLCs
PCs
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Entradas Digitales
Salidas Digitales
1 5 9 C
2 6 0 D
3 7 A F
4 8 B *
82317
CONTROLADOR
A/D
D/A M
Entradas Analgicas
Salidas Analgicas
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Caracterstica
Flexibilidad deadaptacinalproceso Hardwareestndar paradistintas aplicaciones Posibilidadesdeampliacin Interconexionesycableado exterior Tiempo dedesarrollodelproyecto Posibilidadesdemodificacin Mantenimiento Herramientasdeprueba Stocksdemantenimiento Modificacionessinpararelproceso Costesparapequeasseries Estructuracinenbloquesindependientes
Microcontrolad or
PLCs
Alta S Altas Poco Corto Fcil Fcil S Bajos S Bajo Fcil
PC
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Regardless of the size, the eight major phases of every control project are 1. 2. 3. 4 4. 5. 6. 7. 8.
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Planning Preliminary design Detailed Design Implementation Installation Commissioning Startup Training
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Estudiode Necesidades
Variablesa Controlar
E/Sdel Controlador
EleccindeSens.y actuadores
Simulacin
Eleccinde Tecnologa
DiseodeHard YSoft
Implementacin
Pruebas
Explotacin
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1. Leer documento Diseo de Automatismos Lgicos , unidad II del libro Autmatas Programables de Joseph B 2. Identificar una situacin de la vida real que amerite una solucin y en la cual un sistema de control automtico pueda tener un papel importante.
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Tipos de Procesos
Un proceso es una secuencia de actividades qumicas, fsicas o biolgicas para la conversin, transporte o almacenamiento de materia o energa (ISA, 1995).
Continuos
Discretos
Batch
La clasificacin se hace de acuerdo a la forma en que aparece la salida: Como un flujo continuo En cantidades finitas de material En cantidades finitas de partes
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Sistema de Control
El objetivo de un sistema de control es el de gobernar la respuesta de una planta, sin que el operador intervenga directamente sobre sus elementos de salida
Sensoresde entrada
Controlador
Actuadores desalida
PROCESO
Los sistemas de control pueden ser analgicos, digitales o hbridos y tienen componentes o subsistemas mecnicos, hidrulicos, neumticos, elctricos elctricos.
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