Desarrollo De Personas

A CARGO DE LA MEJORA Nombre: Sector Posicin

HOJA%REPORTE%DE%MEJORAS
DATOS DEL PROCESO MEJORADO Sector: Lnea

Fecha

Kaizen N

Operacin

ANTES DE LA MEJORA

DESPUS DE LA MEJORA

EFECTO MUDA
(Desperdicio)

Seguridad Ergonoma 5S Calidad Costos

Productividad

Otros

Explicativo de la Situacin

Explicativo de la Situacin

IMPLEMENTACIN

Fecha: Responsable: Terminado Pendiente COMENTARIO APROBACIN SUPERIOR Firma Fecha

Nombre Cargo

Mencin:

por el soporte y ayuda en la implementacin de la mejora.

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HOJA DE REPORTE DE MEJORAS - (Dorso)

Desarrollo de Personas

Antes de entregar la PROPUESTA, est SEGURO de haber revisado el Nuevo Mtodo con el PLAN DE 4 PASOS de Mtodos de Trabajo.

PASO I. - DESCOMPONER el trabajo.

1. Listar TODOS los detalles del trabajo EXACTAMENTE como se realizan con el Mtodo Presente 2. Est seguro de que los detalles incluyan todo: Manejo de Materiales. Trabajo de Mquinas. Trabajo Manual.

PASO II. - CUESTIONE cada detalle. Use ste tipo de preguntas:

1. POR QU es necesario? 2. CUL es el propsito? 3. DNDE debera realizarse? 4. CUNDO debera realizarse? 5. QUIN est mejor calificado para hacerlo? 6. CMO es la "mejor forma" de hacerlo? Tambin CUESTIONE:

MATERIALES Pueden los materiales ser sustitudos por unos menos caros, mejores o menos escasos? Pueden utilizarse los deshechos de este trabajo en otro producto? Se han reducido al mnimo los defectos y los deshechos? Las especificaciones de los materiales son enteramente claras y definidas? MQUINAS Est cada una operando al mximo de su eficiencia? Est cada una en buenas condiciones operativas? Son mantenidas regularmente? Es la mquina la mejor para esta operacin? Es necesario un operario especial para realizar el set-up o el operador realiza todos los set-ups? Est bien utilizado el tiempo muerto de la mquina o del operador? EQUIPAMIENTO Y HERRAMIENTAS Estn disponibles los equipamientos y herramientas adecuadas? Han sido provistas a los operadores? Qu acerca de los calibres, jigs y otros dispositivos? El equipamiento y herramientas han sido posicionadas adecuadamente para permitir el trabajo ms eficiente? DISEO DE PRODUCTO Puede mejorarse la calidad con un cambio de diseo o de especificaciones? Un pequeo cambio de diseo ahorrara mucho tiempo o materiales? Son necesarias las tolerancias y el acabado?

LAYOUT Se han disminudo al mnimo los movimientos? El movimiento de materiales y las distancias recorridas estn tambin minimizadas? Est utilizndose correctamente el espacio disponible? Los pasillos tienen el ancho correcto? LUGAR DE TRABAJO Est todo en el apropiadamente en el rea de Trabajo? Pueden utilizarse racks/estanterias de gravedad o rampas? Estn ambas manos realizando trabajos tiles? Se utilizan jigs o clamps o todava los operadores sostienen las piezas con la mano? SEGURIDAD Es el mtodo el MS SEGURO as como tambin el ms fcil? El operador entiende todas las reglas e indicaciones de seguridad? Ha sido provisto el equipamiento de seguridad adecuado? Recuerde: los DESPERDICIOS de mano de obra, mquinas y materiales producen accidentes! 5S Hay "elementos innecesarios" ocupando espacio que podra utilizarse para operadores, mquinas, bancos y operaciones adicionales? Deshgase de todo lo que sea innecesario (Primera "S") Asegrese de que las cosas necesarias se encuentren en los lugares apropiados (Segunda "S") Estn las reas de trabajo y almacenamiento limpias y ordenadas? (Tercera "S") Un buen programa de 5S reduce demoras, desperdicios y accidentes!

PASO III. - DESARROLLE el Nuevo Mtodo

1. 2. 3. 4. ELIMINE detalles innecesarios. COMBINE los detalles cuando sea posible. REORDENE para una secuencia mejor. SIMPLIFIQUE todos los detalles necesarios.

PASO IV. - APLIQUE el nuevo mtodo.

1. 2. 3. 4. VENDA su Propuesta a su Jefe y a los Operadores. Consiga la aprobacin final de quienes corresponda acerca de SEGURIDAD, CALIDAD, CANTIDAD, COSTO. Ponga el Nuevo Mtodo (Kaizen) a trabajar. Estandarcelo y utilcelo hasta que un mejor mtodo sea desarrollado. D CRDITO quien corresponda.