Hierro gris.

1)Evolucin: El hierro fundido,hierro colado,ms conocido como fundicin gris es un tipo de aleacin conocida como fundicin,cuyo tipo ms comn es el conocido como hierro fundido gris. El hierro gris es uno de los materiales ferrosos ms empleados y su nombre se debe a la apariencia de su superficie al romperse.Esta aleacin ferrosa contiene en general ms de 2% de carbono y ms de 1% de silicio,adems de manganeso,fsforo y azufre.Una caracterstica distintiva del hierro gris es que el carbono se encuentra en general como grafito,adoptando formas irregulares descritas comohojuelas.Este grafito es el que da la coloracin gris a las superficies de ruptura de las piezas elaboradas con este material. Las propiedades fsicas y en particular las mecnicas varan dentro de amplios intervalos respondiendo a factores como la composicin qumica,rapidez de enfriamiento despus del vaciado,tamao y espesor de las piezas,prctica de vaciado,tratamiento trmico y parmetros microestructurales como la naturaleza de la matriz y la forma y tamao de las hojuelas de grafito. Un caso particular es el del grafito esferoidal,que comienza a utilizarse en los aos 1950,a partir de entonces ha desplazado otros tipos de hierro maleable y hierro gris. Entre los primeros usos de este material se dieron,en Europa occidental,en el ao 1313,especficamente en la fabricacin de caones,y presumiblemente en la misma poca se comenzaron a utilizar tambin en la construccin de tuberas.Se tienen registros de que en 1455 la primera tubera de hierro fundido fue instalada en Alemania,en el Castillo Dillenberg. El proceso de fabricacin de los tubos de hierro fundido ha tenido profundas modificaciones,pasando del mtodo antiguo de foso de colada hasta el proceso moderno por medio de la centrifugacin. La composicin tpica para obtener una microestructura grafitica es de 2.5 a 4% de carbono y de 1 a 3% de silicio,el silicio juega un papel importante en diferenciar a la fundicin gris de la fundicin blanca,esto es debido a que el silicio es un estabilizador de grafito,esto significa que ayuda a precipitar el grafito desde los carburos de hierro.Otro factor importante que ayuda a la formacin de grafito es la velocidad de solidificacin de la colada, una velocidad lenta tender a producir ms grafito y una matriz ferritica,una velocidad moderada tender a producir una mayor matriz perlitica,para lograr una matriz 100% ferritica,se debe someter la fundicin a un tratamiento trmico de recocido.

Un enfriamiento veloz suprimir parcial o totalmente la formacin de grafito y en cambio propiciar la formacin de cementita,lo cual se conoce como Fundicin Blanca. En los Estados unidos la clasificacin ms difundida para el hierro gris es la ASTM International A48,esta clasifica a la fundicin gris dentro de clases dependiendo de su resistencia a la traccin(Tensile Strength),la unidad que se maneja son miles de libras por pulgada cuadrada(ksi),que es una unidad derivada de la psi a la cual se la multiplica 1000.Ejemplo:La fundicin gris clase 20 tiene una resistencia a la traccin mnima de 20000 psi(aproximadamente 1407.8 kg/cm2o 140,000kPa),la clase 20 tiene alto carbono equivalente y una matriz ferritica.Las fundiciones con alta resistencia a la traccin,encima de la clase 40,tienen bajo carbono equivalente y una matriz perliticaferritica.El hierro gris por encima de la clase 40 requiere de aleacin para lograr el fortalecimiento de la solucin slida y de tratamiento trmico para modificar la matriz,la clase 80 es la clase ms alta posible,pero es en extremo frgil.La norma ASTM A247 es tambin comnmente usada para describir la estructura de grafito,otras normas que tratan a la fundicin gris son las ASTM A126,ASTM A278,and ASTM A319. En la industria automotriz las norma SAEJ431 es usada para designar grados en lugar de la clases anteriores.Estos grados son una medida de la relacin que existe entre la resistencia a la Propiedades segn la SAE J431 para los grados de Fundiciones Grises Grado G1800 G2500 G3000 G3500 traccin con la dureza dada en Dureza Brinell. Clase 20 30 40 60 G4000

Dureza Brinell 120187 170229 187241 207255 217269

t/h 135 135 150 165 175

Descripcin Ferritica-Perlitica Ferritica-Perlitica Perlitica Perlitica Perlitica

t/h = Resistencia a la traccin/Dureza Brinell

Resistencia a Resistencia a Modulo de traccin la traccin [ksi] la compresin[ksi] (E) [106 psi] 22 31 57 62.5 33 109 140 187.5 10 14 18 21

La Fundicin gris es una aleacin comn en la ingeniera debido a su relativo bajo costo y buena maquinabilidad,lo que es resultado de las bandas de grafito que lubrican el corte y la viruta.Tambin tiene buena resistencia al desgaste,debido a que las"hojuelas"de grafito sirven de autolubricante.La fundicin gris posee una rotura

frgil,es decir,no es dctil,por lo que no presenta deformaciones permanentes importantes antes de llevarla a su tensin de rotura:No es tenaz.Al tener una alta tensin de rotura,pero baja ductilidad,casi toda su curva de tensin alargamiento presente muchas zonas en donde las tensiones son proporcionales a las deformaciones:Tiene mucha resiliencia,es decir,capacidad de absorber trabajo en el perodo elstico o de deformaciones no permanentes.El silicio promueve una buena resistencia a la corrosin e incrementa la fluidez de la colada de fundicin,la fundicin gris es considerada,generalmente,fcil de soldar. Comparada con otras aleaciones de hierro modernas,el hierro gris tiene una baja resistencia a la traccin y ductibilidad;por lo tanto su resistencia al impacto es casi inexistente. Las fundiciones,incluyendo tambin las de acero,se han reconocido(2009)como factores de riesgo para el cncer de pulmn. 2)Propiedades: -Las propiedades fsicas y en particular las mecnicas varan dentro de amplios intervalos respondiendo a factores como la composicin qumica,rapidez de enfriamiento despus del vaciado,tamao y espesor de las piezas,prctica de vaciado,tratamiento trmico y parmetros microestructurales como la naturaleza de la matriz y la forma y tamao de las hojuelas de grafito. -El hierro gris es fcil de maquinar,tiene alta capacidad de templado y buena fluidez para el colado,pero es quebradizo y de baja resistencia a la traccin. - La resistencia a la traccin de los hierros dctiles perlticos disminuye continuamente con el aumento de la temperatura y a los 400`C es aproximadamente 2/3 de la resistencia a temperatura ambiente. Para hierros ferrticos la disminucin es menos pronunciada y a los 400`C la resistencia es aproximadamente del valor a temperatura ambiente. -El sigma 0.2%,tanto para hierros ferrticos como perlticos,prcticamente se mantiene estable hasta los 350-400 grados,por encima de esta temperatura falla rpidamente.La dureza en caliente se mantiene tambin hasta los 400 grados,fallando por encima de este valor.Para temperaturas de hasta 300 grados la tensin admisible en estructuras estticas,como a temperatura ambiente,puede basarse sobre los valores del sigma 0.2% obtenidos a temperatura ambiente. -A temperaturas superiores a los 300C,las tensiones admisibles deben calcularse sobre datos de fluencia.Una pequea cantidad de molibdeno mejora considerablemente las propiedades de resistencia y fluencia en caliente tanto para hierros ferrticos como para perlticos.Las mejoras que se consiguen con el agregado de Mo permiten extender las propiedades de resistencia y fluencia hasta los 459 grados.

-Como para las propiedades de impacto,hay una temperatura por debajo de la cual la elongacin a la traccin disminuye.El sigma 0.2% aumenta continuamente con el descenso de la temperatura,pero la resistencia a la traccin sufre una transicin.Por encima del rango de temperatura de transicin la resistencia a la traccin tiende a permanecer constante o aumentar,pero una vez pasada la temperatura de transicin,la resistencia a la traccin disminuye.El silicio y el fsforo aumentan la temperatura de transicin y reducen la resistencia en el rago dctil. -Las caractersticas de expansin de las fundiciones de hierro son complejas debido a las transformaciones que tienen lugar en la solucin,debidas a la precipitacin del grafito,la grafitizacion de la perlita y la formacin de austenita por encima de los 700 grados. -En algunas aplicaciones la resistencia a la corrosin del hierro dctil es similar a la del hierro gris y frecuentemente superior a la de los aceros.Los tubos de hierro dctil normalmente aplicados en cloacas,pueden ser protegidos por anodinado,revestido de zinc,cubiertas plsticas y,en algunos casos,revestido con poliuretano. 3)Importancia: La metalurgia del hierro fue encontrando su espacio.Fue la respuesta a la demanda de un nuevo material que satisficiera las nuevas necesidades existentes.Fue el smbolo de un nuevo poder,el poder del hierro y un nuevo orden tecnolgico,poltico y blico.Ms adelante,en periodo medieval,la expansin agrcola gener unas nuevas necesidades de hierro.Esta creciente demanda civil potenci la produccin,y los centros de tratamiento del mineral se multiplicaron. El trabajo del hierro se descubri e impuso de un modo paulatino.Al principio,se utilizaban una serie de procedimientos sencillos que,con el paso del tiempo, acabaron siendo cada vez ms complicados. 4)Metalografa: La mayor parte del contenido de carbono en el hierro gris se da en forma de escamas o lminas de grafito,las cuales dan al hierro su color y sus propiedades deseables.

Clasificacin de las lminas de grafito segn la forma,tamao y distribucin. El hierro gris es fcil de maquinar,tiene alta capacidad de templado y buena fluidez para el colado, pero es quebradizo y de baja resistencia a la traccin.

Microestructura del hierro gris( ferrita y perlita). El hierro gris se utiliza bastante en aplicaciones como bases o pedestales para mquinas,herramientas,bastidores para maquinaria pesada,y bloques de cilindros para motores de vehculos,discos de frenos,herramientas agrcolas entre otras. Clase Resistencia a la traccin-psi Dureza brinell Estructura

20 24000 130-180 F,P 30 34000 170-210 F,P,G 40 44000 210-260 P,G 50 54000 240-280 P,G 60 64000 260-300 B,G Clasificacin de las fundiciones grises segn la norma ASTM A48-41.

Introduccin. Desde los primeros sencillos instrumentos hasta las actuales aeronaves,la evolucin del hierro ha transcurrido en forma paralela a la evolucin del hombre. Al principio,el hierro se utiliz como elemento de diferenciacin social,pues era un objeto de lujo al alcance de las altas jerarquas.Pero con el paso del tiempo fue convirtindose en un material de gran importancia estratgica. La utilizacin del hierro como material blico,poderoso e imprescindible,hizo posible el incremento cualitativo y cuantitativo de la produccin de este metal. El mundo actual no se podra concebir sin la presencia del hierro.La industria naval,la ferroviaria,la automovilstica o la aeronutica son los ltimos resultados de una evolucin iniciada muchos siglos atrs.

Conclusin. Cada tipo de material tiene diversas propiedades por ejemplo uno es resistente al impacto pero frajil a la tension o presion,creo que debes conocer acerca de materiales ya que puedes mezclarlos o fundirlos y tener un material que cumpla tus deseos. La fundicin no es dctil,no es maleable(en el verdadero sentido de la palabra);se puede soldar al latn;en la soldadura oxiacetilnica y en la elctrica de arco,el metal de aporte(acero o fundicin)adquiere una elevada dureza y slo con alguna dificultad puede ser trabajado. La fundicin puede recibir baos galvnicos(ser niquelada,por ejemplo),ser galvanizada en caliente,estaada y esmaltada al fuego(piezas de uso domstico y par la industria qumica).

Repblica bolivariana de Venezuela. Ministerio del poder popular para la educacin. Instituto universitario politcnico Santiago Mario. Laboratorio de materiales. 5To semestre(4A).

Integrante: Johnny Zakhour Wassouf(20.976.792).