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PDVSA

MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS


VOLUMEN 1

PDVSA N

TITULO

IRM04

SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO

2 1 0
REV.

AGO.96 MAY.93 DIC.85


FECHA

REVISION GENERAL REVISION GENERAL APROBACION


DESCRIPCION FECHA MAY.93

48 48 48
PAG. APROB. Carlos Corrie

L.T.

E.J.

A.N. J.R. J.R.

REV.

APROB. APROB. FECHA MAY.93

APROB. Luis Hernndez

E1994

ESPECIALISTAS

MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS

PDVSA IRM04 REVISION FECHA

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SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO


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AGO.96

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Indice
1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 APLICACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 TIPOS DE SISTEMAS DE ESPUMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 5.2 5.3 5.4 Sistema Fijo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistema SemiFijo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistemas Mviles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistemas Porttiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 3 4 4 4
4 4 5 5

6 CONCEPCION BASICA DEL DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 CRITERIOS GENERALES DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 Suministro de Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Suministro de Concentrado de Espuma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tuberas de Distribucin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proporcionadores de Concentrado de Espuma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Generadores de Espuma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 6
6 7 11 13 15

8 PROTECCION EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO ATMOSFERICO DE TECHO CONICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16


8.1 8.2 Aplicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de Sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 16

9 PROTECCION EN TANQUES ATMOSFERICOS DE TECHO FLOTANTE 36


9.1 9.2 Aplicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipos de Sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 36

10 PROTECCION EN TANQUES ATMOSFERICOS DE TECHO CONICO CON CUBIERTA FLOTANTE INTERNA . . . . . . . . . . . . . . 11 PROTECCION DE LLENADEROS DE CAMIONES . . . . . . . . . . . . .
11.1 Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.2 Tipos de Sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40 40
40 40

12 PROTECCION DE INSTALACIONES PORTUARIAS . . . . . . . . . . .


12.1 Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.2 Tipos de Sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.3 Requerimientos de Concentrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

43
43 43 45

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13 PROTECCION DE ESTACIONES DE BOMBAS . . . . . . . . . . . . . . .


13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 13.6 13.7 14.1 14.2 14.3 14.4 Sistemas Mviles/Porttiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistema SemiFijos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistemas Fijos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tasa de Aplicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Duracin de la Descarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tuberas de Distribucin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Requerimientos de Concentrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistemas Mviles/Porttiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistema SemiFijos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistemas Fijos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Criterios Generales de Diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

45
46 46 46 46 46 47 47

14 PROTECCION DE SEPARADORES DE ACEITE . . . . . . . . . . . . . . .

47
47 48 48 49

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ALCANCE
Esta Gua establece los requerimientos mnimos para la seleccin y el diseo de los sistemas de espuma contra incendios como sistemas de proteccin activo que debern aplicarse, a fin de garantizar un nivel razonable de proteccin para el personal y las instalaciones, frente a los riesgos potenciales de incendio que puedan originarse en instalaciones de la Industria Petrolera y Petroqumica Nacional (IPPN). Los requerimientos establecidos por leyes, reglamentos, decretos o normas oficiales vigentes, prevalecern sobre lo contemplado en la presente gua, excepto cuando sta sea ms exigente. La presente Gua est basada en la aplicacin de las ltimas tcnicas y prcticas de prevencin y proteccin contra incendios establecidas por organizaciones reconocidas a nivel nacional e internacional, y en la experiencia propia de la IPPN. La mencin a cualquier otro cdigo o norma se refiere a su ltima edicin. Esta Gua deber implantarse con carcter obligatorio en las nuevas instalaciones de la IPPN y en ampliaciones o modificaciones que se realicen en instalaciones existentes, donde un anlisis cuantitativo de riesgos basado en el documento PDVSA IRS02 Criterios para el Anlisis Cuantitativo de Riesgos justifique la necesidad de instalar un sistema de espuma contra incendio. La Gua tendr aplicacin retroactiva en aquellas instalaciones existentes cuyo nivel actual de riesgo, resulte incompatible con las polticas y objetivos establecidos a nivel corporativo por la IPPN.

APLICACIONES
Los requerimentos establecidos en esta Gua se refieren a espumas de baja expansin y aplicarn a todas las instalaciones de produccin, proceso, almacenamiento y mercadeo de la IPPN. En general los requerimientos de esta Gua no son aplicables a las instalaciones costa afuera, salvo que especficamente as se mencione. El diseo de los sistemas de espuma de baja expansin, se realizarn teniendo en cuenta los requerimientos mnimos de esta Gua junto con los Cdigos NFPA 11 y 16. Para el diseo e instalacin de sistemas de espuma de media y alta extansin ver NFPA 11A.

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REFERENCIAS
PDVSA Petrleos de Venezuela, S.A. IRS00 IRS02 IRM03 IRI01 253 Definiciones. Criterios para el Anlisis Cuantitativo de Riesgos. Sistema de Agua contra Incendio. Sistema de Deteccin y Alarma de Incendio. Colores para la Identificacin de Tuberas que Conduzcan Fluidos. Fighting Fire in and Around Petroleum Flammable and Combustible Liquid Atmospheric Storage Tanks Low Expansion Foam and Combined Agent Systems. Medium and High Expansion Foam Systems. Deluge FoamWater Sprinkler Systems and FoamWater Spray Systems.

COVENIN Comisin Venezolana de Normas Industriales.

API American Petroleum Institute. 2021

NFPA National Fire Protection Association. 11 11A 16

4 5

DEFINICIONES
Ver documento PDVSA IRS00 Definiciones

TIPOS DE SISTEMAS DE ESPUMA


Existen cuatro tipos bsicos de sistemas de espuma.

5.1

Sistema Fijo
Es un sistema completo constituido por una red de distribucin, alimentada a partir de una estacin central de espuma que contiene el tanque de concentrado y el equipo proporcionador, descargando espuma a travs de dispositivos fijos sobre el rea a proteger. Todos los componentes del sistema estn permanentemente instalados.

5.2

Sistema SemiFijo
Es un sistema constituido por dispositivos fijos de descarga para aplicar la espuma sobre el rea a proteger, unidos a una red de distribucin cuyas conexiones terminales se ubican en un lugar seguro respecto al rea protegida. La red de distribucin puede contener o no el generador de espuma. El concentrado de espuma y los equipos necesarios para su dosificacin requieren ser transportados al lugar cuando se desea operar el sistema.

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Una variedad de sistema semifijo es el constituido por tuberas de distribucin de solucin aguaconcentrado, alimentadas a partir de una estacin central de espuma. La red de tuberas, dispone del suficiente nmero de conexiones para permitir el acoplamiento de mangueras hacia dispositivos porttiles generadores de espuma, tales como: pitones y monitores de espuma.

5.3

Sistemas Mviles
Incluye todas aquellas unidades montadas sobre ruedas, bien sean autopropulsadas o remolcadas por un vehculo auxiliar. Estos sistemas requieren su conexin a la red de agua contra incendios, de donde obtienen el agua y la presin requeridas para la formacin de la espuma.

5.4

Sistemas Porttiles
Incluye todos aquellos sistemas cuyos componentes deben ser transportados a mano.

CONCEPCION BASICA DEL DISEO


La presente Gua concibe los requerimientos mnimos de diseo de los sistemas de espuma de baja expansin, suponiendo que las instalaciones a proteger han sido proyectadas y erigidas cumpliendo con los principios bsicos de ingeniera y con la mejor experiencia prctica acumulada hasta la fecha en la Industria Petrolera y Petroqumica Nacional. La decisin de instalar sistemas de espuma contra incendio deber obedecer a un anlisis de riesgo de cada situacin particular basado en los requerimientos establecidos en el documento PDVSA IRS02. En aquellos casos particulares, donde se llegase a detectar que las instalaciones a proteger, presentan desviaciones relacionadas con la aplicacin de la mejor prctica de la ingeniera, debern aumentarse los requerimientos mnimos en relacin a los establecidos en la presente Gua. Esta misma premisa deber aplicarse en aquellas instalaciones existentes, en las que un anlisis de riesgo justifique la necesidad de incrementar el nivel de cobertura de tales instalaciones, principalmente cuando involucre daos a las personas o a propiedades de terceros. Una vez determinadas las necesidades de proteger una instalacin con sistemas de espuma contra incendio, y con el fin de seleccionar los sistemas de aplicacin requeridos (sistemas fijos, semifijos, mviles o porttiles) y el tipo de activacin de tales sistemas (automtica, remota o manual en sitio), se debern tomar en consideracin los siguientes parmetros: a. Tiempo requerido para la actuacin del sistema de proteccin.

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b. c.

Efectividad del sistema de proteccin para el riesgo especfico. Disponibilidad de personal para actuacin en emergencias.

CRITERIOS GENERALES DE DISEO


El diseo de los sistemas de espuma de baja expansin, se regir por los Cdigos NFPA 11/16. A continuacin se indican los aspectos generales de diseo para estos sistemas:

7.1
7.1.1

Suministro de Agua
Requerimientos de Agua El requerimiento de agua para formacin de espuma en una instalacin, ser el que permita garantizar el suministro a todos los dispositivos de espuma necesarios para extinguir el incendio en una determinada seccin que requieran operar simultneamente, a la tasa de aplicacin y tiempo de descarga establecidos en la presente Gua. Tal requerimiento se obtendr a partir de la siguiente frmula: Qa + Ac x Ta x td x %a 100 Donde: Qa = Requerimiento de agua m3 (gal). Ac =Area de cobertura m2 (pie2). Ta = Tasa de Aplicacin de solucin agua concentrado m3/h x m2 (gpm/pie2). td = Tiempo de descarga h (min.) %a =Porcentaje de agua en la solucin aguaconcentrado (97% 94%, dependiendo del concentrado de espuma utilizado). El requerimiento total de agua para espuma deber agregarse a los requerimientos de agua contra incendio necesarios para la proteccin de equipos y extincin de incendios de una determinada seccin, a fin de determinar el caudal total de agua de acuerdo al criterio del incendio mayor segn se indica en la seccin 5 del documentos PDVSA IRM03.

7.1.2

Requerimientos de Presin y Temperatura. Se debe asegurar que los valores de presin obtenidos en cada uno de los dispositivos, bajo las condiciones de flujo requerido, correspondan a los indicados por el fabricante del equipo.

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La temperatura ptima del agua para lograr una adecuada generacin de espuma, est entre 4 C y 37,8 C (40 _F y 100 _F). Temperaturas fuera de este rango, podrn reducir la eficiencia de la espuma. 7.1.3 Calidad del Agua El agua para los sistemas de espuma, podr ser utilizadas tal como se obtiene desde su fuente natural (dulce o salada, dura o blanda). Sin embargo, se requiere que el agua est exenta de inhibidores de corrosin, qumicos demulsificantes, hidrocarburos u otros productos que pudiesen crear efectos negativos en la formacin o estabilidad de la espuma. Cuando existan dudas sobre la calidad del agua, debern realizarse anlisis fsicoqumico y consultas a los fabricantes del concentrado de espuma, solicitando de stos, las certificaciones necesarias segn lo establecido en el Cdigo NFPA 11.

7.2

Suministro de Concentrado de Espuma


El tipo de concentrado de espuma a utilizar (fluoroprotenica, espuma de pelcula acuosa, universal y alcohol, ver documento PDVSA IRS00 Definiciones, deber ser compatible con el tipo de riesgo a proteger. En la Tabla 1 se presenta una gua para la seleccin del tipo de concentrado de espuma. En todo los caso, se debe consultar a los fabricantes del Concentrado de Espuma en relacin a las limitaciones y recomendaciones basadas en las certificaciones y/o pruebas especficas realizadas.

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TABLA 1. GUIA PARA LA SELECCION DEL TIPO DE CONCENTRADO DE ESPUMA PRODUCTOS Y METODOS DE APLICACION TIPO DE CONCENTRADO HIDROCARBUROS LIQUIDOS*
Cmaras en el tope Inyeccin bajo Superficie Monitores o Mangueras

SOLVENTES POLARES
Cmaras en el tope Inyeccin bajo Superficie Monitores o Mangueras

FLUOROPROTEINICA ESPUMA DE PELICULA ACUOSA (AFFF) UNIVERSAL ALCOHOL

R R R.L N.A

R R R.L N.A

R R R.L N.A

N.A N.A R.L R

N.A N.A N.A N.A

N.A N.A R.L R

R = Recomendada NA = No aplica RL = Recomendada con limitaciones. No es tan efectiva para proteger riesgos de hidrocarburos lquidos como lo son la espuma fluoroprotenica y la espuma de pelcula acuosa. De igual forma, es menos efectiva que la espuma tipo alcohol para los riesgos de solventes polares. * = Para gasolina oxigenada con mezcla mayor del 10% por volumen de MTBE o TAME se debe consultar a los fabricantes del concentrado en relacin a las limitaciones y recomendaciones basadas en las certificaciones y/o pruebas especficas realizadas. 7.2.1 Facilidades de Almacenamiento El tanque de almacenamiento del concentrado y equipos asociados, se ubicarn en un lugar accesible y seguro en relacin al riesgo protegido. En los sistemas fijos cuyos tanques de almacenamiento de concentrado y proporcionadores, estn alojados dentro de una caseta, sta deber fabricarse con materiales no combustibles, debindose proveer facilidades para el transporte y carga del concentrado.

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En los sistemas semifijos, el almacenamiento del concentrado de espuma y de los proporcionadores requeridos, estar bajo la custodia del Cuerpo de Bomberos o la unidad responsable de la operacin de estos sistemas. En todo caso, debern asegurarse las facilidades para la carga y transporte del concentrado hasta los puntos de inyeccin al sistema. En particular, se deber disponer de facilidades para la recarga rpida de camiones cisterna de concentrado de espuma. El diseo de los tanques de almacenamiento de concentrado deber cumplir con los siguientes requerimientos: a. Los materiales de fabricacin del tanque (acero, fibra de vidrio, etc.) debern ser compatibles con el tipo de concentrado a utilizar. En la Tabla 2, se indican algunos materiales de tanques para diferentes tipos de concentrado. Bajo ninguna circunstancia se deber pintar o revestir el interior de los tanques. Las tuberas y accesorios que estn en contacto continuo con el concentrado de espuma, debern ser del mismo material que el tanque. Los tanques debern disponer, en su parte superior, de un domo de expansin con capacidad mnima del dos por ciento (2%) del volumen total del tanque. Los tanques debern ser cerrados a la atmsfera, disponiendo de vlvula de presinvaco montada en el domo de expansin. Los tanques debern protegerse contra la intemperie, instalndolos bajo techo.

b. c. d.

e. f.

TABLA 2. MATERIAL RECOMENDADO PARA LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO DEL CONCENTRADO DE ESPUMA TIPO DE CONCENTRADO
FLUROPROTEINICA

MATERIAL DEL TANQUE S ACERO DULCE


ASTM A283 Gr. C

S ACERO DULCE
ESPUMA DE PELICULA ACUOSA (AFFF) ASTM A283 Gr. C Mnimo 5 milmetros (3/16 pulgadas de espesor)

S ACERO INOXIDABLE
ASTM A240 Tipo 304

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TIPO DE CONCENTRADO

MATERIAL DEL TANQUE S ACERO DULCE


ASTM A283 Gr. C Mnimo 5 milmetros (3/16 pulgadas de espesor)

UNIVERSAL

S ACERO INOXIDABLE
ASTM A240 Tipo 304

7.2.2 a.

Requerimiento de Concentrado Requerimiento General La cantidad de concentrado de espuma requerido se determinar por la sumatoria de los consumos que se establecen en los puntos b, c y d.

b.

Cantidad de Concentrado de Espuma La cantidad mnima de concentrado de espuma deber determinarse en base al mayor riesgo simple a proteger, o al grupo de riesgo que requieran ser protegidos en forma simultnea. El requerimiento de espuma se determinar a partir de la siguiente frmula, utilizando los valores correspondientes al riesgo mayor: Qe + Ac x Ta x td x %e 100 Donde: Qe = Requerimiento de Concentrado m3 (gal). Ac = Area de cobertura m2 (pie2). Ta = Tasa de Aplicacin de solucin aguaconcentrado: m3/h x m2 (gpm/pie2). td = Duracin de la descarga h (min).

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%e = Porcentaje de Concentrado en la Solucin Aguaconcentrado (3% 6%), c. Proteccin Adicional Es la cantidad de concentrado requerido como proteccin adicional para extinguir incendios de lquidos derramados por medio de mangueras en base a lo indicado en las secciones 8 y 9 de esta Gua. d. Consumo Inicial Es la cantidad de concentrado requerido para formar la solucin aguaconcentrado, que permite llenar las tubera desde la fuente de suministro de concentrado hasta el dispositivo de descarga ms remoto. 7.2.3 Vida Util del Concentrado El concentrado de espuma est sujeto a deterioro o vencimiento despus de un cierto tiempo de almacenamiento, principalmente si el mismo se realiza a temperaturas diferentes a las indicadas por el suplidor. 7.2.4 Reserva de Concentrado Se deber disponer de una reserva de concentrado de espuma para la reposicin inmediata del sistema de espuma a condicin normal, en cantidad suficiente para satisfacer como mnimo los requerimientos de espuma del riesgo mayor. La reposicin de esta reserva de concentrado, podr almacenarse dentro de la instalacin en tanques o en envases convencionales suministrados por el fabricante del concentrado, o estar disponible fuera de la instalacin en una fuente confiable de suministro que deber garantizar la reserva de concentrado en un trmino menor de 24 horas.

7.3
7.3.1

Tuberas de Distribucin
Tuberas para Agua El suministro de agua para un sistema de espuma, deber satisfacer los requerimientos de flujo y presin para el sistema de espuma seleccionado. La tubera de agua de alimentacin, deber dotarse de una vlvula de bloqueo del tipo Vstago Ascendente (OS&Y), y de un filtro en la entrada al proporcionador, en caso de que el agua contenga slidos que puedan obstruir o daar los equipos del sistema de espuma.

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Las tuberas para la alimentacin de agua al sistema sern de acero al carbono, segn ASTM A53 Gr.B, ASTM A106 Gr.B o API 5L Gr. B. Sch. 40 como mnimo. 7.3.2 Tuberas para Solucin AguaConcentrado de Espuma Las tuberas que manejan solucin aguaconcentrado sern de acero al carbono, segn ASTM A53 Gr.B, ASTM A106 Gr.B o API 5L Gr. B. Sch. 40 como mnimo. El clculo hidrulico del sistema de distribucin, se basa generalmente en la aplicacin de la ecuacin de HazenWilliams, considerndose un factor C=100 para tuberas de acero al carbono. El procedimiento de clculo indicado en el Cdigo NFPA 13, podr utilizarse para agua o solucin aguaconcentrado. Las prdidas por friccin en tuberas conteniendo concentrado de espuma, se determinarn aplicando lo indicado en la seccin 4.6.4 del Cdigo NFPA 16. Para tuberas que manejan espuma, las prdidas por friccin se calcularn en base a las Figuras 6. y 7., suponiendo un factor de expansin igual a 4. En el diseo de los sistemas de espuma, se incluirn facilidades para el lavado con agua dulce despus de usar el sistema. Se recomienda una pendiente no menor del uno por ciento (1%) en las tuberas hacia el punto de drenaje. Todas las tuberas de distribucin de espuma debern tener un acabado en esmalte rojo, tal como lo indica la Norma COVENIN 253. 7.3.3 Accesorios y Soportes de Tuberas Los accesorios sern de acero al carbono y adecuados para la presin de trabajo del sistema. Todo el sistema de tuberas, deber fijarse adecuadamente con soportes y/o anclajes de acuerdo a normas y prcticas aprobadas de ingeniera.

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7.4

Proporcionadores de Concentrado de Espuma


Para dosificar la solucin aguaconcentrado a los valores requeridos, se podrn emplear los siguientes tipos de proporcionadores:

7.4.1

Eductor de Pitn Este tipo de proporcionador de concentrado de espuma es de construccin muy simple y est incorporado en pitones porttiles. Consiste en un Venturi acoplado al propio pitn y conectado a un tubo flexible que permite aspirar el concentrado desde un envase porttil. Este mtodo de dosificacin se usa en sistemas porttiles de espuma. Su limitacin principal es que no permite ajustar la proporcin de mezcla en funcin del caudal que llega al pitn. Por otra parte, la elevacin del pitn sobre el envase de concentrado esta limitada y puede variar segn el fabricante. Eductor en Lnea Este tipo de proporcionador extrae el concentrado de espuma de un recipiente o tanque por efecto Venturi, utilizando la presin de trabajo de la corriente de agua que pasa por la lnea donde l est instalado. Algunos modelos de estos proporcionadores tienen incorporadas vlvulas en la toma del concentrado de espuma, que permiten obtener diversos porcentajes volumtricos de concentrado para mezclar con la corriente de agua. Generalmente, se coloca una vlvula de retencin en esta toma, para evitar que el agua pueda retroceder hacia el recipiente de concentrado. El empleo de este tipo de proporcionador presenta como principal ventaja, el no requerir de energa externa para su operacin. Este tipo de proporcionador es el normalmente utilizado en sistemas porttiles de espuma. Sus limitaciones principales son: Debe seleccionarse para la capacidad especfica del generador de espuma al que va a conectarse. Es muy sensible a las variaciones de presin en la lnea de agua. La cada de presin a travs del eductor es muy elevada (aproximadamente un tercio de la presin de entrada). La efectividad del eductor se puede ver afectada por la contrapresin generada cuando se usan varias secciones de manguera o por diferencial de nivel Proporcionador Alrededor de la Bomba Este tipo de proporcionador consiste en un eductor anlogo al anterior, pero instalado en una lnea de recirculacin entre la descarga y la succin de la bomba de agua. Una pequea porcin del caudal de la bomba de agua es recirculado, pasando a travs del eductor y aspirando por efecto Venturi la cantidad requerida de concentrado. La solucin aguaconcentrado pasa a la lnea de succin de la bomba y es descargada al sistema.

7.4.2

7.4.3

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Este proporcionador puede ajustarse a un rango amplio de capacidades y no produce prdidas de carga tan elevadas como el eductor en lnea. En la Figura 1. se muestra el arreglo tpico de este sistema. Fig 1. PROPORCIONADOR ALREDEDOR DE LA BOMBA

LINEA DE DESCARGA DE LA SOLUCION LINEA DE SUCCION DEL AGUA

EDUCTOR BOMBA VALVULA DE MEDICION

LINEA DE RECIRCULACION SUCCION DEL CONCENTRADO

RECIPIENTE DEL CONCENTRADO

Sus limitaciones principales son: La presin en la lnea de succin de la bomba debe ser esencialmente nula o negativa. Una presin positiva en la succin provoca una reduccin en la cantidad de concentrado aspirado. La elevacin del eductor sobre el fondo del recipiente de concentrado est limitada y puede variar segn el fabricante. 7.4.4 Tanque Proporcionador a Presin (Tipo Diafragma) Este mtodo de dosificacin, utiliza la presin del agua como energa impulsora, para desplazar el concentrado que se encuentra en un tanque provisto de un diafragma flexible, que separa el agua del concentrado. Una derivacin en la lnea principal de agua penetra al tanque de concentrado y presuriza el diafragma, produciendo la salida del concentrado, hacia la toma de baja presin de un eductor tipo Venturi instalado en la lnea principal.

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Este mtodo de dosificacin puede ajustarse a un amplio rango de caudales y presiones en la lnea de alimentacin de agua, y no requiere otra fuente de energas que la propia presin de la red de agua. Su limitacin principal es que el tanque de concentrado, no puede ser llenado durante la operacin del sistema. Cuando el concentrado se agota, se requiere interrumpir la operacin para recargar el tanque. 7.4.5 Proporcionador de Presin Balanceada Este mtodo de dosificacin, utiliza la energa de una bomba auxiliar para inyectar el concentrado en la lnea de agua, a travs de un eductor. El ajuste de la dosificacin se realiza automticamente mediante una vlvula de diafragma, controlada por la presin diferencial entre la lnea de agua y la lnea de descarga de la bomba de concentrado. Es el mtodo ms conveniente en sistemas fijos de espuma, y permite ajustarse a un amplio rango de caudales y presiones en la lnea de agua. Su desventaja principal se encuentra en la mayor complejidad del sistema (bomba auxiliar, vlvula de control, instrumentacin).

7.5
7.5.1

Generadores de Espuma
Los dispositivos para generacin de espuma considerados en esta Gua incluyen: Pitones de Espuma Son dispositivos especialmente diseados, que permiten la induccin de aire en la corriente de aguaconcentrado que circula por ellos. Generalmente, los pitones de espuma, incorporan a su vez un eductor para la dosificacin del concentrado a partir de envases porttiles (Ver seccin 7.4.1).

7.5.2

Cmaras de Espuma Son dispositivos fijos que adems de producir la aspiracin de aire en la corriente de aguaconcentrado, aprovechan la turbulencia originada en ellas para formar una espuma homognea y estable, antes de ser descargada sobre el rea protegida. En la Figura 2., se muestra la aplicacin de este dispositivo en la proteccin de tanques de almacenamiento atmosfrico. Su limitacin principal es que no admiten contrapresiones en su descarga.

7.5.3

Generadores de Espuma a Presin Son dispositivos que utilizan el principio de Venturi, para producir la aspiracin de aire en la solucin de aguaconcentrado, formando una corriente de espuma a presin. En estos dispositivos, se mantiene suficiente energa de velocidad en la espuma para permitir su conduccin a travs de tuberas o mangueras, hasta el punto de descarga.

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Se utilizan para aplicacin de espuma en sistemas fijos o semifijos que trabajan a contrapresin, por lo que tambin se les denomina Generadores de Espuma a Contrapresin.

PROTECCION EN TANQUES DE ATMOSFERICO DE TECHO CONICO


8.1 Aplicacin

ALMACENAMIENTO

Se protegern con sistemas de espuma los tanques atmosfricos de techo cnico que almacenen: a. b. c. d. Lquidos Inflamables Clase I. Lquidos Combustibles Clase II. Petrleo Crudo. Lquidos combustibles Clase IIIA, cuando la temperatura de almacenamiento est en un rango de hasta 8 C (15 F) como mximo, por debajo de su punto de inflamacin.

En general, estos tipos de lquidos se almacenarn en tanques de techo flotante, sin embargo en circunstancias especiales (tanques de pequeo dimetro, almacenamiento de crudo con alto punto de inflamacin) o en instalaciones existentes, puede presentarse el almacenamiento en tanques de techo cnico. Salvo lo mencionado en (d) los tanques que almacenen lquidos combustibles Clase III no requieren proteccin con sistemas de espuma. Sin embargo, deber proveerse proteccin con espuma en este tipo de tanques, cuando un anlisis de riesgo que considere los criterios establecidos en la seccin 6, as lo determine.

8.2

Tipo de Sistemas
Los sistemas de espuma para tanques de almacenamiento de techo cnico, podrn ser sistemas fijos, semifijos, mviles o porttiles, tal como se describen en la seccin 5 de esta Gua. La seleccin del tipo de sistema, se basar en lo establecido a continuacin:

8.2.1

Sistemas Mviles/Porttiles En estos sistemas, la aplicacin se realiza mediante monitores y/o mangueras dotadas de pitones de espuma, previa conexin a la red de agua contra incendios.

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En la actualidad existen monitores de alta capacidad (mayor a 2000 gpm) y alcance, que han demostrado ser efectivos en el combate de incendios en tanques. a. Limitaciones 1. Las mangueras con pitones de espuma, no podrn utilizarse como nico recurso para proteger tanques de techo cnico mayores de 9 metros (30 pies) de dimetro, y/o de 6 metros (20 pies) de altura. Para tanques ubicados en reas crticas en relacin a terceros, se deber considerar la conveniencia de utilizar los mtodos fijos o semifijos de aplicacin de espuma.

2.

b.

Tasa de Aplicacin La tasa de aplicacin de solucin aguaconcentrado a travs de monitores y mangueras, est basada en el supuesto de que toda la espuma va a llegar al rea donde se requiere la proteccin. En la determinacin de los requerimientos totales de la solucin aguaconcentrado, debern ajustarse las posibles prdidas de espuma por efecto del viento y otros factores externos. 1. Hidrocarburos Lquidos 1.a La tasa mnima de aplicacin de solucin aguaconcentrado. ser de 6,5 L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) de superficie libre del lquido en el tanque a proteger. Otras consideraciones sobre la tasa de aplicacin se indican a continuacin: 1.b Los lquidos inflamables Clase IA pueden requerir tasas de aplicacin mayores, las cuales se determinarn en cada caso mediante pruebas o ensayos. 1.c Los lquidos inflamables o combustibles con amplio rango de puntos de ebullicin, pueden generar una onda de calor al estar incendiados un tiempo prolongado. En tal situacin, la tasa de aplicacin no ser menor de 8,1 L/min x m2 (0,2 gpm/pie2).

1.d Especial atencin debe presentarse a la aplicacin de espuma en tanques que contienen hidrocarburos lquidos de alta viscosidad (asfaltos, fueloil pesado, etc.), almacenados a temperaturas mayores de 93 _C. La aplicacin de espuma en estas condiciones, puede producir el rebosamiento de parte del contenido del tanque (slopover), debido a la ebullicin del agua decantada de la misma espuma. En estas condiciones puede ser necesario disminuir, o hasta interrumpir, la tasa de aplicacin de espuma a fin de mantener controlado dicho efecto.

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2.

Otros Lquidos Inflamables y Combustibles 2.a Los lquidos inflamables y combustibles del tipo de solventes polares, o miscibles en agua, requieren la utilizacin del concentrado de espuma universal o tipo alcohol. Los fabricantes de los concentrados y de los equipos para la generacin y aplicacin de la espuma, debern ser consultados sobre las tasas de aplicacin y las limitaciones que pudiesen existir para cada lquido especfico. En la Tabla 3 se muestran las tasas mnimas recomendadas para algunos de tales lquidos. 2.b Ciertos lquidos como: alcohol isoproplico, metil isobutil cetona y mezclas de solventes polares, pueden requerir tasas de aplicacin an mayores que las indicadas en la Tabla 3.

TABLA 3. TASA MINIMA DE APLICACION CON MONITORES Y MANGUERAS PARA SOLVENTES POLARES O LIQUIDOS MISCIBLES EN AGUA

LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE


Alcohol Etlico Alcohol Metlico Metil Etil Cetona Acrilonitrilo Acetato Etlico Acetona Alcohol Butlico Eter Isoproplico Gasolinas Oxigenadas

TASA MINIMA DE APLICACION RECOMENDADA L/min x m2 gpm/pie2

6,5

0,16

9,8 Ver NFPA 11

0,24 Ver NFPA 11

3.

Duracin de la Descarga Los monitores y mangueras utilizados como nico recurso de proteccin en tanques de almacenamiento, debern ser capaces de operar en forma continua a la tasa mnima de aplicacin especificada en el punto anterior, durante el tiempo que se seala en la Tabla 4.

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4.

Requerimiento de Concentrado Para la determinacin de los requerimientos de concentrado ver las secciones 7.2.2 y 7.2.4.

TABLA 4. DURACION MINIMA DE LA DESCARGA DE ESPUMA CON MONITORES Y MANGUERAS LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE
a. Hidrocarburos Lquidos: Lquidos Combustibles Clase IIIB Lquidos Combustibles Clase II y IIIA Lquidos Inflamables Clase I Lquidos Almacenados a Temperatura Superior a la de Inflamacin Petrleo Crudo. b. Lquidos Inflamables y Combustibles de los tipos solventes polares o miscibles en agua. 35 50 65 65 65 65

DURACION (MINUTOS)

8.2.2

Sistemas Fijos y SemiFijos Todo tanque atmosfrico de techo cnico, igual o mayor a 18 metros (60 pies) de dimetro, que almacene lquidos de los tipos especificados en la seccin 8.1 de esta Gua, deber protegerse con sistemas fijos o semifijos de espuma, mediante alguno de los mtodos que se describen a continuacin:

a.

Inyeccin Superficial Este mtodo de aplicacin consiste bsicamente en una o ms cmaras de espuma instaladas en las paredes del tanque, por debajo de la unin techopared, tal como se muestra en la Figura 2. Las cmaras de espuma deben tener en su interior un sello de vidrio de 1,5 milmetros de espesor, para evitar la salida de vapores del tanque hacia las tuberas del sistema de espuma. Las cmaras se interconectan mediante una o ms tuberas de distribucin de solucin aguaconcentrado, la cual es suministrada por una estacin central de espuma, (Sistema Fijo), o por camiones de bomberos que se conectan a las tuberas de distribucin mediante un mltiple (Sistema SemiFijo).

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1.

Limitaciones 1.a La espuma aplicada puede tener dificultades para formar, o nunca formar, un sello cohesivo contra las paredes de un tanque que haya estado incendiado durante un tiempo prolongado. 1.b No se recomienda la instalacin de cmaras de espuma en tanques atmosfricos mayores de 60 metros de dimetro. La explosin que precede normalmente al incendio en un tanque de techo cnico, puede daar seriamente las cmaras de espuma, impidiendo o reduciendo la efectividad del sistema. Fig 2. CAMARA DE ESPUMADETALLE DE INSTALACION
UNION TECHOPARED

1.c

SELLO DE VIDRIO

CAMARA DE ESPUMA

TECHO CONICO DEFLECTOR INTERNO

SOPORTE

PARED DEL TANQUE

2.

Tasa de Aplicacin: 2.a Hidrocarburos Lquidos La tasa mnima de aplicacin de solucin aguaconcentrado, ser de 4,1 L/min x m2 (0,1 gpm/pie2) de superficie libre del lquido contenido en el tanque. Otras consideraciones sobre la tasa de aplicacin requerida, se sealan en la seccin 8.2.1.b., puntos 1.b, 1.c y 1.d de esta Gua. 2.b Otros Lquidos Inflamables y Combustibles Los lquidos inflamables y combustibles del tipo de solventes polares, o miscibles en agua, requieren la utilizacin del concentrado de espuma universal o tipo alcohol. Los fabricantes de los concentrados

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y de los equipos para la generacin y aplicacin de espuma, debern ser consultados sobre las tasas de aplicacin y las limitaciones para cada lquido especfico. En la Tabla 5, se muestran las tasas mnimas recomendadas para algunos de estos lquidos. TABLA 5. TASA MINIMA DE APLICACION SUPERFICIAL PARA SOLVENTES POLARES O LIQUIDOS MISCIBLES EN AGUA LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE S Metil Etil Cetona S Alcohol Metlico S Alcohol Etlico S Acetato Etlico S Acrilonitrilo S Acetona S Alcohol Butlico S Eter Isoproplico S Gasolinas Oxigenadas 3. Duracin de la Descarga Los sistemas fijos y semifijos utilizados para aplicacin superficial de espuma, debern poder operar en forma continua a la tasa mnima de aplicacin especificada en el punto anterior, y durante el tiempo que se seala en la Tabla 6. TABLA 6. DURACION MINIMA DE LA DESCARGA DE ESPUMA PARA LA INYECCION SUPERFICIAL Y BAJO SUPERFICIE LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE
a. Hidrocarburos Lquidos: Lquidos Combustibles Clase IIIB 25 Ver NFPA 11 Ver NFPA 11 6,5 0,15 4,1 0,1

TASA MINIMA DE APLICACION RECOMENDADA L/min x m2 gpm/pie2

DURACION (MINUTOS)

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LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE


Lquidos Combustibles Clase II y IIIA Lquidos Inflamables Clase I Lquidos Almacenados a Temperatura Superior a la de Inflamacin Petrleo Crudo. b. Lquidos Inflamables y Combustibles de los tipos solventes polares o miscibles en agua.

DURACION (MINUTOS)
30 55 55 55 55

4.

Nmero de Cmaras de Espuma El nmero mnimo de cmaras requeridas variar de acuerdo al dimetro del tanque protegido, conforme a lo establecido en la Tabla 7. Cuando se requiera ms de una cmara de espuma, stas se instalarn equidistantes alrededor de la periferia del tanque y cada una se disear para que descargue aproximadamente el mismo caudal. Las cmaras debern fijarse a la parte superior de la pared del tanque, de forma que no resulten fcilmente daadas por el desplazamiento del techo, debido a la explosin inicial en el tanque.

5.

Proteccin Adicional Adems del sistema fijo o semifijo de inyeccin instalado en el tanque, deber disponerse de proteccin adicional para extinguir incendios de lquidos derramados cerca del tanque. La proteccin adicional se podr efectuar por medio de mangueras conectadas a las tuberas de distribucin del sistema de espuma del tanque, o a sistemas mviles de espuma. Las mangueras debern descargar como mnimo 189 L/min (50 gpm) de solucin cada una. El nmero mnimo de mangueras requeridas y la duracin mnima de la descarga variar de acuerdo al dimetro del tanque, tal como se especfica en la Tabla 8.

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TABLA 7. CAMARAS REQUERIDAS EN TANQUES DE TECHO CONICO DIAMETRO DEL TANQUE METROS
Hasta 24 Desde 24 a 36 Desde 36 a 42 Desde 42 a 48 Desde 48 a 54 Desde 54 a 60 Ms de 60 Hasta 80 Desde 80 a 120 Desde 120 a 140 Desde 140 a 160 Desde 160 a 180 Desde 180 a 200 Ms de 200

N DESCARGAS REQUERIDAS PIES


1 2 3 4 5 6

Nota 1

NOTA 1
Los tanques de techo cnico mayores de 60 metros (200 pies) de dimetro, requerirn una cmara ms por cada 465 m2 (5.000 pies2) de superficie adicional, respecto al tanque de 60 metros (200 pies) de dimetro. En general, los tanques de techo cnico mayores de 60 metros de dimetro, se protegern con sistemas de inyeccin de espuma bajo superficie.

TABLA 8. PROTECCION ADICIONAL CON MANGUERAS


DIAMETRO DEL TANQUE METROS Hasta 10 Ms de 10,5 hasta 19,5 Ms de 19,5 hasta 28,5 Ms de 28,5 hasta 36 Ms de 36 PIES Hasta 35 Ms de 35 hasta 65 Ms de 65 hasta 95 Ms de 95 hasta 120 Ms de 120 1 1 2 2 3 NUMERO DE MANGUERAS DURACION MINIMA DE LA DESCARGA (MINUTOS) 10 20 20 30 30

6.

Requerimientos de Concentrado: Para la determinacin de los requerimientos de concentrado ver las secciones 7.2.2 y 7.2.4.

7.

Criterios de Diseo Los sistemas fijos y semifijos para la inyeccin superficial de espuma en tanques de techo cnico, se disearn conforme a los criterios generales establecidos en la seccin 7 de esta Gua y el Cdigo NFPA 11.

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8.

Tuberas de Distribucin Las tuberas verticales hacia las cmaras de espuma, debern soportarse a las paredes del tanque por medio de pletinas de 12 milmetros (0,5 pulgadas) de espesor y 300 milmetros (12 pulgadas) de largo como mnimo, soldadas al tanque y espaciadas cada 2,4 metros (8 pies) medidos de centro a centro. La pletina deber soldarse a la tubera por medio de un cordn continuo de 6 milmetros (0,25 pulgadas) de ancho, para garantizar la mxima fijacin de la tubera en caso de ruptura del techo del tanque. Las tuberas de dimetro inferior a 4 pulgadas, podrn soportarse a la pletina por medio de abrazaderas en U del dimetro adecuado, debiendo proveer una adecuada flexibilidad a toda la tubera de distribucin, que impida su ruptura por la traccin vertical producida en caso de desprendimiento del techo del tanque. Las tuberas horizontales dentro del rea del dique de tanques, estarn preferiblemente enterradas a una profundidad mnima de 0,3 metros (1 pie). Cuando se instalen areas sern completamente soldadas, evitando adems que transcurran por zonas bajas del rea del dique donde puedan acumularse derrames de hidrocarburos. Las tuberas areas dentro del dique se soportarn sobre durmientes de concreto, o perfiles estructurales metlicos revestidos, de una altura mnima de 300 milmetros (1 pie) sobre el nivel del terreno. Las secciones de tubera que atraviesen muros de contencin, deben protegerse contra la corrosin. Las tuberas horizontales tendrn una pendiente continua del uno por ciento (1%) hacia los muros de contencin, instalndose adems una vlvula de drenaje de 20 milmetros (0,75 pulgadas) de dimetro como mnimo, en el punto ms bajo. En los sistemas semifijos, las conexiones terminales o mltiples del sistema de espuma debern cumplir con los siguientes requerimientos: Se instalarn en lugares accesibles y a una altura entre 600 y 1.200 milmetros (2 a 4 pies) sobre el nivel del terreno, identificando claramente el tanque al que protegen. Se ubicarn fuera del dique de contencin junto a una carretera, a una distancia segura, basado en el resultado del clculo de radiacin. Se tendr en cuenta la direccin prevaleciente del viento en el rea, a fin de ubicar el mltiple vientos arriba del tanque. Cuando lo anterior no sea factible, deber proveerse una pantalla antitrmica, junto al mltiple de conexin de espuma, para la proteccin del personal frente a la radiacin de las llamas. Todas las conexiones terminales tendrn roscas hembras NST o NHT y debern cubrirse con tapas o tapones roscados.

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Cuando un tanque requiera dos (2) o ms cmaras, todas las conexiones terminales debern agruparse en un mismo sitio, y cerca de los hidrantes, para permitir la conexin del camin de bomberos con tramos de mangueras no mayores de 15 metros de longitud. b. Inyeccin Bajo Superficie En este mtodo de aplicacin, la descarga de la espuma se produce a travs de conexiones, instaladas en la parte inferior de la pared del tanque. La espuma penetra al tanque por debajo del nivel del lquido almacenado, ascendiendo por su menor densidad hasta la superficie y formando una capa sobre sta. En instalaciones nuevas, la inyeccin de espuma bajo superficie, deber hacerse a travs de una lnea dedicada exclusivamente a esta aplicacin. En instalaciones existentes, donde por razones operacionales el tanque a proteger no pueda ser sacado fuera de servicio, podr aceptarse como alternativa temporal, la inyeccin de espuma a travs de la tubera de producto del tanque. Esta es una solucin temporal, que deber modificarse en la primera oportunidad en que el tanque sea sometido a reparaciones y/o mantenimiento. Es importante sealar que esta alternativa elimina la posibilidad de transferir el contenido del tanque, mientras se est aplicando espuma. Para proteger tanques atmosfricos de techo cnico con dimetros mayores de 60 metros (200 pies), se recomienda el mtodo de inyeccin bajo superficie sobre cualquier otro, salvo que las caractersticas propias del lquido almacenado, justifiquen la utilizacin de otro mtodo de proteccin. En la Figura 3. se muestra un arreglo tpico del mtodo de inyeccin de espuma bajo superficie.

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Fig 3. ARREGLO TIPICO PARA EL METODO DE INYECCION DE ESPUMA BAJO SUPERFICIE


TANQUE DE TECHO CONICO

ALTERNATIVA A LINEA INDEPENDIENTE DE ESPUMA DISCO DE RUPTURA VALVULA ANTIRETORNO

MURO DE CONTENCION

LINEA DE PRODUCCION

LINEA DE PRUEBA LINEA DE DRENAJE

HIDRANTE

MANGUERAS

ALTERNATIVA B CONEXION TEMPORAL EN LINEA DE PRODUCCION GENERADOR DE ESPUMA DE ALTA CONTRA PRESION

CAMION DE BOMBEROS

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1.

Limitaciones Los sistemas de inyeccin bajo superficie, no podrn instalarse en tanques de techo cnico que contengan: a. b. c. Lquidos Inflamables Clase IA. Lquidos Inflamables y Combustibles del tipo de Solventes Polares o Miscibles en agua. Lquidos Combustibles de Viscosidad mayor de 25 S.S.F a 50 _C.

2.

Tasa de Aplicacin La tasa de aplicacin de solucin aguaconcentrado por unidad de superficie libre del lquido contenido en el tanque, se especificar entre los siguientes valores: a. b. Tasa Mnima = 4,1 L/min x m2 (0,10 gpm/pie2). Tasa Mxima = 8,1 L/min x m2 (0,20 gpm/pie2).

3.

Duracin de la Descarga Los sistemas fijos y semifijos de inyeccin bajo superficie, debern poder operar en forma continua a la tasa sealada en el punto anterior, durante el tiempo especificado en la Tabla 6 de esta Gua.

4.

Nmero de Descargas La aplicacin de espuma en el interior del tanque, se efectuar a travs de uno o varios puntos de descarga, de acuerdo al dimetro del tanque y al tipo de lquido almacenado, tal como se especifica en la Tabla 9.

TABLA 9. PUNTOS DE DESCARGA REQUERIDOS INYECCION BAJO SUPERFICIE


DIAMETRO DEL TANQUE PUNTOS DE DESCARGA TIPOS DE LIQUIDOS PUNTO DE INFLAMACION MENOR DE 37,8 _C (100 _F) 1 2 3 4 PUNTO DE INFLAMACION MAYOR O IGUAL A 37,8 _C (100 _F) 1 1 2 2

METROS

PIES

Hasta 24 Desde 24 a 36 Desde 36 a 42 Desde 42 a 48

Hasta 80 Desde 80 a 120 Desde 120 a 140 Desde 140 a 160

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TABLA 9. PUNTOS DE DESCARGA REQUERIDOS INYECCION BAJO SUPERFICIE (CONT.)


PUNTO DE INFLAMACION MENOR DE 37,8 _C (100 _F) 5 6 NOTA 1 PUNTO DE INFLAMACION MAYOR O IGUAL A 37,8 _C (100 _F) 2 3 NOTA 2

METROS

PIES

Desde 48 a 54 Desde 54 a 60 Ms de 60

Desde 160 a 180 Desde 180 a 200 Ms de 200

Nota General Para tanques mayores de 60 metros (200 pies) de dimetro, se agregarn tantos puntos de descarga de espuma a los requeridos para tanques de hasta 60 metros (200 pies) de dimetro, como se indica a continuacin: NOTA 1: Un punto de descarga por cada 465 m2 (5.000 pie2) adicionales de superficie libre del lquido. NOTA 2: Un punto de descarga por cada 697 m2 (7.500 pie2) adicionales de superficie libre del lquido. Cuando se requiere un nico punto de descarga para proteger tanques existentes, se podr utilizar temporalmente la lnea de produccin del tanque para la inyeccin de espuma, bajo condiciones especificas en la seccin 8.2.2.b. Cuando se requieran varios puntos de descarga, stos se instalarn equidistantes y debern disearse para operar aproximadamente al mismo caudal. Los puntos de descarga pueden tambin proceder de un mltiple instalado dentro del tanque, el cual es alimentado a su vez por una tubera que proviene del exterior del tanque. En la Figura 4., se muestra este ltimo arreglo. Los puntos de descarga debern cumplir con los siguientes requerimientos: a. Estarn ubicados a una elevacin tal sobre el fondo del tanque, que permita descargar la espuma sobre el nivel mximo de agua que pudiese existir en el fondo del tanque. En la Figura 5., se muestran detalles de las conexiones de descarga. En los ltimos 3 metros (10 pies) de la tubera de descarga, el flujo de espuma no podr exceder los siguientes valores de velocidad: 3 m/s (10 pies/s) para lquidos Clase IB y 6 m/s (20 pies/s) para otros lquidos inflamables o combustibles.

b.

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Fig 4. METODO DE INYECCION BAJO SUPERFICIE CONEXIONES PARA VARIOS PUNTOS DE DESCARGA

MULTIPLE MURO DE CONTENCION

TUBERIA HORIZONTAL

CONEXIONES TERMINALES

LINEA DE PRUEBA

RAMAL

TRES (3) DESCARGAS

MULTIPLE MURO DE CONTENCION

TUBERIA HORIZONTAL

CONEXIONES TERMINALES

LINEA DE PRUEBA

RAMAL

CUATRO (4) DESCARGAS

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Fig 5. METODO DE INYECCION BAJO SUPERFICIE CONEXIONES TIPICAS DE DESCARGA DE ESPUMA

PARED DEL TANQUE 4,6 m

NIVEL MAXIMO DE AGUA FLUJO DE ESPUMA

PARED DEL TANQUE

NIVEL MAXIMO DE AGUA FLUJO DE ESPUMA

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c.

Para tanques hasta 60 metros (200 pies) de dimetro, los puntos de descarga se debern ubicar a una distancia no mayor de 4,6 metros (15 pies) de la pared del tanque. Para tanques mayores de 60 metros (200 pies) de dimetro, la ubicacin de los puntos de descarga en relacin a la pared del tanque, se har conforme al fabricante del concentrado de espuma. Criterios de Diseo El concentrado de espuma, los generadores y proporcionadores de espuma, debern ser de los tipos aprobados para sistemas de inyeccin bajo superficie de acuerdo a lo sealado en las secciones 7.2, 7.4 y 7.5 de esta Gua y en el Cdigo NFPA 11. Los generadores de espuma para la inyeccin bajo superficie sern de alta contrapresin. Los sistemas fijos y semifijos de inyeccin de espuma bajo superficie para tanques de techo cnico, se disearn conforme a los requerimientos generales indicados en la seccin 7 de esta Gua y el Cdigo NFPA 11. El dimetro y longitud de las tuberas a partir del generador de espuma, deber especificarse para que la contrapresin mxima en la descarga del generador,suponiendo el mximo nivel de lquido en el tanque, est dentro del rango para el cual, el equipo seleccionado ha sido probado y certificado. En general, la contrapresin no deber exceder el cuarenta por ciento (40%) de la presin a la entrada del generador. Las prdidas por friccin y la velocidad del flujo en tuberas que contengan espuma, se determinarn considerando un factor de expansin igual a cuatro (4). Las Figuras 6., 7., 8., 9. y 10., muestran las prdidas por friccin y velocidad de flujo para diferentes dimetros de tubera y caudales de espuma. Las tuberas de inyeccin de espuma por el fondo dispondrn de una vlvula de compuerta, una vlvula antiretorno y/o disco de ruptura. Se proveern los dispositivos necesarios para el drenaje y prueba del sistema de espuma, sin necesidad de que sta penetre al interior del tanque.

5.

6.

Proteccin Adicional Adems del sistema fijo o semifijo de inyeccin de espuma instalado en el tanque, deber disponerse de proteccin adicional tal como se especifica en la seccin 8.2.2.a.5. de esta Gua.

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Fig 6. PERDIDAS POR FRICCION EN TUBERIAS QUE CONDUZCAN ESPUMA (FACTOR DE EXPANSION 4%)

517 75 483 70 448 65 PERDIDA POR FRICCION POR 30,5m (100 PIES) DE TUBERIA 414 60 379 55 345 50 310 45 276 40 241 35 207 30 172 25 138 20 103 15

lbs/pulg2

kg/cm2

2 1/2

3 4

8
69 10

34

10

800 3028

1600 6056

2400 9084

3200 12111

4000 15139

4800 18167

5600 21195

6400 24223

7200 27251

8000 30278

8800 gpm 33306 lpm

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Fig 7. PERDIDAS POR FRICCION EN TUBERIAS QUE CONDUZCAN ESPUMA (FACTOR DE EXPANSION 4%)

PERDIDA POR FRICCION POR 30,5m (100 PIES) DE TUBERIA

172 25

lbs/Pulg2

kg/cm2

16
138 20

12 20
103 15

14
69 10

18

24
34 28 21 14 7 5 4 3 2 1

10000 37848

20000 75696

30000 113544

40000 151392

50000 60000 70000 189240 227088 264936

80000 302784

90000 340632

100000 gpm 378480 lpm

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Fig 8. VELOCIDAD DE LA ESPUMA VS FLUJO DE ESPUMA (FACTOR DE EXPANSION 4%)

pies/s

m/s

21/2 3
12,2 40 VELOCIDAD DE LA ESPUMA

4 6

9,1 30

8
6,1 20

10 12
3 10

0 800 3028 1600 6056 2400 9084 3200 12111 4000 15139 4800 18187 5600 21195 6400 24223 7200 gpm 27251 lpm

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Fig 9. VELOCIDAD DE LA ESPUMA VS FLUJO DE ESPUMA (FACTOR DE EXPANSION 4%)


pies/s

9,1 30 VELOCIDAD DE LA ESPUMA

m/s

14
6,1 20

16

18

3 10

0 2000 7570 4000 27579 6000 41369 8000 55158 10000 68948 10000 82737 14000 96527 16000 gpm 110316 lpm

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Fig 10. VELOCIDAD DE LA ESPUMA VS FLUJO DE ESPUMA (FACTOR DE EXPANSION 4%)


pies/s

9,1 30 VELOCIDAD DE LA ESPUMA

6,1 29

m/s

20
3 10

24

0 4000 27579 8000 55158 12000 82737 16000 110316 20000 137895 24000 28000 gpm 165474 193063 lpm

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7.

Requerimientos de Concentrado: Para la determinacin de los requerimientos de concentrado ver las secciones 7.2.2 y 7.2.4.

8.

Tuberas de Distribucin Las tuberas y mltiples de distribucin de espuma, debern cumplir con lo indicado en la seccin 8.2.2.a.8. de esta Gua.

PROTECCION EN TANQUES ATMOSFERICOS DE TECHO FLOTANTE


9.1 Aplicacin
Se protegern con sistemas de espuma los tanques de techo flotante que almacenen: a. b. c. d. Lquidos Inflamables Clase I. Lquidos Combustibles Clase II. Petrleo Crudo. Lquidos Combustibles Clase IIIA, cuando la temperatura de almacenamiento est en un rango de hasta 8 _C (15 _F) como mximo, por debajo de su punto de inflamacin.

Los requerimientos de espuma en tanques de techo flotante, se basan en el supuesto de incendio en el rea del sello nicamente.

9.2

Tipos de Sistemas
Los sistemas de espuma para tanques de almacenamiento de techo flotante, podrn ser: sistemas fijos, semifijos, mviles o porttiles tal como se describen en la seccin 5 de esta Gua. La seleccin del tipo de sistema, se basar en lo establecido a continuacin:

9.2.1

Sistemas Mviles/Porttiles Los tanques de techo flotante de dimetro menor de 12 metros (40 pies), se protegern con sistemas mviles o porttiles, de monitores o mangueras dotadas de pitones de espuma.

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Sin embargo, se utilizarn sistemas fijos o semifijos de espuma, cuando un anlisis de riesgo basado en los criterios de la seccin 6, as lo determine. La aplicacin de espuma mediante sistemas mviles o porttiles, presenta la dificultad de dirigir la espuma hacia el rea del sello. Para facilitar la retencin de la espuma sobre el sello, se instalar una pantalla de represamiento de 30,5 centmetros (12 pulgadas) de altura mnima alrededor del techo. La tasa de aplicacin sobre el rea represada, ser de 12,2 L/min x m2 (0,30 gpm/pie2) un tiempo de 35 minutos. 9.2.2 Sistemas Fijos y Semifijos Todo tanque de techo flotante de dimetro igual o mayor de 12 metros (40 pies), que almacene lquidos de los tipos especificados en la seccin 9.1, deber protegerse mediante un sistema fijo o semifijo de espuma. La descarga de la espuma en cualquiera de ambos sistemas, se llevar a cabo mediante cmaras de espuma adosadas a la parte superior de la pared del tanque. La aplicacin efectiva de la espuma mediante estos sistemas, se fundamentar en lo indicado en el Cdigo NFPA 11 y en los siguientes criterios generales de diseo: a. Pantallas Metlicas: 1. Pantallas de Soporte Tendrn 3 metros (10 pies) de largo como mnimo y se soldarn al borde superior de la pared del tanque. Las cmaras de espuma se adosarn a estas pantallas (Figura 11.). 2. Pantallas de Represamiento Sern de forma circular y se soldarn de todo el techo flotante. Debern fabricarse con lminas de acero de 3,4 milmetros (0,134 pulgadas) de espesor, con una altura mnima de 30,5 centmetros (12 pulgadas). La pantalla de represamiento deber estar como mnimo a 51 milmetros (2 pulgadas) por encima del sello del techo, y a una distancia entre 0,3 y 0,6 metros (1 a 2 pies) del borde del techo.

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Las pantallas de represamiento tendrn aberturas de 9,5 milmetros (3/8 pulgadas) de alto, a fin de drenar el agua de lluvia. El nmero de tales aberturas se determinar considerando un rea de drenaje de 278 mm2 por metro cuadrado de rea represada. b. Tasa de Aplicacin y Duracin de la Descarga Se aplicar una tasa mnima de solucin aguaconcentrado de 12,2 L/min x m2 (0,30 gpm/pie2) del rea anular entre la pantalla de represamiento y la pared del tanque. Esta tasa se aplicar durante un lapso mnimo de 20 minutos. c. Nmero de Cmaras de Espuma El nmero de cmaras de espuma se determinar en base al dimetro del tanque. Se instalar una cmara cada 12 metros (40 pies) como mximo, medidos a lo largo de la circunferencia del tanque, cuando la pantalla de represamiento tenga 30,5 centmetros (12 pulgadas) de altura. Cuando se instalen pantallas de 61 centmetros (24 pulgadas) de altura, se proveer una cmara cada 24 metros (80 pies) como mximo. d. Proteccin Adicional Los tanques de almacenamiento de techo flotante que se protegen con sistemas fijos o semifijos de espuma, requerirn de la proteccin adicional con mangueras que se especifica en el punto 8.2.2.a.5. de esta Gua. e. Requerimientos de Concentrado: Para la determinacin de los Requerimientos de Concentrado ver las secciones 7.2.2 y 7.2.4. f. Tuberas de Distribucin Se aplicarn los requerimientos para los mltiples y tuberas de distribucin horizontales y verticales, especificados en la seccin 8.2.2.a.8. de esta Gua. Las cmaras de espuma podrn alimentarse a travs de tuberas independientes, o a partir de un anillo comn al que se conectan las cmaras.

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Fig 11. TANQUE DE TECHO FLOTANTE METODO DESCARGA CAMARAS MULTIPLES DETALLES INSTALACION
A

A PANTALLA DE SOPORTE TANQUE TECHO FLOTANTE

CAMARA DE ESPUMA

TUBERIA DE ALIMENTACION

MURO DE CONTENCION

VALVULA SECCIONADORA

PLANTA DE DISTRIBUCION DE CAMARAS DE ESPUMA


PANTALLA DE SOPORTE CAMARA DE ESPUMA DEFLECTOR

SELLO PANTALLA DE REPRESAMIENTO CORNISA

TECHO

PARED DEL TANQUE

SOPORTE

SECCION A A

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10 PROTECCION EN TANQUES ATMOSFERICOS DE TECHO CONICO CON CUBIERTA FLOTANTE INTERNA


Para la proteccin de tanques atmosfricos de techo cnico con cubierta flotante interna deber considerarse como equivalente a un tanque de techo cnico del mismo dimetro. El diseo del sistema de aplicacin de espuma ser por el tope (inyeccin superficial) para cubrir toda la cubierta del tanque, el cual debe contemplar lo establecido en la seccin 8 de esta Gua y NFPA 11.

11 PROTECCION DE LLENADEROS DE CAMIONES


11.1 Aplicaciones
En todos los llenaderos de camiones donde se despachen lquidos inflamables Clase I y/o lquidos combustibles Clase II, se instalarn sistemas de espuma contra incendios, de acuerdo a lo establecido en la presente Gua. Los sistemas podrn ser de activacin automtica o manual, conforme a lo establecido en la seccin 6 de esta Gua. Los llenaderos de gases licuados inflamables, se protegern con sistemas de agua pulverizada, segn la Norma PDVSA IRM03 Sistema de Agua Contra Incendio.

11.2

Tipos de Sistemas
Los llenaderos de camiones se protegern con sistemas fijos de rociadores de espuma o sistemas de monitores.

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Los sistemas fijos de rociadores y los sistemas de monitores de espuma, se alimentarn a travs de proporcionadores de los tipos descritos en la seccin 7.4 de esta Gua. Los proporcionadores y la(s) Vlvulas(s) principal(es) de accionamiento del sistema, se ubicarn en un rea segura basada en el resultado de los clculos de radiacin y en un rea accesible, teniendo en cuenta la direccin prevaleciente del viento en el rea. 11.2.1 Sistema Fijo de Rociadores de Espuma Los llenaderos de camiones que despachen lquidos inflamables Clase I, debern protegerse con sistemas fijos de rociadores de espuma, diseados de acuerdo al Cdigo NFPA 16 y los requerimientos generales que se indican a continuacin: a. Area de Cobertura Los sistemas fijos de rociadores de espuma, se disearn para cubrir como mnimo, toda el rea del piso ocupada por la estructura del llenadero. Se tomarn en consideracin las dimensiones de los camiones cisterna servidos, a fin de determinar si se requiere extender el rea de cobertura. b. Tasa de Aplicacin y Duracin de la Descarga: 1. Hidrocarburos Lquidos Cuando la espuma se obtenga a partir de concentrados fluoroprotenicos, se deber aplicar solucin aguaconcentrado a una tasa mnima de 6,5 L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) del rea protegida durante 10 minutos. Con este tipo de concentrado, las boquillas rociadoras debern ser especialmente diseadas para aspirar y mezclar el aire en la solucin aguaconcentrado. En caso de usarse concentrado de espuma de pelcula acuosa (AFFF), la tasa mnima de aplicacin ser de 4,1 L/min x m2 (0,10 gpm/pie2) del rea protegida durante 10 minutos. El uso de concentrado de espuma de pelcula acuosa (AFFF), se recomienda sobre los otros tipos de concentrado, por su mayor rapidez en el cubrimiento del rea y por cuanto puede utilizarse con rociadores normalizados para agua. 2. Solventes Polares o Lquidos Miscibles en Agua Para este tipo de lquidos, las tasas de aplicacin de solucin aguaconcentrado y la duracin de la descarga, se establecern de acuerdo a lo recomendado por el fabricante del concentrado de espuma. c. Requerimientos Generales: 1. 2. El nmero de rociadores requeridos, se determinar en base a el rea mxima de cobertura por rociador especificada por el fabricante. La separacin entre ramales de tuberas de distribucin, y entre los rociadores, deber garantizar una adecuada cobertura de toda el rea protegida.

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3.

Los sistemas debern disearse hidraulicamente a fin de que la presin de operacin del rociador ms desfavorable, est dentro del rango de presiones aprobadas para el tipo de rociador seleccionado. Las tuberas del sistema debern ser de acero al carbono, segn ASTM A53 Gr.B, ASTM A106 Gr.B, API5L Gr. B, Sch. 40 como mnimo.

4. d.

Requerimientos de Concentrado: Para la determinacin de los Requerimientos de Concentrado, ver las secciones 7.2.2 y 7.2.4. Sistema de Monitores Los llenaderos de camiones que despachen lquidos combustibles Clase II, debern protegerse como mnimo, mediante sistemas de monitores de espuma. Cuando un anlisis basado en los criterios de la seccin 6 as lo determine, estos llenaderos se protegern con sistemas fijos de rociadores de espuma.

11.2.2

a.

Area de Cobertura Los sistemas de monitores de espuma se disearn para cubrir, como mnimo, toda el rea del piso ubicada debajo del llenadero. Se debern considerar las dimensiones de los camiones cisterna servidos, a fin de determinar si se requiere extender el rea de cobertura. Tasa de Aplicacin y Duracin de la Descarga La tasa de aplicacin y la duracin mnima de la descarga requerida para monitores de espuma, se determinarn en base a lo establecido en el punto 11.2.1.b. de esta Gua. Requerimientos Generales: 1. Se instalarn monitores de espuma con capacidad para descargar 113 m3/h (500 gpm) de solucin aguaconcentrado como mnimo, a una presin de operacin de 10,5 kg/cm2 (150 lbs/pulg2). La ubicacin de los monitores se determinar en cada caso, considerando la ruta de los camiones, las posibles obstrucciones y la direccin prevaleciente del viento y a una distancia segura considerando los niveles de radiacin. Los monitores tendrn un alcance efectivo a chorro directo no menor de 30 metros (100 pies) a la presin de operacin. La red de distribucin se disear hidraulicamente a fin de aplicar el caudal que resulte del punto 11.2.2.d., con una presin residual mnima de 7 kg/cm2 (100 lbs/pulg2) en el monitor.

b.

c.

2.

3.

d.

Requerimientos de Concentrado El requerimiento de concentrado de espuma para el sistema de monitores, se determinar en base a lo especificado en las secciones 7.2.2 y 7.2.4.

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12 PROTECCION DE INSTALACIONES PORTUARIAS


12.1 Aplicaciones
Todos los muelles donde se carguen y/o descarguen lquidos inflamables o combustibles, debern protegerse con sistemas de espuma, conforme a los criterios establecidos en esta Gua. Los muelles donde se manejan nicamente gases licuados inflamables, se protegern de acuerdo al documento PDVSA IRM03 Sistema de Agua Contra Incendio.

12.2

Tipos de Sistemas
Los muelles podrn protegerse por medio de un sistema semifijo (tubera seca) o de un sistema fijo (autocontenido) de espuma, con las limitaciones que se sealan en esta Gua. Estos sistemas, se instalarn fundamentalmente para proteger con espuma el rea de los mltiples y brazos de carga del muelle.

12.2.1

Sistema SemiFijo (Tubera Seca) Los muelles de la IPPN donde operen buques tanqueros con capacidad de hasta 50 mil toneladas de Peso Muerto (TPM), debern protegerse, como mnimo, con sistemas semifijos de espuma. Este sistema consiste en una tubera de distribucin tendida a lo largo del muelle, provista de hidrantes y/o monitores de espuma, alimentada a travs de un mltiple de inyeccin ubicado en la entrada del muelle, al cual se conectan el nmero necesario de camiones cisterna de espuma para suministrar la capacidad requerida. La instalacin de hidrantes para aplicaciones de espuma con mangueras, permite mayor flexibilidad que a travs de monitores fijos, sin embargo estos debern instalarse cuando existen restricciones de espacio para el tendido de mangueras, o el personal disponible es insuficiente.

a.

Tasa de Aplicacin El sistema deber disearse para descargar solucin aguaconcentrado a una tasa mnima de 6,5 L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) del rea del piso ocupado por los mltiples y brazos de carga, cuando se utilice espuma fluoroprotenica. Cuando se utilice espuma de pelcula acuosa (AFFF), la tasa mnima ser de 4,1 L/min x m2 (0,10 gpm/pie2). Duracin de la Descarga El sistema deber poder operar ininterrumpidamente durante 30 minutos como mnimo, a la tasa especificada en el punto anterior. Tuberas de Distribucin: 1. La tubera de distribucin deber disearse hidraulicamente para garantizar el caudal requerido, manteniendo una presin residual mnima de 7 kg/cm2 (100 lbs/pulg2) en los hidrantes o monitores de espuma.

b.

c.

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2.

Las tuberas del sistema sern de acero al carbono, segn ASTM A53 Gr. B, A106 Gr.B a API 5L Gr.B, Sch. 40 como mnimo. Se proveer una pendiente continua del uno por ciento (1%) hacia el mltiple de inyeccin ubicado en la entrada del muelle, instalndose una vlvula de drenaje de 20 milmetros (0,75 pulgadas) de dimetro como mnimo, en el punto ms bajo. El mltiple de inyeccin donde se conectar el camin de espuma, tendr como mnimo cuatro (4) conexiones de 65 milmetros (2,5 pulgadas) de dimetro. El mltiple de inyeccin, deber instalarse en un sitio accesible y a una distancia segura de los puestos de carga del muelle, considerando los niveles de radiacin. Las conexiones del mltiple estarn a una altura entre 600 y 1200 milmetros (2 a 4 pies) sobre el nivel del terreno. Los hidrantes de espuma instalados en la tubera de distribucin, se ubicarn espaciados cada 45 metros (150 pies) como mximo, y tendrn dos (2) bocas para conexin de mangueras de 65 milmetros (2,5 pulgadas) de dimetros. En caso de instalarse monitores fijos de espuma en la tubera de distribucin, stos se ubicarn a una distancia segura, considerando los niveles de radiacin del mltiple y brazos de carga, y tendrn una capacidad mnima de 113 m3 (500 gpm) a una presin de descarga de 10,5 kg/cm2 (150 lbs/pulg2).

3.

4.

5.

12.2.2

Sistema Fijo (AutoContenido) Los muelles donde operen buques tanqueros mayores de 50 mil Toneladas de Peso Muerto (50.000 TPM), se protegern con un sistema fijo de espuma. Este sistema consiste en una estacin central de espuma con tanque de almacenamiento de concentrado, proporcionadores y generadores de espuma, que alimentan la tubera de distribucin provista de rociadores, monitores de espuma e hidrantes.

a.

Tasa de Aplicacin Los sistemas fijos debern disearse para descargar solucin aguaconcentrado a una tasa mnima de aplicacin de 6,5 L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) del rea del piso de los mltiples y brazos de carga, cuando se utilice espuma del tipo fluoroprotenico. Cuando se utilice espuma de pelcula acuosa (AFFF), la tasa mnima de aplicacin ser 4,1 L/min x m2 (0,10 gpm/pie2).

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En todo caso el caudal mnimo de solucin aguaconcentrado no ser menor de 226 m3/h (1.000 gpm). b. Duracin de la Descarga El sistema deber poder operar continuamente a la tasa especificada en el punto anterior, por un lapso mnimo de 30 minutos. c. Tuberas de Distribucin La red de distribucin deber satisfacer los requerimientos generales establecidos en los puntos 1., 2. y 4. de la seccin 12.2.1.c. de esta Gua. La tubera de distribucin dispondr del nmero suficiente de monitores de espuma, que permita cubrir toda el rea de los mltiples y brazos de carga. Estos monitores debern ubicarse a una distancia segura del rea que protegen considerando los niveles de radiacin y su capacidad nominal mnima ser de 113 m3/h (500 gpm) a una presin de descarga de 10,5 kg/cm2 (150 lbs/pulg2). A objeto de permitir una adecuada cobertura de las reas mencionadas y con el propsito adicional de dar asistencia al combate de incendios en el mltiple de carga del barco, dichos monitores debern instalarse sobre estructuras elevadas. En general, los muelles debern protegerse con monitores de accionamiento a control remoto. En este caso, el panel de control de los monitores se ubicar en un lugar que permita el alcance visual del operador, preferiblemente en el comienzo del muelle. Los sistemas de rociadores de espuma para la proteccin del rea del mltiple de carga, se disearn de acuerdo al Cdigo NFPA 16. El tanque de concentrado y los proporcionadores de espuma, debern ubicarse a distancia segura del rea del mltiple y brazos de carga basado en el resultado del clculo de radiacin, preferiblemente en el comienzo del muelle. La generacin de la espuma se efectuar en los pitones de los monitores y/o en las boquillas rociadoras de espuma.

12.3

Requerimientos de Concentrado
El requerimiento total de concentrado de espuma para los sistemas fijos y semifijos, se basar en los consumos parciales para: la operacin del sistema a la tasa y durante el tiempo especificado, la operacin inicial y la cantidad de reserva, de modo similar a lo indicado en las secciones 7.2.2 y 7.2.4 de esta Gua.

13 PROTECCION DE ESTACIONES DE BOMBAS


Las estaciones de bombas para la recepcin y despacho de lquidos inflamables y/o combustibles, debern protegerse por medio de sistemas de espuma. La seleccin del tipo de sistema de proteccin (fijo, semifijo, porttil) se fundamentar en lo especificado en la seccin 6 de esta Gua y en lo que se indica a continuacin:

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13.1

Sistemas Mviles/Porttiles
Los sistemas mviles o porttiles de espuma, se usarn normalmente en la proteccin de las estaciones de bombas, ubicadas en reas donde se disponga permanentemente del nmero suficiente de personal y equipo de combate de incendios, requeridos para este tipo de aplicacin.

13.2

Sistema SemiFijos
Un sistema semifijo para aplicacin de espuma en estaciones de bombas, consiste fundamentalmente en una red de tuberas de distribucin provista de monitores fijos, alimentados a travs de un mltiple de inyeccin al cual se conectan los camiones de espuma.

13.2.1

Aplicacin Cuando un anlisis de riesgos, en base a los criterios especificados en la seccin 6 as lo justifique, se instalarn sistemas semifijos de espuma para la proteccin de estaciones de bombas. La aplicacin de tal sistema, resulta particularmente adecuada en estaciones que disponen permanentemente de suficiente personal y/o equipos para combate de incendios. As mismo, los sistemas semifijos, resultan aplicables en estaciones de bombas al aire libre, sin cerramientos, en las que no hay obstculos al alcance de los monitores.

13.3

Sistemas Fijos
Un sistema fijo de espuma, consiste fundamentalmente en una estacin central de espuma, que proporciona la solucin aguaconcentrado para alimentar una red de distribucin dotada de rociadores de espuma. El diseo de estos sistemas se realizar teniendo en cuenta lo establecido en las secciones 11.2.1.b. y 11.2.1.c. de la presente Gua.

13.3.1

Aplicacin Los sistemas fijo de espuma se instalarn para la proteccin de estaciones de bombas en las que no puede garantizarse una pronta respuesta del personal y equipos mviles de combate de incendios.

13.4

Tasa de Aplicacin
Los sistemas fijos y semifijos de espuma, se disearn para una tasa mnima de aplicacin de solucin aguaconcentrado segn lo especificado en la seccin 11.2.1.b. de esta Gua. El rea de aplicacin corresponder al rea del piso de la estacin de bombas.

13.5

Duracin de la Descarga
Los sistemas de espuma para proteccin de estaciones de bombas, debern poder operar continuamente a la tasa mnima especificada en la seccin anterior, por un lapso mnimo de 30 minutos.

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13.6

Tuberas de Distribucin
La red de tuberas de distribucin, deber satisfacer los siguientes requerimientos: a. La red se disear hidraulicamente a fin de aplicar la tasa especificada en la seccin 13.4, manteniendo una presin residual mnima de 7 kg/cm2 (100 lbs/pulg2) en la red. Las tuberas sern de acero al carbono, segn ASTM A53 Gr.B, ASTM A106 Gr.B o API 5L Gr.B, Sch. 40 como mnimo. Las tuberas se tendern con una pendiente del uno por ciento (1%) hacia el mltiple de inyeccin o hacia la estacin central de espuma. Se proveer una vlvula de drenaje de 20 mm (0,75 pulgadas) como mnimo, en el punto ms bajo de la red.

b.

13.7

Requerimientos de Concentrado
El requerimiento total de concentrado de espuma para los sistemas fijos y semifijos de espuma, se basar en los consumos parciales para: la operacin del sistema a la tasa y tiempo especificados, el consumo inicial y la cantidad de reserva. El clculo se realizar de modo similar al indicado en las secciones 7.2.2 y 7.2.4 de esta Gua.

14 PROTECCION DE SEPARADORES DE ACEITE


Todo separador para el tratamiento de las aguas contaminadas con hidrocarburos provenientes de plantas de proceso, patios de tanques, buques tanqueros y otras instalaciones de la IPPN, deber protegerse por medio de un sistema de espuma. La seleccin del sistema de proteccin (fijo, semifijo, mvil o porttil), se basar en un anlisis de riesgos conforme a los criterios establecidos en la seccin 6 de esta Gua, y en lo indicado a continuacin:

14.1

Sistemas Mviles/Porttiles
En general, los sistemas mviles o porttiles, no son lo suficientemente efectivos para el combate de incendios en este tipo de instalacin, por lo que su uso se lmita a separadores de rea no mayor de 930 m2 (10.000 pie2), en instalaciones donde se dispone permanentemente de personal de combate de incendios y camiones de espuma con capacidad suficiente para este tipo de aplicacin.

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14.2

Sistema SemiFijos
Este sistema est compuesto fundamentalmente por una red de distribucin provista de dispositivos de descarga de espuma y un mltiple de inyeccin, por medio del cual un camin puede alimentar y presurizar el sistema. a. Aplicacin En general los sistemas semifijos para la aplicacin de espuma en separadores de aceite, se justifican en lugares donde se dispone de camiones de espuma y personal de combate de incendios permanentemente en sitio. b. Criterios de Diseo 1. 2. Los sistemas semifijos debern disearse conforme a lo establecido en la seccin 14.4 de esta Gua. El mltiple de inyeccin, deber ubicarse en un sitio accesible y seguro basado en el resultado del clculo de radiacin. Se deber tener en cuenta la direccin prevaleciente del viento en el rea, a fin de ubicar el mltiple en el sitio ms favorable.

14.3

Sistemas Fijos
Un sistema fijo consiste bsicamente en una estacin central de espuma con tanque de almacenamiento y proporcionador de concentrado, que alimenta las descargas instaladas en la red de distribucin en las que se produce la generacin y aplicacin de la espuma.

14.3.1

Aplicacin En general la instalacin de sistemas fijos de espuma para la proteccin de separadores de aceite, se justificar en base a un anlisis de riesgos teniendo en cuenta lo especificado en la seccin 6 de esta Gua. Tales sistemas, resultan particularmente adecuados en separadores de rea muy extensa, o ubicados en lugares donde no pueda garantizarse una pronta respuesta del personal y equipos mviles de combate de incendios.

14.3.2 a. b. c.

Criterios De Diseo Los sistemas fijos debern disearse conforme a lo establecido en la seccin 14.4 de esta Gua. Los sistemas fijos de espuma, debern alimentarse a travs de proporcionadores de los tipos que se especifican en la seccin 7.4. El tanque de concentrado y los proporcionadores de espuma, debern ubicarse a una distancia segura del separador de efluentes, considerando adems la

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direccin prevaleciente del viento en el rea.

14.4

Criterios Generales de Diseo


Los sistemas fijos y semifijos de espuma se disearn teniendo en cuenta los siguientes aspectos:

14.4.1

Tasa de Aplicacin El sistema deber disearse para descargar solucin aguaconcentrado, a una tasa mnima de 6,1 L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) de superficie libre del lquido, cuando se utiliza un concentrado tipo fluoroprotenico. En caso de usarse concentrado de pelcula acuosa (AFFF), la tasa mnima de aplicacin ser de 4,1 L/min x m2 (0,10 gpm/pie2).

14.4.2

Duracin de la Descarga El sistema deber disearse para operar continuamente a la tasa de aplicacin especificada en la seccin anterior, durante un lapso mnimo de 30 minutos.

14.4.3 a. b.

Red de Distribucin La tubera de distribucin formar un anillo a todo lo largo del permetro del separador de aceite. El sistema ser diseado hidraulicamente, a fin de aplicar el caudal especificado en la seccin 14.4.1, manteniendo una presin residual mnima de 7 kg/cm2 (100 lbs/pulg2) en la tubera de distribucin. Las tuberas sern de acero al carbono, segn ASTM A53 Gr.B A106 Gr.B o API 5L Gr.B, Sch. 40 como mnimo y tendrn una pendiente del uno por ciento (1%) hacia el mltiple de inyeccin o estacin central de espuma. Adicionalmente, se instalar una vlvula de drenaje de 20 milmetros (0,75 pulgadas) como mnimo, en el punto ms bajo del sistema. Dispositivos de Descarga Se instalarn boquillas u otros dispositivos de descarga del tipo aprobado, a lo largo de la tubera perimetral, que permitan aplicar la espuma sobre la superficie del lquido contenido en el separador. El nmero y distribucin de las descargas se determinar en base a la cobertura de tales dispositivos, segn especificacin del fabricante. La generacin de la espuma se realiza en las propias boquillas o dispositivos de descarga.

c.

14.4.4

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