UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA ENERGA PROCESOS DE MANUFACTURA I

Economa del Mecanizado

Todo proceso de la productividad deber tenerse presente el volumen de produccin y los costos de producir este volumen. Cada uno debe decidir si est enfocado a maximizar la cantidad producida, y a minimizar costos o a optimizar todo el proceso de manufactura. Para poder estudiar este problema debemos tener presente todos los costos y tiempo incurridos en la manufactura de una pieza. Por ejemplo se puede suponer el uso de ms de una mquina-herramienta, conocer tiempos de preparacin y desgaste de herramientas, considerar o no el almacenaje de productos intermedios (piezas no terminadas), manejar un stock de materias primas, ver el problema de la mano de obra, entre otros. Para efectos de clculos se supondr que las nicas variables manejables por nosotros son la velocidad de corte y el avance. Se puede asumir que el desgaste de la herramienta, el nmero de herramientas, etc. son directamente dependientes de estas variables. Como anteriormente describimos, el avance se calcula de acuerdo a criterios de calidad superficial y de potencia mxima (en el desbaste), por lo que la velocidad de corte calcularemos de acuerdo a criterios econmicos. Las distintas variables de inters para los clculos se enuncian a continuacin: TL = tiempo ocioso o fatiga. Tm = tiempo de mecanizado. Tct = tiempo de cambio de la herramienta. Nb = nmero de piezas mecanizadas. Nt = nmero de herramientas usadas. Ct = costo de la herramienta. M = costo general por unidad de tiempo, incluyendo mano de obra. El costo total de produccin, viene dado por: Costo de Prod. Total = M * ( N b * TL + N b * Tm + N t * Tct ) + N t * C t Si dividimos por el nmero de unidades producidas, entonces: Costo por unidad = M * TL + M * Tm +
Nt N * M * Tct + t * C t Nb Nb

(1.1)

(1.2)

Retomando la frmula de Taylor para la vida de la herramienta

Tr V = T Vr
n

Se puede determinar su relacin siguiente:

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V n Nt T T = m = m * Nb T Tr Vr

La relacin anterior indica que el tiempo total de mecanizado, N b * Tm, debe ser igual al tiempo de vida de una herramienta por el nmero de herramientas usadas, Nt * T. Para todo proceso de mecanizado el tiempo de mecanizado puede escribirse como:
Tm = k V

La variable k se debe determinar para cada proceso.

1.1. Operaciones con velocidad de corte constante

La operacin clsica con la velocidad de corte constante es el cilindrado. Siguiendo el anlisis, en el cilindrado el tiempo de mecanizado est dado por:
Tm = L a *n

Donde, n =

1000 * VC reemplazando n de la ecuacin propuesta da: *d Tm =

* d * L a * VC

De aqu deducimos que el valor de Kc, en este caso, es presin especfica del material: Kc =
* d * L a

Reemplazando

Nt Nb

en usando la expresin para T m obtenida llegamos a

la siguiente expresin para el costo de produccin en funcin de la velocidad de corte Vc;

C pr V k k = M * TL + M * + * V Tr * V Vr n * (M * Tct + C t
1

Ahora queremos determinar la velocidad de corte ptima para minimizar el costo de produccin, para esta funcin procedemos en:
C pr = 0 Despejando se obtiene la velocidad de corte ptima para V

el costo mnimo de produccin:

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n M * Tr Vc = Vr * 1 - n * M * T + C ct t

El tiempo total de produccin est dado por:

Tpr = TL + Tm + Nt * Tct Nb

y reemplazando todo en funcin de la velocidad de corte:

k Tpr = TL + + V

k V * Tr
1 n r

*V

1- n n

* Tct

Ahora queremos encontrar la velocidad de corte ptima para minimizar el tiempo de produccin, para esto hacemos
Tpr = 0 Despejando se obtiene la velocidad de corte ptima para V tiempo mnimo de produccin,
n Tr V p = Vr * 1 - n * T ct
n

En la figura se muestra como vara el costo de produccin para diferentes velocidades de corte.

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De las dos minimizaciones anteriores obtenemos las velocidades de corte ptimas, segn dos criterios. Para obtener los tiempos de vida de la herramienta para cada uno de estos criterios, usamos la ecuacin de Taylor.
Vc * Tcn = Vr * Trn
n V p * Tp = Vr * Trn

Tc =

1- n C * Tct + t n M 1 n Tp = * Tct n

Despejando y reemplazando en las respectivas velocidades obtenemos: Cabe sealar que si se escoge la condicin de costo mnimo, el tiempo de produccin ser mayor que el mnimo, y si se escoge la condicin de tiempo mnimo, el costo de produccin ser mayor que el mnimo. Si bien hemos calculado los valores ptimos de la velocidad de corte, stos nos quedaron en funcin de ciertos factores cuyo valor no conocemos. Para determinar M, gastos generales por unidad, se usar el siguiente criterio:

Porcentajedelcosto Porcentajedegastos gen raldelopera io gen ralesdelamaquina M = Wo + * Wo + Mt + * Mt 10 10

Donde W o es la remuneracin del operario por unidad de tiempo y M t es el costo de la mquina por unidad de tiempo. Estos valores varan segn la empresa y mquina usada.
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El parmetro Mt se calcula de la siguiente forma:

costoin cialdelamaquina Mt = n horastrabaj das periodode * a l o amortizacion(aos)

El costo de la herramienta depende de si es reafilable o no, se tiene entonces que: Herramienta afilada:
C t = costo de afilado + costo herramient a N afilados (real)

Herramienta tipo pastilla:

costo pastil a costo porta - herramientas Ct = + prom. filos usados N filos usados durante por pastil a la vida del porta - herramientas
Para la herramienta tipo pastilla tenemos:

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prom. filosusados 1 + tiempo de cambiar pastil a tiempo en girar pastil a * por pastil a t ct = promedio de filosusados por pastil a
Pr =

Con todo lo anteriormente descrito

estamos en condiciones de determinar la utilidad por unidad de tiempo:

S - C pr t pr

Donde S es el precio de la pieza. Para un proceso de mecanizado se pueden calcular velocidad y tiempo para eficiencia mxima. stos se obtienen maximizando la utilidad por unidad de tiempo. Si se reemplaza el costo y tiempo de produccin, derivando e igualando a cero se obtiene:
Vef Tef 1- n T * Ct = * Tct + L n S Tr = Vr * T ef
n

Tef Ct * k + n *S* V * T r r

1.2. Operaciones con velocidad de corte variable

El ejemplo clsico de estos procesos es el refrentado. En l, la velocidad de corte vara linealmente con el radio instantneo de corte (figura propuesta). Podemos deducir que el desgaste ser mximo en la periferia de la pieza e ir decreciendo a medida que el proceso contina.

El incremento ancho de la desgaste del (VB) durante el mecanizado de cada pieza es (V B)o.
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en el zona de flanco
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( V )o Tm = T (VB )m
As, donde (VB)m es el ancho de la zona de desgaste cuando la herramienta debe reafilarse. Como V = (VB )m T' T Despejando t y reemplazando en la ecuacin de Taylor,

(V ) T=
VB

Vr = Tr * V VB T'
B m

(V ) =
Tr

B m

V * V r

n * T'

Como:

V = 2 * * n s * r r = ro - n s * a * T'

Donde ns es la frecuencia rotacional del husillo, r o es el radio exterior de la pieza y r es el radio instantneo al momento del corte. Adems t representa el tiempo. Reemplazando e integrando es:
1 (V ) T ( VB )m 2 * * n s * r n VB = T * * T' V
B o m

Adems se tiene que:

r = - n s * a * T' , despejando - r T' = ns * a

Reemplazando y evaluando la integral, llegamos finalmente a la ecuacin:

(V ) (V )
B B

2 * * n s T N = m = t = T Nb Vr

+1 n +1 nn n n n * * r r o i a * n s * Tr * ( n + 1)

El tiempo de mecanizado ser:

Tm = do - di NP ns * a

La velocidad ptima de rotacin del husillo para el costo de produccin mnimo se obtiene reemplazando las formulas anteriores, llegando a:
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ns

1 + n Vr M * Tr 1- a r = * * * n +1 2 * * ro 1 - n M * Tct + C t n 1 a r

Donde a r =

ri . ro
Tc = C 1- n * Tct + t n M

La vida para el costo mnimo de produccin es:

Igual que para velocidad de corte constante. Hay que tener presente que aqu se obtiene la velocidad ptima para la velocidad de rotacin del husillo de la mquina-herramienta y no la velocidad de corte. Al igual que tc, la vida para tiempo mnimo de produccin (t p) y la vida para eficiencia mxima (tef) son idnticas a las para velocidad de corte constante. Sin embargo, la velocidad correspondiente al husillo debe obtenerse de:
1- a r 1 = * (1 + ) * ( ) n+1 n 2 * * ro 1- a r n Vc,p,ef
n

ns

c , p , ef

Donde Vc,p,ef es la velocidad de corte para una operacin de corte de velocidad constante correspondiente a una vida tc, tp o tef. 2.5.3 Operaciones con corte intermitente
En la operacin de fresado, el filo est en contacto con la pieza slo una porcin del tiempo total de mecanizado. Los tiempos de vida de la herramienta calculados anteriormente son vlidos para este proceso. Sin embargo, la ecuacin de Taylor debe ser corregida por un factor Q. As, la velocidad de corte est dada por:
Vc , p ,ef Tr = Vr * Q * T c, p, ef
n

Segn cada criterio se usa la velocidad y el tiempo correspondiente. El coeficiente Q vara segn el proceso, a continuacin se muestran los coeficientes para el fresado tangencial, fresado frontal y fresado frontaltangencial. Los tres casos se ilustran

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(a) Fresado tangencial 2 * ae 1 1 = + * arcsen - 1 Q= 2* 4 2* dt (b) Fresado frontal 2 * ae 1 1 = + * arcsen - 1 Q= 2* 4 2* dt (c ) Fresado frontal-tangencial

a 1 Q= = * arcsen e dt

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