Repblica Bolivariana de Venezuela Universidad del Zulia Facultad de Ingeniera Escuela de Ingeniera Qumica Ctedra: Ecologa y Contaminacin Profesor:

Suher Yabroudi

Medidas de control (Asignacin n 7)

Realizado por: Pinto Damin Velsquez Mara A.

Maracaibo, Mayo de 2013

COVENIN 2253 Esta Norma Venezolana establece las Concentraciones Ambientales Permisibles (CAP) de sustancias qumicas en los lugares de trabajo, bien sea polvos, gases, vapores o humos que debido a sus propiedades o a las caractersticas del proceso, pasan al ambiente de trabajo y, representan las condiciones bajo las cuales se acepta que casi todos los trabajadores puedan estar expuestos repetidamente da tras da (8 h/d, 5 das/semana) sin sufrir efectos adversos a su salud.

Sustancias qumicas peligrosas de la Industria Petroqumica. COVENIN 2253 Sustancia

Concentracin Ambiental Permisible (ppm) Lmite de Exposicin Breve (ppm)

Industria Petroqumica / Proceso involucrado

Alcohol isoproplico Amoniaco Bromuro de hidrgeno

400

500

Producto de INTERNATIONAL PETROCHEMICAL SALES (PequivenMorn) como derivado del propileno

25 -

35 T3

Producto de la Planta de Fertilizantes (Pequiven-El Tablazo) (cap. 300 MTMA) Catalizador de reacciones de alquilacin y de la extraccin de ciertos minerales. A partir de cido bromhdrico se obtienen importantes compuestos orgnicos como lo son: bromuro de alilo, fenol y cido bromoactico

Cloruro de hidrgeno Fluoruro de hidrgeno Dixido de azufre

T5

Producto de la Planta de Cloro-Soda por la electrolisis del NaCl (Pequiven-Morn y El Tablazo)

T3 IBE

Agente extractor de flor en la produccin de suplemento alimenticio animal (Tricalfos) (Pequiven-Colombia de Monmeros)

2 A4

5 A4

Emisiones de la Planta de cido Sulfrico (el convertidor SO2 / SO3), y del Horno reformador de la Planta de Metanol (Pequiven-Morn)

Ozono - Trabajo pesado 0.05 A4 -

Desinfectante utilizado en la Planta de Recuperacin de Aguas Servidas (Pequiven-

- Trabajo moderado - Trabajo liviano n-Hexano - Piel

0.08 A4 0.10 A4 500 50 IBE

1000 -

El Tablazo) en los procesos de biodegradacin aerbica. Medio de reaccin en la polimerizacin de etileno y propileno (Pequiven-El Tablazo)

NOTA: IBE se refiere a Sustancias para la cual hay tambin ndice Biolgico de exposicin. Piel se refiere a la significante contribucin potencial que abarca la exposicin por la ruta cutnea, incluyendo membrana mucosa y los ojos, bien por contacto con vapores, o el de mayor importancia, por contacto directo de la sustancia con la piel. A4 No clasificado como cancergeno en humanos

Temperatura de roco cido y su control Un gas de chimenea libre a azufre, si se enfra a una temperatura lo suficientemente baja, llegar a estar sobresaturado con vapor de agua, el cual condensa con un enfriamiento sucesivo. Este punto de roco del agua se presenta a temperaturas de 40 y 50 C. La presencia de gases sulfurosos como SO3 significa que hay cido sulfrico en forma vapor y entonces anlogamente, existe un punto de roco cido, en el cual el gas se satura con vapores cidos donde un enfriamiento puede conducir entonces a la condensacin de un roco cido en el revestimiento interno de la chimenea a temperaturas entre 130 C y 160 C. Un enfriamiento posterior hasta unos 40 C por debajo del punto de roco del cido (como mximo), aumenta considerablemente la velocidad de deposicin del cido. El efecto del enfriamiento, se atribuye a las prdidas de calor a travs del revestimiento interno de la chimenea, formando una cara fra sobre la cual se puede formar el condensado. Sin embargo, la cantidad y concentracin de cido dependen del tipo de caldera (combustible quemado) y las variables de operacin. Un conocimiento prctico del punto de roco cido y su efecto en las emisiones de azufre puede permitir mejor a los operadores de planta a reducir los costos de mantenimiento, disminuir las emisiones y mejorar la eficiencia operativa de la planta. Para los operadores de planta, las consecuencias ms graves ocurren cuando los gases caen por debajo del punto de roco dentro del proceso. La corrosin es una consecuencia inevitable cada vez que se deposita cido sulfrico caliente sobre una superficie metlica. Las superficies recubiertas con vidrio son una opcin, pero son muy costosas de instalar. Por lo general, es mejor mantener la temperatura por arriba del punto de roco. Esta no es una cuestin trivial, ya que el aumento de la temperatura de salida de la chimenea disminuye la eficiencia trmica de la planta y aumenta los costos del combustible. Claramente, existe una temperatura ptima de operacin que est de manera segura por arriba del punto de roco pero tan cerca al mismo como pueda arreglarse prcticamente.

La corrosin de extremo fro puede ocurrir en cualquier lugar en que disminuya la temperatura del gas, o donde las condiciones ambiente puedan conducir a un enfriamiento de la superficie. Los intercambiadores trmicos, los conductos expuestos y las chimeneas son especialmente vulnerables. Puede utilizarse un nmero de estrategias para minimizar la formacin de SO3 y las emisiones relacionadas. Los depuradores con agua, tales como aquellos utilizados para eliminar el SO2, tienden a ser ineficaces para eliminar los aerosoles de cido sulfrico porque las gotas son demasiado pequeas como ser atrapadas en los fangos de los depuradores. Una solucin es utilizar aditivos para combustibles, tales como xido de magnesio (MgO) o hidrxido de magnesio (MgOH). Estos reaccionan con el azufre del combustible en la zona de combustin, formando sales slidas que se precipitan desde la corriente de gas. Junto con la eliminacin de las cenizas volantes, sta es la principal estrategia de mitigacin tanto para la formacin de SO3 como para las emisiones de sulfato en aerosol. Otro enfoque es utilizar un precipitador hmedo que efectivamente recoja el sulfato en aerosol. Sin embargo, cualquier estrategia para lidiar con SO3 y H2SO4 requiere un mtodo para medir su concentracin en los gases de las chimeneas. Esto puede resultar bastante difcil, especialmente si se requiere una medicin continua. Lo anterior no significa mucho sin disponer de un mtodo prctico y confiable para medir la concentracin de SO3. El mtodo 8 de la Agencia de Proteccin Medioambiental de EE.UU, Determinacin de Emisiones de cido Sulfrico y Dixido Sulfrico Provenientes de Fuentes Estacionarias, ha sido desde hace tiempo el mtodo utilizado. Como mtodo que emplea agentes qumicos hmedos, resulta un poco engorroso y no es idneo para realizar mediciones rpidas ni continuas. Por otra parte, puede utilizarse un sensor de la temperatura del punto de roco cido (ADT) para monitorear de manera eficaz la concentracin de cido sulfrico de manera continua o peridica. El sensor consta de un termopar de metales preciosos y un electrodo de anillo incrustado en un dedal de vidrio.

Medidas de control para la mejora de la combustin (propuestas) Los casos de exceso de aire o de combustible son la principal causa por la que se han ido desarrollando sistemas de combustin con mayor tecnologa y con resultados que permiten a las empresas estar tranquilas y seguras de que cumplen con los ms altos estndares de calidad ambiental. Como se observa en la figura, los nuevos sistemas de combustin permiten disminuir costos de combustible, energa elctrica y la reduccin de emisiones contaminantes a la atmsfera sin dejar a un lado la seguridad en la operacin de la caldera.

Entre las funcionalidades de los nuevos paneles de eficiencia de combustin, se hayan el control de falla de llama, control de relacin aire-combustible y lazo cerrado de combustin (a travs de celda de O2), control de velocidad del motor del quemador (VFD) y control PID (proporcional-integral-derivativo) en un solo panel pre cableado, listo para instalar y configurar sin necesidad de un PC externo. Entre los beneficios de una plataforma moderna de control de eficiencia de combustible, se tienen: 1. Reduccin de las emisiones contaminantes a la atmsfera. 2. Aumento en la eficiencia del quemador.

3. Mayor transferencia de energa. 4. Ahorros mayores al 3% en consumo de combustible y entre un 30% al 60% de energa elctrica. 5. En capacidades mayores a 500CC, retornos de inversin menores a 1 ao.

Los quemadores de combustibles fsiles suelen utilizarse como fuente principal de energa en hornos industriales. La mayor preocupacin por reducir los costes energticos ha llevado a los fabricantes a concentrarse en nuevas tcnicas de diseo de quemadores que han permitido obtener importantes mejoras de eficiencia en los ltimos aos. Asimismo, los sistemas de control y gestin de quemadores deben ser adaptativos. El control de la combustin de los quemadores incluye por lo general uno de los mtodos siguientes o una combinacin de ellos:

Regulacin del exceso de aire Reduccin de oxgeno Modulacin del quemador Lmite cruzado de aire/combustible Control del calor total

Regulacin del exceso de aire En la prctica, los sistemas que queman gas, petrleo, carbn u otros sistemas no ejecutan perfectamente la accin de mezclar el combustible y el aire en las mejores condiciones posibles. Adems, puede tardarse bastante en conseguir una mezcla perfecta. La Figura abajo muestra que el exceso de aire debe mantenerse en un margen apropiado con el fin de garantizar una combustin completa y de reducir la prdida de calor.

La regulacin del exceso de aire ofrece:

Una mejor tasa de transferencia calorfica del horno Un aviso anticipado de problemas con los gases de combustin (el exceso de aire sale de la zona de mxima eficiencia) Notables ahorros de combustible

Reduccin de oxgeno Cuando se dispone de una medicin del oxgeno contenido en el gas de combustin, pueden mejorarse considerablemente los mecanismos de control de la combustin (ya que el porcentaje de oxgeno en los gases est estrechamente relacionado con la volumen del exceso de aire) aadiendo un mdulo de reduccin de oxgeno, que permite:

Controlar con mayor precisin el exceso de aire segn el punto de referencia de oxgeno para obtener mayor eficiencia Retorno ms rpido al punto de referencia despus de cualquier perturbacin Control ms estrecho de las emisiones de gases de combustin Cumplimiento de la normativa en materia de emisiones Fcil incorporacin de controles de cancelacin de monxido de carbono u opacidad