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Velocidad de penetracion Variables de operacin : Las variables de operacin inherentes al sistema, que inciden en su eficiencia (velocidad de penetracin), son

las que se identifican a continuacin: Velocidad de rotacin (rpm) Fuerza de empuje Dimetro de perforacin Velocidad y caudal del aire de barrido Desgaste de la cabeza de rotacin A su vez, estas variables dependen de un factor externo al sistema: la dureza o resistencia de la roca. En el caso de la perforacin rotativa, la evidencia emprica indica -tanto a partir de las investigaciones a nivel de ensayos como de lo observado en la prctica- que existe una buena correlacin entre la Resistencia a la Compresin de la roca y la velocidad de penetracin. Esta conclusin resulta conceptualmente coherente, atendiendo a la forma como se aplica la energa a la roca y su consiguiente ruptura originada principalmente por un proceso de indentacin. No exist unaclasificacin universalmente aceptad de las rocas en funcin de su resistencia a compresin (Sc). En la literatura tcnica sobre el tema se encuentran diversas proposiciones. Algunas muy simples, que slo diferencian entre rocas blandas, medianas y duras. Otras ms sofisticadas, incluyen hasta seis o siete categoras. Haciendo una sntesis, para los efectos del anlisis que sigue, se adoptar la clasificacin que se enuncia en la tabla siguiente. Compresin segn tipo : TIPO DE ROCA Sc (Mpa) Muy blandas <40 Blandas 40-80 Medianas 80-120 Duras 120-200 Velocidad de Rotacin En principio, conceptualmente la velocidad de rotacin es inversamente proporcional a la resistencia a la compresin de la roca. Sin embargo, hay que tener en cuenta que la velocidad de rotacin tambin vara en funcin de la marcha en la que se est trabajando. Por eso, es mejor tener en cuenta el par motor, que para su clculo ya se introducen las variables de la presin de la bomba hidrulica, la marcha, y la velocidad de rotacin. Fuerza de empuje y dimetro de perforacin La fuerza de empuje que es necesario aplicar aumenta directamente con la dureza de la roca, y debe alcanzar una magnitud suficiente para sobrepasar su resistencia a la compresin. Por otra parte, esta fuerza no puede exceder un determinado valor lmite, para evitar daos prematuros en la cabeza de perforacin. En formaciones rocosas duras o muy duras, una fuerza excesiva induce a la incrustacin de la cabeza y consecuente destruccin, lo que significa el trmino de la vida til de la herramienta. A su vez, a mayor dimetro de perforacin, ms grande es la cabeza de la barrena y por consiguiente mayor la superficie a perforar por lo que ofrecer mayor resistencia. -En suma, la fuerza de empuje es funcin de dos variables: la dureza de la roca y el dimetro de perforacin. -Por tanto, est acotada entre un valor mximo y mnimo y durante la perforacin depende de la habilidad del maquinista de la pilotadora para saber irla ajustando segn el tipo de terreno. -Segn la dureza de la roca, la fuerza d empuje mnima necesaria para vencer su resistencia a la compresin, est dada por la siguiente frmula emprica F min = 28,5Sc [lbp] Donde: Sc: Resistencia a la compresin de la roca (MPA) : Dimetro de perforacin (pulg.). La fuerza de empuje se acostumbra a expresar en libras-peso [lbp] por unidad de dimetro del trpano, expresado en pulgadas ().

En la tabla siguiente se comparan los valores mnimos que resultan de aplicar la frmula anterior con los valores observados en la prctica minera segn la dureza de la roca Fuerza de empuje y dimetro de perforacin TIPO DE ROCA Sc [kgp/cm 2] Fmin [lbp/" de Fprc [lbp/" de Muy blandas <400 <1150 <1500 Blandas 400-800 1150- 2300 1500- 3000 Medianas 800-1200 2300 -3400 3000- 5000 Duras 1200-2000 3400- 5700 5000- 7000 Muy duras >2000 >5700 7000- 9000 Fuerza de empuje mnima segn el tipo de roca Por otra parte, tambin se ha obtenido una frmula emprica que permite estimar la fuerza de empuje mxima que soportan los rodamientos de un tricono, en funcin del dimetro de perforacin (). Fmx = 810f 2[lbp] Si se hace el ejercicio de asignarle valores numricos a la frmula anterior,redondeando las cifras, se obtienen los resultados que se indican en la tabla " Fmx [lbp] Fmx [lbp/" de ] 5 20000 4000 6 29000 4900 7 40000 5700 8 52000 6500 9 66000 7300 10 81000 8100 12 117000 9700 15 182000 12100 Fuerza de empuje mxima segn el dimetro de perforacin, la razn por la cual la perforacin rotativa no se aplica en la prctica en dimetros menores a 175 mm (aprox. 7), salvo en rocas blandas o muy blandas. En efecto, en una roca de me a dura se requiere una fuerza (F) del orden de 5. a 6.000 lbp/ de ]; vale decir, 30.000 a 36.000 [lbp] para un cono de 6 pulgadas, siendo su lmite de resistencia del de 29. [lbp]. VELOCIDAD DE AVANCE VS. VARIABLES DE OPERACIN Velocidad de rotacin Mientras el barrido es perfecto, la velocidad de avance (Va) es linealmente proporcional a la velocidad de rotacin Va=KxN Grfico de la velocidad de avance en funcin de las revoluciones por minuto En la prctica, a medida que aumenta, el barrido se torna ineficiente. Va=KxN <1 Fuerza de empuje Mientras el barrido es perfecto, la velocidad de avance (Va) aumenta exponencialmente con la fuerza de empuje.Va=KxF 1<<2 En la prctica, a medida que Va aumenta, el barrido se torna deficiente. Va=KxF <1 Grfico de la velocidad de avance en funcin de la fuerza de empuje Desgaste del tricono La velocidad de avance decrece exponenc con el desgate del tricono Consumos de energa Cuando la mquina est perforando los principales consumos de accionamientos: Rotacin Fuerza de empuje Barrido y extraccin del detritus Otros accionamientos menores

Energa consumida por la rotacin fuerza tangencial (F). ciso aplicar una La energa consumida en un giro (Er) es igual al producto de la fuerza por el camino recorrido: Er=Fx2XR=2XT [kgm/ lta] donde T es el par motor (torque) de rotacin [kgm]. Si se nsidera como unidad de tiem 1 minuto, la potencia querida (Wr) ser por lo tanto l a: Wr = 2p N T[kgm/min] Donde N es el nmero de vueltas por min [rpm] o velocidad de rotacin, que es inversamente proporcional a La dureza de la roca (Sc) Energa consumida por el sistema de empuje La penetracin de la herramienta requiere tambin la aplicacin de una gran fuerza de empuje (F); no obstante, la energa consumida por este accionamiento es pequea comparada con la rotacin. Suponiendo que en un giro el tricono avanza una longitud h, la energa consumida en una (Ee) ser igual al producto de la fuerza [kgp] por el camino orrido [mEe=Fxh [kgm/vuelta] Se observa la direccin de la fuerza (F) y la longitud avanzada (h) Luego, si se elige como unidad de tiempo 1 [min], la We=FxVa [kgm/min] Donde Va es la velocidad de avance expresada en [m/min]. la prctica minera, en un rango de 8 a 1 pulgadas (200 a 300 mm) y en rocas medianas a duras (Sc: 200 Mpa), se registran del orden de 20 a 10 m/h]. Historia de la Perforacion Perforacion = 1 Subterranea 2 Rajo Abierto La perforacion subterranea tiene una historia tan antigua como la perforacion en superficie pero ha seguido un camino diferente en cuanto a su desarrollo debido a las restricciones que la explotacion misma le coloca. Dimension de las cavidades Requerimientos de Aire Selectividad de la Operacion Etc. La mecanizacion ha sido tambien parte de su desarrollo Hasta llegar a los grandes equipos capaces de cavar una chimenea de hasta 6 metros de una sola vez O Simplemente tuneles completos La historia de la Perforacion y en especial el desarrollo de los actuales triconos esta completamente ligada a la obtencion de Petroleo y la busqueda de agua subterranea Se tiene antecedentes que la primera perforadora la utilizaron los Chinos un milenio antes de Cristo para buscar aguas en zonas aridas del Asia. El agujero se haca en la tierra a travs del impacto que produca una roca afilada suspendida en una cuerda la cual era levantada y arrojada de manera vertical para as hacer pedazos las rocas y la tierra Esta perforadoradora fue perfeccionada colocando en reemplazo a las piedras afiladas fierros tipo lanzas Esta perforadora fue llamada CABLE- HERRAMIENTA O SHANKDRILL Esta maquina se uso hasta 1880 La historia de la perforacion en busca de petrleo dio inicio en el ao 1858 en Titusville, Pennsylvania. Mr. Townsend presidente de la compaa Oil Rock produca su petrleo cavando fosos en las tierras cercanas a afluencias de petrleo y recogindola en baldes El Primer pozo en ser perforado en busca de petrleo fue propuesto por James Townsend en 1857. Este le pidi a E. L. Drake construir una perforadora y emplear a alguien que hiciera pozos de agua para buscar petrleo en Titusville, Pennsylvania. Tom 2 aos construir la perforadora e instruir al perforista. La perforacin comenz en Abril de 1859, y despus de muchos problemas, el pozo haba alcanzado la profundidad de 21,04 Mts a fines de 1859.

A esas alturas, todos los inversionistas de Townsend haban agotado sus esperanzas de encontrar petrleo y se rehusaban a perder mas dinero en el proyecto. Los ciudadanos de la localidad, firmemente convencidos de la perdida de tiempo comenzaron a llamarlo La tontera de Drake. Townsend tambin decidi arrojar la toalla y le envi a Drake una carta para que abandonara el pozo. Mientras tanto en Titusville, Drake seguia perforando, sin saber que la carta ya estaba en camino en una diligencia desde Conneticut. Antes que la carta llegara, Drake descubri petrleo. El boom del petrleo comenz entonces. Este era el primer pozo petrolero comercial en los Estados Unidos. Luego de unos aos el rea alrededor de Oil Creek estaba cubierta de gras de madera para las perforadoras cable herramienta.. La perforadora cable herramienta perfor la mayora de los pozos de agua y petroleros hasta que la perforadora de rotacin fue usada por primera vez en 1880 . La primera perforadora de rotacin fue desarrollada en Francia en 1860 Este mtodo de perforacin consista en usar un engranaje de madera, tubos de perforacin, una bomba para barro, y un plato giratorio para direccionar la broca de acero de una manera circular para perforar en la tierra. Este tipo de perforacin no caus mucho impacto en un comienzo. Entonces, en 1880, los hermanos Baker tuvieron un gran xito haciendo pozos de agua en las suaves tierras de Texas. Con una perforadora de rotacin, ellos usaron un sistema de circulacin de fluidos para remover los cortes. El primer campo petrolero en Texas fue encontrado por los Bakers en Corsicana, Texas cuando ellos estaban buscando agua. En 1900 el A. F. Lucas decidi buscar petrleo al sur de Texas. Despus de meses intentando perforar con una maquina cable herramienta cambi su perforadora por una perforadora de Rotacin El 10 de Enero de 1901, l descubri el primer gran pozo petrolfero en los Estados Unidos. El campo fue conocido como Spindletop. Este descubrimiento comenz unos de los mayores booms en Norteamerica Spindletop. Este descubrimiento comenz la era del Petroleo en los Estados Unidos Las brocas de perforacin en esos tiempos eran hechas en una herrera, y se conocan como Brocas Cola de pescado, que tenan que ser afiladas por un herrero en el sitio de la perforadora casi a diario. Las primeras perforadoras de rotacin usaba un anticuado tipo de broca, la cual limitaba las perforaciones a sitios con suelo blando. Howard Hughes padre, introdujo la primera broca para roca en el mundo, equipada con dos conos cortadores de rotacin 1909 Nuestro proposito es nunca estar satisfechos y continuar con la ayuda de nuestros experimentados ingenieros anticipandonos a los requerimientos de la industria de la perforacion 1933 Introduce la primera broca triconica con dientes intermedios ganando la aceptacion mundial y el dominio de la industria 1951 Introduce la primera broca triconica con dientes de carburo de tungsteno que permite la perforacion en terrenos cuarciferos abrasivos y duros 1993 Introduce la broca MAG Maximized Action Gage 2001Introduce la broca HD plus Hard Drilling Plus Nuestra Broca Patas y Conos sin forjar Torneado de los Componentes Conos y Patas listas para tratamiento Termico Preparacion de los Cono Preparacion de las Patas Ensamblaje del Tricono Tratamiento final antes de hacer el Hilo Proceso Final Espejo Valvula (back flow, water separator, etc) Nozzle Espiga

Tubo de Aire Cono Hombro Brazo Paso de aire a los rodamientos Inserto Plano Tapon retenedor de bolitas Rodamiento de rodillos Hard facing Rodamiento de Bolitas Faldon ,Insertos,Tapon de Empuje ,Rodamiento de nariz El Aire Circuito del Aire Filtros 65 PSI 65 PSI Valvula de Ingreso del Aire Compresor 40 - 45 PSI Valvula de descarga del Separador Circuito del Aire Valvula reguladora de presion Filtros Tanque separador de aceite Linea para regular la presion del compresor Aire para el Tricono Desacarga del compresor Compresor Radiador Linea de retorno del aceite al compresor Sistema de Aire Debe proveer Buen Volumen y Presion Se necesita aire para: Mantener los rodamientos limpios y frios. Remover los detritos bajo el bit. Llevar los detritos fuera del pozo de perforacion. Distribucion del Aire Otra parte pasa a traves de los ductos de refrigeracion de los rodamiento Una parte va traves de los nozzles para mover los detritos Volumen de Aire Fuerza del aire para levantar las particulas de roca por el espacio anular hacia la superficie del pozo La minima velocidad de aire requerida para cuttings livianos es de 5,000 fpm. La minima velocidad de aire requerida para cuttings pesados es de 7,000 fpm. Grandes cuttings, condiciones de roca humeda, alta densidad de roca, inyeccion de agua, siempre requerida mas altas velocidades del aire. La velocidad de salida del chip, debera ser 1,000 fpm o mayor cuando la barra presente el desgaste de reemplazo. Velocidad de sedimentacion de la particula Velocidad ascendente del aire 5.200 fpm -4.000 fpm 1.200 fpm Presion del Aire Fuerza necesaria para remover los detritos cortados desde el fondo del pozo Un Minimo de 40 - 45 psi es recomendado por Baker Hughes Mining Tools Recuerde, que la presion en el bit puede ser menor que la leida en el indicador de la cabina. Circulacion del Aire & Rotacion de los Conos Sople el Bit antes y durante su turno, para asegurarse que el tricono se mantiene limpio y esta operando correctamente.

Si la inspeccion normal revela un cono o pierna mas caliente que otra, esto indica que el sistema de refrigeracion del rodamiento esta obstruido . Prueba de Aire Es la prueba necesaria para chequear todo el sistema de suministro de aire comprimido bajo las condiciones locales de cada mina. Componentes del Equipo de Aire Instalacion del Kit a la columna Cmo saber que algo anda mal en el compresor Sntomas Los detritus salen como si fuera la erupcin de un volcn. Los detritus no salen en forma contnua. Salen y luego dejan de salir, luego salen y sigue el ritmo de un volcn. Mientras se perfora, la presin de aire vara unos cuantos psi, algunas veces , la broca tiene que ser subida ,para dejar vacio el barreno y hacer que la presin caiga. Baja presin en la broca, toberas muy grandes, o no hay toberas. La presin del tanque recibidor esta por debajo de los 55 psi,cuando se corta el aire a la broca. En algunas perforadoras, una pequea cantidad de aire sale por debajo del regulador de modulacin. Flujo de aire dentro de la broca. Por que debemos cuidar el Aire Al salir ms aire por los rodamientos,los labios de la broca se mantienen ms limpios, se evita la eroson de los mismos y se reduce la exposicin de los rodamientos. Incrementar el volumen de aire a trves de los rodamientos, aumentar la resistencia a la entrada de cortaduras a los mismos y reducir los tapamientos de las brocas. Las brocas BHMT, vienen con tres toberas del mismo tamao No use brocas sin nozzles, o sin un nozzle. Utilice el tamao adecuado, de acuerdo a las mediciones y sugerencias de su asesor BHMT. Debemos cuidar el Aire para evitar remolienda En zonas con agua, es indispensable utilizar las perforado- ras con mejores condiciones de aire . El Pulldown El empuje del boton causa astillamiento en la roca Base del Cono Diente Zona de Compresion Fracturas de Tension Movimientos Relativos Fractura Central Fracturas muy pequenas Produce abracion en los insertos Se producen grietas que no se conectan, no se rompe la roca y provoca una gran abracion en los insertos Al aplicar el correcto Pulldown las grietas se conectan comenzando la fragmentacion de la roca en el fondo del pozo Las fracturas producidas se conectan entre dientes y entre corridas provocando la falla completa de la roca al fondo del pozo Con la union de las fracturas y el desplazamiento de los dientes se fractura la roca produciendo los cutting libres para ser elevados por el aire Los detritus producidos por el fracturamiento y la rotacion no pueden salir al no tener espacio, pues los dientes estan muy enterrados Aplicacion del Pulldown Alineamiento PIN ANGLE De acuerdo al tipo de tricono ellos poseen un angulo de inclinacion respecto de la horizontal DISTRIBUCION DEL PULLDOWN La fuerza aplicada por el pulldown se divide en dos componentes que afectan los conos Cone Angle Cada corrida de los bits tiene su propio pin angle, siendo este mas amplio en las corridas exteriores.

El cono # 3 al tener la mayor densidad de dientes y la corrida mas externa tiene el mayor pin angle de todo el Bit. Carga mxima por cono: Wcono = 91.441/3 = 30.480 Libras 135,6 Knewton. Descomposicin de la carga: Radial Load = 30.480 * 8.000/10.000 = 24.438 Libras 108.5 Knewton. Thrust Load = 30.480 * 6.000/10.000 = 18.828 Libras 81.4 Knewton Peso Normal aplicado = 70.000 Libras 311 Knewton. Si esta fuerza se aplica por desalineamiento a un solo cono sus componentes se elevaran a: Radial Load : 70.000 * 8.000/10.000 = 56.000 Libras 249 Knewton Siendo este valor muy superior al de Radial Load = 30.480 * 8.000/10.000 = 24.438 Libras 108.5 Knewton. Provocando el desarme del cono # 3 principalmente. Sobre el 100% de lo posible a resistir por un cono Tecnicas de Perforacion REGLA DEL TERCIO Use durante el primer tercio del tiro un 1/3 de la rotacion y 1/3 del peso normal Use durante el segundo tercio del tiro 2/3 de la rotacion y 2/3 del peso normal. Use durante el tercer tercio del tiro 3/3 de la rotacion y 3/3 del peso normal. REGLA DEL ALTO Y BAJO Poca rotacion y poco peso son tan malos como alta rotacion y alto peso. Siempre son mejores los altos y bajos. ROCA BLANDA: Use ALTA rotacion y BAJO peso. ROCA DURA: Use BAJA rotacion y ALTO peso. 1.- No se debe hacer el empate hasta activar el aire por 30 a 60 segundos hasta dejar limpia la superficie de corte y mantenerlo activado mientras la broca se encuentre en perforacion. 2.- No golpee la broca ni los aceros. 3.- Use la barra de perforacion en angulo recto. Utilizarla en forma inclinada podria acortar dramaticamente la vida util de la broca 4.- El espacio entre el diametro de la barra y el diametro del Bit es llamado espacio anular. Este espacio debe ser de 2 a 3. 5.- Mantenga el aire encendido todo el tiempo mientras la broca se encuentre dentro de la perforacion. Siempre se debe dar el aire antes de rotar la broca en el fondo 6.- Inspeccione periodicamente la broca como medida preventiva. Una excesiva temperatura en los conos indica la obstruccion en el paso del aire 7.- Observe el indicador de presion, un aumento brusco indica bit tapado. Asegurese que el bit no esta tapado, chequee el bit antes de iniciar la perforacion. Asegurese que el aire sale por nozzles y labios 8.- Asegurese que el aire es suficiente para remover los cutting desde el fondo del pozo: * Para cuttings humedos use 7.000 a 9.000 pies por minuto de velocidad de barrido. *Para cutting seco use 5.000 a 7.000 pies por minuto de velocidad de barrido. NUNCA REPASE UN TIRO REALIZADO CON OTRO BIT. REEMPLACE EL BIT POR UNO DADO DE BAJA. El Pulldown Alto Pulldown puede resultar en un incremento de la velocidad de penetracion Alto Pulldown puede provocar una disminucion de la vida de los rodamientos Alto Pulldown puede provocar una disminucion en la estructura de corte R.P.M Alta R.P.M. puede resultar en un incremento de la velocidad de Penetracion Alta R.P.M. puede resultar en un deterioro de la vida de los rodamientos Alta R.P.M. puede resultar en un acortamiento de la vida de la estructura de corte Desgastes TRICONO CON EXCESIVA ROTACION

TRICONO CON EXCESIVO PULLDOWN TRICONO CON POCO PULLDOWN Aire para Limpieza Aire para refrigeracion Una broca con su estructura de corte casi intacta podria ser dada de baja por problemas en sus rodamientos Se calientan los rodamientos, se expanden, perjudicando las pistas y se sueltan los polines. Finalmente se caen los polines y se pierde el cono Se debe observar elestado de los labios. Los desgastes prematuros en el sector podrian implicar insuficiencia de aire Desgaste en el labio y en el faldn . Se empiezan a exponer los rodamientos.Desgastes focalizados en el faldon implican una remolienda localizada Material introducido en los rodamientos, superficie de corte con casi 70 % de vida. Buenos hbitos de barrenacin, nos llevarn a revisar y limpiar continuamente la broca Broca con suficiente presin de aire. A pesar de lo mojado del terreno, NO se observa introduccin de material en los rodamientos, ni desgaste en el labios AIRE 1.- El aire entregado por el compresor es usado para: a) Limpiar el pozo. b) Refrigerar el tricono. c) Refrigerar todos los aceros. d) Slo a y b e) Ninguna de las anteriores. Respuesta Correcta: d) Solo a y b 2.- La presin de aire indicada en el panel view: a) Es la misma presin al interior del tricono. b) Es menor a la existente en el tricono. c) Es mayor a la existente en el tricono. d) Es la presion a la salida de los nozzles. e) Ninguna de las anteriores. Respuesta Correcta: b) 3.- Si la presin de aire sube repentinamente : a) Indica falla en el compresor. b)Indica que hay una grieta en el pozo. c)Indica que el tricono est tapado. d)Indica que hay exceso de agua. e)Ninguna de las anteriores. Respuesta Correcta: c) 4.- Presin de Aire: a)Es usada para limpiar el fondo del pozo. b)Es usada para sacar los detritus del tiro. c) Es usada para mantener el compresor en perfecto estado. d)Es la unidad para medir la capacidad del compresor e)Ninguna de las anteriores. Respuesta Correcta: a) 5.- Volumen de Aire a) Es usado para extraer detritus del tiro. b) Es utilizado para estabilizar paredes del pozo. c) Es la medida para medir la capacidad del compresor. d) Es la cantidad de aire que pasa por los nozzles e)Ninguna de las anteriores. 6.- El agua es: a) Utilizada para evitar el polvo en superficie. b) Es utilizada para refrigerar los triconos. c) Es utilizada para estabilizar las paredes del tiro. d) Es utilizada para lubricar los interiores del triconos e) Todas las anteriores.

Respuesta Correcta: a) Respuesta Correcta: e) 7.- Una gran cantidad de agua. a) Es recomendable para evitar el polvo. b) Es recomendable para formar barro y estabilizar las paredes del pozo. c) Es recomendable pues siempre el tricono estar refrescado. d) Todas las anteriores son ciertas e) Ninguna de las anteriores son ciertas. Respuesta Correcta: e) 8.- La velocidad de rotacion: a) Es la cantidad de giros que da la sarta por minuto. b) Es la cantidad de giros del tornillo del compresor por minuto. c) Es la cantidad de tiempo que utiliza el tricono en dar 100 giros. d) Es la cantidad de vueltas de los conos de un tricono por minuto. e) Ninguna de las anteriores. Respuesta Correcta: a) 9.- La velocidad de Rotacin: a) Nunca debe ser mayor que 70 R.P.M. b)nunca debe ser mayor que 100 R.P.M. c) Nunca debe ser menor que 70 R.P.M. d) Nunca debe ser menor que 100 R.P.M. e) Ninguna de las anteriores. Depende de la codicion del pozo de la roca de la maquina del acero Respuesta Correcta: e) 10.- La Velocidad de Rotacin: a) Debe ser mayor en una roca blanda que en una roca dura.( ojo que la arcilla requiere rotacion lenta b) Debe ser menor en una roca blanda que en una roca dura. c) Roca dura y blanda deben usar la misma velocidad de rotacin. d) En cada tipo de roca el instructor indicara la velocidad de rotacin. e) Ninguna de las anteriores. Respuesta Correcta: a) 11.- La Velocidad de Rotacin: a)No debe ser variada durante la perforacin de un tiro b)Slo se modificar al empatar un pozo. c) Slo se modificar al finalizar un pozo. d)Slo se modificar si el instructor autoriza. e)Ninguna de las anteriores. Respuesta Correcta: e) 12.- El Pulldown: a)Es la fuerza correspondiente al peso de la columna aplicado al tricono. b)Es la fuerza del compresor aplicada al tricono. c) Es la fuerza accionada a travs de cadenas y/o cilindros hidrulicos que se aplica al tricono. d) Es la suma del peso de la columna mas el empuje accionado a traves de las cadenas y/o cilindros hidralicos. e) Ninguna de las anteriores. Respuesta Correcta: d) 13.- El Empuje: a)Siempre debe sobrepasar las 55.000 libras 260 KN b) c)Siempre debe sobrepasar las 63.000 libras Siempre debe ser menor que 55.000 libras 280 KN 260 KN d)Siempre debe ser menor que 63.000 libras 280KN e) Ninguna de las anteriores. Porque no hay receta no todos los pozos son iguales 14.- El Empuje: a)Nunca debe variarse durante la perforacin de un tiro. b)Slo se puede variar en el empate. c) Slo se puede variar al finalizar un pozo. d) Slo se puede variar por indicacin del instructor.

e) Ninguna de las anteriores. Respuesta Correcta: e) 15.- El Empuje: a)En roca blanda debe ser mayor que en roca dura. b)En roca dura debe ser mayor que en roca blanda. c)No depende de la roca, solo del instructor. d)Debe mantenerse fijo independiente de la roca. e)Ninguna de las anteriores. 16.- Que hara usted si perfora en las siguientes condiciones? 16.1.- Roca Fracturada: a) Aplica todo el empuje para pasar rpido la falla. b) Aplicar el mnimo de empuje para evitar los saltos. c) Aplicar el mximo de rotacin pues la roca fracturada es lo mismo que roca blanda. d) Aplicar el mnimo de empuje y rotacin para no daar el tricono e) Disminuir peso, pulldown y ajustar avance para evitar saltos y golpes. 16.2.- Roca mediana y al encontrarse con grietas a) Continue normal pues es solo una grieta temporal. b)Aplique mas fuerza y mayor rotacin para pasar la zona. c)Detenga la perforacin y consulte al instructor. d) Cambie tricono y pase la grieta con tricono soldado. e) Ninguna de las anteriores. Respuesta Correcta: e) 16.3.- Pozo con agua y barro. a)Perfore con mas agua de lo normal para diluir el barro y extraerlo. b)Corte completamente el agua y perfore normal. c) Utilize vlvula back-flow en el tricono y olvidese del problema. d)Utilice vlvula back-flow, perfore sin agua y avance soplando mas de lo normal. e)Ninguna de las anteriores. En roca dura a) Aumente al maximo la rotacin, baje pulldown. b) Aumente al mximo el pulldown, y la rotacin, para penetrar mas. c) Disminuya el peso y la rotacin. En roca dura hay que ser precavido. d) Aumente peso segun el tipo de tricono, baje rotacin. Esta perforando roca dura. e) Ninguna de las anteriores. Respuesta Correcta: d) TIPOS DE ROCAS LAS ROCAS son agregados naturales (sistemas homogneos) que se presentan en nuestro planeta en masas de grandes dimensiones. Estn formadas por uno o ms minerales o mineraloides. LOS TIPOS DE ROCAS: Los diferentes tipos de rocas se pueden dividir, segn su origen, entres grandes grupos: GNEAS: formadas a partir del enfriamiento de rocas fundidas (magmas). Los magmas pueden enfriar de manera rpida en la superficie de la Tierra mediante la actividad volcnica o cristalizar lentamente en el interior, originando grandes masas de rocas llamadas plutnicas. Cuando cristalizan en grietas de la corteza forman las rocas gneas filonianas. METAMRFICAS: formadas a partir de otras rocas que, sin llegar a fundirse, han estado sometidas a grandes presiones y temperaturas y se han transformado. SEDIMENTARIAS: formadas en zonas superficiales de la corteza terrestre a partir de materiales que se depositan formando capas o estratos. Son detrticas si se originan a partir de trozos de otras rocas. Qumicas y orgnicas si se forman a partir de precipitacin de compuestos qumicos o acumulacin de restos de seres vivos. CARACTERISTICAS FISICAS DE LOS MINERALES

Mtodos de Perforacin El proceso de perforacin requiere de una fuente de energa, y de acuerdo con el tipo de energa que se utilice, se definen diferentes mtodos de perforacin de rocas: por ejemplo, mecnicos, trmicos, hidrulicos, etctera Caractersticas de los materiales Las caractersticas y propiedades fsicas de las rocas influyen en el procedimiento de la perforacin y directamente en la seleccin del acero con que debern estar constituidos los materiales y herramientas que se utilizarn. Entre las principales propiedades por considerar se cuentan: Dureza de un mineral La dureza de un mineral es la resistencia que presenta a ser rayado. Un mineral posee una dureza mayor que otro, cuando el primero es capaz de rayar al segundo. Oposicin de una capa superficial a la penetracin de otro cuerpo ms duro. La dureza de una roca depende de la composicin de los granos minerales constituyentes, de la porosidad de la roca, del grado de humedad, etctera. Resistencia la resistencia mecnica de una roca es la propiedad de oponerse a su destruccin frente a una carga exterior, esttica o dinmica. Las rocas oponen una resistencia mxima a la compresin, y comnmente la resistencia a la traccin no pasa del 10% al 15% de la resistencia a la compresin. La resistencia de las rocas depende fundamentalmente de su composicin mineralgica. Entre los minerales integrantes se destaca la presencia del cuarzo, que es el ms slido de los minerales. Las rocas con presencia de cuarzo presentan una resistencia a la compresin que supera los 500 MPa, mientras que la calcita tiene una resistencia a la compresin de 10 a 20 MPa. En general, y por este motivo, cuando existe una mayor presencia de cuarzo en una roca la resistencia a la compresin y traccin aumenta. Tenacidad o cohesin La tenacidad o cohesin es el mayor o menor grado de resistencia que ofrece un mineral a la rotura, deformacin, aplastamiento, curvatura o pulverizacin. Se distinguen las siguientes clases de tenacidad: - Frgil: es el mineral que se rompe o pulveriza con facilidad. Ejemplos: cuarzo y el azufre. - Maleable: el que puede ser batido y extendido en - Dctil: el que puede ser reducido a hilos o alambres delgados. Ejemplos: oro, plata y cobre. - Flexible: si se dobla fcilmente pero, una vez deja de recibir presin, no es capaz de recobrar su forma original. Ejemplos: yeso y talco. - Elstico: el que puede ser doblado y, una vez deja de recibir presin, recupera su forma original. Ejemplo: la mica. Fractura de un mineral Cuando un mineral se rompe lo puede hacer de diversas formas: - Exfoliacin: significa que el mineral se puede separar por superficies planas y paralelas a las caras reales. Ejemplos: mica, galena, fluorita y yeso. - Laminar o fibrosa: cuando presenta una superficie irregular en forma de astillas o fibras. Ejemplo: la actinolita.

- Concoidea: la fractura presenta una superficie lisa y de suave curva, como la que muestra una concha por su parte interior. Ejemplos: slex y obsidiana. -Ganchuda: cuando se produce una superficie tosca e irregular, con bordes agudos y dentados. Ejemplos: magnetita y cobre nativo. - Lisa: es la que presenta una superficie lisa y regular. - Terrosa: es la que se fractura dejando una superficie con aspecto granuloso o pulverulento . Elasticidad La mayora de los minerales constituyentes de las rocas tienen un comportamiento elstico-frgil. Esta caracterstica pasa por diferentes estados, hasta llegar a la destruccin cuando se supera el lmite de resistencia, llamado lmite de elasticidad. Plasticidad Cuando en las rocas se supera el lmite de la elasticidad, comienza la deformacin plstica (es decir, la roca se deforma, pero no vuelve a su estado original). La plasticidad depende de la composicin mineral de las rocas, y disminuye con el aumento del contenido de cuarzo, feldespato y otros minerales duros. Abrasividad Es la capacidad de las rocas para desgastar la superficie de contacto de otro cuerpo ms duro durante el proceso de rozamiento. Los factores que elevan la capacidad abrasiva de las rocas son: La dureza de los granos constituyentes de las rocas. Por ejemplo, las rocas que contienen granos de cuarzo son sumamente abrasivas. La forma de los granos. Los ms angulosos son ms abrasivos que los redondeados. El tamao de los granos. La porosidad de la roca, que da lugar a superficies de contacto rugoso con concentraciones de tensiones locales. Textura La textura de una roca se refiere a la estructura de los granos minerales constituyentes de sta. Se manifiesta a travs del tamao de los granos, de la forma, de la porosidad, etctera Estructuras geolgicas Las propiedades estructurales de los macizos rocosos, como diaclasas y fallas con su rumbo y manteo, pliegues y otras, tienen una influencia directa en el rendimiento de los equipos de carguo, ya que pueden favorecer la fragmentacin por fracturamiento preexistente y aumentar con ello el acondicionamiento para la carga. Electricidad y magnetismo Muchos minerales conducen bien la electricidad (conductores), mientras que se oponen a su paso (aislantes). Unos pocos la conducen medianamente (semiconductores). Gracias a estos ltimos se han desarrollado semiconductores que permiten al ser humano conseguir un alto nivel tecnolgico. Pero hay ms comportamientos de los minerales en relacin con las fuerzas electromagnticas: -Magnetismo: consiste en atraer el hierro y sus derivados. Los imanes naturales son permanentes. La magnetita es un imn natural conocido desde tiempos muy remotos. - Piezoelectricidad: es la capacidad para producir corrientes elctricas cuando se les aplica presin. Si se aplica una fuerza a las caras de un cristal, genera cargas elctricas y, si se aplican cargas elctricas, entonces se produce una deformacin de las caras del cristal. Ejemplo: el cuarzo. - Piroelectricidad: se producen corrientes elctricas en el extremo de las caras cuando el mineral se somete a un cambio de temperatura. Ejemplos: cuarzo y turmalina.

- Radiactividad: Es la propiedad que poseen determinados minerales para emitir partculas de forma natural y espontnea. La radiactividad natural tiene muchas aplicaciones cientficas, mdicas e industriales, y los minerales que la poseen raramente alcanzan niveles peligrosos. Ejemplo: la uraninita.

DENSIDAD La densidad se define estrictamente como la masa contenida en la unidad de volumen; se denomina tambin densidad absoluta o masa especfica. Si el cuerpo es homogneo, la densidad es r = m / V, donde r es la densidad, m la masa y V el volumen. Si el cuerpo no es homogneo, dicho cociente representa la densidad media. La densidad relativa (o peso especfico) de una roca es el cociente entre su masa y el volumen que ocupa y la masa del mismo volumen de otra sustancia que se toma como referencia (normalmente el agua). Todas ellas se expresan en kilogramos por metro cbico, o bien en gramos por centmetro cbico.

Dicho en clases por el profesor Estructuras geologicas las propiedades estructurales de los macizos rocosos como las diaclasas y fallas con sus rumbos y manteos pliegues y otras Tienen influencia en los equipos de de carguio y de perforacin ya q favorecen la frangmentacion por fracturamiento preexxistente y aumenta el acondicionamiento para la carga Material que se disgrega facilemente como las diaclasas por que no forma bolones y es facil de cargar Electricidad y magnetismo otra proiedad de los minereles Hay conductores y otros no ( conductores y no conductores o avilantes ) y unos medianamente como los semiconductores los cuales al ser humano conseguir un alto nivel tecnologico pero hay mas comportamiento de los minerales a las fuerzas electromagnticas El magnetismo : consiste en atraer el hierro y sus derivados , los imanes naturales son permanentes como la magnetita es un iman natural La piezoelectricidad ; es la capacidad de producir corriente elctricas cuando se le aplica presion si se aplica fuerza a las caras del cristal generan cargas electricas lo cual se deforman las caras de cristal como en el cuarzo la piroelectricidad es la capacidad se produce corriente electrica en los extremos de las caras del cristal cuando el mineral se somete a cambios de temperatura ej cuarzo turmalina densidad influye en la perforacio es la masa contenida en la unidad de volumen o densidad absoluta o masa especifica , si el cuerpo es homogeneo la densidad sera igual a masa / volumen ( propiedades fisicas importantes para el barrido) si el cuerpo no es homogeneo dicho coociente represnta la densidad media es decir la densidad relativa o peso especifico de una roca la cual es el coociente entre la masa y el volumen que ocupa y la masa del mismo volumen de otra sustancia que tiene como referencia como el agua y se expresa en kilos por metros cubico o gr por cm3 ( ek principio de Arqumedes )

variables de operacin : la variable de opercion inherente al sistema que incide en la velocidad de pentracio son las stges la vel de rotacio la fz de empuje el diametreo de perf vel y caudal de aire barrido desgastes de la cabeza de rotacion estas variables dependen de un faxctor externo al siste ma duraze y rssitencioa de la roca perfoeacion rotativa : la evidencia empirica que existen una buena correlacion de la resistencia de la roca y la velocidad de prentracion esta conclusin es coherente como se aplica la energia a la roca mediante la identacion obviamente lo q origina la ruptura es la dureza o la rsistenica a la compresin de la roca y la princiapa carta es el pull down o el empuje no existe una clasificacion universal acertada de las rocas en funcion a la resistencia a la compresin en literatura tecnica esxoxten varias algunas simples como rocas blandas medianas y duras o otras de hasta 7 categorias usaremos las stgtes muy blandas hasta 40 megapascal , blandas entre 40 y 80 , medianaa 80 y 120 duras 120 y 200 megas pascal valores en base a criteeri de resitencia y compresin mientras mas dura mayor la rsistencia a la comoresion la veloci de rotacion es inversamente proporcional a la resistencia a la compresin de la roca mientras mas dura la roca menor rotacion hay q tener en cuenta q la velocidad de rotacion tambien varia en funcion de la marcha en q se esta trbajando para eso utilizamoe o tenemos en cuenta el par motor que para su calculo se utilizan las variablaes de presion de bomba hidrauklica marcha y velocidad de rotacion o sea el par motor es ( torque) o sea a mayor torque menor rotacion y menor torque mayor rotacion fuerza de empuje y diametro de perforacin : entonces existe un valor limite para el empuje o puill dow q va en relacion a la dureza de la roca limite no puede ser sobrepasado por q se puede destruir la herrmienta de corte a su ves a mayor diametro de perfoeracio mayor la cabeza de la barrena y por lo tanto mayor la superficie a perforar lo cual ofrece mayor resistencia en suma la fz de empuje costa dos variables la dureza de lroca y diametro de perforacin formula empirica _ fza minima = 28,5sc aplicar fza minima para lograr ruptura de la roca es decir un tricono con pull dow o emppuje minimo en base a la resistencia a la compresin de la roca y el diametro q se esta perforando si uno aplica menos que ese valor de fz minima nunca va a penetrar esta formula nos dice cuanto hay q empujar para poder romoper la resistencia a la compresin de la roca los componentes del tricono espejo noble espiga brazo fladon la estructura gruesa del tricono

concepto del aire : la presion de aire que ocupa la perforacin la presion de la para abajo presion de la linea no es la misma que la presion de la pta q no es la misma la presion ideal es 45 psi los componentes de lla linea de compresin desde el compresor hasta el aire de salida del tricono cuelss son los objetivos del aire: sirve para evaluar la eficiencia de lcompresor y la eficiencia la medimos en presion y volumen para q se necesita el aire : mantener los rodamiento sacaer los detritos fuera ( barrido) refrigerar los herrmeintas velocidad de barrido de 5000 liviano sin agua 7 000 denso sin agua 10000 para mataerial denso con agua Sirve para calculo de velocidad de barrido y capacidad de nuestro compresor Velocidad de sedimentacin de las particulas tiene q ser sobrepasada con la velocidad ascen dente del aire Tenenos que vencer la velocidad de sedimentacin de las particulas 4000 pies x min habia q aplicar una de 5200 para superar y q la particula saliera para q se provocara el barrido o tuvimos q adicionar 1200 para lograr la velocidad de sedimentacin psi recomendados para el ofndo del pozo 40 a 45 psi como pasa el flujo de aire del pozo atreves del tricono para refrigerar y limpiar los rodamientos y limpiar debajo de los toberas y la otra sacar el aire de barrido concepto de pull down ( esquematica proceso de identacion ) venciendo la rsisrtencia de compresin de la roca donde los dientes se insertaban en el maciso en forma secuencia provocando un quiebre en tre los dientes y la fragmentacion de la roca alienminto no entra tecnicas de perforacin no entra temas de interes del pull down : un alto pulldown puede resultar en un incremento en la velocidad de penetracin ( no siempre) un alto pull down puede provocar una disminucin en la vida de los rodamientos un alto pulldown puede disminuir la estructura de corte grafica de idnetacion cuando el pulldown era excesivo si se aumentaba la presion a la roca se producia el desvio en le perforacin y lo mas importantes se tapa la asalida del aire del barrido que fluye en el nozle al centro del los trepalos o tricono y empieza a reperforar y no corta altas revolc por minutos puede deteiorrar la linea de los rodamiento y ademas un acortamiento de la vida en la estructura de corte no por rotar a una alta velocidad vamos a pentrar mas rapido la roca blanda requiere un proceso de velocidad mas lento cuando el barriddo es el correcto la presion es menor cuando el barrido es incorrecto la presion es mayor porq el sistema esta tapado por la obstruccin a la salida del aire la presion en el bit puede ser menor que la leida en la cabina sintomas del compresor cuando esta malo detrito no sale en forma continua o erupcion cuando se perfora la presion varia y la broca tiene q ser subida para que la presion caiga

barrido tipo erupcion : se esta quedando tapado el tricono o tengamos poco aire en la velocidad de barrido , baja presion en la broca o bracas muy grandes o no hay toberas poca presion en las toberas o nobles, o la presion del tanque recibidor esta por debajo de los 45 psi cuando se le corta la presion a la broca o algunas perforadoras sale un poco de aire bajo el regulador de modulacion carburo de tugsteneno para roca blanda ya q el inserto es un poco mas largo cobalto para la resistencia de la compresin y tugsteno para la tenacidad o para que no se deforme menor contenido de cobalto mayor rsistencia al desgaste menor tamao del grano mayor la rsistencia al desgaste aumenta el cobalto aumenta la rssitnecia a la tenacidad pero no a lal dureza por q el tugsteno es para la dureza insertos de carburo impregna do para roca dura insertada para roca blanda triconos tipo muy agresivos para roca blanda resitencia entre 100 megapascales 14500 psi agresivos tamao del diente mas pequeo y distanciado resistencia 75 -125 megpascla , agresivos medios , baja el tamao del inseto o grano para roca de media dureza resistencia de 100300 poco ageesivos, diseado con insertos tenaces para resistencia de roca dura resistencia de 200 megas pascales

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