MINISTRIO DA EDUCAO

Curso Tcnico em Minerao - Disciplina: : Tratamento de Minrios II - Professora: Ana Morales C. 1- Fases da Minerao 1. Pesquisa Mineral Prospeco Procura, busca, explorao ocorrncia, depsito mineral Explorao Estudo Jazida 2. Desenvolvimento Preparao da jazida 3. Lavra Aproveitamento, extrao, explotao da jazida Beneficiamento tratamento de minrios 4. Fechamento de Mina restaurao (deixar a rea o mais parecido ao original), recuperao (inclui tratamento qumico), reabilitao (usar a rea para outros fins, p.ex. a cava vira lagoa) 2- Tratamento ou Beneficiamento de minrios Processamento dos minerais brutos, para obteno de produtos de diferentes valores, sem alterar a identidade fsica e qumica dos mesmos. Compreende as operaes aplicadas aos bens minerais visando modificar a granulometria, a concentrao relativa das espcies minerais presentes, ou a forma, exigidas ou convenientes ao seu uso ou aplicaes. Campo de ao do Tratamento de Minerais Eliminao das espcies qumicas no desejveis, obtendo-se um concentrado. Eliminao das partculas de tamanho inconveniente, obtendo-se um produto mais selecionado Estgios do Tratamento de Minerais a) Sob o ponto de vista fsico: Reduo de tamanho, Separao das partculas de caractersticas fsicas diferentes. b) Sob o ponto de vista qumico: Liberao das partculas de diferentes composies qumicas, Separao das partculas de diferentes composies qumicas. Propriedades dos minerais utilizadas no tratamento Propriedades Fsicas Cor e brilho: catao manual, seleo automtica Densidade: concentrao gravimtrica ou gravtica Susceptibilidade magntica: concentrao magntica Condutividade eltrica: concentrao eletrosttica Tamanho, forma, densidade: peneiramento, classificao Propriedades fsico-qumicas de superfcie Molhabilidade (hidrofobicidade): flotao 3- Reviso de conceitos bsicos Liberar: desunir, tornar livres os minerais de uma associao mineral. Separar: isolar, afastar uma espcie mineral de outra. Mineral: Todo corpo orgnico de composio qumica e de propriedades fsicas definidas, encontrado na crosta terrestre quartzo (SiO2), hematita (Fe2O3)

Mineral-Minrio: Toda rocha constituda por um mineral ou agregado de minerais contendo um ou mais minerais valiosos, possveis de serem aproveitados economicamente hematita (Fe2O3) ferro Ganga: Mineral ou conjunto de minerais no aproveitados de um minrio quartzo (SiO2) Minrio: Associao de mineral-minrio e ganga, da qual podemos extrair economicamente, pelos processos tecnolgicos atuais, uma ou mais de uma substancia til, sejam metais, sejam elementos ou compostos qumicos. minrio de ferro: itabirito Mineral Industrial: mineral utilizado tal como se encontra na natureza quartzo (SiO2) MINRIOS DE NQUEL, Sulfetado, contm: Ni, sulfetos de Cu, Co, Fe, Pt, Ag, Au. Latertico ou oxidado

Bloco com alta concentrao de Ni latertico (Complexo acamadado) Niquelndia-GO

Minerais-minrio: Pentlandita Milerita, Pentlandita (Fe, Ni)9S8 Pirita e Pirrotita podem conter algum Ni em soluo slida. Garnierita

Milerita (NiS)

CONTEDO PROGRAMTICO DA DISCIPLINA TRATAMENTO DE MINRIOS II 4. Cominuio ou Fragmentao: Reduo de tamanho da associao mineral. 4.1 Britagem: - 1 etapa - Aplicada ao material mais grosseiro m, cm cm - Realizada a seco Aparelhos: britadores Produto: britado 4.2 Moagem: - 2 etapa - Aplicada ao material mais fino e seco cm m - Quase sempre realizada a mido: polpa=minrio+gua, excepcionalmente a seco. Aparelhos: moinhos Produto: modo 5. Classificao por tamanho: Separao de partculas minerais por ordem de tamanho, forma e densidade 5.1 Peneiramento: tamanho - As partculas com dimetro maior que a abertura de uma peneira nela ficam retidas, e as partculas com dimetro menor que a abertura da peneira a atravessam. Aparelhos: peneiras, grelhas,crivos, etc.
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Produtos: oversize (retido) - OS undersize (passante) - US 5.2 Classificao: tamanho, forma e densidade - Partculas de diferente dimetro e forma possuem diferentes velocidades de sedimentao em um meio fluido Aparelhos: classificadores Produtos: overflow (transbordado) - OF underflow (afundado) - UF

4. COMINUIO OU FRAGMENTAO a operao que consiste na reduo das dimenses fsicas de um dado conjunto de blocos, ou partculas, atravs do rompimento de sua coeso, por meio de ao mecnica externa, de forma controlada. Objetivos: a) Atingir as especificaes granulomtricas exigidas por operaes subsequentes presentes em um processo de tratamento de bem mineral b) Atingir o grau de liberao necessrio para que se possa processar a concentrao de um mineralminrio. c) Atingir especificaes granulomtrica exigidas para comercializao de produtos. Tipos de Operaes de Cominuio A cominuio composta por duas naturezas de operaes, as quais so: britagem e moagem. A britagem uma operao de cominuio grosseira, sendo o tamanho mximo dos fragmentos para alimentao da ordem de metro a centmetros, e o tamanho mximo do produto britado da ordem de centmetros. A moagem uma operao de cominuio fina, sendo o tamanho mximo dos fragmentos para alimentao da ordem de centmetros, e o tamanho mximo do produto modo da ordem de micrmetros. Circuitos de Cominuio - Circuito o caminho seguido pelo minrio na usina. a) Aberto: sem carga circulante Alimentao Britagem primria Britagem secundria

b) Fechado: com carga circulante Com equipamento de classificao que retorna o material grosseiro Britagem peneira Moagem ciclone, hidrociclone, espiral, etc. OS CC

US

Natureza do circuito Circuito aberto Circuito fechado Britagem Moagem Britagem Moagem

Equipamento Britador de Mandbulas Britador Cnico Primrio Moinho de Barras Britador Cnico Secundrio Moinho de Bolas

Circuito fechado
NA BRITADOR PB PENEIRA US AB = NA + OS = PB AP = US + OS = PB (1) (2) (1) = (2) NA + OS = US + OS NA = US OS CC AB: Alimentao do britador AP: Alimentao na peneira CC: carga circulante NA: nova alimentao PB: produto britado OS: oversize US: undersize

Tipos de Circuitos Fechados

CC CC OS US US OS

Funo da operao em circuito fechado: Garantir que o produto

britado, ou modo, apresente um limite superior, ou seja, que o produto seja menor que uma determinada granulometria.

Normal

Reverso

Escalpe a retirada de finos (partculas de granulometria fina) de material que ir alimenta um equipamento de cominuio, visando: a) Minimizar a produo de materiais finos b) Minimizar o desgaste das peas de revestimento c) Evitar o empastelamento do britador em funo da alta umidade contida em fraes granulomtricas mais finas de minrios d) Maximizar a capacidade produtiva Equipamentos de escalpe Grelhas antes da britagem primria, s vezes antes da britagem secundria Classificadores por meio fluido usa-se principalmente o hidrociclone antes da moagem

Circuitos Fechados Reversos

Alimentao > 0,15 mm

< 0,15 mm > 0,15 mm

< 0,15 mm

A grelha deixa passar o material fino (escalpe) e o retido vai alimentar o britador

A travs do primeiro hidrociclone os finos so e o separados (escalpe) e os grossos alimentam o moinho

Grau de Reduo Relao entre o tamanho das arestas dos fragmentos da alimentao do equipamento de cominuio e o tamanho de arestas dos fragmentos do produto gerado pelo mesmo. 1 m x 1m x 1m GR =
1m 4 = 0,25m 1

GR = 4 GR = 4:1 Depende do tipo de: equipamento minrio.

0,25m x 0,25m x 0,25m

Tamanho de Conjunto de Partculas Para expressar o tamanho da alimentao e/ou produto de um equipamento de cominuio, utilizar-se- de mtodos relativos anlise granulomtrica: a) Blocos (m) inferido pelo volume da caamba do equipamento de carregamento ou de transporte, na frente de lavra. Tambm com trena para medida direta. b) Fragmentos (10cm ou >) com anis de dimetro padronizado para inferir tamanho ou com peneiras. c) Partculas (100mm a 0,037mm) anlises granulomtricas por peneiramento, para inferir tamanho do conjunto,que corresponde abertura. Mecanismos de Fragmentao Para romper a coeso interna de blocos e partculas utiliza-se de energia mecnica sob a forma dos mecanismos: a) Compresso ou esmagamento b) Impacto c) Abraso por cisalhamento a) Compresso ou esmagamento Quando os blocos ou partculas so submetidos a foras de compresso suficientes para a fragmentao dos mesmos. Essas foras de compresso so aplicadas por placas de metal duro e resistente, geralmente uma fixa e outra mvel.

Britadores que utilizam o princpio de compresso de Mandbulas de um Eixo - tipo Dodge de Mandbulas de dois Eixos - tipo Blake Giratrios Cnicos de Rolos b) Choque ou impacto Quando se aplica a energia cintica de uma certa massa em movimento girante ou cadente, fazendo-a chocar-se com o material a ser fragmentado. Britadores que utilizam o princpio de compresso: Britador de Impacto e Britador/Moinho de martelo. c) Abraso por cisalhamento Quando uma partcula submetida ao esforo entre duas superfcies dotadas de movimentos contrrios, uma fixa e a outra giratria, de maneira que ela fique sujeita ao cisalhamento. Britador que utiliza o princpio de compresso: Britador de Rolo dentado. Mecanismos de Fragmentao Partcula original Fragmentao Resultante Mecanismo

Tamanho original Cisalhamento Compresso

Impacto

Distribuio de tamanhos
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Alguns autores mencionam o mecanismo por Atrito Quando a fragmentao ocorre devido ao contato de partculas contra partculas. Britador que utiliza o princpio por atrito: Britador Gyradisc

Britagem
Operao de fragmentao que reduz o tamanho dos blocos de minrio (ROM) de 1m Tamanho Mximo de Tamanho Mximo de Estgio de Britagem Alimentao (mm) Produo (mm) Britagem Primria Britagem Secundria Britagem Terciria Britagem Quaternria 1000 100 10 5 100,0 10,0 1,0 0,8 cm.

Tal classificao baseia-se em aspectos tcnicos: Caractersticas do circuito Tamanho da alimentao Tamanho do produto Razo de reduo (ou grau de reduo) proporcionado Caractersticas bsicas de um circuito de Britagem a) Evitar manter pilhas de minrio entre a frente de lavra e a britagem primria. b) A britagem primria dever atender s exigncias da mina, o que implica em alimentao descontnua e irregular. c) A abertura do britador primrio deve ser adequada ao top size do ROM. d) Os estgios de britagem subseqente devem atender s especificaes granulomtricas desejadas para o produto. e) comum a utilizao de estoques reguladores, pilhas e silos, entre a britagem primria e as demais etapas, de forma a atender duas demandas tcnicas: Tornar a alimentao contnua e regulada Permitir a colocao de equipamentos subseqentes compatveis com o perfil de produo f) Em geral o ltimo estgio de britagem encontra-se em circuito fechado. Britagem Primria Usualmente o primeiro estgio de fragmentao do minrio que vem da mina. Britadores usados na britagem primria: Britador de mandbulas de um eixo Britador giratrio Britador de impacto Britador de rolo dentado Britador de mandbulas de dois eixos

Britador de Mandbulas Caracteriza-se por apresentar: a) Uma mandbula fixa, e outra mvel dotada de movimento excntrico. b) Cmara de britagem: espao entre as duas mandbulas. Abertura de entrada, denominada gape, local por onde entra a alimentao do britador.
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Especificaes do Britador de Mandbulas Boca: a superfcie retangular por onde entra a alimentao no britador. L= comprimento W= largura-gape

Caractersticas dos Britadores de Mandbulas Descarga: a superfcie retangular por onde saem as partculas britadas: L = comprimento S = Largura-set

Tamanho mximo de partculas admissvel em um britador A maior partcula admissvel em um britador aquela cuja espessura menor que o GAPE do britador. A espessura da partcula no deve ser superior a 85% do GAPE (0,85 W) GAPE EFETIVO. Britador de Mandbulas De acordo com o mecanismo de acionamento da mandbula mvel: De um eixo tipo Dodge - movimento elptico De dois eixos tipo Blake - movimento pendular

Britador de Mandbulas de um eixo tipo Dodge

O movimento da mandbula mvel elptico composto de duas naturezas de deslocamentos:

Deslocamento perpendicular ao plano da mandbula, o qual promove o movimento de avano e recuo da mandbula. Deslocamento paralelo ao plano da mandbula, o qual promove um atrito entre o revestimento da mandbula e a rocha a ser britada. Tal condio operacional indesejvel, visto que aumenta o desgaste do revestimento da mandbula.

Britador de Mandbulas de dois eixos tipo Blake

O movimento da mandbula nico, pendular, portanto, composto de um nico deslocamento:

Deslocamento perpendicular ao plano da mandbula, o qual promove o movimento de avano e recuo da mandbula. Anula o movimento paralelo ao plano da mandbula, responsvel pelo atrito entre a mandbula e o material britado.

1 eixo - mais simples e de uso mais comum.

2 eixos britagem de material muito abrasivo (granito silicoso, minrio silicoso, itabiritos e outros) ou extremamente duro, pois nestes o desgaste do revestimento da mandbula ser menor.
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Manuteno Bsica

Lubrificao Troca de revestimentos

Lubrificao Objetivos: Separar as partes em movimento por meio de uma pelcula fluida e viscosa evitando assim o atrito seco entre as peas em movimento relativo, Servir de fluido de refrigerao diminuindo o aquecimento excessivo dos equipamentos, Servir como elemento de vedao evitando a entrada de p e sujeira, Servir como proteo contra umidade e ferrugem Conseqncias: Melhora o desempenho do equipamento Diminui o desgaste do equipamento Aumento na vida til das peas e, Diminuio nos custos de manuteno. Lubrificao = (horas trabalhadas) dos equipamentos Revestimentos Os revestimentos da cmara de britagem so peas metlicas que se desgastam devido ao contato com a rocha a ser fragmentada. Os revestimentos metlicos devem apresentar: Dureza - resistncia ao desgaste por abraso Tenacidade - no quebrar fcil Revestimentos presentes na cmara de britagem: da mandbula fixa da mandbula mvel das cunhas laterais Abrasividade da Rocha Funo da quantidade de slica O desgaste dos revestimentos metlicos pode ser expresso em:

Mandbulas Plana: Quanto forma: Curva:

Lisa: Superfcie: Ondulada: Dentada

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Superfcie dos Revestimentos Os revestimentos metlicos das mandbulas podem apresentar diferentes superfcies destinadas a finalidades distintas. A seguir apresentam-se alguns tipos de perfis e suas respectivas aplicaes.
White Tooth (WT) Materiais duros e abrasivos com sujeira e / ou finos na alimentao. FAO/Esco Materiais duros e abrasivos. Materiais que apresentem, na alimentao, sujeira ou alta porcentagem de finos. Melhorar a forma do produto reduzindo significativamente as lamelas.

HD (Heavy Duty) Materiais extremamente duros, baixa abrasividade, pouca lamelaridade e com poucos finos na alimentao.

dentes grossos dentes finos Para aberturas de sada pequena Aplicvel a britadores de pequeno e mdio porte. Para aberturas pequenas e mdias Reduz parcialmente a lamelaridade do produto britado

Relao de reduo a relao entre a espessura da partcula alimentada e a espessura da partcula britada:

RL =

GAPE W = SET S

BRITADOR GIRATRIO
Equipamento de britagem primria, utilizado quando existe uma grande quantidade de material a ser fragmentado. Mais operacional que o britador de mandbulas, Pode ser alimentado por qualquer lado, Apresenta uma maior eficincia devido ao contnua de britagem.

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Maiores aberturas de entrada para mesma abertura de sada; Maiores capacidades para a mesma abertura de sada, o que o faz preferido em instalaes de grande porte Dispensa uso de alimentador, podendo trabalhar afogado com basculamento direto de caminhes. Tem baixo custo operacional e grande seo de alimentao. O princpio de funcionamento do britador giratrio conta de um movimento de aproximao e de distanciamento do cone central em relao carcaa interna. Este movimento circular (85 a 150 rpm) faz com que toda rea da carcaa seja utilizada na britagem o que fornece ao britador uma grande capacidade de operao. Podem ser fornecidos com vrias excentricidades. Quanto maior a excentricidade e a velocidade de rotaes maiores so a energia consumida e a capacidade de produo. Tem baixo custo operacional e grande seo de alimentao. A razo de reduo da ordem de 8:1.

Fonte: FAO & ALLIS-CHALMERS,

Escolha de um Britador: Mandbulas x Giratrio Taggart estabeleceu um critrio para optar por britadores de mandbulas ou giratrios, relacionando a vazo da alimentao em t/h pelo gape (largura, w) em polegadas ao quadrado. Assim, se: BRITADOR DE MANDBULAS

BRITADOR GIRATRIO

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Quadro comparativo dos britadores primrios

CARACTERSTICAS CONSIDERVEIS Capacidade BRITADOR DE MANDBULAS Baixas e mdias (1000 t/h) Para quando indesejvel grande quantidade de finos. O top-size do produto alto para materiais lamelares Sem restrio BRITADOR GIRATRIO Mdias e altas Apresenta top-size menor, para uma mesma abertura de sada, britando materiais lamelares Sem restrio

Granulometria do Produto Caractersticas Mecnicas da Rocha Estratificao da Rocha

mais adequado que o de mandbulas Pouco adequado para materiais com para materiais com tendncia a tendncia a produzir partculas lamelares produzir partculas lamelares Pouco adequado Adequado comparvel com o mandbulas (2 eixos) Em torno de 8:1 Dispensa alimentador

Mais adequado que o giratrio e menos Materiais midos com alto Teor adequado que os de impacto e de rolo de Argila dentado Teor de Minerais Abrasivos Adequado para material abrasivo Altos Grau de Reduo, Valores Em torno de 5:1 Usuais Mdios Modo de Alimentao Exige alimentador

Britagem Primria Usualmente o primeiro estgio de fragmentao do minrio que vem da mina. Britador de mandbulas de um eixo Britador giratrio Britador de impacto - barras Britador de rolo(s) dentado(s) Britador de mandbulas de dois eixos Britagem Secundria Britador de Mandbulas Britador Giratrio Britador de Cone Britador de Impacto - martelos Britador de Rolos Lisos Os britadores giratrios, mandbulas e impacto so semelhantes queles empregados na britagem primria, apenas tendo dimenses menores. Britagem Terciria Em geral o ltimo estgio de Britagem, no entanto, existem usinas com mais de trs estgios, sendo que este fato est ligado s caractersticas de fragmentao do material ou a granulometria do produto final. Os equipamentos geralmente utilizados so os Britadores Cnicos, cuja granulometria mxima do produto obtido est compreendida na faixa de 25 a 3mm, com uma razo de reduo de 4:1 ou 6:1 Britagem Quaternria Britador Gyradisc BRITADOR DE CONE o tipo mais usado para britagem secundria e terciria. A superfcie do cone praticamente paralela superfcie da cmara e apresenta uma extenso relativamente grande, para garantir um tempo longo de reteno das partculas nessa regio.

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 Nesse britador as superfcies de fragmentao fazem um ngulo menor com a horizontal, sendo o escoamento do material feito em parte pela gravidade e em parte pelo movimento do cone, permanecendo dentro da cmara um tempo mnimo, independente do tamanho. O cone dotado de um movimento de rotao excntrico e com esse movimento promove a fragmentao. O movimento similar ao dos britadores giratrios, porm a parte inferior do cone gira bem mais rpido.

Fonte: FAO & ALLIS-CHALMER HIDROCONE o principal tipo de britador cnico, caracterizado por ter o eixo suspenso por um dispositivo hidrulico pelo qual se pode regular o afastamento do cone em relao ao manto (camisa). A presso do leo pode ser regulada por meio de um bomba operada mecanicamente (nos grandes modelos) ou manualmente (nos pequenos modelos).

Constituio do Sistema Hidrulico Bomba de engrenagens de alta presso; e permite a regulagem do leo e movimento do cone. Pisto hidrulico que suporta o conjunto do eixo principal Reservatrio de leo; Acumuladores de leo

BRITADOR GYRADISC Britador tipo cnico que trabalha em estgio final de britagem, geralmente quaternria. Geralmente, opera em circuito fechado com uma peneira limitando o tamanho mximo do produto. Assim, a carga circulante relativamente alta para esse tipo de equipamento (em torno de 50%).

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Britadores Cnicos com alimentao continua

BRITADOR DE IMPACTO o tipo de britador onde a fragmentao feita por impacto ao invs de compresso. Atravs do movimento das barras (500 a 3000 rpm), parte da energia cintica transferida para o material, projetando-o sobre as placas fixas de impacto onde ocorre a fragmentao. Esta energia proporcional massa da partcula: partculas maiores sofrem maiores impactos, quebram mais facilmente. Um aumento da velocidade tende a produzir um material mais fino.

Menor custo da instalao, devido ao menor peso desse tipo de britador para igual capacidade. Isso o torna adequado no caso de instalaes mveis. Maior relao de reduo, reduzindo o nmero de estgios de britagem . Pode ocorrer, inclusive, a obteno do produto final com um estgio.

Vantagens Menor custo da instalao, devido ao menor peso desse tipo de britador para igual capacidade. Maior relao de reduo, reduzindo o nmero de estgios de britagem. Desvantagens Apresentam elevado custo de manuteno e desgaste Maior desgaste das peas de britagem No recomendvel para rochas com SiO2> 15%. Britador de Impacto Eixo Horizontal

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Novos Britadores: Impactores com eixo vertical (VSI) A alimentao entra pelo centro do rotor, acelerada a altas velocidades, sai por aberturas perifricas e bate contra o revestimento da carcaa estacionria e tambm as partculas colidem entre si.

Fabricante: Metso Minerals

BRITADOR DE ROLOS
Britador de Rolo Dentado Consiste basicamente de um rolo dentado mvel e uma carcaa fixa. O movimento giratrio do rolo provoca a compresso e cisalhamento do material entre os dentes e a placa fixada cmara. Emprego limitado devido ao grande desgaste dos dentes, por ser sensvel abraso. Recomendado para rochas de fcil fragmentao e tambm para britagens mveis, dada as pequenas dimenses do equipamento. Possui alta tolerncia umidade da alimentao, sendo na britagem primria, o equipamento que produz menos finos.

Britador de Rolos Dentados

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Britador de Rolos Lisos Consta de dois rolos cilndricos de ao, de igual dimetro, paralelos, girando mesma velocidade, em sentido contrrio, guardando entre si uma distncia definida. A alimentao feita lanando o minrio entre os rolos. indicado para materiais friveis. Como a abertura de sada a distncia entre os rolos, constante, a granulometria do produto bastante uniforme, com uma produo baixa de superfinos. O maior tamanho do britador funo do dimetro dos rolos, do coeficiente de atrito entre a partcula e o rolo e da distncia entre as superfcies no ponto mais fechado.

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