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NORMAS Y CALIBRADORES
TRABAJO UNIDAD 3
ADRIANA JUAREZ ALVIDREZ..09060066 SILVIA SARAHI PEREZ SALCEDO09060084 JOSE JUAREZ GARCIA..08060890 RAUL ALBERTO VILLALBA RAMOS..08060945 MELISSA ANAHI CARO SOLIS..08060036

INSTITUTO TECNOLOGICO DE CHIHUAHUA ING. PEDRO ZAMBRANO 18/07/2013

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INDICE

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INTRODUCCION................................................................................................... 2 NORMAS DE MEDICION, POR QUE SON IMPORTANTES?.....................................3 USO Y DETERMINACION DE LA INCERTIDUMBRE EN LA MEDICION......................7 Es posible realizar una calibracin sin evaluar su incertidumbre?.................7 Qu fuentes de incertidumbre es necesario considerar en una medicin?....7 REGLA 10:1......................................................................................................... 8 PRINCIPIO DE CONSTRUCCION DE CALIBRADORES PASA NO PASA.....................9 CONCLUCIONES................................................................................................... 9 Bibliografa........................................................................................................ 10

INTRODUCCION En este trabajo se abarcaran los temas de la unidad 3,Normalizacin y calibracin , en el cual se dar a conocer diversos cuestionamientos que surgen referente a las normas que existen actualmente para regular la metrologa, as como los organismos que se encargan de legislar dichas normas y hacerlas validas. Inclusive se dar a conocer la regla del 10% que es muy importante en la aplicacin de instrumentos de medicin. Tambin conoceremos la manera de

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estimar la incertidumbre, ya que es necesario ser muy cuidadoso a la hora de medir y se deben hacer algunas consideraciones al respecto. As mismo se vera tambin un tema importante para la metrologa, en el cual nos mostrara una manera de cmo calibrar instrumentos y en este caso se refiere a un calibrador pasa no pasa el cual servir de gran ayuda para tener la medicin correcta de las piezas analizadas. La informacin obtenida es de fuentes confiables, y resumida de una manera clara y concisa para que el lector comprenda mejor los temas a tratar. NORMAS DE MEDICION, POR QUE SON IMPORTANTES? Las NOM son herramientas que permiten a las distintas dependencias gubernamentales establecer parmetros evaluables para evitar riesgos a la poblacin, a los animales y al medio ambiente, para que se consuman menos energticos y contaminemos menos; para que te vendan la cantidad de gasolina que pagaste, gas, agua o refresco; para que se te cobre el tiempo telefona. Un ejemplo es el agua embotellada, que es un producto de alto consumo que debe ser inocuo. El trabajo de la NOM, en este caso, es establecer especificaciones sanitarias que eviten riesgos a la salud de los consumidores. Pero no hablamos solo de productos, las NOM tambin establecen estndares de calidad que deben cumplir con una lista gigantesca de servicios, desde estudios de laboratorios clnicos hasta centros de verificacin vehicular. Ya que las NOM tienen como principal objetivo, prevenir riesgos a tu salud, vida, patrimonio, medio ambiente y seguridad laboral, son de observacin obligatoria. Cualquier producto o servicio que no cumpla con las especificaciones establecidas en las NOM con las que este relacionado, no puede comercializarse en Mxico. Tambin existen las normas Mexicanas (NMX), que tienen una misin diferente: establecer requisitos mnimos de calidad con el propsito de brindar mayor orientacin al consumidor. Las NMX indican a los fabricantes y prestadores de servicios los parmetros que tienen que alcanzar si es que quieren destacarse del resto de su competencia. Muchas NMX son mtodos de prueba y guas para el sistema de gestin. De cualquier forma, el cumplimiento con este tipo de norma no es obligatorio. Existen cientos de NOM, pero bien podemos clasificarlas en los siguientes tipos, que son los mas cercanos a ti como consumidor. Normas de eficiencia energtica. real de uso en

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Normas de prcticas comerciales Normas de informacin comercial

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Normas metrolgicas

La normalizacin naci para estandarizar productos y las diferentes pruebas que pueden aplicarse a un producto para garantizar ciertas caractersticas especificadas por el fabricante. Tipos de Normas: ASME (American Society of Mechanical Engineers) DIN (Deutsches Institut fur Normung) ISO (International Organization for Standardization) JISC (Japanese Industrial Standards Committee) (slideshare, 2007) POR QUE DEBE EXISITIR UNA LEGISLACION Y CUAL ES? Para asegurar la confiabilidad de la produccin y la calidad de los productos surge la captacin y construccin de una red institucional que brinde la seguridad, transparencia y confianza que exige un ambiente favorable a la bsqueda permanente por elevar los niveles de competitividad y productividad. La modernizacin de la poltica de la normalizacin y certificacin y la reestructuracin del sistema nacional de metrologa, adecundolo a las exigencias del comercio internacional, y la creacin de un sistema riguroso y confiable de proteccin a la propiedad industrial, fueron las medidas ms significativas para abordar la certidumbre. La Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin establece un procedimiento transparente para fijar normas, compatible y equiparable con los mtodos que son utilizados en los pases de la OCDE. El principal objetivo de la LFMN es alentar a las empresas a adoptar mayores normas de calidad, lo que a su vez, elevara su grado de competitividad. En lo general, esta dirigida a: Fomentar la transparencia y eficiencia en la elaboracin y observacin de normas. Instituir la Comisin Nacional de Normalizacin (CNN).

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Establecer un procedimiento uniforme para la elaboracin de Normas Oficiales Mexicanas (NOM). Promover la concurrencia de los sectores pblico, privado, cientfico y de los consumidores en la elaboracin y observacin de las normas. Coordinar las actividades de normalizacin, certificacin y verificacin. Establecer el Sistema Nacional de Acreditacin de organismos de normalizacin y certificacin, de unidades de verificacin y laboratorios de prueba. (slideshare, 2007) PRINCIPALES ORGANISMOS NORMALIZADORES EN MEXICO Y SU CAMPO DE APLICACIN

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El organismo encargado es la comisin nacional de normalizacin, integrada por representantes de las dependencias gubernamentales involucradas, la cpula industrial y comercial del pas y los institutos de investigacin nacional. La LFMN confiere un papel protagnico al sector privado tanto en la formulacin de las normas, como en el proceso de certificacin y verificacin de las mismas. Entre las instituciones ms importantes que han obtenido la acreditacin de la CNN para brindar servicio de normalizacin y certificacin son: Centros de normalizacin: el instituto mexicano de Normalizacin y Certificacin (IMNC) y la sociedad mexicana de normalizacin y certificacin (NORMEX). Centros de certificacin: IMNC, Normex y Calidad Mexicana Certificada A.C. (Calmecac) A fin de mejorar la capacidad institucional, el estado creo el centro nacional de metrologa (Cenam) cuya funcin es garantizar la precisin en las mediciones industriales y su compatibilidad con las normas extranjeras. (slideshare, 2007) NORMALIZACIN En Mxico, el 1 de julio de 1992 se public en el Diario Oficial de la Federacin la ley federal sobre Metrologa y Normalizacin (LFMN), la cual ha representado un avance muy importante para el desarrollo del pas. En su artculo 2, la LFMN establece los objetivos de su aprobacin, por

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ejemplo, establece la creacin de la Comisin Nacional de Normalizacin, la cual agrupa a todos los organismos que producen normas nacionales Los siguientes sitios nos refieren a organismos internacionales que emiten normas:

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Cada proceso est sujeto a normas que pueden ser obligatorias o no, incluso hay procesos o productos que se fabrican en nuestro pas que satisfacen normas de otras naciones, el mbito de la metrologa no es la excepcin. En primera instancia, debemos sealar cuatro normas mexicanas muy importantes:

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NMX-Z-055:1996.IMNC. Metrologa. Vocabulario de trminos fundamentales y federales. NOM-008-SCFI-2002. Sistema General de Unidades de Medida.

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NMX-EC-17025-IMNC.2006. Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y de calibracin.

NMX-CH-140-IMNC-2002. Gua para la expresin de incertidumbre en las mediciones.

Este grupo de normas contienen los elementos legales que debe seguir cualquier metrlogos, sin importar su mbito de competencia, para realizar mediciones con base en los acuerdos internacionales. (Esquivel, 2009)

USO Y DETERMINACION DE LA INCERTIDUMBRE EN LA MEDICION Parmetro asociado con el resultado de una medicin que caracteriza la dispersin de los valores, que razonablemente pudiera ser atribuida al mensurando. Esta es una definicin operacional que se enfoca en el resultado de la medicin y su incertidumbre evaluada. Sin embargo, no es inconsciente con otros conceptos de incertidumbre de medicin: Una medida del posible error en el valor estimado del mensurado proporcionado por el resultado de medicin. Una estimacin que caracteriza el intervalo de valores dentro de los cales se halla el valor verdadero mensurado. (Esquivel, 2009) Es posible realizar una calibracin sin evaluar su incertidumbre? Segn el Vocabulario internacional de trminos metrolgicos (VIM), el resultado de medicin es el valor atribuido al mensurando, obtenido por medicin, y el resultado no est completo si no incluye informacin sobre la incertidumbre de medida. Adems, la norma UNE-EN ISO/IEC 17025:2006 Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibracin indica claramente (5.10.4.1) que los certificados de calibracin deben incluirla incertidumbre de medicin. As pues, para que un informe o certificado pueda ser llamado de calibracin es indispensable acompaar los resultados de las mediciones de su respectiva incertidumbre. Qu fuentes de incertidumbre es necesario considerar en una medicin? En una medicin existen numerosas fuentes posibles de incertidumbre, entre ellas:

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Definicin incompleta del mensurando. Realizacin imperfecta de la definicin del mensurando.

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Muestra no representativa del mensurando (la muestra analizada puede no representar al mensurando definido).

Conocimiento incompleto de los efectos de las condiciones ambientales sobre la medicin, o medicin imperfecta de dichas condiciones ambientales.

Lectura sesgada de instrumentos analgicos, por parte del personal tcnico. Resolucin finita del instrumento de medida o umbral de discriminacin. Valores inexactos de los patrones de medida o de los materiales de referencia. Valores inexactos de constantes y otros parmetros tomados de fuentes externas y utilizadas en el algoritmo de tratamiento de los datos.

Aproximaciones e hiptesis establecidas en el mtodo/procedimiento de medida. Variaciones en las observaciones repetidas del mensurando, en condiciones

aparentemente idnticas. (Scribd , 2007) REGLA 10:1 La regla del 10% dice que si la tolerancia de un elemento es t, entonces el instrumento utilizado para demostrar el cumplimiento de la especificacin debe tener una incertidumbre igual o mejor que t/10. En la prctica a veces es difcil obtener incluso t/5 pero, cualquiera que sea la tolerancia y la incertidumbre, siempre es necesario tomar una decisin al respecto. La norma ISO 14253-1:1998 Inspeccin mediante medicin de piezas y equipo de medicin parte 1: Reglas de decisin para probar conformidad o no conformidad con especificaciones, esta apareciendo como referencia en las mas recientes revisiones de normas nacionales e internacionales aplicada a equipo de medicin mediante enunciados tales como el siguiente: Para probar la conformidad o no conformidad con las especificaciones ISO 14253-1 aplica. La evolucin de la incertidumbre deber ser realizada de acuerdo con ISO/TS 14253-2 y la gua ISO/BIPM. Como resultado la zona de conformidad. En la fase de verificacin, los productos son considerados en conformidad con las especificaciones si el resultado se encuentra en la zona de conformidad. Para declarar la no conformidad se establece incrementar la zona de especificacin (LSE-LIE) en una cantidad igual a la incertidumbre expandida asociada; resultando en la zona de no conformidad. Queda una zona denominada intervalo de incertidumbre en la que no es posible decidir sobre la conformidad o no conformidad.

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(ISO 14253-1 Decision Rules, 1999), (slideshare, 2007) PRINCIPIO DE CONSTRUCCION DE CALIBRADORES PASA NO PASA

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Un calibrador limite o pasa no pasa se fabrica para ser una replica inversa de la dimensin de la pieza y se disea para verificar la dimensin de uno o mas de sus limites de tolerancia, un calibrador pasa no pasa con frecuencia tiene 2 calibradores en uno, el primero comprueba el limite inferior de la tolerancia en la dimensin de la pieza y el otro verifica el limite superior, se les conoce calibradores pasa no pasa debido a que un limite de calibrador permite que la pieza se inserte, mientras que otro limite lo impide. El lmite pasa se usa para verificar la dimensin en su mxima condicin del material; este es el tamao mximo para una caracterstica interna, como un orificio y el tamao mximo para un caracterstica externa como un dimetro exterior. El lmite no pasa se usa para revisar la mnima condicin del material de la dimensin en cuestin. Los calibradores fijos deben ser dimensionalmente estables y resistentes al desgaste. Los calibradores de lmite comunes son los calibradores de contacto y de anillo que se usan para verificar las dimensiones de piezas externas y los calibradores de insercin se utilizan para ver dimensiones internas. Cada vez que se usa un calibre, las superficies utilizadas para medicin estn sujetas a desgaste, por lo tanto, una tolerancia de desgaste deber ser prevista para compensar este desgaste. Esto se hace generalmente quitando un poco de la tolerancia de la parte por inspeccionar y transmitindola en forma de metal al calibre. Por lo anterior, y amenos que otra cosa sea especificada por el usuario, las tolerancias de fabricacin a pernos patrn se le aplica, sigue mas en los calibres pasa de taller y en lo no pasa de inspeccin, y menos en los calibres no pasa de taller y en los pasa de inspeccin. (slideshare, 2007) CONCLUCIONES Se llego a la conclusin de que las tolerancias geomtricas son fundamentales en cualquier mbito, desde el diseo hasta la fabricacin de piezas. Pero es importante seguir ciertas normas para as seguir un estndar que ya esta establecido por alguna organizacin y que regula exactamente la fabricacin de piezas. Se mostro tambin que hay ciertas reglas que ayudan al mejoramiento y buen uso de los instrumentos de medicin, y que el error de calibracin siempre existir, pero gracias estas reglas es posible hacer una medicin mas precisa en algn proceso determinado.

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Bibliografa
Esquivel, A. E. (2009). Metrologia y sus Aplicaciones. mexico:GRUPO PATRIA. scribd. (2007). Recuperado el 13 de 07 de 2013, de http://es.scribd.com/doc/27485922/lametrologia slideshare. (2007). Recuperado el 13 de 07 de 2013, de http://www.slideshare.net/eriiqaromero/metrologia-avanzada?from_search=1 ISO 14253-1 Decision Rules. (1999). Recuperado el 13 de 07 de 2013, de http://www.hnmetrology.com/decrules.htm

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