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TN23-Etudes des fabrications

TD5 : Elaboration dun APEF

T.D. 5 Elaboration dun A.P.E.F.

1. OBJECTIFS DU T.D. :
Rechercher un ordre logique dusinage dune pice dans un contexte de production srie ; Faire un choix des moyens de production ; Rdiger un avant projet dtude de fabrication (APEF) ; Mentionner les cotes fabriques.

2. PIECE ETUDIEE :
La pice tudie a fait lobjet du TD1, il sagit de la CHAPE de sabot ; Le dessin de dfinition de produit, complt du recensement et du reprage des surfaces est donn sur document au format A3 (voir TD1) ; La matire constituant la pice est une fonte graphite lamellaire : EN-GJL200 ; Il est donn galement le graphe de cotation.

3. DONNEES SUPPLEMENTAIRES :
a. Les pices sont fabriques par sries de 600 par mois et ceci pendant 5 ans ; b. Les pices brutes sont obtenues par moulage sable. Aucun alsage ne vient de fonderie. c. Le dport au plan de joint est de 0,15mm. d. Dpouilles : 2% en plus. e. La surpaisseur moyenne est de 2mm.

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4. TRAVAIL A EFFECTUER :
A partir du tableau donnant les repres des oprations lmentaires dusinage ainsi que les propositions de regroupement : a. Complter le tableau danalyse des contraintes de squence. Ceci se fera en utilisant le graphe de cotation donn en corrig. b. Rechercher les diffrents niveaux, permettant de proposer une solution possible lusinage de cette pice. Effectuer un diagramme type Gantt regroupant les surfaces de mme nature et pouvant tre ralises sur un mme moyen de production : UNIQUEMENT sur des machines TRADITIONNELLLES, c. Rechercher le rfrentiel de dpart de brut, en utilisant le tableau page suivante. Justifier votre choix. d. Rdiger lA.P.E.F. en utilisant les documents donns dans les pages suivantes.

5. PARC MACHINES DE LATELIER :


Le parc machines disponible est : a. Tour semi-automatique tourelle revolver, avec tourelles lavant et larrire, b. Tour CNC deux axes et trois axes, c. Centre de tournage 3 axes (X, Z et C) avec des outils rotatifs sur la tourelle porte-outils, d. Fraiseuse de production broche verticale, e. Fraiseuse de production broche horizontale, f. Fraiseuse CNC trois axes broche verticale et magasins doutils, g. Centre dusinage 4 axes broche horizontale, h. Perceuse sensitive, i. Perceuse multibroches en ligne, dont une broche est dote dun systme de taraudage, j. Perceuse colonne broches multiples, k. Brocheuses horizontale et verticale.

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GRAPHE DE COTATION
Surfaces brutes Surfaces usines

B2

17,50,5

0,03

F3
0,05

45H10

F4

0,9

B4

38,8 1

F2
0,05 330,3 E

0,03

F1

14,250,25

F6i

B3

B1

0,5

16,20,6

0,2

A1
+0,5 15 0

35

17 F1 F2

A4-2
0,3

A4-1 F5
25 0,2 48

A3
0,3

0,2 25 3

A2

F1 F2 F3

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DETERMINATION DES OPERATIONS DUSINAGE


Repre des surfaces F1 F2 F3 F5 F4 A1 A2 A3 A4i F6i Tableau N1 Nature des oprations
Etat de surface Spcification et inter. de tolrance Nom : TN23

Repre danalyse des oprations JF HF IF

Ra 3,2 Ra 3,2 Ra 3,2 Ra 3,2 Ra 3,2 1;

0,5 ; 0,6 E 0,05 ; 1; 0,9 0,05


Groupement Groupement

0,03 ;

0,5 H10 ; 0,03


Groupement

Ra 1,6 Ra 6,3 Ra 6,3 Ra 6,3 Ra 6,3

0,2 ; 1,2 ; H7 0,2 ; H10 0,2 ; H10 0,3


Groupement

A1E ; A1F A2F A3F GiF (i=1,2)

0,5

Associations videntes Surfaces associes (A4i ; F6i) (F3 ; F5) (F4 ; F5) (F1 ; F2)

Repres danalyse (A4iF ; F6iF) = GiF (F3F ; F5F) = HF (F4F ; F5F) = IF (F1F ; F2F) = JF

Raisons de lassociation Fraise lamer avec pilote Fraise 3 tailles ou Fraise 2 tailles. Fraise 3 tailles ou Fraise 2 tailles. Fraise 2 tailles ou Fraise 3 tailles.

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ANALYSE DES CONTRAINTES DE SEQUENCE


Tableau N2
Opration usinage Contraintes de position Nom : Contraintes technologiques Reprise Oprat. T. Th. B1 B1, B3 B4 Divers
(bavures...)

TN23 Contraintes conomiques


Moindre usinages Opti. Cond. de coupe

JF

HF

B2, A1F A1F, HF

JF

IF

HF

A1E A1F A2F A3F GiF (i=1,2)

B3

JF

B3

JF

A1E

HF, JF

JF

HF, JF

JF

JF

A2F, A3F

A2F, A3F

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RECHERCHE DES DIFFERENTS NIVEAUX


Nom : TN23

Rep. B1 B2 B3 B4

JF

B1, B4, B3

N1

HF

B2, A1F, JF

A1F, JF

A1F

A1F

N4

IF

A1F, HF

A1F, HF

A1F, HF

A1F, HF

HF

N5

A1E

B3, JF

JF

N2

A1F

B3, JF, A1E

JF, A1E

A1E

N3

A2F

JF, HF

JF, HF

HF

HF

HF

N5

A3F

JF, HF JF, A2F, A3F

JF, HF JF, A2F, A3F

HF

HF

HF

N5

GiF

A2F, A3F

A2F, A3F

A2F, A3F

A2F, A3F

N6

N1 JF

N2 A1E

N3 A1F

N4 HF

N5 IF A2F A3F

N6

GiF

PHASE 20: FRAISAGE JF

PHASE 30: PERAGEALSAGE A1E, A1F

PHASE 40: FRAISAGE HF, IF (Fraise 3 tailles)

PHASE 50: PERAGELAMAGE A2F, A3F, GiF

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TD5 : Elaboration dun APEF Nom :


Nature du brut : -Etat de surface -Plan de joint -Dpouilles, Nombre dport possible

CHOIX DES SURFACES DE DEPART DUSINAGE


Directions Relations
Repre de la surface brute Repre de la surface usine Dsignation Intervalle de de la relation tolrance Nombre de degrs de libert pouvant tre limins partir de la surface brute Forme de la surface k

TN23 Dcision [Bd][B]


Choix des surfaces de dpart Cotes de dfinition du BRUT

B3

A1

16,2

1,2

Plan 12x70mm

k3y= 10 k3z= 58 k3y= 12 k3z= 70 k4y= 20 k4z= 56 k1x= 100 k4z= 100 k1x= 120 k1z= 120

3Pts

Dpouille

Ox

B3

F2

//

Plan 12x70mm

3Pts

Dpouille

2Pts bx1

B4

F2

38,8

0,9

Plan 18x50mm

3Pts

Dpouille

B1

F1

33

0,6

Plan 60x60mm

3Pts

Paral. S.J.

Oy

B1

F1

//

0,5

Plan 60x60mm

3Pts

Paral. S.J.

3Pts

B2

F3

17,5

Plan 70x15mm

k1x= 70 k1y= 15

3Pts

Dpouille

1Pt

Oz

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TN23-Etudes des fabrications AVANT PROJET DETUDE DE FABRICATION Nom : J. BLANC


N DE PHASE DESIGNATION DES PHASES, SOUS-PHASE ET OPERATIONS

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Ensemble : Elment : Chape Matire : EN-GJL200 Nombre : 600 pices Brut : moulage sable par mois pendant 5 ans
MACHINES-OUTILS EQUIPEMENTS, OUTILS, VERIFICATEURS

1 BUREAU DES METHODES 5

SCHEMA DE LA PHASE

10

CONTROLE DU BRUT Mise en position : .Appui plan sur B1, 3 points (1,2,3). .Orientation sur B3, 2 points (4,5). .Bute sur B2, 1 point (6). Oprations : a. Contrler les cotes.

Montage CB10

MMT

3 5

6 4 5 45

6 2 3 6

2 3

bx1

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N DE PHASE DESIGNATION DES PHASES, SOUS-PHASE ET OPERATIONS

TD5 : Elaboration dun APEF

Ensemble : Elment : Chape Matire : EN-GJL200 Nombre : 600 pices Brut : moulage sable par mois pendant 5 ans
MACHINES-OUTILS EQUIPEMENTS, OUTILS, VERIFICATEURS

2 BUREAU DES METHODES 5

SCHEMA DE LA PHASE

20

FRAISAGE

Fraiseuse broche verticale


2 4

Mise en position : .Appui plan sur B1, 3 points (1,2,3). .Orientation sur B3, 2 points (4,5). .Bute sur B2, 1 point (6).

FV20
Vf
1

Oprations : a. Surfacer-Dresser finition F1F et F2F Fraise 2 tailles T1 63mm


T1

5 3

4, 5

cf5 F1 cf4 B3

2,3

cf3 B1

cf2

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cf1

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N DE PHASE DESIGNATION DES PHASES, SOUS-PHASE ET OPERATIONS

TD5 : Elaboration dun APEF

Ensemble : Elment : Chape Matire : EN-GJL200 Nombre : 600 pices Brut : moulage sable par mois pendant 5 ans
MACHINES-OUTILS EQUIPEMENTS, OUTILS, VERIFICATEURS

3 BUREAU DES METHODES 5

SCHEMA DE LA PHASE

30

PERAGE-ALESAGE

Perceuse broches multiples en ligne

Mise en position : Montage PA30 .Appui plan sur F1, 3 avec des canons points (1,2,3). .Orientation sur F2, 2 de perage amovibles points (4,5). .Bute sur B2, 1 point (canon de perage spcial pour (6). permettre de percer sur une surface brute en dpouille) Oprations : a. Percer bauche de A1E. b. Dplacement du montage sous la 2me broche. Retrait du canon de perage. c. Alser finition de A1F. Alsoir T2 : 16H7
cf6
1

T1

T2 cf8

4 2

Foret T1 : 15mm

3 5 6

cf7
4,5 1 2,3

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N DE PHASE DESIGNATION DES PHASES, SOUS-PHASE ET OPERATIONS

TD5 : Elaboration dun APEF

Ensemble : Elment : Chape Matire : EN-GJL200 Nombre : 600 pices Brut : moulage sable par mois pendant 5 ans
MACHINES-OUTILS EQUIPEMENTS, OUTILS, VERIFICATEURS

4 BUREAU DES METHODES 5

SCHEMA DE LA PHASE

40

FRAISAGE

Fraiseuse broche horizontale

Mise en position : .Appui plan sur F1, 3 points (1,2,3). .Orientation sur F2, 2 points (4,5). .Bute sur B2, 1 point (6).

Montage FH40

T1

2,3

Oprations : a. Surfacer-Dresser finition de F3F, F4F et F5F. Train de fraises 3 tailles T1


cf11 F1 cf12 F2

4,5

6 5 3

cf10

cf10

2 4

cf13 F3

cf9

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N DE PHASE DESIGNATION DES PHASES, SOUS-PHASE ET OPERATIONS

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Ensemble : Elment : Chape Matire : EN-GJL200 Nombre : 600 pices Brut : moulage sable par mois pendant 5 ans
MACHINES-OUTILS EQUIPEMENTS, OUTILS, VERIFICATEURS

5 BUREAU DES METHODES 5

SCHEMA DE LA PHASE

50

PERAGE-LAMAGE

Perceuse broches multiples en ligne

Mise en position : .Appui plan sur F1, 3 points (1,2,3). .Orientation sur F2, 2 points (4,5). .Bute sur F3, 1 point (6).

Montage PL50 avec des canons de perage amovibles

T1

T2

2,3

1 cf15

Oprations :
4,5

a. Percer finition de A2F. b. Dplacement du montage pour le 2me trou.

Foret T1 : 14,5H10
cf16

c. Percer finition de A3F. d. Dplacement montage sous la 2me broche. Retrait des canons de perage. e. Lamer finition de A4-i.

Foret T1 : 14,5H10
6

cf17
1 2

Fraise lamer T2 : 20,5mm avec pilote de 14,5mm

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cf18

cf14 cf19 F1 F2 F3