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TEMAS: 1. INTRODUO. NVEIS DE PLANEJAMENTO DE ESPAO 2. NVEL GLOBAL E SUPRA DE PLANEJAMENTO DE ESPAO 3. NVEL MACRO DE PLANEJAMENTO DE ESPAO. TIPOS DE ARRANJOS FSICOS 4. NVEL MICRO E SUB-MICRO DE PLANEJAMENTO DE ESPAO
DIA
22/11 29/11 06/12 13/12 20/12 03/01 10/01
ASSUNTO
Introduo. Nveis de Planejamento de Espao Nvel Global Planejamento de Espao. Tcnicas de Localizao Nvel Supra. Relaes de afinidade Estudo de Caso Planejamento de Macro-Espao Verificao
Tipos de Layout Planejamento de Micro-Espaco Estudo de Caso Dimensionamento de espao e equipamentos Layout de Escritrio. Layout de Armazns Planejamento de Sub-Micro-Espao Estudo de Caso Verificao VS
LOCALIZAO DE INSTALAES
PROJETO DE INSTALAES
ESCOPO DA DISCIPLINA
-Foco no planejamento de instalaes de manufatura contudo, os princpios e prticas valem para instalaes to variadas quanto um hospital, escola, banco ou um aeroporto. -Os contedos estudados valem tanto para o planejamento de uma nova instalao quanto para modificaes em instalaes existentes. -Sero abordados tpicos relativos tanto ao Planejamento do Local quanto o Planejamento da Instalao em si.
OBJETIVOS DA DISCIPLINA
Melhorias no manuseio e armazenagem de materiais, bem como na organizao geral da fbrica. Planejar a utilizao eficazmente de pessoas, equipamentos, espao e energia nas instalaes. Projetar instalaes adaptveis e de fcil manuteno. Instalaes que sejam seguras (Segurana no trabalho). Instalaes que tenham ambientes que propiciem satisfao dos trabalhadores (qualidade vida).
RE-PLANEJAMENTO DE INSTALAES
Novas filosofias de produo (ex: produo enxuta) Introduo de novos produtos Normas de segurana e sade no trabalho cada vez mais rigorosas Incluso de pessoas com necessidades especiais Segurana patrimonial Preveno de incndios Conservao de energia
instinto. -A experincia dos membros seniores valiosa no que diz respeito ao que funcionou ou no no passado. -Contudo, a experincia pode entrar em obsolescncia devido a novas tecnologias e formas de organizao. -Abordagem geralmente desorganizada e resulta da memria de alguns poucos indivduos. -Podem ter vivido experincias contraditrias ou diferentes.
Abordagem da clonagem
-Simplesmente copia uma instalao existente ou parte dela ( rpida). -McDonalds usa a clonagem para construir suas fbricas de hamburguers no mundo inteiro. -No entanto, a clonagem tem uso limitado pois locais, processos e pessoas so diferentes.
-Combina aspectos de vrias abordagens. -O Fac Plan usa uma hierarquia de nveis de detalhe -Usa um planejamento modelo de projeto para orientar e estruturar cada projeto -Diagramas de fluxo de procedimentos orientam o projetista atravs de cada tarefa e auxiliam no processo decisrio
PROJETO MODELO
-Aplicvel a uma ampla gama de projetos e situaes. -Com pequenas variaes, o projeto modelo para um plano do macro-espao, por exemplo, pode ser aplicado a praticamente qualquer macro-espao, independente do tamanho, complexidade ou segmento industrial. -A seqncia e os procedimentos mantm-se constantes.
PROJETO MODELO
PROJETO MODELO
NVEL 2- SUPRA-ESPAO
-Inclui o planejamento do nmero, tamanho e localizao dos prdios. -Esta fase deve considerar possibilidades de expanso futura. -Nesse nvel, o planejamento ainda tem conseqncias a longo prazo
NVEL 3- MACRO-ESPAO
- geralmente o nvel mais importante do planejamento, pois: -Estabelece o foco ou a organizao bsica da fbrica. -Os projetistas definem e localizam as diversas reas operacionais e determinam o fluxo geral de materiais. -Os erros neste nvel so mais fceis de corrigir que nos nveis anteriores. -Contudo, uma instalao mal planejada pode resultar em aumento dos custos de manuseio, confuso e inflexibilidade
NVEL 4- MICRO-ESPAO
-Neste nvel determina-se a localizao de mquinas, equipamentos e mveis. -A nfase muda do fluxo bruto de material para o espao pessoal e comunicao. As consideraes scio-tcnicas dominam. -Se as equipes de produo so um elemento importante da estratgia operacional, este nvel pode inibir ou desencorajar o trabalho de equipe
NVEL 5- SUB-MICRO-ESPAO
-Os postos de trabalho so a preocupao deste nvel. -Postos projetados para obter maior eficincia, eficcia e segurana. -O projetista planeja as ferramentas corretas nos locais mais apropriados. -Materiais colocados em posies ideais e peas grandes ou pesadas movimentadas com auxlio de equipamento apropriado.
AFINIDADES
1. Representam os fatores que exigem proximidade entre duas UPE Ex: comunicao, movimentao de pessoal, fluxo de material, determinao legal, sade e segurana 2. Nem sempre a distribuio fsica a nica soluo para atender s afinidades 3. As afinidades so classificadas de acordo com uma escala, por exemplo de +4 a 1 ou A-E-I-O-U-X
AFINIDADES
DIAGRAMAS DE AFINIDADES
1. As UPE combinam-se com as afinidades para construir um diagrama de afinidades o primeiro dos elementos derivados. 2. O diagrama manipulado iterativamente at se obter um arranjo ideal ou quase ideal. 3. Um arranjo quase ideal tem linhas curtas para os altos graus de afinidade e minimiza o cruzamento de linhas de afinidade.
1. Cada UPE tem uma necessidade especfica de espao. 2. Nos nveis mais altos o espao elstico e os clculos no precisam ser to precisos. 3. Em nveis inferiores o espao pode ser mais rgido. 4. Uma mquina requer um determinado espao e o projetista no pode acomodla em um espao menor. 5. Um equipamento pode exigir um tipo de espao especfico pois tem uma forma peculiar.
ESPAO
RESTRIES
As restries so condies que limitam o plano ideal de espao: 1. tamanho e forma do prdio 2. colunas 3. carga mxima para o piso 4. configurao das utilidades (gua, gs, energia, etc.)
PROJETO DE LAYOUT
-A fuso da primitiva de espao com as restries gera o planejamento do espao -Devem surgir vrias alternativas viveis de layout -A experincia do projetista um fator chave pois ajuda a decidir qual das configuraes apresenta o melhor potencial -Experincia ajuda a concentrar em um nmero reduzido de alternativas viveis
BIBLIOGRAFIA
1. Engenharia de Produo e Transportes ttp://www.producao.ufrgs.br/disciplinas.asp?cod_turma=393 2. LEE, Q. Projeto de Instalaes e do Local de Trabalho. So Paulo: IMAM, 1. ed., 1998, 229 p. 3. MUTHER, R.; WHEELER, J.D. Planejamento Sistemtico e Simplificado de Layout. So Paulo: IMAM, 1.ed., 2000, 46 p. 4. MUTHER, R. Planejamento do Layout: sistema SLP. So Paulo: Edgard Blucher, 1978. 5. Richard Muther & Associates - http://www.hpcinc.com/rma.html