La Ingeniera Mecnica est relacionada con las mquinas y lo que las rodea en una industria, como las estructuras,

construcciones e instalaciones industriales, administrando los recursos humanos, tcnicos y materiales para proporcionar el mantenimiento requerido en la industria. Dentro de las industrias mantenimiento es considerad de importancia ya que se obtienen mayores beneficios y menores gastos, gracias al mantenimiento la maquinaria y equipo que utilizamos cuenta con una mayor vida til, proporciona seguridad al trabajar y satisface nuestras necesidades, el saber que contamos con el cuidado de las maquinarias y considerar las actividades y el contexto operacional al que nos encamina el mantenimiento es de gran ayuda para el desarrollo adecuado tanto del personal como de la empresa. El Ingeniero Mecnico en Mantenimiento Industrial debe contar con la competencia pertinente en el rea tales como: Resolver problemas relacionados con el uso de mquinas y equipos industriales, de acuerdo a las condiciones de operacin, normativas vigentes, necesidades de rendimiento y requerimientos de produccin. Mejorar sistemas de mquinas de acuerdo a las condiciones del contexto operacional. Gestionar el plan de mantenimiento para mquinas, equipos y lneas de produccin, de acuerdo a las necesidades de la empresa y normas de prevencin de riesgos. Elaborar proyectos vinculados al mantenimiento en empresas del sector industrial, a partir de las necesidades del medio y de acuerdo a las legislaciones vigentes. Evolucionar en las tecnologas actuales siempre estando a nivel de las tendencias tecnolgicas adoptndolas en el campo industrial del mantenimiento. El Ingeniero Mecnico en el Mantenimiento Industrial al desempearse en tareas de diagnstico, mantenimiento y reparacin de mquinas y equipos industriales, tiene interaccin en empresas industriales. La Ingeniera mecnica, desempea un papel importante en el mantenimiento de equipos e instalaciones industriales, donde se ha denominado Ingeniera del Mantenimiento. De esta manera existe relacin amplia entre la Ingeniera Mecnica y el mantenimiento ya asegura la disponibilidad de mquinas, instalaciones y servicios que se necesitan para desarrollar sus funciones dentro del contexto operacional necesario. Debido al avance tecnolgico y el crecimiento industrial, en el desarrollo e inversin en nuevas instalaciones y equipos de produccin, exige utilizar eficientemente los equipos para garantizar la disponibilidad y correcta operacin de toda la planta; tarea que es encomendada al departamento de mantenimiento. Por otra parte, las tcnicas y mtodos utilizados en la planeacin, programacin y ejecucin del mantenimiento de equipos, ha evolucionado en avances y mejoramiento, para cubrir las exigencias de cambio y automatizacin con menores tiempos en la produccin, calidad y el creciente nivel de competencia productiva. Todo esto va con los costos y la rentabilidad de una empresa y por ende realza la importancia del mantenimiento en el ejercicio de la ingeniera mecnica en el mbito industrial.

Es esta una de las razones, por la cual se hace especialmente importante que el ingeniero mecnico, desde su formacin acadmica universitaria, se involucre dentro de este campo del conocimiento, afiance los conceptos fundamentales y siembre inquietudes que le permitan unos mayores logros durante su desempeo profesional. El mantenimiento en el campo de la ingeniera surge debido a la decadencia en los sistemas productivos a lo largo de la vida til de equipos, la necesidad de mantenimiento, a causa de la obsolescencia tecnologa, crea esta estructura de apoyo a la ingeniera creando el mantenimiento como expectativa en la cadena productiva para mejorar procesos en la realizacin de un mantenimiento adecuado, con el fin de conservar procesos productivos, econmicos, tcnicos y de organizacin empresarial dando como resultado la Gestin del Mantenimiento por medio del cual se enfrenta a la sistema productivo en la mejora y en bsqueda de calidad y excelencia. el mantenimiento dentro de una empresa surge desde la iniciacin del producto hasta la entrega al cliente, donde implican actitudes de las personas que realicen la Gestin en el mantenimiento en la correcta utilizacin de los recursos materiales, econmicos, humanos y alcanzando objetivos planeados en el mantenimiento. La gestin del mantenimiento nos presenta los requerimientos que se requiere para lograr de manera exitosa una gestin responsable, sustentable, optimizada, demostrable, certificada a lo largo del Ciclo de Vida Total de los Activos considerando Costos, Riesgos y Desempeo. La toma de decisiones a nivel de gestin puede ser costosa en la vida real se presentan una serie de elementos que intervienen en la estructura y jerarquas, funciones y entes que involucren en la empresa de tal manera se genera la gestin de activos en el mantenimiento. Gestin de activos. Es la actividad y practica coordinadas sistemticamente por medio de la cual la organizacin maneja ptimamente los activos y sistemas a lo largo del ciclo de vida con el objetivo de lograr una organizacin estratgica para alcanzar resultados. Refirindonos a la manera de especificar y controlar las practicas necesarias para cumplir planes y metas organizadas en referencia a la calidad por lo cual el sistema de gestin de activos es indispensable como mecanismo para asegurar la planificacin total de activos tales como el ciclo de vida, gestin, riesgos y costos- beneficios. La gestin de activos beneficia el nivel operativo para mantener procesos, desempeo, alta confiabilidad, menor costo del ciclo de vida, motivacin personal. Aparte de estos beneficios logra resaltar la manera como se hacen las cosas en el sistema de gestin, la gestin de activos fsicos no corresponde a un rea o persona en particular, sino es el trabajo en equipo de la organizacin de la entidad (operacin, mantenimiento, logstica, economa y otros). Dentro de las organizaciones empresariales la gestin de activos en el mantenimiento juega un rol de importancia debido a que muestra con qu y en que influye la funcin del mantenimiento en la organizacin para la planificacin y gestin adecuada en la organizacin de los recursos econmicos, financieros, humanos y tcnicos. Figura 1.

El desarrollo tecnolgico y las exigencias del mercado se han adelantado a los procesos gerenciales de las empresas y slo aquellas que se interesan por cambiar el sistema de gestin han resuelto el problema entre la produccin, mantenimiento y recursos. Sin embargo, la mayora de las entidades entienden la necesidad de un cambio para mejorar las relaciones entre los procesos gerenciales que contribuyan al trabajo en equipo sobre la base de preservar las funciones de la gestin de los activos. La gestin de activos con visin empresarial donde se busca mejorar la proyeccin estratgica de la entidad (ver Figura 2) se basa en la gua para la gestin de activos en la Norma inglesa PASS-55 que provee las definiciones claras y la especificacin de los requerimientos para establecer y auditar un sistema de gestin integrado y optimizado a lo largo del ciclo de vida para todo tipo de activo fsico. La norma PAS 55 est demostrando ser la esencial, clara y objetiva definicin de todo lo requerido para demostrar competencia, establecer prioridades de mejora, lograr conexiones claras entre los planes estratgicos organizacionales y el trabajo real diario y las realidades de los activos.

Importancia del mantenimiento en las tendencias actuales Actualmente, la idea del mantenimiento, como tradicionalmente era manejada ha desaparecido, y se trata de la reduccin del tiempo que el equipo permanece en reparacin, la tendencia a la eliminacin de los almacenes de repuestos, la planeacin e implementacin de programas de mantenimiento que permitan a la empresa mantener la produccin en sus mximos valores para garantiza una operacin estable, continua, econmica y segura. Para ello el ingeniero de mantenimiento se encarga de conservar en las mejores condiciones de operacin y produccin a cualquier equipo, mquina o planta, por ello de la correcta administracin del mantenimiento depende el xito operativo de una planta. De esta manera las personas encargadas del programa de mantenimiento y de sus funciones tiene una responsabilidad enorme. La ingeniera en mantenimiento, es la parte de la ingeniera que aplica a todos los factores, incluyendo el factor humano que afectan la produccin. El ingeniero de mantenimiento debe adquirir los conocimientos necesarios bsicos analtico-matemticos que permitan la solucin de los problemas de hoy da en la industria ocupndose de la calidad y del control de calidad, sabemos que un ambiente inseguro influye en la produccin y debemos preocuparnos por mantener un ambiente de trabajo adecuado, para un buen desempeo de los trabajadores. Los ingenieros de mantenimiento en su campo de accin estn en un departamento dentro de la organizacin. El futuro del mantenimiento Sabemos que el mundo est evolucionando de una manera veloz las nuevas tendencias y tecnologas estn afectando todos los mbitos de nuestra sociedad. Es por esto que, la gestin del mantenimiento no puede estar ajena a ese cambio acelerado y, por lo tanto, se ve influenciado y obligado al cambio. Algunas de los aspectos que influirn en el cambio en un sentido fundamental, donde los sectores de la ingeniera de mantenimiento entran a jugar el papel principal. El profesional del mantenimiento Los jefes y gerentes del mantenimiento en busca de la actualizaciones se empieza hablar y practicar la ingeniera de fiabilidad, el trabajo en equipo, la gestin de activos, la medicin de la funcin que desempean y la gestin de la disponibilidad. Utilizando tecnologa moderna y se empieza a incursionar en las tcnicas de anlisis para atacar la raz de los problemas. Los jefes de mantenimiento en bsqueda de la calidad dejan funciones tradicionales y han descubierto que ms que mantener equipos, lo que hacen es gestionar activos. La herramienta informtica Hoy el uso del computador y la tecnologa informtica como herramienta del mantenimiento con la utilizacin de software para la gestin, administracin y planeacin de funciones para controlar y analizar tendencias y espectros del mantenimiento predictivo.

La Internet Hoy da la mayora de los profesionales en cualquier rea participa de los eventos del mantenimiento en el uso de correos electrnicos, comunicacin por redes, todo esto contribuye a la utilizacin e implementacin de nuevas tecnologas. Las tcnicas predictivas Cada vez se perfecciona ms, se simplifica la toma de las mediciones y el uso de herramientas para monitorear el estado de los equipos, analizar los datos y de acuerdo a la tendencia, actuar, lon sistemas envan informacin en tiempo real para que se tomen las decisiones de las falla de un equipo. Algunas de esta tcnicas, como el anlisis de vibraciones y el anlisis de aceites, son antiguas, sin embargo han tomado en los ltimos aos un valor para la adecuada gestin; otras como la termografa y el alineamiento por rayos lser toman gran fuerza impartiendo aportes importantes. Es fcil suponer que en el futuro los equipos y maquinaria vendrn con sus sensores de fbrica, los cuales estarn supliendo informacin en lnea sobre el comportamiento de las mquinas y por lo tanto actundose sobre ellas, mucho antes de que ello se haga visible al operador. Relaciones interpersonales La manera de relacionarse las personas en su lugar de trabajo, es variada, Primero, el uso del computador en donde la informacin la encontramos de forma digital y la comunicacin de informes a jefes se realiza por este medio. Los informes de los avances en la produccin, problemas de paradas o fallos se presenta la informacin en tiempo real. En segundo lugar, con la llegada del Mantenimiento Productivo Total (TPM), la relacin del personal de operacin y mantenimiento variar dando origen a nuevas responsabilidades del personal de operacin y del personal de mantenimiento. El trabajador ser altamente especializado ya sea para operar la maquinaria, o bien darle el mantenimiento adecuado; la capacitacin ser constante, pues as lo requerir la era del conocimiento y ser la forma de obtener provecho del activo que se explota. Por todo lo anterior, el ser humano ser ampliamente valioso en su conocimiento y en su actitud, siendo por lo tanto la motivacin del trabajador, permanente. La importancia que se le dar al ser humano guiado con visin de oportunidad y por lo tanto a mantener una actitud proactiva. La subcontratacin Se estn formando empresas especializadas en el campo de la ingeniera de mantenimiento, que ofrecen sus servicios en cualquier rea que las empresas y los equipos lo requieran. por tanto la subcontratacin o contratacin de terceros toma gran auge debido a la responsabilidad del mantenimiento que cuentan con personal calificado y preparado desde el punto de vista tcnico. La contratacin de terceros empieza a hacer hoy comn y no hay duda de que se incrementar ampliamente en el futuro. Menos contaminacin Los desafos del Desarrollo Sostenible tienen mayor demanda y las empresas que adquieran compromisos e introduzcan controles de no contaminacin sern las que logren ganar el favor del pblico y, por lo tanto, mantener a la vanguardia su producto o servicio. Se busca disminuir la contaminacin en todos los puntos tanto auditivos, ambientales ya encontramos maquinarias con reduccin de ruido en sus mecanismos.

La maquinaria y sus materiales La maquinaria de produccin es altamente automatizada, entre los procesos de produccin, las mquinas y el hombre se interpone un sistema de instrumentacin y control, mediante indicadores se identifican problemas y despus para el anlisis del hombre. La lectura de todos esos datos ser en tiempo real y en forma exacta. Los materiales inteligentes son parte de la maquinaria, trabajando con fluidos especiales para sistemas de respuesta flexibles. De igual manera estos materiales que conforman el equipo debern ser altamente durables y reciclables. Los estudios actuales en los materiales y las mquinas estn enfocados hacia el estudio de los problemas de esfuerzos de fatiga de materiales, tribologa, mtodos de construccin, control de procesos de manufactura y la ingeniera robusta como una constante bsqueda de soluciones para los problemas de desgaste por abrasin y corrosin qumica de los equipos La fabricacin de chips y transistores impresos. Estos sern ms flexibles y la electrnica alcanzar nuevas aplicaciones, estando por lo tanto presentes en el equipo industrial Tendencias actuales. Circunstancias diversas de tipo administrativo, financiero, econmico y comercial han obligado a muchas empresas a reflexionar y reaccionar sobre sus diferentes reas para hacerlas ms efectivas. La tendencia resultante consiste en subdividir la gestin de la compaa por rea donde el encargado de cada rea ser responsable de gestionar y administrar adecuadamente los recursos. Hasta el punto de impugnar la gestin del mantenimiento dentro de las empresas. Las razones para estos cambios son las exigencias en el mercado y la competencia que busca mayor calidad y efectiva produccin pero no desperdiciando los recursos tales como materias primas, tiempo, personal, repuestos, etc. Las nuevas tendencias en materia de mantenimiento, son: No hacer en vez de hacer Prevencin de fallos en vez de mantenimiento preventivo Centralizacin de planificacin y programacin Aplicacin de indicadores de resultado Mantenimiento como gestin Anlisis de Puntos dbiles Rpida atencin a emergencias Alta carga de datos para procesar Mantenimiento basado en condicin en vez de fechas Responsabilidad en la gestin del almacn e inventarios Procedimientos estandarizados Sistema de Informacin apropiado Mantenimiento de primera lnea por el operario Equipos intercambiables y modulables