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PRODUCTION DU CHARBON DE BOIS

Introduction
Le charbon de bois est utilis comme combustible pour cuisiner en plein de villes dans les pays en dveloppement, comme cest moins sale et plus facile utiliser que du bois. La production petite chelle du charbon requiert beaucoup de travail. On peut diviser la production en quelques stages dopration: Faire pousser le matriel. Rcolter le bois. Scher et prparer le bois pour la carbonisation. Carboniser le bois pour crer du charbon. Contrle, stockage et transport jusqu lentrept ou point de distribution. Cependant, peut mener des dommages environnementales quand la dmande pour le combustible augmente au-del de ce que lon peut fournir dans des limites durables. La quantit de charbon produit varie selon les mthodes employes pour le produire et la dexterit de loprateur.

Figure 1: Production de charbon de bois. Photo: Practical Action Sudan.

Cette note jette un regard sur certaines des approches dans la production de charbon de bois et sur une petite chelle dans les pays en dveloppement o l'efficacit peut tre grandement amliore par l'adoption de meilleures techniques et equipment. Bien que le bois soit le combustible le plus abondant on a expriment avec beaucoup dautres sources de combustibles, y compris les dchets agricoles tels que les tiges de millet, les pi de mas et les coquilles de noix de coco. Ces matriaux de biomasse sont constitus de cellulose, de lignine, de substances volatiles et de leau. Lors du processus de production les substances volatiles sont expulses et la cllulose et la lignine se dcomposent. Le processus se divise dans les tapes suivantes: Combustion: loxygne est de haute temprature et cette temprature augmente de lambiant jusqu plus que 500 degrs, et quand le feu stablit, lalimentation doxygne est reduite, par fermer la porte de feu, et puis la temprature diminue jusqu 120 degrs. Dshydratation: de leau excs est expuls une temprature rduite de 100 degrs et le four mit une vapeur blanche, paisse et humide. Raction exothermique: quand le bois a sch, la temprature augmente vers 280 degrs et le bois commence se dcomposer en charbon, la vapeur deau et dautres produits chimiques; dans ces moments la vapeur est jaune, chaude, et huileuse et la temprature est maintenue par contrler la circulation de lair par des trous et des bouches pour permettre de brler plus de bois.
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Production du charbon de bois

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Refroidissement: une fois la carbonisation complte, la temprature du four tombe au-dessous de 100 degrs et on peut enlever le charbon pour refroidissement supplmentaire. Le processus de carbonisation dpend en grande partie de la temprature de carbonisation, de lhumidit contenue dans le bois quon utilise (le plus sec le meilleur), de la dextrit du producteur et de la condition du bois (la teneur de lignine). Le succs du processus de carbonisation est lefficacit du four, dfinie comme la masse de charbon obtenu comme pourcentage de la masse de bois quon met dans le four au dbut: Ek = MC/MW O Ek = lefficacit du four MC = masse de charbon produite MW = masse de bois quon met dans le four

proprement parler cela est lefficacit de rcupration alors que lefficacit de conversion inclut du charbon fin (rejet) quon nemballe pas pour vendre cause de sa petite taille. Les deux efficacits se calculent sur la base dair humide/sec ou la base de sec four. Par exemple, si une pice de bois qui pse 100 kg contient 20 kg deau excs, son vrai poids est 80 kg. Le contenu dhumidit est ainsi: Contenu dhumidit (CH) = Masse deau x 100% Masse de bois (sec ou humide) Base dair sec ou humide: CH = 20/100 x 100% = 20% Base de sec four: CH = 20/80 x 100% = 25%

Donc, si un four produit, disons, 10 kg de charbon, lefficacit de conversion, Ekc, du four Base dair sec ou humide: Ekc = 10/100 x 100% = 10% Base de sec four: Ekc = 10/80 x 100% = 12.5%

Alors supposons que 5% du charbon finit comme charbon fin ou comme poussire quon peut pas emballer, 0,5 kg du charbon va rester dans le four et lefficacit de rcupration, Ekr, est calcule de la faon suivante: Base dair sec ou humide: Ekr = (10-0.5)/100 x 100% = 9.5/100 x 100% = 9.5% Base de sec four: Ekc = (10-0.5)/80 x 100% = 9.5/80 x 100% = 11.9%

Normalement, les efficacits des fours se basent sur les conditions les plus simples, cest dire, les efficacits de conversion se calculent sur la base dair sec, comme ce sont les plus faciles mesurer et calculer. La plupart de production de charbon de bois petite chelle dpend de la combustion partielle du bois pour fournir la chaleur ncessaire pour la carbonisation et donc le rendement dpend lourdement du contenu dhumidit du bois (Stassen, 2002).

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Les Fours
La production de charbon traditionnelle ncessite une dextrit acquise. Le facteur le plus critique dans la conversion efficace du bois au charbon est lopration prudente du four. On doit scher le bois et prudemment lempiler pour permettre une circulation dair travers le four et aussi du temps suffisant pour que les ractions aient lieu. Si lon nopre pas le four correctement, les rendements peuvent tre la moiti de loptimum. Fours traditionnels Beaucoup de charbon pour la consommation domestique en pays en dveloppement est produit en fours souterrains (des trous creuss dans la terre), ou dans les fours de monceau (des piles de bois empil sur le sol et couverte de terre), par des fermiers ou des ouvriers sans terre. Les rendements (la masse de charbon/le poids de bois) de fours souterrains varie de moins de 10% jusqu plus que 25%. Fours en brique et en bton Fours en brique et en bton peuvent tre plus efficaces que les tas de terre, et lon peut les oprer en toute saison, et ils ont des vies plus longes que les fours en mtal ou en boue, et sont moins susceptibles des pratiques pauvres de quelques oprateurs. Pourtant, le charbon de haute qualit quils produisent nest pas ncessairement convenable aux consommateurs domestiques, parce que cest trop difficile enflammer. Changer des fours grands et efficaces entrane plein dimplications conomiques et sociales, donn que la plupart du charbon est encore produit par des fermiers et des paysans sans terre qui, sous des circonstances normales, ne peuvent pas bnficier du changement et peuvent voire en souffrir. Des fours en brique sont idaux pour remplacer les fours traditionnels quand on a besoin de grandes quantits de charbon dune haute qualit consistante. Le dbit dune batterie de sept fours de rouche est peu prs 15000 mtres cubiques par an. Cependant, la constructions de tels fours ncessite un niveau de dextrit en maonnerie assez lev, ainsi quun approvisionnement de briques. Cela limite lenvergure de ces fours dans beaucoup de pays, mais dans des rgions o on a russi les produire et maintenir sans trop de dpense, ils se sont rvls une mthode trs efficace de produire le charbon de bois. Les fours de rouche cotent approximativement $200-300 et donne des rendements jusqu 35% du bois mis dedans. Lun des avantages les plus signifiants du four en brique par rapport aux fours en terre dune taille pareille, est que leur cycle de carbonisation est beaucoup plus court. Normalement, un four en brique de 50 mtres cubique offre un cycle de carbonisation de 8-10 jours, alors que le four de terre comparable ncessite, au moins, deux fois cette priode. De plus, le travail impliqu dans lopration du four en brique est beaucoup moins que celui pour construire et grer le four en terre. Par ailleurs, lopration du four en brique est gnralement beaucoup plus simple que le four en terre: on peut relativement facilement former les ouvriers dans son usage et des manques dune main duvre capable de loprer ne risquent pas dtre une limite sur la production. Des fours en brique sont normalement, pourtant, des structures fixes: donc ils ne sont aptes que pour des lieux o il y a une source de bois assez prs pour le transporter et assez grand pour durer la vie du four de cinq ans, voire plus.

Figure 2: Utiliser un four portable en acier au Soudan. Photo: Practical Action Sudan.

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Fours portables en acier Des fours potables en acier sont dans la forme dun cylindre avec un couvercle conique. Un four se dfait en trois parties qui sont conues pour rouler sur le sol de la fort aux nouvelles rgions de brlage ou bien transporter en camion. Des fours portables en acier ont un rendement petit: la production annuelle dun four portable typique dun volume de 7 mtres cubiques est entre 100-150 tonnes. Donc, ils ne sont pas appropris pour des lieux qui ncessitent une production de grand volume. Leur application idale est l o la source de bois est dj disperse et la production du charbon de bois a lieu sur une chelle limite. Les avantages du four portable en acier sont quil requiert moins de travail que le four de terre petit et en gnral donne un rendement plus grand de charbon et dune plus haute qualit. Il est aussi plus rapide: son cycle de carbonisation total pour un four de 7 mtres cubiques est de 3-4 jours; quand il sagit dun four de terre petit, le cycle est de lordre de -14 jours. Le four portable en acier, comme le four en brique, a lavantage considrable par rapport au four de terre que la formation pour son usage est trs simple. Le four en acier peut donc tre dploy en rgions qui nont aucune tradition de production du charbon. Le dsavantage majeur du four en acier par rapport aux fours traditionnels est son cot lev, mme avec une production locale, cest de lordre de $1000 et en plusieurs endroits considrablement plus. tant donn sa vie de travail de 2-3 ans on ne justifie pas facilement son cot en rgions o le cot de la main duvre et du charbon est bas.

Charbon de bois darbustes de mesquite au Soudan


Action Pratique a employ les fours portables en acier au Soudan pour faire du charbon du mesquite (Prospois) qui est une plante ligneuse et vivace qui pousse dans les conditions arides du Soudan. On la promouv dans les annes 1970 et 1980 comme source de combustible, de bois, de gousses pour le fourrage et comme ayant un effet stabilisant sur les terres afin de combattre la dsertification. Cependant il a caus des problmes quand laiss sans gestion comme il tend dans la zone de pturage et le terrain cultiv et peut devenir trs difficile maitriser La situation a rsult dans la dclaration de la plante comme herbe nocive au Soudan et il existe un programme dradication. La production du charbon partir du mesquite peut faire partie de ce programme dradication et peut aider les gens amliorer leur revenue. Le projet utilise fours en mtal portables bass sur la conception pour la carbonisation des tiges du coton comme partie du Groupe de Technologie de la Biomasse lInstitut de Recherche de lnergie dans les annes 1980, ce qui est similaire en conception un four MARK V (un four bien connu) mais dune volume ( peu prs 2 mtres cubiques) et un poids plus petits pour permettre une transportation facile. Son efficacit de carbonisation normale est vers 25%. Les fours en mtale ont un avantage supplmentaire par rapport aux fours de terre qui est quils permettent de produire du charbon fin des petites branches du mesquite. Le four en mtal peut tre facilement fabriqu localement un prix bas grce au fait quon peut le faire de barils de ptrole vides quon peut procurer au march Kassala.

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Mini-fours de charbon

Restes de biomasse pour le charbon de bois au Kenya


Au Kenya une tude de 2004 a pench sur lemploi des restes de biomasse pour faire des briquettes de charbon. Ltude a contenu des critres telles que la disponibilit, la conversion potentielle, la qualit du combustible et la potentielle pour lentreprise. Afin de crer une liste dune srie de matriaux grables avec une vraie potentielle, ltude a considr la quantit totale disponible dans la totalit du pays comme le paramtre le plus important pour la production de combustible. Il tait aussi important de considrer quelques variations saisonnires ou annuelles dans les rserves et des usages prexistants ou concurrents. Finalement, le plus bas le contenu de cendres dans les restes de biomasse, le meilleur la qualit de la production de combustible. partir de cette analyse, les suivants restes de biomasse ont montr leur rentabilit commerciale base sur leur disponibilit au Kenya: Bagasse (une drive du traitement du sucre) La sciure Coquilles de noix de coco Enveloppes du caf Lcorce dacacia Coquilles de noix de Macadamie Ltude a pu dmontrer que tous ceux-l, sauf les coquilles de noix de coco, ont une grande potentielle de former la base dun march de briquettes viable dans le pays. Source: The Use of Biomass Wastes to Fabricate Charcoal Substitutes in Kenya- Feasibility Study, Chardust Ltd. & Spectrum Technical Services, 2004. www.hedon.info/goto.php/view/121/library.htm Le mini-four de charbon est utilis en beaucoup dendroits. Une conception du mini-four est dcrite par E G K Rao, de lInde, dans le magazine Boiling Point, No. 6, Avril 1984. Ceci dcrit un four qui est construit dun baril de ptrole bas sur une conception traditionnelle des Philippines, utilise pour traiter les coquilles de noix de coco. Il rende plus que 30% charbon de haute qualit de 80 kg de bois brler mis dedans. Une personne pourrait oprer une gche de 10 barils kilos, produisant jusqu 250 kg de charbon de haute qualit par jour. Linconvnient principal de ce type de four va tre sa courte vie, mais l o il y a des barils peu chers et un bon march pour le charbon, il pourrait servir comme une petite entreprise rentable. Briquettes de charbon de bois Briquettes faites de dchets agricoles peuvent faire concurrence au combustible de bois traditionnel, si elles sont dune qualit suffisante et si le prix est bien fix. Ceci permet la conversion de restes de basse qualit en combustibles vendables. Le travail par MIT D-Lab en produisant briquettes de charbon de bois est dcrit dans la note technique Les Champs Produisent Du Combustible : Du Charbon De Bois Est

Fabrique A Partir De Residues Agricoles

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Des expriences au Gambia et ailleurs ont pu dmontrer que ca se peut que des restes et les briquettes de charbon ne brlent pas bien en cuisinires existantes. voir Boiling Point dition spcial sur Briquettes 1989/90.

Problmes de production et dusage


Le charbon de bois est important sur les plans nergtique et conomique dans la plupart des pays africains. La production du charbon emploie un nombre considrable de personnes dans des rgions rurales. Cependant, ceux qui utilisent le charbon sont la groupe la plus expose aux grandes volumes de dioxyde de carbone (CO2), suivie par ceux qui utilisent le bois. Lemploi du charbon rsulte en grandes volumes de dioxyde de carbone, ce qui contribue au rchauffement de latmosphre. Augmenter lefficacit de lusage du consommateur ncessite la promotion de cuisinires amliores. Cuisinires traditionnelles sont normalement fabriques par le secteur informel; des modles avec des efficacits de transfert de chaleur plus leves devraient tre dveloppes en collaboration avec les utilisateurs et les fabricants, et fabriques par le secteur priv. Les inefficacits inhrentes dans la production et lusage du charbon, lurbanisation rapide et la prfrence de ceux qui habitent les communauts urbaines pour le charbon met une contrainte considrable sur les ressources locales de bois. Par consquent Action Pratique a men une investigation propos du remplacement de combustible dans un nombre dendroits, y compris Kassala, Kenya o les mnages ont reu du soutien changer du bois et du charbon de bois aux GPL et au ptrole. Des prts financiers ont aid des gens payer les cots de la conversion, car le cot de le faire a t peru comme la contrainte principale. Introduire GPL ou ptrole rduit le nombre de particules polluants, ce qui mne a des amliorations sanitaires par rapport aux combustibles traditionnels comme le bois et le charbon pour cuisiner. Le ptrole et les GPL sont abordables pour plein de mnages de la classe moyenne et de la haute socit mais des amliorations sur le plan du prix et de la livraison (surtout du GPL) sont ncessaires pour permettre aux mnages sur lchelle de bas revenue abandonner les combustibles traditionnels. voir Kerosene and Liquid Petroleum Gas (LPG) note technique dAction Pratique. L'lectricit nest pas un substitut potentiel pour des combustibles de bois. Bien que llectricit soit abordable et pratique en beaucoup de lieux pour lclairage, les communications et peut-tre les rfrigrateurs, peu de mnages, ruraux ainsi quurbaines, pourront cuisiner llectricit si les tarifs quon demande refltent le prix.

Conclusion
Fours au charbon amliors ncessitent des dpenses de capital mais aussi une meilleure comprhension et contrle du processus de carbonisation. Scher le bois, meilleures mthodes pour empiler et meilleure contrle du processus, en combinaison avec une chemine pour crer un courant dair linverse, peuvent tous augmenter considrablement lefficacit de la carbonisation. Cependant, ils ncessitent plus de temps et deffort pour prparer le four et contrler le processus de carbonisation. Dans des rgions o le bois est librement disponible les producteurs traditionnels du charbon nont aucune raison pour amliorer leur production et peuvent utiliser plusieurs fours traditionnels. Augmenter lefficacit de la production du charbon de bois ncessite mesures de contrle, formation systmatique et programmes de dmonstration.

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Rfrences et lecture supplmentaire (en anglais)

Biomass as a Solid Fuel Practical Action Technical Brief Fuel from the Fields: Charcoal from Agricultural Waste Practical Action Technical Brief Improved Wood Waste and Charcoal Burning Stoves: A practitioner's manual Simple Technologies For Charcoal Making FAO, 1983
(FAO Forestry Paper No 41) http://www.fao.org/docrep/X5328e/X5328e00.htm Charcoal: Small-scale Production and Use GTZ / GIZ Charcoal of Simple Kiln Systems GTZ / GIZ Charcoal Production Using a Transportable Metal Kiln NRI Construction Of A Transportable Charcoal Kiln NRI Construction Of Charcoal Kilns Built With Locally Manufactured Bricks NRI

Construction, Installation And Operation Of An Improved Pit-Kiln For Charcoal Production NRI Charcoal Making in Developing Countries Technical Report No 5 Gerald Foley, Earthscan The Charcoal Dilemma: Finding a sustainable solution for Brazilian industry Practical Action
Publishing

Wood Carbonization Unit: Design and Development of a Prototype with Recovery of Waste Heat Breag et al. Practical Action Publishing, ISBN 9780859543064.

Organisations
FAO Food and Agricultural Organization Via delle Terme di Caracalla 00100 Rome L'Italie Fax: +39 65404297 Adresse lectronique: ask-fao@fao.org Site internet: http://www.fao.org/docrep/ Deutsche Gesellschaft fr Internationale Zusammenarbeit (GIZ) GmbH P. O. Box 5180 65726 Eschborn L'Allemagne Site internet: http://www.giz.de/ Biofuel Energy Systems Ltd. Cambrian Buildings Mount Stuart Square Cardiff CF10 5FL Le Royaume-Uni Tl: +44 (0)29 20 408990 Fax: +44 (0)29 20 408999 Adresse lectronique: Christina Woodman christina.woodman@sustainable-energy.co.uk Site internet Sustainable Energy www.sustainable-energy.co.uk Un petit cabine-consultant et compagnie de dveloppement technologique au Royaume-Uni. BES vient de complter le dveloppement dun systme prototype pour produire le charbon de bois. Ce systme est trs innovateur qui produit du charbon de bois et utilise les gaz drives pour faire de llectricit. Le dveloppement du prototype a t soutenu par le Dpartement pour la Commerce et lIndustrie.

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Pro-Natura International 15, avenue de Sgur, 75007 Paris France Tl: +33 (0)1 53 59 97 98 Adresse lectronique: pro-natura@wanadoo.fr Site internet: http://www.pronatura.org/ Pro-Natura International a t fond au Le Brsil en 1985 et en 1992 tait devenu lune des premires ONG du Sud globale tre internationalise aprs la confrence de Rio. Le sige social de Pro-Natura International est actuellement situ Paris, France et il y a des bureaux au Le Brsil, aux Etats Unis, au Ghana, au Nigeria et au Royaume Uni. Pro-Natura UK Tubney House, Abingdon Road Tubney, Oxon 0X13 5QL Le Royaume-Uni Tl: +44 (0)1865 241044 Fax: +44 (0)1865 393101 Adresse lectronique: pronaturauk@dsl.pipex.com Pour rduire la dforestation Pro-Natura Royaume-Uni a dvelopp le charbon de bois vert Cette innovation technologique, qui utilise restes agricoles et biomasse inutilise, produit une alternative au bois qui respecte lenvironnement et qui est comptitive sur le plan conomique. La squestration du dioxyde de carbone est une autre mthode pour rduire le rchauffement de latmosphre. La reforestation et la sylviculture permettent le stockage de lexcs de dioxyde de carbone dans latmosphre dans les arbres et la terre (en forme de matire organique). La revitalisation consquente de la terre amliore aussi le rendement agricole. Dans cette matire Pro-Natura coopre avec EcoCarbone.

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