Sunteți pe pagina 1din 12

1

ESPECIFICACIONES TECNICAS
RED DE AGUA POTABLE PARA LA PRE-ASOCIACIN LOS LAURELES
Las Especificaciones Tcnicas que a continuacin se detallan son las que se deben tener presentes para la construccin de la red de Agua Potable para el Proyecto de vivienda de la Pre-Asociacin LOS LAURELES. Cualquier cambio en la construccin, aparte de lo que se especifica, solo puede ser autorizado por el Ingeniero Fiscalizador de la obra.

1.-REPLANTEO Y NIVELACIN
Es la ubicacin de un proyecto en el terreno, en base a las indicaciones de los planos respectivos, como paso previo a la construccin. Los trabajos de replanteo y nivelacin sern realizados con personal tcnico, capacitado y experimentado, utilizando aparatos de precisin, tales como teodolitos, niveles, cintas mtricas, etc. Se colocar estacas de madera mnimo cada 10 m a lo largo de la red de distribucin, y estarn perfectamente identificadas con la cota y abscisa correspondientes. Los ramales que conforman la red de distribucin ser igualmente nivelada y abscisadas siguiendo las vas principales, segn lo indicado en los planos, dejando estacas con identificacin de cota y abscisa mnimo cada 10 m. El Fiscalizador verificar estos trabajos y exigir la repeticin y correccin de cualquier obra impropiamente ubicada. Antes de iniciar la construccin de cualquier tramo, el contratista con el visto bueno de la Fiscalizacin, definir el trazado observando los planos del proyecto y recorriendo el terreno de la Urbanizacin Santo Tomas.

2.-EXCAVACIN DE ZANJA
Se excavarn las zanjas de acuerdo con las alineaciones y gradientes necesarias, antes de excavar la zanja en una cuadra, debern considerarse los dimetros de las tuberas que vayan en las intersecciones para determinar la profundidad de dicha zanja. La profundidad de la misma ser de 1.10 m para tubera de dimetro de hasta 50 mm. El ancho mnimo de la zanja libre de obstrucciones, para tuberas de agua, debe ser de 0.60 m., con excepcin de los sitios donde haya enchufes y proyecciones para conexiones. Cuando haya necesidad de excavar zanjas profundas para tuberas y se deban entibar las mismas, el ancho mnimo ser de 0.90 m. Para otras estructuras, las zanjas sern por lo menos del tamao suficiente para dar cabida a las mismas y sus funciones.

2 Cuando sea necesario realizar las uniones dentro de la zanja, se excavaran huecos en los sitios respectivos; el tamao y la forma debern proporcionara el espacio suficiente para realizar el trabajo y su inspeccin, una vez terminado. Tambin se excavaran huecos poco profundos en el fondo de la zanja y en correspondencia con los sitios donde lleguen las fajas utilizadas para bajar la tubera al fondo de aquella. Deber cuidarse al bajar la tubera de que coincida con el eje de la zanja. De existir codos, Tees o cruces muy prximos a un borde de la zanja. Deber ensancharse hasta obtener el suficiente espacio para ejecutar los trabajos. El fluido de la zanja se le emparejara mediante el uso de una regla de igual longitud que los tramos de una tubera o de una piola extendida, de manera que los extremos de tramos antiguos queden centrados. El fondo de la zanja deber hallarse limpio y libre de piedras y terrones., de modo que los tubos se apoyen uniformemente sobre el suelo en toda su longitud. Cuando el fondo de la zanja sea rocoso, se excavara aquella hasta una profundidad mnima de 8 cm. por debajo del nivel requerido y luego se lo rellenara con tierra o arena perfectamente apisonadas, hasta el nivel proyectado.

3.- RASANTEO
Preparacin del Fondo del Zanjo El fondo del zanjo debe construirse recto, uniforme y debe dejarse libre de piedras, con el fin de que la tubera sea soportada uniformemente en toda su longitud. Cuando la excavacin se haga en terreno rocoso, sta se llevar 15 cm por debajo de la rasante especificada del zanjo y a todo lo ancho del mismo, de modo que ninguna parte del zanjo, roca, piedra o proyeccin de sta queda en contacto con la tubera. El espesor de 15 cm. de la cama del zanjo ser usada en tubos hasta de 60 cm. de dimetro. Para tuberas mayores se usar una cama de 20 cm.. La cama ser de material selecto, arena, gravilla o concreto a juicio del Supervisor. Los materiales usados para el relleno debern cumplir con las exigencias de las especificaciones para material. Con el objeto de que el zanjo excavado no se deteriore por los elementos naturales, para redes de distribucin, el CONTRATISTA deber tener excavada la distancia de 200 metros en la red como mximo delante del ltimo punto de instalacin definida por su programa aprobado de trabajo. En la lnea de conduccin la distancia

4.-

SUMINISTRO E INSTALACIN TUBERIAS DE PVC.-

Tuberas y accesorios de cloruro de polivinilo (PVC) rgido. Esta alternativa se refiere a la fabricacin y suministro de tuberas y accesorios para sistemas a presin. Toda la tubera y accesorios bajo esta alternativa, cumplir con los requisitos de las normas ISO 161-4222, aplicables a tubos y accesorios de cloruro de polivinilo no plastificado que en tecnologa industrial se denomina tubos y accesorios de PVC, destinados a instalaciones de Sistemas de Presin bajo la superficie del suelo y en instalaciones de edificios.

3 4.1 REQUISITOS DEL MATERIAL.-

El material termoplstico utilizado en la fabricacin de tuberas y accesorios de PVC estar compuesta de una resina sinttica de cloruro de polivinilo (PVC) mezclada con aditivos estabilizantes, lubricantes y colorantes, con lo que obtiene propiedades de resistencia a los esfuerzos mecnicos y de capacidad. 4.2 TUBOS.-

Son elementos de forma cilndrica fabricados con el material termoplstico especificado y con extremos espiga campana para facilitar la unin entre ellos. 4.3 ACCESORIOS.-

Se denominan accesorios de PVC aquellas piezas destinadas a ser intercaladas en la conduccin para permitir realizar uniones, cambios de direccin, reducciones, derivaciones, etc., en cuya fabricacin se utilizarn los mismos materiales que en tuberas. 4.4 REQUISITOS PARA LA TUBERIA.-

4.4.1 LONGITUD DEL TUBO.Es la distancia terica entre los extremos para los tubos espiga-campana. Se considera longitud til la distancia entre los extremos del tubo menos la longitud de la campana. 4.4.2 DIAMETRO NOMINAL O DESIGNACION Es el dimetro exterior en milmetros a partir del cual se establecen las tolerancias y sirven de referencia para designar y clasificar por medidas los diversos elementos de un sistema de conduccin o distribucin de agua o cualquier otro fluido. 4.4.3 JUNTAS.Son los sistemas para la unin de los tubos entre s, o de ste con los dems de la conduccin. Pueden ser espiga-campana soldada o automtica con anillo de caucho para producir el sello hidrulico. 4.5.4 COEFICIENTE DE SEGURIDAD.El coeficiente de seguridad de la tubera de PVC, es el nmero resultante de dividir la presin de rotura para la presin de trabajo y no deber ser menor de 3,2. 4.6 DIMENSIONES: 4.6.1 LONGITUD.Los tubos se suministran en longitudes de 6.0 m de longitud til, si el proyecto lo permite d acuerdo con el suministrador o fabricante. 4.6.2 ESPESORES NOMINALES.Depende de las caractersticas dimensinales y de resistencia a las presiones hidrosttica.

4 4.7. TIPOS DE UNIONES.-

Se consideran dos sistemas para asegurar la estanqueidad de la instalacin y la resistencia mecnica en los acoplamientos de los tubos entre s, y con las piezas especiales. 1. Unin soldada o por encolado; y, 2. Unin automtica o mediante anillos de elastmetro. 4.7.1 UNIONES SOLDADAS.Este tipo de unin exige que uno de los extremos del tubo termine en una campana preformada en fbrica. El encolado se realiza entre la superficie exterior del extremo macho y la interior de la campana, utilizando un adhesivo del mismo PVC de modo que se consiga una autntica soldadura en fro, tanto para las uniones entre tubos y, entre tubos y piezas especiales. 4.8 ACCESORIOS PARA TUBERIAS.Podrn ser de PVC, fabricados con moldes a inyeccin o a partir del tubo, su resistencia a la presin interna deber ser como mnimo igual a la de los tubos que conectan. 4.9 MARCADO EN LOS TUBOS.-

La marca de los tubos contendr los siguientes datos: 1. 2. 3. 4. 4.10 Nombre de la fbrica Designacin comercial: material, uso y norma que se aplica Caractersticas tcnicas: dimetro, serie y otros Fecha del lote producido. MANIPULEO.-

Los tubos, herramientas y accesorios debern manejarse de tal forma que se asegure su instalacin en condiciones cabales y sin daos. El equipo, las herramientas y los mtodos que se utilicen en el manipuleo y la instalacin de los tubos y los herrajes no daarn a stos. 4.11 CORTE DE TUBOS.-

El corte se har de una forma limpia, sin daar el tubo. Los cortes debern ser suaves, derechos y ngulos rectos con respecto al eje del tubo. Luego de cortar el extremo del tubo deber allanarse con una lima para remover todas las rugosidades y esquinas agudas. 4.12 LIMPIEZA.-

En el interior de todos los tubos y accesorios debern limpiarse completamente de toda materia extraa antes de su instalacin y debern mantenerse limpio hasta que el trabajo haya sido aceptado. Antes del junteo todas las superficies de contacto de unin debern cepillarse con alambre si fuera necesario, restregarse hasta que queden limpias y, mantenerse hasta que el junteo haya sido completado.

5 Se tomarn precauciones para evitar que entren materiales extraos al tubo durante la instalacin. No se colocarn dentro del tubo, ni se permitir que entren en l desechos, herramientas, vestimentas u otros materiales. Cada vez que se detenga la colocacin de la tubera el extremo abierto de la misma se sellar con tapn hermtico, para que el agua de la zanja no ingrese al tubo. 4.13 INSPECCION.-

Los tubos y accesorios se examinarn cuidadosamente, inmediatamente antes de la instalacin, para detectar grietas y otros defectos; los extremos de espiga se examinarn con cuidado especiales. Todos los tubos y accesorios defectuosos se quitarn del sitio de trabajo. 4.14 ALINEACION.-

Las tuberas o tramos que se hayan previsto sean rectos se colocarn en forma rectilnea. MARCAS Toda tubera ser de reconocida calidad y marcada de acuerdo a las normas INEN, con las siguientes caractersticas y en el siguiente orden: Identificacin del fabricante Identificacin del proveedor del material Nmero de norma utilizada Dimetro nominal Clase o presin de trabajo. 5.- VALVULAS DE COMPUERTA DE H.F. EXTREMOS LISOS Las vlvulas de compuerta tendrn caja de hierro con montaje total de bronce, doble disco y caras paralelas, se abrirn con movimiento contrario a las manecillas del reloj segn norma AWWA. Tendrn presin mnima de trabajo de 10.2 kg./cm2 o 1Mpa. Sern de extremos lisos para acoplarse directamente a la tubera de PVC, acero o A.C., mediante uniones Gibault .Todas las vlvulas sern de vstago estacionario para usarlo en tubera instalado horizontalmente. Llevaran tuercas de operacin de cuadro o dado de 56.8mm de lado y llevaran marcas en relieve con los siguientes datos: Marca Dimetro nominal Presin de trabajo 6.- CAJAS DE VALVULAS DE H.F. Las cajas de vlvulas deben ser de hierro fundido con acabados de buena calidad , la misma que estar formada por dos elementos; un anillo al que en la parte superior se acoplar una tapa, la que en su lugar exterior llevar impreso en bajo relieve la palabra AGUA y que estar unida al cerco del anillo por medio de una cadena soldada; la

6 caja propiamente dicha cuya parte inferior del cerco o anillo debe adaptarse para recibir un neplo o tubo PVC de 150mm o 200mm y cuya longitud se determinar en sitio. Las cajas de vlvulas se fabricaran en 150mm y 200mm, el espacio que quedare entre el neplo y la excavacin deber rellenarse con graba fina y mediana compactada de tal manera que el neplo quede bien asegurado; en las cajas de vlvulas a instalarse en vlvulas para bocas de incendio se considerara de iguales caractersticas que las anteriores. Los hidrantes tipo miln de 3 sern suministrados con dos bocas de salida para manguera normal de 2 (63.5 mm)., de dimetro interior; de 3 de dimetro exterior y con rosca de 8 hilos por `pulgada. Las tapas para conexiones estarn provistas de empaque s y a asegurados al cuerpo con cadenas. Los hidrantes tipo trafico de 4 sern suministrados con boca de salidas para manguera de 2 y 4 de dimetro interior; de dimetro exterior de 4 y 6 pulgadas con rosca de 8 y 11.5 hilos por pulgada respectivamente. 7.- ALMACENAJE Todo el material hidrulica en general, deber mantenerse bajo cubierta hasta el momento de su instalacin y ser responsabilidad del contratista para que cumpla con este requisito. 8.-COMENTARIOS Para la calificacin del fabricante de los materiales a suministrarse, este debe demostrar que el material es el producto normal de un fabricante que haya estado regularmente ocupado por lo menos cinco aos en la produccin exitosa de estos materiales y que haya suministrado tales materiales durante tres anos en un periodo de cinco aos. El contratista debe certificar a la fiscalizacin antes del despacho de los materiales, que estos han sido aprobados y que cumplen con los requisitos desde especificaciones. 9.- RELLENO En general todo relleno se lo har lo ms rpido posible, el relleno se continuara hasta llegar al nivel o rasante del terreno que indique el fiscalizador. El material que se usa para relleno estar libre de races hojas y todo material inadecuado o extrao; tampoco contendr piedras mayores a 200 mm de dimetro, y en caso de existir, estas no podrn usarse en un espesor de 0.60 m, sobre la clave de la tubera; en el resto del relleno dichas piedras sern distribuidas de tal forma que todos los intersticios queden llenos de material fino y seleccionado. El material que se usa junto a las tuberas ser proveniente del subsuelo, uniforme y aceptado por fiscalizacin.

7 9.1.- ESPESOR DE CAPAS El espesor de las capas ser menor a 20 cm. y dispuestas paralelamente, las mismas que deben cubrir toda la zanja. 9.2.- APISONADO Cada capa ser apisonada cuidadosamente de la manera ms adecuada para as evitar asentamientos una vez que se haya terminado el relleno. 9.3.-LIMPIEZA Todos los materiales sobrantes, herramientas, estructuras provisionales, sern retiradas de inmediato; toda la tierra, ramas, piedras, etc., provenientes de la excavacin y que hayan sobrado, sern depositadas en el sitio que indique la Autoridad Municipal responsable, para de esta forma dejar el sitio limpio. 10.- INSTALACION DE TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES 10.1.- RESPONSABILIDAD SOBRE LOS MATERIALES El contratista ser responsable de todo el material a ponerse en la obra; todo material defectuoso o que haya sido averiado, correr cuenta y riesgo del contratista; el mismo que deber ser reemplazado por otro en ptimas condiciones e funcionamiento. 10.2.- TRANSPORTE Y MANEJO DE LA TUBERIA Se ejercer sumo cuidado en el transporte y manejo de la tubera para prevenir cualquier dao o desperfecto en ella. 10.3.- ALINEAMIENTO Y GRADIENTE Toda tubera ser colocada y mantenida en lneas y gradientes indicadas en los planos respectivos, con sus codos, anclares, piezas especiales y conexiones construidas en los sitios requeridos. La tubera de PVC ser colocada en lneas exactas sin ninguna deflexin en las uniones; las curvas o deflexiones sern hechas solamente en los codos y cualquier desviacin pequea ser corregida en la unin que conecta la ltima seccin de un tramo recto con el codo. Si la fiscalizacin considera que el desvo excede el limite de seguridad del diseo, la seccin recta de la tubera entre codos ser retirada y reinstalada en la alineacin correcta. Cualquier hormign o mano de obra que sea necesario para incrementar el tamango de anclaje, como resultado de un desvo en la instalacin ser a cargo del contratista. Donde las condiciones del terreno demanden un cambio de alineacin o gradiente a las indicadas en el plano, tal cambio ser hecho con aprobacin del contratante. Se ejercer cuidado especial para evitar que se produzcan puntos altos de cambio dependiente donde pueda acumularse aire. 11.PRUEBAS

8 En caso de requerirse, o a pedido de fiscalizacin el contratista podr someter la tubera a las siguientes pruebas: Reversin al calor Resistencia a la acetona Resistencia al cido sulfrico Opacidad Efecto en el agua Efecto al impacto Prueba hidrulica de corta duracin Prueba hidrulica de larga duracin Muestreo

11.1.- PRUBAS HIDOSTATICAS, DESINFECCION Y DE ESCAPE El contratista, realizar una prueba hidrosttica y desinfeccin cada 2 km. De tubera instalada; el tramo de tubera a probarse se lo aislara completamente de otras secciones y aprobadas y se lo taponar en forma adecuada que permita realizar una prueba segura y apropiada. Se proveer de dos piezas para los extremos que sern usadas como tapones de la tubera, estas piezas se las instalara mediante uniones mecnicas a los extremos del tramo de tubera a aprobarse y se la apuntalara y asegurara del tal forma que no cauce ningn dao a la tubera. La presin de prueba a la que se someter la tubera, ser igual al 150 % de la mxima presin hidrosttica que deba resistir el sector a probarse. La tubera se la llenara con agua por lo menos 24 horas antes de efectuar la prueba y esta tendr un duracin mnima de una hora. Todas las tuberas, uniones, piezas especiales y vlvulas descubiertas sern examinadas cuidadosamente durante la prueba, y aquellas uniones que presentaren signos visibles de escape se las reajustara. El contratista abrir de nuevo la zanja, reparara la tubera y realizara el relleno respectivo por cuenta propia. La prueba de escape con duracin mnima de dos horas, ser efectuada luego de que la prueba hidrosttica haya sido completamente satisfactoria; la obra instalada no ser aceptada si el escape en galones por hora es mayor que el calculado con la frmula: L=N*D*P 3.600 Donde: L = Escape permitido en galones por hora N = Numero de uniones en el tramo aprobado D = dimetro nominal de la tubera en pulgadas P = Presin promedio de prueba, el libras / pulgadas cuadradas; ser igual a presin de trabajo en cualquier punto a lo largo del tramo aprobado.

9 Nota: la presin de trabajo ser igual a la presin esttica ms 70 lbs. Por pulgada cuadrada por golpe de ariete. 12.- ANCLAJES Todos los codos, tees, yees, cruces y vlvulas deben contar con anclajes, los cuales sern tipo cua y el hormign usado ser fc= 140 kg/cm2. Para la excavacin y relleno se tomara en cuenta las especificaciones anteriores. 13.- CUIDADO Durante la colocacin de tuberas y piezas especiales se tendr la precaucin suficiente para evitar daos; los obreros o personal asignado no podr caminar sobre los tubos durante el periodo en el cual se realice la instalacin respectiva; se cubrirn perfectamente los extremos de estos, para evitar el ingreso de materiales extraos , lo mismo se har con las piezas especiales; no se permitir que entre agua a los tubos que se encuentran en la zanja; cuando las condiciones atmosfricas no sean las adecuadas no se realizara ningn trabajo de entubar o cuando haya barro y/o agua en la zanja. 14.- CONEXIONES DOMICILIARIAS Las conexiones domiciliarias dplex o simples debern contemplar los aspectos siguientes: Collarn de PVC, toma de incorporacin, tuberas de polietileno flexible de presin (tubera flex de dimetro de o segn el tipo de conexin). Cajas de acera y vlvulas de para cada conexin, segn el caso de decisin de la EP-EMASA-PM.

10

INDICE
ESPECIFICACIONES TCNICAS AGUA POTABLE CONJUNTO PRIVADO EL EDEN Pgs. 1. MATERIALES.......................................................................................... 1.1 TUBERIA PVC .......................................................................... 1.2 REQUISITOS DEL MATERIAL.............................................. 1.3 TUBOS........................................................................................ 1.4 ACCESORIOS............................................................................ 1.5 REQUISITOS PARA LA TUBERA ......................................... 1.5.1 LONGITUD DEL TUBO............................................. 1.5.2 DIAMETRO NOMINAL O DESIGNACION................ 1.5.3 JUNTAS.......................................................................... 1.5.4 COEFICIENTE DE SEGURIDAD ............................... 1.6 DIMENSIONES ...................................................................... 1.6.1 LONGITUD ................................................................. 1.6.2 ESPESORES NOMINALES ........................................ 1.7 TIPOS DE UNIONES .............................................................. 1.7.1 UNIONES SOLDADAS ............................................... 1.7.2 UNIONES AUTOMATICAS O ELASTICAS ............. 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 3

11 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 ACCESORIOS PARA TUBERAS .......................................... MARCADO EN LOS TUBOS .................................................. MANIPULEO ............................................................................ CORTE DE TUBOS .................................................................. LIMPEZA .................................................................................. INSPECCIN ............................................................................ LALINEACIN ......................................................................... MARCAS ................................................................................... 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 6 6 6 7 7 8 Pgs. 7. RELLENO .................................................................................................. 7.1 ESPESOR DE CAPAS ............................................................... 7.2 APISONADO ............................................................................. 7.3 LIMPEZA ................................................................................... INSTALACION DE TUBERA Y PIEZAS ESPECIALES ....................... 8.1 RESPONSABILIDAD SOBRE LOS MATERIALES .............. 8.2 TRANSPORTE Y MANEJO DE LA TUBERA .................... 8.3 ALINEAMIENTO Y GRADIENTE ........................................ 8.4 INSTALACION DE TUBERAS ............................................ PRUEBAS ........................................................................................... 9.1 PRUEBAS HIDROSTATICAS, DESINF. Y DE ESCAPE .... ANCLAJES ......................................................................................... CUIDADO .......................................................................................... CONEXIONES DOMICILIARIAS .................................................... 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 10 11 11 11

2. VLVULAS DE COMPUERTAS DE H.F. EXTREMOS LISOS .............. 3. CAJAS DE VLVULAS DE H.F. .............................................................. 4. 5. 6. HIDRANTES DE 3 Y 4 DE DIMETRO ............................................. ALMACENAJE .......................................................................................... MANO DE OBRA ...................................................................................... 6.1 ZANJAS ..................................................................................... 6.2 TUBOS FLOTANTES ............................................................... 6.3 MATERIAL SOBRANTE ......................................................... 6.4 EXTRACCION DE AGUA DE LAS ZANJAS .........................

9. 10 11 12

12