Potabilizacion

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PROCESOS DE POTABILIZACION DEL AGUA

Ver en Pgina Completa (Recomendado) 1. Generalidades 2. Procesos de pretratamiento 2.1 Generalidades 2.2 Captacin Directa 2.3 Sedimentacin Laminar 2.4 Filtracin Gruesa Rpida 2.5 Desarenadores: a) Generalidades b) Procedimientos de Diseos b1) Velocidad de Sedimentacin b2) Velocidad de Arrastre b3) Velocidad de Flujo b4) Seccin Transversal b5) Area Superficial b6) Dimenciones Utiles b7) Dispositivos de Entradas b8) Dispositivos de Salidas b9) Volumen Adicional b10) Dispositivos de Limpieza b11) Cota de Rebose b12) Ubicacin del Desarenador 3. Procesos de Tratamiento 3.1 Generalidades 3.2 Aireacin 3.2.1 Tipos de Aireadores: a) Aireadores de Gravedad: 1. De Cascada. 2. De Tablero. 3. De Escalera. 3.4 Tratamiento por Filtracin Rpi 3.4.1 Generalidades 3.4.2 Mezcla Rpida. a) Parmetros Generale b) Unidades Hidrulica c) Unidades Mecnicas 3.4.3 Mezcla Lenta. a) Parmetros Generale b) Floculadores Hidru Floculador Tipo A Floculadores de M Floculadores de M c) Floculadores Mecn 3.4.4 Sedimentacin. 1. Parmetros Generale 2. Decantadores Rectn Horizontal. a) Zona de Deca b) Zona de Entra c) Zona de Salid d) Zona de Lodo 3. Decantadores Lamin a) Zona de Entra b) Zona de Deca c) Zona de Salid d) Zona de Lodo 3.4.5 Filtracin Rpida a) Generalidades. b) Criterios de Diseos 1. Lavado con A Ascendente
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4. De Plano Inclinado. b) Aireadores de Boquillas c) Difusores de Aire
d) Ventilacin Forzada 3.3 Tratamiento por Filtracin Lenta. 3.3.1 Generalidades
3.3.2 Descripcin General
3.3.3 Criterios de Diseos.
1.1 Tanqu Almacenam Elevado 1.2 Bombe 1.3 Lavad Agua Prov las Dems 1.4 Lavad Aguas y La Superficial Subsuperfi 2. Lavado con A 2.1 Lavad Aire y Agu Independie 2.2 Lavad Agua y Air Simultnea 2.3 Lavad Aire y Agu Fondo Sus Bloques Le Especiales 3. Sistemas de D 3.1 Fondo Bosquillas 3.2 Fondo 3.3 Tuber Perforadas 3.4 Bloque Leopold 3.5 Vigas Prefabricad 4. Canaletas Rec 5. Expansin del Filtrante y Veloc Ascendente. 6. Prdida de Ca c) Filtros de Flujo Des 1. Calidad del A 2. Medio Filtran 3. Tasa de Filtra 4. Filtracin Dir 4.1 Dosifi
a) Calidad del Agua b) Estructura de Entrada c) Estructura de Salida d) Tasa de Filtracin e) Medio Filtrante f) Sistema de Drenaje g) Nmero de Unidades h) Caja de Filtro i) Dispositivos de Regulacin y Control
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4.2 Medio 4.3 Tasa d Filtracin 4.4 Filtros Declinante Mutuo d) Filtros de Flujo Asc 1. Filtracin Dir 2. Filtracin Asc Agua Decantada e) Nmero, Forma y D Filtros.
1. Generalidades El agua qumicamente pura, no existe en la naturaleza, debido a que ella, en su ciclo hidrolgico, absorbe, arrastra y disuelve gases, minerales, compuestos vegetales y an microorganismos, que le comunican caractersticas muy particulares. La calidad de las aguas naturales depende, directamente de la mayor o menor concentracin y variedad de esas sustancias extraas presentes en su composicin. Cuando el agua se evapora de la superficie de la tierra y de las masas de agua encuentra y absorbe en su ascenso gases presentes en la atmsfera tales como oxgeno, anhdrocarbnico, polvos y otras impurezas del aire. Al retomar a la tierra arrastra en suspensiones o soluciones arcillas, bacterias, sales y otras materias orgnicas y minerales; los productos de la descomposicin de materias orgamcas nitrogenadas, sulforosas y carbohidratos, tales como amonaco, hidrgeno sulfurado, o dixido de carbono. La presencia, en mayor o menor proporcin, de las sustancias antes mencionadas le comunican propiedades que pueden hacerla desechar como fuente de abastecimiento o por lo menos obligan a aplicarle una serie de procesos correctivos para que cumpla con los requisitos de calidad para el consumo humano o de composicin qumica para otros usos. Estos procesos se clasifican en: pretratamiento, tratamiento y desinfeccin, los cuales se muestran a continuacin. 2. Procesos de pretratamiento 2.1 Generalidades Los pretratamientos ms simples que pueden utilizarse son la captacin indirecta, ya sea como prefiltro vertical u horizontal, sedimentacin larninar, filtracin gruesa rpida y desarendores. Pueden emplearse independientemente, combinados entre si o con otros procesos para obtener mejores resultados. 2.2 Captacin indirecta a- Prefiltro vertical
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El prefiltro vertical est confortnado por grava de acuerdo a las caractersticas indicadas a continuacin: ESPECIFICACIONES DE GRAVA PREFILTRO VERTICAL CAPA ESPESOR DIAMETRO (m) (rnm) 1 0.10 15 - 25 2 0.20 10 - 15 3* 0.50 5 - 10 *Capa de fondo El sentido del flujo es vertical descendente con una velocidad de filtracin de 6m'/m'd (0.25 m/h).El agua es recogida mediante tuberas perforadas conectadas a una tubera principal que llega hasta la cmara de recoleccin. b- Prefiltro horizontal El prefiltro horizontal consta de un muro de proteccin constituido por piedras con juntas abiertas.El filtro es un canal con grava como medio filtrarte, con las caractersticas sealadas a continuacin: ESPECIFICACIONES DE GRAVA PREFILTRO HORIZONTAL CAPA ESPESOR DIAMETRO (m) (rnm) 1* 1.00 80 - 250 2 4.50 30 - 70 3 4.50 5 - 12 *Capas aguas arriba La velocidad de filtracin ms conveniente es de 12 m'/m2/d (0.5 m/d) 2.3 Sedimentacin laminar La alta turbiedad del agua de una fuente puede reducirse hasta niveles en que se pueden utilizar filtros lentos mediante el empleo de sedimentadores laminares, sin adicin de cuagulantes. El sentido del flujo en este tipo de sedirnentador es horizontal y combinado con la filtracin lenta, puede tratar aguas con turbiedades mximas hasta de 500 UTN, siempre y cuando la turbiedad sea ocasionada por partculas cuyo dimetro sea mayor de una milsima de milftnetro. 2.4 Filtracin gruesa rpida La filtracin gruesa es un proceso efectuado en una estructura cuyo material filtrante es nicamente grava de 1/4 de pulgada, acomodada en una caja de concreto ubicada contiguo al filtro lento y tiene por objeto remover la turbiedad excesiva para la posterior filtracin. El sentido del flujo es descendente, con una velocidad de filtracin de 14m lIM2 d (0.60m/h) 2.5 Desarenadores:
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a-Generalidades En los casos en que la fuente de abastecimiento de agua sea del tipo superficial, se hace necesario la instalacin de un dispositivo que permita la remocin de la arena y partculas de peso especifico similar (2.65), que se encuentran en suspensin en el agua y son arrastradas por ella. Esta es la funcin que cumplen los desarenadores, cuyos componentes principales son los siguientes: 1. Dispositivos de entrada y salida que aseguren una distribucin uniforme de velocidades en la seccin transversal. 2. Volumen til de agua para la sedimentacin de las partculas, con seccin transversal suficiente para reducir la velocidad del flujo por debajo de un valor predeterminado, y con longitud adecuada para permitir el asentamiento de las partculas en sus trayectoria. 3. Volumen adicional en el fondo, para almacenar las partculas removidas, durante intervalo entre limpiezas. 4. Dispositivos de limpieza y rebose. b- Procedimiento de Diseo: El procedimiento de diseo ser el siguiente: b1) Velocidad de sedimentacin Se calcular a base de la ley de Stokes, que para g = 9.80 m/seg2 y G = 2.65 tiene la siguiente expresin: Vs = 90 * ( d2 / y )
En la cual:
z
z z
Vs: Velocidad de sedimentacin en cm/seg. d: Dimetro de la partcula en cm. y: Viscosidad cinemtica en cm2/seg (flmcin de la temperatura)
b2) Velocidad de arrastre Se calcula por la fnnula de Catnps y Shields: Va = 161*(d)^ Va: Velocidad de arrastre en cm/seg.
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d: cm
Dimetro de la partcula en
b3) Velocidad de flujo Vb Tomando en cuenta las variaciones lmites que sufren, Vs y Va, la velocidad de flujo se determinar como sigue: Vh =1/3 * Va (Estructuras corrientes) Vh = 1/2.5 * Va (Estructuras de primer orden) Vh = cm / seg b4) Seccin transversal a = Q / Vh a: m2; Q: m3/seg; Vh: m/seg b5) Arca superficial "A" A = (Vh / Vs) * a * (m2) b6) Dimensiones tiles 1,b y h en base a las relaciones: A=l*b a=h*b
Se escogern dimensiones para que el largo () sea de 5 a 9 veces la profundidad (h), considerando que el ancho (b) debe ser reducido al 0. ya que en pnncipio mientras ms alargada sea la estructura, mejor se controlar la.-; distribucin de velocidades, por medio de dispositivos de entrada y salida sencillos y econmicos. Por otra parte, se requiere un ancho nm'mo para evitar velocidades altas cerca del vertedero de salida. Tambin es necesario proveer la estructura de dimensiones de suficiente magnitud para permitir el acceso, para fines de limpieza y reparacin. A la longitud til (1) hay que agregarle el espacio que ocupan los dispositivos de entrada y salida. A la profimdidad til (h) hay que ~irle la cantidad necesaria, para disponer de un volumen adicional para el almacenamiento de arena removida. b7) Dispositivos de entrada Un tipo de dispositivo de entrada, sencillo y econmico consiste en un canal provisto de orificios en el fondo y en uno de los lados. El nmero y tamao de los orificios ser determinado en base al gasto (Q) y velocidad de entrada no mayor de 0.30 m/seg y coeficiente de contraccin del orden de 0.65 b8) Dispositivo de salida
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El dispositivo de salida ms conveniente es un vertedero colocado a todo el ancho (b) de la estructura, con la cresta hacia el lado opuesto a la direccin del flujo en el desarenador, para evitar el paso de material flotante y distribuir mejor las velocidades. La distancia (X3) entre el vertedero y la pared del desarenador se determinar de tal manera que se obtenga una velocidad menor o igual a la velocidad de arrastre y se puede determinar como: x3>= h/3 b9) Volumen adicional. El volumen adicional necesario para el almacenamiento de arena removida, se termina en base a las concentraciones esperadas durante crecidas y del intervalo previsto entre limpiezas. Si no se tienen datos especficos, es recomendable proveer un volumen de reserva para una concentracin de 3000 mg/lit, durante una crecida de 24 horas de duracin. Para el clculo se adoptar un peso especfico del sedimento de 350 kgs/m3 b10) Dispositivo de limpieza El dispositivo de limpieza consistir en una tanquilla colocada en el primer tercio del desarenador y hacia la cual el fondo del mismo deber tener una pendiente no menor de 5%. La tanquilla se conecta con un tubo provisto de una vlvula y la limpieza se efecta aprovechando la carga hidrulica sobre la arena. b11) Cota de rebose El tubo de rebose deber colocarse cerca de la entrada, para evitar sobre cargas al desarenador. La cota del tubo se fijar en relacin con la altura deseada de agua de acuerdo a las condiciones hidrulicas del disefo. b12) Ubicacin del desarenador El desarenador deber ser ubicado lo ms cerca posible de las obras de captacin. En todo caso la tubera que une la toma con el desarenador deber tener una pendiente uniforme entre el 2 y 2.5%. 3. Procesos de tratamiento 3.1 Generalidades Estos procesos se aplican al agua, despus de que se le haya sometido a uno o ms procesos de pretratamiento, para mejorar su calidad. 3.2 Aireacin La aireacin es un proceso para mejorar la calidad del agua, mediante el cual sta se pone en contacto ntimo con el aire. El proceso se utiliza para conseguir: 1. Remocindesaboresyolores(algas) 2. Remocin de gases disueltos que pedudican la calidad del agua (gas sulfidrico y sulforoso)
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3. Elevacin de pH del agua por la eliminacin de dixido carbono hasta su punto de equilibrio (bajar la corrosividad) 4. Oxidacin de ciertas sustancias existentes en el agua (bicarbonato ferroso y Manganoso) Una aireacin racional, exige el proyecto y construccin de unidades (aireadores), cuya eficiencia es variable de acuerdo a la calidad y cantidad del agua. Para este objeto, se da a continuacin algunos datos importantes que facilitarn el clculo y eleccin de aireador. a- Remocin de anhidco carbnico aguas con menos de 10 gr/m aguas con ms de 10 gr/M3 Tiempo de aireacin ms eficiente hasta 50% 60% a 80% 15 seg
b- Remocin de gas sulfidrico - Tiempo mnimo de aireacin: 3 seg e- Remocin de hierro y manganeso Tericamente: 140 gr de oxgeno precipitan 1 000 gr de hierro 124 gr de oxgeno precipitan 1 000 gr de manganeso Prcticamente: Deben tomarse el doble de los valores de oxgeno indicados, para reducir la misma cantidad de Fe o Mn. 3.2.1 Tipos de aireadores A continuacin se indican los diferentes tipos de aireadores con sus respectivos parmetros de diseo: a- Aireadores de gravedad 1- De cascada: Son plataformas circulares de madera o concreto, que se superponen sobre un mismo eje central, en sentido decreciente de sus dimetros de abajo hacia arriba, sobre las cuales se hace pasar el agua a airear Capacidad Nmero de plataformas Altura total del aireador Distancia entre plataformas Entrada del agua Salida del agua 300 a 1000 m3 /da/m2 de la mayor plataforma. 3a4 0.80 a 1.60 m 0.20 a 0.50 m Por la parte superior (Conviene usar un tubo central de llegado). De la platafonna de acumulacin mediante un tubo localizado en fondo de la plataforma.
2- De tableros o bandejas: Est formado por tableros o bandejas perforadas superpuestas, a travs de las cuales pasa el agua. La primera o superior, se destina a la distribucin del agua, las dems contienen un material poroso como: coque,
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grava o escorias volcnicas, para aumentar la eficiencia de la aireacin. Capacidad Nmero de plataformas Altura total del aireador Separacin Vertical entre Tableros Orificios de Distribucin: Primer Tablero Otros Tableros Contenido Primer tablero Dems tableros Depsito inferior 300 a 900 m3 /da/m2 3 a 6 unidades 2.10 a 2.70 m 0.40 a 0.60 m Orificio 5 a 10 nun rificios 8 a 15 mm, cada 80 a 1 00 mm cen a centro. Solo distribucin Coque, grava o escoria, tamao 0.012 a 0.025maltura del material 0.20 a 0.25 m Acumulacin del agua.
3- De escaleras: Est formado por varios peldaos, sobre los cuales pasa el agua facilitando el contacto con el aire. Nmero de escalones : Espesor de la lmina de agua (max) : Dimensin de cada escaln: Altura : Ancho : Material Prdida de carga Velocidad 2a5 0.05 m 0.20 a 0.40 m 0.25 a 0.45 m Concreto o madera 1.00 m 1.00 a 1.20 m/s
Debe proveerse de una pestafia o saliente en los escalones para evitar la adherencia de la vena lquida. 4- De plano inclinado: Son plataformas con una cierta pendiente sobre las cuales se colocan pequeos obstculos para agitar y retardar el escurrimiento del agua Capacidad : Pendiente : Altura de la vena lquida : Prdida de carga Velocidad Material 200 a 500 m3 /m2/da 1: 2.5 a 1: 3.00 0.05m (max) 1.00 m 1.00 m/s Concreto o Madera
Es necesario colocar y distribuir convenientemente los obstculos en la plataforma. b- Aircadores de boquillas: Son aireadore en los cuales el agua sale a travs de varias boquillas con cierta presin, originando la formacin de chorros de agua que facilitan el intercambio de gases y sustancias voltiles.
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Tiempo de exposicin Carga de agua Prdida de carga: En el tubo
1.0 a 2.00 segundos 1.25 a 7.50 m 1/3 de la prdida total calculada como tubo a presin simple.
En los orificios: hf = (1/Cv2 - 1) * V2/2g c- Difusores de aire: Son aireadores en los cuales el aire es inyectado a travs de difusores, en tanques o cmaras construidos para tal fin. Los difusores pueden ser: tubos, placas porosas, campanas o cualquier otro sistema que permita una aireacin eficiente. Caudal de aire Perodo de retencin de la cmara : Ancho de la cmara Profundidad de la cmara Entrada del aire Potencia necesaria 0.35 - 1.50 litros de aire por litro de agua. 10 a 30 minutos 3.00 a 9.00 m 3.00 a 3.70 m 2.70 m bajo el nivel delagua. 0.3 kw / 1000 m3 /dia
d- Ventilacin forzada: Las especificaciones son suministradas por los fabricantes. 3.3 Tratamiento por filtracin lenta. 3.3.1 Generalidades La filtracin lenta es un proceso de tratamiento del agua, que consiste en hacerla pasar por lecho de arena en forma descendente o ascendente y a muy baja velocidad, siendo sus principales ventajas:
z z z z
No hay que utilizar productos qumicos (excepto cloro para desinfeccin) Sencillez del disefo, construccin y operacin. No requiere energa elctrica Facilidad de limpieza (no requiere retrolavado)
Las principales desventajas son:

z z z z z
Poca flexibilidad para adaptarse a condiciones de emergencias. Pobre eficiencia en remocin de color (20-30%) Necesita una gran rea para su instalacin Presenta pobres resultados para aguas con alta turbiedad. Se necesita una gran cantidad de medio filtrante.
La turbiedad del agua cruda puede limitar el rendimiento del filtro, por lo cual a veces es necesario aplicar algn pretratamiento tal como prefiltrado horizontal o vertical sedimentacin laminar o prefiltracin rpida en medio granular grueso. 3.3.2 Descripcin general
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Un filtro lento de flujo descendente consiste en una caja rectangular o circular que contiene un lecho de arena, un lecho de grava, un sistema de drenaje, dispositivos simples de entrada y salida con sus respectivos controles y una cmara de agua tratada para realizar la desinfeccin. 3.3.3 Criterios de diseo a- Calidad del agua Se deber verificar que la calidad del agua a filtrarse satisfaga en poca seca y lluviosa los lmites de aplicacin del proceso. ParmetroValor mximo Color <50 Unidades Turbiedad <50 unidades b- Estructura de entrada Constar de una cmara de distribucin con compuertas y rebose. Se instalar un vertedero triangular de pared delgada para aforar el influente. La entrada del agua al filtro se efectuar por medio de un vertedero muy largo de pared gruesa, para obtener una delgada lmina de agua que se adhiera al muro, para evitar que se formen chorros sobre el lecho, que lo daiiara, adems se colocar sobre el lecho una placa de concreto para que reciba el impacto del agua. c- Estructura de salida Consistir en un vertedero de control, localizado a una altura mayor que la cota del extremo superior del lecho, de tal manera que el lecho filtrante quede siempre sumergido, ste regular la carga mnima. d- Tasa de filtracin Turbiedad (UTN)Tasa (m3/m2da) 10 7.20 - 20.40 50 4.8 50-100 2.4 e- Medio filtrante 1 - Una capa de arena de 1.20 m de espesor con la siguiente caractersticas: Tamao efectivo: Coeficiente de uniformidad: 0. 15 < TE < 0. 3 5 mm CU < 2.00 2- Grava de soporte en cuatro capas como se muestra a continuacin: Capatamao (pulg)Espesor (m) *1 1-2 0.10 - 0.12 2 1/2 - 1 0.08 - 0.10 3 1/4 - 1/2 0.05 - 0.10 4 1/8 - 1/4 0.05 - 0.10
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*Fondo f- Sistema de drenaje El sistema de drenaje puede ser de diferentes tipos (1) ladrillos de barro cocidos tendidos de canto, con otros ladrillos encima tendidos de plano dejando un espacio de un centmetro entre los lados. (2) tuberas (PVC) de drenaje, perforadas con orificios no mayores de 1" (2.54 cm), las cuales pueden desembocar en forma de espina de pescado a un conducto o tubera central o a un pozo lateral con una pendiente del 1 % a 2%. (3) bloques de concreto poroso en forma de puente, que confluyen a un canal central. g- Nmero de unidades Se recomienda el uso de dos unidades como mnimo, en cuyo caso cada una de ellas deber disearse para atender el consumo mximo diario. Debe considerarse una capacidad adicional de reserva como se indica en la tabla siguiente: Poblacin Nmero de UnidadesUnidades de Reserva. >2000 2 100 % 2000-10,000 3 50% h- Caja de Filtro La caja del filtro puede ser rectangular o circular con un borde libre de 0.20 m, construida de concreto simple o reforzado y deber ser resistente a las diferentes fuerzas que estar sometida durante su vida til, adems deber ser hermtica para evitar prdidas de agua e ingreso de agentes contaminantes. En el caso de cajas rectangulares de dimensiones debern estar en la siguiente relacin: Nmero de UnidadesLargo/Ancho 2 1.33 3 1.50 4 2.00 i- Dispositivos de regulacin y control Estos dispositivos estarn constituidos por: vertederos, vlvulas u otros accesorios, instalados en la entrada o salida del filtro, para mantener la velocidad de filtracin a una tasa constante. 3.4 Tratamiento por filtracin rpida. 3.4.1 Generalidades Por filtracin rpida se entiende el tratamiento de clarificacin que consta de los procesos de coagulacin, floculacin, sedimentacin y filtracin. La filtracin rpida es de alta eficiencia remocional es apta para tratar aguas con turbiedades entre 250 y 1500 UTN; no obstante en picos de muy alta turbiedad, puede ser necesario el empleo de un pretratamiento antes de ingresar el agua a la planta de filtracin rpida, o al
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contrario en pocas de turbidez baja, es posible que se puede efectuar un paso directo de coagulacin a filtracin lo que se conoce como filtracin directa. 3.4.2 Mezcla rpida (Coagulacin) En una planta de tratamiento la mezcla rpida se puede realizar de dos maneras: por la turbulencia provocada por dispositivos hidrulicos o mecnicos A- Parmetro generales de diseo.
z
La intensidad de agitacin, medida a travs del gradiente de velocidad "G" puede variar de 500 a 2000 seg-1 segn el tipo de unidad. El tiempo de retencin (mezclado) puede variar de dcimas de segundo a varios segundos de pendiendo del tipo de unidad. B- Unidades Hidrulicas
Dentro de este tipo de mezcladores, los ms utilizados por su simplicidad y eficiencia son los siguientes:
z z z z z
Canales con cambios de pendiente Canaleta Parshall Vertederos rectangulares y triangulares Difusores Inyectores
En los tres primeros mezcladores, la turbulencia que ocasiona la mezcla es producida por la generacin de un resalto hidrulico. Las unidades ms ventajosas son la canaleta Pershall y los vertederos, porque adems miden el caudal de ingreso a la planta. La siguiente tabla muestra el rango de aplicacin. Capacidad de la Planta Q > 500 ltrs/seg Estructura
Canaleta Parshal Vertedero rectangular, o canal con cambio de Q : 100 a 500 ltrs/seg pendiente. Es posible utilizar el vertedero triangular Q < 50 ltrs/seg preferiblemente para Q < 30 list/seg 1- Mezcladores de resalto hidrulico. Estas unidades se adecan a aguas en que la mayor parte del tiempo se est coagulando mediante mecanismo de absorcin. Los tipos usados ms frecuentemente tienen la venta a de servir como unidades de mezcla y unidades de medicin de caudales. Parmetros de diseo: a. b. c. d. Grandiente de velocidad : 1 000 seg-1 < G < 2000 seg-1 Tiempo de mezcla : T< 1 seg Nmero de Froude : 4.5 < F < 9 para conseguir un salto estable El coagulante debe aplicarse en el punto de mayor turbulencia, en fonna
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constante y unifortnemente distribuido en toda la masa de agua. 2- Difusores (mezcladores) Parmetros de diseo:
z z z z
z z
El gradiente de velocidad (G) puede variar entre 500 seg-1 y 1000 seg-1 El tiempo de mezcla (T) puede variar entre 1 y 10 seg. El espacio mximo entre dos orificios nunca debe ser mayor de 0. 1 0 m Los chorros de coagulante deben tener una velocidad de 3m/seg y deben dirigirse en sentido perpendicular al flujo. Los orificios deben tener un dimetro mnimo de 3 mm. La velocidad de flujo donde se distribuyen los chorros, debe ser igual o mayor a 2m/seg Debe proveerse de facilidades para la limpieza o para la rpida sustitucin del difusor.
3- Inyectores Parmetros de diseo:

z
La velocidad de los chorros () debe ser por lo menos cinco veces la velocidad del fljo del agua. La eficiencia mxima se consigue cuando el rea cubierta por los chorros es por lo menos 80% de la seccin del tubo.
C- Unidades mecnicas En estas unidades la mezcla se hace en tanques rectangulares o cilndricos donde el flujo queda retenido un intervalo de tiempo mientras es agitado por sistemas mecnicos con el objeto de producir turbulencia. Parmetros de diseo:
z z
Gradiente de velocidad "G" de 500 seg'l a 2000 seg-1 Tiempo de mezcla "T" de 1 seg a 1 0 seg 3.4.3 Mezcla lenta (Floculacn)
En esta unidad se proporciona al agua una agitacin lenta que debe promover el crecimiento de flculos y su conservacin hasta que salga de ella. La energa para producir la agitacin del agua puede ser hidrulica o mecnica. A1- Parmetros generales de diseo:
z
Los gradientes de velocidad que optimizan el proceso normalmente varan entre 70 y 20 seg-1. En todo caso, el gradiente mximo dentro de la unidad no debe ser mayor que el que se d en las interconexiones entre el mezclador y el floculador. El gradiente de velocidad debe variar de manera uniformemente decreciente, desde que la mesa de agua ingresa a la unidad hasta que sale.
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El tiempo de retencin puede variar de 1 0 a 3 0 minutos dependiendo del tipo de unidad. Para que el perodo de retencin real de la unidad coincida con el de diseo, la unidad debe tener el mayor nmero posible de compartimentos o divisiones. El paso del mezclador al floculador debe ser instantneo evitndose los canales o interconexiones largas. El tiempo de retencin y el gradiente de velocidad varan con la calidad del agua; por consiguiente, estos parrnetros deben seleccionarse simulando procesos en el laboratorio con una muestra del agua a tratar. B1- Floculadores hidrulicos
Cualquier dispositivo que utilice la energa hidrulica disipada por el flujo de agua, puede constituir un floculador hidrulico. Existen varios tipos, entre los cuales se pueden mencionar los floculadores de tabiques de flujo horizontal o vertical, de medios porosos, tipo Alabama o Cox y de mallas. 1- Floculadores de tabiques. a) Unidades de flujo horizontal Parmetros y recomendaciones de diseios:
z
Recomendables para caudales menores de 100 lit/seg pueden disearse para caudales mayores (1000 lit/seg) siempre que se disponga de un terreno de suficiente rea y de bajo costo. Se recornienda utilizar tabiques removibles de madera, plstico, asbestocemento, o cualquier otro material de ba o costo y sin riesgo de contaminacin. Cuando se usen tabiques de madera esta debe ser machihembrada, tratada con un producto imperineabilizante. La unidad puede tener una proflmdidad de 1.50 a 2.00 m Se puede usar tabiques de asbesto-cemento, siempre y cuando no se tengan aguas cidas o agresivas. Con tabiques de asbesto cemento se recon-denda una proftmdidad de agua de 1.00 m, colocando los tabiques con la dimensin de 1.20 m en el sentido vertical. Utilizando tabiques de asbesto-cemento ondulados se consigue disminuir la diferencia de gradientes de velocidad entre los canales y las vueltas. En este caso el coeficiente de fflccin (n=0.03) para calcular las prdidas de carga en los canales. Cuando se utilicen placas de A.C planas o de maderas, los coeficientes, 0.0 1 3 y 0.0 1 2 respectivamente. El coeficiente de prdida de carga en las vueltas vara entre 1.5 y 2. Se recomienda usar 2 para incluir algunas prdidas adicionales debidas a turbulencias y friccin en el canal.
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El espaciamiento entre el extremo del tabique y la pared del tanque deber ser igual 1.5 veces el espaciamiento (e) entre tabiques. El ancho de la unidad debe ser por lo menos igual a tres veces el ancho de un tabique ondulado, ms el espacianento entre el extremo de los tabiques y la pared del tanque en el ltimo tramo. En todo caso los tabiques deben cn=se como mnimo en 113 del ancho de la unidad. Las lminas planas de A.C tienen 1.22 x 2.44 m, las onduladas 0.85x2.44 m. Considerando un traslape de una onda, el ancho til de las lminas onduladas es 0.825 m.
b) Unidades de flujo vertical. Parmetros y recomendaciones de diseo:

z z z z z
Recomendables para plantas de ms de 1 00 lits/seg Profundidad entre 3.00 y 4.00 m Los tabiques pueden ser de madera o A.C Altura mxima de agua 2.00 a 3.00 m La seccin de cada paso se calcular para una velocidad igual a los 2/3 de la velocidad en los canales. El gradiente de velocidad en el canal no debe ser menor de 20 seg-1 Para evitar acumulacin de lodos en el fondo y facilitar el vaciado de tanque, se dejar en la base de cada tabique que llega hasta el fondo, una obertura equivalente al 5% del rea horizontal de cada compartimento. Estructuralmente, es ms seguro el uso de tabiques de madera machihembrada de 1-5 a 2.0" de espesor, pudiendo adaptarse en este caso profundidades de 4.00 a 5.OOm Debe tenerse especial cuidado en la adopcin del ancho de la unidad, para que en el diseo de los tramos con bajos gradientes de velocidad los tabiques se entrecrucen en 113 de su longitud.
2- Floculador tipo Alabama o Cox En estas unidades el agua hace un movimiento ascendente-descendente dentro de cada compartimento, por lo que es muy importante determinar la velocidad de impulsin del agua, para que este compartimento suceda. Parmetros y recomendaciones de diseo:
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La profundidad de la unidad debe ser de 3.00 a 3.50 m para que la altura total del agua sobre los orificios sea del orden de 2.40 m La relacin ancho/largo de cada compartimento debe ser: 1 a 1.3 3 La seccin de cada compartimento deber disearse con una tasa de 0.45 M2 por cada 1000 m 3 /da. Los criterios para disear los puntos de paso entre los compartimentos son los siguientes: 1. Relacin de la longitud del niple, con respecto a su dirnetro (L/d) ser igual a 5 2. La velocidad en las boquillas variar entre 0.25 y 0.75 r&seg.
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3. La tasa para determinar la seccin de las boquillas ser de 0.025 m2 por cada 1 000 m/da.
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El diseo de estas unidades debe realizarse con mucho cuidado para la formacin de corto circuitos y espacios muertos.
3- Floculadores de medios porosos. Parmetros y recomendaciones de diseo: En esta unidad el agua flocula al pasar a travs de los espacios o poros de un material granulado, los cuales desempean la funcin de pequeos cornpartimentos. Es una unidad hidrulica con un nmero casi infinito de cmaras o compartimentos, lo cual lo hace que sea de gran eficiencia. Como material granular puede utilizarse: piedra, bolitas de plstico, residuos de las fabricas de plstico, segmentos de tubos o cualquier otro tipo de material similar no putrescible ni contaminante. Se recomienda disecarlas con flujo ascendente y en forma troco-cnica a fi'n de escalonar los gradientes de velocidad, manteniendo el tarnafo de material constante y facilitar la limpieza. Tiempo de retencin total es de 5 a 10 minutos. Estas unidades se disefan para caudales de 1 0 a 15 lits/seg 4- Floculadores de mallas Las telas intercaladas en un canal oponen una resistencia localizada al flujo, tendiendo a uniformarlo, reduciendo la incidencia de cortocircuitos y actuando como elementos de compartimentalizacin. Parmetros de diseo: El proceso se consigue colocando en una unidad, mallas de hilo de nylon, las que son atravesadas por el flujo, producindose el gradiente de velocidad deseado, como funcin de la prdida de carga. Dependiendo la floculacin de las caractersticas de las mallas y de la velocidad del flujo. La velocidad ptima en cm/seg es igual al doble del espaciamiento (e) entre los hilos de nylon (v=2e). El espaciamiento entre hilos (e) deber ser de 5 a 15 cm. El grosor de los hilos (d) ms adecuado es de 1.5 a 4 mm. Hilos ms delgados (d <= 1mm) tienden a romper el flculo rpidamente. Se recomienda velocidades de flujo entre 2 y 5 cm, para evitar sedimentacin excesiva de los flculos. C1- Floculadores mecnicos
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En estas unidades el flujo de agua se hace circular por tanques provistos de agitadores accionados por medio de energa elctrica. Estas urdades varan dependiendo de la posicin del eje y del tipo de agitador empleado. En el primer caso se tienen unidades horizontales y verticales, y en el segundo floculadores de paletas y turbinas. 1- Floculadores de paletas En el tipo de unidades ms utilizado, pueden ser de eje vertical u horizontal, con paletas paralelas o perpendiculares al eje. El ms ventajoso es el de eje vertical, evita el uso de cadenas de transmisin y de pozos secos para los motores. Parmetros y recomendaciones de disclo: El gradiente de velocidad no es afectado por el nmero de paletas que ocupan una misma posicin con respecto al eje. La ventaja de tener un nmero grande de paletas es que se consigue una mejor homogenizacin. El efecto es similar al de un floculador hidrulico con un nmero muy grande de canales. El tiempo de retencin estar entre 30 y 40 minutos, para compensar la tendencia a la formacin de espacios muertos. El nmero de compartimentos o cmaras en serie debe ser igual o preferiblemente superior a tres Altura de las cmaras 3 a 4 m Las 1 gradientes de velocidad entre 75 y 10 seg-1 ms comnmente entre 65 y 25 seg-1 El rea de las paletas debe ser de aproximadamente el 20% del rea del plano de rotacin de las paletas La velocidad en extremo de las paletas o velocidad tangencial, debe ser menor de 1.20 m/seg en la primera cmara y menor de 0.60 m/seg en la ltima. La relacin ptima largo/ancho de las paletas es de 18/20 La sumergencia de las paletas deber ser de 015 a 0.20 m Cada agitador debe tener de 2 a 4 brazos de paletas para producir una mezcla homogenia. 3.4.4 Sedimentacin (Decantacin) En una planta de filtracin rpida, la sedimentacin se aplica despus de los procesos de coagulacin y floculacin, tomando el nombre de sedimentacin floculenta o decantacin. 1 - Parmetros generales de diseo. El parmetro de disefo ms importante en las unidades de decantacin es la velocidad de sedimentacin de los flculos, la cual depende fundamentalmente de las caractersticas del agua cruda y de la eficiencia del pretratamiento. Es por eso, que la velocidad de diseo debe determinarse experimentahnente para cada caso.
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2- Decantadores rectangulares de flujo horizontal o tipo convencional. Parmetros y recomendaciones de diseio: A- Zona de decantacin El perodo de retencin se relaciona con la tasa de decantacin, como se muestra en la tabla siguiente: Tasa de Periodo deDecantacin retencin (M2/m2/d) 20 - 30 30 -40 35 - 45 40 - 60 Perodo de Retencin (h 3.0 - 4.0 2.5 - 3.5 2.0 - 3.0 1.5 - 2.5
La profundidad til (H) de la unidad es funcin del perodo de retencin y de la velocidad de arrastre de los flculos La relacin longitud (L) / ancho (B) deber estar entre 2 y 5 y lontitud (L) /altura (H) entre 6 y 20 La velocidad de escurrin-ento deber ser inferior a 0.75 cm/seg, para no crear condiciones de arrastre del lodo depositado, lo cual deber comprobarse despus de determinar (H) y (B). B- Zona de entrada El canal de distribucin de agua floculada a los decantadores, debe disearse como un mltiple de distribucin para asegurar una reparticin equitativa del caudal a todas las unidades. La zona de entrada que reduce la incidencia de espacios muertos, corto circuitos y flujo mezclado, se compone de un vertedero a todo lo ancho de la unidad, seguido de una pantalla difusora. La pantalla (perforada) difusora tiene la funcin de distribuir uniformemente las lneas de flujo, por lo cual debe disefime el mximo de orificios que la estructura permita. El gmdiente de velocidad en los orificios deber estar comprendido entre 15 y 20 seg-1 o en todo caso deber ser menor que el ltimo tramo del floculador. No debern col e orificios en el primer quinto de la pantalla para evitar corto circuitos entre los vertederos de entrada y salida, ni en el quinto inferior de su altura, a fm de evitar el arrastre de lodos. Se recornienda colocar un aliviadero ya sea en el canal de entrada a cada unidad o en el canal de distribucin. C- Zona de salida La recoleccin del agua decantada puede hacerse a travs de un vertedero en el extremo final del decantador (en unidades pequeas) y mediante canaletas transversales o longitudinales, o tuberas perforadas. En el caso de canletas o tuberas, stas se dispondrn en el 25% final de la longitud del decantador.
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Cualquiera que sea el sistema utilizado, el caudal por metro lnea de recoleccin debe ser igual o inferior a 3 lits/seg. Se recomienda que la separacin entre canaletas o tubos perforados, sea del orden de 0.25 a 0.60 de la altura (H) del decantador. D- Zona de lodos La remocin de lodos puede hacerse en forma continua o peridica, dependiendo del tarnaflo de la planta, as como de la concentracin de turbiedad y materia orgnica en el agua cruda. Cuando la limpieza del decantador sea peridica, el fondo de la unidad debe tener una pendiente del orden del 4%, hacia la zona de entrada, para facilitar la remocin de los Iodos, o disponer una tolva con inclinacin de 45' a 60'. El 80% del volumen de lodos se deposita en el primer tercio de la unidad, por lo que en decantadores pequeos se recomienda ubicar la descarga muy cerca de la entrada. La remocin continua se recomienda para aguas que presentan muy alta turbidez durante perodos largos y/o elevada cantidad de materia orgnica. 3- Decantadores laminares o de alta tasa. Mediante la colocacin de placas paralelas o mdulos de diferentes tipos en la zona de sedimentacin, se obtiene en estas unidades una gran superficie de deposicin para los Iodos, logrndose disminuir apreciablemente el rea superficial de los tanques. Existen dos tipos de decantadores de placas, segn el sentido del flujo: de flujo ascendente y flujo horizontal Parmetros y recomendaciones generales de diseio: Las cargas superficiales varan entre 120 y 185 m3/m2/d, con una eficiencia de remocin arriba del 90%. La unidades se pueden disear con nmero de Reynolds (Nr) de hasta 500, sin que se obtengan disminuciones apreciables en las eficiencias logradas. Al utilizarse (Nr) en limite mximo del rango laminar, se consigue ampliar la separacin de las placas o la seccin de los mdulos, disminuyendo el nmero de los mismos, con lo cual se diminuyen los costos de las unidades. La velocidad longitudinal media (vo) en los elementos tubulares genermente adoptada vara entre 10 y 25 cm/min Debido a la gran cantidad de mdulos o placas que se necesitan, el material de estos debe ser de bajo costo unitario y resistente a la permanencia bajo el agua. Los materiales ms usados actualmente son el asbesto-cemento, la madera y el plstico. A- Unidades de flujo ascendente En un decantador laminar de flujo ascendente, lo ms importante es conseguir una distribucin
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uniforme del agua floculada en toda el rea de placas y una recoleccin tambin uniforme del efluente encima de las placas, para conseguir que la reparticin del flujo sea lo ms uniforme posible en toda la superficie de decantacin. Parmetros y recomendaciones especificas: 1. Zona de entrada La fonna de ingreso del agua floculada por debajo de las placas, deber efectuarse mediante estructuras repartidoras longitudinales, provistas de orificios circulares o cuadrados. El gradiente de velocidad en los conductos no debe ser inferior a 10 seg-1 para evitar depsitos, ni mayor de 20 seg-1 para evitar la posible rotura del flculo. El gradiente de velocidad en la compuerta de ingreso al conducto y en los orificios de distribucin debe establecerse entre 20 y 15 seg-1 , o ser menor que el de ltimo tramo del floculador. 2. Zona de decantacin La relacin entre el ancho "e" del conducto o sea la longitud relativa ( L = l / e) no debe ser mayor de 20. La inclinacin (0) de las placas con respecto a la horizontal deber estar entre 40 y 60' 3. Zona de salida La uniformidad en la ascensin del flujo depende tanto de las caractersticas de la zona de entrada como de la de salida. Para conseguir una extraccin uniforme, se puede diseiar ya sea un canal central colector y canales laterales, como tambin un canal central y vertederos laterales. Los vertederos debern ser de cresta viva, por medio de lminas de acero lisas o dentadas (vertederos en V), apemadas en el concreto y que se puedan revelar. Debern traba ar con tirantes de agua de 5 a 1 0 cm Tubos perforados con orificios de igual dirnetro con una carga de agua sobre estos de 5 a 10 cm, y descarga libre dentro del canal central, el tubo no deber trabajar a seccin llena. El ditnetro de los tubos de recoleccin deber ser igual al caudal correspondiente a cada tubo elevado a la 0.4 El nivel mximo del agua en el canal central no debe ser mayor que el de la cota de fondo de las tuberas de recoleccin, con el propsito de asegurar una descarga libre. Lo mismo en el caso de canales laterales de recoleccin. 4. Zona de lodos Se pueden distinguir en esta zona las tolvas y el sistema de evacuacin.
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a) Tolvas Se puede proyectar dos tipos de tolvas para la remocin hidrulica de los lodos: Tolvas Continuas y Tolvas Separadas para cada orificio de descarga. a.l Tolvas separadas
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Las mejores condiciones hidrulicas se consiguen "atolvando" los fondos de tal manera que se tenga una tolva por cada boca de salida, con lo cual se consigue adems tener orificios de descarga de mayor dimetro, disminuyendo el riesgo de atascamiento. La inclinacin de las tolvas debe estar entre 45' y 60' Para cada dren debe proyectarse una hilera de tolvas, con una seccin aproximadamente cuadrangular. El volumen total de almacenamiento disponible en las tolvas, funcin de la produccin de Iodos, determinar la frecuencia de descargas que ser necesario efectuar. a.2 Tolvas continuas
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En este caso se proyecta una sola tolva en el sentido longitudinal de la unidad. La extraccin de los Iodos se puede hacer mediante sifones o por medio de orificios en el fondo. Se debe considerar el nmero, dimetro y espaciamiento de los orificios de drenaje La distancia entre los orificios de descarga debe ser tal que la velocidad mnima de arrastre no sea menor 1 cm/seg. Canal central colector con sifones laterales de recoleccin.
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El canal debe funcionar con la superficie expuesta a la presin atmosfrica, para que los sifones trabajen con descarga libre al canal y la recoleccin se realice equitativamente, al estar todos los pequeos sifones sometidos a la misma carga hidrulica. La distancia mxima entre (sifones) tubos laterales deber ser de 0.90 m. El dimetro mnimo de los sifones laterales deber ser de 1 . El caudal mmimo por lateral (sifn) deber ser de 3 lits/seg. La velocidad mnima en el lateral deber ser de 3 m/seg. Para mantener el rgimen de descarga libre en el canal, se debe disear un ducto de entrada de aire de seccin adecuada, para que compense el volumen de aire arrastrado por el agua.
Mltiple de recoleccin de Iodos El dimetro del mltiple se incremento en ftmcin de la longitud total del mismo como se muestra en la tabla siguiente: L (m) 2.0 - 3.5 3.5 - 6.5 6.5 - 12.0 D (pulg) 4 6 8
La extraccin de lodos debe ser equitativa, pudindose admitir una desviacin mxima del 10%. La velocidades mnimas de arrastre en las tuberas de extraccin de lodos deber ser de 0.30 m/seg para lodos sin arena ni polielectrolticos, y de alrededor de 1.00 m/seg para el caso contrario.
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5. Nmero de Unidades En toda planta debe haber por lo menos dos unidades de decantacin, de tal manera que cuando se saque de servicio una, ya sea por lavado o por reparacin, se pueda seguir trabajando con la otra. Teniendo en cuenta lo anterior, el rea total (el caudal nominal) debe incrementarse en un porcentaje como se muestra en la tabla siguiente: Nmero de unidades 2 3 4 >= 5 Porcentaje de incremento 100 33 25 20
3.4.5 Filtracin rpida A- Generalidades La fmalidad de los filtros en una planta de tratamiento de filtracin rpida es la separacin de partculas y microorganismos que no han sido removidos en el proceso de decantacin. En consecuencia el trabajo que los filtros desempean, depende directamente de la mayor o menor eficiencia de los procesos preparatorios. B- Criterios de diseo generales B.I Lavado con agua en sentida ascendente Normalmente la cantidad de agua empleada en este caso es elevada pus la expansin est comprendida entre 30 y 50 %. El agua de lavado puede ser proveniente de (1) tanque de almacenamiento elevado (2) bombeo directo (3) efluente de los dems filtros de la batera. B.1.1 Tanque de almacenamiento elevado El volumen del tanque de almacenamiento elevado depende del nmero de filtros y el volumen necesario para ejecutar el lavado de uno de ellos. El nivel del fondo del tanque de almacenamiento se ubicar a partir de la cota de la cresta de las canaletas de recoleccin de agua de lavado y en funcin de las prdidas de carga involucradas. B.1.2 Bombeo directo El caudal de bombeo deber ser igual al necesario para lavar un filtro. A partir de una derivacin del caudal de agua tratada se construye el pozo de succin de la bomba. La carga manomtrica se determina sumndose al desnivel geomtrico entre las crestas de las
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canaletas de recoleccin de agua de lavado y el nivel mnimo de agua en el pozo de succin con todas las prdidas de carga involucradas. B.1.3 Lavado con agua proveniente de los dems filtros La salida de los filtros puede ser prevista de modo que cuando una compuerta de descarga de agua de lavado de un filtro sea abierta, el agua filtrada de los dems es encaminada hacia dicho filtro. A travs del uso de un vertedero general ajustable en el canal comn de agua tratada, es posible regular el caudal requerido para promover la expansin deseada. Se deber instalar una compuerta individual para cada filtro, para aislarlo en caso de que haya necesidad de efectuar mantenimiento. B.1.4 Lavado con aguas en sentido ascendente y lavado auxfflar superficial o subsuperficial Con el propsito de evitar la formacin de bolas de lodo, se emplea el lavado superficial por medio de torniquetes hidrulicos o tuberas perforadas fijas. a- Lavado superficial
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Los equipos son fabricados con dimetros que varan en cada 0.10 m lo que facilita la adaptacin de los mismos con las dimensiones de los filtros o viceversa. Se colocarn a una distancia de 0.05 a 0.10 m. sobre el lecho filtrante y dispondrn de boquillas con orificios de 2 a 3 mm de dimetro. El caudal por unidad de rea (en planta) en el filtro variar entre 80 y 150 lits/min/m2, con una presin disponible, requerida en el aparato, entre 30 y 70 m. El sistema de tuberas perforadas fijas, se colocarn entre 0.20 y 0.50 m sobre la superficie del medio filtrante, debern tener de 20 a 30 orificios por metro cuadrado de filtro en planta. Las tuberas se deben fijar adecuadamente, ya que la presin disponible en los orificios deber variar entre 30 y 60 m, produciendo chorros con una velocidad entre 3 y 6 m/seg. b- Lavado subsuperficial
El lavado subsuperficial se utiliza cuando se tiene un medio filtrante constituido de antracita y arena. Los equipos de agitacin o las tuberas perforadas fijas se debern ubicar de tal forma que, cuando ocurra la expansin del medio filtrante, estos dispositivos se localicen en el medio de la capa de antracita. Tanto los agitadores como las tuberas fijas debern estar provistas de boquillas especiales para evitar obstrucciones. B.2 Lavado con aire y agua.
Existen tres posibilidades de efectuar el lavado con agua y aire, las cuales estn principalmente
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en funcin de las caractersticas del medio filtrante. B.2.1 Lavado con aire y agua independientemente.
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El nivel de agua en el interior del filtro es rebajado hasta que permanezca cerca de 0.10 a 0.30 m arriba de la superficie del medio filtrante. Se introduce el aire a una tasa de 15 a 30 m 3lM2 /hora, durante un perodo de 3 a 7 minutos El lavado con agua en contra corriente deber producir un mnimo de expansin de la arena del 10% mantenida por un perodo de 10 a 15 minutos. La tasa de aplicacin de agua de lavado deber variar entre 10 a 15 lits/seg por metro cuadrado de arena (en planta) del filtro. El aire puede ser suministrado por compresores o cualquier otro equipo fabricado para tal fin. Estos equipos deben ser especificados para el caudal deseado y la contrapresin con que van a trabajar. B.2.2 Lavado con agua y aire simultneamente
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El lavado con aire y agua simultneamente requiere un diseo cuidadoso, pus puede ocurrir la prdida del material filtrante si la tasa de aplicacin del aire o del agua en contra corriente fuera mayor que la recomendada. El lavado superficial se realiza con agua decantada, durante el lavado con aire y agua. Con la introduccin de agua decantada por las canaletas, ese aire deber ser insufiado a una tasa de 6 a 10 lits/m2/seg y el agua en contra corriente a una tasa inferior a 1 lit/m2 /seg (que no produzca una expansin global del medio filtrante superior a 5%). Esta fase deber durar de 4 a 5 min. - Enseguida se intemunpe la introduccin de aire se mantiene el lavado superficial y se aumenta el caudal de agua en contra corriente con una tasa de aplicacin entre 10 y 13 lits/m2 /seg (que no produzca una expansin superior a 20% en el medio filtrante) durante un perodo de 4 a 7 minutos. - Los valores de las tasas de aplicacin de agua en contra corriente son sugeridos para medios filtrantes constituidos solamente de arena con tamao efectivo entre 0.95 y 1.35 mm. B.2.3 Lavado con aire y agua con fondo constituido de bloques Leopold especiales.
Cuando se usen bloques especiales se recomienda el lavado en tres etapas:

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Disminuir el nivel de agua en el interior del filtro hasta que alcance cerca de 20 cm. por encima de la superficie del medio filtrante, e introducir aire con una tasa de 10 a 25 lits/m2/seg, durante un perodo del orden de 2 minutos. Mantener el aire e introducir agua en contra corriente con una velocidad ascendente inferior a 25 cm/min hasta que el nivel del agua en el filtro se aproxime al fondo de las canaletas de recoleccin, en este momento se deber cesar la introduccin de aire. Mantener en no ms de 25 cm/min, la velocidad ascencional del agua por ms de dos minutos y posterionnente, aumentar gradualmente a una velocidad ascendente comprendida entre 50 y 80 cm/min por un perodo de 7 a 1 0 minutos. B.3 Sistemas de drenaje
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El sistema de drenaje de un filtro est relacionado con la constitucin y granulometra de la capa soporte. En los casos en que la capa soporte no exista se emplearn bloques porosos para soportar el medio filtrante. Se debe elegir un sistema de drenaje que distribuya uniformemente el agua de lavado, que no produzca una prdida de carga demasiado alta y que adems sea de bajo costo. Para conseguir una distribucin equitativa, la prdida de carga no debe ser menor de 0.30 m. B.3.1 Fondo falso con boquillas
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Boquillas simples usadas solamente para distribucin de agua de lavado 20 a 30 unidades por metro cuadrado Boquillas especiales para lavado con aire y agua 50 a 60 unidades por metro cuadrado. La capa soporte generalmente adoptada est constituida de cinco subcapas, como se indica en la tabla siguiente: SUB CAPA la 2a 3a 4a 5a ESPESOR (cm) 5.0 - 7.5 5.0 - 7.5 7.5 - 10.0 7.5 - 10.0 10.0 - 15.0 TAMANO (mm) 4.8 - 2.4 12.5 - 4.8 19.0 - 12.5 38.0 - 19.0 63.0 - 38.0
B.3.2 Fondo Wheeier Cuando se emplee el fondo Wheeler, la capa soporte estar constituido como se muestra en la Tabla siguiente: SUB CAPA la 2a 3a 4a ESPESOR (cm) 7.5 7.5 7.5 12.5 TAMANO (mm) 4.8 - 9.5 9.5 - 15.9 15.9 -25.4 25.4 - 31.7
B.3.3 Tuberas perforadas Cuando se emplee tuberas perforadas, la capa soporte estar constituida como se indica en la siguiente Tabla: SUBCAPA ESPESOR(cm) la 10.0 2a 7.5 3a 7.5 4a 12.5 TAMAO (mm) 2.4 -4.8 4.8 - 9.5 9.5 - 19.0 19.0 - 38
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B.3.4 Bloques Leopold Cuando se emplee el fondo Leopold, la capa soporte estar constituida como se indica en las Tablas siguientes: a) Para lavado con agua, bloques Leopold comunes: SUBCAPA ESPESOR(cm) la 15 2a 5 3a 5 4a 5 TAMAO (mm) 1.6 - 3.2 3.2 - 6.4 6.4 -12.7 12.7-19.0
b) Para lavado con agua y aire, bloques Leopold especiales: SUBCAPA ESPESOR(cm) la 5.0 2a 5.0 3a 5.0 4a 5.0 5a 5.0 6a 5.0 7a 5.0 TAMAO (mm) 19.0 - 12.7 12.7 - 6.4 6.4-3.2 3.2-1.6 3.2-6.4 6.4-12.7 12.7-19.0
B.3.5 Vigas prefabricadas Cuando se usen vigas de concreto prefabricadas, la capa soporte deber cumplir con las caractersticas indicadas en la Tabla siguiente: SUBCAPA ESPESOR(cm) l 7.5 2 7.5 3 7.5 4 10.0 Fondo 12.5 Total 45.0 B.4 Canaletas recolectaras
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TAMAO (mm) 1/8 -1/4 1/4 -1/2 1/2 -3/4 3/4 - 1 1/2 1 1/2 - 2
En general a las canaletas se les debe dar una pendiente longitudinal en el fondo, del orden del 1 % La separacin entre bordes de canaletas ser de 1.5 a 2 veces la distancia entre la superficie del lecho filmte y la altura mxima alcanzada por el agua durante el lavado. La distancia mxima entre la superficie del lecho filtrante y el borde libre de la canaleta deber ser mayor que: (0.75 del espesor del lecho filtrante ms la profundidad total de la canaleta) y menor que: (el espesor del lecho filtrante ms la profundidad total de la canaleta)
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B.5 Expansin del medio filtrante y velocidad ascendente De manera general se fijar una velocidad ascendente entre 0.7 y 1.0 m/min para filtros de flujo descendente y entre 0.9 y 1.3 m/min para filtros de flu o ascendente. La expansin total del medio filtrante deber estar entre 30 y 50%. B.6 Prdida de carga total La prdida de carga total ser la suma de las prdidas en (1) lecho filtrante expandido (2) capa soporte durante el lavado (3) tipo de drenaje utilizado y (4) tuberas y accesorios. C- Filtros de flujo descendente Este tipo de unidades son las ms commnente usadas en las plantas de tratamiento de agua de los sistemas pblicos de abastecimiento C.1 Calidad del agua cruda Este tipo de tratamiento es recomendable para aguas con turbiedad hasta 1500 UT, 150 unidades de color y menos de 10,000 conformes fecales 1100 ml de muestra. Aguas con ms de 1000 UT se recomienda someterlas a presedimentacin y con ms de 1 0000 coliforines fecales/ 1 00 ml de muestra buscar otra fuente. C.2 Medio filtrante El medio filtrante puede ser simple o doble. Los medios simples estn normalmente constituidos por arena. Las caractersticas principales de la arena utilizada en los filtros de medio simple son: Espesor (m) Tamao efectivo (mm) Coeficiente de uniformidad Tamao del grano menor (mm) Tamao del grano mayor (mm) 0.60 -.80 0.45 - 0.60 < 1.70 0.42 1.41
Tambin suele colocarse una capa de arena ms gruesa, entre la capa filtrante y la capa soporte, denominada capa torpedo con las caractersticas siguientes: Espesor (m) Tamao efectivo (mm) Coeficiente de unifonnidad Tamao del grano menor (mm) Tamao del grano mayor (mm) 0.10-0.20 0.90-1.00 < 1.70 0.84 2.00
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En filtros con lecho doble de antmcita y arena las caractersticas recomendadas son las siguientes: Caractersticas Espesor de la capa (m) Tamao efectivo (mm) Coeficiente de uniformidad Tamao del grano menor (mm) Tamao del grano mayor (mm) Arena 0.15 - 0.20 0.45 - 0.60 <1.50 0.42 1.41 Antracita 0.45 - 0.60 0.80 - 1.10 <1.50 0.70 2.00
Para que se obtenga una intermezcla limitada entre los granos mayores de antracita y los ms finos de la arena y se pueda garantizar una expansin minima de los grnos mayores de los dos materiales, se recomienda seleccionarlos de acuerdo a los siguientes criterios: a) El tamafo grueso de la antracita (d90), debe ser igual a tres veces el tamao (TE) de la arena. b) TE de la antracita (d10), debe ser la mitad del tamao ms grueso seleccionado para el mismo material. c) La velocidad ascencional, que expande en un 10% el tamaio mayor de la antracita, no debe ser menor de 80% a 90' de la velocidad ascencional que expande en 10% al tamao mayor de la arena. C.3 Tasa de filtracin Es recomendable realizar una investigacin experimental con el objeto de optimizar el diseo y la operacin de los filtros. Sin embargo a continuacin se muestra algunos valores recomendados: Tasa de filtraci Para agua decantada en medio filtrante nico de arena con espesorinferior de 080 m.: Para agua decantada en medio filtrante doble, Con espesor total inferior a 0.80 m: C.4 Filtracin directa (Filtracin de agua coagulada) Esta opcin es recomendable para aguas de muy buena calidad y de caractersticas constantes
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Es aplicable a aguas con menos de 20 UT, con valores mximos de 50 UT solamente durante unos algunos das al afo. El color verdadero debe ser menor de 40 unidades y el contaje de algas menor de 2000/ml. El proceso est constituido bsicamente por dos operaciones: mezcla rpida y filtracin de flujo descendente. Con aguas de calidad variable se hace necesario una floculacin corta de 8 a 12 minutos para mejorar la elinnacin de turbidez. Para la mezcla rpida se recomiendan gradientes de velocidad G= 1000 seg-1 y tiempo de retencin mayores de 5 segundos. Para la floculacin se recomiendan valores de (G) mayores de 50 seg-1 , preferiblemente de 100 seg-1 y tiempos de retencin de 5 a 20 min, preferiblemente de 8 a 12 min.
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C.4.1 Dosificacin:
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Se consiguen condiciones de operacin adecuadas con dosis optimas menores de 10 mg/l y contaje de algas menor de 200 mg/m3 con valores mayores se obtienen carreras de filtracin cada vez ms cortas. El mtodo ms recomendable para determinar la dosis ptima de coagulante es el uso de un filtro piloto con caractersticas idnticas al de la planta de tratamiento. C.4.2 Medio riltrante
En este caso se recomienda un medio filtrante de granos gruesos para asegurar la obtencin de carreras de filtracin ms largas. a- Lecho simple de arena: Espesor (m) Tamao efectivo (mm) Coeficiente de uniformidad Coeficiente de esfericidad Tamao del grano mayor (mm) Tamao del grano mayor (mm) b- Lecho simple de antracita: Espesor (m) Tamao efectivo (mm) Coeficiente de uniformidad Coeficiente de esfericidad Tamao del grano mayor (mm) Tamao del grano mayor (mm) 1.00 - 2.00 1.00 - 2.00 < 1.60 0.60 - 0.70 2.40 0.70 0.70 - 2.00 0.70 - 2.00 < 1.60 0.70 - 0.80 2.00 0.59
Este tipo de lecho deber utilizarse cuando se necesita operar con tasas de filtracin muy elevadas. c- Lecho doble de arena y antracita: Caractersticas Espesor de la capa (m) Tamao efectivo (mm) Coeficiente de uniformidad Coeficiente de esfericidad Tamao del grano menor (mm) Tamao del grano mayor (mm) Arena 0.30 -0.50 0.40 -0.70 < 1.50 0.70- 0.80 0.42 1.41 Antracita 0.50 - 1.00 0.90 - 1.30 < 1.50 0.60 - 0.70 0.70 2.40
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C.4.3 Tasa de filtracin La tasa de filtracin debe fijarse en relacin con la granulometra del medio filtrante, la calidad de agua cruda y las dosis de sustancias qumicas a ser utilizadas. Esta decisin debe ser tomada en base a los resultados de un estudio con filtros pilotos. Tomando en consideracin el perodo de retencin tan corto de este tipo de planta (solo mezcla y filtracin) y lo vulnerable que son los filtros a una operacin y mantenimiento deficientes, se recomienda tasas de filtracin conservadoras del orden de 120 a 160 m3 /m2/da, para lecho simple de arena y de 170 a 240 m3/m2/da para lechos dobles de arena y antracita. C.4.4 Filtros de tasa declinante y lavado mutuo Este tipo de filtros, tambin llamados filtros hidrulicos, son recomendados como tecnologa apropiada para los pases en desarrollo. El sistema se basa en dos ideas bsicas: (1) El lavado de un filtro con el flujo de las otras unidades (2) el empleo de tasa declinante de filtracin para el correcto diseo de este tipo de filtros debe tenerse en cuenta: a) Para que el lavado sea posible, se requiere que el caudal suministrado por la planta sea por lo menos igual al flujo necesario para el lavado de un filtro y preferiblemente mayor. b) Se deben disear como mnimo cuatro unidades para que trabajen con una carga de filtracin de 240 m3/m2/da con el fm de que puedan producir una velocidad de ascenso no menor de 0.60 m/min. En lo posible debe usarse lechos de arena y antracita. e) Al cerrar la vlvula afluente de un filtro, los otros tienen que aumentar su velocidad de filtracin ya que contina entrando el mismo gasto a la planta; por consiguiente debe de proponerse hacer el mayor nmero de unidades que sea econmicamente aceptable, para distribuir mejor la carga adicional en ellas, cuando se lave una. d) El canal de entrada debe poder llevar el agua a cualquier filtro, en el momento que lo necesite, con un mnimo de prdida de cargas' e) En el disefo de las unidades debe contemplarse la posibilidad de aislar cada unidad cuando se requiere repararla, sin impedir la libre circulacin del flujo de lavado entre los dems filtros que estn en operacin. f) Hay que dar suficiente profundidad a la caja del filtro para que pueda haber una variacin libre de los niveles de no menos de 1.60 m (entre nivel mnimo y mximo) con el fin de asegurar carreras de filtracin suficientemente larga. D- Filtros de flujo ascendente La eficiencia de estos filtros es mayor que la de los descendentes, debido a que el flu . o penetra en el lecho filtrante en el sentido decreciente de la granulometra aprovechndose ntegramente todo el lecho de arena. El crecimiento de la prdida de carga es menos acentuado que en los filtros de flujo descendente, obtenindose carreras de mayor duracin.
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D.1 Filtracin directa D.1.1 Limites recomendados Color: 90% del tiempo inferior a 40 UC, con perodos cortos hasta 60 UC Turbiedad: 90% del tiempo inferior a 200 UT y 80% inferior a 50 UT con perodos cortos hasta 250 UT
D.1.2 Dosificacin La dosis ptima debe seleccionarse a travs de ensayos en filtros plotos. D.1.3 Medio filtrante Espesor (m) Tamao efectivo (mm) Coeficiente de uniformidad Tamao del grano menor (mm) Tamao del grano mayor (mm) 1.60 - 2.00 0.75 - 0.85 < 1.6 0.59 2.00
Las caractersticas de la capa soporte han sido definidas mediante estudios de investigacin, siendo las recomendaciones dadas las siguientes: ESPESOR(cm) 7.50 7.50 10.00 12.50 20.00 12.50 10.00 D.1.4 Sistema de drenaje Para que la filtracin directa pueda ser utilizada con buen resultado en el tratamiento de agua con turbiedad mayor de 50 UT, se debe proporcionar el adecuado fondo del filtro y la modificacin de la constitucin de la capa soporte, de modo que puedan ser realizadas las descargas de fondo. Se puede usar sistemas de tolvas con tuberas verticales perforadas lateralmente siendo el dirnetro n '=0 de los orificios de distribucin igual a 12.7 mm, para caudal mximo en pequeas unidades. Para filtros ms grande se recomienda el sistema de vigas de concreto prefabricadas. TAMAO (mm) 31.70 - 25.40 25.40 - 15.40 15.90 - 9.50 9.50 -4.80 4.80 -2.40 9.50 - 4.80 15.90 -9.50
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El fondo falso en general debe ser diseado de tal forma que la velocidad del agua para lavado en la seccin transversal sea inferior a 0.20 m/seg. D.1.5 Tasa de filtracin
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Para una batera de filtros con pocas unidades a tasa constante, esta deber ser de 180 m3/m2/da Con ms de seis filtros y operacin continua de 180 a 240 m3/m2/da Con operacin discontinuada, pocos filtros y bajo contenido de color y turbiedad de 240 a 280 m3 /m2/da Con tasa declinante y por lo menos seis filtros, la tasa promedio podr ser 200 m3/m2/da. La tasa mxima cuando se opere con tasa declinante deber ser un 30% mayor que la promedio. La filtracin ascendente con tasa declinante solo se recomienda para aguas con bajo contenido de: turbidez, color verdadero y algas. Para aguas con alto contenido de hierro o manganeso, se recomienda aireacin, cloracin, adicin de cloruro frrco y filtracin ascendente de tasa constante. Si se disean dos filtros para que funcionen en paralelo con la misma tasa de diseio, es recomendable que dicha tasa no fuera mayor de 150 m3/m2/da D.2 Filtracin ascendente de agua decantada
En este caso la decantacin preliminar asegura la obtencin de un afluente de muy buena calidad y caractersticas constante. Las caractersticas del filtro son las mismas indicadas anteriormente salvo el medio filtrante que puede ser ms superficial y con menos granos gruesos: Espesor (m) Tamao efectivo (mm) Coeficiente de uniformidad Tamao del grano menor (mm) Tamao del grano mayor (mm) E- Nmero, forma y dimensiones de los filtros a) Nmero El nmero nmero de unidades depende del tamao que se quiera dar a cada una y la tasa de filtracin para un determinado caudal de la planta. Por razones de operacin deben de existir varias unidades, de tal manera que el caudal que filtra una unidad cualquiera pueda ser distribuido entre las dems, en caso de mantenimiento o limpieza, sin que se sobrepase el valor mximo de la tasa de filtracin; adems con varias unidades se reduce el caudal de agua de lavado por unidad necesario para producir una determinada expansin del lecho. Existen varias frmulas para clcular el nmero de filtros, tal como la propuesta por Morril y Wallace: 1.00 - 1.60 0.70 - 0.85 <1.60 0.59 1.68
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N = 0.044(Q) Donde: N= Nmero de filtros Q= Caudal total de filtracin (m3/dia) b) Forma y dimensiones La filtros usualmente son de planta cuadrada o rectangular. Las dimensiones en planta sern establecidas tomando en consideracin que la geometra de los filtros debe acomodarse al esquema general de la Planta. El largo y ancho del rea superficial pueden definirse utilizando las relaciones siguientes: B/L = (N + 1) / 2N Donde: 1<= (L/B) <=3 B= Ancho del filtro en (m) L= Largo del filtro en (m) N= Nmero de filtros El rea superficial total de filtros se determinar como sigue: At = Q/V Donde: At= Area total de filtracin (m2) Q = Caudal de la Planta (m3/da) V= Velocidad de filtracin (m/da)
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PROCESOS DE POTABILIZACION DEL AGUA

4. De Plano Inclinado. b) Aireadores de Boquillas c) Difusores de Aire

d) Ventilacin Forzada 3.3 Tratamiento por Filtracin Lenta. 3.3.1 Generalidades

3.3.2 Descripcin General

3.3.3 Criterios de Diseos.

Tiempo de exposicin Carga de agua Prdida de carga: En el tubo

Las principales desventajas son:

3- Inyectores Parmetros de diseo:

b) Unidades de flujo vertical. Parmetros y recomendaciones de diseo:

Cuando se usen bloques especiales se recomienda el lavado en tres etapas:

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