Elementos de Maquinas PDF

elementos de mquinas
Edio n 1 - 2009
marcelo machado dos santos
Elementos de Mquinas
Apresentao
oc est recebendo o livro-texto da disciplina de Elementos de Mquinas, construdo especialmente para este curso, baseado no seu perfil e nas necessidades da sua formao. A finalidade deste livro disponibilizar aos alunos da EAD conhecimentos indispensveis para quem lida com construo de mquinas e equipamentos industriais. Queremos que voc se familiarize gradualmente com os elementos de mquinas. Para sua melhor compreenso, o livro est estruturado em aulas, nas quais so apresentados os conceitos e as especificaes bsicas de cada elemento de mquina. Estamos constantemente atualizando e melhorando este material, e voc pode nos auxiliar, encaminhando sugestes e apontando melhorias, via monitor, tutor ou professor. Desde j agradecemos a sua ajuda. Entre sempre em contato conosco, quando surgir alguma dvida ou dificuldade. Lembre-se de que a sua passagem por esta disciplina ser tambm acompanhada pelo Sistema de Ensino EaD Tupy, seja por correio postal, fax, telefone, e-mail ou Ambiente Virtual de Aprendizagem. Entre sempre em contato conosco quando surgir alguma dvida ou dificuldade. Participe dos bate-papos (chats) marcados e envie suas dvidas pelo Tira-Dvidas. Toda equipe est disposio para atend-lo(a). Seu desenvolvimento intelectual e profissional o nosso maior objetivo. Acredite no seu sucesso e tenha bons momentos de estudo! Equipe EaD Tupy
SOCIESC - Sociedade Educacional de Santa Catarina
Sumrio
CRONOGRAMA DE ESTUDOS...............................................................................................04 PLANO DE ESTUDOS.............................................................................................................. 05 Aula 1 - ELEMENTOS DE FIXAO I. ................................................................................... 06 Aula 2 - ELEMENTOS DE FIXAO II....................................................................................38 Aula 3 - ELEMENTOS DE MQUINAS I..................................................................................56 Aula 4 - ELEMENTOS DE MQUINAS II . ..............................................................................79 REFERNCIAS . ........................................................................................................................92
Cronograma de Estudos
Acompanhe, no cronograma abaixo, os contedos das aulas e atualize as possveis datas de realizao de aprendizagem e avaliaes.
Semana
1
Carga horria
15 15 15 15
Aula
Elementos de Fixao I Elementos de Fixao II Elementos de Mquinas I Elementos de Mquinas II
Data/ Avaliao
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Plano de Estudos
Bases Tecnolgicas Normas tcnicas para componentes e rgos de mquinas. Tecnologia e propriedades dos materiais.
Competncias Conhecer normas tcnicas e especificaes de catlogos, manuais e nomenclaturas aplicadas no desenho de componentes de mquinas; Avaliar materiais, insumos e elementos de mquinas e seus fundamentos matemticos, fsicos para a aplicao em projetos mecnicos.
Habilidades Aplicar normas e tabelas para obteno de dados dimensionais nas etapas de projeto de componentes mecnicos. Selecionar materiais para construo e dimensionar elementos de mquinas empregando clculos matemticos e conhecimentos geomtricos.
Carga Horria: 60 horas
ELEMENTOS DE FIXAO I
Ol pessoal, tudo bom com vocs? Sejam bemvindos (as) a nossa primeira aula. A partir de hoje estudaremos os principais elementos existentes na montagem de um equipamento e/ou mquina. Bons Estudos!
Objetivos da Aula Ao final desta aula, voc estar apto(a) para: Identificar alguns elementos de fixao; Explicar as vantagens e desvantagens desses elementos; Descrever as caractersticas e finalidades desses elementos; Apontar os principais materiais usados na fabricao desses elementos; Listar os principais modelos e tipos, assim como suas aplicaes.
Contedos da Aula Acompanhe os contedos desta aula. Se preferir, assinale-os medida que for estudando. Introduo a elementos de fixao e elementos de mquinas; Montagem mvel e permanente; Rosca; Parafuso; Porca; Arruela; Exerccios Propostos.
1 ELEMENTOS DE MQUINAS OU DE FIXAO

Em projetos e desenvolvimentos mecnicos, muito comum unir componentes, tais como: barras, chapas e perfis, entre outros. Conforme a utilizao, as peas a serem fixadas (unidas) exigem elementos prprios de unio, denominados elementos de mquinas ou elementos de fixao. De forma geral, os principais elementos so: parafusos, porcas, arruelas, rebites, pinos, cavilhas, chavetas, polias, engrenagens, entre outros. Para estudarmos esses elementos, temos que, primeiro, identificar os tipos de unies que podemos encontrar numa montagem mecnica. H dois tipos de montagem (unio) de peas: montagem mvel ou montagem permanente. Na montagem mvel (assunto desta aula), os elementos de fixao (parafusos, porcas e arruelas) so inseridos ou retirados do conjunto mecnico, sem causar danificaes s peas.
Na montagem permanente (assunto da aula 2), os elementos de fixao (rebites, peas soldadas) no podem ser retirados, depois de instalados, sem danificar o conjunto montado ou sem inutilizar as peas. Peas com rebites ou soldadas.
Uma vez identificado o tipo de montagem (mvel ou permanente), devemos ter cuidado no momento da utilizao, pois os elementos de fixao, geralmente, so os componentes mais frgeis da mquina. Assim, necessrio especificar o elemento de mquina ou de fixao mais adequado ao tipo de montagem (unio), pois uma especificao mal feita pode danificar todo conjunto de uma mquina. Denominamos Conjunto de mquina a unio de vrias peas que formam um grupo, e a unio de vrios grupos, que formam uma mquina.
Numa mquina enfardadeira, temos: um grupo chamado estrutura, um de perifricos, um de acionamentos, um de pneumtico, entre outros.
Para conhecer melhor cada um dos elementos, vamos identificar: caractersticas, material de que construdo (fabricado), aplicaes (finalidades), representao (simbologia) e clculos necessrios para dimensionamento.
2 ROSCAS
Roscas so do um conjunto de ranhuras (filetes) feitas em volta de uma superfcie cilndrica. H dois tipos de roscas: internas e externas.
Para identificar uma rosca interna, devemos encontrar os filetes no interior da pea (porca).
Identificamos uma rosca externa observando os filetes localizados no corpo das peas (parafusos). 2.1 Aplicaes das Roscas A principal finalidade das roscas permitir a montagem (unio) e desmontagem de um conjunto de peas.
As roscas tambm podem ser utilizadas para movimentao em partes de um conjunto.
A rosca localizada no interior da pea mvel, uma vez movimentada, faz com que haja movimento entre as partes (peas).
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De acordo com o tipo de aplicao, podemos obter variaes nos tipos de filetes de rosca (perfil de rosca). Observe, no quadro a seguir, os principais tipos de rosca e suas aplicaes:
2.2 Sentido da Rosca Uma vez especificado o tipo de movimentao, a pea que contm a rosca ir determinar o sentido desse movimento, atravs da inclinao dos filetes (perfil de rosca) em relao ao eixo. Desse modo, temos as roscas: direita (mais comum) e esquerda. Na rosca com sentido direito, o filete construdo de tal forma que a inclinao sobe da direita para a esquerda.
Na rosca com sentido esquerdo, o filete construdo de tal forma que a inclinao sobe da esquerda para direita.
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2.3 NOMECLATURA Independentemente do tipo de aplicao e sentido, as roscas possuem as mesmas nomenclaturas para todas as suas variveis de construo.
Onde: P = passo (em mm); d = dimetro externo; d1 = dimetro interno; d2 = dimetro do flanco; a = ngulo do filete; f = fundo do filete;
i = ngulo da hlice; c = crista; D = dimetro do fundo da porca; D1 = dimetro do furo da porca; h1 = altura do filete da porca; h = altura do filete do parafuso.
ROSCA TRIANGULAR No quadro da pgina 12, apresentamos os tipos de rosca. Agora, vamos nos ater rosca triangular, a mais comum delas. Classificamos a rosca triangular, de acordo com o seu perfil, em: rosca mtrica; rosca whitworth.
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Para confeccionar roscas mtricas, devemos seguir as seguintes especificaes das frmulas: a = 60 - (ngulo do perfil da rosca) d1 = d - 1,2268P (dimetro menor do parafuso ( do ncleo) d2 = D2 = d - 0,6495P (dimetro efetivo do parafuso ( mdio) f = 0,045P (Folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso) D = d + 2f (dimetro maior da porca) D1 = d - 1,0825P (Dimetro menor da porca (furo)) D2 = d2 (Dimetro efetivo da porca ( mdio) he = 0,61343P (Altura do filete do parafuso) rre = 0,14434P (Raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso) rri = 0,063P (Raio de arredondamento da raiz do filete da porca). Veja como fica na prtica:
Quando vamos confeccionar as roscas Whitworth devemos obedecer s especificaes contidas nas frmulas:
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3 PARAFUSOS
gora que j identificamos caractersticas, aplicaes, representao (simbologia) e clculos necessrios para dimensionamento com relao s roscas, podemos falar dos parafusos, outro tipo de elementos de mquinas ou elementos de fixao. A principal funo do parafuso unir peas, no-permanentes (montar e desmontar sem causar dano ao conjunto), bastando girar no sentido horrio ou anti-horrio, apertando-o ou desapertando-o. Como diferenciar parafusos? Pela: forma da rosca, tipo de cabea, tipo de haste (corpo) tipo de acionamento. O tipo de acionamento se relaciona ao tipo de cabea do parafuso.
Um parafuso de cabea sextavada acionado (apertado ou desapertado) por uma chave de estria ou de boca.
De maneira geral, um parafuso se compe de duas partes:
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O corpo do parafuso pode ser: cilndrico ou cnico; totalmente roscado ou parcialmente roscado.
3.1Classificao dos parafusos Os parafusos podem ser classificados em: passantes; no-passantes; de presso e prisioneiros. Veremos, a seguir, as caractersticas desses tipos de parafusos. PARAFUSOS PASSANTES O parafuso passante atravessa livremente a pea a ser fixada, de um lado ao outro, atravs de orifcio (furo) j existente na pea. Apresenta-se com ou sem cabea. Dependendo da funo a que se prestam, esses parafusos utilizam porcas, arruelas (lisas ou de presso) e contraporcas, como acessrios.
PARAFUSOS NO-PASSANTES So parafusos que no utilizam porcas para unir as peas, pois o furo roscado, feito numa das peas a ser unida, desempenha o papel da porca.
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PARAFUSOS DE PRESSO So assim chamados, porque exercem presso na ponta no parafuso contra a pea a ser fixada. Podemos encontrar parafusos de presso com cabea ou sem cabea.
PARAFUSOS PRISIONEIROS Esse tipo de parafuso apresenta roscas, nas extremidades, e no tem cabea. Deve ser utilizado em situaes que exigem montagens e desmontagens constantes. Uma caracterstica interessante dos parafusos prisioneiros est relacionada aos diferentes passos de rosca ou sentidos de rosca um horrio e o outro, anti-horrio. Para montar o prisioneiro no conjunto, introduz-se uma das pontas no furo roscado da pea e, com o auxlio de uma ferramenta especial, aperta-se essa pea. Seguidos esses procedimentos, aperta-se a segunda pea, com uma porca e arruelas presas extremidade livre do prisioneiro, que permanece no lugar, quando as peas so desmontadas.
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Observe, no quadro a seguir, as principais caractersticas apresentadas por um parafuso: a cabea, o corpo, as pontas e as indicaes dos dispositivos de atarraxamento.
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O prximo quadro mostra as principais ilustraes dos tipos de parafusos:
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3.2 Especificaes: pea - parafuso Para unir peas e parafusos, precisamos considerar algumas especificaes: Profundidade do furo broqueado; Profundidade do furo roscado; Comprimento til de penetrao do parafuso; Dimetro do furo passante. Visualize as especificaes mencionadas nas figuras a seguir:
Agora, observe a nomenclatura que deve ser utilizada. A seguir, visualize na tabela, as especificaes relacionadas nomenclatura. - dimetro do furo broqueado; d - dimetro da rosca; A - profundidade do furo broqueado; B - profundidade da parte roscada; C - comprimento de penetrao do parafuso; d1 - dimetro do furo passante. Tabela: Fatores a considerar ao unir peas com parafusos Profundidade do furo broqueado A 2d 2,5 d 2,5 d 3d Profundidade da parte roscada B 1,5 d 2d 2d 2,5 d Comprimento de penetrao do parafuso C 1d 1,5 d 1,5 d 2d 1,06 d Dimetro do furo passante d1
Material
ao ferro fundido bronze, lato alumnio
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PRATICANDO
Duas peas de alumnio devem ser unidas com um parafuso de 6mm de dimetro. Qual deve ser a profundidade do furo broqueado? Qual deve ser a profundidade do furo roscado? Quanto o parafuso dever penetrar? Qual o dimetro do furo passante?
Soluo: a) Procura-se na tabela o material a ser parafusado: alumnio; b) Busca-se, na coluna profundidade do furo broqueado, a relao a ser usada para o alumnio: valor 3d; Significa que a profundidade do furo broqueado dever ser trs vezes o dimetro do parafuso, ou seja: 3 x 6mm = 18mm. c) Busca-se, na coluna profundidade do furo roscado, a relao a ser usada para o alumnio: valor 2,5d. Logo, a profundidade da parte roscada dever ser: 2,5 x 6mm = 15mm. d) Consulta-se a coluna comprimento de penetrao do parafuso, encontra-se a relao 2d para o alumnio. Portanto, o comprimento de penetrao do parafuso dever ser: 2 x 6mm = 12 mm. e) Finalmente, determina-se o dimetro do furo passante: 1,06d. Portanto, o dimetro do furo passante dever ser: 1,06 x 6mm = 6,36mm. Se a unio por parafusos for feita entre materiais diferentes, os clculos devero ser efetuados em funo do material que receber a rosca.
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3.3 Denominao dos Parafusos O formato da cabea dos parafusos determina o nome que eles recebem. Vamos estud-los um a um. a) PARAFUSO DE CABEA SEXTAVADA De forma geral, esse tipo de parafuso deve ser utilizado em junes que necessitam de torque maior para aperto. Para tanto, utiliza-se uma chave de boca ou chave estria. As dimenses das partes so proporcionais ao dimetro do corpo. Observe a representao em desenho tcnico do parafuso de cabea sextavada:
Onde: * d = dimetro do parafuso * k = altura da cabea (0,7) s = medida entre as faces paralelas do sextavado (1,7 d) e = distncia entre os vrtices do sextavado (2 d) L = comprimento til (medidas padronizadas); b = comprimento da rosca (medidas padronizadas); R = raio de arredondamento da extremidade do corpo do parafuso
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Esse tipo de parafuso pode ser usado com ou sem porca. Se usado sem porca, deve ser rosqueado direto na pea da montagem.
Parafuso com sextavado interno Usamos esse tipo de parafuso em locais de difcil acesso para as ferramentas ou para a mo do prprio montador. Geralmente, so fabricados em ao carbono e sofrem tratamento trmico para aumentar a resistncia toro. Parafusos de cabea cilndrica com sextavado interno tambm podem ser chamados Allen e so representados da seguinte forma em desenho tcnico:
Onde: A = d = altura da cabea do parafuso; e = 1,5 d = dimetro da cabea; t = 0,6 d = profundidade do encaixe da chave; s = 0,8 d = medida do sextavado interno; d = dimetro do parafuso.
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Onde: d = dimetro do parafuso; t = 0,5 d = profundidade do encaixe da chave; s1 = 0,5 d = medida do sextavado interno.
Por ser utilizado para travar elementos de mquinas, esse tipo de parafuso, conforme sua aplicao (utilizao), fabricado com os mais diversos tipos de pontas:
b) Parafuso com cabea de fenda
Parafusos com cabea de fenda ou escareada podem ser fabricados em ao carbono, ao inox, cobre, lato, entre outros. Permitem fazer montagens que no sofram grandes esforos e possibilita rebaix-los at ficarem face da superfcie da pea. No desenho tcnico, O parafuso com cabea fenda ou escareada representado da seguinte forma: dimetro da cabea do parafuso = 2 d; largura da fenda = 0,18 d; profundidade da fenda = 0,29 d; medida do ngulo do escareado = 90.
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Parafuso com cabea de fenda redonda Parafusos muito empregados em montagens que no sofrem grandes esforos e so fabricados em ao carbono, cobre e ligas, como lato. O parafuso com cabea de fenda redonda representado da seguinte forma em desenho tcnico: dimetro da cabea do parafuso = 1,9 d; raio da circunferncia da cabea = d; largura da fenda = 0,18 d; profundidade da fenda = 0,36 d.
PARAFUSO COM CABEA CILNDRICA BOLEADA COM FENDA Utilizado quando precisamos obter acabamento na superfcie dos componentes a serem montados. Trata-se de um tipo de parafuso com cabea mais resistente, se comparado aos outros de sua classe. So fabricados em ao, cobre e ligas. Observe a representao em desenho tcnico desse parafuso: dimetro da cabea do parafuso = 1,7 d; raio da cabea = 1,4 d; comprimento da parte cilndrica da cabea = 0,66 d; largura da fenda = 0,18 d; profundidade da fenda = 0,44 d.
PARAFUSO COM CABEA ESCAREADA BOLEADA COM FENDA Normalmente utilizado quando fazemos unies de pequenas espessuras e queremos que a cabea do parafuso fique embutida na montagem, produzindo bom acabamento na superfcie do conjunto. Encontramos esse tipo de parafuso fabricado em: ao carbono, cobre e ligas como o lato.
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As dimenses para desenho tcnico so: dimetro da cabea do parafuso = 2 d; raio da cabea do parafuso = 2 d; largura da fenda = 0,18 d; profundidade da fenda = 0,5 d.
c) PARAFUSO COM ROSCA SOBERBA PARA MADEIRA Parafuso muito utilizado na construo civil (alvenaria ou tijolos) para fixar elementos nas paredes. fabricado em ao carbono e sofre tratamento trmico superficial para evitar a oxidao. geralmente utilizado com buchas plsticas que auxiliam na montagem. Observe, na figura a seguir, alguns clculos para o dimensionamento da cabea do parafuso.
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3 PORCAS
O elemento de fixao denominado porca apresenta um furo com filete de rosca, para receber um parafuso ou uma barra roscada. Apresenta-se na forma de prisma ou de cilindro. As porcas podem ser hexagonais, sextavadas, quadradas ou redondas e servem para apertar unies de peas. Tambm podem auxiliar na regulagem dessas peas. Os materiais utilizados para a fabricao das porcas so comumente: ao carbono, bronze, lato, alumnio e plstico. Assim como nos parafusos, o perfil (filete) da rosca varia de acordo com a necessidade ou o tipo de aplicao do conjunto. Numa montagem de fixao comum, geralmente as roscas tm perfil triangular.
Roscas com perfil (filete): quadrado, trapezoidal, redondo e dente de serra so utilizadas para transmisso de movimento. A porca til tanto como elemento de fixao quanto elemento de transmisso.
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3.1 TIPOS DE PORCAS As porcas recebem denominaes de acordo com a aplicabilidade. Podem ser: Borboleta; Cega; Castelo; Contraporcas.
a) Porca borboleta Quando necessitamos fazer um aperto manual as mais usadas so as porcas: borboleta recartilhada alta e borboleta recartilhada baixa.
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Para fixar a serra, devemos apertar uma porca borboleta.
b) Porca Cega Denomina-se porca cega ou de remate aquela cujas extremidades do furo rosqueado oculta a ponta do parafuso. As porcas cegas ainda recebem a denominao: cega baixa e cega alta. Para a porca cega, o material usado o ao ou o lato. , geralmente, cromada para que o acabamento cause boa aparncia.
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c) Porca Castelo uma porca hexagonal, apresenta seis entalhes radiais, que coincidem dois a dois e se alinham com um furo no parafuso.
d) Contraporca Usamos contraporcas, quando as porcas ficam sujeitas a cargas de impacto e vibrao, tendendo a afrouxar e podendo causar danos mquina. Quando necessitamos fazer ajustes axiais (eixos de mquinas), ainda podemos usar porcas redondas, com as caractersticas demonstradas no quadro a seguir.
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Alguns tipos de porcas apresentam ranhuras, cuja funo alojar uma cupilha utilizada para evitar que a porca venha a frouxar com a vibrao do equipamento.
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Ainda interessante mencionar a porca rpida ou porca rpida dobrada, usada em montagem cujos espaos so de difcil acesso e fixao.
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4 ARRUELAS
Arruelas so peas cilndricas, apresentam pouca espessura e um orifcio central, por onde passa o corpo do parafuso. Nas montagens mecnicas, muito comum acontecer o afrouxamento das porcas, devido vibrao durante o funcionamento. Para que isso no acontea, devemos usar arruelas, cuja funo absorver as vibraes, reduzindo o nvel de afrouxamento entre porcas e parafusos. tambm podem ser utilizadas como elementos de trava.
Em alguns casos, as arruelas
A maioria das arruelas fabricada em ao ou lato (com porcas e parafusos de lato). Arruelas de cobre, alumnio, fibra e couro so usadas para vedao de fluidos.
4.1 TIPOS DE ARRUELAS Dentro das variaes encontradas, os principais tipos de arruela so: lisa, de presso, dentada, serrilhada, ondulada, de travamento, com orelha e para perfilados.
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ARRUELA LISA - utilizada em equipamentos que sofrem pequenas vibraes, pois no utilizada como trava no conjunto a ser montado. Geralmente fabricada em ao. Esse tipo de arruela melhora o aspecto do conjunto.
ARRUELA DE PRESSO consiste em uma ou mais espiras de mola. Assim que a porca apertada, a arruela se comprime, produzindo grande fora de atrito entre a porca e a superfcie. utilizada em equipamentos que sofrem grandes esforos e vibraes, pois so utilizadas como trava no conjunto a ser montado, evitando o afrouxamento do parafuso e da porca.
ARRUELA DENTADA - Utilizada em equipamentos que sofrem grandes vibraes e pequenos esforos. Caracteriza-se pelo perfil inclinado que forma uma mola e, quando pressionada, se encrava na cabea do parafuso, provocando o travamento entre o conjunto parafuso e porca.
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ARRUELA SERRILHADA - possui as mesmas caractersticas da arruela dentada, mas suportam esforos maiores.
ARRUELA ONDULADA - utilizada em superfcies com algum tratamento superficial, que no pode sofrer danificaes (arranhes em superfcies pintadas). No apresentam cantos vivos, por isso so indicadas para equipamentos com acabamento externo.
ARRUELA DE TRAVAMENTO COM ORELHA - utilizada quando queremos garantir que no haver afrouxamento da porca em relao ao parafuso, pois essa arruela possibilita a dobra de uma orelha sobre a pea e outra dobra sobre a porca do conjunto.
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ARRUELA PARA PERFILADOS usada devido ao ngulo de inclinao, que compensa a diferena apresentada por algumas cantoneiras ou perfis em ngulo.
Alm das arruelas acima apresentadas, ainda podemos encontrar no mercado (comrcio) outros tipos como:
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Sintese da Aula
Nesta primeira aula voc estudou os elementos de fixao existentes, que auxiliam na construo de uma mquina; os tipos de montagens usados na construo de mquina; caractersticas, tipos, finalidades, aplicabilidade, vantagens e desvantagens dos seguintes elementos de fixao: Parafuso; Porca e Arruela.
Exerccios Propostos
1) Defina e exemplifique montagem mvel.
2) Defina e exemplifique montagem permanente.
3) O que caracteriza uma rosca interna?
4) O que caracteriza uma rosca externa?
5) Quantos e quais so os tipos de movimentao de sentido de rosca possveis que podemos usar na montagem de uma pea?
6) H quantos tipos de rosca e qual a principal caracterstica de cada uma delas?
7) Como podemos classificar os parafusos?
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8) Com quais fatores devemos ter cuidado quando utilizamos parafusos?
9) Que tipo de parafuso devemos usar quando necessitamos de torque num aperto?
10) Que tipo de parafuso usamos quando queremos realizar fixao em pequenas espessuras e, alm disso, embutir a cabea do parafuso?
11) Qual a principal caracterstica e uma porca? Apresentar os filetes de rosca na parte interna da pea.
12) Associe o tipo de porca respectiva funo: ( 1) Borboleta ( 2 ) Cega ( 3 ) Com furos e ranhuras ( 4 ) Sextavada ( 5 ) Rpida dobrada ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) porcas de maior utilidade usadas em locais de difcil acesso de fixao usada para alojar cupilhas Fixa uma serra manual para no deixar a ponta do parafuso aparecendo
13) Qual a principal caracterstica na porca sextavada?
14) Qual a funo das arruelas?
15) Coloque, nos parnteses, (V), se a afirmativa estiver correta e (F), se for falsa: ( ) As arruelas lisas absorvem qualquer intensidade de vibrao. ( ) Arruelas de presso evitam o afrouxamento das peas. ( ) A Arruela dentada sofre pequenos esforos e grandes vibraes. ( ) A arruela serrilhada suporta esforos menores que a dentada. ( ) Arruelas onduladas so usadas em superfcies que no podem ser danificadas.; ( ) Arruela de travamento com orelha permite uma dobra sobre a pea e outra sobre a porca. ( ) A arruela para perfilados caracteriza-se pela inclinao do ngulo.
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ELEMENTOS DE FIXAO II
Ol! Seja bemvindo (as) a nossa segunda aula. Vamos continuar estudando os principais elementos de mquinas que existem na montagem de um equipamento. Boa Aula!
Objetivos da aula Ao final desta aula, voc dever estar apto(a) para: Identificar mais alguns elementos de fixao; Explicar as vantagens e desvantagens dos elementos de fixao; Descrever as caractersticas e finalidades; Apontar os principais materiais usados na fabricao dos elementos; Listar os principais modelos e tipos e suas aplicaes.
Contedos da aula Acompanhe os contedos desta aula. Se preferir, assinale-os medida que for estudando: Rebites; Pinos e cavilhas; Cupilha ou contrapino e pino cupilhado; Anis elsticos; Exerccios Propostos.
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1 REBITE

ebites ou arrebites so elementos de fixao mecnicos utilizados quando no precisamos desmontar o conjunto a ser montado, caso contrrio, danificam-se os rebites que ficaro inutilizados. Antes de ser instalado, o rebite consiste de uma cabea normalmente cilndrica em uma das extremidades, parecido com um prego. Pode ser fabricado em ao carbono, alumnio, cobre ou lato.
1.1 TIPOS DE REBITE E PROPORES De acordo com a funo, os rebites podem apresentar variaes. A fabricao dos rebites padronizada, seguem normas tcnicas que indicam medidas especficas para cabea, corpo e comprimento til dos rebites. Nas tabelas a seguir so apresentadas as principais padronizaes que esto relacionadas fabricao dos rebites.
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TIPOS DE REBITE
ESPECIFICAES
FORMATO DA CABEA Cabea redonda larga Cabea redonda estreita Cabea escareada chata larga Cabea escareada chata estreita Cabea escareada com calota Cabea tipo panela
EMPREGO Largamente utilizados, devido resistncia que oferecem. Empregados em unies que no admitem salincias.
Empregados em unies que admitem pequenas salincias. Usados nas unies de chapas com espessura mxima de 7mm.
Cabea cilndrica
O rebite de repuxo, conhecido por rebite pop, tambm muito utilizado na indstria. Comumente fabricado nos seguintes materiais: ao carbono, ao inoxidvel, alumnio e cobre.
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Onde: D = aba abaulada; K = aba escareada; = dimetro do rebite; H = dimetro da aba; h = altura da aba; F = altura da aba escareada; L = comprimento do rebite.
1.2 ESPECIFICAES DOS REBITES Uma vez identificada a necessidade de usar rebite numa montagem, precisamos atentar s seguintes especificaes: Material de que feita a pea para poder identificar o material do rebite; Modelo (tipo) da cabea do rebite; Dimetro do corpo do rebite; Comprimento til do rebite. Denomina-se comprimento til de um rebite a parte do corpo que fica entre as peas a serem unidas. A sobra do comprimento til usada para formar a outra cabea chamada de sobra necessria de um rebite. Para indicar comprimento til, usamos a letra L e, para indicar a sobra necessria, usamos a letra Z. A ttulo de ilustrao, observe a associao (ou diferena) entre comprimento til e sobra necessria observe:
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1.3 PRINCIPAIS PONTOS DE APLICAO Indstria Eletrnica: dobradias, armrios, e gabinetes para computadores.
Indstria de Transportes: carrocerias de nibus, quadros de janelas, tetos, canaletas, painis e acabamento de automveis.
Indstria Nutica: fuselagem, acabamento e coberturas.
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Linha Branca: foges, fornos, refrigeradores, lavadoras e secadoras.
Linha de Material de Construo: serralheria, acessrios para banheiro, estruturas metlicas, dutos para condicionadores de ar e calhas metlicas.
Indstria em geral: Instrumentos dentrios, mveis de metal e balces frigorficos.
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1.4 PRINCIPAIS VANTAGENS E DESVANTAGEM As junes rebitadas so mais simples e baratas; Possibilitam melhor controle de qualidade; Acarretam reduo da resistncia do material na ordem de 13% a 42%, devido reduo de rea pela furao para os rebites; As junes rebitadas so mais pesadas e o campo de aplicao reduzido.
1.5 PROCESSO PARA REBITAGEM A confeco da segunda cabea do rebite pode ser feita por dois processos: manual ou mecnico. PROCESSO MANUAL realizado atravs de pancadas (batidas) de martelo sobre uma ferramenta adequada para confeco da segunda cabea do rebite (mais indicado) ou sobre a prpria sobra necessria. As ferramentas utilizadas para confeco da segunda cabea do rebite so:
Contraestampo - situa-se sob as chapas a serem unidas, Repuxador Depois de posicionadas as chapas a serem prensadas, o rebite martelado at preencher totalmente o furo. Em seguida, retira-se o repuxador e martela-se, com um martelo boleado, at arredondar o excesso.
Caso a montagem necessite de um acabamento perfeito, utiliza-se uma terceira ferramenta, denominada estampo, em cuja extremidade h um rebaixo (cavidade), que ser usado como matriz para a cabea redonda.
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A seguir, apresentaremos um passo-a-passo de como proceder rebitagem: 1 passo Prepare o material a ser rebitado, eliminando as rebarbas dos furos. 2 passo Faa o alinhamento das chapas e prenda-as com grampos, alicates de presso ou morsa, para evitar que se movimentem. 3 passo Separe os rebites a serem utilizados. 4 passo Efetue a rebitagem. 5 passo Coloque as chapas a serem rebitadas sobre uma base slida e repuxe os rebites.
6 passo As primeiras batidas sobre os rebites devem ser aplicadas com a face de impacto do martelo e devem ser perpendiculares em relao ao corpo do rebite.
7 passo Martele o rebite, com a bola do martelo. A finalidade preencher todo o escareado.
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8 passo Termine a rebitagem dando pancadas com a face do martelo. Evite dar pancadas desnecessrias sobre os rebites, pois isso os torna duros e frgeis.
PROCESSO MECNICO Para esse processo, usa-se uma ferramenta chamada martelo (martelete) pneumtico ou rebitadeiras pneumticas e/ou hidrulicas. O martelete funciona por meio de um pisto (mbolo), que impulsiona o estampo, acoplado na extremidade. A funo do estampo dar forma cabea do rebite.
Usamos uma rebitadeira pneumtica e/ou hidrulica, quando precisamos de presso contnua no sistema. essa presso que garantir perfeita operao de rebitagem. Esse tipo de rebitadeira, geralmente em forma de C, apresenta duas garras: uma fixa e outra mvel, em cujas extremidades localizam-se os estampos.
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O processo mecnico apresenta vantagens e desvantagens: As mquinas so silenciosas; As mquinas trabalham com rapidez e permitem rebitamento mais resistente, pois o rebite preenche totalmente o furo. So mquinas grandes; As rebitadeiras no possibilitam trabalhar em qualquer posio.
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2 PINOS E CAVILHAS
So elementos de mquina, cuja finalidade fixar ou alinhar peas mecnicas.
A diferena entre pinos e cavilhas est no uso a que se destinam, conforme o tipo de montagem: Pinos so usados para unies de peas que se articulam entre si; Cavilhas so usadas para unies de peas que no se articulam. Pinos e cavilhas apresentam diferenas quanto aos seguintes fatores: Utilizao; Forma; Tolerncia de medidas; Acabamento superficial; Material; Tratamento trmico.
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2.1 PINOS Geralmente, so peas cilndricas ou cnicas, ocas ou macias, utilizadas para alinhamento, fixao e transmisso de potncia.
H vrios tipos de pinos, usados em junes resistentes a vibraes. Veja, no quadro a seguir, a denominao desses pinos e a funo de cada um deles.
TIPO 1. Pino cnico 2. Pino cnico com haste roscada 3. Pino cilndrico 4. Pino elstico ou pino tubular partido 5 . Pinos de guia Ao de centragem.
FUNO Ao de retirada do pino de furos cegos facilitada por um simples aperto da porca. Requer um furo de tolerncias rigorosas, utilizado quando so aplicadas foras cortantes. Apresenta elevada resistncia ao corte e pode ser assentado em furos, com variao e dimetro considervel. Serve para alinhar resistncia ao corte e pode ser assentado em furos, com variao de dimetro considervel.
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2.2 CAVILHA Cavilhas so peas cilndricas, fabricadas em ao carbono, cuja superfcie externa recebe alguns entalhes que formam ressaltos. As cavilhas so classificadas segundo o tipo, a norma e a utilizao, como mostra o quadro.
TIPO KS 1 KS 2 KS 3 KS 4 KS 6 e 7 KS 9 KS 10 KS 8 KS 11 e 12 KN 4 KN 5 KN 7
NORMA DIN 1471 DIN 1472 DIN 1473 DIN 1474 DIN 1475 DIN 1476 DIN 1477 Fixao e juno. Ajuste e articulao.
UTILIZAO
Fixao e juno em casos de aplicao de foras variveis e simtricas, bordas. Encosto e ajustagem. Ajustagem e fixao de molas e correntes. Utilizado nos casos em que se tem necessidade de puxar a cavilha do furo. Fixao de eixos de roletes e manivelas. Articulao de peas. Fixao de eixos de roletes e manivelas. Fixao de blindagens, chapas e dobradias sobre metal. Eixo de articulao de barras de estruturas, taramelas, ganchos, roletes e polias.
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3 CUPILHA OU CONTRAPINO
Cupilha ou contrapino uma haste ou arame no formato semicilndrico, dobrado, de modo a formar uma cabea circular com duas pernas desiguais.
Cupilhas ou contrapinos so elementos de fixao, geralmente usados com porcas. O parafuso possui um furo, atravs do qual se introduz a cupilha. Aps atravessar o parafuso, abrem-se as duas pontas da cupilha e a porca fica impedida de se movimentar. Veja, na figura a seguir, exemplos de travamento de porcas.
4 PINO CUPILHADO
Quando no h espao fsico para colocar um pino mais uma cupilha, possvel usar um pino cupilhado. Nesse caso, a cupilha no entra no eixo, mas no prprio pino. O pino cupilhado utilizado como eixo curto para unies articuladas ou para suportar rodas, polias, cabos, etc.
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5 ANIS ELSTICOS
Anel elstico, tambm denominado: anel de reteno, anel trava ou anel de segurana, um elemento de mquina utilizado em eixos ou furos, cujas principais funes so: Evitar deslocamento axial de peas ou componentes; Posicionar ou limitar o curso de uma pea ou conjunto deslizante sobre o eixo. Deslocamento axial o movimento no sentido longitudinal do eixo, formando um ngulo de 180 entre a fora e o eixo.
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Para a utilizao de anis elsticos, devemos observar alguns pontos: A dureza do anel elstico deve ser compatvel (adequada) com os elementos montados no conjunto. Se o anel elstico apresentar alguma falha, deve-se verificar se o defeito de fabricao ou das condies de operao. As condies de operao podem variar, de acordo com o meio onde esto sendo montados, sofrendo vibraes, impacto, flexo, alta temperatura ou atrito excessivo. Um erro de projeto (material mal especificado). Igualdade de presso na montagem em volta da canaleta, ou seja o anel elstico nunca pode estar solto (livre), mas alojado no fundo da canaleta com uma presso considervel. O anel elstico deve estar livre de rebarbas, fissuras e oxidaes. Nos casos de anis elsticos com seco circular, utiliz-los somente uma vez. Para montagem e desmontagem, utilizar sempre ferramentas adequadas, evitando que o anel elstico fique torto ou receba grandes esforos. A seguir, mostramos alguns tipos de alicate, teis para o manuseio de anis elsticos.
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Sntese da Aula
Nesta segunda aula, estudamos mais alguns elementos de fixao, quais sejam: Rebites, Pinos, Cavilhas, Cupilhas ou Contrapinos, Pino cupilhado e Anis elsticos. De cada um deles estudamos caractersticas, tipos e funes.
Exerccios Propostos
1) Em que tipo de montagem podemos enquadrar os rebites, por qu? 2) Quais as vantagens e desvantagens do rebites? 3) Onde podemos aplicar os rebites? 4) Quais as principais especificaes de um rebite? 5) Quantos e quais so os processos de rebitagem? 6) Quais as vantagens e desvantagens de se fazer uma rebitagem pelo processo mecnico? 7) Qual a diferena entre pinos e cavilhas?
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8) Que fatores determinam as diferenas entre pinos e cavilhas? 9) Qual a principal caracterstica de uma cupilha ou contrapino? 10) Quando usamos um pino cupilhado? 11) Quais as principais funes dos anis elsticos? 12) Quais os cuidados que devemos ter quando vamos utilizar anis elsticos?
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ELEMENTOS DE MQUINAS I
Ol! Seja bemvindo(as) a nossa terceira aula. Vamos estudar os principais elementos de mquinas existentes na montagem de um equipamento. Boa Aula!
Objetivos da aula Ao final desta aula, voc dever estar apto(a) para: Identificar alguns elementos de mquinas; Explicar as vantagens e desvantagens dos elementos de mquinas; Descrever caractersticas e finalidades; Apontar os principais materiais usados na fabricao desses elementos; Listar os principais modelos e tipos assim como suas aplicaes.
Contedos da aula Acompanhe os contedos desta aula. Se preferir, assinaleos medida que for estudando. Chavetas; Guias; Eixos- rvore e eixos; Buchas; Retentores; Molas; Exerccios Propostos.
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1 CHAVETAS
o elementos de mquinas, fabricados em ao, cuja forma, na maioria das vezes, retangular ou semicircular. As chavetas tm por finalidade ligar dois elementos mecnicos, interpondo-se na cavidade de um eixo e de uma pea, por exemplo, de tal modo a criar vnculos entre engrenagens, polias ou volantes e um eixo motor. Para que esse vnculo acontea, necessrio fazer um entalhe nos dois elementos, no sentido longitudinal, que sero acoplados. Os rasgos so alinhados entre si e, em seguida, coloca-se a chaveta que os manter firmemente unidos, impedindo o deslizamento (escorregamento) entre ambos.
A chaveta tambm pode ser considerada um elemento de segurana. Geralmente possui tamanho pequeno e se esconde entre o eixo e o cubo da montagem. Pode ser confeccionada em ao carbono SAE 1045, ao inox ANSI 304, inox ANSI 316, inox ANSI 420, tratada ou no termicamente.
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1.1 CLASSIFICAO DAS CHAVETAS As chavetas classificam-se em: de cunha; paralelas; de disco. CHAVETAS DE CUNHA Possuem esse nome porque lembram uma cunha e uma das faces inclinada, facilitando a unio de peas do conjunto a ser montado.
As chavetas de cunha se subdividem em dois grupos: longitudinais e transversais. Chavetas Longitudinais - So colocadas na extenso do eixo para unir roldanas, rodas, volantes entre outros elementos de mquina. Podem ou no apresentar cabea, facilitando a montagem e a desmontagem do conjunto.
As chavetas longitudinais em cunha devem possui uma inclinao de 1:100.
Para definir esse tipo de chaveta preciso conhecer as seguintes medidas: Altura (h); Comprimento (L); Largura (b).
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Chavetas Transversais - So aplicadas em unies de peas que transmitem movimentos rotativos e/ou movimentos retilneos alternativos.
Devem ser empregadas em unies permanentes, na montagem do conjunto. As chavetas transversais devem ter uma inclinao que varie entre 1:25 e 1:50 (unio permanente), mas quando temos uma unio que se submete a montagem e desmontagem, a inclinao deve variar entre 1:6 e 1:15.
CHAVETAS PARALELAS - Tambm chamadas linguetas, apresentam faces paralelas, ou seja, em inclinao. Para que haja movimento na montagem, preciso ajustar as faces laterais da chaveta s faces laterais do rasgo da chaveta.
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Devemos ter o cuidado de deixar uma pequena folga entre o ponto mais alto da chaveta e o fundo do rasgo do elemento conduzido, para fazer a montagem e desmontagem quando necessrio.
CHAVETAS DE DISCO - Tambm chamadas meialua, pois a forma construtiva corresponde a um semicrculo. So empregadas em eixos cnicos, porque facilitam a montagem do conjunto e se adaptam conicidade do eixo ao cubo.
1.2 PRINCIPAIS VANTAGENS E DESVANTAGENS DAS CHAVETAS Apresentam boa confiabilidade por serem peas pequenas e no deixarem folga na montagem. Podem ser esmagadas (deformadas), conforme a rotao e a fora exercida sobre ela, ocasionando danos mquina.
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2 GUIAS
uias so elementos de mquinas que permitem o deslizamento de um componente, ao longo de outro, num mesmo padro. Esto ligadas diretamente na projeo de sentido e direo do conjunto a ser montado. Em sua forma construtiva, as guias apresentam alguns princpios, avaliados de acordo com a utilizao, quais sejam: Custo; Capacidade de carga; Facilidade de fabricao; Rigidez; Preciso de deslocamento (englobando suavidade de movimento); Desgaste quanto ao uso (define a frequncia com que a guia deve sofrer manuteno para operar corretamente). H dois grupos de guias: de deslizamento; de rolamento. Quanto forma, as guias podem ser: cilndricas ou prismticas; abertas ou fechadas. As guias cilndricas se destacam devido simplicidade de sua forma construtiva.
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No conjunto montado e orientado pelas guias, o atrito gera desgaste entre as partes em movimento. Para amenizar esse atrito, deve-se utilizar um lubrificante apropriado, tanto nas guias de deslizamento, quanto nas guias de rolamentos. Os lubrificantes devem ser aplicados manualmente, de forma homognea, por toda extenso da guia, evitando o desgaste em pequenas partes isoladas. Mesmo usando lubrificantes, para evitar que a folga prejudique a preciso do movimento, preciso compens-la por meio de rguas de ajuste. As rguas tm perfil variado, conforme a dimenso da folga. Observe, na ilustrao a seguir, como ocorre o uso das rguas de ajuste e os tipos de barramentos, com as devidas rguas de ajuste.
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2.1 Guias de Deslizamento Em mquinas operatrizes, empregam-se combinaes de vrios perfis de guias de deslizamentos, denominados barramento.
A seguir, apresentamos representaes de guias de deslizamento. Barramentos e guias so normalmente fabricados em ferro fundido, mas, dependendo da aplicao em que iro atuar, podero receber tratamento trmico superficial, visando ao aumento da dureza. O quadro abaixo destaca algumas guias e barramentos, bem como forma e aplicao.
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DENOMINAO Rabo de andorinha
APLICAO Carro porta-ferramenta
FORMA
Via plana
Torno-revlver
Via prismtica dupla
Carro longitudinal
Via em forma de telhado
Guia de mesa
Via dupla em V
Guia de mesa
Vias prismticas e planas
Tornos mecnicos
Vias plana e em V
Guia de mesa
2.2 Guias de Rolamento As guias de rolamento so construdas com elementos rotativos (esferas e roletas) que apresentam maior preciso de posicionamento e maior velocidade de avano, permitindo aumento de produtividade (eficincia) de 20 a 30% em relao s guias de deslizamento. Essa vantagem deve-se s foras elsticas produzidas por deformao elstica em contato com as esferas. As guias de rolamento tm um campo de utilizao limitado, devido rigidez apresentada por um possvel amortecimento, o que diminui a preciso no deslocamento. Nas imagens a seguir, apresentamos alguns exemplos de guias de rolamento:
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Para selecionar uma guia, devemos atentar aos seguintes pontos: Custo; Dimenses; Curso da movimentao; Tipo de carregamento; Grau de preciso; Tipo de movimento a ser executado; Ambiente de operao. Como qualquer outro elemento de mquina, devemos tomar alguns cuidados para manter seu perfeito funcionamento: Guias sempre lubrificadas; Proteo das guias, quando expostas a um meio abrasivo; Manuteno do ajuste de rgua quando necessrio.
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3 EIXO-RVORE E EIXO
Eixos-rvore so elementos de mquinas giratrios, cuja funo transmitir potncia submetida a esforos de trao e flexo. Eixos so elementos de mquina fixos, sujeitos a esforos de flexo.
Esforos de flexo e de toro
Esforos de flexo e de toro
Os eixos-rvore so fabricados em: ao carbono SAE 1045, cuja dureza fica entre 40 e 50RC aps o tratamento trmico, denominado revenimento, ao liga com dureza entre 28 e 35RC, ao para cementao que pode atingir dureza entre 56 a 62RC. Aps o tratamento trmico, os eixos-rvore podem ser torneados e retificados.
Um caso particular de eixo-rvore a de manivelas, conhecida tambm como girabrequim (utilizado em motores de combusto interna), que transforma movimentos circulares em movimentos retilneos.
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Outro tipo de eixo-rvore que encontramos nas montagens mecnicas so as rvores ocas, empregadas em mquinas-ferramenta. Os eixos so fabricados em ao carbono com 500 a 600 N/mm2 de resistncia trao, ou em ao carbono com cementao.
3.1 TIPOS E CARACTERSTICAS H alguns tipos de eixos-rvore, que se destacam por suportar foras radiais: Espigas retas
Cnicas
De colar
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De manivela
De esfrica
Para suporte de foras axiais, so usadas espigas de anis ou de cabea.
Foras axiais so aquelas que possuem direo perpendicular (90) seo transversal do eixo, enquanto as foras radiais possuem direo tangencial, ou seja, paralela seo transversal do eixo.
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Quanto forma construtiva, os eixos denominam-se:
Roscados
Ranhurados
Estriados
Macios
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Vazados
Flexveis
Cnicos
3.2 CUIDADOS Durante o processo de usinagem dos eixos-rvore e eixos, deve-se cuidar das tolerncias dimensionais, que podem sofrer variaes do tipo: Ovalizao; Conicidade; Excentricidade; Estado superficial; Rebarbas; Raios; Posies dos furos de lubrificao. Durante a montagem, deve-se observar o alinhamento do eixo ou do eixo-rvore, responsvel pelo desgaste e/ou quebra por fadiga. Na montagem dos retentores, deve-se cuidar com a posio e as dimenses, a fim de evitar vazamento de lubrificante.
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Em gaxetas, o aperto deve ser o suficiente para no provocar superaquecimento. A limpeza fundamental para evitar o desgaste por abraso, provocado pela sujeira. A lubrificao um dos cuidados que no pode ser esquecido.
3.3 PRINCIPAIS DANOS Os eixos e os eixos-rvore podem sofrer danos durante a montagem ou a utilizao como: Quebra ou deformao por sobrecarga causada por: Aplicao de uma fora superior ao limite de resistncia da pea; Engripamento (trancamento) das buchas ou rolamentos (no girabrequim o engripamento do pisto); Penetrao de um elemento (corpo) estranho entre as peas montadas; Pancadas ou vibraes sbitas. Quebra por fadiga aparecem porque, sobre o eixo, ocorre variao de carga que pode ser dada pelos seguintes fatores: Cantos vivos (principalmente internos); Cantos vivos (principalmente internos); Mudana brusca de seco do eixo; Furos de lubrificao em lugares inadequados; Desalinhamento dos eixos rigidamente acoplados; Carga radial excessiva imposta pela correia ou corrente muito esticada; Um componente do conjunto desbalanceado; Falta de contrapesos; Comprimento excessivo da ponta; Recuperao mal feita; Solda mal feita (eletrodo errado por exemplo).
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4 BUCHAS
Buchas so elementos de mquina, utilizadas para amenizar o desgaste de duas peas que se movimentam entre si. Possuem forma cilndrica ou cnica. As buchas tm por finalidade: Apoiar eixos; Guiar brocas; Guiar alargadores.
Ao usar bucha em um eixo, preciso lembrar de lubrificao.
As buchas podem ser construdas em metal antifrico ou materiais plsticos. Normalmente, as buchas so fabricadas em material com dureza menor que o material do eixo.
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5 RETENTORES
s elementos de mquina denominados retentores tm como principal funo reter (segurar) leos, graxas e outros tipos de fluidos, que devem ser contidos no interior do conjunto montado, evitando entrada de impurezas do meio externo, como: terra, areia, poeira, por exemplo. Retentores so facilmente encontrados em:
Virabrequim
Carcaa de distribuio do motor
Carcaa do volante do motor
Flange do cmbio e diferencial
Cubo de roda
Flange do cardan
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5.1 PARTES DE UM RETENTOR As partes destacadas no conjunto so: Mola: Tem a funo de compensar as cargas radiais exercidas sobre eixo. Vedao Auxiliar: possui a funo de proteger a vedao principal para sujeira e outros elementos. Dimetro externo: Proporciona a interferncia entre o alojamento (cubo / eixo) e o retentor. Destacam-se os seguintes tipos de dimetros externos: - dimetro externo com revestimento de borracha liso; - dimetro externo com revestimento de borracha ondulado; - dimetro externo com revestimento metlico; - dimetro externo com revestimento metade borracha e outra metade carcaa; - dimetro externo com pintura emborrachada. Carcaa: Possui a funo de estruturar o retentor para suportar o perfil e tambm para a montagem do alojamento; Costas: Tm a funo de apoio para dispositivos de montagem e indicador do sentido da rotao.
5.2 TIPOS DE BORRACHAS Para definir o tipo de borracha que devemos utilizar nos retentores, preciso conhecer-lhes a aplicao, pois o uso adequado da borracha garante a eficincia dos retentores. Tipos Existentes Compatvel Resistncia Trmica Nitrlica leos minerais, graxas, leo disel e gua. de -40C a 100C Silicone Fluorelastmero Especfica na Melhor vedador leos de transvedao de de leos combusmisso e motor. leos do motor. tveis. de -40C a de -65C a de -35C a 180C 150C 150C Poliacrlica
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Nunca relacione a aplicao do retentor usado com a cor, pois a cor no acrescenta nenhuma propriedade ao produto.
5.3 DURABILIDADE DOS RETENTORES A durabilidade dos retentores se d pelo tipo de ambiente onde ser colocado. Para isso, vamos destacar alguns materiais: Viton: material altamente resistente, utilizado em componentes que necessitam de alta resistncia a leos lubrificantes e que passam por variao de temperatura, oferecendo alta performance em vedao. Silicone: Ainda que seja um material bastante utilizado, possui resistncia inferior ao Viton.
5.4 RAZES PARA USAR RETENTOR possvel obter medidas perfeitas, de acordo com a situao, garantindo excelente vedao entre as peas montadas; Protegem e vedam todos os pontos de assentamento dos componentes que dependem de lubrificao; Quando construdos em Viton, resistem a altas temperaturas e do ao retentor maior vida til; Os retentores que possuem molas de presso garantem vedao perfeita entre as peas sem prejudicar o retentor ou as peas.
6 MOLAS
So objetos elsticos flexveis, usados para armazenar energia mecnica, absorvendo vibraes existentes no conjunto montado. As molas podem ser fabricadas com os seguintes materiais: Ao carbono endurecido (mais comum); Lato; Cobre; Bronze;
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Borracha; Madeira; Plastiprene, entre outros.
6.1 PRINCIPAIS TIPOS DE MOLAS
Helicoidais: Trabalham em montagens mecnicas, onde ocorre tenso e compresso no conjunto montado.
De lmina: usada nos amortecedores de veculo, interruptores eltricos.
Espiral
Mola prato: em forma de tronco de cone, com paredes de seo retangular.
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Sntese da Aula
Nesta terceira aula, estudamos definies, funes e tipos de: Chavetas, Guias, Eixos-rvore, Eixos, Buchas, Retentores e Molas.
Exerccios Propostos
1) Qual o principal objetivo de uma chaveta? 2) Qual a vantagem e a desvantagem de uma chaveta? 3) Como podemos classificar as chavetas? 4) Qual a principal caracterstica de uma chaveta de cunha? 5) Qual a principal caracterstica de uma chaveta de paralela? 6) Onde so empregadas as chavetas de disco? 7) O que so guias? 8) O que devemos destacar quando vamos utilizar guias? 9) Quais so os principais cuidados que devemos ter com as guias? 10) Defina eixo-rvore. 11) Defina eixo.
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12) Quais as causas encontradas para a deformao de um eixo-rvore ou eixo? 13) Qual a principal caracterstica das buchas? 14) Quais as principais finalidades das buchas? 15) Qual a funo do retentor? 16) Quais so as partes de um retentor? 17) Quais so as razes para se utilizar um retentor? 18) O que uma mola? 19) Quais os tipos de mola que podemos encontrar?
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ELEMENTOS DE MQUINAS II
Ol! Seja bemvindo (a) a nossa quarta aula. Vamos dar continuidade apresentao e descrio de mais alguns elementos de mquinas existentes num equipamento. Boa Aula!
Objetivos da Aula Ao final desta aula, voc dever estar apto (a) para: Identificar mais alguns elementos de mquinas; Explicar vantagens e desvantagens desses elementos de mquinas; Descrever caractersticas e finalidades dos elementos de mquinas; Apontar os principais materiais usados na fabricao desses elementos; Listar quais os principais modelos e tipos, bem como suas aplicaes.
Contedos da Aula Acompanhe os contedos desta aula. Se preferir, assinale-os medida que for estudando. Engrenagem; Correias e Polias; Rolamentos; Mancais; Lubrificao e lubrificantes; Exerccios Propostos.
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1 ENGRENAGENS
s engrenagens, tambm denominadas rodas dentadas, so ligadas a um eixo rotativo que gera movimento. So elementos de mquinas que sempre operam em pares, encaixando os dentes de uma pea outra.
1.1 FUNES E CARACTERSTICAS DAS ENGRENAGENS Durante a montagem de um conjunto de engrenagens, preciso tomar alguns cuidados, pois o conjunto dever transmitir movimentos uniformes e contnuos. Os movimentos podem ser obtidos em eixos paralelos (engrenagem de dente reto) ou em eixos ortogonais (dentes helicoidais), cujas foras no apresentam deslizamento. O funcionamento altamente seguro, as engrenagens conseguem fazer o ajuste da direo de rotao do sistema, fornecem reduo na transmisso em equipamentos motorizados, apresentam vida longa em relao a outros tipos de transmisses, resistem s sobrecargas, o custo de manuteno reduzido e possuem bom rendimento.
1.2 FABRICAO DAS ENGRENAGENS Obtm-se engrenagens pelos seguintes processos de fabricao: Usinagem: Esse processo subdivide-se em: Usinagem com ferramentas de corte ou processo direto: feita com uma fresa, ferramenta devidamente dentro das normas, conformada numa fresadora universal (mquina). O processo consiste na utilizao da fresa mdulo, do cabeote divisor e do trem de engrenagens, definindo-lhe os dentes. Para a execuo do processo, preciso: a) Um planejamento de trabalho descrevendo passo-a-passo todas as operaes; 2 - Escolher a ferramenta mais adequada (fresa); 3 - Todos os clculos operacionais; 4 - A rotao da ferramenta (fresa);
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5 - O avano da mesa da fresadora; 6 - Montagem do divisor na mesa; 7 - Profundidade de corte. Usinagem por gerao ou processo indireto: o processo mais utilizado na indstria. Efetuada na mquina (fresadora) de engrenagens, prpria para fabricao desse tipo de pea (engrenagens ou rodas dentadas), atravs da utilizao de uma fresa caracol. Fundio - Processo caracterizado pela fuso do ao fazendo com que o liquido fique com a forma do modelo depois de solidificado. Conformao - As peas, nesse processo, so obtidas por batidas sobre o material, fazendo com que adquira forma no modelo. No processo de fundio e conformao as peas j saem praticamente prontas, dispensando algumas etapas no processo de usinagem.
1.3 TIPOS DE ENGRENAGENS H vrios tipos de engrenagens: Engrenagens cilndricas de dentes retos: Essa roda dentada se caracteriza por apresentar, em sua norma construtiva, dentes paralelos entre si. Serve para transmitir rotao entre eixos paralelos.
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Engrenagens cilndricas de dentes helicoidais: Os dentes helicoidais so paralelos entre si, mas oblquos em relao ao eixo de montagem da engrenagem. Esse tipo de engrenagem transmite rotao entre eixos no paralelos (reversos). O funcionamento mais suave que as engrenagens cilndricas de dentes retos, ocasionando menos rudo durante o movimento. Podemos utilizar esse tipo de engrenagem tambm em eixos paralelos.
Engrenagens de rosca semfim: So usadas quando desejamos reduo de velocidade na transmisso do movimento.
Engrenagens cnicas: Esse tipo de engrenagem possui a forma de um tronco de cone e tambm pode ter dentes retos ou helicoidais. As engrenagens cnicas de dentes retos possuem menor custo, pois so de fcil obteno, comparadas s de dentes helicoidais. A principal desvantagem dessa roda dentada relaciona-se aos defeitos de posio dos eixos, causado pelos contatos irregulares no comprimento dos dentes, diminuindo-lhe a vida til.
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As engrenagens cnicas de dentes helicoidais so apropriadas para cargas e para velocidades elevadas. Trabalham de modo mais suave que as de dentes retos, diminuindo o rudo entre as engrenagens.
A cremalheira uma barra provida de dentes, destinada a engrenar uma roda dentada, com a finalidade de transformar movimento de rotao em movimento retilneo ou viceversa.
2 CORREIAS E POLIAS
olias so elementos de mquina cuja principal finalidade transmitir a rotao de um motor a outro ponto do conjunto, por intermdio de correias. So constitudas por uma circunferncia de material rgido, cujo principal produto de fabricao o ferro fundido, mas nada impede de usar outros materiais como: ao carbono, plsticos ou at mesmo madeira. Correias so elementos de mquinas que sempre estaro assossiadas s polias. De acordo com a funo, as correias classificam-se em: Correias usadas para transporte: servem para tranportar (movimentar) objetos e mercadorias em geral; Correias usadas em transmisses: utilizadas para movimentar acionamentos caracterizados por velocidade, fora, sincronismo de movimento.
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Podemos tambm classific-las, de acordo com o perfil, em: Correias em perfil V, Correias sincronizadoras, micro V ou poly V, Correias variadoras de velocidade.
2.1 CORREIA EM V Possui esse nome, pois seu formato lembra um V quando seccionada. As correias em V subdividem-se em:
Correias em V lisas
Correias em V dentadas
Correias em V conjugadas ou geminadas
Correias duplo V ou sextavadas
2.2 CORREIAS SINCRONIZADAS Tambm denominadas correias dentadas, pois apresentam uma srie de dentes transversais largura da correia, em sua forma construtiva. Caracteriza-se por no necessitar de lubrificao no acionamento, tendo um ambiente de trabalho limpo e livre de contaminaes.
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2.3 CORREIA POLY V ou Micro V So correias que apresentam frisos longitudinais em toda extenso, fazendo com que as polias do conjunto tambm tenham os mesmos frisos. Essas correias se caracterizam por unir a flexibilidade das correias planas com a eficincia das correias em V. Apresetam como vantagem o trabalho com polias de menor dimetro e em altas velocidades.
2.4 CORREIA VARIADORES DE VELOCIDADE Esse tipo de correia caracteriza-se pelo trabalho com polias bipartidas, aumentando ou diminuindo a velocidade transmitida pelo motor de acionamento. Sua forma construtiva reforada.
2.5 POLIAS PARA CORREIAS EM V Na forma construtiva dessa polia, encontramos canais (canaletas).
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2.6 POLIAS SINCRONIZADORAS Assim como as correias dentadas, as polias sincronizadoras possuem dentes ou sulcos na forma construtiva, que se encaixam, produzindo o sincronismo do movimento.
2.7 POLIAS MICRO V Recebem esse nome porque apresentam, na superfcie, pequenos frisos, onde a correia se encaixa.
2.8 POLIAS TENSORAS Tambm denominadas polias esticadoras, tm por funo tensionar a correia, transmitindo maior potncia no acionamento.
3 ROLAMENTOS
Servem para substituir (ou diminuir) a frico de deslizamento entre a superfcie do eixo e a superficie da pea onde o eixo se apoiar. H vrios tipos de rolamentos, cada um com propsitos pr-determinados: Rolamentos de esferas; Rolamentos de rolos; Rolamentos axiais de esferas; Rolamentos axiais de rolos; Rolamento de rolos cnicos.
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3.1 ROLAMENTOS DE ESFERAS So o tipo mais comum de rolamento encontrado nos equipamentos. Podem suportar tanto cargas radiais como axiais. Nos rolamentos de esferas, as cargas so transmitidas da pista externa para a esfera e da esfera para a pista interna. Assim, aesfera o nico contato com as pistas interna e externa, permitindo um ponto de contado muito pequeno, o que proporciona uma rotao suave entre as partes. Com essa pequena rea de contato entre as esferas e as pistas, podem trazer um ponto positivo rotao suave ou um ponto negativo relacionado quantidade de carga suportada pelos rolamentos de esfera. Significa que a rea de contato pequena e no suporta muitas cargas, de modo que as esferas podem sofrer deformaes ou esmagamento, danificando o rolamento.
3.2 ROLAMENTOS DE ROLOS
So utilizados em aplicaes como correias transportadoras, para suportar cargas radiais. Nesse tipo de rolamento, o elemento deslizante tem a forma de um cilindro, com isso o contato entre as pistas interna e externa no um ponto, mas uma linha de contato, distribuindo a carga sobre uma rea maior. A carga um elemento limitante, pois esse tipo de rolamento no foi projetado para suportar grande quantidade de carga axial.
Uma variao desse tipo de rolamento denomina-se rolamento de agulha, que usa cilindros de dimetro pequeno e pode se ajustar em lugares apertados.
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3.3 ROLAMENTOS AXIAIS DE ESFERAS So utilizados em aplicaes onde h baixa velocidade epoucacarga radial.
3.4 ROLAMENTOS AXIAIS DE ROLOS So utilizados em aplicaes que podem suportar grandes cargas axiais.
3.5 ROLAMENTO DE ROLOS CNICOS So utilizados para suportar grandes cargas radiais e grandes cargas axiais.
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4 MANCAIS
O mancal um elemento de mquina encontrado sob duas formas: Com diversos tipos de rolamentos acoplados nos mancais; Sem rolamento acoplado no mancal (apenas o suporte).
5 LUBRIFICAO
Lubrificao a reduo da resistncia ao atrito e desgaste ou outras formas de deteriorao superficial entre duas superfcies, pela aplicao de um lubrificante.
6 LUBRIFICANTE
Lubrificantes so substncias interpostas entre duas superfcies em movimento com o propsito de reduzir o atrito ou o desgaste entre elas, bem como proteg-las e refriger-las. Os lubrificantes podem ser: Lquidos: Os leos so baratos e oxidam pouco. So obtidos principalmente do petrleo e, em menor escala, do carvo, de pedra lignita e do xisto betuminoso. Pastosos: As graxas, quando comparadas aos leos, distinguem-se pela maior
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consistncia plstica. Normalmente, as graxas so compostas base de sdio ou de potssio. Slidos: Podemos encontrar lubrificantes slidos na forma de grafita, parafina, entre outros. Apresentam maior consistncia, se comparados aos lquidos e pastosos.
Sntese da Aula
Nesta quarta aula, estudamos mais alguns elementos de mquinas, encontrados numa montagem, quais sejam: Engrenagens, Correias, Polias, Rolamentos, Mancais, Lubrificao e Lubrificantes, com suas respectivas definies, classificaes e tipos.
Exerccios Propostos
1) Que outra denominao recebem as engrenagens? 2) Quais as vantagens e desvantagens que podemos encontrar no uso das engrenagens? 3) Como so classificadas as engrenagens? 4) Qual a principal finalidade de uma cremalheira? 5) Defina correia.
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6) Qual a finalidade de uma polia? 7) Como so classificadas as correias? 8) Que materiais podem ser usados para confeccionar correias? 9) Quais so os principais tipos de polias? 10) Qual a funo de um rolamento? 11) Quais os principais tipos de rolamentos? 12) Em quais formas podem ser encontrados os mancais? 13) O que lubrificao? 14) O que lubrificante? 15) Quais so os tipos de lubrificantes?
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Referncias
http://www.npnparafusos.com.br/custom/arruelas.jpg > http://www.hydroflex.ind.br/site_antigo_2/figuras/produtos_arruelas_molas-2.jpg > http://www.metalchavetas.com.br/chavetas.html > http://www.scribd.com/doc/2063559/guiasmecanicas?query2=elementos%20de%20 m%C3%81quinas%20download > http://www.caetenews.com.br/fec/cfp/mecanica/apostila_manut/arvoreseeixos.html > http://pt.wikipedia.org/wiki/Engrenagem > http://www.geocities.com/toptekbr/dados/engrenagenstop.htm > http://ciencia.hsw.uol.com.br/engrenagens.htm > http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/3/32/Tuerca_-_Nut.jpg > http://graph.exportpages.com/ppic/P26191F22563.jpg > http://www.hrrdobrasil.com.br/wp-content/imagens/mancais2.jpg > http://avelinus.vilabol.uol.com.br/rolamento.jpg > http://www.schaeffler.com/remotemedien/media/_shared_media/products/rolling_bearings/ radial_ball_bearings/spindle_bearings/107535_aaa_rgb_289.jpg > http://www.sabo.com.br/si/site/0503?idioma=portugues > http://www.scania.com.br/Images/image_tcm73-64605.pdf > http://www.fazfacil.com.br/materiais/buchas_aplicacao.html > http://www.npnparafusos.com.br/custom/porcas%20todos%20os%20tipos.jpg > http://pt.wikipedia.org/wiki/Polia_(mec%C3%A2nica) > http://hyoshiperformance.com/images/micro-v.jpg > http://www.mademil.com.br/site/imagens/produtos/produto_5_t2.jpg > http://www.polias.com.br/estudantes01.html >
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http://www.usicampel.com.br/fotos/poliamicrov_cut.jpg > http://www.usicampel.com.br/fotos/polia_sincronizada_cut.jpg > http://www.madeira.ufpr.br/disciplinasalan/AT429-Aula10.pdf > http://www.bpb.com.ar/portugues/p-agujas.htm > http://www.rwmvedacoes.com.br/produtos-fixacao.php > http://epe-ex.com/acessorios.html > http://www.3dsecco.com.br/3d/modules.php?name=Content&pa=showpage&pid=33> http://static.hsw.com.br/gif/gear-worm.jpg > http://www.jfperaita.com.br/images/ex7_p.jpg > http://www.motosclassicas70.com.br/Fotos/Duc_SCR250_EngrenagensConicas.jpg> http://static.hsw.com.br/gif/gear-helical1.jpg >
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Copyright EaD Tupy 2009 Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida por qualquer meio sem a prvia autorizao desta instituio. Autor: Marcelo Machado dos Santos Elementos de Mquinas: Material Didtico / Marcelo Machado dos Santos Design Institucional: Equipe EaD Tupy - Joinville: EaD Tupy, 2009 Ficha catalogrfica elaborada pela Biblioteca Universitria EaD Tupy
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Carga Horria: 60 horas

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1 ELEMENTOS DE MQUINAS OU DE FIXAO

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As roscas tambm podem ser utilizadas para movimentao em partes de um conjunto.

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De maneira geral, um parafuso se compe de duas partes:

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O prximo quadro mostra as principais ilustraes dos tipos de parafusos:

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ao ferro fundido bronze, lato alumnio

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b) Parafuso com cabea de fenda

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Para fixar a serra, devemos apertar uma porca borboleta.

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Em alguns casos, as arruelas

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2) Defina e exemplifique montagem permanente.

3) O que caracteriza uma rosca interna?

4) O que caracteriza uma rosca externa?

6) H quantos tipos de rosca e qual a principal caracterstica de cada uma delas?

7) Como podemos classificar os parafusos?

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8) Com quais fatores devemos ter cuidado quando utilizamos parafusos?

13) Qual a principal caracterstica na porca sextavada?

14) Qual a funo das arruelas?

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Indstria Nutica: fuselagem, acabamento e coberturas.

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Linha Branca: foges, fornos, refrigeradores, lavadoras e secadoras.

Indstria em geral: Instrumentos dentrios, mveis de metal e balces frigorficos.