A qu se refiere el trmino mecanizacin?

El mecanizado es un proceso de fabricacin realizada sobre una masa de material para darle forma, mediante acciones mecnicas, o sea: arrancar, estirar, doblar, encoger, curvar, marcar, quemar, etc. Y habitualmente para cada una de estas, existe una tecnologa, mquinas, procesos, software y oficios diferentes. Cul es la vida til de una herramienta de corte? La vida o duracin de filo est en funcin de diversas fuerzas o cargas, las cuales contribuyen a deformar la geometra de corte, provocando malos acabados y tolerancias no deseadas. El desgaste es el resultado de la interaccin entre la herramienta, el material a cortar y las condiciones de mecanizado.1 Las herramientas durante el trabajo estn sometidas a las acciones siguientes: a. Grandes esfuerzos localizados b. Altas temperaturas c. Deslizamiento de la viruta por la superficie de ataque d. Deslizamiento de la herramienta de trabajo por la superficie mecanizada Estas condiciones inducen el desgaste de la herramienta que, a su vez, afecta en forma negativa la vida de la herramienta, la calidad de la superficie mecanizada y su exactitud dimensional, y en consecuencia la economa de las herramientas de corte2 Cmo se clasifican las herramientas de corte? Las herramientas se pueden clasificar de diferentes maneras, las ms comunes responden al nmero de filos, el material del que estn fabricadas, al tipo de movimiento que efecta la herramienta, al tipo de viruta generada o al tipo de mquina en la que se utiliza. A continuacin se presenta un ejemplo de algunas herramientas y como pueden ser agrupadas para su clasificacin.3 Ejemplo de diferentes clasificaciones a. De un filo, como los buriles de corte de los tornos o cepillos. DE ACUERSO b. De doble filo en hlice, como las brocas utilizadas para AL NMERO los taladros. Ver DE FILOS c. De filos mltiples, como las fresas o las seguetas indefinidos (esmeril)

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http://es.wikipedia.org/wiki/Medici%C3%B3n_del_desgaste_en_herramientas_de_corte http://www.usmp.edu.pe/publicaciones/boletin/fia/info49/articulos/Desgaste%20y%20Vida%20de%20 las%20Herramientas.pdf 3 http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proceso2/Temario2_III.html

WS. Acero de herramientas no aleado. 0.5 a 1.5% de contenido de carbn. Soportan sin deformacin o prdida de filo 250C. Tambin se les conoce como acero al carbono. SS. Aceros de herramienta aleados con wolframio, cromo, vanadio, molibdeno y otros. Soporta hasta 600C. DE ACUERDO Tambin se les conoce como aceros rpidos. AL TIPO DE HS. Metales duros aleados con cobalto, carburo de MATERIAL carbono, tungsteno, wolframio y molibdeno. Son pequeas CON QUE plaquitas que se unen a metales corrientes para que los ESTN soporten. Soportan hasta 900C. FABRICADAS Diamante. Material natural que soporta hasta 1800C. Se utiliza como punta de algunas barrenas o como polvo abrasivo. Materiales cermicos. Se aplica en herramientas de arcilla que soportan hasta 1500C. Por lo regular se utilizan para terminados. POR EL TIPO DE MOVIMIENTO DE CORTE 1. Fijo. La herramienta se encuentra fija mientras el material a trabajar se incrusta debido a su movimiento. Por ejemplo los tornos, en los que la pieza gira y la herramienta est relativamente fija desprendiendo viruta. 2. Contra el material. La herramienta se mueve en contra del material, mientras este se encuentra relativamente fijo, como en los cepillos. 3. En contra direccin. La herramienta y el material se mueven un en contra una del otro, como en el esmerilado sobre torno. POR EL TIPO DE VIRUTA QUE GENERA 1. Viruta continua, en forma de espiral. 2. En forma de coma. 3. Polvo sin forma definida.

Dnde se aplicaran las herramientas monofilo? Las herramientas monofilos son herramientas de corte que poseen una parte cortante (o elemento productor de viruta) y un cuerpo. Son usadas comnmente en los tornos, tornos revlver, cepillos, limadoras, mandrinadoras y mquinas semejantes. En la figura se muestra una herramienta monofilo tpica y las partes ms importantes: sus filos y superficies adyacentes.

Segn la Norma ISO / DIS 3002 Un til monofilo comprende las partes indicadas en la figura y se definen as:1. 1. CARA Es la superficie o superficies sobre las cuales fluye la viruta ( superficie dedesprendimiento 2. FLANCO Es la superficie de la herramienta frente a la cual pasa la viruta generadaen la pieza ( superficie de incidencia). 3. FILO Es la parte que realiza el corte. El filo principal es la parte del filo que ataca la superficie transitoria en la pieza. El filo secundario es la parte restante del filo de la herramienta. 4. PUNTA Es la parte del filo donde se cortan los filos principales y secundarios; puede ser aguda o redondeada o puede ser interseccin de esos filos.4

http://es.scribd.com/doc/13830322/herramientas-de-corte

En qu mquinas se utiliza las herramientas multifilo? Fresado: Este proceso consiste en arrancar material de una pieza hacindola pasar por una herramienta multifilo (varios dientes). A diferencia del mecanizado en un torno, en la fresa se mueve la pieza a mecanizar (en el torno la herramienta) y la herramienta permanece fija rotando. Toda herramienta para fresado queda definida por tres parmetros, segn la nomenclatura. A * B * C, donde A es el dimetro, B es el ancho y C es el nmero de dientes.5 Segn su ngulo de corte qu tipos de herramientas de corte hay? Herramienta de corte de ngulo de incidencia lateral Herramienta de corte de ngulo de incidencia frontal Herramienta de corte de ngulo de salida posterior Herramienta de corte de ngulo de corte frontal Herramienta de corte de ngulo de corte lateral Qu son las herramientas llamadas HSS? Herramientas de acero rpido El acero rpido es un acero aleado con los elementos y composicin adecuados para lograr un gran nmero de partculas de carburo, duras y resistentes al desgaste, mediante tratamiento trmico. A diferencia del resto de los aceros utilizados en herramientas, el acero rpido mantiene su dureza a altas temperaturas, permitiendo, por tanto, mayores velocidades de corte en el mecanizado, teniendo en cuenta que el filo de la herramienta no debe sobrepasar los 550 C. El acero rpido convencional moderno es un acero de herramientas altamente aleado con 0,7 a 1,4% de carbono, cantidad variable de cromo, molibdeno, tungsteno, vanadio y, en algunos tipos, cobalto. Las herramientas de acero rpido se presentan en diferentes calidades en funcin de la composicin, tratamiento trmico y, en alguna forma, del mtodo de fabricacin. Como caractersticas principales que se pueden encontrar en las herramientas de acero rpido cabe destacar: 1. Resistencia a la abrasin. Dicha cualidad la dan los carburos en funcin del nmero de ellos y su composicin. Los carburos de vanadio son los ms duros y resistentes al desgaste; de aqu que todos los aceros rpidos lleven este elemento en mayor o menor proporcin. 2. Tenacidad. De los elementos aleados, el molibdeno es el que proporciona al acero mayor tenacidad, mientras que los aceros rpidos con alto porcentaje en cobalto son ms frgiles. Las fresas y brocas suelen ser de acero al molibdeno, mientras que en herramientas de torno de corte continuo se emplea ms las de cobalto.

http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_mecanica/operacionesmecanizado/default2.asp

3. Dureza en caliente. La dureza en caliente es la capacidad de soportar elevadas temperaturas en el filo de corte. El cobalto proporciona al acero rpido mayor dureza en caliente y estabilidad trmica, permitiendo mayores velocidades de corte, pero produce un efecto negativo sobre la tenacidad. 4. Afilabilidad. Es la facilidad que presenta una herramienta al afilado de la misma por amolado. La cantidad de carburos de vanadio dificultan el afilado; as mismo, los carburos de mayor tamao son ms difciles de afilar. Aadiendo azufre al acero se mejora la afilabilidad. 5. Maquinabilidad. sta es una cualidad que influye inicialmente en el proceso de fabricacin de la herramienta. La facilidad de mecanizar las herramientas de acero rpido depende de la naturaleza de los carburos, as como del tamao, nmero y disposicin de los mismos. El azufre tambin facilita la maquinabilidad.6 Cmo se compone el hardmetal? Carburos cementados se componen de un material compuesto de matriz metlica en donde las partculas de carburo de actan como el agregado y un aglutinante metlico sirve como matriz. El proceso de combinacin de las partculas de carburo con el aglutinante se conoce como la sintetizacin o prensado isosttico en caliente (HIP). Durante este proceso, el ligante eventualmente va a ingresar en la fase lquida y granos de carburo (mucho ms alto punto de fusin) permanecen en la fase slida. Como resultado de este proceso, el ligante est encajando / cementacin de los granos de carburo y de ese modo crea el compuesto de matriz metlica con sus propiedades de material distintas. El aglutinante de metal dctil naturalmente sirve para compensar el comportamiento frgil caracterstico de la cermica de carburo, aumentando as su resistencia y durabilidad. Tales parmetros de carburo se pueden cambiar significativamente dentro de la esfera de influencia del fabricante de carburo, determinadas principalmente por el tamao del grano, contenido de cobalto, dotado (por ejemplo carburos de aleacin) y el contenido de carbono. A qu se les llama inserto intercambiables? INSERTO INTERCAMBIABLE Es una herramienta de metal duro intercambiable, cuyos factores que influyen son la calidad del material base, geometra forma y tipo de rompe viruta, para una correcta mecanizacin. Su adecuada seleccin permite ahorra tiempo y dinero de manera significativa. Dnde surgieron las cermicas? Cermicas. Las herramientas cermicas fueron desarrolladas inicialmente con el xido de aluminio (Al2O3), pero eran muy frgiles, hoy en da con el desarrollo de nuevos materiales industriales y los nuevos procedimientos de fabricacin con mquinas automticas,
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http://media0.robertorosas.webgarden.es/files/media0:4b3a530767e03.pdf.upl/Curso%20Mecanizado .pdf

han ampliado su campo de accin en el mecanizado de fundicin, aceros duros y aleaciones termo-resistentes, ya que las herramientas de cermica son duras, con elevada dureza en caliente, no reaccionan con los materiales de las piezas de trabajo y pueden mecanizar a elevadas velocidades de corte. Existen dos tipos bsicos de herramientas de cermica: Basadas en el xido de aluminio (Al2O3). Basadas en el nitruro de silicio (Si3N4).7 Por qu se tieron de negro las cermicas de segunda generacin? Para superar las desventajas de las tecnologas de la primera generacin una presin consistente a travs de la membrana. La membrana controla el flujo del permeado a lo largo de todo el elemento, prolongando los tiempos de operacin, elevando al mximo la eficiencia de separacin y reduciendo los costos de capital y de operacin. Qu es el CBN o borazon? El borazn, o altropo de nitruro de boro, es un cristal compuesto de nitruro de boro con adiciones de micropartculas de agregados de nanobarras de diamante, o hiperdiamante, y fulerenos. Es la cuarta sustancia ms dura conocida, y la tercera entre las artificiales (el material ms duro conocido por el hombre es el citado hiperdiamante). Se fabrica calentando partes iguales de nitrgeno y boro, en un crisol, a una temperatura mayor a 1800 C y a una presin superior a 7 GPa. Existe la herramienta de corte ideal? Si existe la herramienta de corte ideal la cual deber cumplir las siguientes caractersticas para evitar altos costos por desgaste anticipado: -Suficientemente duro para resistir el desgaste y deformacin pero tenaz para resistir los cortes intermitentes e inclusiones. Por ejemplo, el HSS (High Speed Steel) es el doble de tenaz que el carburo cementado, que a su vez es tres veces ms tenaz que la cermica. -Ser qumicamente inerte en relacin al material de la pieza de trabajo y estable para resistir la oxidacin para evitar que se genere el filo recrecido y desgaste prematuro. -Tener una buena resistencia a los choques trmicos. Sobre algunas de las preguntas del cuestionario, se podran realizar trabajos de investigacin por parte de los alumnos. Algunas sugerencias: Hacerse preguntas ms claras y referentes al tema, como por ejemplo la pregunta 10 y 13 son preguntas que se desvan totalmente de la investigacin

http://www.monografias.com/trabajos36/herramientas-de-corte/herramientas-de-corte2.shtml

Investigar los diseos y tamaos de las herramientas de corte monofilo y multifilo que ms se usan N Las herramientas de acero HSS, cuentan con un abanico de alternativas. Cules son las utilizadas ms comnmente?
Hoy en da disponemos de una variedad de aceros rpidos entre los ms usados tenemos: HSS HSSE HSS Co5 (aleacin de cobalto a un 5%) HSS Co8 (aleacin de cobalto a un 8%) HSS Co10 (aleacin de cobalto a un 10%) HSS-G (tratamiento de superficie en nitruro de titanio "TiN", con su peculiar color dorado) HSS-R

Investigar los diseos y formatos normalizados de las herramientas de corte soldadas con placas de metal duro n Hoy en el mundo metalmecnico el 80%de las herramientas de corte que se utilizan son de metal duro. Cules son esas herramientas tan utilizadas? Todas las herramientas que pertenecen a la rama de la metalmecnica que son utilizadas para organizar, dirigir, ejecutar y controlar tareas productivas de instalacin y mantenimiento, de acuerdo a programas y normas tcnicas de calidad, en la produccin de bienes y servicios Qu industrias son las que ms utilizan maquinas herramientas? En todas las industrias existe la necesidad de utilizar maquinas herramientas pero las que se destacan por considerarlas indispensables estn: la industria petrolera, la industria automotriz, la industria de plsticos. Para qu se utilizan las maquinas herramientas en la industria automotriz? Entre las ms utilizadas tenemos: Prensas, esmeriladoras, rectificadoras, cepillos, brochadoras, mandriladoras Qu es el mecanizado por conformado, que variantes tiene? Todas las piezas metlicas, excepto las fundidas, en algn momento de su fabricacin han estado sometidas a una operacin al menos de conformado de metales, y con

frecuencia se necesitan varias operaciones diferentes. As, el acero que se utiliza en la fabricacin de tubos para la construccin de sillas se forja, se lamina en caliente varias veces, se lamina en fro hasta transformarlo en chapa, se corta en tiras, se le da en fro la forma tubular, se suelda, se maquina en soldadura y, a veces, tambin se estira en fro. Esto, aparte de todos los tratamientos subsidiarios. La teora del conformado de metales puede ayudar a determinar la forma de utilizar las mquinas de la manera ms eficiente posible, as como a mejorar la productividad Qu es el mecanizado por arranque de viruta, que variantes tienes? El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un desperdicio o viruta. La herramienta consta, generalmente, de uno o varios filos o cuchillas que separan la viruta de la pieza en cada pasada. En el mecanizado por arranque de viruta se dan procesos de desbaste (eliminacin de mucho material con poca precisin; proceso intermedio) y de acabado (eliminacin de poco material con mucha precisin; proceso final cuyo objetivo es el de dar el acabado superficial que se requiera a las distintas superficies de la pieza). Sin embargo, tiene una limitacin fsica: no se puede eliminar todo el material que se quiera porque llega un momento en que el esfuerzo para apretar la herramienta contra la pieza es tan liviano que la herramienta no penetra y no se llega a extraer viruta.

Cmo es el funcionamiento del torno? El torno es una mquina herramienta utilizada principalmente para dar forma a piezas de metal (ya veces de madera u otros materiales) haciendo que la pieza de trabajo a realizarse y girar el torno, mientras que la herramienta se avanza en el trabajo que causa la accin de corte. El torno de base que fue diseado para reducir existencias de metal cilndrico se ha desarrollado an ms para producir bandas de rodadura de tornillo, el trabajo de afilado, perforado los agujeros, superficies con estras, y cigeales. Tornos modernos ofrecen una variedad de velocidades de rotacin y un medio para mover manualmente y automticamente la herramienta de corte en la pieza de trabajo. Maquinistas y personal de mantenimiento de la tienda debe estar bien familiarizado con el torno y sus operaciones para llevar a cabo la reparacin y fabricacin de piezas necesarias Cmo es el funcionamiento de una fresadora? El principal movimiento de la herramienta es el giro sobre su eje. En algunas fresadoras tambin es posible variar la inclinacin de la herramienta o incluso prolongar su posicin a lo largo de su eje de giro. En las fresadoras de puente mvil todos los movimientos los realiza la herramienta mientras la pieza permanece inmvil. Movimientos de la mesa La mesa de trabajo se puede desplazar de forma manual o automtica con velocidades de avance de mecanizado o con velocidades de avance rpido en vaco. Para ello cuenta con una caja de avances expresados de mm/minuto, donde es posible seleccionar el avance de trabajo adecuado a las condiciones tecnolgicas del mecanizado.

Movimiento longitudinal: segn el eje X, que corresponde habitualmente al movimiento de trabajo. Para facilitar la sujecin de las piezas la mesa est dotada de unas ranuras en forma de T para permitir la fijacin de mordazas u otros elementos de sujecin de las piezas y adems puede inclinarse para el tallado de ngulos. Esta mesa puede avanzar de forma automtica de acuerdo con las condiciones de corte que permita el mecanizado. Movimiento transversal: segn el eje Y, que corresponde al desplazamiento transversal de la mesa de trabajo. Se utiliza bsicamente para posicionar la herramienta de fresar en la posicin correcta. Movimiento vertical: segn el eje Z, que corresponde al desplazamiento vertical de la mesa de trabajo. Con el desplazamiento de este eje se establece la profundidad de corte del fresado. Giro respecto a un eje longitudinal: segn el grado de libertad U. Se obtiene con un cabezal divisor o con una mesa oscilante. Giro respecto a un eje vertical: segn el grado de libertad W. En algunas fresadoras se puede girar la mesa 45 a cada lado, en otras la mesa puede dar vueltas completas. Movimiento relativo entre pieza y herramienta El movimiento relativo entre la pieza y la herramienta puede clasificarse en tres tipos bsicos: El movimiento de corte es el que realiza la punta de la herramienta alrededor del eje del portaherramientas. El movimiento de avance es el movimiento de aproximacin de la herramienta desde la zona cortada a la zona sin cortar. El movimiento de profundizacin de perforacin o de profundidad de pasada es un tipo de movimiento de avance que se realiza para aumentar la profundidad del corte. Cmo es el funcionamiento de un taladro vertical? As se llaman las fresadoras cuyo eje porta fresas es vertical. En general son monopoleas y tiene la mesa con movimiento automtico en sentido vertical, longitudinal y transversal. En la fresadora vertical el husillo porta -fresa est apoyado verticalmente en una cabezal porta-fresa generalmente giratorio. La fresadora vertical se aplica generalmente para trabajos de fresado frontales Cmo es el funcionamiento de un serrucho mecnico?
Es una herramienta utilizada para practicar cortes un pequeo motor elctrico mueve la sierra de vaivn.

Cmo es el funcionamiento de una rectificadora?

La rectificadora es una mquina herramienta, utilizada para realizar mecanizados por abrasin, con mayor precisin dimensional y menores rugosidades que en el mecanizado por arranque de viruta. Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento trmico. Para el rectificado se utilizan discos abrasivos robustos, llamados muelas. El rectificado se aplica luego que la pieza ha sido sometida a otras mquinas herramientas que han quitado las impurezas mayores, dejando solamente un pequeo excedente de material para ser eliminado por la rectificadora con precisin. A veces a una operacin de rectificado le siguen otras de pulido y lapeado, como por ejemplo en la fabricacin de cristales para lentes. Qu es un CNC? Es un sistema de automatizacin de mquinas herramienta que son operadas mediante comandos programados en un medio de almacenamiento, en comparacin con el mando manual mediante volantes o palancas.