UNIVERSIDAD DE ORIENTE. NCLEO DE ANZOTEQUI. ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS. DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA. LABORATORIO DE REACTORES.

PROYECTO DE APLICACIN DEL LABORATORIO DE REACTORES RECUPERA TU DEPARTAMENTO FASE I PROPUESTA PARA MEJORAR EL FUNCIONAMIENTO DE LA DESTILADORA DE AGUA DEL LABORATORIO DE FISICOQUMICA DE LA UNIVERSIDAD DE ORIENTE, NCLEO DE ANZOTEGUI. AO 2013

Profesor: Carias, Armado Preparador: Hernndez, Ral Bachilleres: Azuaje, Fabiola C.I: 19.675.513 Brazn, Alejandra C.I: 21.390.422 Lanza, Daniel C.I: 20.598.125 Milano, Margareth C.I 21.093.594 Rivero, ngel CI: 21.283.232 Surez, Erliana CI: 20.341.301

Barcelona, Agosto de 2013

INDICE Pg. Resumen Captulo I: Introduccin Captulo II: Marco Terico Captulo III: Desarrollo del proyecto Captulo IV: Discusin de resultados, Conclusiones y Recomendaciones Bibliografa Anexos 3 4 6 17 35 38 39

RESUMEN El presente trabajo tuvo como objetivo proponer mejoras a la destiladora de agua del laboratorio de fisicoqumica del Departamento de Ingeniera Qumica de la Universidad de Oriente, Ncleo de Anzotegui. Para ello, se necesit llevar a cabo una descripcin de la destiladora, se conoci el procedimiento experimental de la misma, se evalu su funcionamiento y se detectaron las fallas que presentaba el equipo. Todo esto se logr mediante constantes visitas al laboratorio de fisicoqumica, donde se pudo inspeccionar muy de cerca el equipo y se puso en marcha varias veces para detectar todos los problemas que mostraba. Finalmente se disearon mtodos para optimizar el funcionamiento de tan importante equipo, los cuales se basaron en los arreglos previamente realizados por algunos profesores y tomando en cuenta la viabilidad econmica, ya que no se cuenta con muchos recursos para tal fin. En consideracin de lo antes mencionado, se determin que lo primordial que puede hacerse para mejorar el funcionamiento de la destiladora de agua es agregarle un segundo condensador, para obtener un mejor destilado a una temperatura ms manejable; eliminar las fugas de agua, cambiar la tubera de entrada al generador de vapor por una de mayor dimetro, y remplazar la acometida hidrulica de plstico por una de un material ms resistente a altas temperaturas. Estos tres factores ayudaran considerablemente a mantener en operacin al equipo, dando mayores cantidades de destilado y procurando que se realicen todas las prcticas en los diferentes laboratorios, mientras se solventan los detalles restantes poco a poco, o en el caso extremo, que se cambie la destiladora por un equipo nuevo.

CAPITULO I. INTRODUCCIN
1.1 INTRODUCCIN En el laboratorio de Fisicoqumica del departamento de Ingeniera Qumica de la Universidad de Oriente, Ncleo Anzotegui, se trabaja con una destiladora de agua, modelo Thermo Scientific MP-3A, la cual suministra agua destilada a los dems laboratorios del departamento de Ingenieria Quimica. Sin embargo, dicho equipo no opera en forma eficiente debido a numerosas fallas, tales como, el agua que ingresa al sistema no tiene un tratamiento previo, el nivel del agua en fase lquida presente en el generador de vapor es bajo debido a las fugas, el condensador no es eficiente porque el agua destilada sale caliente, entre otras. Este proyecto tiene como finalidad diagnosticar las fallas que presenta el equipo, registrar cambios que se le hayan hecho, presentar los mtodos necesarios para arreglar las deficiencias y ofrecer alternativas que optimicen su funcionamiento. Finalmente, ser implementado por el profesor encargado de impartir la operacin del equipo en el Laboratorio de Fisicoqumica. Es de gran importancia arreglar dicho equipo debido a que en los laboratorios del departamento de Ingeniera Qumica, necesitan vitalmente del agua destilada proveniente del laboratorio de fisicoqumica, para llevar a cabo todas las prcticas pertinentes a las diferentes asignaturas. Si se aplican los mtodos necesarios para arreglar las fallas, que hacen que esta destiladora no trabaje al 100%, entonces se contara con la cantidad de agua suficiente para abastecer a todos los laboratorios; evitara que los profesores se vean limitados a la hora de realizar las experiencias o que se suspendan las prcticas. De esta forma, los estudiantes contaran con un aprendizaje completo, que al mismo tiempo, mantendra a la universidad con el prestigio que la caracteriza, por egresar profesionales de calidad. Desde el punto de vista metodolgico, el presente estudio se justifica porque podra servir de referencia, o como impulso, para trabajos de investigacin posteriores, donde se profundicen las estrategias para mejorar la destiladora, partiendo de las que se presentan en este trabajo.

1.2 OBJETIVOS 1.2.1 Objetivo general

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Proponer mejoras a la Destiladora de Agua del Laboratorio de Fisicoqumica del Departamento de Ingeniera Qumica de la Universidad de Oriente, Ncleo de Anzotegui. 1.2.2 Objetivos especficos Realizar una descripcin de la Destiladora de agua. Describir el procedimiento experimental empleado. Evaluar el funcionamiento del equipo. Detectar las fallas que se presentan en el equipo. Disear mtodos para optimizar el funcionamiento de la destiladora de agua.

CAPITULO II: MARCO TEORICO

2.1 PURIFICACIN DEL AGUA

El agua es una sustancia cuya molcula est formada por dos tomos de hidrgeno y uno de oxgeno (H2O), sin embargo el agua en la naturaleza no se encuentra totalmente pura. Segn el uso para diversos usos y aplicaciones tiene que tener una ciertas condiciones y libre de contaminantes no admisibles en el agua pura. Es purificada mediante diversas operaciones tales como destilacin, filtracin, ultrafiltracin (UF), osmosis inversa, desionizacin, electrodesionizacin (EDI), adsorcin y oxidacin ultravioleta (UV), dependiendo del grado de pureza deseada se escoge la operacin entre otros parmetros. 2.1.1 IMPUREZAS MS COMUNES DEL AGUA Partculas en suspensin La arena, el limo, la arcilla y otras partculas en suspensin enturbian el agua. Estas partculas pueden interferir en el funcionamiento de instrumentos, atascar vlvulas y otras reas del flujo angostas, as como obstruir membranas de smosis inversa. Su tamao tpico oscila entre 1 y 10 m. Coloides Las partculas coloidales suelen tener una ligera carga neta negativa, un tamao entre 0,01 y 1 m, y pueden ser orgnicas o inorgnicas. A diferencia de las partculas en suspensin, los coloides no se depositan por gravedad, sino que permanecen suspendidos en el lquido que los contiene. Los coloides atascan filtros, interfieren en el funcionamiento de los instrumentos, obstruyen membranas de smosis inversa y pueden eludir las resinas de intercambio inico, produciendo una menor resistividad en los sistemas de agua desionizada. Sustancias orgnicas disueltas Los slidos orgnicos proceden de la descomposicin animal y vegetal, as como de la actividad humana. Pueden incluir protenas, alcoholes, cloraminas y residuos de pesticidas, herbicidas y detergentes. Obstruyen las resinas de intercambio inico e interfieren en los anlisis orgnicos como la cromatografa de lquidos de alto rendimiento (HPLC), la cromatografa de gases y la fluoroscopa. Tambin dificultan la electroforesis y el cultivo tisular y celular.

Iones inorgnicos Las impurezas como silicatos, cloruros, fluoruros, bicarbonatos, sulfatos, fosfatos, nitratos y compuestos ferrosos estn presentes en forma de cationes (iones con carga positiva) y aniones
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(iones con carga negativa). El agua con alta concentracin de iones conduce la electricidad fcilmente y tiene alta conductividad y baja resistividad, ya que la conductividad y la resistividad guardan una relacin inversa. Los iones afectan negativamente a los resultados de anlisis inorgnicos tales como cromatografa de intercambio inico (IC), absorcin atmica (AA), espectroscopa de plasma acoplado por induccin/espectrometra de masas (ICP/MS), y pueden retardar el crecimiento celular y tisular en la investigacin biolgica. Tambin pueden afectar a la vida til de los cartuchos en los sistemas de agua desionizada. Gases disueltos El agua, por naturaleza, contiene gases disueltos como el dixido de carbono, el nitrgeno y el oxgeno. El dixido de carbono se disuelve en el agua y forma cido carbnico de baja acidez (H2CO3) que puede alterar el pH del agua. Adems, el oxgeno, el gas no ionizado ms comn, puede corroer superficies metlicas. Microorganismos Las bacterias, los hongos y las algas se encuentran en todas las fuentes de agua naturales. Aunque la cloracin elimina las bacterias perjudiciales, el agua corriente sigue conteniendo microorganismos vivos que interfieren en las aplicaciones estriles como el cultivo celular y tisular. Pirgenos y virus Los pirgenos o endotoxinas bacterianas son molculas de lipopolisacridos que se incorporan a la membrana celular de las bacterias Gram negativas. Los virus se consideran cidos nuclicos no vivos. Ambos pueden tener efectos negativos en los experimentos de laboratorio, pues suelen afectar al crecimiento celular y tisular en los cultivos. Nucleasas Las ARNasas y ADNasas son enzimas naturales que se pueden utilizar para regular funciones orgnicas. As como de importantes son estas enzimas para el proceso de la vida lo son con un efecto devastador que pueden tener en los experimentos de cidos nuclicos. La presencia de estos contaminantes en el agua pura utilizada supone una grave limitacin a la hora de amplificar molculas de ADN. Igualmente, pueden arruinar los experimentos que utilizan ARN. Segn el uso del agua existen contaminantes diferentes no admisibles segn cada aplicacin, como se muestra a continuacin en la tabla 2.1: Tabla 2.1 Contaminantes no admisibles en el agua PURA segn su aplicacin o rea de inters.
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2.1.2 TECNOLOGAS DE PURIFICACIN DE AGUA Para poder obtener agua pura y ultra pura, las impurezas sealadas anteriormente se deben eliminar de forma efectiva y eficaz. Los sistemas de purificacin de agua utilizan varias tecnologas, algunas simultneamente, para eliminar las impurezas y proporcionar agua PURA de forma constante. La purificacin de agua es un proceso escalonado que suele requerir la combinacin de diversas tecnologas, cada una con su propia capacidad para eliminar contaminantes especficos. En la siguiente tabla 2.2 se ilustran las impurezas que elimina cada tecnologa:

Tabla 2.2 Grado de eliminacin de impurezas de diversas tecnologas.

Se describirn los procesos ms comunes tales son la destilacin y filtracin: Destilacin La destilacin es el sistema de purificacin de agua que por s solo cuenta con ms capacidad de eliminacin. Durante el proceso de destilacin, el agua hierve y pasa por distintas fases, cambiando de lquido a vapor y de nuevo a lquido. En su paso de lquido a vapor es cuando el agua se separa (en distintos grados) de las impurezas disueltas en ella, como iones y iones, contaminantes orgnicos con puntos de ebullicin bajos (< 100 C), bacterias, pirgenos y partculas. La destilacin no basta por s sola para eliminar iones inorgnicos, gases ionizados, sustancias orgnicas con punto de ebullicin superior a 100 C o gases no ionizados disueltos. Ventajas: Es el sistema de purificacin de agua que por s solo cuenta con ms capacidad de eliminacin. No necesita consumibles. Limitaciones:
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 Necesita un mantenimiento regular y la limpieza manual del sistema para conservar la pureza del agua. Necesita agua para enfriarse. Filtracin Los productos de purificacin de agua disponen de filtros de profundidad (nominal) y de membrana (absoluto) generalmente. Los filtros de profundidad se suelen utilizar en el pretratamiento y estn hechos de fibras reforzadas que envuelven tubos huecos y ranurados. Conforme pasa el agua por la matriz de fibra reforzada hacia el tubo central, las partculas se quedan en las fibras. Este tipo de filtro es el utilizado tradicionalmente para eliminar la mayor parte de las impurezas de tamao superior al del poro del filtro. Por lo general, estos filtros se disean para eliminar las partculas ms grandes (> 1 m) para protegerlas tecnologas posteriores. A los filtros de membrana se les llama con frecuencia absolutos, ya que estn diseados para eliminar todas las partculas superiores al tamao de poro nominal del filtro. Utilizan una membrana (en forma de lmina plana o fibra hueca) y se suelen utilizar en el extremo del sistema para eliminar bacterias y otras partculas no eliminadas por los filtros anteriores. Los filtros de membrana que tradicionalmente se utilizan en los sistemas de agua de laboratorios tienen un tamao nominal de poro inferior a 0,45 m; con frecuencia, de 0,2 m. Ventajas: Funcionamiento eficaz. Mantenimiento solo para reposiciones. Limitaciones: Obstruccin. No elimina sustancias orgnicas, nucleasas, pirgenos, gases disueltos, ni sustancias inorgnicas disueltas. 2.1.3 OTROS PARMETROS QUE SE UTILIZAN PARA INDICAR LA PUREZA DEL AGUA Resistividad La tendencia del agua sin iones a resistirse a la conduccin de electricidad. La unidad de medida es el megaohmio-centmetro (M.cm), Se utiliza comnmente para el agua de gran
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pureza. El valor mximo terico es de18,2 M.cm a 25 C. Cuanto ms alto es el contenido inico ms baja es la resistividad y cuanto ms bajo es el contenido inico, ms alta es la resistividad (un nivel alto de resistividad es bueno). En los sistemas de agua ultrapura, este valor se determina mediante un contador en lnea. Las medidas de conductividad y resistividad son proporcionalmente inversas. Conductividad Tendencia del agua con iones a conducir electricidad. La unidad de medida es microsiemens/centmetro (S/cm) o microhmio/cm. Se utiliza para medir el agua de suministro o aguas tratadas de calidad inferior. Cuantos ms iones hay en el agua, mayor es la conductividad. Se mide con un contador de conductividad. Carbono orgnico total (COT) Medida de los contaminantes orgnicos encontrados en el agua. La unidad de medida es partes por milln (ppm) o partes por mil millones (ppb). En el agua de suministro puede oscilar entre 2 y5 ppm, y la pureza ms alta del agua estara entre 1 y 5 ppb. La medicin del COT se realiza con un sistema en lnea. 2.2 TIPOS DE AGUAS Al disear un sistema de agua, se considera importante evaluar con atencin las aplicaciones y reas de inters del laboratorio actuales y futuras, debido a que dependiendo de las mismas se seleccionara el tipo de agua requerida. Las aplicaciones generalmente se dividen en tres bloques, tales como usos generales del laboratorio, analticas y ciencias biolgicas, y en ese orden respectivamente se requiere un aumento de pureza en el agua. En la tabla 2.3 se encuentran los tipos de agua segn cada necesidad.

Tabla 2.3 Tabla de los tipos de aguas y sus aplicaciones.

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2.2.1 NORMAS INTERNACIONALES DEL AGUA El agua para reactivos tiene especificaciones cuantitativas del nivel de pureza. La descripcin de estas especificaciones se rige por las normas ASTM (American Society for Testing and Materials) D1193, ISO (International Organization for Standardization) 3696 y CLSI-CLRW (Clinical and Laboratory Standards Institute-Clinical Laboratory Reagent Water). La norma ms utilizada, la ASTM D1193-6, se resume en la tabla 2.4. [3] Tabla 2.4 Valores estndar ATM para agua de reactivos.
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2.3 DESTILACION En la prctica, la destilacin puede llevarse a cabo segn dos mtodos principales. El primer mtodo se basa en la produccin de vapor mediante la ebullicin de la mezcla lquida que se desea separar y condensacin de los vapores sin permitir que el lquido retorne al caldern. Es decir, no hay reflujo. El segundo mtodo se basa en el retorno de una parte del condensado a la columna, en unas condiciones tales que el lquido que retorna se pone en ntimo contacto con los vapores que ascienden hacia el condensador. Cualquiera de los dos mtodos puede realizarse de forma continua o por cargas. La primera seccin de este captulo trata de los procesos de destilacin continua en estado estacionario, incluyendo vaporizacin parcial en una sola etapa sin reflujo (destilacin de flash) y destilacin contina con reflujo (rectificacin).

2.3.1 DESTILACIN FLASH La destilacin flash consiste en la vaporizacin de una fraccin definida del lquido, en una forma tal que el vapor que se forma est en equilibrio con el lquido residual, la separacin del vapor y el lquido, y posterior condensacin del vapor.
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La Figura 2.1 muestra los elementos de una planta de destilacin flash. La alimentacin se hace circular, por medio de la bomba a, a travs del calentador b, y se reduce la presin en la vlvula c. Una ntima mezcla de vapor y lquido entra en el separador d, en el que permanece suficiente tiempo para que se separen las corrientes de lquido y vapor. Debido al gran contacto existente entre el lquido y el vapor antes de su separacin, las corrientes que salen de ambos estn en equilibrio. El vapor sale a travs de la lnea e y el lquido a travs de la lnea g.

Figura 2.1 Planta para la destilacin flash. 2.3.2 DESTILADOR DE AGUA El destilador de agua es un instrumento de laboratorio que se usa para purificar el agua corriente, mediante procesos controlados de vaporizacin y enfriamiento. Al aplicar energa trmica al agua en fase lquida, luego de un proceso de calentamiento, se convierte en vapor de agua. Esto permite separar las molculas de agua, de las molculas de otras sustancias o elementos que se encuentran mezclados o diluidos. El vapor de agua se recolecta y se lleva a travs de un condensador, donde el vapor se enfra y vuelve a la fase lquida. Entonces, el condensado se recoge en un tanque de almacenamiento diferente. El agua destilada presenta mejores caractersticas de pureza comparada con el agua corriente; prcticamente se encuentra libre de sustancias que la contaminen.

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El destilador permite obtener agua de gran pureza, a partir del agua potable como la suministrada normalmente por los servicios de acueducto de los centros urbanos. El agua destilada se caracteriza por carecer de slidos en suspensin y es utilizada en mltiples aplicaciones en los centros para la prestacin de servicios de salud, especialmente en las unidades de laboratorio, lavado y esterilizacin, y diettica. En el laboratorio el nivel de pureza ser mayor mientras ms especializados sean los procedimientos. Por ejemplo: la preparacin de reactivos o de material biolgico requiere agua de la ms alta calidad y la destilacin es uno de los procesos fundamentales para lograrlo. (Aunque no el nico que pudiera ser requerido). El agua utilizada en los laboratorios debe estar libre de pirgenos, con una concentracin de slidos totales no mayor de 1 ppm, cuyos valores de pH estn comprendidos entre 5,4 y 7,2 y su resistencia elctrica sea no menor de 3 x 105 ohm/cm a 25 C. [1] Balances de materia Para una alimentacin F de composicin Xf, en un balance de materia total y otro del componente ms voltil de la mezcla, se obtiene:

Y combinando ambos balances: En el diagrama Y/X de la figura anterior, representa una recta de pendiente -L/V, que pasa por el punto (XF,XF).

Por otro lado,

representa la "regla de la palanca" sobre el diagrama T vs.X,Y, y ermite

calcular las cantidades molares relativas de ambas fases, L/V, y la composicin de las mismas. Si el calor aportado es tal que slo permite alcanzar el punto de burbuja, con una produccin mnima de vapor, , la riqueza en componente voltil del destilado ser mxima, mientras que la del producto lquido ser igual a la de la alimentacin.

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En el otro extremo, si el calor aportado es tal que se alcanza el punto de roco, la produccin de vapor ser mxima, quedar un producto lquido, , pero la riqueza en voltil del destilado ser mnima, (Y = X F), y de mxima concentracin en componente pesado.

En la figura 2.2 se muestra el esquema en general de destilacin y distintas diagramas de balance de materia. [6]
(B) ddvvvfvddcsdcsd B

(A)

(C)

Figura 2.2 Esquema del proceso de destilacin (A), Diagrama temperatura vs composicin (B) y Diagrama composicin-composicin (C).

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CAPITULO III: DESARROLLO DEL PROYECTO

3.1 DESCRIPCIN DEL EQUIPO U OPERACIN UNITARIA BAJO ESTUDIO El funcionamiento de un destilador de agua est basado en un fenmeno que se presenta libremente en la naturaleza y es conocido como el ciclo del agua. La energa proveniente del sol calienta el agua de los mares y transforma parte de la misma en vapor de agua. Dicho vapor se concentra en nubes que, cuando las condiciones atmosfricas son adecuadas, se enfra y condensa, volviendo a la superficie en forma de lluvia. El destilador de agua reproduce el fenmeno natural. Su configuracin y diseo varan dependiendo de los volmenes de agua requeridos. [1] El equipo usado en el laboratorio de fisicoqumica pertenece a la serie de Destiladores De Vidrio Mega-Pure para producir agua pura tipo II, ya que es la utilizada sobre todo en aplicaciones de equipo de laboratorio generales (bao de mara, incubadores, etc), como la preparacin de reactivos qumicos y biolgicos, preparacin de medios, el enjuague del intrumental de vidrio y plstico, entre otros. Los destiladores de vidrio Barnstead Mega-Pure eliminan eficazmente slidos inorgnicos, sustancias orgnicas con punto de ebullicin ms alto que el del agua, bacterias y pirgenos. Los destiladores estn fabricados con componentes antifiltraciones para garantizar la disponibilidad de agua de gran pureza.

Figura 3.1 Destiladora de vidrio Thermo Scientific Barnstead MP-3A modelo N A440696.
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Todas las unidades tienen un diseo de condensador vertical solamente con componentes Pyrex, Vycor y Teflon, usados para asegurar una pureza mxima. Incluye una vlvula solenoide en la lnea de agua de alimentacin para el funcionamiento automtico, corte de alta temperatura para impedir que se queme el elemento de calentamiento. Todos los modelos pueden ser conectados a un sistema de recoleccin automtico para su uso durante las 24 horas. Las unidades se pueden montar en mesones o en la pared y tienen una cubierta de aluminio con una capa epxica fciles de sacar para poder limpiarlas. El agua de alimentacin puede ser de la llave o pre-tratada (4 -37 C). La presin mxima de entrada es de 100 psig. La presin mnima de entrada es de 20 psig. El modelo MP-3A viene sin botelln de recoleccin y es excelente para volmenes mayores. Todas las unidades incluyen un interruptor de corte de alta temperatura para alertar al usuario del bajo nivel de agua en la caldera y estn diseadas para funcionar solamente con corriente elctrica de una sola fase. 3.1.1 CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO La destiladora mp-3A es ideal para demandas de volumen de agua grandes. Solo hay contacto con los componentes de vidrio, cuarzo y Teflon, lo que garantiza la pureza final e imposibilita la contaminacin cruzada. Cinco opciones de capacidad de produccin. Los equipos se pueden montar fcilmente en la pared o sobre una mesa. El diseo vertical del condensador proporciona la pureza mxima. El sistema de desconexin por alta temperatura apaga el destilador cuando la temperatura es demasiado alta y evita el quemado destructivo de los elementos calentadores. Limpieza simplificada gracias a las tapas de fcil extraccin. La conexin con el sistema de recogida automtico (ACS) permite disponer de un sistema automtico las 24 horas del da. Incluye vlvula de solenoide de agua de suministro para funcionamiento automtico. Produce agua con una resistividad de entre 1 y 10 M.cm, en funcin de la pureza del agua de suministro, a 25 C. Capacidad de agua producida: 3 l/h Capacidad de agua de enfriamiento: 30,3 l/h Numero de calentadores: 1 [1]

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3.1.2 ACCESORIOS DEL PRODUCTO Sistema de recogida automtico (ACS) Sistema fabricado enteramente con vidrio para recoger agua de los destiladores de vidrio Mega-Pure y controlar su funcionamiento. Generosa capacidad de 45 l Montaje sencillo en pared o mesa. Preajustado para cortar la alimentacin elctrica a los calentadores y el suministro de agua al destilador cuando la botella haya recogido en tornoa 45 l De forma automtica, el sistema enciende de nuevo el destilador y rellena el sistema de recogida cuando el suministro de agua purificada desciende hasta aproximadamente 38 l Pretratamiento del agua dura Permite la entrada de agua de suministro pretratada en los destiladores de vidrio Mega-Pure. El desionizador de cartucho nico o doble del sistema Mega-Pure reduce la acumulacin de incrustaciones y aumenta la pureza del agua destilada. Mayor flexibilidad para satisfacer la demanda de distintas calidades de agua de suministro. El medidor de pureza con compensacin de temperatura mide la calidad del agua y avisa cuando los cartuchos se vacan. Vlvula de drenaje incorporada para facilitar los cambios de cartuchos. Gran capacidad de los cartuchos para alargar su periodo de uso. Los equipos se pueden en la pared o sobre una mesa. Solenoide doble (modelo N 4402362) Necesario si se utiliza agua de suministro de la caldera pretratada y agua de enfriamiento sin tratar. 3.1.3 ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO Tabla 3.1 Caractersticas de la destiladora Thermo Scientific Barnstead Mega-Pure MP-3A. Temperatura de agua de entrada C (F) 4-37 (39,298,6) Temperatura de ventilacin C (F) 85-96,7 (185206) Drenaje automtico No Presin de entrada en bares (psig) 1,38-6,9 (20100) Controles automticos de arranque/detencin Si

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Tabla 3.2 Opciones del sistema de la destiladora de vidrio Thermo Scientific Barnstead MegaPure MP-3A modelo NA440696 Salida de volumen (l/h) 3,4 Dimensiones totales An x Al x F mm (pulg.) 58,4 x 114,3 x 30,5 (23x 45 x 12) Esp. Elctricas (50/60 Hz) Voltios 208 Amperios 13 Fase 1

Tabla 3.3 Accesorios opcionales de la destiladora de vidrio Thermo Scientific Barnstead MegaPure MP-3A modelo NA440696 Numero de modelo Dionizados de cartucho nico (D1) El desionizador de cartucho nico elimina los contaminantes inorgnicos. Para completar su sistema, pida un cartucho de desionizador. Dimensiones: An x Al x F 26,7 x 64,8 x 19 cm (10,5 x 25,5 x 7,5 pulg.) Desionizador de cartucho doble (D2) Ofrece mayor capacidad con eliminacin de cloro y sustancias orgnicas. Para completar su sistema, pida dos cartuchos de desionizador. Dimensiones: An x Al x F 42,6 x 64,8 x 19 cm (16,75 x 25,5 x 7,5 pulg.) Kit de adaptacin a sistemas de destilacin Necesario para conectar el sistema de desionizacin a cualquier destilador de vidrio Mega-Pure Accesorios del Kit de accesorios de vlvulas de desionizador solenoide Para uso con modelos D1 o D2 cuando se utilizan como unidades independientes

D440046

D440066

440376

440375

Tabla 3.3. Accesorios opcionales de la destiladora de vidrio Thermo Scientific Barnstead MegaPure MP-3A modelo NA440696. (Continuacin) Numero de
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modelo Cartucho de gran pureza Se emplea en los modelos MP-12A, D1 y D2 para producir agua de gran pureza Cartucho de gran capacidad Se emplea en los modelos MP-12A, D1 y D2. Elimina los slidos ionizados para disponer de mayor capacidad Cartucho de eliminacin de sustancias orgnicas Se emplea en el modelo D2 para eliminar sustancias orgnicas y cloro D400377

Cartuchos de desionizacin

D400499

D440265

Tabla 3.4. Opciones de almacenamiento parala destiladora de vidrio Thermo Scientific Barnstead Mega-Pure MP-3A modelo NA440696 Numero de modelo Botella de plstico, capacidad de 6 l Para uso con destiladores MP-1 y MP-3A Botella de vidrio, capacidad de 9 l Para uso con destiladores MP-1 y MP-3A Botella de vidrio, capacidad de 13 l Para uso con cualquier modelo de destilador de vidrio Mega-Pure Botella de vidrio, capacidad de 45 l Para uso con cualquier modelo de destilador de vidrio Mega-Pure 413964

Botellas de almacenamiento Para trabajo manual

410635

413934

410164

Tabla 3.4. Opciones de almacenamiento parala destiladora de vidrio Thermo Scientific Barnstead Mega-Pure MP-3A modelo NA440696 (Continuacin) Sistema de recogida automtico (ACS) Equipo de sistema de recogida automtico (ACS)
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Numero de modelo B440704

Para uso con cualquier modelo de destilador de vidrio Mega-Pure. Recoge hasta 45 l de agua y controla el destilador. Dimensiones: An x Al x F 41,3 x 96,5 x 41,3 cm (16,25 x 38 x 16,25 pulg.)

Kit de adaptador de tubo flexible Necesario cuando el tubo de vidrio suministrado es demasiado largo o demasiado corto para llegar al destilador. Los tubos flexibles no estn incluidos. Se recomienda un tubo de Teflon de 12,7 mm (0,5 pulg.) capaz de soportar agua a temperaturas de entre 80 y 90 C Soporte de montaje en pared para sistema ACS Adaptador de acoplamiento de arandela de sistema ACS para lavadoras de instrumental de vidrio

440138

400634

440241

Se presenta a continuacin una explicacin general de las partes que integran un destilador y se describe cmo funcionan.

Figura 3.2 Descripcin general de un destilador de agua 1. Generador de vapor. Tambin se le conoce como tanque de ebullicin. Este componente es el recipiente en el cual se almacena el agua que va a ser destilada. Por lo general, dispone de una acometida hidrulica que permite reponer el agua que se evapora y destila. Como fuente de energa se utiliza el vapor de agua proveniente de una caldera o generador de vapor, o la energa trmica generada mediante resistencias elctricas de inmersin, que transmiten, mediante conduccin directa, energa trmica al agua. Esto hace que la temperatura del agua aumente, hasta que, a condiciones normales (presin
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atmosfrica igual a una atmsfera, y aceleracin de la gravedad igual a 9,80665 m/s2), el agua en fase lquida se transforma en agua en fase vapor a 100 C.
2. Nivel de agua. Es un dispositivo que permite regular la cantidad de agua dentro del

generador de vapor. Se encuentra conectado directamente a la acometida que suministra el agua que utiliza el destilador.
3. Vlvula de control. Es un dispositivo mecnico o electromecnico que permite regular

el flujo de agua hacia el tanque del generador de vapor.

4. Acometida hidrulica. Es la red que suministra el agua en fase lquida al tanque del

generador de vapor. 5. Agua en fase lquida. Es el agua que se encuentra dentro del tanque del generador de vapor. Recibe la energa trmica que transfieren las resistencias de inmersin y se convierte a fase vapor, cuando se cumplen las condiciones de presin y temperatura requeridas.
6. Resistencias de inmersin. Son dispositivos que generan calor cuando a travs de los

mismos circula una corriente elctrica. Se encuentran aisladas por una capa de cermica y protegidas del ambiente externo por una coraza metlica.
7. Salida del agua de refrigeracin. Es la lnea que conduce el agua que se ha utilizado

para condensar el vapor de agua, retirando al mismo energa trmica.

8. Condensador. Es un dispositivo en el cual el vapor pierde energa trmica, se enfra y

vuelve a la fase lquida. Para acelerar el proceso se utilizan mtodos de conveccin forzada, mediante la circulacin de fluidos aire o agua a baja temperatura alrededor del conducto, a travs del cual fluye el vapor.
9. Filtro. Los destiladores disponen de filtros de carbn activado que se colocan a la salida

del condensador o a la salida del colector, con el fin de eliminar sabores o partculas que pudieran estar presentes en el vapor que se condensa.
10. Depsito de agua destilada. Es un dispositivo en el cual se recolecta el fluido que se ha

sometido al proceso de destilacin. El agua destilada debe almacenarse en recipientes especiales fabricados principalmente en materiales plsticos, para evitar que se presente contaminacin inica. Se utilizan para el efecto recipientes de polietileno, polipropileno o politetrafluoruroetileno2.
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[1]

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3.2 DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL EMPLEADO La siguiente informacin sobre como operar el Destilador Thermo Scientific MP-3A, est reflejada en el equipo:

Figura 3.3 Normas de operacin y limpieza para la Destiladora de vidrio Thermo Scientific Barnstead MP-3A. 3.2.1. Diagrama de bloques de la operacin del Destilador Thermo Scientific MP-3A.
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3.2.2. Diagrama de bloques de la limpieza del Destilador Thermo Scientific MP-3A.

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3.3 EVALUACIN DEL FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO CON EL OBJETO DE DETECTAR LAS FALLAS QUE SE PRESENTAN EN EL MISMO. 3.3.1 . ARREGLOS QUE SE LE HAN HECHO A LA DESTILADORA DESDE SU ADQUISICIN La acometida hidrulica era de vidrio pero se rompi, actualmente es de plstico. Esta solucin no fue efectiva ya que el plstico se ha derretido con el paso del tiempo. Segn especificaciones de los tcnicos el rotmetro debera regular el nivel de agua a una altura de 40 cc/min. Sin embargo, debido a la baja altura de agua presente en la acometida hidrulica, esta altura se mantiene a un nivel superior, entre 50-60 cc/min. Sin embargo, el agua en fase lquida presente en el generador de vapor sigue siendo baja.

El Profesor Armando Carias coloco una unidad de enfriamiento de apoyo temporal, la cual consiste en un beacker con agua fra (Ver Figura 3.4), a la salida del condensador para aumentar el enfriamiento de la corriente de agua destilada. No obstante, la corriente de agua destilada no sale lo suficientemente fra.

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Figura 3.4 Unidad de enfriamiento de apoyo. 3.3.2. DIAGNOSTICO DEL EQUIPO Al encender la destiladora de agua bajo la supervisin del Profesor de Laboratorio de Fisicoqumica, Profesor Yein Espaa, se detectaron las siguientes anomalas : Fallas superficiales: 1. Unidad de depsito de agua destilada no adecuada. El recipiente donde se almacena el agua destilada esta hecho de un plstico oscuro, lo que no permite observar si este se encuentra lo suficientemente limpio.

2. El agua que ingresa al sistema no tiene un tratamiento previo, es decir, pasa directamente desde la tubera de agua al destilador, sin antes pasar por un filtro que le quite impurezas, por ende, se ensucia muy rpido el generador de vapor.
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3. Fugas de agua en el generador de vapor a la entrada y en la conexin lateral. Esto hace que la cantidad de agua que debera obtenerse como destilado, sea mucho menor a la esperada. Esto podra deberse a una mala acometida hidrulica.

4. El nivel del agua en fase lquida presente en el generador de vapor es bajo debido a las fugas que existen. Por consiguiente, al haber un bajo nivel de lquido no se genera tanto vapor, y al mismo tiempo, no se produce suficiente agua destilada. Por otra parte, al no trabajarse con los niveles de lquido a los cuales fue diseada la destiladora, puede provocar un mal funcionamiento de las resistencias de inmersin.

5. El drenaje perteneciente a la salida del agua de refrigeracin no cae en una lnea de drenaje, sino en las lneas de suministro de gas corriente y agua del laboratorio.

6. Los protectores de los cables de tierra se encuentran sin proteccin y estn al contacto del agua que cae de las fugas, pudiendo causar un corto circuito y daar la destiladora de agua. Al mismo tiempo, estn expuestos a que los estudiantes los pisen, se tropiecen o que los daen.

Fallas graves:

1. La acometida hidrulica que suministra la cantidad de lquido de entrada al generador de vapor es de plstico, lo cual no es conveniente, ya que se trabaja a altas temperaturas (100C) y por consiguiente se han derretido la acometida hidrulica con el paso del tiempo. 2. El condensador no es eficiente porque el agua destilada sale caliente. El agua entra al condensador a una temperatura de 100C y se espera que en la salida del mismo salga a una temperatura entre 20 y 30C, lo cual no ocurre, pues sale a una temperatura ms elevada.

3. El dimetro de entrada al generador de vapor es igual al dimetro a la salida, lo que puede ocasionar que el flujo de agua entrante al generador de vapor sea insuficiente y se produzca poco vapor, esta puede ser una de las causas por las que el nivel de lquido dentro del generador sea muy poco y no haya suficiente vapor. Una opcin puede basarse en que el
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dimetro de entrada sea mayor al de salida y as obtener una buena cantidad de agua a destilar en fase vapor.

Condensador.

Corriente de agua destilada. Generador de vapor.

Resistencia de inmersin.

Corriente de agua a destilar.

Acometida hidrulica.

Figura 3.4 Foto lateral derecha del equipo, muestra la acometida hidrulica (a la izquierda), Generador de Vapor (a la derecha).

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Condensador / Alambique.

Salida de agua destilada. Entrada de agua de enfriamiento.

Entrada de vapor de agua al condensador.

Figura 3.5 Foto lateral izquierda del equipo. Muestra el Condensador del equipo, entrada de agua de enfriamiento y salida del agua destilada. 3.4. PROPUESTAS PARA MEJORAR EL EQUIPO BAJO ESTUDIO EN MIRAS DE SOLVENTAR LAS FALLAS PREVIAMENTE DETECTADAS Sugerencias aportadas por preparadores, profesores y tcnicos:

1. Instalar dos unidades de depsito de agua destilada, las cuales deben quedar bien selladas al cerrarlas para evitar la existencia de suciedad e insectos en el interior de los recipientes.

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2. Colocar un filtro para pre-tratar el agua que ingrese al equipo. (ver Figura A.6)

3. Cambiar las tuberas que presentan fugas.

4. Cambiar la columna de la acometida hidrulica por una de vidrio.

5. Reubicar el drenaje perteneciente a la salida del agua de refrigeracin hacia la salida del laboratorio.

6. Incorporar una vlvula check (Ver Figura A.5) a la entrada del generador de vapor para expandir el volumen de agua que ingresa a la misma. Para esto es necesario cambiar la tubera ya que no se encuentran comercialmente vlvulas check para un dimetro tan pequeo.

7. Sustituir la unidad de enfriamiento auxiliar por otro condensador para optimizar el enfriamiento de la corriente de agua en fase lquida.

8. Colocar protector a los cables de tierra y reubicarlos de tal forma que pasen por dentro de las lneas de corriente, de esta forma se evita que estn expuestas al exterior y las personas puedan pisarlas y volver a romper el protector.

Con la finalidad de evaluar alternativas que pudiesen optimizar el funcionamiento del equipo, se realizo la simulacin del mismo en un programa de simulacin denominado HYSYS. . HYSYS es un software, utilizado para simular procesos en estado estacionario y dinmico, por ejemplo, procesos qumicos, farmacuticos, alimenticios, entre otros. Posee herramientas que nos permite estimar propiedades fsicas, balance de materia y energa, equilibrios lquido-vapor y la simulacin de muchos equipos de Ingeniera Qumica. [9] Primero se simulo el equipo como es en la actualidad (ver Figura 3.6) para tener valores de referencia y compararlos con los valores reales. Luego se simulo el equipo presentando dos propuestas citadas anteriormente, un cooler a la entrada y un segundo condensador para obtener mayor cantidad de agua destilada (Ver Figura 3.7).
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Figura 3.6. Simulacin del equipo Destilador Thermo Scientific MP-3A.

Figura 3.7. Simulacin del equipo Destilador Thermo Scientific MP-3A con un cooler a la entrada y un segundo condensador. En la Figura 3.6. se hace mencin a las corrientes y equipos con la terminacin (1) a las condiciones de trabajo a las que opera la destiladora Thermo Scientific MP3-A en el laboratorio de Fisicoqumica del departamento de Ingeniera Qumica de la Universidad de Oriente, ncleo Anzotegui. En la Figura 3.7 las corrientes y equipos con la terminacin (2) hacen referencia a las condiciones a las que operaria la destiladora en el caso supuesto de agregar otro condensador al sistema, buscando obtener una mayor cantidad de destilado liquido. El agua de alimentacin al sistema tiene un flujo volumtrico de la cual es dirigida

a un enfriador donde, a presin atmosfrica y temperatura de 27C, se le retira calor hasta alcanzar una temperatura de 2C con el objeto de utilizar esta agua como refrigerante al condensador buscando que el proceso de condensacin sea ms efectivo. Para el sistema de operacin (1) el agua retirada del condensador(1) es dirigida al generador de vapor(1) donde alcanza su temperatura de ebullicin gracias a una resistencia de inmersin que opera con una transferencia de calor de 6146 KJ/h, el vapor generado es enviado al condensador(1) para obtener un destilado con una fraccin de liquido de 0.0597 (poco liquido). Se propone entonces, agregar un condensador secundario, donde el agua retirada del condensador1(2) es enviada al condensador2(2) con una temperatura de 33.5C donde alcanza
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una temperatura de 50C y es enviada al generador de vapor(2) alcanzando su temperatura de ebullicin gracias a una resistencia de inmersin que opera con una transferencia de calor de 5975 KJ/h, se aprecia que el QGenVap(1)>QGenVap(2) lo que supone para el sistema de operacin (1) mayores costos de operacin y menor tiempo de vida til del generador de vapor(1), puesto que, se ve ms forzado al tratar de alcanzar la temperatura de ebullicin de un liquido con un temperatura mucho menor al liquido de alimentacin del generador de vapor(2). Del generador de vapor(1) se obtiene un vapor que se enva el condensador2(2), disminuye su temperatura y el vapor resultante se enva al condensador1(2) donde se obtiene el destilado final con una fraccin de liquido mayor al obtenido al condensador(1), siendo de 0.091. Se observa que a medida que existan mayores condensadores continuos en el sistema se obtienen mayores fracciones del lquido en el destilado, esto se debe que a medida que el vapor pasa por los condensadores disminuye su temperatura y al chocar con el refrigerante en el ltimo condensador alcanza una temperatura prxima a su temperatura de condensacin. Cabe destacar que, en ambas purgas de los generadores de vapor para los sistemas planteados de destilacin, el simulador arroja un flujo molar de 0 Kgmole/h, es decir, no sale nada de flujo por la purga, por lo que toda la corriente liquida de entrada al generador de vapor es llevada a vapor. Esto se debe a que los simuladores de procesos trabajan a una eficiencia muy cercana al 100% por lo que, no importa el flujo volumtrico con el que se trabaje, si no se establece una cantidad de transferencia de calor fija al tanque el simulador har los clculos pertinentes y establecer la cantidad de transferencia calor conveniente para evaporar todo ese flujo volumtrico de liquido entrante. En la prctica, la operacin no es tan eficiente como presenta el simulador, por distintas razones, el equipo presenta fallas como: fugas de agua en el generador de vapor a la entrada y en al conexin lateral, la acometida hidrulica es de plstico y se encuentra deteriorada, el agua destilada sale caliente, entre otras fallas que se exponen en el diagnostico del equipo. Esto acarrea como consecuencia eficiencias muy bajas en la realidad del proceso, por lo que se busca con los simuladores aumentar su eficiencia.

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3.5. PRESUPUESTO

En la tabla 3.5 se presenta un presupuesto de las partes del equipo que se deben cambiar o arreglar, lugar donde puedan comprarse e informacin de contacto. [7][8]

Tabla 3.5 Presupuesto de las partes del equipo que son deficientes, lugar donde puedan comprarse e informacin del contacto.

Parte del equipo Valvula Check 4

Costo (Bs) 59999

Lugar

Nmero telf./direccin electrnica

Ferretera la Cobra. http://listado.mercadolibre.com.ve/valvulaAnzotegui check (Lechera - Rmulo G. Carrera 6) Tecabar, (0281) 286-7034 C.A.: Tiendas de Artculos Elctricos y Electrnicos EPA. Av. Fax: (0281) 2870214 Intercomunal Andrs Bello, Sector Las Garzas. Lechera, Edo. Anzotegui.

Regleta (1 mt)

20

Unidades de 120 depsito (40lt)

Vlvula Purga

de Oscila entre 700-1890 2.450 EPA. Av. Fax: (0281) 2870214 Intercomunal Andrs Bello, Sector Las Garzas. Lechera, Edo. Anzotegui.
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Purificador Tapa Baquelita (tipo pasteur)

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CAPITULO IV.
4.1. DISCUSIN DE RESULTADOS 4.1.1. RESUMEN SOBRE EL DIAGNOSTICO OBSERVADO EN EL DESTILADOR THERMO SCIENTIFIC MP-3A. A continuacin se presenta el resumen sobre el diagnostico observado en el Destilador Thermo Scientific MP-3A, fallas, posibles causas y arreglos en forma tabulada para una mejor visualizacin. Tabla 4.1. Resumen sobre el diagnostico observado en la destiladora de agua, fallas, posibles causas y arreglos.

Fallas detectadas en la destiladora

El condensador con el que cuenta el equipo no es suficiente. El dimetro de entrada y salida del generador de vapor es el mismo. Unidad de depsito de agua destilada no adecuada El agua que ingresa al sistema no tiene un tratamiento previo Fugas de agua en el generador de vapor

Posibles causas de las fallas.

El mtodo usado (conveccin forzada) para lograr que el agua enfri es insuficiente. Defecto de fabricacin.

Arreglo a realizar en la destiladora.

Agregar otro condensador a la destiladora.

Aumentar el dimetro de entrada al generado de vapor. Reemplazar el depsito de plstico por dor recipientes que queden bien sellados al cerrarlos. Agregar un filtro.

El depsito de agua destilada usado, es una alternativa poco eficaz implementada. Pocos recursos econmicos. Bajo presupuesto econmico que impide agregar un sistema de pre-tratamiento de agua. Al ser tuberas de plstico, estas se derriten a medida que pasa el tiempo lo que ocasiona fugas. Las tuberas de plstico se derriten a medida que pasa el tiempo lo que ocasiona fugas.
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Reemplazar por tuberas ms resistentes al calor.

La acometida hidrulica es de plstico.

Reemplazar la acometida hidrulica de plstico por una de vidrio.

Tabla 4.1. Resumen sobre el diagnostico observado en la destiladora de agua, fallas, posibles causas y arreglos. (Continuacin).

Fallas detectadas en la destiladora

El nivel del agua en fase lquida presente en el generador de vapor es bajo. El drenaje perteneciente a la salida del agua de refrigeracin no cae en una lnea de drenaje. Los protectores de los cables de tierra se encuentran sin proteccin.

Posibles causas de las fallas.

El dimetro de entrada de agua es muy pequeo por lo que no se genera suficiente vapor. Mala distribucin de tuberas de drenaje, que al ser de plsticas contribuyen a su deterioro. Descuido, que se ha venido repitiendo desde hace varios aos.

Arreglo a realizar en la destiladora.

Aumentar el dimetro de entrada de agua o la presin a la que entra al equipo. Reubicar el sistema de drenaje de la salida de agua y as evitar incidentes que pudiesen ocurrir como un cortocircuito. Mejorar la distribucin y proteccin de los cables.

4.1.2. PROPUESTAS.

1. Colocar protector a los cables de tierra y reubicarlos de tal forma que pasen por dentro de las lneas de corriente, de esta forma se evita que estn expuestas y las personas puedan pisarlas y volver a romper el protector.

2. Reubicar el drenaje perteneciente a la salida del agua de refrigeracin hacia la salida del laboratorio.

3.

Cambiar las tuberas de plstico por unas ms resistentes al calor para evitar fugas en el sistema.
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El equipo usado para la obtencin de agua destilada presenta fallas que son fciles de corregir pero que no garantizan una mayor eficiencia, por lo que se podra arreglar parcialmente. Con el pasar de los aos todos los arreglos hechos a la destiladora han ido mermando en su calidad, por lo que seria muy aconsejable que el Departamento de Ingeniera Qumica de la Universidad de Oriente, Ncleo de Anzotegui desarrollase un proyecto para la adquisicin de un nuevo equipo y mientras se lleva a cabo dicho proyecto conseguir que la destiladora siga en produccin. 4.2. CONCLUSIONES 1. Las fallas ms importantes detectadas son: el condensador con el que cuenta el equipo no es suficiente, presencia de fugas de agua en el generador de vapor y la acometida hidrulica es de plstico. 2. Las propuestas de mejoras ms urgentes son: agregar otro condensador a la destiladora, solucionar las fugas reemplazando las tuberas por otras ms resistentes al calor y reemplazar la acometida hidrulica de plstico por una de vidrio. 3. La destiladora de agua presente en el Laboratorio de Fisicoqumica se podra arreglar parcialmente y continuar su funcionamiento mientras Departamento de Ingeniera Qumica de la Universidad de Oriente, Ncleo de Anzotegui, desarrolla un proyecto para la adquisicin de un nuevo equipo. 4. Para proteger el equipo o evitar un deterioro mayor se debe incorporar un filtro como pretratamiento, reubicar el sistema de drenaje de la salida de agua, y mejorar la distribucin y proteccin de los cables.
4.3. RECOMENDACIONES

1. No encender ni manipular el equipo sin antes solicitar la autorizacin del encargado del laboratorio. Pedirle apoyo a esa persona para que est presente durante la evaluacin del equipo. 2. Solicitar ayuda del profesor encargado de impartir dicha operacin en la materia en particular. 3. Antes de hacer alguna modificacin al equipo (si as es posible), solicitar el acuerdo del profesor/preparador encargado del laboratorio donde se encuentra el equipo en cuestin. 4. Manejar el funcionamiento del equipo para lograr una mejor comprensin del proceso u operacin unitaria que se lleva a cabo en la obtencin de agua destilada. 5. Conocer con los recursos disponibles para lograr mejorar el equipo y as obtener mayor cantidad de producto.
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BIBLIOGRAFIA
1. Instrumentos de laboratorio. Disponible en: http://www.instrumentosdelaboratorio.net/2012/05/destilador-de-agua.html consulta 21/07/13). (ltima

2. Goirizelaia Ordorika, Iaki. Experimentacin en qumica. Prctica Nmero 7. Univeridad Del Pais Vasco. Disponible en: http://cvb.ehu.es/open_course_ware/castellano/tecnicas/expe_quim/practica7.pdf (ltima Consulta, 21/07/13). 3. Libro del agua Thermo Scientific. Manual. www.Thermoscientific.com/purewater (ltima Consulta: 21/07/13). Disponible en:

4. Equipos y materiales. Ensayos metalrgicos, ensayo al fuego, refineras. Manual. Anachemia Spanish Catalogue. Disponible en: www.anachemia.com (ltima Consulta 21/07/13). 5. Barnstead MegaPure Glass Stills. Disponible en: http://www.thermoscientific.com/ecomm/servlet/productsdetail? productId=11953111&groupType=PRODUCT&searchType=0&&storeId=11152 (ltima Consulta 21/07/13). 6. McCabe, W., Smith, J. y Harriott, P. (1991). Qumica. Espaa: McGraw-Hill. Operaciones Unitarias en Ingeniera

7. Vlvula check 4 para aguas negras. Disponible en: http://articulo.mercadolibre.com.ve/MLV-410070788-valvula-check-4-para-aguas-negrasback-water-_JM. (ltima consulta 21/07/13). 8. Repuestos electrnicos. Disponible en: http://ve.directoriodelosaltos.net/repuestoselectricos-y-electronicos-tecabar-ca-77357-e.aspx. (ltima consulta 21/07/13). 9. Simulacin de procesos Wiki Estudiantil. Disponible en: http://simulacionprocesos.wikispaces.com/introducci%C3%B3n+Hysys. (ltima consulta 25/07/13).

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ANEXOS

Figura A.1 Botella de plastico de almacenamiento, capacidd 6 l (modelo N413964).

Figura A.2 Botella de vidrio de almacenamiento, capacidad 9 l (modelo N 410535)

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Figura A.3 Equipo de sistema de recogida automatico (ACS).

Figura A.4 Desionizador Mega-Pure D2.

Figura A.5 Valvula Check 4 Para Aguas Negras (back Water)

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Figura A.6 Purificador Tapa Baquelita (tipo pasteur)

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