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Manual de Procedimientos para la Caracterizacin y Diagnstico Energtico Grupo Ka Universidad del Atlntico

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA LA CARACTERIZACIN Y DIAGNSTICO ENERGTICO

Grupo de Gesti n Eficiente de Energ a, Ka Univ ersidad del Atlntico Facultad de Ingeniera Ingenier a

Barranquilla, mar z o de 2011

Manual de Procedimientos para la Caracterizacin y Diagnstico Energtico Grupo Ka Universidad del Atlntico

CONTENIDO
INTRODUCCIN................................................................................................................................. 3 GENERALIDADES .............................................................................................................................. 5 I. (ESTABLECIMIENTO, INSTALACIONES, ENTORNO Y ANTECEDENTES) ................................... 6 II. III. ANLISIS DE BRECHAS ISO 50001 ....................................................................................... 11 REALIZACIN DEL CENSO DE CARGA EN LA EMPRESA ............................................. 18 ENCUESTA DE IDENTIFICACIN Y DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

3.1.

3.1.1. 3.1.2. 3.1.3.

DIAGRAMA ENERGTICO PRODUCTIVO ................................................................. 19 Cmo preparar un diagrama energtico productivo? ........................................ 19 Uso del diagrama Energtico Productivo para determinar la produccin

UTILIDAD ................................................................................................................ 19

IV.

equivalente de la empresa ....................................................................................................... 21 HERRAMIENTAS PARA ANLISIS DE CARACTERIZACIN DE LA EFICIENCIA

4.1.

CARACTERIZACIN DE LA EFICIENCIA ENERGTICA DE LA EMPRESA ................... 22

ENERGTICA ............................................................................................................................... 22 4.1.1. 4.1.2. 4.1.3. V. 4.1.4.

GRFICO DE CONSUMO PRODUCCIN (E VS P) .......................................... 22 DIAGRAMA NDICE DE CONSUMO PRODUCCIN (IC VS P) ......................... 27 DIAGRAMA DE PARETO ....................................................................................... 32 GRFICO DE TENDENCIA O DE SUMAS ACUMULATIVAS (CUSUM) .............. 30

5.1. 5.2. 5.3.

DIAGNSTICO ENERGTICO ................................................................................................ 35 ACCIONES INMEDIATAS ............................................................................................... 35 ENCUESTA SOBRE USO DE LOS RECURSOS ENERGTICOS DE LA EMPRESA,

MEDIDAS PARA INCREMENTAR LA EFICIENCIA ENERGTICA ............................... 35

DIRIGIDO AL PERSONAL DE OPERACIN ............................................................................... 44

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INTRODUCCIN

La gestin energtica puede concebirse como un esfuerzo organizado y estructurado, para conseguir la mxima eficiencia en el suministro conversin y utilizacin de la energa. Esto es lograr un uso ms racional de la energa, que permita reducir el consumo de la misma pero sin

perjuicio del confort, productividad y la calidad de la produccin. Puede considerarse como el primer y necesario paso para conseguir los objetivos de conservacin de energa y reduccin de las facturas de energticos.

En la mayora de las empresas y en especial en aquellas en las que el costo de la energa suponga

un porcentaje importante de los costos de explotacin y venta, cabe plantearse un sistema de gestin energtica, conducente a una optimizacin en el uso eficiente de la energa, justificado por su rentabilidad en la reduccin de los costos energticos.

Las dificultades ms frecuentes que se pueden presentar para la implantacin de un programa de

gestin energtica suelen ser la insuficiente especializacin del personal tcnico propio y la poca tcnico u operario abarque el campo concreto de la actividad industrial donde ejerce su profesin, fundamental que son generalmente las ventas y la produccin. Sin embargo, hoy la energa, debido

atencin que presta la gerencia a este aspecto. Es normal que la especializacin del personal descuidando su formacin energtica, as como que la gerencia esta ocupada en su actividad a la variabilidad de sus costos, la inseguridad y deficiente calidad de su suministro, la desatencin eficiente y racional, constituye uno de los rubros mas atrayentes de inversin interna en la empresa y el lugar idneo por donde empezar o continuar, el proceso de reducir los costos de produccin e incrementar el nivel de competitividad de los productos.

a que ha estado sometida durante aos y las reales posibilidades que existen de su uso mas

La implantacin de un programa de reduccin de consumos es una actividad que necesita un orden de aplicacin para no caer en errores graves y ya tpicos al momento de realizar este tipo de programas.

Este manual de procedimientos tiene como finalidad establecer los pasos bsicos para implementar un Sistema de Gestin Integral de la Energa en su primera fase.

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En trminos generales el objetivo de esta primera fase es identificar inicialmente, el nivel de gestin energtica de la organizacin, el grado de control de los consumos energticos por parte de la empresa, verificar o determinar los indicadores de eficiencia energtica a nivel global y por reas, establecer el comportamiento de estos indicadores, identificar los procesos y equipos mayores establecer las metas estratgicas de cierre de brechas para el cumplimiento de los requisitos de la

consumidores donde debemos concentrar la atencin para reducir los consumos y los costos, norma ISO 50001, establecer las metas de reduccin de costos alcanzables en la empresa de y largo plazo de soluciones o medidas de uso racional de la energa.

acuerdo a su comportamiento histrico e identificar los potenciales ms evidentes a corto, mediano

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GENERALIDADES
Para que su empresa logre establecer los pasos bsicos para implementar un Sistema de Gestin Integral de la Energa en su primera fase, se hace necesario determinar el estado inicial de la misma, esto se lograr a travs de una serie de herramientas tiles, tales como encuestas, calificador, grficos, etc.

La primera herramienta es una encuesta denominada Encuesta de identificacin y descripcin de la empresa (establecimiento, instalaciones, entorno y antecedentes), la cual se provee de datos necesarios para establecer una plena identificacin de las actividades que realiza la empresa. Esta una de las reas de las cuales surja la informacin requerida. encuesta se debe aplicar como primer paso y debe realizarse consultando datos reales en cada

Seguidamente se diligencia un calificador denominado Anlisis de brechas ISO 50001; por medio de la cual se determinar el estado actual de la gestin organizacional de la empresa para la multidisciplinario de la organizacin, que incluya un representante de la gerencia y un Humano, Financiero y legal, Ambiental y otros que se consideren necesarios) gestin energtica segn norma ISO 50001. Se debe aplicar con la colaboracin de un equipo representante de cada rea de la organizacin (Produccin, Mantenimiento, Compras, Talento

Entre otras herramientas estn las de uso estadstico para desarrollar la caracterizacin energtica la empresa.

y uno lineamientos y recomendaciones para tener en cuenta al realizar el diagnstico energtico de

Dentro del diagnstico energtico se encuentra una encuesta que se denomina Encuesta sobre el uso de los Recursos Energticos de la empresa, dirigido al personal de operacin; la cual se aplicar a jefes de turno, ingenieros de procesos, jefes de lnea productiva, jefes de mantenimiento, supervisores de reas, vinculados directamente con el proceso productivo y el rea de servicios energticos de la empresa. Debe aplicarse por lo menos a dos personas de forma independiente en la empresa. Esta encuesta ayudar a identificar oportunidades de mejora de la eficiencia energtica de la empresa.

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I. ENCUESTA DE IDENTIFICACIN Y DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

(ESTABLECIMIENTO, INSTALACIONES, ENTORNO Y ANTECEDENTES)

1. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA Razn social de la empresa RUT Logo

Representante legal Direccin Comuna Regin

Ncleo urbano (ciudad) Cdigo postal Telfono Fax

Web E-mail

Cdigo de correos 2. ORGANIZACIN DE LA PLANTA

Nmero de das de trabajo a la semana Horario laboral De

___ ___ ___ __ __ : __ __

AM

Das A __ __ : __ __

PM

AM

PM

3. TURNOS Y NMERO DE TRABAJADORES POR TURNO TURNOS 1 Turno 2 Turnos 1 1 2 TURNOS TRABAJADORES N DE N DE HORARIOS De De De __ __ : __ __ __ __ : __ __ __ __ : __ __ AM AM A A A __ __ : __ __ __ __ : __ __ __ __ : __ __ AM AM AM

TRABAJADORES

PM PM PM

PM PM PM

AM

HORARIOS

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3 Turnos AM AM AM AM AM AM AM AM

1 2 3

De De De De De De De

__ __ : __ __ __ __ : __ __ __ __ : __ __ __ __ : __ __ __ __ : __ __ __ __ : __ __ __ __ : __ __

PM PM PM PM PM PM PM

A A A A A A A

__ __ : __ __ __ __ : __ __ __ __ : __ __ __ __ : __ __ __ __ : __ __ __ __ : __ __ __ __ : __ __

AM AM

PM PM PM PM PM PM PM

4 Turnos

1 2 3 4

AM

AM AM AM

(El nmero de trabajadores por turnos se indicar siguiendo el horario de maana a noche) 4. DATOS DE INACTIVIDAD DEL CENTRO Perodos de vacaciones 1 11 21 Enero Seale en qu mes se realiza Mayo
Septiembre

Seale el nmero de das que la vacaciones

2 12 22

3 13 23

4 14 24

5 15 25

6 16 26 Marzo Julio

7 17 27

8 18 28

9 19 29

10 20 30

empresa realiza paradas por motivo

Febrero Junio Octubre Febrero Junio Octubre

Abril Agosto Diciembre Abril Agosto Diciembre

Noviembre

Seale qu meses prefiere la empresa para tomar espaciadamente las vacaciones

Enero Mayo
Septiembre

Marzo Julio
Noviembre

Seale los motivos de paradas regulares

Mantenimiento Vacaciones

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Perodos de vacaciones Baja produccin Otros motivos

Especifique cuales

La empresa realiza algn tipo de mantenimiento peridico? Con qu periodicidad se realiza el mantenimiento? Cada ____ ____ das SI

5. DATOS REFERENTES REFERENTES AL MANTENIMIENTO PLANIFICADO. NO Cada ____ ____ aos

Cada ____ ____ meses

Cules son las tareas de mantenimiento que la empresa realiza?

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6. ACTIVIDADES PRINCIPALES DEL PROCESO PRODUCTIVO

procesos, productos y servicios que se realizan en el centro (simplificado, pero que de una idea clara del flujo global). Anexo 1.

Esquema general de las actividades: actividades: Realizar un diagrama de flujos general de actividades,

centro: : Diagrama de bloques de cada una de las actividades y/o de los procesos principales del centro Describa mediante diagramas de bloques, cada una de las actividades y/o procesos principales. En todos los casos, indique claramente las entradas de materias primas, otros recursos (agua,

energa, etc.) y las salidas de productos y corrientes residuales (entendindose como corrientes residuales las lquidas, slidas y gaseosas, los ruidos, las vibraciones, las radiaciones ionizantes, etc.). Indique tambin la productividad de cada proceso (se entiende como productividad la cantidad de producto elaborado en el tiempo. Ej. Unidades / hora por cada producto terminado o semielaborado). Anexo 2. Ejemplo:

Nota: no es necesario describir los pasos intermedios si no aportan ningn dato relevante.

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Descripcin de las actividades principales del proceso productivo Actividad Clasificacin

Muchas gracias por su colaboracin!


Personas que participaron en el desarrollo de esta encuesta: NOMBRE CARGO

Fecha de realizacin: realizacin: DD: __________/MM __________/MM: _________/MM: __________/AA __________/AA: _________/AA: ____________ ____________

FIRMA RESPONSABLE: ___________________________________________

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II. ANLISIS DE BRECHAS ISO ISO 50001

La norma ISO 50001 sobre Sistemas de Gestin Energtica brinda las bases organizacionales para generar los mecanismos de una gestin dirigida a la reduccin del consumo energtico de sus operaciones, aumentando la rentabilidad y reduciendo el impacto ambiental asociado a la actividad industrial. Los principales componentes de sta norma orientan a la empresa para la formulacin de una poltica, objetivos y metas para la eficiencia energtica, destinar los recursos para el cumplimiento, documentar, revisar y hacer seguimiento de los resultados del sistema buscando siempre la mejora continua de los procesos.

Con este anlisis de brecha se busca determinar el estado actual de la gestin energtica organizacional segn los estndares de la Norma ISO 50001, como parte de la etapa de Decisin Estratgica del Sistema de Gestin Integral de la Energa SGIE, que es preparatoria en los aspectos culturales, tcnicos y organizativos previos a la implementacin del sistema. Dicha etapa tiene por objetivo evaluar las condiciones estratgicas para la toma de decisiones y el direccionamiento organizacional del sistema.

El calificador consiste en una serie de preguntas relacionadas con los requisitos de la norma ISO 50001, las cuales se deben evaluar de 1 a 3, siendo:

1 = no cumplimiento del requisito; 2 = en proceso de ejecucin y cumplimiento; y 3 = cumplimiento del requisito.

Las franjas resaltadas con color gris hacen referencia a un grupo de elementos que se relacionan entre s y representa el promedio de las calificaciones dadas a las preguntas por ella conformadas.
Calificacin (1 a 3) 1 = No cumple 2 = En proceso 3 = Cumple

No GENERALES 1 2 3

ANLISIS DE BRECHAS ISO 50001

La organizacin ha establecido, documentado, implementado, mantenido y mejorado un SGE de acuerdo con la norma ISO 50001?

La organizacin ha definido y documentado el alcance y los lmites de su SGE? Existe suficiente evidencia para concluir que el sistema est completamente implementado y que se hace seguimiento a su eficiencia? (Verificar por lo menos un periodo de tres meses de evidencia objetiva)

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GERENCIA La alta direccin ha demostrado su compromiso de apoyar el SGE y mejorar continuamente su eficacia cumpliendo con sus responsabilidades: - Establece, mantiene e implementa una poltica energtica. - Nombra a un representante de la direccin. - Aprueba la formacin de un equipo de gestin de la energa. - Proporciona los recursos necesarios para establecer, implementar, mantener y mejorar el SGE y el desempeo que resulta de la energa. - Identifica el alcance y los lmites que se abordarn en el SGE. - Comunica a los de la organizacin la importancia de la gestin de la energa - Se asegura que los objetivos y metas de la eficiencia energticas se establezcan - Se asegura que los IDEs (Indicadores de Desempeo Energtico) son adecuados para la organizacin. - Considera la gestin energtica en la planificacin a largo plazo. - Se asegura que los resultados se miden y se informan a intervalos determinados. - Realiza revisiones peridicas al sistema de gestin? Existe una poltica energtica definida y documentada? Incluye el compromiso con: - Mejoramiento contino del SGE y la eficiencia energtica. - Disponibilidad de informacin y de los recursos necesarios para alcanzar los objetivos y metas. - Cumplimiento con todo los requisitos legales y otros requisitos suscritos por la organizacin y relacionados con sus usos y consumo de energa? La poltica energtica es apropiada a la naturaleza, escala, uso y consumo de la energa de la organizacin? Esta poltica proporciona el marco de referencia para establecer y revisar los objetivos y metas de la energa? Esta poltica apoya la compra de productos y servicios energticamente eficientes Y el diseo para la mejora de la eficiencia energtica? Existe una prctica o procedimientos para comunicar sta a todas las personas que trabajan para la organizacin o en nombre de ella? Se sigue consistentemente? La poltica energtica es revisada peridicamente? Se actualiza cuando es necesario? La alta direccin revisa a intervalos definidos el SGE para asegurar que haya conveniencia, adecuacin y eficacia continuas? Se conservan registros de las revisiones por la direccin? En las revisiones por la direccin se han considerado como entradas: - Acciones de seguimiento anteriores de revisiones de la direccin - Revisin de la poltica energtica - Anlisis de la eficiencia energtica y IDEs relacionados - Evaluacin del cumplimiento legal y los cambios en los requisitos legales y otros requisitos que la organizacin suscriba - El grado en que los objetivos energticos y las metas se han cumplido - Los resultados de la auditoria del SGE - El estado de las acciones correctivas y preventivas - Prediccin de la eficiencia energtica para el perodo siguiente, segn corresponda - Las recomendaciones de mejora?

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Los resultados de las revisiones incluyen decisiones y acciones tomadas relacionadas con: - Los cambios en la eficiencia energtica de la organizacin - Los cambios en la poltica energtica - Los cambios en el IDEs; - Los cambios en los objetivos, metas y otros elementos del SGE, en consonancia con el compromiso de la organizacin para la mejora continua - La asignacin de recursos REPRESENTANTE DE LA GERENCIA La alta direccin ha designado uno o varios representantes de la direccin con habilidades y competencias quien independientemente de otras responsabilidades, tenga la responsabilidad y autoridad para: - Asegurar de que el SGE se establezca, implemente, mantenga y mejore continuamente de acuerdo con la norma internacional ISO 50001. - Identificar a la(s) persona (s), apoderadas con un nivel adecuado de gestin, para trabajar con l o ella en apoyo de las actividades de gestin de la energa. - Informar a la alta direccin sobre el desempeo del SGE, as como modificaciones y los resultados del mismo. - Asegurar de que la planificacin de las actividades de gestin de la energa estn diseadas para apoyar la poltica de la organizacin de la energa. - Definir y comunicar las responsabilidades y competencias con el fin de facilitar la gestin eficaz de la energa. - Determinar los criterios y mtodos necesarios para asegurarse de que tanto la operacin como el control del SGE son eficaces. - Promover el conocimiento de la poltica energtica y los objetivos en todos los niveles de la organizacin? PLANIFICACION 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Se realiza y documenta un procedimiento de planificacin energtica? Es coherente con la poltica energtica y conduce las actividades de mejora continua de la eficiencia energtica? Esta planificacin energtica involucra una revisin de las actividades de la organizacin, que pueden afectar el desempeo energtico? Se identifica, implementa y se tiene acceso a los requisitos legales aplicables y otros requisitos que la organizacin suscriba relacionados con sus usos y consumo de energa? Se determina cmo se aplican estos requisitos a sus usos y consumo de energa? Se introducen los requisitos legales y otros requisitos que la organizacin suscriba en el establecimiento, implementacin y mantenimiento de su SGE? Los requisitos legales y otros requisitos son peridicamente revisados? Se realiza, registra y mantiene una revisin (caracterizacin) de la energa? Se establece y documenta la metodologa y los criterios utilizados para realizar la revisin (caracterizacin) de energa? Se registra y analiza el uso y consumo de energa basado en la medicin y otros datos? Se identifican las fuentes actuales de energa? Se evala el uso y el consumo de energa pasado y presente? Se identifican las reas de uso y consumo significativo de energa?

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Se identifican las instalaciones, equipos, sistemas, procesos y personal que trabaja para o en nombre de la organizacin que afectan de manera significativa el uso y consumo de energa? Se identifican otras variables relevantes que afectan los usos significativos de energa? Se determina el desempeo actual con respecto a la energa de las instalaciones, equipos, sistemas y procesos relacionados con los usos significativos de energa identificados? Se calcula el consumo de energa actual y futuro? Se identifican, priorizan y registran oportunidades para la mejora de la eficiencia energtica? Se actualizan a intervalos definidos la informacin y los anlisis de la revisin energtica y en respuesta a cambios importantes en las instalaciones, equipos, sistemas o procesos? Se establece una o varias lnea(s) base de la energa con la informacin de la revisin inicial de energa considerando un perodo de datos adecuado al uso y el consumo de energa de la organizacin? Se miden y registran los cambios en el desempeo de la energa contra la(s) lnea(s) base de la energa? Se realizan ajustes a la(s) lnea(s) base, cuando los indicadores ya no reflejan el uso y el consumo de energa de la organizacin, o haya habido cambios importantes en el proceso, en las pautas de funcionamiento, o en los sistemas de energa, o de acuerdo a un mtodo predeterminado? Se mantienen y registran la(s) lnea(s) base de la energa? Se identifican IDEs adecuados para el seguimiento y la medicin de la eficiencia energtica? Se establecen, registran y revisan con regularidad la metodologa para determinar y actualizar los IDEs? Se establecen, revisan y comparan los IDEs con la lnea base de energa sobre una base regular? Se han establecido, implementado y mantenido objetivos y metas de energa documentados en los niveles, funciones pertinentes, procesos o instalaciones de la organizacin? Los objetivos y metas de la energa son medibles? Se establecen cronogramas para el logro de los objetivos y metas? Los objetivos y metas son consistentes con la poltica energtica? Las metas son consistentes con los objetivos, especficas y medibles? Se tienen en cuenta los requisitos legales y otros requisitos a los que la organizacin suscriba, los usos significativos de energa y las oportunidades para mejora de la eficiencia energtica para el establecimiento y revisin de los objetivos y metas? Se considera el estado financiero, operativo y condiciones de la organizacin, las opciones tecnolgicas, y las opiniones de las partes interesadas? Se establecen, implementan y mantienen planes de accin para el logro de sus objetivos y metas? Estos planes de accin incluyen: - La designacin de la responsabilidad - El marco de medios y el tiempo por el cual las metas individuales que se persiga - Una declaracin del mtodo por el cual ser una mejora de la eficiencia energtica verificadas - Una declaracin del mtodo de comprobacin de los resultados? Los planes de accin son documentados? Son actualizados peridicamente?

29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47

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TALENTO HUMANO 50 51 52 53 Se han identificado que personas (las cuales realicen tareas para la organizacin o en su nombre) estn relacionadas con los usos significativos de la energa? Es este personal competente (tomado como base su educacin formacin o experiencia adecuadas)? Se mantienen los registros asociados? Se han identificados las necesidades de formacin relacionadas con el control de sus usos significativos de energa y la operacin de su SGE? Se ha impartido la formacin o se ha emprendido las acciones necesarias para satisfacer las necesidades identificadas? Se mantienen los registros asociados?

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La organizacin se ha asegurado de que las personas que trabajan para o en su nombre son conscientes de: - La importancia de la conformidad con la poltica energtica, los procedimientos y con los requisitos del SGE, - Sus funciones, responsabilidades y autoridades en el logro de los requisitos del SGE, - Los beneficios de la mejora del desempeo energtico - El impacto, real o potencial, con respecto al consumo de energa, de sus actividades y cmo sus actividades y comportamiento contribuyen a la consecucin de los objetivos y metas energticas, y las consecuencias potenciales de desviarse de los procedimientos especificados? COMPRAS

55 56 57

Se informa a los proveedores que la contratacin o adquisicin debe ser en parte evaluada sobre la base de la eficiencia energtica? Se establecen e implementan criterios para evaluar el uso y consumo de energa durante la vida til de nuevos productos adquiridos que utilizan energa, equipos y servicios que se espera que tengan un impacto significativo sobre el desempeo energtico de la organizacin? Se definen las especificaciones de compra de energa en su caso para el efectivo uso y consumo de energa? CONTROL OPERACIONAL Se implementa y operar el SGE segn los planes de accin y otros productos del proceso de planificacin? La organizacin ha identificado y planificado aquellas operaciones y actividades de mantenimiento que estn relacionadas con sus usos significativos de la energa, en coherencia con su poltica energtica, objetivos, metas y planes de accin? La organizacin ha establecido y ajustado criterios operacionales y de mantenimiento efectivos para controlar situaciones en la que su ausencia podra llevar a desviaciones significativas de la eficiencia energtica? La organizacin ha llevado a cabo actividades de operacin y de mantenimiento de instalaciones, procesos, sistemas y equipos de acuerdo con criterios operacionales?

58 59 60 61 62 63

Se ha comunicado adecuadamente los controles operacionales al personal que trabaja para, o en nombre de la organizacin? Se efecta el anlisis del diseo de nuevas, modificadas y renovadas instalaciones, equipos, sistemas y procesos que pueden tener un impacto significativo sobre el desempeo energtico para identificar las oportunidades de mejora del desempeo energtico y control operacional?

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64 65 Se incorporan los resultados de la evaluacin del desempeo energtico en las especificaciones, diseos y actividades de adquisicin de proyecto(s) pertinente(s)? Se mantiene el registro de las actividades de diseo o modificaciones de equipos, sistemas y procesos? DOCUMENTOS Y REGISTROS 66 Se establece, implementa y mantiene la informacin, en papel, en formato electrnico o en cualquier otro medio, para describir los elementos fundamentales del SGE y su interaccin?

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La documentacin del SGE incluye: - El alcance y los lmites del SGE - La poltica energtica - Los objetivos de energa, metas, y planes de accin - Los documentos, incluyendo los registros requeridos por esta norma internacional - Otros documentos determinados por la organizacin como necesarios? Existen procedimientos para controlar los documentos del SGE? Los documentos son/estn: - Aprobados con relacin a su adecuacin antes de su emisin - Revisados y actualizados cuando es necesario y aproados nuevamente - Identificados con su estado de revisin actual y se les han identificado los cambios realizados - Disponibles en las versiones pertinente en los puntos de uso - Identificados cuando son de origen externo y cuando son necesarios para la planificacin y operacin del SGE y se controla su distribucin? Los documentos obsoletos son removidos oportunamente de todos los puntos de uso o se asegura que no sean usados para propsitos no previstos? Aquellos retenidos son identificados adecuadamente? La organizacin ha definido e implementado controles para la identificacin, recuperacin y conservacin de los registros? Los registros son legibles, identificables y relevantes a la actividad correspondiente? Los registros son suficientes para demostrar la conformidad con los requisitos de su SGE, de esta norma internacional y los resultados del desempeo energtico alcanzado? COMUNICACIN Se establece un mecanismo de comunicacin interna con relacin a su eficiencia energtica y el SGE? Se establece un marco organizacional mediante el cual cualquier persona que trabaje para, o en nombre de la organizacin puede hacer comentarios o sugerir mejoras al SGE? La organizacin ha documentado su decisin de comunicar o no externamente la informacin acerca de su SGE y eficiencia energtica? Si la decisin ha sido comunicarla, se han definido e implementado mtodos para su realizacin? VERIFICACION Se monitorean, miden, analizan y registran los resultados de la revisin de energa?

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79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 Se monitorean, miden, analizan y registran los usos significativos de energa? Se monitorean, miden, analizan y registran la relacin entre las variables pertinentes y el uso significativo de energa? Se monitorean, miden, analizan y registran los IDEs? Se monitorea, mide, analiza y registra la efectividad de los planes de accin para cumplimiento de los objetivos y metas? Se monitorean, miden, analizan y registran la evaluacin del consumo de energa actual versus esperado? La organizacin ha definido e implementado plan de medicin de energa adecuado a su tamao y complejidad? Se define y se revisa peridicamente las necesidades de medicin? Los equipos de seguimiento y medicin proveen datos que sean precisos y repetitivos? Existen registros sobre su estado de calibracin y mantenimiento?

Se han investigado las desviaciones significativas en el desempeo energtico? Se ha dado respuesta a estas desviaciones?

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Se evalan y registran peridicamente el cumplimiento de los requisitos legales y otros requisitos que suscriba que son relevantes para su uso y consumo de energa? Se realizan auditoras internas a intervalos planificados para asegurar que el SGE: - cumpla los planes de gestin de energa, incluidos los requisitos de esta Norma Internacional - Cumpla con los objetivos y metas energticas establecidas - Sea efectivamente implementadas y mantenidas y mejore el desempeo energtico? Se establece un calendario y un plan de auditoras teniendo en cuenta el estado y la importancia de los procesos y reas a auditar, as como los resultados de las auditoras previas? La seleccin de auditores y la realizacin de las auditorias aseguran la objetividad e imparcialidad del proceso de auditora? Se mantienen registros de los resultados de la auditora y se le informan de estos a la alta direccin? Se identifican y revisan las no conformidades reales y potenciales? Se determinan las causas de las no conformidades reales y potenciales? Se establecen medidas para asegurar que las no conformidades no vuelvan a ocurrir o se repitan? Se determinan e implementan acciones adecuadas correctivas y preventivas? Se mantienen registros de acciones correctivas y preventivas? Las acciones correctivas y preventivas han sido consistentes con la magnitud de los problemas reales o potenciales y las consecuencias del desempeo energtico detectadas? Se incorporan los cambios en la documentacin del SGE, derivados de las acciones preventivas y correctivas tomadas? CALIFICACION PROMEDIO TOTAL DE LA EMPRESA

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III. REALIZACIN DEL CENSO DE CARGA EN LA EMPRESA Este paso es necesario para poder determinar el 20% de los equipos y reas que consumen aproximadamente el 80% de los distintos tipos de energa utilizadas en los procesos productivos y para realizar el diagrama energtico productivo de la empresa.

En la toma de datos de los diferentes equipos y mquinas se debe proceder con las medidas mnimas de seguridad consistentes en:

1. Vestimenta: guantes de cuero, botas dielctricas y casco. 2. Conocimiento del nivel de tensin: solicitar al jefe de mantenimiento una explicacin de los diferentes niveles de tensin instalados en la planta. 3. Buscar la tabla de normatividad de colores para tuberas y alambrado de la planta, para identificar cuales tuberas revisten mayor peligro en cuanto a temperatura y presin. 4. Si es necesario trabajar en la subestacin se debe estar pendientes que aqu siempre hay presentes altos voltajes (del orden de los 13200 Voltios) y que la precaucin ms efectiva en estas instalaciones es guardar la distancia a los diferentes puntos sometidos altos voltajes. 5. Es muy importante estar atentos y tener cuidado a cualquier accin que se realice sobre los tableros de control ya que puede haber interruptores, Breakers, contactores, etc., flojos y que cualquier movimiento brusco sobre estos puede causar traumatismos o accidentes en los procesos que dependen de ellos. 6. Se debe medir la energa consumida por cada equipo que participa en los diferentes procesos al igual que calcular su respectiva capacidad de produccin.

La forma ms precisa de medir la potencia elctrica es mediante un Kilowathormetro. Si no es posible utilizar un Kilowathormetro la medida de la potencia elctrica se hace un muestreo los datos de voltaje y corriente y factor de potencia de la placa del equipo o sino el valor de defecto de las tablas.

Como ltimo recurso se proceder a colocar el valor de placa de la potencia del equipo. Para efectos prcticos se recomienda medir la potencia, el nivel de precisin de acuerdo a la potencia del equipo de la siguiente manera:

Potencia en HP De fraccin de 1 HP hasta 2 HP De 2 HP a 10 HP De 10 HP a cualquier valor

Mtodo de muestreo. Cualquier mtodo Kilowathormetro o pinza. Kilowathormetro.

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El objetivo final es desarrollar una tabla de la siguiente forma:

Tipo de energa (elctrica o gas) 1 rea 2 Equipo 3 4 5 6 Consumo medido Tiempo de trabajo Tiempo de trabajo Energa consumida o de placa promedio / da promedio / mes promedio / mes (3 * 5 )

3.1.

DIAGRAMA ENERGTICO PRODUCTIVO

Consiste en realizar un diagrama de flujo de los principales procesos productivos, sealando en cada bloque: etapa del proceso, productividad del bloque, tipos y cantidades aproximadas de energas que entran y salen del bloque, tipos y cantidades de productos que entran y salen del bloque y/o entradas externas al proceso de materiales semiprocesados, si los hubiera. 3.1.1. UTILIDAD Muestra la relacin entre las diferentes etapas del proceso productivo y las etapas mayores consumidores por tipo de energtico.

Muestra donde se encuentran concentrados los rechazos de materiales y los efluentes energticos no utilizados.

Muestra las posibilidades de uso de efluentes energticos en el propio proceso productivo.

Muestra las posibilidades de cambio en la programacin del proceso o introduccin de modificaciones bsicas para reducir los consumos energticos.

Permite determinar la produccin equivalente de la empresa. 3.1.2. 1. Cmo preparar un diagrama energtico productivo?

Elaborar el flujograma del proceso productivo de la empresa.

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2.

Indique con flechas las entradas de materiales y tipo de material, de energticos o tipo de energtico, as como las salidas de productos y sus tipos, los rechazos o residuos de productos y sus tipos y los efluentes energticos y sus tipos.

3.

Escriba en las flechas las magnitudes de los elementos representados, en las mismas unidades de medicin, de ser posible. En el caso de energticos, expresar las magnitudes en tep, las unidades caractersticas de ese tipo de energa y en porciento respecto al consumo total de cada portador energtico. Indicar adems, la productividad de cada etapa del proceso, as como las magnitudes de productos que no pasan a la etapa siguiente y se almacenan en caso que existan.

4.

A partir del diagrama elabore una tabla de consumos y efluentes energticos por etapas del proceso productivo, como se muestra a continuacin:

Proceso

CONSUMO ENERGTICO Portador 1 Portador 2 UC UE UC UE

Efluentes Energticos Gases Lquidos Slidos UC UE UC UE UC UE

Total Donde: UC son unidades caractersticas y UE unidades equivalentes

5. 6.

Establezca los posibles indicadores de control por rea para cada tipo de portador energtico. Establezca la produccin equivalente de la empresa.

Uso del diagrama energtico productivo para la caracterizacin energtica de la empresa Distribucin de energa en una tpica planta industrial
Combustible Electricidad

Transformaciones de energa
Medidas Vapor Agua Fra Aire Comprimido

La figura anterior muestra la distribucin energtica de una planta tpica industrial. La energa primaria es utilizada para obtener la energa secundaria necesaria a la planta: vapor, aire comprimido, agua helada, etc. Estos departamentos de interconexiones o auxiliares deben metrar las energas secundarias que producen para las necesidades de la planta.

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Los departamentos de servicio son no productivos, realizan funciones de administracin, mantenimiento, tratamiento de residuales o de aguas etc. su consumo energtico no est asociado a la produccin.

Los departamentos productivos son de consumo variable ya que el incremento o disminucin de la produccin influye directamente en la energa consumida por sus mquinas. Esta dependencia puede en muchos casos ajustarse linealmente como se ha explicado en el diagrama E vs P anteriormente. 3.1.3. Uso del diagrama Energtico Productivo para determinar la produccin equivalente de la

empresa

1.

Establezca el diagrama energtico productivo de la empresa.

2.

Identifique los productos o subproductos finales del proceso productivo y los gastos energticos asociados a ellos durante todo el proceso de su formacin.

3.

Plantee la expresin de produccin equivalente como la suma de cada producto o subproducto multiplicado por la tasa de consumo (% consumo/100). importante existe una produccin equivalente. Para cada portador energtico

4.

Establezca como indicador de control de la empresa el consumo total del portador en el perodo seleccionado (mes, da, ao) entre la produccin equivalente en el mismo perodo.

5.

Compruebe el indicador de control realizando un diagrama de correlacin o dispersin entre el consumo y la produccin equivalente.

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IV. CARACTERIZACIN CARACTERIZACIN DE LA EFICIENCIA ENERGTICA DE LA EMPRESA En esta etapa se busca determinar posibles anomalas en el comportamiento de los consumos a travs del tiempo comparando producciones y consumos pasados con los actuales o los ms recientes, identificando mejoras o desaciertos en las polticas productivas y energticas tomadas en el pasado. 4.1. 4.1.1. HERRAMIENTAS PARA ANLISIS DE CARACTERIZACIN DE LA EFICIENCIA

ENERGTICA

GRFICO DE CONSUMO PRODUCCIN (E VS P)

Para las plantas tpicas, realizar un grfico de la energa usado por mes u otro perodo de tiempo con respecto a la produccin realizada en ese mismo perodo revela importante informacin sobre la eficiencia del proceso.

El grfico se realiza por tipo de portador energtico y para la produccin asociada al gasto del portador. Por ejemplo: una fbrica de cemento efectuar los grficos de consumo de combustible o gas versus toneladas clinker producido y de energa elctrica versus toneladas de cemento ms el inventario de clinker. 4.1.1.1. UTILIDAD Determinar en que medida la variacin de los consumos energticos se debe a variaciones de la produccin. Identificar el modelo de variacin promedio de los consumos respecto a la produccin. Determinar cuantitativamente el valor de la energa no asociada a la produccin.

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4.1.1.2. Cmo realizar un grfico E Vs P? 1. Recolectar los datos de consumo de energa y produccin asociada a ellos para el mismo perodo de tiempo seleccionado (da, mes, ao, etc.).

2.

Grafique los pares (E, P) en un diagrama x, y. En el eje y se ubica la escala de consumo energtico y en el eje x la escala de produccin.

3.

Utilizando el mtodo de los mnimos cuadrados determine el coeficiente de correlacin entre E y P y trace la recta que ms ajuste en los puntos situados en el diagrama. Calcule analticamente la pendiente y el intercepto de la recta, expresando su ecuacin de la forma: E = mP + Eo

Donde: E - consumo de energa en el perodo seleccionado. P - produccin asociada en el perodo seleccionado. m pendiente de la recta que significa la razn de cambio medio del consumo de energa respecto a la produccin. Eo intercepto de la lnea en el eje y que significa la energa no asociada a la produccin. mP es la energa utilizada en el proceso productivo.

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Ejemplo de un grfico E Vs P:

La energa no asociada al proceso productivo en una empresa puede ser: Iluminacin de plantas, electricidad para equipos de oficinas, ventilacin. Areas acondicionadas tanto de calefaccin como de fro. Energa usada en servicios de mantenimiento. Trabajo en vaco de equipos elctricos o trmicos. Energa perdida en salideras de vapor, aire comprimido, etc. Prdidas por radiacin y correccin en calderas. Precalentamiento de equipos y sistemas de tuberas. Prdidas de electricidad por potencia reactiva.

El porcentaje de energa no asociada se determina como:

Eo x 100 = eo E
Donde:

E es el valor del consumo medio de energa determinado como el valor de la lnea central del grfico de control de consumo del portador energtico correspondiente.

El valor del porciento de energa no asociada a la produccin debe ser tan pequeo como sea posible. Este valor vara con el tipo de produccin y de proceso tecnolgico utilizado, para una

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produccin dada.

Constituye un parmetro a controlar por el gerente de energa o de Su reduccin se logra disminuyendo las fuentes de consumo

mantenimiento de la empresa.

energticos no asociados a la produccin.

Si el coeficiente de correlacin entre E y P en el grfico E vs P es dbil las causas pueden encontrarse en los siguientes aspectos:

El trmino produccin (P) no ha sido adecuadamente establecido: (Ej: existe produccin en procesos que ha consumido energa y no han sido considerados, etc.). En este caso es necesario determinar una Produccin Equivalente, para establecer la grfica. Los perodos en que se han medido la produccin (P) y el consumo (E) no son iguales. La empresa est trabajando a una capacidad muy baja respecto a su capacidad nominal, tiene grandes consumidores laborando en regmenes subcargados, residuos energticos importantes que no utiliza o un consumo fijo de energa muy alto. El consumo de energa en la empresa no es controlado y las prcticas de operacin y mantenimiento estn pobremente definidas. El monitoreo y la supervisin de los gerentes es dbil. 4.1.1.3. Uso del diagrama E Vs P para la reduccin y control de los consumos energticos. Caracterizar la situacin actual de los consumos energticos por portadores fundamentales, determinando la produccin asociada (o produccin equivalente asociado) significativa, el paciente de energa no asociada y los posibles problemas que afectan estos parmetros.

Controlar peridicamente el porciento de energa no asociada a la produccin por tipo de portador.

Establecer metas y planes para reducir la energa no asociada a la produccin por tipo de portador.

Si existen puntos por encima y por debajo de la recta de ajuste, para un mismo valor de produccin, identificar los factores productivos que han provocado ese comportamiento y establecer conclusiones acerca de su influencia en los consumos.

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4.1.1.4. Uso del diagrama E Vs P para la identificacin de metas. Es importante contar con un Target o Meta alcanzable que estimule el uso final eficiente de energa y un indicador que evale cuantitativamente esa meta. La Meta de consumo para un nivel de produccin dado se calcula con la ecuacin de lnea de tendencia del grfico consumo vs. produccin hallado para los niveles por debajo de la media, as:

Emeta = Mmeta * P + Eo meta kWh/mes, Donde: Emeta: consumo meta para un nivel de produccin dado (kWh/mes) Mmeta- nueva pendiente para la lnea meta de tendencia. Eometa- nuevo intercepto para la lnea meta de tendencia. P: produccin programada (ton/mes) El indicador de cumplimiento de la Meta es: % Cumplimiento = (Ereal / (Mmeta * P + Eometa)) * 100 Donde: Ereal: Consumo real total mensual, kWh/mes. P: produccin real para el mismo periodo de consumo (ton/mes)

Ejemplo de un diagrama E vs. P donde se representa la lnea de tendencia promedio y la lnea meta.
1400000 1200000

Consumo de gas, m /mes

1000000 800000 600000 400000 y = 88,831x + 139465 R2 = 0,9875 y = 90,898x + 152607 R2 = 0,9709 y = 90,82x + 157165 R2 = 0,9543

200000 0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000

Produccin de vapor, Ton/mes


Promedio Lineal (Promedio) Ao 2002 Lineal (Ao 2002) Meta Lnea Meta

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Ecuacin de la lnea de consumo promedio: E = 90.82*P + 157165 m3/mes Ecuacin de la lnea de tendencia del consumo Meta: Emeta = 90.89*P + 139465 m3/mes Posibilidad de reduccin del consumo de energa por cumplimiento de la Meta: E = 157165 139465 = 17 700 m3/mes. 4.1.2. DIAGRAMA NDICE DE CONSUMO PRODUCCIN (IC VS P)

Este diagrama se realiza despus de haber obtenido el grfico E vs P y la ecuacin, E = mP + Eo, con un nivel de correlacin significativo. El grfico IC vs P es una lnea curva con asntota en el eje x, en el valor de la pendiente m de la expresin E (p). La expresin de la curva se obtiene de la siguiente forma: E = mP + Eo IC = E/P = m + Eo/P IC = m + Eo/P La curva muestra que el ndice de consumo depende del nivel de la produccin realizada. En la medida que la produccin disminuye es posible que disminuya el consumo total de energa, como se aprecia de la expresin E (P) pero el gasto energtico por unidad de producto aumenta. Este se debe a que aumenta el peso relativo de la energa no asociado a la produccin respecto a la energa productiva. El incremento de la produccin disminuye, por el contrario, el gasto por unidad de producto, pero hasta el valor lmite de la pendiente de la ecuacin E (P).

En cada grfico IC vs P existe un punto donde comienza a dispararse el ndice de consumo para bajas producciones. Este punto lo podemos denominar punto crtico. Producciones por encima del punto crtico no cambian significativamente el ndice de consumo, sin embargo, por debajo del punto crtico se incrementa cada vez ms.

El grfico IC vs P es muy til para establecer sistemas de gestin energtica, y estandarizar procesos productivos a niveles de eficiencia energtica superiores, valores de IC por debajo de la curva terica indican un incremento de eficiencia del proceso, en el caso contrario existe un potencial de disminucin del ndice de consumo igual a la diferencia entre el IC real (sobre la curva) y el IC terico (en la curva) para igual produccin.

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Ejemplo de un grfico de ndice de consumo Vs produccin

4.1.2.1. UTILIDAD. Para establecer metas de ndices de consumos en funcin de una produccin planificada por las condiciones de mercado.

Para evaluar el desempeo de la eficiencia energtica de la empresa en un perodo dado.

Para determinar el punto crtico de produccin de la empresa o de productividad de un equipo y planificar estos indicadores en las zonas de alta eficiencia energtica.

Para determinar factores que influyen en las variaciones del ndice de consumo al nivel de empresa, rea o equipo. 4.1.2.2. Cmo elaborar un grfico IC Vs P? 1. 2. Se determina y traza la curva terica IC (P) a partir de la expresin E (P). Se determinan los pares de datos reales (E/P, P) de los registros de datos de E y P utilizados para realizar el diagrama E vs P. 3. Se dibujan sobre el diagrama IC vs P los pares de datos (E/P, P).

4.1.2.3. Uso del diagrama IC Vs P para la reduccin y control de los consumos energticos. Caracterizar el nivel de eficiencia con que un trabajo en el perodo evaluado al comparar los pares reales (E/P, P) sobre el diagrama con la curva tcnica. Comprobacin y determinacin de los ndices de consumo por portador energtico de la empresa a planificar para un nivel de produccin previsto.

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Determinacin de metas de ndices de consumo para los diferentes niveles de produccin. Determinacin del punto crtico de produccin para la programacin de la produccin en la empresa, reas o equipos. Conocimiento de la zona de produccin de alta y baja eficiencia energtica. Identificacin de factores que influyen en el incremento o disminucin del ndice de consumo de la empresa, rea o equipo. Evaluacin del nivel de eficiencia energtica de la produccin por portador energtico al nivel de empresa, rea o equipo. 4.1.2.4. Uso del diagrama IC Vs P para la identificacin de factores que influyen en los ndices de consumo

1. 2. 3.

Realizar la curva terica IC vs P y dibujar los pares (E/P, P) sobre el diagrama. Identificar puntos con igual produccin P pero diferentes valores de IC. Seleccionar indicadores de produccin de la empresa que puedan influir sobre el ndice de consumo. Ej. Productividad, rendimiento horario, interrupciones, rechazos, tipo de

producciones, etc. 4. Evaluar para los puntos que estn por encima de la curva tcnica y los que estn por debajo la influencia de los indicadores de produccin. 5. Obtener conclusiones acerca de la influencia de los indicadores de produccin en el ndice de consumo y verificar que stas sean vlidas para el resto de los puntos del diagrama. Ejemplo de Grfico de IC vs. P real y resultados de su anlisis.

Se realiz para una sala de calderas correlacionando los metros cbicos de gas consumidos por toneladas de vapor producido.
140

Indice de consumo, m3 /Ton

130 120 110 Menor ndice de consumo 100 90 80 70 60 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 Variacin del ndice de consumo de la caldera con el factor de carga. Zona de mayor dispersin

Mayor ndice de consumo

Produccin de vapor, Ton/mes


Indice de consumo terico Indice de consumo real

Grfico ndice de consumo de gas vs. Produccin de vapor total.

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La influencia del factor de carga del rea de calderas (Fc = Produccin real de vapor/Produccin nominal) puede apreciarse en la variacin de la pendiente con el nivel de produccin, de la curva de ndice de consumo. Se observa un incremento del ndice de consumo de 103 a 115 m3 de gas (10,4%) por tonelada de vapor producido, cuando la produccin total mensual se reduce de 11500 ton/mes a cerca de 6000 ton/mes, o sea un 48%.

Existe una alta dispersin de los ndices de consumo para iguales niveles de produccin, lo que significa que existe operacionalmente un alto potencial de uso final eficiente de la energa. Para producciones de vapor por encima de 9000 ton/mes la empresa produce lo mismo con 5 ndices de consumo diferentes, entre 104 m3/ton y 115 m3/ton, lo cual significa una dispersin mxima del consumo de gas de 100967 m3/mes equivalentes a $30 794 000 mensuales. Esta alta dispersin slo se produce para producciones superiores a 9000 ton/mes donde las calderas deberan trabajar ms estables. 4.1.3. GRFICO DE TENDENCIA O DE SUMAS ACUMULATIVAS ACUMULATIVAS (CUSUM)

Este grfico se utiliza para monitorear la tendencia de la empresa en cuanto a la variacin de sus consumos energticos, con respecto a un perodo base dado. A partir de l tambin puede

determinarse cuantitativamente la magnitud de la energa que se ha dejado de consumir o se ha sobreconsumido hasta el momento de su actualizacin. Ejemplo:

4.1.3.1. UTILIDAD. Conocer la tendencia real de la empresa en cuanto a variacin de los consumos energticos.

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Comparar perodos de diferentes niveles de produccin y de eficiencia energtica. Determinar la magnitud del ahorro o respecto a un perodo base. Evaluar la efectividad de medidas de ahorro de energa. 4.1.3.2. Cmo elaborar un grfico de tendencia? 1. 2. Seleccionar el perodo base de comparacin. Determinar para el perodo seleccionado la expresin de relacin del consumo de energa y la produccin asociada: E = mP + Eo, con un coeficiente de correlacin significativo. (Segn el mtodo de los mnimos cuadrados). 3. 4. Recolectar los valores de E y P para el perodo actual donde deseo conocer la tendencia. Elaborar la tabla de valores de tendencia segn el siguiente formato: de las perdidas producido en un perodo actual

Perodo (da, mes, ao)

Ea

Pa

Et= mPa + Eo

Ea Et

Suma acumulativa ((Ea ET)i + (Ea ET)i-1)

Donde: Ea Energa consumida en el perodo actual Pa Produccin realizada asociada a Ea, en el perodo actual. ET Energa consumida en el perodo base si la produccin hubiera sido igual a la del perodo actual, Pa. m, Eo pendiente y energa no asociada de la ecuacin de ajuste de la lnea recta obtenida para el perodo seleccionado como base. Ea ET diferencia entre la energa consumida en el perodo actual y la que se hubiera consumido en el perodo base para igual produccin. Suma acumulativa - se acumula la suma de las diferencias. Es una suma algebraica (s un valor es negativo y otro positivo se restan). El primer perodo no tiene suma acumulativa, esto coincide con el valor de la diferencia Ea ET. 5. Realizar el grfico en un sistema de coordenadas x, y. En el eje x se registran los perodos (mes 1, mes 2) y en el eje y el valor de la suma acumulativa.

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4.1.3.3. Uso del grfico de tendencia para reducir y controlar los consumos energticos Monitoreo de los consumos energticos con respecto al ao o el semestre anterior a nivel de empresa, rea o equipos altos consumidores.

Determinacin de la efectividad de medidas de ahorro a nivel de empresa, rea o equipo.

Cuantificar las mejoras o disminuciones de la eficiencia energtica a nivel de empresa, rea o equipo. 4.1.4. DIAGRAMA DE PARETO

Los diagramas de Pareto son grficos especializados de barras que presentan la informacin en orden descendente, desde la categora mayor a la ms pequea en unidades y en porciento. Los porcientos agregados de cada barra se conectan por una lnea para mostrar la adicin incremental de cada categora respecto al total.

El diagrama de Pareto es muy til para aplicar la ley de Pareto o ley 80 20 que identifica el 20% de las causas que provoca el 80% de los efectos de cualquier fenmeno estudiado. 4.1.4.1. UTILIDAD Identificar y concentrar los esfuerzos en los puntos clave de un problema o fenmeno como puede ser: los mayores consumidores de energa de la fbrica, las mayores prdidas energticas de la fbrica o los mayores costos energticos de la fbrica.

Predecir la efectividad de una mejora al conocer la influencia de la disminucin de un efecto al reducir la barra de la causa principal que lo produce. Determinar la efectividad de una mejora comparando los paretos anterior y posterior a la mejora. 4.1.4.2. Cmo elaborar un Diagrama de Pareto? 1. Seleccionar las categoras de elementos de los datos que van a ser registrados en el pareto. Ej. Consumos equivalentes de energa por portador, costos de energa por portador, prdidas de energa por reas o por equipos, etc.

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2.

Tabular los datos y calcular los nmeros acumulativos. La tabulacin se puede presentar de la siguiente forma:

3.

Dibujar los datos como un grfico de barras estableciendo las escalas correspondientes en el eje horizontal y vertical: En el eje horizontal se escriben las categoras en orden descendente de su valor. En el eje vertical izquierdo se dibuja la escala del valor de las categoras, en el eje vertical derecho se dibuja la escala del por ciento del valor de las categoras. Sobre las barras se escribe el valor del porciento da cada categora respecto al total. Sobre el grfico de barras se dibuja la lnea que une los puntos acumulativos de los porcientos de las categoras seleccionados.

4.

Etiquetar el diagrama: Es muy importante escribir correctamente el ttulo del grfico y de cada eje del diagrama. Los ttulos deben reflejar la categora, el perodo de recogida de datos, y el elemento que influye sobre la categora. Ej. Consumo de energa equivalente por portador (categora: consumo de energa, elemento: portador energtico).

5.

Obtener conclusiones sobre el diagrama: Generalmente un diagrama de Paretto nos informa sobre los siguientes aspectos: Cul es la causa o elemento de mayor importancia de los registrados y cul es su influencia cuantitativa. Cul es el 20% de los elementos que producen el 80% del efecto reflejado en la categora. Ej. Cul es el 20% de los portadores energticos que producen el 80% del consumo de energa equivalente de la empresa. Cmo influye cuantitativamente la reduccin de una causa o elemento en el efecto o categora general analizado. Por ejemplo: si el consumo equivalente de gas mensual

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representa el 30% del consumo equivalente total de la empresa, la reduccin de este consumo en un 25% impactar en un 7,5% el consumo total equivalente. Sin embargo, la reduccin de un 25% en el consumo equivalente de energa de la electricidad, que representa el 70% del total, impactar en un 17,5%. 4.1.4.3. Uso del diagrama de pareto para para identificar puntos claves de control de los consumos y costos energticos

Identificar el 20% de los portadores energticos de las fbricas que producen el 80% del consumo total equivalente, realizando un Pareto de los consumos equivalentes de energa (tep) por portador energtico. Identificar el 20% de las reas de la empresa que producen el 80% del consumo energtico de un portador energtico especfico, realizando un Pareto de los consumos energticos de ese portador para las diferentes reas que lo utilizan en la fbrica. Identificar el 20% de los equipos que producen el 80% del consumo energtico de un portador especfico, realizando un Pareto de los consumos de ese portador para todos los equipos que lo utilizan. Realizar de igual forma que lo explicado en los 3 puntos anteriores, Paretos para los costos energticos. Identificar el 20% de los equipos o reas que producen el 80% de las prdidas energticas equivalentes de la empresa, realizando un diagrama de Pareto de las prdidas energticas equivalentes para todos los equipos donde estas son significativas.

Ejemplo de Diagrama de Pareto de una Fbrica de Produccin de Cemento.

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V. DIAGNSTICO ENERGTICO

Esta es una etapa que se debe ir desarrollando paralelamente con la etapa anlisis energtico y reforzando las conclusiones con el anlisis estadstico. 5.1. ACCIONES INMEDIATAS

Las principales acciones que se pueden evaluar son las siguientes Acomodos de carga en los ciclos de trabajo de las mquinas: esto se hace cuando hay cuellos de botella productivos, es decir, mquinas o procesos con diferente capacidad de produccin lo que ocasiona el trabajo con ciclos subcargados o intermitentes. Equipos sobre diseados: esto ocasiona que se trabaje en el punto de menor eficiencia hacindose un gasto innecesario de energa. Esta circunstancia ocurre principalmente en los motores elctricos. Automatizacin de sistemas Implementacin de sistemas de mantenimiento energtico. Implementacin de sistemas de control de indicadores energticos. Cambio de equipos, accesorios o elementos para reducir consumos. Modificacin de hbitos de operacin o mantenimiento. 5.2. MEDIDAS PARA INCREMENTAR LA EFICIENCIA ENERGTICA

A continuacin se indican medidas potenciales ms comunes de incrementos de la eficiencia energtica evaluadas a partir de diagnsticos energticos. 5.2.1. Iluminacin. Comprobacin de niveles de iluminacin existentes respecto a las normativas. Uso de lmparas de bajo consumo. Separacin de circuitos de iluminacin para compartimentar su uso. Eliminacin de focos incandescentes, sustitucin por lmparas fluorescentes. Desconexin completa de lmparas o focos fundidos o quemados. Sustitucin de difusores en mal estado. Limpieza de difusores. Mantener en buen estado la pintura del luminario (caja soporte de las lmparas). Pintar paredes, techos, y columnas de colores claros. Disminucin de altura de las lmparas.

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Uso de lmparas de vapor de sodio de alta o baja presin en reas externas que no requieren nitidez. Instalar sistemas automticos de desconexin de circuitos (apagador de tiempo). Utilizacin de reflectores pticos para aumentar el nivel de iluminacin. Uso de fotoceldas para control luminoso especialmente donde puede aprovecharse la luz natural. Uso de temporizadores para el control de la iluminacin. Sustitucin de lmparas fluorescentes por lmparas de vapor de mercurio. Instalacin de lminas o tejas translcidas. Reduccin de niveles de iluminacin en reas comunes. Implementacin de programas de encendido y apagado del alumbrado. 5.2.2. Factor de potencia. Prevenir el bajo factor de potencia mediante la seleccin y operacin correcta de equipos. Corregir el bajo factor de potencia adecuando la capacidad de motores y transformadores a sus cargas reales. Compensar la potencia reactiva y corregir el factor de potencia usando: motores sincrnicos, capacitores sincrnicos (muy costosos), capacitores de potencia (bajo costo, fcil instalacin, muy poco mantenimiento, ms usados). Conectar los capacitores de carga cerca de la carga que van a compensar. Sustitucin de motores sobredimensionados. Establecer mantenimientos peridicos a los sistemas de compensacin de potencia reactiva. 5.2.3. Motores elctricos. Seleccin apropiada de los motores elctricos. Lograr los mayores perodos de operacin del motor y su carga a la mxima eficiencia (75 - 95 % de su potencia nominal). Verificar las reparaciones de los motores rebobinados. Empleo de motores trifsicos en lugar de monofsicos (3 - 5 % mayor de eficiencia). Evitar el trabajo en vaco prolongado de motores. Instalacin de capacitores en los circuitos con mayor nmero de motores o en los motores de mayor capacidad. Seleccionar el motor de acuerdo a su ciclo de trabajo (continuo o intermitente). Seleccionar la armazn del motor de acuerdo al medio de trabajo (abiertos, cerrados, semicerrados).

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Seleccionar correctamente la velocidad del motor (los motores de alta velocidad son ms eficientes). Utilizar motores sincrnicos en lugar de motores de induccin cuando se requieren motores de gran potencia y baja velocidad. Valorar la sustitucin de motores antiguos o de uso intensivo (trabajan las 24 h del da) por normalizados de alta eficiencia. Revisar la conexin a tierra de los motores para evitar accidentes y fugas. Evitar concentracin de motores en lugares poco ventilados. Verificar la tensin en los alimentadores de los motores. Balancear la tensin de alimentacin en motores trifsicos de corriente alterna (el desequilibrio no debe exceder el 5 %). Instalar arrancadores electrnicos en lugar de restatos convencionales para el arranque de motores de corriente directa. Sustituir motores con reductores de velocidad por motores de velocidad ajustable con reguladores electrnicos. Ej. en sistemas de bombeo o compresin con caudales variables, ventiladores que usen deflectores para regular flujo. Preferir acoplamiento individual en accionamientos con grupos de motores. Acoplar, siempre que se pueda, directamente el motor a la carga. Controlar la temperatura del aceite de lubricacin para disminuir las prdidas por friccin. Revisar conexiones del motor peridicamente. Verificar peridicamente la alineacin del motor con la carga impulsada. Mantener en buen estado los medios de transmisin motor - carga, as como los cojinetes del motor.

5.2.4. Sistemas de acondicionamiento de aire. Reduccin de ganancias trmicas mediante aislamiento, uso de aleros, micropersianas, etc. Controlar las incidencias de la radiacin solar a los locales (aislamiento de techos, muros, etc.) Eliminar el calor infiltrado a travs de aberturas de puertas y ventanas. Comparar las cargas reales con las de diseo referidas a personas (persona/ m), iluminacin (W/m), equipamiento (W/m). Disminucin de calor que emana de los equipos, lmparas y motores que pueden encontrarse en locales acondicionados.

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Mantener en nuestro clima la temperatura del termostato en 25 C en verano y 18 C en invierno. Limpiar los filtros de aire regularmente una vez por semana. Apagar los equipos en habitaciones vacas. Estudio bioclimtico de locales para determinar espacios de mayor incidencia solar. Verificar instalaciones elctricas. Comprobar la seleccin de los equipos de acondicionamiento en funcin de la carga necesaria. Cubrir cristales de ventanas expuestos al sol con pelculas controladoras de la transmisin de calor.

5.2.5. Reduccin de la demanda mxima de electricidad. Determinar las reas que son factibles de controlar para reducir las cargas por demanda mxima. Desconectar transformadores con cargas ociosas. Valorar alternativas o estudios de costo - beneficio para implantar la autogeneracin y cogeneracin. Eliminar las prdidas por conexiones falsas a tierra. Efectuar acomodos de cargas almacenando productos de los altos consumidores de energa en horario no pico para poder disponerlos en horario pico. Ej. bombas, hornos, compresores, etc. Reduccin del uso de equipos en el horario pico sin afectar el servicio. Revisin de la seleccin de las bombas en funcin de la carga, flujo y tiempo de operacin necesaria. Establecer horarios de bombeos que no afecten el pico. Eliminar simultaneidad en el uso de equipos altos consumidores Ej. elevadores de hoteles, etc. Programacin especial de elevadores para disminuir su uso. Ej. no permitir usarlo para bajar desde el cuarto piso hasta el primer piso as como tampoco subir al primero. Sustitucin de calentadores elctricos por fluidos trmicos donde existan condiciones.

5.2.6. Generadores de vapor y calderas. Ajuste de la combustin (relacin aire - combustible). Mantenimiento de los quemadores (limpieza de boquillas). Uso de quemadores eficientes.

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Uso de turbulizadores intensificadores de la transferencia de calor (en calderas de tubos de fuego). Revisar y mantener en buen estado las trampas de vapor. Revisar y mantener en buen estado el aislamiento trmico de la caldera y tuberas de vapor. Realizar y mantener en norma el rgimen qumico del agua de alimentacin. Realizar y mantener en norma el rgimen de purgas. Mantener en buen estado vlvulas automticas de regulacin de temperatura de agua caliente en calentadores de agua. Eliminar salideros de vapor y combustibles. Recuperar todo el condensado posible de vapor producido. Revisar y mantener el aislamiento de las tuberas de retorno del condensado. Mantener en buen estado el aislamiento del tanque de retorno del condensado. Mantener calibrados y en buen estado los instrumentos de medicin. Realizar pruebas peridicas de combustin y eficiencia de la caldera. Disminuir valores de temperaturas de agua caliente en horarios de menos uso (de 50 C a 45 C de 11:00 A.M. a 6:00 A.M.). Trabajar siempre con las calderas a mxima capacidad y no con varias a media capacidad. Siempre que sea posible calentar el agua de alimentar con calor de desecho (de gases de combustin, etc.). Seleccin adecuada de los parmetros del vapor producido en funcin del consumidor. Evitar reducciones de presiones en vlvulas reductoras. Evitar y eliminar peridicamente las incrustaciones en los tubos de intercambio calrico. Utilizar los combustibles precalentados. Eliminar visin desde el exterior de zonas rojas para evitar prdidas por radiacin. Eliminar posibilidad de infiltraciones de aire (hermeticidad). Garantizar atomizacin eficiente del combustible (pruebas de quemadores). Evitar formacin de escoria en el hogar o puntos brillantes al final de la llama. Garantizar la temperatura de la llama cercana a la mxima terica (color amarillado de la llama si es petrleo, azul si es gas). Precalentar el aire de combustin siempre que sea posible con calor de desecho. Mantener temperatura de chimenea por debajo de los 50 C por temperatura del vapor saturado producido. Controlar la presin del combustible en los parmetros establecidos para lograr buena atomizacin y buen mezclado. encima de la

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En calderas de demandas variables de vapor debe lograrse su ajuste capaz de suministrar el vapor requerido y al mismo tiempo minimizar los ciclos de arranque y parada. Evitar presencia de humos en las cajas del horno (combustin incompleta). Recuperacin del sensible de las purgas si sus fugas son significativas.

5.2.7. Hornos. Utilizarlos en trabajos continuos y no discontinuos. Usar en procesos discontinuos hornos de baja inercia trmica (alcanzar rpido la temperatura de operacin). Garantizar hermeticidad. Trabajar preferiblemente a plena capacidad. Programar el trabajo en hornos intermitentes para mnimos tiempos de espera. Aprovechar la energa desprendida en procesos exotrmicos. Emplear aire enriquecido y precalentado. Recuperar los efluentes valiosos y aprovechar trmicamente el CO y C para producir mediante su combustin carbn. Evitar captacin de humedad de materias primas en el almacenamiento. No refrigerar o no dejar enfriar productos intermedios que despus deben ser calentados. Recircular parte de gases efluentes en el horno para eliminar el exceso de aire limitando la temperatura en la cmara. Calcular espesores ptimos de aislantes para evitar prdidas por paredes. 5.2.8. Intercambiadores de calor. Determinacin de la frecuencia ptima de limpieza. Aislamiento ptimo del intercambiador. Seleccin adecuada del intercambiador de acuerdo al tipo de fluidos a manipular y sus caractersticas constructivas. Verificacin de parmetros reales de los fluidos de trabajo respecto a los de diseo. Evitar fugas. Uso de agentes antiensuciantes. Utilizacin de elementos intensificadores de la transferencia de calor. Uso de intercambiadores de vapor saturado para procesos de calefaccin.

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5.2.9. Sistemas de produccin de fro. Comprobacin de la temperatura de condensacin real respecto a la de diseo de la instalacin. Verificar el estado tcnico del espesor ptimo de aislamiento en los recintos frigorficos y conductos. Diseo de recintos en forma cbica (menos superficie envolvente). Mayor superficie comn entre cmaras (si son ms de una). Uso de antecmaras acondicionadas (reducir entrada de calor y humedad exterior). Comprobacin de parmetros del sistema de fro respecto a parmetros de diseo (temperatura de refrigeracin, consumo de potencia, velocidad de refrigeracin, temperatura de evaporacin, temperatura de condensacin). Limpieza del condensador (ausencia de incrustaciones o suciedades en tubos y aletas). Limpieza descarche). Eliminacin de fuentes adicionales de calor a la cmara frigorfica (focos del evaporador (ausencia de escorias, comprobacin del sistema de

incandescentes, infiltraciones de aire). Verificacin del factor de utilizacin de las cmaras de fro. Posibilidad de desconexin de cmaras incrementando capacidades en otras. Uso de materiales adicionales innecesarios como envases metlicos y otros que elevan el consumo. Instalacin de sistemas de control automtico para ciclos de deshielo secuenciados. Instalacin en cmaras de congelacin de alimentos de pequeas compuertas con bandas para la introduccin y extraccin de alimentos sin que ello implique consumo de electricidad.

5.2.10. Turbinas de vapor. Comprobar la seleccin adecuada de los parmetros de la contrapresin. Garantizar regmenes de funcionamiento cercanos al 100% de sus valores nominales. Mantener el mximo de turbinas al 100% de capacidad y el mnimo admitiendo fluctuaciones de cargas. Verificar fluctuaciones de parmetros de vapor dentro del lmite permisible por la turbina. Comprobacin de los parmetros reales de funcionamiento respecto a los de diseo mediante ensayos de la turbina de vapor. Evaluacin del estado tcnico de la turbina. Evaluacin del aprovechamiento de la capacidad disponible de la turbina.

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5.2.11. Sistemas de tuberas de transporte. Comprobacin de la capacidad de paso de la tubera. Determinacin de prdidas hidrulicas y medidas para su reduccin. Valoracin del aislamiento, su estado tcnico y espesor ptimo. Determinacin de las prdidas de calor y medidas para su reduccin. Existencia y funcionamiento de drenajes en tuberas principales de vapor a turbinas. Existencia de golpes hidrulicos, formas de eliminacin. Comprobacin de parmetros de diseo y reales en las tuberas (velocidad de paso del fluido, dimetro requerido, espesor, presin y temperatura del fluido). 5.2.12. Marmitas, planchadoras, pailas, vulcanizadores de vapor. Verificacin del dimensionamiento, estado tcnico y espesor ptimo del aislamiento. Estado tcnico y funcionamiento de las trampas de vapor. Estado tcnico y funcionamiento de los sistemas de venteo de aire. Hermeticidad de las tuberas de condensado y vapor. Comprobacin de los parmetros de diseo y los parmetros reales de trabajo. Comprobacin de la eleccin adecuada de las trampas de vapor. Evaluacin de las prdidas de calor. Vas de reduccin. Anlisis de reprocesos y su influencia en el consumo energtico. Uso de la capacidad disponible del equipo. 5.2.13. Compresores: Limpiarlo para identificar posibles imperfecciones en su funcionamiento. Hacer una revisin cuidadosa y exhaustiva a travs de toda la tubera e identificar las posibles fugas y de inmediato eliminarlas. Limpiar y observar al presostato para ver en que estado se encuentra y determinar si es necesario cambiarlo o calibrarlo. Verificar la presin de descarga y analizar si es posible llevarla a un valor menor de trabajo, para as disminuir los consumos de energa. Revisar las conexiones del motor para ver si estn en buen estado Revisar la transmisin del motor compresor, para verificar la tensin en las correas y asegurarse de que no halla deslizamiento para que trabaje de manera eficiente. Reducir al mximo las prdidas de presin por obstrucciones o tuberas viejas y mejorarlas. Esta operacin se puede hacer de manera rpida mediante la utilizacin de equipos de ultrasonido. Limpiar el filtro entrada de aire para no forzar tanto al compresor a succionar. Verificar que los equipos que utilizan el aire comprimido estn funcionando bien

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Verificar siempre que el compresor este bien ventilado, si est en un lugar muy caluroso esto aumenta los consumos. No evacuar del tanque de almacenamiento el aire a presin que queda al final de la jornada de trabajo ya que esto implica un alto consumo de energa al da siguiente cuando el compresor tiene que volver a llenar el tanque. Lo ms importante en este caso es dejar al tanque de almacenamiento de aire con una presin mnima y cerrar todas las vlvulas de suministro. 5.2.14. Computadoras: Revisar las bateras de los UPS(en caso de que halla UPS) y ver que estn funcionando bien y no se descarguen frecuentemente. Colocar protectores de pantalla, sistemas ahorradores de energa en los sistemas de computo, apagarlos cundo no se utilicen por un largo periodo de tiempo y a los medios das y en las noches al igual que sus respectivos reguladores.

Para profundizar en estas recomendaciones es necesario remitirse a los textos especializados en los equipos antes seleccionados, los textos ms importantes para este fin son: 1. Tcnicas de conservacin energtica en la industria. IDAE. Tomo I y Tomo II, Edicin Revolucionaria. 2. La eficiencia energtica en la competitividad de las de las empresas, Juan Carlos Campos Avella, Rafael Gmez Dorta, Leonardo Santos Macas. 3. Introduccin al anlisis exergtico; Jorge Xiberta. 4. Guas para el uso racional de energa por procesos en la industria; ANDI, EEPP de Medelln, 5. Calidad de la energa trmica. Juan Carlos Campos, Leonardo Santos, Ananay Cruz. Universidad Pontificia Bolivariana.

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5.3. ENCUESTA SOBRE USO DE LOS RECURSOS ENERGTICOS DE LA EMPRESA,

DIRIGIDO AL PERSONAL DE OPERACIN

Esta encuesta tiene como finalidad aprovechar sus valiosos conocimientos y experiencias para evaluarlas y recomendarlas a la gerencia.

Apreciamos que escriba cualquier otra idea, no planteada en este documento, en el campo del uso racional de la energa o de los procesos productivos, que considere reduce el consumo de energa trmica o elctrica. 1. Ficha de descripcin. Nombres y apellidos del experto responsable del diligenciamiento de la encuesta Empresa objetivo rea objetivo Fecha de realizacin de la encuesta

2. Indique las fuentes de prdidas energticas que usted haya identificado en la empresa y el lugar. Tipos de prdidas Fugas de vapor Fugas de condensado Fugas de gas Fugas de refrigerante Drenajes o Desechos al vertedero de agua caliente, agua fra Motores sub-cargados con bajo factor de potencia. Fugas de aire comprimido Deterioro o mal aislamiento de tuberas de vapor o fro Falta de aislamiento en tuberas y tanques de transporte o acumulacin de vapor, agua caliente o fra. Sistemas de cableado elctrico en mal estado con posibles fugas por neutro o a tierra. Demasiada salida de agua por la parte superior de las torres de enfriamiento. Sistemas de control que no funcionan en compresores, calderas, cuartos fros etc... Lugar Observacin

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Tipos de prdidas Instrumentacin de medicin importante que no funciona o est descalibrada.. Cada de presin excesiva en tuberas de aire comprimido o vapor Serpentines o difusores de las cmaras fras o locales refrigerados tapados de hielo o escarcha. Locales a temperaturas fras con puertas o ventanas abiertas al exterior o sin cortinas plsticas o de aire. Tubos o aletas de intercambiadores de calor, condensadores en mal estado Agregue otras que no estn arriba relacionadas*.

Lugar

Observacin

*Puede utilizar otra hoja para complementar la informacin.

3. Marque si o no a las siguientes preguntas relacionadas con los equipos que posee su empresa. N PREGUNTAS AIRE COMPRIMIDO 1. Existe un sistema de control para coordinar mltiples compresores instalados?. Existe la cultura de apagar los compresores de reserva hasta que sean 2. necesarios?. 3. Ha observado agua en las tuberas de aire comprimido? Las admisiones de aire del compresor se encuentran dentro del cuarto de 4. compresores?. Se extrae el calor que emiten los enfriadores de aceite de los compresores del 5. cuarto de compresores? Se chequea el estado de limpieza y de las aletas del enfriador de aceite del 6. compresor?. Se monitorean las cadas de presin a travs de los filtros de succin y 7. descarga? 8. El aire comprimido se usa para sacudir y remover la suciedad o el polvo? Hacen pruebas para detectar si el sistema de distribucin de aire comprimido 9. tiene fugas? Existen fugas en los juegos de filtros / reguladores de las vlvulas de drenaje de 10. aire comprimido? Algunas vlvulas de caucho tienen fugas continuas despus de cierto tiempo de 11. uso?. COMPRESORES DE REFRIGERANTE 13. Existen compresores que trabajan a cargas muy variables?. Se verifica la temperatura del aceite para que no sea muy elevada (degradacin 14. del aceite y baja viscosidad) ni muy baja (contaminacin por condensados)?. 15. Los filtros de aceite son limpiados y/o cambiados con regularidad?. Existen compresores con relacin de compresin (P descarga / P succin) muy alta o 16. que se ha elevado con el tiempo? SI NO

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PREGUNTAS

SI

NO

17. Existen separadores de aceite fuera de servicio? 18. Existen compresores con fugas de aceite significativas? ACCIONAMIENTOS 19. Se verifica el alineamiento preciso de los accionamientos?. 20. La tensin de las correas se verifica con regularidad?. 21. Han sido eliminadas las poleas de paso variable?. Se usan correas sincrnicas como alternativa no deslizante para reemplazar las 22. correas en V?. 23. Se usan lubricantes sintticos para cajas de engranajes de gran tamao?. CHILLERS (Rack enfriadores de agua) La temperatura del agua fra a la salida del chiller es demasiado baja respecto a 24. la que se requiere en el proceso?. 25. La temperatura de agua de enfriamiento del chiller es superior a 34 C?. Es posible saber cundo los intercambiadores de calor del chiller estn 26. incrustados o sucios?. 27. El flujo de agua fra que sale del chiller es constante ?. En caso que el flujo de agua fra no sea siempre constante, se regula este flujo 28. de acuerdo a la necesidad del proceso? Se han reemplazado chillers y compresores viejos con modelos de alta 29. eficiencia?. Usted considera que los condensadores (torres) no satisfacen la temperatura del 30. agua de enfriamiento requerida?. 31. Hay instalado algn motor de alta eficiencia en el sistema?. 32. Se ha medido el factor de potencia de los motores de los compresores? 33. Se puede determinar la falta de refrigerante en el sistema? 34. Se est pendiente de esta situacin?. 35. Se cambia el refrigerante y el aceite en el momento apropiado?. 36. Todos los chillers trabajan en paralelo? Los chillers estn programados para entrar de acuerdo a las necesidades del 37. proceso?. 38. Se conoce la variacin de la demanda de fro del proceso durante el da?. 39. Se conoce la eficiencia individual de cada compresor?. 40. Se conoce la eficiencia individual de cada chiller? 41. Ha sido establecido un programa de eficiencia-mantenimiento para los chillers?. TORRES DE ENFRIAMIENTO Se apagan los ventiladores de las torres cuando la temperatura del agua de 42. salida o la presin de condensacin ,es inferior a la requerida? La torre entrega la temperatura de agua de salida que se seala en los 43. manuales de operacin ?. Son apagados los ventiladores que no se necesitan cuando las cargas son 44. reducidas o en horas de la noche?. 45. Estn los rellenos daados, en mal estado o llenos de algas? Se mantiene el rgimen qumico para minimizar el crecimiento de algas que 46. contribuyen al ensuciamiento?. Se inspeccionan y limpian peridicamente las boquillas taponadas de 47. distribucin de agua de las torres de enfriamiento?. Han sido instaladas nuevas boquillas para obtener patrones de rociado ms 48. uniformes?. Se sigue en lo posible las recomendaciones del fabricante sobre espacios 49. mnimos alrededor de la torre de enfriamiento para garantizar el flujo de aire requerido? 50. Estn los separadores de agua del aire a la salida de la torre en buen estado?. 51. Se varan las rpm del ventilador o el ngulo de las aspas del ventilador de las

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PREGUNTAS

SI

NO

torres de enfriamiento basndose en las variaciones de carga?. Hay espacios excesivos o disparejos en las puntas de las aspas de los 52. ventiladores? 53. Se encuentran desbalanceados los ventiladores de las torres de enfriamiento?. 54. Existen fugas en los tanques de agua fra?. 55. Se toma el agua de purgas de los cabezales de agua de retorno?. Se realiza la purga de agua de la torre de acuerdo al ciclo de concentracin del 56. agua?. 57. Ha sido optimizado el flujo de agua de purgas?. 58. Estn automatizadas las purgas?. Es enviada el agua de las purgas a otros usuarios o al drenaje mas econmico 59. disponible?. Estn instalados bloqueos para prevenir la operacin de los ventiladores cuando 60. no haya flujo de agua?. 61. Las empaquetaduras de la torre estn en buen estado? Se ha analizado la posibilidad de reemplazar las empaquetaduras daadas por 62. otras de pelcula de contacto celular de PVC?. Se ha analizado la posibilidad de reemplazar las toberas tipo spray por spray tipo 63. antibloqueo (ABS)?. 64. Est establecido un programa de eficiencia-mantenimiento?. CALDERAS Los anlisis qumicos para determinar el rgimen de purgas son realizados por el 65. operador de calderas? 66. El ajuste de la combustin se realiza utilizando el equipo analizador de gases? El ajuste del tiro de gases se realiza utilizando el equipo medidor de tiro de 67. gases? Se registra la presin de gas combustible a la entrada del quemador o salida de 68. reguladora para detectar fallas en la vlvula reguladora o sistema de gas? Se registra la diferencia de temperatura entre los gases de chimenea y el vapor 69. producido para detectar desajustes de combustin o ensuciamiento de la caldera? Se controla la temperatura del agua de alimentacin de la caldera para conocer 70. las fluctuaciones en la recuperacin del condensado que afectan el consumo de gas? Existe revaporizacin del condensado en el tanque de condensado que se emite 71. al exterior? 72. Las tuberas de retorno de los condensados estn aisladas? 73. El tanque de condensado se encuentra aislado? La temperatura de la pared posterior de la caldera es superior a los 80 C en 74. varias partes? Ha observado humo negro en la chimenea durante el arranque o en algn 75. momento de la operacin de las calderas repetitivamente? 76. Existen fugas de gas en el sistema de alimentacin de gas al quemador? Las caladeras estn reguladas automticamente para que la segunda entre a 77. trabajar solo cuando la grande no alcanza a mantener la presin de trabajo? Se ha evaluado si la presin de trabajo de las calderas es la mnima requerida 78. en el proceso ms las prdidas de presin por transporte del vapor? 79. Existen escapes significativos de vapor en las tuberas de distribucin? 80. Existen drenajes de condensado en las tuberas de distribucin de vapor? El operador de calderas drena las tuberas de vapor despus de arrancar y 81. estabilizar las calderas? 82. Todos los equipos que utilizan vapor sin contaminarlo tienen trampas de vapor? 83. Existen equipos que utilizan vapor y lo contaminan? 84. Se bota el condensado caliente de estos equipos al drenaje?

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PREGUNTAS

SI

NO

Las trampas de vapor de los equipos de calentamiento con vapor funcionan 85. correctamente? Se puede conocer inmediatamente durante la operacin cundo las trampas de 86. vapor no funcionan correctamente? CUARTOS FRIOS Existe un rgimen de desescarche que no permite el tapado de hielo de los 87. difusores? Se registra en un libro o computador los regmenes de desescarche realizados a 88. los cuartos fros? 89. Los pisos de los cuartos fros presentan con frecuencia capas de hielo? Existe un espacio significativo entre la altura de los difusores y el techo del 90. cuarto fro? 91. Se observan zonas en el cuarto fro menos fras que otras? 92. Las capacidades de los cuartos fros son inferiores a las requeridas? 93. Las puertas de los cuartos fros cierran hermticamente y estn en buen estado? 94. Existen bombillas incandescentes en los cuarto fros? 95. Existe un horario de cargue y descargue de los cuartos fros? 96. Se registran las actividades de apertura y cierre de los cuartos fros? 97. En horas de la noche se apagan los difusores de los cuartos fros? Se controla y registra la temperatura a la que se introduce el producto a los 98. cuartos fros? 99. El aislamiento del techo de los cuartos fros se encuentra en buen estado?

Muchas gracias por su colaboracin!


Personas que participaron en el desarrollo de esta encuesta: NOMBRE CARGO

FIRMA RESPONSABLE: ___________________________________________

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