Diagrama de Flujo

Sociedad Latinoamericana
para la Calidad.

DISEÑO Y CREATIVIDAD III | 2009

CENTRO DE DISEÑO INDUSTRIAL
 Diagrama de Flujo

¿Qué es? Un “Diagrama de Flujo” o “Flujograma”

es una representación gráfica de los
pasos en un proceso y sus tiempos.
 Diagrama de Flujo

¿Qué es? Un “Diagrama de Flujo” o “Flujograma”

es una representación gráfica de los
pasos en un proceso y sus tiempos.

Identifica las tareas que lo conforman,

muestra secuencias y simultaneidades.
 Diagrama de Flujo

¿Qué es? Un “Diagrama de Flujo” o “Flujograma”

es una representación gráfica de los
pasos en un proceso y sus tiempos.

Identifica las tareas que lo conforman,

muestra secuencias y simultaneidades.

Cuando son detallados describen la

mayoría de los pasos en un proceso.
 Diagrama de Flujo

¿Qué es? Un “Diagrama de Flujo” o “Flujograma”

es una representación gráfica de los
pasos en un proceso y sus tiempos.

Identifica las tareas que lo conforman,

muestra secuencias y simultaneidades.

Cuando son detallados describen la

mayoría de los pasos en un proceso.

Incluir datos particulares y los tiempos,

permite identificar la ruta crítica,
analizar el proceso parcial y
totalmente. Es importante incluir las
imágenes correspondientes.
 Diagrama de Flujo

¿Qué es? Ayuda a descubrir con frecuencia, las

fuentes de problemas potenciales.
 Diagrama de Flujo

¿Qué es? Ayuda a descubrir con frecuencia, las

fuentes de problemas potenciales.

Útil para determinar como funciona

realmente el proceso para producir un
resultado (producto, servicio, etc.).
 Diagrama de Flujo

¿Cuándo se utiliza? Cuando un equipo necesita ver cómo

funciona realmente un proceso
completo.
 Diagrama de Flujo

¿Cuándo se utiliza? Cuando un equipo necesita ver cómo

funciona realmente un proceso
completo.

Este esfuerzo con frecuencia revela

problemas potenciales tales como
cuellos de botella en el sistema, pasos
innecesarios y círculos de duplicación
de trabajo.
 Diagrama de Flujo

Aplicaciones Definición de proyectos

Identificación de las posibles

causas de problemas

Diseño de soluciones

Aplicación de soluciones

Control de procesos
 Diagrama de Flujo

Representación Esquemáticamente, el diagrama se

representa de la siguiente forma
 Diagrama de Flujo

Representación

En el caso de un proceso productivo, en

el flujo intervienen materias primas e
insumos.

Materia Prima
Elemento que estará sujeto a algún tipo
de proceso.

Insumo
Elemento que no sufre proceso alguno,
pero interviene en el mismo.
 Diagrama de Flujo

Simbología

Denominación de la materia prima o el insumo.

En general realiza por grupos que compartan características del tipo
funcional, material, de posición, etc. (por ej.: A1, A2, B, B1, etc.).

Nombre y descripción de la materia prima o el insumo de partida

(por ej.: tubo de acero 1010, sección rectangular, 6m, 18x12.7mm esp. 1mm)

Cada proceso particular de la materia prima

(por ej. cortar, curvar, perforar, etc.)

Cada proceso compartido de materias primas y/o insumos

(por ej.: atornillar, soldar, encastrar, etc.)

Unión entre procesos donde se colocan los tiempos e indicación

de dirección del proceso.

Indicador del fin del proceso donde se coloca el tiempo final.

 Ej. ejercicio 3

CONECTORES (B3)

CABLE (J1) ENSAMBLADO

SOPORTE (B1)
UNIÓN
(B4) REMACHADO

(B5)

REMACHES (B2)

ESCUADRA (C) TROQUELADO ESTAMPADO ROSCADO

UNIÓN
1 TORNILLO (D) ATORNILLADO TERMOFORMADO

(F1)
PINTADO PINTADO
PANTALLA (A) ESTAMPADO PERFORADO REBORDEADO
INTERIOR EXTERIOR

BRAZO (F3)
ENSAMBLE
MONTAJE
(F2) ESTAMPADO
Y PRENSADO

TUTOR (F4) PRENSADO ROSCADO

(F5) INYECCIÓN ENSAMBLE

2 TORNILLO (D)

COBERTOR (E1) INYECCIÓN ENSAMBLE

FORRO DE BRAZO (E2) SOPLADO

COBERTOR (E3) INYECCIÓN

CARCAZA BASE (G1) ESTAMPADO PERFORADO PINTADO

CABLE CON FICHA (J2) ENSAMBLE

PASA CABLE (L) INYECCIÓN

CONTENEDOR (G2) SOPLADO

RELLENADO
TAPÓN (G3) INYECCIÓN ENSAMBLE
CON ARENA

ARANDELA DENTADA (H1)

TUERCA (H2) ENHEBRADO

AISLANTE (K)
UNIÓN
INTERRUPTOR (I) SOLDADURA

TAPA BASE (G4) INYECCIÓN ENSAMBLADO FIN

TORNILLOS (M)
 Ej. ejercicio 3

PLANCHUELAS 30”/30” 20”/50” 30’/40’30””

CORTADO PERFORADO SOLDADO
ACERO 1010

VARILLAS 30”/30” 10’/10’30”

ACERO 1010 CORTADO DOBLADO

CARGADO 10’/55’30” 30’/1h 25’30”

PE BDL ROTOMOLEDADO
MATRIZ

VARILLAS 30”/30” PERFORADO 30”/1’

CORTADO (EJES)
ACERO INOX.

RUEDAS 35’/2hs 00’ 30” 2’/2hs 00’ 32”

ENSAMBLADO
=200mm
PP + goma
C/CHAVETA
PEGADO FIN

BUJES

VINILO LATERAL
3M REFLECTIVO

CARGADO 10’/10’ 25’/35’

PE BDL ROTOMOLEDADO
MATRIZ

VINILO. 3M 2’/37’
VERDE LIMÓN
0.55m x 0.55m
PEGADO
FIN
Diagrama de Flujo
Diagrama de Flujo
 Camino Crítico

¿Qué es? Es la suma de los tiempos parciales de

todas las actividades que lleven al
camino de mayor duración del
proyecto.

De esta forma, si se desea acortar la

duración de dicho proyecto se deberá
actuar sobre este camino.
 Camino Crítico

PLANCHUELAS 30”/30” 20”/50” 30’/40’30””

CORTADO PERFORADO SOLDADO
ACERO 1010

VARILLAS 30”/30” 10’/10’30”

ACERO 1010 CORTADO DOBLADO

CARGADO 10’/55’30” 30’/1h 25’30”

PE BDL ROTOMOLEDADO
MATRIZ

VARILLAS 30”/30” PERFORADO 30”/1’

CORTADO (EJES)
ACERO INOX.

RUEDAS 35’/2hs 00’ 30” 30’/2hs 01’ 00”

ENSAMBLADO
=200mm
PP + goma
C/CHAVETA
PEGADO FIN

BUJES

VINILO LATERAL
3M REFLECTIVO

CARGADO 10’/10’ 25’/35’

PE BDL ROTOMOLEDADO
MATRIZ

VINILO. 3M 2’/37’
VERDE LIMÓN
0.55m x 0.55m
PEGADO
FIN
 Camino Crítico

PLANCHUELAS 30”/30” 20”/50” 30’/40’30””

CORTADO PERFORADO SOLDADO
ACERO 1010

VARILLAS 30”/30” 10’/10’30”

ACERO 1010 CORTADO DOBLADO

CARGADO 10’/55’30” 30’/1h 25’30”

PE BDL ROTOMOLEDADO
MATRIZ

VARILLAS 30”/30” PERFORADO 30”/1’

CORTADO (EJES)
ACERO INOX.

RUEDAS 35’/2hs 00’ 30” 30’/2hs 01’ 00”

ENSAMBLADO
=200mm
PP + goma
C/CHAVETA
PEGADO FIN

BUJES

VINILO LATERAL
3M REFLECTIVO

CARGADO 10’/10’ 25’/35’

PE BDL ROTOMOLEDADO
MATRIZ

VINILO. 3M 2’/37’
VERDE LIMÓN
0.55m x 0.55m
PEGADO
FIN
 Camino Crítico

PLANCHUELAS 30”/30” 20”/50” 30’/40’30””

CORTADO PERFORADO SOLDADO
ACERO 1010

VARILLAS 30”/30” 10’/10’30”

ACERO 1010 CORTADO DOBLADO

CARGADO 10’/55’30” 30’/1h 25’30”

PE BDL ROTOMOLEDADO
MATRIZ

VARILLAS 30”/30” PERFORADO 30”/1’

CORTADO (EJES)
ACERO INOX.

RUEDAS 35’/2hs 00’ 30” 30’/2hs 01’ 00”

ENSAMBLADO
=200mm
PP + goma
C/CHAVETA
PEGADO FIN

BUJES

VINILO LATERAL
3M REFLECTIVO

CARGADO 10’/10’ 25’/35’

PE BDL ROTOMOLEDADO
MATRIZ

VINILO. 3M 2’/37’
VERDE LIMÓN
0.55m x 0.55m
PEGADO
FIN
 Tiempos

35’ / 2hs 00’ 30’’

35’/2hs 00’ 30” 30’/2hs 01’ 00”

ENSAMBLADO PEGADO
C/CHAVETA
 Tiempos

Tiempo Tiempo
Parcial Acumulado

35’ / 2hs 00’ 30’’

35’/2hs 00’ 30” 30’/2hs 01’ 00”

ENSAMBLADO PEGADO
C/CHAVETA
 Tiempos

35’ / 2hs 00’ 30’’

ENSAMBLADO
C/CHAVETA
35’/2hs 00’ 30”
PEGADO
30’/2hs 01’ 00”
+
30’’
 Tiempos

35’ / 2hs 00’ 30’’

ENSAMBLADO
C/CHAVETA
35’/2hs 00’ 30”
PEGADO
30’/2hs 01’ 00”
+
30’’ / 2hs 01’ 00’’
 Tiempos

Cómo La medición de los tiempos de los procesos se

basa en la aplicación de técnicas para
determinar el tiempo que invierte un trabajador
calificado/maquinaria en llevar a cabo una tarea
definida.
 Tiempos

Cómo La medición de los tiempos de los procesos se

basa en la aplicación de técnicas para
determinar el tiempo que invierte un trabajador
calificado/maquinaria en llevar a cabo una tarea
definida.

Para prestar A la maquinaria empleada.

atención Al personal, incentivos, coste mano obra, número

operarios necesarios.

Producción, calcular los tiempos de fabricación de

cada producto, decidir el mejor proceso de fabricación,
calcular el coste de la fabricación, determinar tiempos
de funcionamiento y parada de cada máquina.

Dirección de la empresa, ayuda en la toma de

decisiones a nivel estratégico, programación de
abastecimientos de materias primas, para ajustar
plazos en entregas, productos terminados, etc.
 Fuentes

Diagrama de Flujo (Flow Chart)

Sociedad Latinoamericana
para la Calidad . 2000

Repartido “Diagrama de Flujo”

D.Ind. Victoria Suárez
D.Ind. Daniel Bergara
Carolina Arias
Centro de Diseño Industrial

Métodos de trabajo
AOSTT+Resumen+I-2ª+Evaluación.doc
ostt.wikispaces.coml

DISEÑO Y CREATIVIDAD III | 2009

CENTRO DE DISEÑO INDUSTRIAL
Tabla de Materiales

DISEÑO Y CREATIVIDAD III | 2009

CENTRO DE DISEÑO INDUSTRIAL
 Tabla de Materiales

¿Qué es? La “Tabla de Materiales” o “Tabla

Descriptiva” es una matriz que detalla
las características particulares de las
materias primas e insumos que
intervienen en el proceso.
 Tabla de Materiales

¿Qué es? La “Tabla de Materiales” o “Tabla

Descriptiva” es una matriz que detalla
las características particulares de las
materias primas e insumos que
intervienen en el proceso.

Es una herramienta analítica: describe

y permite analizar, comparar, identificar
(procesos, materiales, etc.)
cuantitativamente de manera sintética
y organizada.
 Tabla de Materiales

¿Qué es? La “Tabla de Materiales” o “Tabla

Descriptiva” es una matriz que detalla
las características particulares de las
materias primas e insumos que
intervienen en el proceso.

Es una herramienta analítica: describe

y permite analizar, comparar, identificar
(procesos, materiales, etc.)
cuantitativamente de manera sintética
y organizada.

Describe cada característica:

denominación, cantidad, función,
proceso, acabado, dimensiones, peso,
precio, etc.
 Tabla de Materiales

¿Qué es? Las fuentes de información varían según los

descriptores que integre, (aunque el
Diagrama de Flujo, los proveedores del
mercado y los usuarios son de los más
importantes.)

Permite realizar comparaciones con otras

tablas de productos.

NOMBRE DEN. FUNCIÓN MATERIAL PROCESO TIEMPO ACABADO CANT. BOCETO

1’15’’

INYECCIÓN 12’’

5’’
...

...

...

...

...

...

...

...

...
TOTAL 34
 Tabla de Materiales + Explosión

NOMBRE DEN. FUNCIÓN MATERIAL PROCESO ACABADO CANT. BOCETO

 Tabla de Materiales + Explosión
LISTADO DE PIEZAS
NOMBRE DEN. FUNCIÓN MATERIAL PROCESOS ACABADO COSTO p/u CANT.
GEL COAT, RESINA POLIESTER LAMINADO MANUAL / TERMINACIÓN
CARCAZA 1 A ESTRUCTURAL / SOPORTE
Y FIBRA DE VIDRIO PERFORADO POR MAQUINADO * 1

GEL COAT, RESINA POLIESTER TERMINACIÓN

CARCAZA 2 B ESTRUCTURAL / SOPORTE
Y FIBRA DE VIDRIO
LAMINADO MANUAL
POR MAQUINADO * 1

CARCAZA 3 C ESTRUCTURAL / ENCASTRE

GEL COAT, RESINA POLIESTER
Y FIBRA DE VIDRIO
LAMINADO MANUAL
TERMINACIÓN
POR MAQUINADO * 1
EXPLOSIÓN A

BASE / GEL COAT, RESINA POLIESTER LAMINADO MANUAL / TERMINACIÓN

CARCAZA 4 D
CONTENEDOR DE PESO Y FIBRA DE VIDRIO PERFORADO POR MAQUINADO * 1
I2
BASE / GEL COAT, RESINA POLIESTER TERMINACIÓN
CARCAZA 5 E
CONTENEDOR DE PESO Y FIBRA DE VIDRIO
LAMINADO MANUAL * 1 F
POR MAQUINADO

LÁMINA PAPEL REFLECTIVO H

F SEÑALIZACIÓN .................... .................... - 2
AUTOADHESIVA GRADO DIAMANTE
M
LÁMINA DE PAI G SOPORTE PAI .................... .................... 45,6 2 L2
I1
POLIESTIRENO EXPANDIDO .................... ....................
ESPUMA H SOPORTE 8,55 1
DE ALTA DENSIDAD

EXTRUDADO / --------------
BURLETE I1 AJUSTE DE UNION / ESTÉTICA EPDM 132,0 5,5 mts
VULCANIZADO / CORTADO J
L1
EXTRUDADO / --------------
BURLETE I2 AJUSTE DE UNION / ESTÉTICA EPDM
VULCANIZADO / CORTADO
40,7 2,2 mts

RUEDA J TRASLADO POLIURETANO .................... ....................

92,0 4 B
L1
....................
J
EJE PASANTE K1 EJE ACERO INOXIDABLE CORTADO / MAQUINADO 33,0 2
K1
G M
BUJE K2 REFORZAR / GUÍA ACERO CORTADO .................... 1,2 2
L2
ARANDELA L1 REFORZAR ACERO 1040 .................... .................... 3,0 4
K2 Q
U R
ARANDELA L2 PROTECCIÓN HIERRO .................... .................... 1,0 8 L3
N
ARANDELA L3 REFORZAR ACERO 1040 .................... .................... 3,0 4 M
J L3
ANILLO RETENEDOR M FIJACIÓN ACERO .................... .................... 0,60 4 P L1 D

L2 U
.................... .................... 8,80 1
TAPÓN N TAPAR CAUCHO SINTÉTICO K2

.................... .................... K1 L1
TACOS O APOYO CAUCHO SINTÉTICO 3,0 8
J
SUJETA CONOS P SUJETADOR ACERO 1040 / PVC CORTADO / CURVADO PLASTIFICADO 32,8 1 M

.................... I1 L2
VARILLA DE AGARRE Q AGARRE ACERO INOXIDABLE CORTADO / CURVADO 30,0 1

RECUBRIMIENTO ....................
R PROTECCIÓN EPDM EXTRUDADO / CORTADO 16,50 1
DEL MANGO E
UNIÓN CARCAZAS 1,2 Y 3 / .................... ....................
REMACHE POP S ALUMINIO 0,50 36
FIJACIÓN DE TACOS

BUJE T LUBRICACIÓN NYLON .................... .................... 2,0 2

O
ADHESIVO
U1 UNIÓN CIANOCRILATO .................... .................... - - O O
INSTANTÁNEO BURLETE - BURLETE

ADHESIVO
U2 UNIÓN CEMENTO DE CONTACTO .................... .................... - - C
DE CONTACTO BURLETE - CARCAZAS

ADHESIVO U3 UNIÓN .................... .................... - -

PASTA TIXOTRÓPICA
CARCAZA - CARCAZA

ADHESIVO U4 UNIÓN DM - 45 .................... .................... - -

ESPUMA - PAI

TOTAL 90

* COSTO TOTAL PIEZAS DE PLÁSTICO REFORZADO POR CARTEL : MATERIA PRIMA $ 694 Y MANO DE OBRA $ 200
Tabla de Materiales + Explosión
 Diagrama de Flujo + Tabla de Materiales

Algunas preguntas que nos haremos

Tema ¿Qué? ¿Qué se está haciendo?
¿Se puede eliminar esa tarea?

Propósito ¿Por qué? ¿Por qué es esta tarea necesaria?

Ubicación ¿Dónde? ¿Dónde se realiza?

¿Tiene que realizarse allí?

Secuencia ¿Cuándo? ¿Cuándo es el mejor momento para hacerlo?

¿Tiene que hacerse en ese momento?

Personas ¿Quién? ¿Quién lo hace?

¿Lo puede hacer alguien más?

Método ¿Cómo? ¿Cómo se hace?

¿Es éste el mejor método?
¿Existe otra forma de hacerlo?

Costo ¿Cuánto? ¿Cuánto cuesta ahora?

¿Cuál sería el costo si hay mejoras?
 Gracias.

DISEÑO Y CREATIVIDAD III | 2009

CENTRO DE DISEÑO INDUSTRIAL